JPH10231560A - 構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方法 - Google Patents
構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方法Info
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- JPH10231560A JPH10231560A JP4853597A JP4853597A JPH10231560A JP H10231560 A JPH10231560 A JP H10231560A JP 4853597 A JP4853597 A JP 4853597A JP 4853597 A JP4853597 A JP 4853597A JP H10231560 A JPH10231560 A JP H10231560A
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- panel
- structural
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複合パネルと所要の構造部材との間の接合力
を著しく高めることができるＳＩＰ工法におけるパネル
の接合方法を提供すること。 【解決手段】 先端部と頭部の直下とにねじ部３２、３
４を設けてねじ部３２、３４の間を滑動面３５とした長
ねじ釘３を用い、ねじ部３２を被接合部材２にねじ込む
と共に、ねじ部３４を複合パネル１の構造板部材１１に
ねじ込むことにより複合パネル１を被接合部材２に接合
するようにした。 【効果】 長ねじ釘の頭部における緊結度が高まり、全
体として接合強度が向上する。
を著しく高めることができるＳＩＰ工法におけるパネル
の接合方法を提供すること。 【解決手段】 先端部と頭部の直下とにねじ部３２、３
４を設けてねじ部３２、３４の間を滑動面３５とした長
ねじ釘３を用い、ねじ部３２を被接合部材２にねじ込む
と共に、ねじ部３４を複合パネル１の構造板部材１１に
ねじ込むことにより複合パネル１を被接合部材２に接合
するようにした。 【効果】 長ねじ釘の頭部における緊結度が高まり、全
体として接合強度が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、構造・断熱パネル
工法（ＳＩＰ工法）におけるパネルの接合方法に関する
ものである。
工法（ＳＩＰ工法）におけるパネルの接合方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ＳＩＰ工法では、壁及び屋根材共２枚の
構造用パネル（ＯＳＢ）等の構造用板材の間に発泡系ポ
リスチレンホーム（ＥＰＳ）等の断熱材をはさみ込んだ
複合パネルを用いており、複合パネルの接合に当たって
はパネルの厚さを貫通して止めるための接合部材が必要
となる。この種の複合パネルの場合、例えば壁で１１４
ｍｍ、屋根で１６５ｍｍという板厚があり、一般の釘で
は貫通して他の部材に接合することはできない。
構造用パネル（ＯＳＢ）等の構造用板材の間に発泡系ポ
リスチレンホーム（ＥＰＳ）等の断熱材をはさみ込んだ
複合パネルを用いており、複合パネルの接合に当たって
はパネルの厚さを貫通して止めるための接合部材が必要
となる。この種の複合パネルの場合、例えば壁で１１４
ｍｍ、屋根で１６５ｍｍという板厚があり、一般の釘で
は貫通して他の部材に接合することはできない。
【０００３】このため、従来では、長ねじ釘と呼ばれ
る、長い釘の先端部のみにねじを切った釘部材を用い、
このねじ部の推力により複合パネル内に長ねじ釘を進入
させ、このねじ部を接合相手の構造用部材（例えば根
太）にねじ込むことにより複合パネルを所要の構造部材
に接合していた。
る、長い釘の先端部のみにねじを切った釘部材を用い、
このねじ部の推力により複合パネル内に長ねじ釘を進入
させ、このねじ部を接合相手の構造用部材（例えば根
太）にねじ込むことにより複合パネルを所要の構造部材
に接合していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た長ねじ釘による複合パネルの接合によると次のような
