JPH10229806A - シート状生地の巻き上げ方法及び装置 - Google Patents
シート状生地の巻き上げ方法及び装置Info
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- JPH10229806A JPH10229806A JP9051055A JP5105597A JPH10229806A JP H10229806 A JPH10229806 A JP H10229806A JP 9051055 A JP9051055 A JP 9051055A JP 5105597 A JP5105597 A JP 5105597A JP H10229806 A JPH10229806 A JP H10229806A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/06—Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls
- A21C3/065—Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls the coil axis of the produced rolls being in parallel or oblique position relative to the transport direction; with coiling elements, e.g. rollers, being placed in parallel or oblique position relative to the transport direction
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Abstract
(57)【要約】
【課題】シート状生地を確実に巻き上げることが可能
で、スリップし易い生地や、栗、リンゴ片等の固形物を
含んだものを巻き上げる手段を提供する。 【解決手段】回転するローラーによって巻き上げる際、
巻き上げ生地に押圧部材が接近、離反して押圧を繰り返
すようにしている。
で、スリップし易い生地や、栗、リンゴ片等の固形物を
含んだものを巻き上げる手段を提供する。 【解決手段】回転するローラーによって巻き上げる際、
巻き上げ生地に押圧部材が接近、離反して押圧を繰り返
すようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パン生地やパイ生
地、更にはデニッシュペストリー生地から作る棒状巻物
製品（断面が渦巻き形状）の製造手段に関する。
地、更にはデニッシュペストリー生地から作る棒状巻物
製品（断面が渦巻き形状）の製造手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の渦巻き製品をつくるための巻き上
げ装置としては、特許庁公報昭和５５年２月２０日発行
の周知・慣用技術集４１ページから４３ページに示され
るようなサイドワインダーと称される回転するローラー
で、搬送してくるシート状生地を巻き上げたり、さらに
これらサイドワインダーとともに実施される各種補助装
置によって、巻き上げを行っているものである。
げ装置としては、特許庁公報昭和５５年２月２０日発行
の周知・慣用技術集４１ページから４３ページに示され
るようなサイドワインダーと称される回転するローラー
で、搬送してくるシート状生地を巻き上げたり、さらに
これらサイドワインダーとともに実施される各種補助装
置によって、巻き上げを行っているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
巻き上げ装置では、巻き上げるシート状生地の条件によ
って十分に巻き上げることができないのである。例え
ば、シート状生地の表面にグラニュー糖やジャムクリー
ム等が塗布されているような生地表面が滑り易い場合に
は、サイドワインダーで生地を巻き上げても生地がスリ
ップしてしまい、緩んだ状態にしか巻き上げることがで
きない。さらに、栗や苺、パイナップル、リンゴ片、甘
納豆などの固形物や粒状物がまぶされている場合には固
形物や粒状物が巻き上げの阻害要因となってうまく巻き
上げられないという問題点があった。
巻き上げ装置では、巻き上げるシート状生地の条件によ
って十分に巻き上げることができないのである。例え
ば、シート状生地の表面にグラニュー糖やジャムクリー
ム等が塗布されているような生地表面が滑り易い場合に
は、サイドワインダーで生地を巻き上げても生地がスリ
ップしてしまい、緩んだ状態にしか巻き上げることがで
きない。さらに、栗や苺、パイナップル、リンゴ片、甘
納豆などの固形物や粒状物がまぶされている場合には固
形物や粒状物が巻き上げの阻害要因となってうまく巻き
上げられないという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記したように
シート状生地が滑りやすくても、スリップを無くして巻
き上げをおこなうことができ、また栗や苺、パイナップ
