JPH10227385A - 高周波誘導加熱継手 - Google Patents
高周波誘導加熱継手Info
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- JPH10227385A JPH10227385A JP9044864A JP4486497A JPH10227385A JP H10227385 A JPH10227385 A JP H10227385A JP 9044864 A JP9044864 A JP 9044864A JP 4486497 A JP4486497 A JP 4486497A JP H10227385 A JPH10227385 A JP H10227385A
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Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は高周波誘導加熱継手に関し、従来
必要としていた接合管の外部に位置設定しなければなら
なかった誘導コイル用の冶具を必要としない高周波誘導
加熱継手を提供しようとするものである。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂材の成形体の表面にＩ
Ｈ樹脂ヒーターを設け、このＩＨ樹脂ヒーターの近傍に
しかもこのヒーターを包囲する位置に誘導コイルを設け
て継手を形成したものである。
必要としていた接合管の外部に位置設定しなければなら
なかった誘導コイル用の冶具を必要としない高周波誘導
加熱継手を提供しようとするものである。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂材の成形体の表面にＩ
Ｈ樹脂ヒーターを設け、このＩＨ樹脂ヒーターの近傍に
しかもこのヒーターを包囲する位置に誘導コイルを設け
て継手を形成したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はＩＨヒーターとこ
のＩＨヒーターを発熱させるための誘導コイルとを内蔵
した熱可塑性合成樹脂継手に関し、具体的には合成樹脂
管と合成樹脂管あるいは異種合成樹脂管との接続および
分岐管の接続に利用する熱可塑性合成樹脂継手に係る。
のＩＨヒーターを発熱させるための誘導コイルとを内蔵
した熱可塑性合成樹脂継手に関し、具体的には合成樹脂
管と合成樹脂管あるいは異種合成樹脂管との接続および
分岐管の接続に利用する熱可塑性合成樹脂継手に係る。
【０００２】
【従来の技術】ガス，水道などの配管材としては耐腐蝕
性の観点から、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリブ
テン材を用いた管が用いられており、これ等の継手材と
しては同材料よりなる継手が用いられており、継手と管
との結合構造としては両者間の熱融合による溶着が最適
であるので、そのための継手としてはＦＥ継手が用いら
れている。
性の観点から、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリブ
テン材を用いた管が用いられており、これ等の継手材と
しては同材料よりなる継手が用いられており、継手と管
との結合構造としては両者間の熱融合による溶着が最適
であるので、そのための継手としてはＦＥ継手が用いら
れている。
【０００３】従来のＥＦ継手（電気的溶着継手）は図８
に示すように、２本のガス管例えばポリエチレンホース
Ｈ，Ｈを接続する場合には使用するもので、前記２本の
ホースをＥＦ継手１’内に突合せ状に位置させ、ＥＦ継
手に埋設されている発熱コイル２’（ニクロム線）に通
電して、この部分の樹脂管Ｈ’とＥＦ継手の形成材であ
るポリエチレン材Ｐ’と熱融着させ通電停止後の冷却後
に前記部分を封密状に接合するものである。
に示すように、２本のガス管例えばポリエチレンホース
Ｈ，Ｈを接続する場合には使用するもので、前記２本の
ホースをＥＦ継手１’内に突合せ状に位置させ、ＥＦ継
手に埋設されている発熱コイル２’（ニクロム線）に通
電して、この部分の樹脂管Ｈ’とＥＦ継手の形成材であ
るポリエチレン材Ｐ’と熱融着させ通電停止後の冷却後
に前記部分を封密状に接合するものである。
