JPS6244455A - インクジエツト記録装置におけるインク粘度制御装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置におけるインク粘度制御装置Info
- Publication number
- JPS6244455A JPS6244455A JP18449885A JP18449885A JPS6244455A JP S6244455 A JPS6244455 A JP S6244455A JP 18449885 A JP18449885 A JP 18449885A JP 18449885 A JP18449885 A JP 18449885A JP S6244455 A JPS6244455 A JP S6244455A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- viscosity
- temp
- temperature
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/195—Ink jet characterised by ink handling for monitoring ink quality
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、インクジェット記録装置におけるインク粘度
制御装置に関する。
制御装置に関する。
僅−釆弦庸。
インク供給系からインクジェットヘッドへインクを圧送
し、電歪振動子の作用によりヘットノズルからインクジ
ェットを噴射させ、インクジェット流からインク滴に分
離する粒子化位置でインク滴を荷電し、荷電滴を偏向電
極で偏向させて印写を行なうインクジェット記録装置に
おいては、粒子化状態が安定し、常に所定の荷電が行な
われることが必要であるが、この粒子化状態はインク粘
度に大きく依存する。換言すれば、インクジェット記録
装置においては、インクの粘度は環境の温度変化や溶媒
の蒸発等で変化するが、インクの粒子化はインクの粘度
に大きく依存しているので。
し、電歪振動子の作用によりヘットノズルからインクジ
ェットを噴射させ、インクジェット流からインク滴に分
離する粒子化位置でインク滴を荷電し、荷電滴を偏向電
極で偏向させて印写を行なうインクジェット記録装置に
おいては、粒子化状態が安定し、常に所定の荷電が行な
われることが必要であるが、この粒子化状態はインク粘
度に大きく依存する。換言すれば、インクジェット記録
装置においては、インクの粘度は環境の温度変化や溶媒
の蒸発等で変化するが、インクの粒子化はインクの粘度
に大きく依存しているので。
記録時における安定な粒子化を行うためには、インク粘
度を適切な値にしておくことが重要である。
度を適切な値にしておくことが重要である。
そのため、従来は、インク粘度が大きくなった時に希釈
液を注入してインク粘度を所定の範囲内に維持すること
が行われているが、この方法は、希釈液用のタンクや注
入具が必要となり装置全体が大型化してしまう欠点があ
る。また、インクジェットヘッド部の温度を制御してイ
ンク粘度をコントロールすることも行われているが、こ
の方法は、インクジェットヘッド部を加熱をしてインク
粘度を低い領域にするものであり、インク粘度を検出せ
ずにヘッド部の温度制御を行うものであり、インク粘度
を正確にコントロールすることができない。
液を注入してインク粘度を所定の範囲内に維持すること
が行われているが、この方法は、希釈液用のタンクや注
入具が必要となり装置全体が大型化してしまう欠点があ
る。また、インクジェットヘッド部の温度を制御してイ
ンク粘度をコントロールすることも行われているが、こ
の方法は、インクジェットヘッド部を加熱をしてインク
粘度を低い領域にするものであり、インク粘度を検出せ
ずにヘッド部の温度制御を行うものであり、インク粘度
を正確にコントロールすることができない。
目 的
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、インクジェット記録装置において、環境温度や溶
媒の蒸発等によつＣ変化するインクの粘度を正確に制御
することを目的としてなされたものである。
特に、インクジェット記録装置において、環境温度や溶
媒の蒸発等によつＣ変化するインクの粘度を正確に制御
することを目的としてなされたものである。
構 成
本発明は、上記目的を達成するために、インクジェット
ヘッドに供給するインクの温度を検出するインク温度検
出装置及びインクの粘度を検出するインク粘度検出装置
、及び、前記インクジェットヘッドを加熱冷却する加熱
冷却装置を有し、前記インク温度制御装置及びインク粘
度検出装置によってインク粘度制御信号を算出し、その
制御信号によって前記インクジェットヘッド部の加熱冷
却装置を制御してヘッド部のインク温度を制御するよう
にしたことを特徴としたものである。以下、本発明の実
施例に基づいて説明する。
ヘッドに供給するインクの温度を検出するインク温度検
出装置及びインクの粘度を検出するインク粘度検出装置