ル、リンゴ片、甘納豆などの固形物や粒状物が生地表面
に散布されていたり、更には粒状物が生地中に混在して
いても確実に巻き上げて、巻き締めて緩むことのない手
段を提供することである。
シート状生地が滑りやすくても、スリップを無くして巻
き上げをおこなうことができ、また栗や苺、パイナップ
ル、リンゴ片、甘納豆などの固形物や粒状物が生地表面
に散布されていたり、更には粒状物が生地中に混在して
いても確実に巻き上げて、巻き締めて緩むことのない手
段を提供することである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の巻き上げ方法は、シート
状生地を搬送させる搬送部上で、巻き上げ部としての回
転するローラーを、搬送方向に対して迎え角を有して搬
送部上に設けている。このローラーに向けてシ−ト状生
地を搬送させ、シート状生地の側端よりローラーの回転
によって巻き上げて巻き上げ生地を成形する際、前記巻
き上げ生地に押圧部材が接近、離反して押圧を繰り返し
おこなうようにしている。このようにすることによっ
て、シート状生地は断面が渦巻き状に巻き上げられると
き、その外周を押圧部材が繰り返し押圧するので、緩む
こと無く巻き上げられるものである。
状生地を搬送させる搬送部上で、巻き上げ部としての回
転するローラーを、搬送方向に対して迎え角を有して搬
送部上に設けている。このローラーに向けてシ−ト状生
地を搬送させ、シート状生地の側端よりローラーの回転
によって巻き上げて巻き上げ生地を成形する際、前記巻
き上げ生地に押圧部材が接近、離反して押圧を繰り返し
おこなうようにしている。このようにすることによっ
て、シート状生地は断面が渦巻き状に巻き上げられると
き、その外周を押圧部材が繰り返し押圧するので、緩む
こと無く巻き上げられるものである。
【０００６】本発明の巻き上げ装置は、シート状生地を
搬送する搬送部と搬送部上に巻き上げ部を設け、巻き上
げ部に隣接して押圧部を設けている。前記押圧部は巻き
上げ部に接近離反するように前後動可能に設けている。
搬送する搬送部と搬送部上に巻き上げ部を設け、巻き上
げ部に隣接して押圧部を設けている。前記押圧部は巻き
上げ部に接近離反するように前後動可能に設けている。
【０００７】巻き上げ部は巻き上げ方向に回転するロー
ラーを搬送部上に搬送方向に対して迎え角を調節可能に
設けている。ローラーは外周面が搬送部の面と干渉しな
い程度とし、シート状生地がローラーの下を通過しない
程度の隙間であればよい。
ラーを搬送部上に搬送方向に対して迎え角を調節可能に
設けている。ローラーは外周面が搬送部の面と干渉しな
い程度とし、シート状生地がローラーの下を通過しない
程度の隙間であればよい。
【０００８】押圧部はローラーに対して接近離反するよ
うに前後動可能に設けており、ローラーの回転によっ
て、巻き上げられる生地に押圧部の押圧板が接触を繰り
返すようになっている。押圧板はローラーの長手方向に
沿って対向して設けられており、押圧板の長さは、ロー
ラーのシート状生地の接触する長さとほぼ同じく、ロー
ラーの回転で巻き上げられるシート状生地が全体にわた
って押圧されるようにしている。ローラーの回転によっ
て成形された巻き上げ生地を押圧板が前進する際に、ロ
ーラーと押圧板で挟圧されるものであり、巻き上げ生地
はローラーに押しつけられてローラーとの回転摩擦で強
く回転させられる。さらにそのローラーとの挟圧で、巻
き上げ生地は縦方向に偏平化するので、押圧板が後退し
て挟圧から開放されても回転しやすくなっている。
うに前後動可能に設けており、ローラーの回転によっ
て、巻き上げられる生地に押圧部の押圧板が接触を繰り
返すようになっている。押圧板はローラーの長手方向に
沿って対向して設けられており、押圧板の長さは、ロー
ラーのシート状生地の接触する長さとほぼ同じく、ロー
ラーの回転で巻き上げられるシート状生地が全体にわた
って押圧されるようにしている。ローラーの回転によっ
て成形された巻き上げ生地を押圧板が前進する際に、ロ
ーラーと押圧板で挟圧されるものであり、巻き上げ生地
はローラーに押しつけられてローラーとの回転摩擦で強
く回転させられる。さらにそのローラーとの挟圧で、巻
き上げ生地は縦方向に偏平化するので、押圧板が後退し
て挟圧から開放されても回転しやすくなっている。
【０００９】
【実施例】実施例について図面を参照しながら説明する
と、本発明実施例の構成は、搬送部１０と巻き上げ部２
０と押圧部３０からなっている。搬送部１０にはフレー
ム１２に巻き上げ部２０を設けている。巻き上げ部２０
は回転するローラー２１がモータ２２によって駆動回転
し、これらを支持するアーム２４がフレーム１２に支持
されている。ローラー２１は搬送ベルト１１の搬送方向
に迎え角を有するように調節可能としている。ローラー
２１の表面にはローラーの長手方向にローラー溝２３を
設けている。ローラー２１と搬送ベルト１１は干渉しな
いように隙間を有しているがその隙間はシート状生地４
０が通過しない程度の隙間であれば良い。
と、本発明実施例の構成は、搬送部１０と巻き上げ部２
０と押圧部３０からなっている。搬送部１０にはフレー