問題があった。すなわち、従来の長ねじ釘は先端部に形
成されたねじ部による推力でその先端部分を複合パネル
に貫通させ、長ねじ釘の頭部が複合パネルに到達するま
で接合相手の構造部材内にねじ込み、このときの長ねじ
釘先端部のねじ部と接合相手の構造部材との間の結合力
によって複合パネルを接合相手の構造部材に接合してい
るので、長ねじ釘と複合パネルとの間に働く結合力は比
較的小さかった。このため、複合パネルの接合強度が弱
く、地震や暴風雨時に複合パネルと接合相手の構造部材
との間に相対運動が生じると、両者の緊結が緩み、脚部
の浮き上がり等の不具合が発生しやすかった。
た長ねじ釘による複合パネルの接合によると次のような
問題があった。すなわち、従来の長ねじ釘は先端部に形
成されたねじ部による推力でその先端部分を複合パネル
に貫通させ、長ねじ釘の頭部が複合パネルに到達するま
で接合相手の構造部材内にねじ込み、このときの長ねじ
釘先端部のねじ部と接合相手の構造部材との間の結合力
によって複合パネルを接合相手の構造部材に接合してい
るので、長ねじ釘と複合パネルとの間に働く結合力は比
較的小さかった。このため、複合パネルの接合強度が弱
く、地震や暴風雨時に複合パネルと接合相手の構造部材
との間に相対運動が生じると、両者の緊結が緩み、脚部
の浮き上がり等の不具合が発生しやすかった。
【０００５】本発明の目的は、したがって、従来技術に
おける上述の問題点を解決することができる、複合パネ
ルと所要の構造部材との間の接合力を著しく高めること
ができる構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方
法を提供することにある。
おける上述の問題点を解決することができる、複合パネ
ルと所要の構造部材との間の接合力を著しく高めること
ができる構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方
法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の特徴は、先端部に加えて、頭部直下の元部に
もねじ部を設けた長ねじ釘により複合パネルを所要の構
造部材に接合するようにした点にある。
の本発明の特徴は、先端部に加えて、頭部直下の元部に
もねじ部を設けた長ねじ釘により複合パネルを所要の構
造部材に接合するようにした点にある。
【０００７】請求項１の発明によれば、複合パネルを所
要の構造部材に接合するための構造・断熱パネル工法に
おけるパネルの接合方法であって、先端部と頭部の直下
とにねじ部を設けこれらのねじ部の間を滑動面とした長
ねじ釘により、前記先端部に設けられたねじ部によって
前記構造部材と前記構造部材と接する複合パネルの一方
の構造板部材との間を接合すると共に、前記頭部の直下
に設けられたねじ部を前記複合パネルの他方の構造板部
材にねじ込むことにより前記複合パネルを前記構造部材
に接合するようにした点にある。
要の構造部材に接合するための構造・断熱パネル工法に
おけるパネルの接合方法であって、先端部と頭部の直下
とにねじ部を設けこれらのねじ部の間を滑動面とした長
ねじ釘により、前記先端部に設けられたねじ部によって
前記構造部材と前記構造部材と接する複合パネルの一方
の構造板部材との間を接合すると共に、前記頭部の直下
に設けられたねじ部を前記複合パネルの他方の構造板部
材にねじ込むことにより前記複合パネルを前記構造部材
に接合するようにした点にある。
【０００８】長ねじ釘の先端部に切られたねじ部が複合
パネル及び構造部材中で回転することにより長ねじ釘に
推進力が与えられ、長ねじ釘がねじ込まれる。この場合
長ねじ釘の中程はねじが切られていないので、この部分
と複合パネルとの間において推進力が働くことはない
が、長ねじ釘の推進力は殆どその先端部分のねじ部によ
って得られるので全く問題はない。かえって、推進力の
付与に寄与しない長ねじ釘の中間部分にねじ部が設けら
れていないことにより、長ねじ釘の複合パネル内への進
入が円滑に行われる。そして、先端部に設けられたねじ
部によって構造部材と構造部材と接する複合パネルの一