【０００４】また高周波誘導発熱体を有する管継手とし
てはこの出願人が特開平７−１３９６８１号公報で技術
開示しており、この公開技術を図９を参照して略述すれ
ば次のとおりである。
てはこの出願人が特開平７−１３９６８１号公報で技術
開示しており、この公開技術を図９を参照して略述すれ
ば次のとおりである。
【０００５】同図は管継手１０’の継手１’に接合管２
０’，２０’を接続する場合を示したもので、継手１’
と同質材料で形成されている合成樹脂管２０’，２０’
のそれぞれの先端を継手との接続部位まで挿着した状態
で、高周波電源Ｈと磁場発生電極（誘導コイル）Ｅを有
する高周波磁場発生装置Ａを作動させて継手の発熱層
２’を誘導加熱し、この熱によって接続部位を溶融化
し、継手１’と接続管２０’，２０’を溶着状の固化接
続が得られる。
０’，２０’を接続する場合を示したもので、継手１’
と同質材料で形成されている合成樹脂管２０’，２０’
のそれぞれの先端を継手との接続部位まで挿着した状態
で、高周波電源Ｈと磁場発生電極（誘導コイル）Ｅを有
する高周波磁場発生装置Ａを作動させて継手の発熱層
２’を誘導加熱し、この熱によって接続部位を溶融化
し、継手１’と接続管２０’，２０’を溶着状の固化接
続が得られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のＥＦ継手の場合
は継手成形時あるいは溶着後の冷却時にニクロム線（発
熱コイル）が断線したり、接続用コンセント自身の発熱
によりリード線が破断するなどの欠点があった。また前
記ＥＦ継手の欠点を解消した高周波誘導発熱体を有する
管継手の場合は磁場発生電極（誘導コイル）を継手の外
側に位置させる必要があり発熱層との位置関係を調整し
なければならないなどの作業上の問題点があった。
は継手成形時あるいは溶着後の冷却時にニクロム線（発
熱コイル）が断線したり、接続用コンセント自身の発熱
によりリード線が破断するなどの欠点があった。また前
記ＥＦ継手の欠点を解消した高周波誘導発熱体を有する
管継手の場合は磁場発生電極（誘導コイル）を継手の外
側に位置させる必要があり発熱層との位置関係を調整し
なければならないなどの作業上の問題点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明はこの出願人が
既に開発して特開平７−２４９１７号および特願平８−
２１９１４６号として技術開示しているＩＨ樹脂ヒータ
ーを用い、しかもこのＩＨ樹脂ヒーターを加熱するため
の誘導コイルを前記ヒーターに近接させた位置に設置す
ることで前記した高周波誘導発熱体を有する管継手で必
要とした継手の外部に位置させる高周波磁界を発生させ
る誘導コイルを組み込んだ冶具（誘導コイル）を必要と
しない継手を提供しようとするものである。
既に開発して特開平７−２４９１７号および特願平８−
２１９１４６号として技術開示しているＩＨ樹脂ヒータ
ーを用い、しかもこのＩＨ樹脂ヒーターを加熱するため
の誘導コイルを前記ヒーターに近接させた位置に設置す
ることで前記した高周波誘導発熱体を有する管継手で必
要とした継手の外部に位置させる高周波磁界を発生させ
る誘導コイルを組み込んだ冶具（誘導コイル）を必要と
しない継手を提供しようとするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明に係る誘導コイルを内在
させた継手を図１により説明すれば次のとおりである。
図１において符号１０は前記した継手を表わし、この継
手１０は熱可塑性合成樹脂の中空の継手体１の内周面に
ＩＨ樹脂ヒーター２を設けると共にこのＩＨヒーターを
包囲するように誘導コイル３を設けた構成とされてい
る。そしてＩＨ樹脂ヒーター２と誘導コイル３とは継手
体１の成形時に一体成形されるものでしかも同部材は樹
脂材によって完全に絶縁状態を保持されている。
させた継手を図１により説明すれば次のとおりである。
図１において符号１０は前記した継手を表わし、この継
手１０は熱可塑性合成樹脂の中空の継手体１の内周面に
ＩＨ樹脂ヒーター２を設けると共にこのＩＨヒーターを
包囲するように誘導コイル３を設けた構成とされてい
る。そしてＩＨ樹脂ヒーター２と誘導コイル３とは継手
体１の成形時に一体成形されるものでしかも同部材は樹
