JPH1022687A - 部品供給装置 - Google Patents

部品供給装置

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JPH1022687A
JPH1022687A JP8197075A JP19707596A JPH1022687A JP H1022687 A JPH1022687 A JP H1022687A JP 8197075 A JP8197075 A JP 8197075A JP 19707596 A JP19707596 A JP 19707596A JP H1022687 A JPH1022687 A JP H1022687A
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JP
Japan
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component
stage
storage container
stick
suction
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JP8197075A
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Inventor
Yoshikuni Taniguchi
芳邦 谷口
Keiko Mochizuki
啓子 望月
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】リサイクル可能なスティック状の収納容器によ
る部品の供給を可能にするとともに、中間ステージにお
ける画像認識に伴う吸着位置の補正を省略し得るように
した部品供給装置を提供することを目的とする。 【解決手段】パッケージの裏面に金属ボールから成る電
極26を有するBGA−IC25をスティック状収納容
器27によって供給するとともに、スティック状収納容
器27からステージ31に部品を移載し、ステージ31
を水平に回動させた状態でその下側に位置する認識カメ
ラ44によって部品25の電極26の画像認識を行な
い、これに応じて吸着ヘッド43の位置補正を行ないな
がら部品の吸着を行なうようにしたものであって、これ
によってタクトの短縮を図るようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は部品供給装置に係
り、とくに回路基板との接合面に多数の突起状電極を有
する部品をスティック状の収納容器内に収納しておき、
この収納容器から部品を順次取出して供給するようにし
た部品供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子回路は、絶縁材料から回路基板上に
各種の電子部品やICをマウントし、それらの電極ある
いはリードを回路基板上の接続用ランドに半田付けして
接続することによって構成されている。とくに面実装型
のICとしては、例えば図10に示すようなQFP(Q
uad Flat Package)−IC1が一般的
に用いられている。この種のIC1においては、パッケ
ージの外周においてその4辺にそれぞれリードが配列さ
れるとともに、ガルウイング状にリード2をフォーミン
グしたタイプであり、パッケージICとして用いられる
面実装型のICの主流をなしている。
【0003】半導体素子の高集積化、および多ピン化に
伴って、QFP−IC1のリード2の挟ピッチ化が進
み、高度な実装技術が必要となってきている。そこで既
存の実装技術で簡易に実装できるICパッケージとし
て、図11および図12に示すようなBGA(Ball
Grid Array)−IC3が提案されている。
BGA−IC3はプリント配線基板と接続を行なうため
の電極端子をパッケージの裏面に例えばマトリックス状
に配したパッケージであって、電極は半田ボール等の金
属ボール4から構成されている。一般に端子のピッチは
1〜1.5mm程度である。
【0004】また図13に示すように、BGA−IC3
の外形をICチップ6とほぼ同等の大きさにしたパッケ
ージが提案されており、CSP(Chip Sized
Package)−IC5と呼ばれている。CSP−
IC5の端子ピッチは一般に0.5mm程度になってい
る。またこのようなCSP−IC5はBGA−IC3と
同様に、パッケージの裏面に金属ボール等の端子4を備
えている。
【0005】一方で図10に示すようなQFP−IC1
は図14に示すようなトレー8によって包装されるよう
になっている。あるいはまた図15および図16に示す
ようなキャリアテープ9から成るプラスチックテープに
よる包装形態が採用されている。QFP−IC1は、リ
