JPH10227535A - スクリュ式冷凍機 - Google Patents
スクリュ式冷凍機Info
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- JPH10227535A JPH10227535A JP3185097A JP3185097A JPH10227535A JP H10227535 A JPH10227535 A JP H10227535A JP 3185097 A JP3185097 A JP 3185097A JP 3185097 A JP3185097 A JP 3185097A JP H10227535 A JPH10227535 A JP H10227535A
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- screw
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 10
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- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
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- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機駆動用モータに対して無駄なく冷却を
行い、かつ冷凍能力の向上を可能としたスクリュ式冷凍
機を提供する。 【解決手段】 スクリュロータを収容するケーシング２
５と一体的に形成されたモーターケーシング２６を有す
るハーメチックモータ２を駆動部とし、吸込口２７がモ
ーターケーシング２６内の空間と連通している圧縮機１
と、油分離回収器３０、凝縮器３１、第１膨張弁３２お
よび蒸発器３３を含む冷媒の閉じた循環流路Ｘを備えた
スクリュ式冷凍機において、第１膨張弁３２の一次側に
て循環流路Ｘから分岐し、モーターケーシング２６の上
記スクリュロータとは反対側の内部空間に通じる冷媒用
分岐流路Ｙ1と、この分岐流路Ｙ1に介設され、ハーメチ
ックモータ２のコイル温度が一定温度を超えた場合に、
このハーメチックモータ２から出力される異常信号を受
けている場合にのみ開状態となる開閉弁４とが設けられ
ている。
行い、かつ冷凍能力の向上を可能としたスクリュ式冷凍
機を提供する。 【解決手段】 スクリュロータを収容するケーシング２
５と一体的に形成されたモーターケーシング２６を有す
るハーメチックモータ２を駆動部とし、吸込口２７がモ
ーターケーシング２６内の空間と連通している圧縮機１
と、油分離回収器３０、凝縮器３１、第１膨張弁３２お
よび蒸発器３３を含む冷媒の閉じた循環流路Ｘを備えた
スクリュ式冷凍機において、第１膨張弁３２の一次側に
て循環流路Ｘから分岐し、モーターケーシング２６の上
記スクリュロータとは反対側の内部空間に通じる冷媒用
分岐流路Ｙ1と、この分岐流路Ｙ1に介設され、ハーメチ
ックモータ２のコイル温度が一定温度を超えた場合に、
このハーメチックモータ２から出力される異常信号を受
けている場合にのみ開状態となる開閉弁４とが設けられ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハーメチックモー
タを用いた半密閉構造のスクリュ式冷凍機に関するもの
である。
タを用いた半密閉構造のスクリュ式冷凍機に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、図９〜１１に示す圧縮機或いは冷
凍機が公知である。図９は単段形油冷式スクリュ圧縮機
２１を示し、スクリュロータ２２の駆動部であるモータ
２３がスクリュロータ２２と共通の軸２４を有し、スク
リュロータ２２を収容したケーシング２５とモータ２３
のモーターケーシング２６とが一体的に形成されている
（特開昭60-184984号公報）。そして、図９においてモ
ーターケーシング２６の左方端面に穿設した吸込口２７
から油とともに吸込まれたガスは、モータ２３のステー
タとロータとの間の空隙部を通過して、スクリュロータ
２２により圧縮され、油分離エレメント２８を経て、油
と分離され、図９においてケーシング２５の右方上部に
設けられた吐出口２９から吐出されるようになってい
る。
凍機が公知である。図９は単段形油冷式スクリュ圧縮機
２１を示し、スクリュロータ２２の駆動部であるモータ
２３がスクリュロータ２２と共通の軸２４を有し、スク
リュロータ２２を収容したケーシング２５とモータ２３
のモーターケーシング２６とが一体的に形成されている
（特開昭60-184984号公報）。そして、図９においてモ
ーターケーシング２６の左方端面に穿設した吸込口２７
から油とともに吸込まれたガスは、モータ２３のステー
タとロータとの間の空隙部を通過して、スクリュロータ
２２により圧縮され、油分離エレメント２８を経て、油
と分離され、図９においてケーシング２５の右方上部に
設けられた吐出口２９から吐出されるようになってい
る。
