JPH10229775A - 洗卵・乾燥工程の隔離箱 - Google Patents
洗卵・乾燥工程の隔離箱Info
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- JPH10229775A JPH10229775A JP9047289A JP4728997A JPH10229775A JP H10229775 A JPH10229775 A JP H10229775A JP 9047289 A JP9047289 A JP 9047289A JP 4728997 A JP4728997 A JP 4728997A JP H10229775 A JPH10229775 A JP H10229775A
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- drying
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- egg washing
- washing
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Landscapes
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一つの工場内で行われる一連の鶏卵自動包装
処理で、選別・包装工程に悪影響を与える洗卵・乾燥工
程とを隔離し、さらに洗卵機と乾燥機とが本質的に使用
環境が異なることから洗卵工程と乾燥工程とを隔離す
る。 【解決手段】 隔離箱１により洗卵・乾燥工程を隔離す
るとともに、隔壁２により、洗卵機６を設置した洗卵室
３と、乾燥機７を設置した乾燥室４とを形成して、洗卵
工程と乾燥工程とを隔離する。洗卵・乾燥工程から生じ
る湿気放出・送風拡散による悪影響を、一般自然乾燥環
境下の選別・包装工程に与えず、又、使用環境が本質的
に異なる洗卵機と乾燥機とを隔離するため、洗卵工程と
乾燥工程とは、相互に悪影響を与えない。
処理で、選別・包装工程に悪影響を与える洗卵・乾燥工
程とを隔離し、さらに洗卵機と乾燥機とが本質的に使用
環境が異なることから洗卵工程と乾燥工程とを隔離す
る。 【解決手段】 隔離箱１により洗卵・乾燥工程を隔離す
るとともに、隔壁２により、洗卵機６を設置した洗卵室
３と、乾燥機７を設置した乾燥室４とを形成して、洗卵
工程と乾燥工程とを隔離する。洗卵・乾燥工程から生じ
る湿気放出・送風拡散による悪影響を、一般自然乾燥環
境下の選別・包装工程に与えず、又、使用環境が本質的
に異なる洗卵機と乾燥機とを隔離するため、洗卵工程と
乾燥工程とは、相互に悪影響を与えない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一連の鶏卵自動
包装処理に於いて、洗卵及び乾燥工程を、鶏卵自動包装
処理装置が設置された工場内で、選別・包装工程から隔
離するための箱に関する。
包装処理に於いて、洗卵及び乾燥工程を、鶏卵自動包装
処理装置が設置された工場内で、選別・包装工程から隔
離するための箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】鶏卵の商品化処理では、孵卵場から供給
される原卵の洗浄、乾燥、目視によるヒビ卵、破卵の検
査及び除去を経て、選別・包装が自動的に行われる。そ
して鶏卵の自動処理にあわせて規格化された一連の搬送
用容器や商品用容器が、効率的にそれぞれの目的に応じ
て機能している。これら鶏卵の処理工程は、一つの工場
内共通環境下で運転することが常識化されている。
される原卵の洗浄、乾燥、目視によるヒビ卵、破卵の検
査及び除去を経て、選別・包装が自動的に行われる。そ
して鶏卵の自動処理にあわせて規格化された一連の搬送
用容器や商品用容器が、効率的にそれぞれの目的に応じ
て機能している。これら鶏卵の処理工程は、一つの工場
内共通環境下で運転することが常識化されている。
【０００３】しかし、環境衛生的る見ると選別・包装工
程が一般自然乾燥環境で行われるのに対し、選別・包装
工程の前工程である洗卵・乾燥工程は、湿気放出・送風
