JPH10231862A - クラッチ機構およびこれを備えたディファレンシャル装置 - Google Patents

クラッチ機構およびこれを備えたディファレンシャル装置

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JPH10231862A
JPH10231862A JP9038062A JP3806297A JPH10231862A JP H10231862 A JPH10231862 A JP H10231862A JP 9038062 A JP9038062 A JP 9038062A JP 3806297 A JP3806297 A JP 3806297A JP H10231862 A JPH10231862 A JP H10231862A
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gear
clutch mechanism
cam
clutches
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Masao Teraoka
正夫 寺岡
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Tochigi Fuji Sangyo KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、重量軽減やコスト低減が可能
となるクラッチ機構およびこれを備えたディファレンシ
ャル装置の提供を課題とする。 【解決手段】 並列に配置された2軸上にそれぞれ設け
られた多板クラッチ35a,35bと、各クラッチ35
a,35bを締結操作する各アクチュエータ37a,3
7bとを備え、アクチュエータ37a,37bはステッ
ピングモータ61,61の駆動により駆動カム65aと
従動カム67aとのカム作用により例えば一方のクラッ
チ35aを押圧し締結操作すると同時に他方クラッチ3
5bを開放操作することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用ディファレ
ンシャル装置の駆動力の配分制御などに用いられるクラ
ッチ機構に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の機構を用いたディファレ
ンシャル装置としては、例えば特開平8−35528号
公報に図10に示すようなものが記載されている。
【0003】図10は四輪駆動車のリヤデフを示し、こ
のリヤデフ401ではエンジンからの駆動力がドライブ
ピニオン403を経てデフケース405に固定されたリ
ングギヤ407に入力される。ベベルギヤ式差動機構4
09の左右のサイドギヤ411,413はそれぞれ左右
の出力軸415,417に連結されると同時に、制御機
構419の入力ギヤ421がデフケース405に連結さ
れ、入力ギヤ421はピニオンギヤ423と噛み合って
いる。ピニオンギヤ423は隣接のピニオンギヤ42
5,427と一体に形成され、ピニオンギヤ425,4
27はそれぞれ第1、第2のサンギヤ429,431と
噛み合う。増速側の第1サンギヤ429と減速側の第2
サンギヤ431とがそれぞれトルク容量可変型の油圧多
板クラッチ433,435に入力され、一体化された各
クラッチ433,435を経て右出力軸417に伝達さ
れる。このとき、クラッチ433または435の作動に
よる摩擦トルクが第1サンギヤ429、ピニオンギヤ4
25およびピニオンギヤ423、入力ギヤ421を経
て、または第2サンギヤ431、ピニオンギヤ427お
よびピニオンギヤ423、入力ギヤ421を経て、逆に
デフケース405に伝達される。こうして、増速または
減速されたクラッチ433,435のいずれかが駆動力
伝達状態になることにより左右の出力軸415,417
間の駆動力配分が制御される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、油圧多板ク
ラッチ433,435を用いているので、図外のクラッ