ード2のZ軸方向のバタツキであるコプラナリティが実
装品質に大きな影響を与えるために、トレイ8による搬
送中にリード2が曲がるのを防止するように、図15お
よび図16に示すようなリード2がキャリアテープ9に
接触しないプラスチックのエンボステープが用いられる
ようになっている。この場合にQFP−IC1のパッケ
ージの下面が図15に示すように、接着剤11等によっ
てキャリアテープ9の凹部に接着固定されるようになっ
ている。
【0006】これに対して金属ボール4から成る電極を
備えるBGA−IC3やCSP−IC5は、QFP−I
C1のようなリード2の変形を気にする必要がないため
に、図14に示すトレイ8によって包装されるようにな
っている。
【0007】トレイ8によって供給されたBGA−IC
3あるいはCSP−IC5を自動装着機によってマウン
トする場合には、図17に示すようにトレイ8によって
供給されたBGA−IC3の上面を吸着ヘッド14によ
って吸着してピックアップするとともに、吸着ヘッド1
4によってBGA−IC3を透明ステージ15上に載置
する。そして金属ボールから成る電極4を透明ステージ
15を通して下側から認識カメラ16によって画像認識
し、パッケージのセンター値を算出する。そしてこのよ
うな算出に基いて、位置補正を行なった状態で再び吸着
ヘッド14によって回路基板17上にマウントし、その
電極4を接続用ランド18に接続するようにしている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従来の包装形態におい
て、とくにキャリヤテープ9やトレイ8を用いる形態
は、使用後においてキャリアテープ9やトレイ8がゴミ
となり、環境上問題を生ずる。またキャリアテープ9の
場合にはリールに巻装された状態で供給されるために、
使用後のBGA−IC3の残数を明確にすることが困難
になっている。この点でトレイ8を用いた場合には、B
GA−IC3の残数を明確にすることができるものの、
寸法や仕切り数等が標準化されておらず、メーカーによ
ってまちまちになっているために、自動装着機により適
用の有無が異なっている。
【0009】また部品がなくなったときにトレイを外し
て次のトレイをセットする機構が自動装着機に付いてお
らず、自動装着機に重ねてセットできないために、トレ
イによってスペースをとり、多品種や多量のトレイをセ
ットすることが困難になっている。
【0010】さらに図17に示すような従来の装着の場
合には、吸着ヘッド14によってBGA−IC3を認識
ステージ15上に移載し、ここで認識カメラ16によっ
て画像認識を行なって位置を補正し、その後にマウント
を行なうようにしているために、自動装着のタクトが長
くなる欠点がある。
【0011】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、部品供給のタクトが短縮可能であっ
て、しかもリサイクルできるスティック状の収納容器を
用いることが可能な部品供給装置を提供することを目的
とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、回路基板との
接合面に多数の突起状電極を有する部品をスティック状
の収納容器内に収納しておき、該収納容器から前記部品
を順次取出して供給するようにした部品供給装置におい
て、前記収納容器の供給側開放端と対向するように回動
可能に配されており、上方に回動すると前記収納容器か
ら部品を受入れるようになっているステージと、前記ス
テージがほぼ水平に回動されたときに前進して収納容器
の供給側開放端を閉じるストッパと、前記ステージが水
平に回動されたときにその上に載置されている部品を吸
着保持する吸着ヘッドと、をそれぞれ具備する部品供給
装置に関するものである。
【0013】前記部品の突起状電極が金属ボールから構
成されていてよい。
【0014】前記ステージの少なくとも部品の載置面が
透明に構成されており、前記ステージが水平に回動され
たときにその下側に位置する認識カメラで部品の画像認
識が行なわれるとともに、画像認識に連動して前記吸着
ヘッドによる吸着の際に位置の補正が行なわれてよい。
【0015】あるいはまた、前記ステージの部品載置面
には前記突起状電極を受ける位置決め用凹部が形成され
ており、該位置決め用凹部によって部品の位置決めを行
なうようにしてよい。
【0016】
【発明の実施の形態】図1〜図5は本発明の第1の実施
の形態に係る部品供給装置を示すものであって、ここで
はBGA(Ball Grid Array)−ICを
部品とする部品供給装置に関するものである。BGA−
IC25はその下面に金属ボールから成る電極26を多
数有するICであって、スティック状収納容器27内に