拡散環境で行われる。即ち、洗卵工程の洗卵機では温湯
を使用し、その周辺を使用後毎に水洗いをする。又、乾
燥工程では乾燥機から湿気を含んだ多量の排出風が発生
する。
程が一般自然乾燥環境で行われるのに対し、選別・包装
工程の前工程である洗卵・乾燥工程は、湿気放出・送風
拡散環境で行われる。即ち、洗卵工程の洗卵機では温湯
を使用し、その周辺を使用後毎に水洗いをする。又、乾
燥工程では乾燥機から湿気を含んだ多量の排出風が発生
する。
【０００４】そこで、洗卵・乾燥工程と選別・包装工程
とは、工場内では本質的に異なった環境にあるといえ
る。もとより、洗卵工程で洗浄済み温湯の排水や洗浄時
発生する湿気が工場外へ放出され、又、乾燥工程で使用
した空気も一部は工場外へ排出されるとはいえ、洗卵機
・乾燥工程と同一工場内で行われる選別・包装工程が、
前記湿気放出・送風拡散環境の影響を受けないわけには
いかない。
とは、工場内では本質的に異なった環境にあるといえ
る。もとより、洗卵工程で洗浄済み温湯の排水や洗浄時
発生する湿気が工場外へ放出され、又、乾燥工程で使用
した空気も一部は工場外へ排出されるとはいえ、洗卵機
・乾燥工程と同一工場内で行われる選別・包装工程が、
前記湿気放出・送風拡散環境の影響を受けないわけには
いかない。
【０００５】このような環境による二次的影響、即ち有
害な雑菌の付着を可能にしやすいため、洗卵・乾燥工程
でせっかく洗卵乾燥されて送り出された鶏卵に、選別・
包装工程で有害雑菌が付着する機会を増えてしまうこと
になっいる。
害な雑菌の付着を可能にしやすいため、洗卵・乾燥工程
でせっかく洗卵乾燥されて送り出された鶏卵に、選別・
包装工程で有害雑菌が付着する機会を増えてしまうこと
になっいる。
【０００６】さらに、洗卵機を使用する洗卵工程と、乾
燥機を使用する乾燥工程とは、前述のように本質的に環
境が異なるため、互いに悪影響を与えることになる。
燥機を使用する乾燥工程とは、前述のように本質的に環
境が異なるため、互いに悪影響を与えることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、選別・包装工程に悪影響を与える洗卵・
乾燥工程を、選別・包装工程から同一工場内で隔離する
ことにある。さらに、洗卵機と乾燥機とでは使用環境が
本質的に異なることに着目して、洗卵工程と乾燥工程と
を分離することにある。
とする課題は、選別・包装工程に悪影響を与える洗卵・
乾燥工程を、選別・包装工程から同一工場内で隔離する
ことにある。さらに、洗卵機と乾燥機とでは使用環境が
本質的に異なることに着目して、洗卵工程と乾燥工程と
を分離することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の特徴は、洗卵
・乾燥工程を選別・包装工程から隔離するとともに、洗
卵工程と乾燥工程とを隔離して、洗卵機を設置した洗卵
室と乾燥機を設置した乾燥室とを形成する隔壁を設けた
ことにある。
・乾燥工程を選別・包装工程から隔離するとともに、洗
卵工程と乾燥工程とを隔離して、洗卵機を設置した洗卵
室と乾燥機を設置した乾燥室とを形成する隔壁を設けた
ことにある。
【０００９】
【発明の実施の形態】１は隔離箱で、アルミ、ステンレ
ス等、洗浄しやすく錆びない材質を使用した簡易組立て
式のものが適している。２は隔壁で、隔離箱１内を洗卵
室３と乾燥室４とに分離している。洗卵工程が行われる
洗卵室３には、いずれも公知のオ−トロ−ダ５、及び洗
卵機６が設置されている。又乾燥工程が行われる乾燥室
４には、公知の乾燥機７が設置されている。
ス等、洗浄しやすく錆びない材質を使用した簡易組立て
式のものが適している。２は隔壁で、隔離箱１内を洗卵
室３と乾燥室４とに分離している。洗卵工程が行われる
洗卵室３には、いずれも公知のオ−トロ−ダ５、及び洗
卵機６が設置されている。又乾燥工程が行われる乾燥室
４には、公知の乾燥機７が設置されている。
【００１０】８は供給コンベヤで、インライン方式によ
り鶏舎から直接原卵Ｅが洗卵機６へ搬送される。９は供
給コンベヤ８に並設したトレ−搬送コンベヤであって、