チ作動用のオイルポンプ、切換えバルブ、配管や油圧ア
クチュエータが必要となり、そのため重量増やコスト高
を招く不都合がある。
【0005】そこで、本発明は、簡単な構成で、重量軽
減やコスト低減が可能となるクラッチ機構およびこれを
備えたディファレンシャル装置の提供を課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1に記載の発明は、回転軸上に設けられた2
組の摩擦クラッチと、前記各摩擦クラッチを断続操作す
るアクチュエータとを備え、前記アクチュエータは、モ
ータ駆動によりカム部材を介して前記各摩擦クラッチを
押圧し締結操作すると共に、一方の摩擦クラッチを締結
操作するとき他方の摩擦クラッチを開放操作することを
特徴とする。
【0007】したがって、前記従来例の油圧摩擦クラッ
チと異なり、モータおよびカム部材からなる簡単な構成
のアクチュエータにより締結操作が可能な摩擦クラッチ
が得られ、重量軽減やコスト低減が可能となる。
【0008】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
のクラッチ機構であって、前記各摩擦クラッチは、並列
に配置された2つの回転軸上にそれぞれ設けられること
を特徴とする。
【0009】したがって、2つの回転軸上に設けられた
各摩擦クラッチについて、請求項1の発明と同等の作用
・効果が得られる。
【0010】請求項3に記載の発明は、請求項1または
2に記載のクラッチ機構であって、前記アクチュエータ
は、前記各摩擦クラッチ毎に前記モータおよびカム部材
を備えることを特徴とする。
【0011】したがって、請求項1または2の発明と同
等の作用・効果が得られるうえに、各摩擦クラッチの配
置部位設定の自由度が拡大する。
【0012】請求項4に記載の発明は、請求項1または
2に記載のクラッチ機構であって、前記アクチュエータ
は、前記各摩擦クラッチ毎に備える前記カム部材をギヤ
機構を介して一つの前記モータにより同時に操作するこ
とを特徴とする。
【0013】したがって、請求項1または2の発明と同
等の作用・効果が得られるうえに、モータが一つで済む
ので構成がより簡単になりコスト上一層有利となる。
【0014】請求項5に記載の発明は、請求項1または
2に記載のクラッチ機構であって、前記アクチュエータ
は、前記各摩擦クラッチ毎に備える前記カム部材をウォ
ームギヤ機構を介して一つの前記モータにより同時に操
作することを特徴とする。
【0015】したがって、請求項1または2の発明と同
等の作用・効果が得られるうえに、ウォームギヤ機構に
より変速比を大きく設定できるので、クラッチ押圧量の
調整がより容易になる。
【0016】請求項6に記載の発明は、請求項1または
2に記載のクラッチ機構であって、前記アクチュエータ
は、前記各摩擦クラッチ毎に備える前記カム部材をリン
ク機構を介して一つの前記モータにより同時に操作する
ことを特徴とする。
【0017】したがって、請求項1または2の発明と同
等の作用・効果が得られるうえに、リンク機構の利用に
より各クラッチが離間して配置される場合の両クラッチ
の連動操作が容易化される。
【0018】請求項7に記載の発明は、デフケ−スに入
力されるエンジンの駆動力を一対の出力部材を介して車
輪側に分配する差動機構と、前記デフケ−スと一対の出
力部材の一方との間を増減速して連結するギヤ機構とを
備え、前記ギヤ機構の経路中に請求項1または2に記載
のクラッチ機構を有することを特徴とする。
【0019】したがって、請求項1または2のクラッチ
機構の発明と同等の作用・効果が得られるうえに、前記
従来例のような油圧クラッチを締結する油圧系部材が不
要となるので、ギヤ機構の構成を簡単化することがで
き、重量軽減やコスト低減が可能となる。
【0020】また、車載レイアウトの自由度が向上する
と共に、装置の軸方向長さをコンパクト化することがで
きる。
【0021】
【発明の実施の形態】
[第1実施形態]本発明の第1実施形態を図1、図2に
より説明する。図1は本実施形態のクラッチ機構を適用