脂材によって完全に絶縁状態を保持されている。
【０００９】この継手１０は誘導コイル３のプラス，マ
イナスの両プラグに高周波磁場発生装置Ａの対応プラグ
を接続することで前記コイルを介してＩＨ樹脂ヒーター
を加熱して図示しない継手管に対する溶着による接合機
能を発揮するものである。上記した高周波誘導コイル３
は図２に示すように導電性材である例えば銅あるいはア
ルミニウムなどの連続線３１をら旋型に形成したもので
ある。図３は上記連続線３１の断面形状を例示したもの
で（ａ）は断面円柱型（ｂ）は断面円管型そして（ｃ）
は断面角柱型を示したものである。
イナスの両プラグに高周波磁場発生装置Ａの対応プラグ
を接続することで前記コイルを介してＩＨ樹脂ヒーター
を加熱して図示しない継手管に対する溶着による接合機
能を発揮するものである。上記した高周波誘導コイル３
は図２に示すように導電性材である例えば銅あるいはア
ルミニウムなどの連続線３１をら旋型に形成したもので
ある。図３は上記連続線３１の断面形状を例示したもの
で（ａ）は断面円柱型（ｂ）は断面円管型そして（ｃ）
は断面角柱型を示したものである。
【００１０】またＩＨ樹脂ヒーターは先に示したこの出
願人により技術開示した特開平７−２４９１７号および
特願平８−２１９１４６号の開示内容を表わす図４から
明らかなように高周波誘導発熱材１２の粉粒体例えば鉄
粉を熱可塑性または接着性熱可塑合成樹脂材あるいはホ
ットメルト形接着材１１内に混練状に内在するように円
筒体として形成されている。
願人により技術開示した特開平７−２４９１７号および
特願平８−２１９１４６号の開示内容を表わす図４から
明らかなように高周波誘導発熱材１２の粉粒体例えば鉄
粉を熱可塑性または接着性熱可塑合成樹脂材あるいはホ
ットメルト形接着材１１内に混練状に内在するように円
筒体として形成されている。
【００１１】
【実施例】この発明の実施例を図５により説明すれば次
のとおりである。２本の合成樹脂管Ｐ，Ｈを突合せ状に
接合する場合には熱可塑性中空体１の内面にＩＨ樹脂ヒ
ーター２を備えこのヒーターを包囲するように設けた角
柱型の連続線をら旋状コイルとして形成した誘導コイル
とで形成されている継手１０の中空部に前記２本の樹脂
管を挿入し高周波磁場発生装置Ａよりの高周波をコネク
ターを介して前記誘導コイル３に印加し、この誘導コイ
ル３からの磁力によって加熱されたＩＨ樹脂ヒーター２
はこのヒーター近傍の熱可塑性中空体と２本の合成樹脂
管の対接部を所定温度をもって溶融均質化し、この部位
の均質化後に冷却固化させることで２本の合成樹脂管
Ｐ，Ｈと継手１０とは結合される。前記した所定温度は
ＩＨ樹脂ヒーター２の近傍に検知源を位置させたサーモ
メーターＴによって検知した温度を高周波磁場発生装置
Ａにフィードバックしてコントロールされる。
のとおりである。２本の合成樹脂管Ｐ，Ｈを突合せ状に
接合する場合には熱可塑性中空体１の内面にＩＨ樹脂ヒ
ーター２を備えこのヒーターを包囲するように設けた角
柱型の連続線をら旋状コイルとして形成した誘導コイル
とで形成されている継手１０の中空部に前記２本の樹脂
管を挿入し高周波磁場発生装置Ａよりの高周波をコネク
ターを介して前記誘導コイル３に印加し、この誘導コイ
ル３からの磁力によって加熱されたＩＨ樹脂ヒーター２
はこのヒーター近傍の熱可塑性中空体と２本の合成樹脂
管の対接部を所定温度をもって溶融均質化し、この部位
の均質化後に冷却固化させることで２本の合成樹脂管
Ｐ，Ｈと継手１０とは結合される。前記した所定温度は
ＩＨ樹脂ヒーター２の近傍に検知源を位置させたサーモ
メーターＴによって検知した温度を高周波磁場発生装置
Ａにフィードバックしてコントロールされる。
【００１２】〔他の実施例〕図６および図７のそれぞれ
の実施例はいずれもこの発明に係る誘導コイルとＩＨ樹
脂ヒーターを内蔵した継手を管接合部に一体的に形成し
た管と管の接合を行う場合を示したもので、図６に示す
実施例は管Ｈに対して継手を有する管Ｐを平面で接合す
るもの、ＩＨ樹脂ヒーター２はドーナッツ型に形成され
ており、誘導コイル３は連続線をうず巻した誘導加熱コ
イルとして形成されている。図７に示す実施例は管Ｈの
側面に分岐管Ｐを接合するもので、ＩＨ樹脂ヒーター２
は分岐管の接続部の形と同形の鞄型に形成されており、