【０００３】図１０は、図９に示す圧縮機２１をそのま
ま適用したスクリュ式冷凍機を示し、圧縮機２１、油分
離回収器３０、凝縮器３１、第１膨張弁３２および蒸発
器３３を含む冷媒の閉じた循環流路Ｘと、蒸発器３３の
二次側の冷媒の過熱度を検出して、この過熱度が予め定
めた許容範囲内の数値になるように第１膨張弁３２の開
度を調節する第１感温筒３４とからなっている。そし
て、この冷凍機では、蒸発器３３を出た冷媒の全量がガ
ス状態で吸込口２７より流入し、モータ２３内を通過し
て、モータ２３を冷却した後、スクリュロータ２２に吸
込まれるようになっている。なお、油分離回収器３０で
は圧縮機２１から吐出された冷媒ガスと油とが分離さ
れ、冷媒ガスは凝縮器３１へと流れ、分離された油は図
中※印で示すように油分離回収器３０から流出し、図中
＊印で示すように圧縮機２１内の軸受・軸封部、ガス圧
縮空間等の注油箇所に導かれる。
ま適用したスクリュ式冷凍機を示し、圧縮機２１、油分
離回収器３０、凝縮器３１、第１膨張弁３２および蒸発
器３３を含む冷媒の閉じた循環流路Ｘと、蒸発器３３の
二次側の冷媒の過熱度を検出して、この過熱度が予め定
めた許容範囲内の数値になるように第１膨張弁３２の開
度を調節する第１感温筒３４とからなっている。そし
て、この冷凍機では、蒸発器３３を出た冷媒の全量がガ
ス状態で吸込口２７より流入し、モータ２３内を通過し
て、モータ２３を冷却した後、スクリュロータ２２に吸
込まれるようになっている。なお、油分離回収器３０で
は圧縮機２１から吐出された冷媒ガスと油とが分離さ
れ、冷媒ガスは凝縮器３１へと流れ、分離された油は図
中※印で示すように油分離回収器３０から流出し、図中
＊印で示すように圧縮機２１内の軸受・軸封部、ガス圧
縮空間等の注油箇所に導かれる。
【０００４】図１１は２段形油冷式スクリュ圧縮機を示
し、第１段スクリュロータ２２Ａを収容したケーシング
２５Ａと、第２段スクリュロータ２２Ｂを収容したケー
シング２５Ｂと、第１段、第２段スクリュロータ２２
Ａ，２２Ｂ間に駆動部であるモータ２３とが設けてある
（特公平7-18422号公報）。また、モータ２３、第１
段、第２段スクリュロータ２２Ａ，２２Ｂは、それぞれ
共通の軸２４Ａ，２４Ｂを有している。そして、図１１
において、ケーシング２５Ａの右方上部に設けた吸込口
２７から油とともに吸込まれたガスは、第１段スクリュ
ロータ２２Ａにより圧縮され、モータ２３のステータと
ロータとの間の空隙部を通過して、スクリュロータ２２
Ｂにより圧縮された後、図１１において、ケーシング２
５Ｂの左方下部に設けた吐出口２９から吐出されるよう
になっている。
し、第１段スクリュロータ２２Ａを収容したケーシング
２５Ａと、第２段スクリュロータ２２Ｂを収容したケー
シング２５Ｂと、第１段、第２段スクリュロータ２２
Ａ，２２Ｂ間に駆動部であるモータ２３とが設けてある
（特公平7-18422号公報）。また、モータ２３、第１
段、第２段スクリュロータ２２Ａ，２２Ｂは、それぞれ
共通の軸２４Ａ，２４Ｂを有している。そして、図１１
において、ケーシング２５Ａの右方上部に設けた吸込口
２７から油とともに吸込まれたガスは、第１段スクリュ
ロータ２２Ａにより圧縮され、モータ２３のステータと
ロータとの間の空隙部を通過して、スクリュロータ２２
Ｂにより圧縮された後、図１１において、ケーシング２
５Ｂの左方下部に設けた吐出口２９から吐出されるよう
になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した冷凍機の内、
図１０に示す冷凍機の場合、冷媒の全量がモータ２３内
を通過し、モータ２３は冷却される。しかしながら、モ
ータ２３からの熱により過熱した分だけスクリュロータ
２２による吸込みガスの比容積が大きくなり、冷媒の実
質循環流量が小さくなり冷凍能力が低下するという問題
が生じる。また、モータ２３内へ流入する冷媒は、液体
ではなくガス状態であるため、冷却効率が悪いという問
題もある。
図１０に示す冷凍機の場合、冷媒の全量がモータ２３内
を通過し、モータ２３は冷却される。しかしながら、モ
ータ２３からの熱により過熱した分だけスクリュロータ
２２による吸込みガスの比容積が大きくなり、冷媒の実
質循環流量が小さくなり冷凍能力が低下するという問題
が生じる。また、モータ２３内へ流入する冷媒は、液体
ではなくガス状態であるため、冷却効率が悪いという問
題もある。
【０００６】図１１に示す圧縮機を用いた冷凍機の場
合、第２段スクリュロータ２２Ｂに吸込まれる直前の冷
媒ガスがモータ２３により過熱される。このため、第２
段スクリュロータ１２Ｂによる吸込みガスの比容積が大
きくなり、第２段スクリュロータ２２Ｂにおける冷媒の
実質循環流量が小さくなり、第２段スクリュロータ２２
Ｂのガス吸込み能力が低下する。この結果、第１段スク
リュロータ２２Ａと第２段スクリュロータ２２Ｂとの間
の中間圧力が高くなり、第１段スクリュロータ２２Ａで
の圧縮比が大きくなり、第１段スクリュロータ２２Ａに
おける容積効率が低下し、冷凍能力が低下するという問
題が生じる。本発明は、斯る従来の問題をなくすことを
課題としてなされたもので、圧縮機駆動用モータに対し