方の構造板部材との間が接合される。そして、長ねじ釘
の頭部直下に形成されたねじ部が複合パネルの他方の構
造板部材にねじ込まれることにより、長ねじ釘は複合パ
ネルとも強固に結合される。この結果、長ねじ釘による
複合パネルと構造部材との間の接合強度を著しく向上さ
せることができる。
パネル及び構造部材中で回転することにより長ねじ釘に
推進力が与えられ、長ねじ釘がねじ込まれる。この場合
長ねじ釘の中程はねじが切られていないので、この部分
と複合パネルとの間において推進力が働くことはない
が、長ねじ釘の推進力は殆どその先端部分のねじ部によ
って得られるので全く問題はない。かえって、推進力の
付与に寄与しない長ねじ釘の中間部分にねじ部が設けら
れていないことにより、長ねじ釘の複合パネル内への進
入が円滑に行われる。そして、先端部に設けられたねじ
部によって構造部材と構造部材と接する複合パネルの一
方の構造板部材との間が接合される。そして、長ねじ釘
の頭部直下に形成されたねじ部が複合パネルの他方の構
造板部材にねじ込まれることにより、長ねじ釘は複合パ
ネルとも強固に結合される。この結果、長ねじ釘による
複合パネルと構造部材との間の接合強度を著しく向上さ
せることができる。
【０００９】長ねじ釘のねじ溝なしの部分の長さは、複
合パネルの構造寸法に合わせて適宜に定めることができ
る。すなわち、長ねじ釘のねじ溝なしの部分の長さは複
合パネルの断熱材の厚さに合わせて定めるのが好まし
い。また、釘頭の形状は、角型治具を用いて締め付ける
ことができるようにするため□穴でもよいが、−形、＋
形、六角形等の公知の形態とすることができる。また、
長ねじ釘に形成するねじ溝は、接合のためのねじ込み作
業の効率化のため、２重にねじ切りしたダブルねじ山構
造とすることができる。
合パネルの構造寸法に合わせて適宜に定めることができ
る。すなわち、長ねじ釘のねじ溝なしの部分の長さは複
合パネルの断熱材の厚さに合わせて定めるのが好まし
い。また、釘頭の形状は、角型治具を用いて締め付ける
ことができるようにするため□穴でもよいが、−形、＋
形、六角形等の公知の形態とすることができる。また、
長ねじ釘に形成するねじ溝は、接合のためのねじ込み作
業の効率化のため、２重にねじ切りしたダブルねじ山構
造とすることができる。
【００１０】請求項２の発明によれば、複合パネルを所
要の構造部材に接合するための構造・断熱パネル工法に
おけるパネルの接合方法であって、先端部と頭部の直下
とにねじ部を設けこれらのねじ部の間を滑動面とした長
ねじ釘により、前記先端部に設けられたねじ部を前記構
造部材にねじ込むと共に、前記頭部の直下に設けられた
ねじ部を前記複合パネルの構造板部材にねじ込むことに
より前記複合パネルを前記構造部材に接合するようにし
た点にある。
要の構造部材に接合するための構造・断熱パネル工法に
おけるパネルの接合方法であって、先端部と頭部の直下
とにねじ部を設けこれらのねじ部の間を滑動面とした長
ねじ釘により、前記先端部に設けられたねじ部を前記構
造部材にねじ込むと共に、前記頭部の直下に設けられた
ねじ部を前記複合パネルの構造板部材にねじ込むことに
より前記複合パネルを前記構造部材に接合するようにし
た点にある。
【００１１】長ねじ釘の先端部に切られたねじ部が複合
パネルを貫通し構造部材に長ねじ釘がねじ込まれる。こ
の場合長ねじ釘の中程はねじが切られていないので、こ
の部分と複合パネルとの間において推進力が働くことは
ないが、長ねじ釘の推進力は殆どその先端部分のねじ部
によって得られるので全く問題はない。かえって、推進
力の付与に寄与しない長ねじ釘の中間部分にねじ部が設
けられていないことにより、長ねじ釘の複合パネル内へ
の進入が円滑に行われる。そして、先端部に設けられた
ねじ部が構造部材と結合する。そして、長ねじ釘の頭部
直下に形成されたねじ部が複合パネルの構造板部材にね
じ込まれることにより、長ねじ釘は複合パネルとも強固
に結合される。この結果、長ねじ釘による複合パネルと
構造部材との間の接合強度を著しく向上させることがで
きる。
パネルを貫通し構造部材に長ねじ釘がねじ込まれる。こ
の場合長ねじ釘の中程はねじが切られていないので、こ