誘導コイル３は連続線をうず巻し、しかも全体が鞄型を
形成する誘導加熱コイルとして形成されている。
の実施例はいずれもこの発明に係る誘導コイルとＩＨ樹
脂ヒーターを内蔵した継手を管接合部に一体的に形成し
た管と管の接合を行う場合を示したもので、図６に示す
実施例は管Ｈに対して継手を有する管Ｐを平面で接合す
るもの、ＩＨ樹脂ヒーター２はドーナッツ型に形成され
ており、誘導コイル３は連続線をうず巻した誘導加熱コ
イルとして形成されている。図７に示す実施例は管Ｈの
側面に分岐管Ｐを接合するもので、ＩＨ樹脂ヒーター２
は分岐管の接続部の形と同形の鞄型に形成されており、
誘導コイル３は連続線をうず巻し、しかも全体が鞄型を
形成する誘導加熱コイルとして形成されている。
【００１３】この発明に係る継手は上記した各実施例に
限定されるものでなく以下の各項に適用できるものであ
る。 （１）ＩＨ樹脂ヒーターの混練材料のうち合成樹脂材を
例えばポリエチレンまたはポリプロピレンあるいはポリ
オレフィンを不飽和カルボン酸あるいはその無水物で変
性した組成物（成型接着材）で形成することで異種材の
管と管との接合を行なえるものである。 （２）径の異なる２本の管と管とを接続する場合にはそ
れぞれの管の径に適応する径を持つ２個の継手のそれぞ
れの誘導コイルを独立して作動させることで異径管接続
を行なえるものである。 （３）その他ＩＨ樹脂ヒーターの形状構造は、線，格子
網，編組したものあるいは穿孔したものまたは焼結，板
等などが採用できる。 （４）誘導コイルは導電材料の連続線をコイル状に形成
してあれば良く、形状については特に限定されるもので
はない。
限定されるものでなく以下の各項に適用できるものであ
る。 （１）ＩＨ樹脂ヒーターの混練材料のうち合成樹脂材を
例えばポリエチレンまたはポリプロピレンあるいはポリ
オレフィンを不飽和カルボン酸あるいはその無水物で変
性した組成物（成型接着材）で形成することで異種材の
管と管との接合を行なえるものである。 （２）径の異なる２本の管と管とを接続する場合にはそ
れぞれの管の径に適応する径を持つ２個の継手のそれぞ
れの誘導コイルを独立して作動させることで異径管接続
を行なえるものである。 （３）その他ＩＨ樹脂ヒーターの形状構造は、線，格子
網，編組したものあるいは穿孔したものまたは焼結，板
等などが採用できる。 （４）誘導コイルは導電材料の連続線をコイル状に形成
してあれば良く、形状については特に限定されるもので
はない。
【００１４】
【発明の効果】この発明は高周波誘導発熱体をＩＨ樹脂
ヒーターの近傍でしかもこのヒーターを包囲する位置に
その上絶縁状に熱可塑性合成樹脂材中に設置したもので
あり、前記した発熱体とヒーターとの位置関係が固定さ
れているので前記したＩＨ樹脂ヒーターへの電磁波の放
射量が均一となりＩＨ樹脂ヒーターの発熱量を通じて溶
融する合成樹脂管の接続部の溶融化も均質となり管接合
を良好に行うことができる。
ヒーターの近傍でしかもこのヒーターを包囲する位置に
その上絶縁状に熱可塑性合成樹脂材中に設置したもので
あり、前記した発熱体とヒーターとの位置関係が固定さ
れているので前記したＩＨ樹脂ヒーターへの電磁波の放
射量が均一となりＩＨ樹脂ヒーターの発熱量を通じて溶
融する合成樹脂管の接続部の溶融化も均質となり管接合
を良好に行うことができる。
【００１５】またこの発明は従来の高周波誘導加熱装置
で必須構成部材であった高周波発熱体を継手を形成する
熱可塑性合成樹脂材中に一体成形したもので前記装置を
簡素化できるものである。またこの発明は高周波誘導発
熱体によるヒステリシス損またはうず電流によるジュー
ル熱を高周波のうちの比較的低い領域での周波数によっ
て発生させるもので装置の軽量化がはかれるものであ
る。その上この発明はサーモメーターを介してＩＨ樹脂
ヒーター部位の温度を検知することで前記部位の溶融温
度を適正なものにコントロールすることができる。
で必須構成部材であった高周波発熱体を継手を形成する
熱可塑性合成樹脂材中に一体成形したもので前記装置を
簡素化できるものである。またこの発明は高周波誘導発
熱体によるヒステリシス損またはうず電流によるジュー
ル熱を高周波のうちの比較的低い領域での周波数によっ
て発生させるもので装置の軽量化がはかれるものであ