1列に配列された状態で供給されるようになっている。
なおこのようなスティック状収納容器27はその下端が
開放され、この開放された下端側からIC25が順次1
つずつ供給されるようになっている。
【0017】スティック状収納容器27は図1に示すよ
うに、その下端側の開放端をステージ31と対向するよ
うにして自動供給装置に装着される。ステージ31はそ
の基端側の両側に回転支軸32を備えるとともに、とく
に図2および図4に示すように、その両側には側面側壁
部33を備えている。また背面側には背面側壁部34を
備えるようになっており、その中にBGA−IC25を
受入れるようになっている。
【0018】ステージ31が図1に示すように上方へ回
動された状態で、このステージ31と対向するようにス
トッパ38が配されている。ストッパ38はばね39に
よってステージ31側に押圧されるようになっており、
ステージ31の側面側壁部33と当接した状態にある。
【0019】またこのようなステージ31が水平に回動
された場合には、その上に載置されているBGA−IC
25が吸着ヘッド43によって吸着保持されるようにな
っている。吸着ヘッド43による吸着の際に、ステージ
31の下側に位置する認識カメラ44によって画像認識
を行ない、BGA−IC25の位置ずれや回転方向のず
れをコントローラ45およびアクチュエータ46によっ
て補正するようにしている。
【0020】このように本実施の形態に係る部品供給装
置は、供給される部品が裏面に突起状電極26を有する
BGA−IC25から構成されており、このようなIC
25がスティック状収納容器27内に梱包されて供給さ
れる。スティック状収納容器27は下から部品25を順
次1つずつ取出し、これに伴って上の部品25が重力に
より落ちてきて、取出し部に補充される構造になってい
る。裏面に金属ボールから成る電極26を有するIC2
5の場合には、リードへのバタツキの影響がないため
に、このようなスティック状収納容器27による梱包供
給が可能になる。
【0021】図1に示すように、ステージ31が直立し
た状態で、その上部側の開口を通してこのステージ31
内にスティック状収納容器27の1番下側の部品25が
取出される。ステージ31は回転支軸32によって回動
可能に支持されており、部品25を保持した後に電極2
6が下になるように、すなわち基板へのマウント方向と
同じ向きとなるように図3に示すように90°回転され
る。そしてこのときにステージ31の下側にある認識カ
メラ44によって部品25の画像認識が行なわれる。そ
してこのような認識に基いて、コントローラ45によっ
てアクチュエータ46を制御し、吸着ヘッド43による
吸着位置を補正して吸着ヘッド43が部品25の上部を
吸着するようになっている。なお認識カメラ44による
部品の認識と部品25の吸着とを同時にステージ31で
行なうようにしている。
【0022】図1および図2に示すようにステージ31
が上方へ回動されている場合には、スティック状収納容
器27から部品25が落下するとともに、この部品25
がステージ31によって保持される。するとステージ3
1内の部品25がストッパとなってその次の部品が落下
するのが防止され、ステージ31内には正しく1個の部
品25が収納保持される。
【0023】ステージ31が図3および図4に示すよう
に90°回転して部品の認識および吸着を行なっている
際には、ばね39によってストッパ38が前進し、ステ
ィック状収納容器27の下端側の開口端を押えるように
なり、このためにこのスティック状収納容器27から次
の部品25が落下することがない。
【0024】ストッパ38とステージ31との関係は図
1〜図4に示されている。すなわちストッパ38はその
背面側に取付けられたばね39によって前方へ押圧付勢
されており、ステージ31が水平に回動されると前進す
るようになっている。ステージ31は部品25がスティ
ック状収納容器27から落下したときに押えとなる背面
側壁部34と側面側壁部33とをもつ構造になってお
り、部品25の移載時にはステージ31の背面側壁部3
4と当接する位置までストッパ38がばね39に対向し
て押出され、ストッパ38は図3に示すように前方へ移
動し、スティック状収納容器27の下部を閉塞する。
【0025】ステージ31が再び図1に示すように上方
へ回動されると、ストッパ38はステージ31の側面側
壁部33によって押されて後退し、スティック状収納容
器27の底部開口が開放される。従ってスティック状収
納容器27から次の部品25が落下する。
【0026】ステージ31はガラス、アクリル樹脂等の
透明な材料からできており、図3に示すようにこのよう
なステージ31を通して下側から認識カメラ44によっ
て画像認識を行なうことを可能にしている。