したディファレンシャル装置のスケルトン図であり、図
2は本実施形態のクラッチ機構の概念図である。
【0022】図1に示すように、このディファレンシャ
ル装置は、デフキャリア5内に収容されたリヤデフであ
り、ベベルギヤ式の差動機構1とその右方に隣接配置さ
れた駆動力制御機構3とからなる。そして、駆動力制御
機構3は後述するギヤ機構33と、ギヤ機構33の連結
を断続するクラッチ機構(摩擦クラッチ)34とを備え
ている。
【0023】上記差動機構1は、つぎように構成されて
いる。
【0024】エンジンからの駆動力はデフキャリア5に
回転可能に取り付けられたドライブピニオン9を介し
て、差動機構1のデフケース7に固定されたリングギヤ
11に入力される。デフケース7はベアリング13,1
3を介してその両端をデフキャリア5に回転可能に支持
され、リングギヤ11への入力により回転する。
【0025】デフケース7には、その回転軸に直角の方
向にピニオンシャフト15が固定され、ピニオンシャフ
ト15はデフケース7と一体に回転する。また、ピニオ
ンシャフト15上にはピニオンギャ17,17が回転可
能に支持され、ピニオンギャ17,17はデフケース7
内に対向配置された左右のサイドギヤ21,23と同時
に噛み合っている。
【0026】そして、左右のサイドギヤ21,23は各
出力軸25,27に連結され、左右の後輪29,31を
駆動する。右出力軸(出力部材の一方)27は駆動力制
御機構3を貫通してデフキャリア5から右方へ延出して
いる。
【0027】上記駆動力制御機構3のギヤ機構33は、
差動機構1のデフケース7と右出力軸27との間をクラ
ッチ機構34を介して連結し、両者7,27間の増、減
速を行う。
【0028】一方、上記駆動力制御機構3のクラッチ機
構34は、ギヤ機構33の増、減速経路にそれぞれ配置
された各湿式多板クラッチ35a,35b(以下、各ク
ラッチ35a,35bという)と、各クラッチ35a,
35bをそれぞれ断続するアクチュエータ37a,37
bとからなる。駆動力制御機構3は油浴潤滑される。
【0029】上記ギヤ機構33およびアクチュエータ3
7a,37bを含むクラッチ機構34は、詳細にはつぎ
のように構成されている。
【0030】デフケース7に連結された中空軸7aが右
出力軸27上に相対回転可能に配置され、その右端に第
1ギヤ41が固定されている。一方、その第1ギヤ41
に隣接して右出力軸27に第4ギヤ43が固定されてい
る。
【0031】そして、図1示のように、第1ギヤ41と
噛み合う第2aギヤ45aと第2bギヤ45bが並列に
設けられ、これらのギヤ45a,45bに一体化された
各クラッチ軸47,47の右端部が上記各クラッチ35
a,35bのクラッチハウジング49,49に連結され
ると共に、各クラッチ35a,35bを収容するクラッ
チケース51,51に回転可能に支持されている。クラ
ッチケース51は取付具53によりデフキャリア5に固
定されている。
【0032】また、クラッチハウジング49の軸心側に
は図示しないハブが同心に配置されている。そして、ク
ラッチハウジング49に回転方向に連結されたアウタプ
レート55とハブの外周に回転方向に連結されたインナ
ディスク57とが軸方向に交互に配置されている。
【0033】また、クラッチ軸47と同心に中空の第3
aギヤ59a、第3bギヤ59bが上記ハブの内周に回
転方向に連結してそれぞれ設けられ、これらのギヤ59
a,59bは右出力軸27の第4ギヤ43と噛み合って
いる。
【0034】後述する各アクチュエータ37a,37b
のうちの上側のアクチュエータ37aの作動により上側
のクラッチ35aが締結された場合は、左右の出力軸2
5,27間はデフケース7に連結された第1ギヤ41
(歯数30枚)、第2aギヤ45a(歯数16枚)、ク
ラッチ35a、第3aギヤ59a(歯数17枚)、右の
出力軸27に固定された第4ギヤ43(歯数30枚)を
介して連結される。なお、第2aギヤ45aと第3aギ
ヤ59aとは転位歯切りにより両者45a,59a間に
異なる歯数(それぞれ16枚と17枚)を与えている。
【0035】こうして、上側のクラッチ35aが締結さ