る。その上この発明はサーモメーターを介してＩＨ樹脂
ヒーター部位の温度を検知することで前記部位の溶融温
度を適正なものにコントロールすることができる。
【図１】この発明に係る高周波誘導加熱継手の説明図で
ある。
ある。
【図２】誘導コイルの説明図である。
【図３】誘導コイルを形成する連続線の説明図である。
【図４】高周波誘導発熱材の説明図である。
【図５】この発明の実施例の説明図である。
【図６】他の実施例の説明図である。
【図７】その他の実施例の説明図である。
【図８】ＥＦ継手の説明図である。
【図９】高周波誘導発熱継手の説明図である。
１ 継手体 １１ 樹脂材 １２ 発熱材 ２ ＩＨ樹脂ヒーター ３ 誘導コイル ３１ 連続線 Ａ 高周波磁場発生装置 Ｈ 樹脂管 Ｐ 樹脂管 Ｔ サーモメーター
Claims (4)
- 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂材の成形体の表面にＩ
Ｈ樹脂ヒーターを設け、このＩＨ樹脂ヒーターの近傍に
しかもこのヒーターを包囲する位置に誘導コイルを設け
たことを特徴とする高周波誘導加熱継手。 - 【請求項２】 請求項１記載の熱可塑性合成樹脂材の成
形体を中空体として形成したことを特徴とする高周波誘
導加熱継手。 - 【請求項３】 請求項１記載のＩＨ樹脂ヒーターを高周
波誘導発熱材と成形接着材あるいはホットメルト型接着
材とを混練して形成したことを特徴とする高周波誘導加
熱継手。 - 【請求項４】 請求項１記載の高周波誘導加熱継手にお
いて、ＩＨ樹脂ヒーターの温度を検知し、この検知量を
高周波誘導発熱装置にフィードバックしてＩＨ樹脂ヒー
ターの加熱温度をコントロールするようにしたことを特
徴とする高周波誘導加熱継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9044864A JPH10227385A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 高周波誘導加熱継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9044864A JPH10227385A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 高周波誘導加熱継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227385A true JPH10227385A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12703371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9044864A Pending JPH10227385A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 高周波誘導加熱継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10227385A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008256094A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Hitachi Information & Communication Engineering Ltd | 埋設管分岐部融着装置及び埋設管分岐部融着方法 |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP9044864A patent/JPH10227385A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008256094A (ja) * | 2007-04-05 | 2008-10-23 | Hitachi Information & Communication Engineering Ltd | 埋設管分岐部融着装置及び埋設管分岐部融着方法 |
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