の部分と複合パネルとの間において推進力が働くことは
ないが、長ねじ釘の推進力は殆どその先端部分のねじ部
によって得られるので全く問題はない。かえって、推進
力の付与に寄与しない長ねじ釘の中間部分にねじ部が設
けられていないことにより、長ねじ釘の複合パネル内へ
の進入が円滑に行われる。そして、先端部に設けられた
ねじ部が構造部材と結合する。そして、長ねじ釘の頭部
直下に形成されたねじ部が複合パネルの構造板部材にね
じ込まれることにより、長ねじ釘は複合パネルとも強固
に結合される。この結果、長ねじ釘による複合パネルと
構造部材との間の接合強度を著しく向上させることがで
きる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。図１は、本発明
の方法により複合パネルを根太に接合した場合のＳＩＰ
工法による接合の実施の形態の一例を断面して示す図で
ある。複合パネル１は、ＯＳＢ等から成る構造板部材で
ある上部構造用板材１１と下部構造用板材１２との間に
ＥＰＳ等から成る断熱材１３をはさみ込んで成る公知の
構成の複合パネル材であり、複合パネル１は根太２に長
ねじ釘３を用いて接合される。
施の形態の一例につき詳細に説明する。図１は、本発明
の方法により複合パネルを根太に接合した場合のＳＩＰ
工法による接合の実施の形態の一例を断面して示す図で
ある。複合パネル１は、ＯＳＢ等から成る構造板部材で
ある上部構造用板材１１と下部構造用板材１２との間に
ＥＰＳ等から成る断熱材１３をはさみ込んで成る公知の
構成の複合パネル材であり、複合パネル１は根太２に長
ねじ釘３を用いて接合される。
【００１３】長ねじ釘３は、図２に示すように、本体３
１の先端部にねじ溝を切ることにより下部ねじ部３２が
形成されると共に、本体３１の頭部３３の直下にねじ溝
を切ることにより上部ねじ部３４が形成されて成ってい
る。この結果、頭部３３と上部ねじ部３４との間はねじ
溝なしの滑動面３５が形成される。
１の先端部にねじ溝を切ることにより下部ねじ部３２が
形成されると共に、本体３１の頭部３３の直下にねじ溝
を切ることにより上部ねじ部３４が形成されて成ってい
る。この結果、頭部３３と上部ねじ部３４との間はねじ
溝なしの滑動面３５が形成される。
【００１４】長ねじ釘３の下部ねじ部３２を複合パネル
１にねじ込んだときに長ねじ釘３に推進力が生じ、これ
により、本体３１の先端部を下部構造用板材１２と根太
２にまで推し進めることができる。さらに、下部ねじ部
３２は、最終的に下部構造用板材１２と根太２とにくい
込み、両者をしっかりと接合する役目も果たす。一方、
上部ねじ部３４は、最終的に複合パネル１の上部構造用
板材１１にくい込み、長ねじ釘３と上部構造用板材１１
とがこれにより堅固に結合できるようになっている。滑
動面３５は複合パネル１の断熱材１３の厚さに合わせて
形成されている。
１にねじ込んだときに長ねじ釘３に推進力が生じ、これ
により、本体３１の先端部を下部構造用板材１２と根太
２にまで推し進めることができる。さらに、下部ねじ部
３２は、最終的に下部構造用板材１２と根太２とにくい
込み、両者をしっかりと接合する役目も果たす。一方、
上部ねじ部３４は、最終的に複合パネル１の上部構造用
板材１１にくい込み、長ねじ釘３と上部構造用板材１１
とがこれにより堅固に結合できるようになっている。滑
動面３５は複合パネル１の断熱材１３の厚さに合わせて
形成されている。
【００１５】図３には、長ねじ釘３の頭部３３の構成が
拡大して詳細に示されている。図３の（Ａ）は頭部３３
の縦断面を示し、図３の（Ｂ）は頭部３３の平面図を示
している。これから判るように頭部３３には□形の穴３
３Ａが形成されており、この穴３３Ａに相応した形状寸
法の治具を穴３３Ａ内に入れて長ねじ釘３を回転させ、
長ねじ釘３を複合パネル１にねじ込むようになってい
る。
拡大して詳細に示されている。図３の（Ａ）は頭部３３
の縦断面を示し、図３の（Ｂ）は頭部３３の平面図を示
している。これから判るように頭部３３には□形の穴３
３Ａが形成されており、この穴３３Ａに相応した形状寸
法の治具を穴３３Ａ内に入れて長ねじ釘３を回転させ、
長ねじ釘３を複合パネル１にねじ込むようになってい