て無駄なく冷却を行い、かつ冷凍能力の向上を可能とし
たスクリュ式冷凍機を提供しようとするものである。
合、第２段スクリュロータ２２Ｂに吸込まれる直前の冷
媒ガスがモータ２３により過熱される。このため、第２
段スクリュロータ１２Ｂによる吸込みガスの比容積が大
きくなり、第２段スクリュロータ２２Ｂにおける冷媒の
実質循環流量が小さくなり、第２段スクリュロータ２２
Ｂのガス吸込み能力が低下する。この結果、第１段スク
リュロータ２２Ａと第２段スクリュロータ２２Ｂとの間
の中間圧力が高くなり、第１段スクリュロータ２２Ａで
の圧縮比が大きくなり、第１段スクリュロータ２２Ａに
おける容積効率が低下し、冷凍能力が低下するという問
題が生じる。本発明は、斯る従来の問題をなくすことを
課題としてなされたもので、圧縮機駆動用モータに対し
て無駄なく冷却を行い、かつ冷凍能力の向上を可能とし
たスクリュ式冷凍機を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、スクリュロータと共通の軸を有し、か
つこのスクリュロータを収容するケーシングと一体的に
形成されたモーターケーシングを有するとともに、この
モーターケーシングに冷却用ジャケットを備えたハーメ
チックモータを駆動部とし、吸込口が上記モーターケー
シング内の空間と連通している圧縮機と、油分離回収器
と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器とを含む冷媒の閉
じた循環流路を備えたスクリュ式冷凍機において、上記
第１膨張弁の一次側にて上記循環流路から分岐し、上記
モーターケーシングの上記スクリュロータとは反対側の
内部空間に通じる冷媒用分岐流路と、この分岐流路に介
設され、上記ハーメチックモータのコイル温度が一定温
度を超えた場合に、このハーメチックモータから出力さ
れる異常信号を受けている場合にのみ開状態となる開閉
弁とを設けた構成としてある。
に、第１発明は、スクリュロータと共通の軸を有し、か
つこのスクリュロータを収容するケーシングと一体的に
形成されたモーターケーシングを有するとともに、この
モーターケーシングに冷却用ジャケットを備えたハーメ
チックモータを駆動部とし、吸込口が上記モーターケー
シング内の空間と連通している圧縮機と、油分離回収器
と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器とを含む冷媒の閉
じた循環流路を備えたスクリュ式冷凍機において、上記
第１膨張弁の一次側にて上記循環流路から分岐し、上記
モーターケーシングの上記スクリュロータとは反対側の
内部空間に通じる冷媒用分岐流路と、この分岐流路に介
設され、上記ハーメチックモータのコイル温度が一定温
度を超えた場合に、このハーメチックモータから出力さ
れる異常信号を受けている場合にのみ開状態となる開閉
弁とを設けた構成としてある。
【０００８】また、第２発明は、スクリュロータと共通
の軸を有し、かつ上記スクリュロータを収容するケーシ
ングと一体的に形成されたモーターケーシングを有する
とともに、このモーターケーシングに冷却用ジャケット
を備えたハーメチックモータを駆動部とし、吸込口が上
記モーターケーシング内の空間と連通している圧縮機
と、油分離回収器と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器
とを含む冷媒の閉じた循環流路を備えたスクリュ式冷凍
機において、上記蒸発器の二次側にて上記循環流路から
分岐し、上記モーターケーシングの上記スクリュロータ
とは反対側の内部空間に通じる冷媒用分岐流路と、この
分岐流路に介設され、上記ハーメチックモータのコイル
温度が一定温度を超えた場合に、このハーメチックモー
タから出力される異常信号を受けている場合にのみ開状
態となる開閉弁とを設けた構成としてある。
の軸を有し、かつ上記スクリュロータを収容するケーシ
ングと一体的に形成されたモーターケーシングを有する
とともに、このモーターケーシングに冷却用ジャケット
を備えたハーメチックモータを駆動部とし、吸込口が上
記モーターケーシング内の空間と連通している圧縮機
と、油分離回収器と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器
とを含む冷媒の閉じた循環流路を備えたスクリュ式冷凍
機において、上記蒸発器の二次側にて上記循環流路から
分岐し、上記モーターケーシングの上記スクリュロータ
とは反対側の内部空間に通じる冷媒用分岐流路と、この
分岐流路に介設され、上記ハーメチックモータのコイル
温度が一定温度を超えた場合に、このハーメチックモー
タから出力される異常信号を受けている場合にのみ開状
態となる開閉弁とを設けた構成としてある。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態を図
面にしたがって説明する。図１，２は、第１発明の第１
の実施形態に係るスクリュ式冷凍機を示し、図中、上述
した各圧縮機、冷凍機と実質的に共通する部分について
は、同一番号、同一符号を付してある。この冷凍機は、