図示しないトレ−に収容された原卵はオ−トロ−ダ５に
よって供給コンベヤ８へ移し替えられる。供給コンベヤ
８とトレ−搬送コンベヤ９とは、洗卵室入口１０から洗
卵室３へ入る。供給コンベヤ８は、洗卵機６、隔壁２に
開口された乾燥室入口１１、乾燥機７を順次経て、乾燥
室出口１２を出て次工程である、選別・包装工程へ乾燥
卵Ｅ′を搬送する。
り鶏舎から直接原卵Ｅが洗卵機６へ搬送される。９は供
給コンベヤ８に並設したトレ−搬送コンベヤであって、
図示しないトレ−に収容された原卵はオ−トロ−ダ５に
よって供給コンベヤ８へ移し替えられる。供給コンベヤ
８とトレ−搬送コンベヤ９とは、洗卵室入口１０から洗
卵室３へ入る。供給コンベヤ８は、洗卵機６、隔壁２に
開口された乾燥室入口１１、乾燥機７を順次経て、乾燥
室出口１２を出て次工程である、選別・包装工程へ乾燥
卵Ｅ′を搬送する。
【００１１】なお図示例では、洗卵室３にトレ−搬送コ
ンベヤ９を導入し、トレ−の原卵を供給コンベヤ８に移
し替えるオ−トロ−ダ５を設置しているので、これらト
レ−搬送コンベヤ９、オ−トロ−ダ５を収容するオ−ト
ロ−ダ室３′を洗卵室３に設けている。しかし供給コン
ベヤ８のみで原卵Ｅの洗卵・乾燥を行うのであれば、こ
のオ−トロ−ダ室３′は必要がない。
ンベヤ９を導入し、トレ−の原卵を供給コンベヤ８に移
し替えるオ−トロ−ダ５を設置しているので、これらト
レ−搬送コンベヤ９、オ−トロ−ダ５を収容するオ−ト
ロ−ダ室３′を洗卵室３に設けている。しかし供給コン
ベヤ８のみで原卵Ｅの洗卵・乾燥を行うのであれば、こ
のオ−トロ−ダ室３′は必要がない。
【００１２】１３は洗卵機ダクトで、洗卵工程で使用す
る温湯から出る湿気を、洗卵室３から屋外（工場外）へ
排出する。又、１４は乾燥機ダクトで、乾燥工程で使用
した空気を同様に乾燥室４から屋外へ排出するものであ
る。
る温湯から出る湿気を、洗卵室３から屋外（工場外）へ
排出する。又、１４は乾燥機ダクトで、乾燥工程で使用
した空気を同様に乾燥室４から屋外へ排出するものであ
る。
【００１３】１５は洗浄手段であるＣＩＰ（クリ−ニン
グ インナ− プロセス、工程内洗浄）配管であって、
洗卵室３の天井に配設されており、複数のシャワ−ノズ
ル１６から殺菌性剤入り温湯を噴出して、オ−トロ−ダ
５、洗卵機６をはじめ洗卵室３内の機械全てをシャワ−
洗浄する。このＣＩＰ配管１５は、隔離箱１外に設置さ
れた図示しないＣＩＰ装置に接続されている。洗卵機６
は、使用後容易に清掃できるブラシ、その他着脱可能な
部品が含まれる。なお、洗卵室３の洗浄はＣＩＰ配管に
限らず、洗卵室３の天井に設置した複数のノズルから、
適時手動により殺菌性剤入り温湯を噴射して、シャワ−
洗浄するなど、適宜公知手段を採用できる。
グ インナ− プロセス、工程内洗浄）配管であって、
洗卵室３の天井に配設されており、複数のシャワ−ノズ
ル１６から殺菌性剤入り温湯を噴出して、オ−トロ−ダ
５、洗卵機６をはじめ洗卵室３内の機械全てをシャワ−
洗浄する。このＣＩＰ配管１５は、隔離箱１外に設置さ
れた図示しないＣＩＰ装置に接続されている。洗卵機６
は、使用後容易に清掃できるブラシ、その他着脱可能な
部品が含まれる。なお、洗卵室３の洗浄はＣＩＰ配管に
限らず、洗卵室３の天井に設置した複数のノズルから、
適時手動により殺菌性剤入り温湯を噴射して、シャワ−
洗浄するなど、適宜公知手段を採用できる。
【００１４】１７は排水管で、洗卵工程で使用した温湯
排水を、隔離箱１の床下に設けた排水手段である専用の
排水溝１８へ排出する。１９は隔離箱１の床に設けた排
水蓋で、多数の小孔或いはスリットが設けられていて、
前記シャワ−ノズル１６群から放出された殺菌性剤温湯
や、洗卵室３、乾燥室４の洗浄水を排水溝１８へ流す。
排水を、隔離箱１の床下に設けた排水手段である専用の
排水溝１８へ排出する。１９は隔離箱１の床に設けた排
水蓋で、多数の小孔或いはスリットが設けられていて、
前記シャワ−ノズル１６群から放出された殺菌性剤温湯
や、洗卵室３、乾燥室４の洗浄水を排水溝１８へ流す。
【００１５】２０は洗卵室３へ出入りするドア、２１は
乾燥室４へ出入りするドアである。必要に応じて隔離箱