ム１２に巻き上げ部２０を設けている。巻き上げ部２０
は回転するローラー２１がモータ２２によって駆動回転
し、これらを支持するアーム２４がフレーム１２に支持
されている。ローラー２１は搬送ベルト１１の搬送方向
に迎え角を有するように調節可能としている。ローラー
２１の表面にはローラーの長手方向にローラー溝２３を
設けている。ローラー２１と搬送ベルト１１は干渉しな
いように隙間を有しているがその隙間はシート状生地４
０が通過しない程度の隙間であれば良い。
【００１０】押圧部３０は押圧板３１がアーム３２で支
持され、アーム３２は駆動モータ３３に連結されてい
る。押圧板３１はローラー２１に対向する向きにアーム
３２に装着され、その長さはローラー２１と略同じ長さ
で示しいる。駆動モータ３３の駆動は一例として電動駆
動で説明しているが、その他の実施例としては空気圧を
利用した駆動モーターでもよい。駆動モータ３３の駆動
で押圧板はローラー２１に向かって前後動する。押圧板
３１には傾斜した押圧面３４を有している。
持され、アーム３２は駆動モータ３３に連結されてい
る。押圧板３１はローラー２１に対向する向きにアーム
３２に装着され、その長さはローラー２１と略同じ長さ
で示しいる。駆動モータ３３の駆動は一例として電動駆
動で説明しているが、その他の実施例としては空気圧を
利用した駆動モーターでもよい。駆動モータ３３の駆動
で押圧板はローラー２１に向かって前後動する。押圧板
３１には傾斜した押圧面３４を有している。
【００１１】以上説明したように搬送ベルト１１上のシ
ート状生地４０を押圧部３０で押圧しながら巻き上げ部
２０にて巻き上げ生地５０を成形するものである。図１
はシート状生地４０が搬送されているのを示し、図５は
第二実施例を示し、シート状生地４０の上に粒状物を含
むフィリング６０が散布されている例を示し、フィリン
グ６０以外は第１実施例と同じ符号を付して、説明を省
略する。
ート状生地４０を押圧部３０で押圧しながら巻き上げ部
２０にて巻き上げ生地５０を成形するものである。図１
はシート状生地４０が搬送されているのを示し、図５は
第二実施例を示し、シート状生地４０の上に粒状物を含
むフィリング６０が散布されている例を示し、フィリン
グ６０以外は第１実施例と同じ符号を付して、説明を省
略する。
【００１２】搬送されてくるシート状生地４０はローラ
ーで巻き上げられると（図２）、押圧板３１が前進して
その押圧面３４が巻き上げ生地５０を挟圧する。従って
巻き上げ生地５０はローラー２１との回転摩擦が強まり
巻き上げ力が作用する。
ーで巻き上げられると（図２）、押圧板３１が前進して
その押圧面３４が巻き上げ生地５０を挟圧する。従って
巻き上げ生地５０はローラー２１との回転摩擦が強まり
巻き上げ力が作用する。
【００１３】更に押圧された生地は偏平して縦長になっ
ているので、押圧板３１が後退して挟圧が無くなったと
きには図４に示す矢印方向（巻き上げ方向）に倒れやす
くなっているので巻き上げが助長される。
ているので、押圧板３１が後退して挟圧が無くなったと
きには図４に示す矢印方向（巻き上げ方向）に倒れやす
くなっているので巻き上げが助長される。
【００１４】押圧板３１の押圧面３４は斜面となってい
るので巻き上げ生地を挟圧する際、生地の下部を押さえ
る（図３）と、押圧板が生地の回転の妨げにはならずス
ムーズに巻き上げが行われる。
るので巻き上げ生地を挟圧する際、生地の下部を押さえ
る（図３）と、押圧板が生地の回転の妨げにはならずス
ムーズに巻き上げが行われる。
【００１５】そして、巻き上げ生地の直径が増加するに
伴い、押圧板の接触面も板の生地を押圧する面が増加し
て摩擦力を増やしたり、大きい径の巻き上げ生地の成形
も型崩れせずに行うことが可能となる。
伴い、押圧板の接触面も板の生地を押圧する面が増加し
て摩擦力を増やしたり、大きい径の巻き上げ生地の成形
も型崩れせずに行うことが可能となる。
【００１６】本発明の押圧部３０は板状の押圧板３１で
説明したが特に板状に限定されることはなく、たとえ
ば、小径のローラーのようなものを一つあるいは必要に
応じて複数設け、ローラー２１に対向して前後動させて
もよい。
説明したが特に板状に限定されることはなく、たとえ
ば、小径のローラーのようなものを一つあるいは必要に
応じて複数設け、ローラー２１に対向して前後動させて
もよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上説明したような形態で実施
され、以下に記載されるような効果を奏する。
され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１８】押圧部が巻き上げ生地を挟圧するので、ロ
ーラーの回転摩擦が生地に効果的に働く。
ーラーの回転摩擦が生地に効果的に働く。
【００１９】押圧板が巻き上げ生地を挟圧して、縦長に
偏平させるので押圧板が後退したときには巻き上げ方向
に倒れて、巻き上げが助長される。
偏平させるので押圧板が後退したときには巻き上げ方向
に倒れて、巻き上げが助長される。
【００２０】従って、本発明によれば巻き上げる生地の
直径が８０ミリ以上の大径のものでも、径の丸みを保っ