図１０に示す冷凍機とは圧縮機２１に代えて圧縮機１を
用いた点を除き、図１０に示す冷凍機と同様の循環流路
Ｘを有している。即ち、圧縮機１、油分離回収器３０、
凝縮器３１、第１膨張弁３２および蒸発器３３を含む冷
媒の閉じた循環流路Ｘが形成されている。また、この循
環流路Ｘの蒸発器３３の二次側の部分には、この部分の
冷媒の過熱度を検出して、この過熱度が予め定めた許容
範囲内の数値になるように第１膨張弁３２の開度を調節
する第１感温筒３４が設けてある。圧縮機１は、一方に
吸込口２７、他方に吐出口２９を有し、かつスクリュロ
ータ２２を収容したケーシング２５と一体的に形成され
たモーターケーシング２６を有するハーメチックモータ
２を駆動部とし、スクリュロータ２２とハーメチックモ
ータ２のロータとは軸２４を共有している。また、モー
ターケーシング２６は冷却用ジャケット３を有し、モー
ターケーシング２６内の空間は圧縮機１の吸込口２７に
連通している。
面にしたがって説明する。図１，２は、第１発明の第１
の実施形態に係るスクリュ式冷凍機を示し、図中、上述
した各圧縮機、冷凍機と実質的に共通する部分について
は、同一番号、同一符号を付してある。この冷凍機は、
図１０に示す冷凍機とは圧縮機２１に代えて圧縮機１を
用いた点を除き、図１０に示す冷凍機と同様の循環流路
Ｘを有している。即ち、圧縮機１、油分離回収器３０、
凝縮器３１、第１膨張弁３２および蒸発器３３を含む冷
媒の閉じた循環流路Ｘが形成されている。また、この循
環流路Ｘの蒸発器３３の二次側の部分には、この部分の
冷媒の過熱度を検出して、この過熱度が予め定めた許容
範囲内の数値になるように第１膨張弁３２の開度を調節
する第１感温筒３４が設けてある。圧縮機１は、一方に
吸込口２７、他方に吐出口２９を有し、かつスクリュロ
ータ２２を収容したケーシング２５と一体的に形成され
たモーターケーシング２６を有するハーメチックモータ
２を駆動部とし、スクリュロータ２２とハーメチックモ
ータ２のロータとは軸２４を共有している。また、モー
ターケーシング２６は冷却用ジャケット３を有し、モー
ターケーシング２６内の空間は圧縮機１の吸込口２７に
連通している。
【００１０】一方、第１膨張弁３２の一次側にて循環流
路Ｘから第１分岐流路Ｙ1と第２分岐流路Ｚとが分岐し
ている。第１分岐流路Ｙ1は、電磁式開閉弁４、絞り手
段の一例であるオリフィス５を経由してモーターケーシ
ング２６のスクリュロータ２２とは反対側に穿設した流
入口６に至り、吸込口２７に連通したモーターケーシン
グ２６内の空間に冷却用の冷媒液を噴射できるように形
成したものである。なお、開閉弁４は、ハーメチックモ
ータ２のコイル温度が一定温度を超えた場合に、このハ
ーメチックモータ２から出力される異常信号を受けてい
る場合にのみ開状態となるように設けられている。した
がって、上記冷媒液は、循環流路Ｘを循環する冷媒の全
量ではなく、その一部であり、かつ上記コイル温度が高
い場合にのみ、即ち冷却が必要な場合にのみモーターケ
ーシング２６内に噴射されるようになっている。
路Ｘから第１分岐流路Ｙ1と第２分岐流路Ｚとが分岐し
ている。第１分岐流路Ｙ1は、電磁式開閉弁４、絞り手
段の一例であるオリフィス５を経由してモーターケーシ
ング２６のスクリュロータ２２とは反対側に穿設した流
入口６に至り、吸込口２７に連通したモーターケーシン
グ２６内の空間に冷却用の冷媒液を噴射できるように形
成したものである。なお、開閉弁４は、ハーメチックモ
ータ２のコイル温度が一定温度を超えた場合に、このハ
ーメチックモータ２から出力される異常信号を受けてい
る場合にのみ開状態となるように設けられている。した
がって、上記冷媒液は、循環流路Ｘを循環する冷媒の全
量ではなく、その一部であり、かつ上記コイル温度が高
い場合にのみ、即ち冷却が必要な場合にのみモーターケ
ーシング２６内に噴射されるようになっている。
【００１１】第２分岐流路Ｚは、第２膨張弁７を経て、
冷却用ジャケット３の流入口８に至り、この冷却用ジャ
ケット３の流出口９から延びて、圧縮機１の内部のガス
圧縮空間部に連通するように形成したものである。ま
た、流出口９と上記ガス圧縮空間部との間の第２分岐流
路Ｚの部分には、この部分の冷媒の過熱度を検出して、
この過熱度が予め定めた許容範囲内の数値になるように
第２膨張弁７の開度を調節する第２感温筒１０が設けて
ある。そして、第２膨張弁７により温度降下させた冷媒
を液状態で流入口８に導き、さらにこの冷媒を冷却用ジ
ャケット３内に通し、流出口９からガス状態で流出させ
て、上記ガス圧縮空間に導くようになっている。なお、
油分離回収器３０の下部から流出した油の流れは、図１
０に示す冷凍機の場合と同様である。
冷却用ジャケット３の流入口８に至り、この冷却用ジャ
ケット３の流出口９から延びて、圧縮機１の内部のガス
圧縮空間部に連通するように形成したものである。ま
た、流出口９と上記ガス圧縮空間部との間の第２分岐流
路Ｚの部分には、この部分の冷媒の過熱度を検出して、
この過熱度が予め定めた許容範囲内の数値になるように
第２膨張弁７の開度を調節する第２感温筒１０が設けて
ある。そして、第２膨張弁７により温度降下させた冷媒
を液状態で流入口８に導き、さらにこの冷媒を冷却用ジ