１の外から洗卵室３、乾燥室４へ出入りが可能である。
図示しないが、隔壁２にもドアが設けられて、洗卵室３
から乾燥室４へ、乾燥室４から洗卵室３への出入りがで
きる。
乾燥室４へ出入りするドアである。必要に応じて隔離箱
１の外から洗卵室３、乾燥室４へ出入りが可能である。
図示しないが、隔壁２にもドアが設けられて、洗卵室３
から乾燥室４へ、乾燥室４から洗卵室３への出入りがで
きる。
【００１６】２２は空気取り入れ口で、取り換え可能な
フィルタを介して乾燥室４へ空気を取り入れる。２３は
エヤカ−テン装置であって、洗卵室入口１０、乾燥室出
口１２に取付けられている。乾燥室入口１１にも、必要
に応じてエヤ−カ−テン装置を取付ける。又、オ−トロ
−ダ室３′に開口された排出口２４にも、エヤカ−テン
装置２３が取付けられている。この排出口２４から、使
用済みトレ−の排出台２５、及び給卵ミスによる固着卵
の回収台２６がそれぞれ突出している。
フィルタを介して乾燥室４へ空気を取り入れる。２３は
エヤカ−テン装置であって、洗卵室入口１０、乾燥室出
口１２に取付けられている。乾燥室入口１１にも、必要
に応じてエヤ−カ−テン装置を取付ける。又、オ−トロ
−ダ室３′に開口された排出口２４にも、エヤカ−テン
装置２３が取付けられている。この排出口２４から、使
用済みトレ−の排出台２５、及び給卵ミスによる固着卵
の回収台２６がそれぞれ突出している。
【００１７】なお、洗卵室３及び乾燥室４の内部を外か
ら監視できるよう、隔離箱１には腰高より上に透明なガ
ラス、プラスチックなどを嵌め込んで、透明壁を形成し
ておく。又、洗卵室３内及び乾燥室４内を、必要に応じ
てエヤコンディショナによって温度制御を行う。
ら監視できるよう、隔離箱１には腰高より上に透明なガ
ラス、プラスチックなどを嵌め込んで、透明壁を形成し
ておく。又、洗卵室３内及び乾燥室４内を、必要に応じ
てエヤコンディショナによって温度制御を行う。
【００１８】又、乾燥室４に殺菌性ガスによる殺菌手
段、例えばオゾン発生器を取付けてオゾンガスを発生さ
せ、洗卵後の乾燥時に殺菌効果を高めることもできる。
この場合、乾燥室４には、使用後のオゾンガスなどの殺
菌性ガスを屋外へ排出するための、ファン付きダクトな
どの排出手段を設ける必要がある。
段、例えばオゾン発生器を取付けてオゾンガスを発生さ
せ、洗卵後の乾燥時に殺菌効果を高めることもできる。
この場合、乾燥室４には、使用後のオゾンガスなどの殺
菌性ガスを屋外へ排出するための、ファン付きダクトな
どの排出手段を設ける必要がある。
【００１９】
【発明の効果】鶏卵自動包装処理にあたり、互いに環境
の異なる洗卵・乾燥工程と、選別・包装工程とを同一工
場内で隔離することによって、選別・包装をより衛生的
に行なえる。
の異なる洗卵・乾燥工程と、選別・包装工程とを同一工
場内で隔離することによって、選別・包装をより衛生的
に行なえる。
【００２０】さらに、使用環境が本質的に異なる洗卵工
程と乾燥工程とを隔離することにより、互いに悪影響を
及ぼさない。
程と乾燥工程とを隔離することにより、互いに悪影響を
及ぼさない。
【００２１】ＣＩＰ配管などの洗浄手段を洗卵室に設け
ると、有害雑菌による影響を受けやすい洗卵室の全ての
機械を洗浄できるため、洗卵工程の衛生確保がいっそう
可能になる。
ると、有害雑菌による影響を受けやすい洗卵室の全ての
機械を洗浄できるため、洗卵工程の衛生確保がいっそう
可能になる。
【００２２】乾燥室に殺菌手段を設けることにより、洗
卵後の鶏卵乾燥時に於ける殺菌効果を高めることができ
る。
卵後の鶏卵乾燥時に於ける殺菌効果を高めることができ
る。
【００２３】洗卵室と乾燥室に透明壁を設けると室内の
監視ができ、又、室内への出入り口を設けると異常時に
速やかに対応でき、メインテナンスも容易になる。
監視ができ、又、室内への出入り口を設けると異常時に
速やかに対応でき、メインテナンスも容易になる。
【図１】隔離箱の断面略図である。
【図２】隔離箱の斜視図である。
１ 隔離箱 ２ 隔壁 ３ 洗卵室 ３′ オ−トロ−ダ室 ４ 乾燥室 ６ 洗卵機 ７ 乾燥機 ８ 供給コンベヤ ９ トレ−搬送コンベヤ １５ ＣＩＰ配管（洗浄手段） ２２ 空気取り入れ口 ２３ エヤカ−テン装置 Ｅ 原卵 Ｅ′ 乾燥卵