る。
【００１６】図１に戻ると、図２に基づいて説明したよ
うに、複合パネル１を根太２に長ねじ釘３を用いて接合
するために長ねじ釘３の下部ねじ部３２を複合パネル１
の上部構造用板材１１にねじ込むと、このとき長ねじ釘
３に与えられる推進力により長ねじ釘３は根太２に向け
て複合パネル１内を進み、下部ねじ部３２が下部構造用
板材１２及び根太２にくい込む。長ねじ釘３の頭部３３
が複合パネル１の上部構造用板材１１の表面と略面一と
なった時に、上部ねじ部３４が上部構造用板材１１にし
っかりとくい込まれた状態となっている。
うに、複合パネル１を根太２に長ねじ釘３を用いて接合
するために長ねじ釘３の下部ねじ部３２を複合パネル１
の上部構造用板材１１にねじ込むと、このとき長ねじ釘
３に与えられる推進力により長ねじ釘３は根太２に向け
て複合パネル１内を進み、下部ねじ部３２が下部構造用
板材１２及び根太２にくい込む。長ねじ釘３の頭部３３
が複合パネル１の上部構造用板材１１の表面と略面一と
なった時に、上部ねじ部３４が上部構造用板材１１にし
っかりとくい込まれた状態となっている。
【００１７】上記説明から判るように、下部ねじ部３２
の長さは下部ねじ部３２が下部構造用板材１２と根太２
とにまたがってくい込むことができるのに充分なように
定められ、上部ねじ部３４の長さは上部ねじ部３４が上
部構造用板材１１の厚み方向全長に亙ってくい込むのに
充分なように定められるのが好ましい。したがって、滑
動面３５の長さは断熱材１３の厚さに合わせて定められ
ることになるが、実際には、断熱材１３の厚さよりも若
干短い寸法となる。
の長さは下部ねじ部３２が下部構造用板材１２と根太２
とにまたがってくい込むことができるのに充分なように
定められ、上部ねじ部３４の長さは上部ねじ部３４が上
部構造用板材１１の厚み方向全長に亙ってくい込むのに
充分なように定められるのが好ましい。したがって、滑
動面３５の長さは断熱材１３の厚さに合わせて定められ
ることになるが、実際には、断熱材１３の厚さよりも若
干短い寸法となる。
【００１８】図１に示した接合方法によると、長ねじ釘
３の下部ねじ部３２によって長ねじ釘３に必要充分な推
進力を与えることができ、且つ下部構造用板材１２と根
太２との間の接合が行われる。一方、長ねじ釘３の上部
ねじ部３４は上部構造用板材１１にくい込み長ねじ釘３
と上部構造用板材１１との間が確実に結合される。この
結果、複合パネル１と根太２との間の接合を従来の場合
に比べてより堅固、且つ確実に行うことができる。ま
た、長ねじ釘３のうち結合力の増強に寄与しない断熱材
１３に対応する部分に滑動面３５を設けたので長ねじ釘
３のねじ込みを円滑に行うことが可能となった。この場
合長ねじ釘３のねじ込み時の推進力は下部ねじ部３２に
より充分に確保できので滑動面３５を設けることによる
問題は全く生じない。
３の下部ねじ部３２によって長ねじ釘３に必要充分な推
進力を与えることができ、且つ下部構造用板材１２と根
太２との間の接合が行われる。一方、長ねじ釘３の上部
ねじ部３４は上部構造用板材１１にくい込み長ねじ釘３
と上部構造用板材１１との間が確実に結合される。この
結果、複合パネル１と根太２との間の接合を従来の場合
に比べてより堅固、且つ確実に行うことができる。ま
た、長ねじ釘３のうち結合力の増強に寄与しない断熱材
１３に対応する部分に滑動面３５を設けたので長ねじ釘
３のねじ込みを円滑に行うことが可能となった。この場
合長ねじ釘３のねじ込み時の推進力は下部ねじ部３２に
より充分に確保できので滑動面３５を設けることによる
問題は全く生じない。
【００１９】上述の如く構成された、長ねじ釘３を用い
た接合によれば、複合パネル１と接合されるね太２と
は、長ねじ釘３の頭部における緊結度が高まるので全体
として接合強度が向上し、地震時の床としての複合パネ
ル１のずれ防止に効果が期待でき。
た接合によれば、複合パネル１と接合されるね太２と
は、長ねじ釘３の頭部における緊結度が高まるので全体
として接合強度が向上し、地震時の床としての複合パネ
ル１のずれ防止に効果が期待でき。
【００２０】なお、上記では、長ねじ釘３の実施の形態
の一例を図示して説明したが、長ねじ釘３の頭部３３の