ャケット３内に通し、流出口９からガス状態で流出させ
て、上記ガス圧縮空間に導くようになっている。なお、
油分離回収器３０の下部から流出した油の流れは、図１
０に示す冷凍機の場合と同様である。
【００１２】このように、この冷凍機では、液体状態で
冷媒が流入する冷却用ジャケット３によりハーメチック
モータ２のステータ部が効率よく冷却される。さらに、
スクリュロータ２２により循環流路Ｘを循環する冷媒の
全量がハーメチックモータ２内の空間部を通るのではな
く、その一部が、ハーメチックモータ２のコイル温度を
許容温度以下に保つために必要なときにのみ液体状態で
ハーメチックモータ２内に導かれるようになっており、
無駄なく、ハーメチックモータ２の冷却が行われると同
時に、スクリュロータ２２により吸い込まれる冷媒ガス
の比容積も小さく保たれ、冷媒の実質循環流量が大きく
なり、冷凍能力が向上するようになっている。
冷媒が流入する冷却用ジャケット３によりハーメチック
モータ２のステータ部が効率よく冷却される。さらに、
スクリュロータ２２により循環流路Ｘを循環する冷媒の
全量がハーメチックモータ２内の空間部を通るのではな
く、その一部が、ハーメチックモータ２のコイル温度を
許容温度以下に保つために必要なときにのみ液体状態で
ハーメチックモータ２内に導かれるようになっており、
無駄なく、ハーメチックモータ２の冷却が行われると同
時に、スクリュロータ２２により吸い込まれる冷媒ガス
の比容積も小さく保たれ、冷媒の実質循環流量が大きく
なり、冷凍能力が向上するようになっている。
【００１３】図３，４は、第１発明の第２の実施形態に
係るスクリュ式冷凍機を示し、図１，２に示すスクリュ
式冷凍機と互いに共通する部分については、同一番号を
付して説明を省略する。この冷凍機では、２段形油冷式
の圧縮機１１を用いており、圧縮機１１は、ケーシング
２５Ａ内に第１スクリュロータ２２Ａを収容し、このケ
ーシング２５Ａと一体的に形成したケーシング２５Ｂ内
に第２スクリュロータ２２Ｂを収容したものである。ま
た、第２分岐流路Ｚは、第２膨張弁７を経て、冷却用ジ
ャケット３の流入口８に至り、この冷却用ジャケット３
の流出口９から延びて、第１スクリュロータ２２Ａによ
るガス圧縮空間部、第２スクリュロータ２２Ｂによるガ
ス圧縮空間部を含め、この両者の間のいずれかの部分、
例えば第１スクリュロータ２２Ａと第２スクリュロータ
２２Ｂとの間の中間流路の部分に連通するように形成し
たものである。また、図１に示す冷凍機と同様の第２感
温筒１０が設けてある。
係るスクリュ式冷凍機を示し、図１，２に示すスクリュ
式冷凍機と互いに共通する部分については、同一番号を
付して説明を省略する。この冷凍機では、２段形油冷式
の圧縮機１１を用いており、圧縮機１１は、ケーシング
２５Ａ内に第１スクリュロータ２２Ａを収容し、このケ
ーシング２５Ａと一体的に形成したケーシング２５Ｂ内
に第２スクリュロータ２２Ｂを収容したものである。ま
た、第２分岐流路Ｚは、第２膨張弁７を経て、冷却用ジ
ャケット３の流入口８に至り、この冷却用ジャケット３
の流出口９から延びて、第１スクリュロータ２２Ａによ
るガス圧縮空間部、第２スクリュロータ２２Ｂによるガ
ス圧縮空間部を含め、この両者の間のいずれかの部分、
例えば第１スクリュロータ２２Ａと第２スクリュロータ
２２Ｂとの間の中間流路の部分に連通するように形成し
たものである。また、図１に示す冷凍機と同様の第２感
温筒１０が設けてある。
【００１４】そして、この冷凍機の場合も上記第１実施
形態の場合と同様に、ハーメチックモータ２を許容温度
以下に保つために必要なときにだけハーメチックモータ
２の空間部に導かれるようになっているため、無駄なく
ハーメチックモータ２の冷却が行われると同時に、第１
スクリュロータ２２Ａにより吸い込まれる冷媒ガスの比
容積も小さく保たれ、冷媒の実質循環流量が大きくな
り、冷凍能力が向上するようになっている。なお、第１
発明は、オリフィス５を必ずしも必要とするものではな
く、オリフィス５を備えないものをも含むものである。
形態の場合と同様に、ハーメチックモータ２を許容温度
以下に保つために必要なときにだけハーメチックモータ
２の空間部に導かれるようになっているため、無駄なく
ハーメチックモータ２の冷却が行われると同時に、第１
スクリュロータ２２Ａにより吸い込まれる冷媒ガスの比
容積も小さく保たれ、冷媒の実質循環流量が大きくな
り、冷凍能力が向上するようになっている。なお、第１
発明は、オリフィス５を必ずしも必要とするものではな
く、オリフィス５を備えないものをも含むものである。
【００１５】図５，６は、第２発明の第１の実施形態に
係るスクリュ式冷凍機を示し、図１，２に示すスクリュ
式冷凍機とは、第１分岐流路Ｙ1に代えて第１分岐流路
Ｙ2および逆止弁１２を設けた点を除き、他は実質的に
同一であり、互いに対応する部分については、同一番号
を付して説明を省略する。第１分岐流路Ｙ2は、蒸発器
３３の二次側にて循環流路Ｘから分岐し、電磁式開閉弁
４を経て流入口６に至っている。また、逆止弁１２は第
１分岐流路Ｙ2の分岐点と吸込口２７との間に介設され