Claims (5)
- 【請求項１】 鶏卵自動包装装置に於いて、洗卵・乾燥
工程を選別・包装工程から隔離するとともに、洗卵工程
と乾燥工程とを隔離して、洗卵機を設置した洗卵室と乾
燥機を設置した乾燥室とを形成する隔壁を設けたことを
特徴とする洗卵・乾燥工程の隔離箱。 - 【請求項２】 洗卵室には、洗卵室内の全ての機械を洗
浄可能な洗浄手段が設けられているとともに、洗浄後の
廃液を洗卵室外へ排水する排水手段が設けられている請
求項１の洗卵・乾燥工程の隔離箱。 - 【請求項３】 乾燥室には、エヤフィルタが組み込まれ
た空気取り入れ口が設けられている請求項１又は２の洗
卵・乾燥工程の隔離室。 - 【請求項４】 乾燥室には、殺菌性ガスによる殺菌手段
と、殺菌性ガスの乾燥室から屋外への排出手段が設けら
れている請求項３の洗卵・乾燥工程の隔離箱。 - 【請求項５】 洗卵室と乾燥室とには、室内が目視可能
な透明壁と、室内への出入り口とがそれぞれ設けられて
いる請求項１ないし３の洗卵・乾燥工程の隔離箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9047289A JPH10229775A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 洗卵・乾燥工程の隔離箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9047289A JPH10229775A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 洗卵・乾燥工程の隔離箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10229775A true JPH10229775A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12771139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9047289A Pending JPH10229775A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 洗卵・乾燥工程の隔離箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10229775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210155359A1 (en) * | 2018-04-10 | 2021-05-27 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Housed line for processing and packaging food |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP9047289A patent/JPH10229775A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210155359A1 (en) * | 2018-04-10 | 2021-05-27 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Housed line for processing and packaging food |
| US11787586B2 (en) * | 2018-04-10 | 2023-10-17 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Housed line for processing and packaging food |
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