た状態で潰れずに巻き上げられることができる。
直径が８０ミリ以上の大径のものでも、径の丸みを保っ
た状態で潰れずに巻き上げられることができる。
【００２１】本発明においては、例えばシート生地のみ
ならず、シート状生地の表面にグラニュー糖やジャムク
リームその他オイル、ペースト等が塗布されているよう
な生地表面が滑り易い場合でも、スリップを抑えて巻き
上げられるので巻き上げ生地が緩むことがない。さら
に、栗や苺、パイナップル、りんご片、甘納豆などの固
形物や粒状物がまぶされているような固形物や粒状物が
巻き上げの阻害要因となる場合でも確実に巻き上げるこ
とができる。
ならず、シート状生地の表面にグラニュー糖やジャムク
リームその他オイル、ペースト等が塗布されているよう
な生地表面が滑り易い場合でも、スリップを抑えて巻き
上げられるので巻き上げ生地が緩むことがない。さら
に、栗や苺、パイナップル、りんご片、甘納豆などの固
形物や粒状物がまぶされているような固形物や粒状物が
巻き上げの阻害要因となる場合でも確実に巻き上げるこ
とができる。
【図１】本発明実施例の平面図である。
【図２】本発明実施例における作用説明図
【図３】本発明実施例における作用説明図
【図４】本発明実施例における作用説明図
【図５】本発明第２実施例の平面図である。
１０ 搬送部 ２０ 巻き上げ部 ２１ ローラー ３０ 押圧部 ４０ シート状生地 ５０ 巻き上げ生地 ６０ フィリング
Claims (3)
- 【請求項１】搬送部上のシート状生地を搬送部上に設け
た巻き上げ部によって、該シート状生地の側端より巻き
上げて巻き上げ生地を成形する際、前記巻き上げ部に接
近、離反するように設けた押圧部によって、前記巻き上
げ生地に押圧を繰り返しおこなうこと特徴とするシート
状生地の巻き上げ方法。 - 【請求項２】搬送部上のシート状生地に各種フィリング
を充填しておこなうことを特徴とする請求項１記載のシ
ート状生地の巻き上げ方法。 - 【請求項３】シート状生地を搬送する搬送部10と、搬送
部10上に巻き上げ部20を設け、巻き上げ部20に隣接して
押圧部30を設け、前記押圧部30が巻き上げ部20に接近離
反するようにして、巻き上げ部20の巻き上げ生地40を繰
り返し押圧するようにしたことを特徴とするシート状生
地の巻き上げ方法及び装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09051055A JP3128770B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | シート状生地の巻き上げ方法及び装置 |
| US09/023,676 US6010730A (en) | 1997-02-18 | 1998-02-13 | Method and apparatus for winding up a sheet of dough |
| DE69803101T DE69803101T2 (de) | 1997-02-18 | 1998-02-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufrollen eines Teigblattes |
| EP98301165A EP0858738B1 (en) | 1997-02-18 | 1998-02-17 | Method and apparatus for winding up a sheet of dough |
| ES98301165T ES2171284T3 (es) | 1997-02-18 | 1998-02-17 | Procedimiento y aparato para laminar una lamina de masa. |
| AT98301165T ATE211615T1 (de) | 1997-02-18 | 1998-02-17 | Verfahren und vorrichtung zum aufrollen eines teigblattes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09051055A JP3128770B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | シート状生地の巻き上げ方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10229806A true JPH10229806A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3128770B2 JP3128770B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=12876130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09051055A Expired - Fee Related JP3128770B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | シート状生地の巻き上げ方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6010730A (ja) |