形状は、図３に示した角穴に限定されず、−形、＋形、
又は六角形であってもよいことは勿論である。また、長
ねじ釘３の下部ねじ部３２及び上部ねじ部３４のねじ溝
は、ダブルねじ山としてもよい。ダブルねじ山とすれ
ば、長ねじ釘３のねじ込み時に必要な回転数が一般のね
じ山を使用する場合に比べて半分で済むので、長ねじ釘
３のねじ込み作業の効率を著しく改善することができ
る。
の一例を図示して説明したが、長ねじ釘３の頭部３３の
形状は、図３に示した角穴に限定されず、−形、＋形、
又は六角形であってもよいことは勿論である。また、長
ねじ釘３の下部ねじ部３２及び上部ねじ部３４のねじ溝
は、ダブルねじ山としてもよい。ダブルねじ山とすれ
ば、長ねじ釘３のねじ込み時に必要な回転数が一般のね
じ山を使用する場合に比べて半分で済むので、長ねじ釘
３のねじ込み作業の効率を著しく改善することができ
る。
【００２１】図４には、本発明の方法により接合された
別の実施の形態が示されている。図４は、梁４に複合パ
ネル１を長ねじ釘３を用いて接合した場合の実施の形態
である。この実施の形態では、複合パネル１の端部には
壁端部枠材１４が構造板部材として設けられており、壁
端部枠材１４には別の構造板部材である上部構造用板材
１１及び下部構造用板材１２とが通常のくぎ打ちによっ
てしっかりと固定され、これにより耐力壁として働く複
合パネル１’が構成されている。図４においては下部構
造用板材１２が見えていないが、図４に示した複合パネ
ル１の基本構成もまた図１に示した複合パネル１のそれ
と同一である。
別の実施の形態が示されている。図４は、梁４に複合パ
ネル１を長ねじ釘３を用いて接合した場合の実施の形態
である。この実施の形態では、複合パネル１の端部には
壁端部枠材１４が構造板部材として設けられており、壁
端部枠材１４には別の構造板部材である上部構造用板材
１１及び下部構造用板材１２とが通常のくぎ打ちによっ
てしっかりと固定され、これにより耐力壁として働く複
合パネル１’が構成されている。図４においては下部構
造用板材１２が見えていないが、図４に示した複合パネ
ル１の基本構成もまた図１に示した複合パネル１のそれ
と同一である。
【００２２】この複合パネル１’が２本の長ねじ釘３、
３によって、複合パネル１’と接合されるべき構造部材
である梁４に接合されている。各長ねじ釘３は壁端部枠
材１４の外側面１４Ａから梁４に向けて斜め下方にねじ
込まれており、これにより複合パネル１’と梁４とが接
合されている。
３によって、複合パネル１’と接合されるべき構造部材
である梁４に接合されている。各長ねじ釘３は壁端部枠
材１４の外側面１４Ａから梁４に向けて斜め下方にねじ
込まれており、これにより複合パネル１’と梁４とが接
合されている。
【００２３】図５には、長ねじ釘３による複合パネル
１’と梁４との接合状態が示されている。この場合長ね
じ釘３は梁４と壁端部枠材１４とを接合しており、長ね
じ釘３の下部ねじ部３２は梁４にねじ込まれ、長ねじ釘
３の上部ねじ部３４は壁端部枠材１４にねじ込まれてい
る。この結果、長ねじ釘３により梁４と壁端部枠材１４
とが堅固に接合され、耐力壁として働く複合パネル１’
をしっかりと梁４に接合することができる。この場合
も、下部ねじ部３２と上部ねじ部３４との間には滑動面
３５が形成され、滑動面３５の長さは複合パネル１内の
断熱材１３に対応するように定められる。したがって、
図４、図５に示した実施の形態の場合にも、図１に示し
た実施の形態の場合と同様の作用効果を得ることができ
る。
１’と梁４との接合状態が示されている。この場合長ね
じ釘３は梁４と壁端部枠材１４とを接合しており、長ね
じ釘３の下部ねじ部３２は梁４にねじ込まれ、長ねじ釘
３の上部ねじ部３４は壁端部枠材１４にねじ込まれてい
る。この結果、長ねじ釘３により梁４と壁端部枠材１４
とが堅固に接合され、耐力壁として働く複合パネル１’
をしっかりと梁４に接合することができる。この場合
も、下部ねじ部３２と上部ねじ部３４との間には滑動面
３５が形成され、滑動面３５の長さは複合パネル１内の
断熱材１３に対応するように定められる。したがって、
図４、図５に示した実施の形態の場合にも、図１に示し
た実施の形態の場合と同様の作用効果を得ることができ