、及び、前記インクジェットヘッドを加熱冷却する加熱
冷却装置を有し、前記インク温度制御装置及びインク粘
度検出装置によってインク粘度制御信号を算出し、その
制御信号によって前記インクジェットヘッド部の加熱冷
却装置を制御してヘッド部のインク温度を制御するよう
にしたことを特徴としたものである。以下、本発明の実
施例に基づいて説明する。
本発明は、インクジェット記録装置におけるインクの粘
度が環境変化に伴って変化するので、粘度検出装置によ
り検出された粘度と、温度検出装置により検出された温
度とをもとにヘッド部の温度を制御して、インクを適切
な粘度範囲におさめるようにしたものである。
度が環境変化に伴って変化するので、粘度検出装置によ
り検出された粘度と、温度検出装置により検出された温
度とをもとにヘッド部の温度を制御して、インクを適切
な粘度範囲におさめるようにしたものである。
第１図は、本発明の一実施例を説明するための構成図で
、図中、１はインクタンク、２はインク圧送ポンプ、３
はフィルター、４はインクジェットヘッド部に設けられ
たノズル、５はインク粘度検出装置、６はインク温度検
出装置、７は温度制御装置、８はインクジェットヘッド
部に設けられた例えばヒータ、ペルチェ効果素子等から
成る加熱冷却装置で、インクはインクタンク１からポン
プ２によりフィルター３を通ってノズル４から噴射され
る。而して、本発明においては、ノズル４の手前に粘度
検出装置５と温度検出装置６が設置され、ノズル４に供
給されるインクの粘度と温度が測定され、これらをもと
に温度制御部７にあらかじめ設定しておいたテーブルか
ら（例えば、ＣＰＵかＲＯＭに）制御信号を算出し、そ
の算出結果にもとすいて加熱冷却部８を駆動し、適切な
粘度になる温度までインクを加熱あるいは冷却する。粘
度検出装置、温度検出装置としては任意周知のものを使
用することができるが、例えば、粘度検出装置としては
特願昭６０−１０８６９６号に記載されているような連
続的な測定が可能なもの、また、温度検出装置としては
サーミスタ。
、図中、１はインクタンク、２はインク圧送ポンプ、３
はフィルター、４はインクジェットヘッド部に設けられ
たノズル、５はインク粘度検出装置、６はインク温度検
出装置、７は温度制御装置、８はインクジェットヘッド
部に設けられた例えばヒータ、ペルチェ効果素子等から
成る加熱冷却装置で、インクはインクタンク１からポン
プ２によりフィルター３を通ってノズル４から噴射され
る。而して、本発明においては、ノズル４の手前に粘度
検出装置５と温度検出装置６が設置され、ノズル４に供
給されるインクの粘度と温度が測定され、これらをもと
に温度制御部７にあらかじめ設定しておいたテーブルか
ら（例えば、ＣＰＵかＲＯＭに）制御信号を算出し、そ
の算出結果にもとすいて加熱冷却部８を駆動し、適切な
粘度になる温度までインクを加熱あるいは冷却する。粘
度検出装置、温度検出装置としては任意周知のものを使
用することができるが、例えば、粘度検出装置としては
特願昭６０−１０８６９６号に記載されているような連
続的な測定が可能なもの、また、温度検出装置としては
サーミスタ。
サーモカップル等を使用する。未使用のインクの粘度は
あらかじめわかっており、蒸発や温度変化による粘度変
化を温度をパラメータとして温度制御部７にセットして
おくことで、ノズル４から噴出するインクの粘度を制御
することが可能となる。
あらかじめわかっており、蒸発や温度変化による粘度変
化を温度をパラメータとして温度制御部７にセットして
おくことで、ノズル４から噴出するインクの粘度を制御
することが可能となる。
第２図は、インク温度Ｔとインク粘度μの関係を示す図
で、前記温度制御部７は第２図に示したような温度−粘
度テーブルを持っている。ここで適切な粘度範囲はμＱ
からμＵである。いま検出装置からインクの状態が点Ａ
のようであることがわかると、ヘッド部を加熱させてイ
ンクの温度をＴｏにヒートアンプさせて粘度を下げる。
で、前記温度制御部７は第２図に示したような温度−粘
度テーブルを持っている。ここで適切な粘度範囲はμＱ
からμＵである。いま検出装置からインクの状態が点Ａ
のようであることがわかると、ヘッド部を加熱させてイ
ンクの温度をＴｏにヒートアンプさせて粘度を下げる。
また、点Ｂの状態を検出したときも同様にＴ０ｎまでヒ
ートアップする。一方、インクが点りの温度−粘度の状
態ではμＱまで粘度を上げるためにヘッド部を冷却する
。クールダウンさせて行くインクの温度はＴｏ′でもよ
いが、温度が高いほどインクは蒸発しやすいので、蒸発
を抑えるためにＴｏにするのが望ましい。同様の理由で
点Ｃの場合にも、温度を維持するよりもＴ０ｎまでクー
ルダウンすることが効果的である。
ートアップする。一方、インクが点りの温度−粘度の状
態ではμＱまで粘度を上げるためにヘッド部を冷却する
。クールダウンさせて行くインクの温度はＴｏ′でもよ
いが、温度が高いほどインクは蒸発しやすいので、蒸発
を抑えるためにＴｏにするのが望ましい。同様の理由で
点Ｃの場合にも、温度を維持するよりもＴ０ｎまでクー
ルダウンすることが効果的である。