| EP (1) | EP0858738B1 (ja) |
| JP (1) | JP3128770B2 (ja) |
| AT (1) | ATE211615T1 (ja) |
| DE (1) | DE69803101T2 (ja) |
| ES (1) | ES2171284T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113401576A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-17 | 湛江菠萝世家实业有限公司 | 一种高效安全的菠萝生产线及其生产制作方法 |
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| EP1252821B1 (en) * | 2001-04-27 | 2005-07-20 | Kraft Foods R&D, Inc. | Method of and apparatus for producing endless rolls of a resilient foodstuff |
| US6838105B2 (en) * | 2001-12-21 | 2005-01-04 | The Pillsbury Company | Dough product rolling apparatus and method for rolling dough products |
| US6783786B1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-08-31 | Conagra Foods, Inc. | Food winding method |
| CN110786352A (zh) * | 2019-11-10 | 2020-02-14 | 深圳厨奇自胜智能装备技术有限公司 | 一种面卷、面片卷面机以及面片卷面方法 |
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| EP0272341B1 (en) * | 1986-12-23 | 1989-06-14 | Frisco-Findus Ag | Production of pastas |
| GB8730034D0 (en) * | 1987-12-23 | 1988-02-03 | Unilever Plc | Method for preparing coiled food product |
| JP2628440B2 (ja) * | 1993-01-16 | 1997-07-09 | レオン自動機株式会社 | 巻き締め機構 |
| JP2750806B2 (ja) * | 1993-07-29 | 1998-05-13 | レオン自動機株式会社 | 中華食品の製造方法 |
| JP2876515B2 (ja) * | 1994-05-07 | 1999-03-31 | レオン自動機株式会社 | 固形物入り食パンの製造方法 |
| JP2876516B2 (ja) * | 1994-06-28 | 1999-03-31 | レオン自動機株式会社 | 丸形パンの製造方法 |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP09051055A patent/JP3128770B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-13 US US09/023,676 patent/US6010730A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-17 EP EP98301165A patent/EP0858738B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-17 ES ES98301165T patent/ES2171284T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-17 DE DE69803101T patent/DE69803101T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-17 AT AT98301165T patent/ATE211615T1/de not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113401576A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-17 | 湛江菠萝世家实业有限公司 | 一种高效安全的菠萝生产线及其生产制作方法 |
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