る。
【００２４】以上、複合パネルを床パネル、耐力壁とし
て用いた場合の実施の形態について説明したが、本発明
は、複合パネルをその他の用途、例えば屋根パネルとし
て用いた場合においても同様に適用して同様の作用効果
を得ることができるものである。
て用いた場合の実施の形態について説明したが、本発明
は、複合パネルをその他の用途、例えば屋根パネルとし
て用いた場合においても同様に適用して同様の作用効果
を得ることができるものである。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、上述の如く、複合パネ
ルと接合される所要の部材は、先端部と頭部直下とにね
じ部を設け、これらのねじ部の間を滑動面とした長ねじ
釘によって接合されるので、長ねじ釘の頭部における緊
結度が高まり、全体として接合強度を向上させ、地震時
の屋根・床パネルのずれや、暴風時の屋根パネルの吹き
飛びの防止、並びに耐力壁の地震時における脚部の浮き
上がり等の防止効果が期待できる。
ルと接合される所要の部材は、先端部と頭部直下とにね
じ部を設け、これらのねじ部の間を滑動面とした長ねじ
釘によって接合されるので、長ねじ釘の頭部における緊
結度が高まり、全体として接合強度を向上させ、地震時
の屋根・床パネルのずれや、暴風時の屋根パネルの吹き
飛びの防止、並びに耐力壁の地震時における脚部の浮き
上がり等の防止効果が期待できる。
【図１】本発明の方法により複合パネルを根太に床パネ
ルとして接合した場合のＳＩＰ工法による接合の実施の
形態の一例を示す断面図。
ルとして接合した場合のＳＩＰ工法による接合の実施の
形態の一例を示す断面図。
【図２】図１に示した長ねじ釘を示す正面図。
【図３】図２に示した長ねじ釘の頭部の拡大詳細図で、
（Ａ）はその一部断面拡大図、（Ｂ）はその平面図。
（Ａ）はその一部断面拡大図、（Ｂ）はその平面図。
【図４】本発明の方法により複合パネルを梁に耐力壁と
して接合した場合のＳＩＰ工法による接合の実施の形態
の一例を示す断面図。
して接合した場合のＳＩＰ工法による接合の実施の形態
の一例を示す断面図。
【図５】図４に示した長ねじ釘による接合状態を説明す
るための説明図。
るための説明図。
１、１’複合パネル ２ 根太 ３ 長ねじ釘 ４ 梁 １１ 上部構造用板材 １２ 下部構造用板材 １３ 断熱材 １４ 壁端部枠材 ３２ 下部ねじ部 ３３ 頭部 ３４ 上部ねじ部 ３５ 滑動面
Claims (2)
- 【請求項１】 複合パネルを所要の構造部材に接合する
ための構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方法
であって、 先端部と頭部の直下とにねじ部を設けこれらのねじ部の
間を滑動面とした長ねじ釘により、前記先端部に設けら
れたねじ部によって前記構造部材と前記構造部材と接す
る複合パネルの一方の構造板部材との間を接合すると共
に、前記頭部の直下に設けられたねじ部を前記複合パネ
ルの他方の構造板部材にねじ込むことにより前記複合パ
ネルを前記構造部材に接合するようにしたことを特徴と
する構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方法。 - 【請求項２】 複合パネルを所要の構造部材に接合する
ための構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方法
であって、 先端部と頭部の直下とにねじ部を設けこれらのねじ部の
間を滑動面とした長ねじ釘により、前記先端部に設けら
れたねじ部を前記構造部材にねじ込むと共に、前記頭部
の直下に設けられたねじ部を前記複合パネルの構造板部
材にねじ込むことにより前記複合パネルを前記構造部材
に接合するようにしたことを特徴とする構造・断熱パネ