ている。そして、この冷凍機の場合も図１，２に示す冷
凍機の場合と同様に、無駄なくモータ２の冷却が行われ
ると同時に、スクリュロータ２２による冷媒ガスの比容
積も小さく保たれ、冷媒の実質循環流量が大きくなり、
冷凍能力が向上するようになっている。
係るスクリュ式冷凍機を示し、図１，２に示すスクリュ
式冷凍機とは、第１分岐流路Ｙ1に代えて第１分岐流路
Ｙ2および逆止弁１２を設けた点を除き、他は実質的に
同一であり、互いに対応する部分については、同一番号
を付して説明を省略する。第１分岐流路Ｙ2は、蒸発器
３３の二次側にて循環流路Ｘから分岐し、電磁式開閉弁
４を経て流入口６に至っている。また、逆止弁１２は第
１分岐流路Ｙ2の分岐点と吸込口２７との間に介設され
ている。そして、この冷凍機の場合も図１，２に示す冷
凍機の場合と同様に、無駄なくモータ２の冷却が行われ
ると同時に、スクリュロータ２２による冷媒ガスの比容
積も小さく保たれ、冷媒の実質循環流量が大きくなり、
冷凍能力が向上するようになっている。
【００１６】図７，８は、第２発明の第２の実施形態に
係るスクリュ式冷凍機を示し、図３，４に示すスクリュ
式冷凍機とは、第１分岐流路Ｙ1に代えて第１分岐流路
Ｙ2および逆止弁１２を設けた点を除き、他は実質的に
同一であり、互いに対応する部分については、同一番号
を付して説明を省略する。また、第１分岐流路Ｙ2、逆
止弁１２については、図５，６に示す第１の実施形態の
場合と同様であり、同様の働きをし、互いに対応する部
分については同一番号が付してある。なお、第２発明に
おいて、逆止弁１２は、必ずしも必要とするものではな
い。また、上記各実施形態では、冷却用ジャケット３の
冷媒を流すようにしたものを示したが、本願各発明は、
これに限定するものではなく、第２分岐流路Ｚを省き、
冷却用ジャケット３に冷却水を流すようにしたスクリュ
式冷凍機をも含むものである。
係るスクリュ式冷凍機を示し、図３，４に示すスクリュ
式冷凍機とは、第１分岐流路Ｙ1に代えて第１分岐流路
Ｙ2および逆止弁１２を設けた点を除き、他は実質的に
同一であり、互いに対応する部分については、同一番号
を付して説明を省略する。また、第１分岐流路Ｙ2、逆
止弁１２については、図５，６に示す第１の実施形態の
場合と同様であり、同様の働きをし、互いに対応する部
分については同一番号が付してある。なお、第２発明に
おいて、逆止弁１２は、必ずしも必要とするものではな
い。また、上記各実施形態では、冷却用ジャケット３の
冷媒を流すようにしたものを示したが、本願各発明は、
これに限定するものではなく、第２分岐流路Ｚを省き、
冷却用ジャケット３に冷却水を流すようにしたスクリュ
式冷凍機をも含むものである。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、スクリュロータと共通の軸を有し、かつこ
のスクリュロータを収容するケーシングと一体的に形成
されたモーターケーシングを有するとともに、このモー
ターケーシングに冷却用ジャケットを備えたハーメチッ
クモータを駆動部とし、吸込口が上記モーターケーシン
グ内の空間と連通している圧縮機と、油分離回収器と、
凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器とを含む冷媒の閉じた
循環流路を備えたスクリュ式冷凍機において、上記第１
膨張弁の一次側にて上記循環流路から分岐し、上記モー
ターケーシングの上記スクリュロータとは反対側の内部
空間に通じる冷媒用分岐流路と、この分岐流路に介設さ
れ、上記ハーメチックモータのコイル温度が一定温度を
超えた場合に、このハーメチックモータから出力される
異常信号を受けている場合にのみ開状態となる開閉弁と
を設けた構成としてある。
明によれば、スクリュロータと共通の軸を有し、かつこ
のスクリュロータを収容するケーシングと一体的に形成
されたモーターケーシングを有するとともに、このモー
ターケーシングに冷却用ジャケットを備えたハーメチッ
クモータを駆動部とし、吸込口が上記モーターケーシン
グ内の空間と連通している圧縮機と、油分離回収器と、
凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器とを含む冷媒の閉じた
循環流路を備えたスクリュ式冷凍機において、上記第１
膨張弁の一次側にて上記循環流路から分岐し、上記モー
ターケーシングの上記スクリュロータとは反対側の内部
空間に通じる冷媒用分岐流路と、この分岐流路に介設さ
れ、上記ハーメチックモータのコイル温度が一定温度を
超えた場合に、このハーメチックモータから出力される
異常信号を受けている場合にのみ開状態となる開閉弁と
を設けた構成としてある。
【００１８】また、第２発明によれば、スクリュロータ
と共通の軸を有し、かつ上記スクリュロータを収容する
ケーシングと一体的に形成されたモーターケーシングを
有するとともに、このモーターケーシングに冷却用ジャ
ケットを備えたハーメチックモータを駆動部とし、吸込
口が上記モーターケーシング内の空間と連通している圧
縮機と、油分離回収器と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸
発器とを含む冷媒の閉じた循環流路を備えたスクリュ式
冷凍機において、上記蒸発器の二次側にて上記循環流路
から分岐し、上記モーターケーシングの上記スクリュロ
ータとは反対側の内部空間に通じる冷媒用分岐流路と、
この分岐流路に介設され、上記ハーメチックモータのコ
イル温度が一定温度を超えた場合に、このハーメチック
モータから出力される異常信号を受けている場合にのみ
開状態となる開閉弁とを設けた構成としてある。
と共通の軸を有し、かつ上記スクリュロータを収容する
ケーシングと一体的に形成されたモーターケーシングを
有するとともに、このモーターケーシングに冷却用ジャ
ケットを備えたハーメチックモータを駆動部とし、吸込
口が上記モーターケーシング内の空間と連通している圧
縮機と、油分離回収器と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸
発器とを含む冷媒の閉じた循環流路を備えたスクリュ式
冷凍機において、上記蒸発器の二次側にて上記循環流路
から分岐し、上記モーターケーシングの上記スクリュロ
ータとは反対側の内部空間に通じる冷媒用分岐流路と、
この分岐流路に介設され、上記ハーメチックモータのコ
イル温度が一定温度を超えた場合に、このハーメチック
モータから出力される異常信号を受けている場合にのみ
開状態となる開閉弁とを設けた構成としてある。
【００１９】このため、循環流路を循環する冷媒にすべ
てではなく、一部が、圧縮機駆動用のハーメチックモー
タのコイル温度を許容温度以下に保つために必要な場合
にだけ液体状態でモータに導かれるようになっているた
め、無駄なく、かつ効率よくモータの冷却が行われると
同時に、スクリュロータによる冷媒ガスの比容積も小さ
く保たれ、冷媒の実質循環流量が大きくなり、冷凍能力
の向上が可能になるという効果を奏する。
てではなく、一部が、圧縮機駆動用のハーメチックモー
タのコイル温度を許容温度以下に保つために必要な場合
にだけ液体状態でモータに導かれるようになっているた
め、無駄なく、かつ効率よくモータの冷却が行われると
同時に、スクリュロータによる冷媒ガスの比容積も小さ
く保たれ、冷媒の実質循環流量が大きくなり、冷凍能力
の向上が可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１発明の第１の実施形態に係るスクリュ式
冷凍機の全体構成を示す図である。
冷凍機の全体構成を示す図である。
【図２】 図１に示す冷凍機における圧縮機の断面図で
ある。
ある。
【図３】 第１発明の第２の実施形態に係るスクリュ式
冷凍機の全体構成を示す図である。
冷凍機の全体構成を示す図である。
【図４】 図３に示す冷凍機における圧縮機の断面図で
ある。
ある。
【図５】 第２発明の第１の実施形態に係るスクリュ式
冷凍機の全体構成を示す図である。
冷凍機の全体構成を示す図である。
【図６】 図５に示す冷凍機における圧縮機の断面図で
ある。
ある。
【図７】 第２発明の第２の実施形態に係るスクリュ式
冷凍機の全体構成を示す図である。
冷凍機の全体構成を示す図である。
【図８】 図７に示す冷凍機における圧縮機の断面図で
ある。
ある。
【図９】 従来の単段形油冷式スクリュ圧縮機の断面図
である。
である。
【図１０】 図９に示す圧縮機を用いたスクリュ式冷凍
機の全体構成を示す図である。
機の全体構成を示す図である。
【図１１】 従来の２段形油冷式スクリュ圧縮機の断面
図である。
図である。
１，１１ 圧縮機 ２ ハーメチックモ
ータ ３ 冷却用ジャケット ４ 電磁式開閉弁 ６ 流入口 ２２ スクリュロー
タ ２２Ａ 第１段スクリュロータ ２２Ｂ 第２段スク
リュロータ ２４，２４Ａ，２４Ｂ 軸 ２５，２５Ａ，２５
Ｂ ケーシング ２６ モーターケーシング ２７ 吸込口 ３０ 油分離回収器 ３１ 凝縮器 ３２ 第１膨張弁 ３３ 蒸発器 Ｙ 循環流路 Ｙ1，Ｙ2 第１分岐
流路 Ｚ 第２分岐流路
ータ ３ 冷却用ジャケット ４ 電磁式開閉弁 ６ 流入口 ２２ スクリュロー
タ ２２Ａ 第１段スクリュロータ ２２Ｂ 第２段スク
リュロータ ２４，２４Ａ，２４Ｂ 軸 ２５，２５Ａ，２５
Ｂ ケーシング ２６ モーターケーシング ２７ 吸込口 ３０ 油分離回収器 ３１ 凝縮器 ３２ 第１膨張弁 ３３ 蒸発器 Ｙ 循環流路 Ｙ1，Ｙ2 第１分岐
流路 Ｚ 第２分岐流路
Claims (2)
- 【請求項１】 スクリュロータと共通の軸を有し、かつ
このスクリュロータを収容するケーシングと一体的に形
成されたモーターケーシングを有するとともに、このモ
ーターケーシングに冷却用ジャケットを備えたハーメチ
ックモータを駆動部とし、吸込口が上記モーターケーシ
ング内の空間と連通している圧縮機と、油分離回収器
と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器とを含む冷媒の閉
じた循環流路を備えたスクリュ式冷凍機において、上記
第１膨張弁の一次側にて上記循環流路から分岐し、上記
モーターケーシングの上記スクリュロータとは反対側の
内部空間に通じる冷媒用分岐流路と、この分岐流路に介