【0027】このような画像認識に基いて、コントロー
ラ45によってアクチュエータ46を駆動し、吸着ヘッ
ド43を部品25の位置に応じて移動させるようにして
おり、これによって正しい部品の吸着を可能にしてい
る。
【0028】図5はこのようなコントローラ45の動作
を示しており、認識カメラ44を通してステージ31上
の部品25の画像、とくに電極26の画像の取込みを行
なう。そしてこのような画像の取込みに基いて、中心位
置の演算を行なうとともに、吸着ヘッド43の軸線を中
心とする部品25の回転方向の角度ずれの演算を行な
う。このような中心位置と回転方向の角度の演算結果に
基いて、コントローラ45がアクチュエータ46を介し
て吸着ヘッド43の位置補正を行なう。従ってこのよう
な制御動作により、吸着ヘッド43によって正しく部品
25の位置保持を行なうことが可能になる。
【0029】このように本実施の形態においては、下面
に多数の金属ボールから成る電極26を有する部品25
の実装の際に、スティック状収納容器27から供給され
る部品25を受けるステージ31を回転させ、水平に回
転されたステージ31上の部品25を認識カメラ44に
よって認識するとともに、認識カメラ44による認識に
連動して吸着ヘッド43によって吸着位置を補正するよ
うにした部品供給装置に関するものである。
【0030】このような部品供給装置によれば、認識カ
メラ44による部品の認識と、吸着ヘッド43による吸
着とを同じステージ31で行なうことが可能になるため
に、従来のような中間のステージを必要としなくなり、
これによって部品供給動作が1工程少なくなってタクト
の短縮につながる。また下面に電極26を有する部品2
5をスティック状収納容器27を用いて供給するように
しているために、このようなスティック状収納容器27
をリサイクルして利用することが可能になり、環境問題
が解決される。またスティック状収納容器27を自動装
着機に多数本直立してセットすることが可能になるため
に、部品の補充頻度が減少するという効果を有する。
【0031】次に別の実施の形態を図6〜図9によって
説明する。この実施の形態においても、裏面に金属ボー
ルから成る電極26を有するBGA−IC25がスティ
ック状収納容器27にスティック梱包されており、この
ような容器27から部品を取出し、ステージ31によっ
て部品を保持した後に、電極26が下側に位置するよう
に、すなわち基板へのマウント方向と同じ向きとなるよ
うに図9に示すように90°回転されるようにしてい
る。
【0032】ステージ31には、IC25の下面の電極
26と対応する位置にこのような電極26が入る半球状
の位置決め孔50が所定の数形成されており、ステージ
31への部品25の移載および保持の際に、部品25は
この位置決め用の孔50を用いて電極26を落し込むこ
とによって位置決めを行なうようにしている。
【0033】このような構成によれば、ステージ31の
下側に認識カメラ44を配し、吸着ヘッド43の吸着時
に位置補正を行なう必要がなくなる。すなわち電極26
がステージ31上の位置決め用凹部50によって位置決
めされているIC25をそのままの状態で吸着ヘッド4
3によって吸着すればよく、マウント時に位置補正をし
なくてもマウントが可能になる。従って認識カメラやコ
ントローラ、およびアクチュエータが不要になり、部品
供給装置の簡潔化と低コスト化とを達成できるようにな
る。
【0034】
【発明の効果】以上のように本発明は、収納容器の供給
側開放端と対向するように回動可能に配されているステ
ージを上方に回動させて収納容器から部品を受入れ、ス
テージがほぼ水平に回動されたときに前進して収納容器
の部品供給側開放端をストッパによって閉じるととも
に、ステージが水平に回動されたときにその上に載置さ
れている部品を吸着ヘッドによって吸着保持するように
したものである。
【0035】従って本発明によれば、スティック状の収
納容器によって部品を供給することが可能になり、リサ
イクル可能なスティック状の収納容器による部品の供給
が可能になるために、環境問題の解決につながる。また
スティック状収納容器を直立して多数本セット可能にな
るために、部品供給頻度が減少することになる。
【0036】とくにスティック状の収納容器によって金
属ボールから成る突起状電極を有する部品を供給するこ
とが可能になり、スティック状収納容器によってこのよ
うな部品を供給しても、電極が変形することがない。
【0037】ステージの少なくとも部品の載置面を透明
に構成するとともに、ステージが水平に回動されたとき
にその下側に位置する認識カメラで部品の画像認識を行
ない、画像認識に連動して吸着ヘッドによる吸着の際に
位置の補正を行なうようにすると、ステージ上で部品の