ル工法におけるパネルの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4853597A JPH10231560A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4853597A JPH10231560A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231560A true JPH10231560A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12806067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4853597A Pending JPH10231560A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 構造・断熱パネル工法におけるパネルの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10231560A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2305821B (en) * | 1995-06-06 | 2000-02-23 | Hitachi Telecomm Tech | Telephone terminal and telephone exchange system housing the terminal |
| JP2006057729A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Taisei Corp | 木材接合用ねじ部材及びこれを用いた木材接合構造 |
| JP2007092317A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Inax Corp | サンドイッチパネル及び建築壁体 |
| JP2011163364A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-25 | Higashi Nippon Power Fastening Kk | 木ねじ |
| JP2018031241A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 株式会社カネカ | 壁構造 |
| JP2023141418A (ja) * | 2022-03-24 | 2023-10-05 | 積水化学工業株式会社 | パネル固定構造 |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP4853597A patent/JPH10231560A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2305821B (en) * | 1995-06-06 | 2000-02-23 | Hitachi Telecomm Tech | Telephone terminal and telephone exchange system housing the terminal |
| JP2006057729A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Taisei Corp | 木材接合用ねじ部材及びこれを用いた木材接合構造 |
| JP2007092317A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Inax Corp | サンドイッチパネル及び建築壁体 |
| JP2011163364A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-25 | Higashi Nippon Power Fastening Kk | 木ねじ |
| JP2018031241A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 株式会社カネカ | 壁構造 |
| JP2023141418A (ja) * | 2022-03-24 | 2023-10-05 | 積水化学工業株式会社 | パネル固定構造 |
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