設され、上記ハーメチックモータのコイル温度が一定温
度を超えた場合に、このハーメチックモータから出力さ
れる異常信号を受けている場合にのみ開状態となる開閉
弁とを設けたことを特徴とするスクリュ式冷凍機。 - 【請求項２】 スクリュロータと共通の軸を有し、かつ
上記スクリュロータを収容するケーシングと一体的に形
成されたモーターケーシングを有するとともに、このモ
ーターケーシングに冷却用ジャケットを備えたハーメチ
ックモータを駆動部とし、吸込口が上記モーターケーシ
ング内の空間と連通している圧縮機と、油分離回収器
と、凝縮器と、第１膨張弁と、蒸発器とを含む冷媒の閉
じた循環流路を備えたスクリュ式冷凍機において、上記
蒸発器の二次側にて上記循環流路から分岐し、上記モー
ターケーシングの上記スクリュロータとは反対側の内部
空間に通じる冷媒用分岐流路と、この分岐流路に介設さ
れ、上記ハーメチックモータのコイル温度が一定温度を
超えた場合に、このハーメチックモータから出力される
異常信号を受けている場合にのみ開状態となる開閉弁と
を設けたことを特徴とするスクリュ式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03185097A JP3541110B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | スクリュ式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03185097A JP3541110B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | スクリュ式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227535A true JPH10227535A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3541110B2 JP3541110B2 (ja) | 2004-07-07 |
Family
ID=12342534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03185097A Expired - Lifetime JP3541110B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | スクリュ式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541110B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006329557A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Kobe Steel Ltd | スクリュ冷凍装置 |
| JP2010065855A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-25 | Kobe Steel Ltd | アンモニア冷凍装置 |
| JP2011237127A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| JP2016116309A (ja) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 株式会社前川製作所 | 故障判定装置 |
-
1997
- 1997-02-17 JP JP03185097A patent/JP3541110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006329557A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Kobe Steel Ltd | スクリュ冷凍装置 |
| JP2010065855A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-25 | Kobe Steel Ltd | アンモニア冷凍装置 |
| JP2011237127A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| JP2016116309A (ja) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 株式会社前川製作所 | 故障判定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3541110B2 (ja) | 2004-07-07 |
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|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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