れた場合は、左右の出力軸25,27の速比は17/1
6=1.063となり、右出力軸27は増速される。
【0036】同様に、下側のクラッチ35bが締結され
た場合は、左右の出力軸25,27間はデフケース7に
連結された第1ギヤ41(歯数30枚)、第2bギヤ4
5b(歯数17枚)、クラッチ35b、第3bギヤ59
b(歯数16枚)、右の出力軸27に固定された第4ギ
ヤ43(歯数30枚)を介して連結される。なお、第2
bギヤ45bと第3bギヤ59bとは転位歯切りにより
両者45b,59b間に異なる歯数(それぞれ17枚と
16枚)を与えている。
【0037】こうして、下側のクラッチ35bが締結さ
れた場合は、左右の出力軸25,27の速比は16/1
7=0.941となり、右出力軸27は減速される。
【0038】上記アクチュエータ37a,37bは、各
クラッチ35a,35bの右方に配置され、それぞれつ
ぎのように構成されている。すなわち、各ステッピング
モータ(モータ)61,61は図示しないブラケットを
介して例えばクラッチケース51,51に固定され、モ
ータ61,61の軸61a上に駆動ギヤ63が取り付け
られている。一方、この駆動ギヤ63と噛み合う従動ギ
ヤ(カム部材)65が各クラッチ35a,35bと同軸
に、回転可能に支持され、従動ギヤ65の各クラッチ3
5a,35bとの対向面には駆動カム65aが形成され
ている(図2参照)。
【0039】各クラッチ35a,35bと各従動ギヤ6
5との間には、これらクラッチ35a,35bと同軸
で、かつクラッチ35a,35bの軸方向に移動可能に
支持されたカムフォロワ(カム部材)67および押圧ロ
ッド69が配置され、カムフォロワ67の従動ギヤ65
との対向面には相手側の駆動カム65aと係合する従動
カム67aが形成されている。
【0040】そして、例えば、上側のステッピングモー
タ61が駆動されると、駆動ギヤ63を介して従動ギヤ
65が所定量回転する。このとき従動ギヤ65とカムフ
ォロワ67とのカム作用によりカムフォロワ67は左方
へ押圧される。そして、カムフォロワ67は押圧ロッド
69を介してクラッチ35aを左方へ押圧し締結する。
【0041】このとき、下側のステッピングモータ61
は従動ギヤ65を回転させるが、その回転方向は下側の
クラッチ35bを押圧しない方向である。そして、押圧
ロッド69をクラッチ35bから離間するように作用す
る図示しない付勢部材の付勢力により下側のクラッチ3
5bは開放される。
【0042】つぎに、このディファレンシャル装置の作
用を説明する。
【0043】エンジンからリングギヤ11を介して入力
された駆動力は、デフケース7、ピニオンシャフト1
5、ピニオンギャ17およびサイドギヤ21,23によ
り左右の出力軸25,27に等配分される。そして、差
動機構1は片輪にスリップが生じると両出力軸25,2
7間の差動回転を許容するが、それと同時に両出力軸2
5,27の各駆動トルクはスリップ側出力軸のトルクに
制限されてしまう。
【0044】車両の直進時に路面摩擦が左右の車輪間で
異なった場合とか、旋回時にアンダステアあるいはオー
バステア状態が生じた場合に、例えば、図1の上側のア
クチュエータ37aの締結作動により上側のクラッチ3
5aが締結されると、上述のように、左右の出力軸2
5,27の間はデフケース7に連結された第1ギヤ4
1、第2aギヤ45a、クラッチ35a、第3aギヤ5
9a、右の出力軸27に固定された第4ギヤ43を介し
て連結され、このとき右出力軸27は増速され駆動トル
クが増加する。そして、左出力軸25の駆動トルクはそ
の分減少する。このとき、下側のアクチュエータ37b
は開放作動し下側のクラッチ35bは開放されている。
【0045】逆に、下側のアクチュエータ37bの締結
作動により下側のクラッチ35bが締結されると、右出
力軸27は減速され駆動トルクが減少し、左出力軸25
の駆動トルクはその分増加する。なお、従動ギヤ65の
回転角を調整しカムフォロワ67の押圧移動量を調整す
ることにより駆動トルクの増減量を調整することが可能
である。