認識に伴う位置補正と吸着とを同時に行なうことが可能
になり、タクトの短縮が可能になる。
【0038】ステージの部品載置面に突起状電極を受入
れる位置決め用凹部が形成され、この位置決め用凹部に
よって部品の位置決めを行なうようにした構成によれ
ば、このような位置決め用凹部によって部品を正しく位
置決めして吸着保持することが可能になり、認識カメラ
による部品の認識を必要としなくなり、部品供給装置の
簡潔化と低コスト化とが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】部品供給装置の要部の縦断面図である。
【図2】同ステージの横断面図である。
【図3】ステージが水平に回動された状態の縦断面図で
ある。
【図4】部品供給装置の要部斜視図である。
【図5】制御動作を示すフローチャートである。
【図6】別の実施の形態の部品供給装置の要部縦断面図
である。
【図7】ステージの縦断面図である。
【図8】ステージの正面図である。
【図9】ステージが水平に回動された状態の要部縦断面
図である。
【図10】QFP−ICの斜視図である。
【図11】BGA−ICの一部を破断した斜視図であ
る。
【図12】BGA−ICの内部構造を示す縦断面図であ
る。
【図13】CSP−ICの断面図である。
【図14】トレイの斜視図である。
【図15】キャリアテープの斜視図である。
【図16】キャリアテープによるQFP−ICの保持を
示す縦断面図である。
【図17】従来の吸着ヘッドによる部品のマウント動作
を示す工程図である。
【符号の説明】
1‥‥QFP−IC、2‥‥リード、3‥‥BGA−I
C、4‥‥電極(金属ボール)、5‥‥CSP−IC、
6‥‥ベアチップ、8‥‥トレイ、9‥‥キャリアテー
プ、10‥‥トップテープ、11‥‥接着剤、14‥‥
吸着ヘッド、15‥‥透明ステージ、16‥‥認識カメ
ラ、17‥‥回路基板、18‥‥接続用ランド、25‥
‥BGA−IC(部品)、26‥‥電極(金属ボー
ル)、27‥‥スティック状収納容器、31‥‥ステー
ジ、32‥‥回転支軸、33‥‥側面側壁部、34‥‥
背面側壁部、38‥‥ストッパ、39‥‥ばね、43‥
‥吸着ヘッド、44‥‥認識カメラ、45‥‥コントロ
ーラ、46‥‥アクチュエータ、50‥‥位置決め用凹

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】回路基板との接合面に多数の突起状電極を
    有する部品をスティック状の収納容器内に収納してお
    き、該収納容器から前記部品を順次取出して供給するよ
    うにした部品供給装置において、 前記収納容器の供給側開放端と対向するように回動可能
    に配されており、上方に回動すると前記収納容器から部
    品を受入れるようになっているステージと、 前記ステージがほぼ水平に回動されたときに前進して収
    納容器の供給側開放端を閉じるストッパと、 前記ステージが水平に回動されたときにその上に載置さ
    れている部品を吸着保持する吸着ヘッドと、 をそれぞれ具備する部品供給装置。
  2. 【請求項2】前記部品の突起状電極が金属ボールから構
    成されていること特徴とする請求項1に記載の部品供給
    装置。
  3. 【請求項3】前記ステージの少なくとも部品の載置面が
    透明に構成されており、前記ステージが水平に回動され
    たときにその下側に位置する認識カメラで部品の画像認
    識が行なわれるとともに、画像認識に連動して前記吸着
    ヘッドによる吸着の際に位置の補正が行なわれることを
    特徴とする請求項1に記載の部品供給装置。
  4. 【請求項4】前記ステージの部品載置面には前記突起状
    電極を受ける位置決め用凹部が形成されており、該位置
    決め用凹部によって部品の位置決めを行なうことを特徴
    とする請求項1に記載の部品供給装置。
JP8197075A 1996-07-08 1996-07-08 部品供給装置 Pending JPH1022687A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003037389A (ja) * 2001-07-23 2003-02-07 Fuji Mach Mfg Co Ltd 電気部品フィーダ
JP2021163909A (ja) * 2020-04-02 2021-10-11 パナソニックIpマネジメント株式会社 部品装着装置
JP2021163910A (ja) * 2020-04-02 2021-10-11 パナソニックIpマネジメント株式会社 部品供給装置

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