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明によると、加熱
冷却部をヘッド部にノズルと一体化できるので、装置全
体が小型、シンプルになる。
冷却部をヘッド部にノズルと一体化できるので、装置全
体が小型、シンプルになる。
第１図は、本発明によるインク粘度制御装置の一実施例
を説明するための構成図、第２図は、インク温度とイン
ク粘度の関係を示す図である。 １・・・インクタンク、２・・インク圧送ポンプ、３・
・・フィルター、４・・・ノズル、５・・・インク粘度
検出装置、６・・・インク温度検出装置、７・・・温度
制御装置、８・・・加熱冷却装置。
を説明するための構成図、第２図は、インク温度とイン
ク粘度の関係を示す図である。 １・・・インクタンク、２・・インク圧送ポンプ、３・
・・フィルター、４・・・ノズル、５・・・インク粘度
検出装置、６・・・インク温度検出装置、７・・・温度
制御装置、８・・・加熱冷却装置。
Claims (1)
- インクジェットヘッドに供給するインクの温度を検出す
るインク温度検出装置及びインクの粘度を検出するイン
ク粘度検出装置、及び、前記インクジェットヘッドを加
熱冷却する加熱冷却装置を有し、前記インク温度検出装
置及びインク粘度検出装置の出力信号によつてインク粘
度制御信号を算出し、その制御信号によつて前記インク
ジェットヘッド部の加熱冷却装置を制御してヘッド部の
インク温度を制御するようにしたことを特徴とするイン
クジェット記録装置におけるインク粘度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18449885A JPS6244455A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | インクジエツト記録装置におけるインク粘度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18449885A JPS6244455A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | インクジエツト記録装置におけるインク粘度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244455A true JPS6244455A (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=16154237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18449885A Pending JPS6244455A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | インクジエツト記録装置におけるインク粘度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244455A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03293153A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
| US5502467A (en) * | 1994-03-07 | 1996-03-26 | Spectra, Inc. | Ink jet printhead with ink viscosity control |
| EP2982512A2 (fr) | 2008-12-30 | 2016-02-10 | Mgi France | Dispositif d'impression par jet d'encre d'une composition de vernis pour substrat imprimé |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP18449885A patent/JPS6244455A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03293153A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
| US5502467A (en) * | 1994-03-07 | 1996-03-26 | Spectra, Inc. | Ink jet printhead with ink viscosity control |
| EP2982512A2 (fr) | 2008-12-30 | 2016-02-10 | Mgi France | Dispositif d'impression par jet d'encre d'une composition de vernis pour substrat imprimé |
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