【0046】こうして、本実施形態のクラッチ機構によ
れば、前記従来例の油圧摩擦クラッチと異なり、ステッ
ピングモータ61および駆動カム65a,従動カム67
aからなる簡単な構成のアクチュエータ37a,37b
により各クラッチ35a,35bを断続操作することが
できるので、重量軽減やコスト低減が可能となる。
【0047】また、各クラッチ35a,35b毎にアク
チュエータ37a,37bを配置しているので、各摩擦
クラッチの配置部位設定の自由度が拡大する。
【0048】そして、このディファレンシャル装置全体
としては重量軽減やコスト低減ができると共に、装置の
軸方向長さをコンパクト化することができる。
【0049】また、左右の出力軸25,27の駆動トル
クを必要に応じて増減して車両のヨーモーメントを制御
し、車両の直進安定性や旋回時の旋回操縦性を向上させ
ることができる。
【0050】[第2実施形態]本発明の第2実施形態を
図3〜図5により説明する。図3は本実施形態のクラッ
チ機構を適用したディファレンシャル装置のスケルトン
図である。図4は本実施形態のクラッチ機構の概念図で
あり、図5は図3のA矢視図である。
【0051】本実施形態は各クラッチ操作用アクチュエ
ータの構成が上記第1実施形態と相違し、その他の構成
は同じである。したがって、相違点を説明し、重複する
説明は省略する。
【0052】図3および図4に示すように、このアクチ
ュエータ137では、一つのステッピングモータ(モー
タ)161の軸161aに固定された駆動ギヤ163が
2つの従動ギヤ(カム部材)165,165を同時に所
定量回転させる。従動ギヤ165,165は同方向に回
転し、例えば上側の従動ギヤ165の駆動カム165a
とカムフォロワ167(カム部材)の従動カム167a
とのカム作用により上側のクラッチ35aを左方へ押圧
して締結するときは、下側の従動ギヤ165は下側のク
ラッチ35bを押圧しない方向の回転となり、下側のク
ラッチ35bが図示しない付勢部材の開放側への付勢力
により開放される。
【0053】ステッピングモータ161が上記と逆に回
転すると、各クラッチ35a,35bの断続作用も上記
と逆になる。
【0054】図5は、ステッピングモータ161、これ
と同軸の駆動ギヤ163、および各従動ギヤ165の配
置状態を示す。このディファレンシャル装置への入力部
材であるドライブピニオン9の位置よりも上方に配置さ
れると共に出力軸心から離間して配置されている。
【0055】こうして、本実施形態によれば、上記第1
実施形態と同等の作用。効果が得られるうえに、一つの
ステッピングモータ161で両クラッチ35a,35b
の断続作用を行うので、構成がより簡単になりコスト上
一層有利となる。
【0056】[第3実施形態]本発明の第3実施形態を
図6、図7により説明する。図6は本実施形態のクラッ
チ機構を適用したディファレンシャル装置のスケルトン
図である。図7は本実施形態のクラッチ機構の概念図で
あり、図7(b)図は同(a)図のB矢視図である。
【0057】本実施形態はクラッチ操作用アクチュエー
タの構成が上記第1実施形態と相違し、その他の構成は
同じである。したがって、相違点を説明し、重複する説
明は省略する。
【0058】図6、図7に示すように、このアクチュエ
ータ237では、一つのステッピングモータ(モータ)
261の軸261a上に2つのウォーム263,263
が設けられ、各ウォーム263は各クラッチ35a,3
5bと同軸に配置されたカム部材としてのウォームホィ
ール265,265と噛み合っている。ウォームホィー
ル265の各クラッチ35a,35bとの対向面には周
方向に駆動カム265aが形成されている。
【0059】各クラッチ35a,35bと各ウォームホ
ィール265,265との間には、同様に各クラッチ3
5a,35bと同軸で、かつクラッチ35a,35bの
軸方向に移動可能に支持され、従動カム267aを有す
るカムフォロワ(カム部材)267および押圧ロッド6
9が配置されている。
【0060】このような構成により、ステッピングモー
タ261が所定量回転すると、上のクラッチ35aは駆
動カム265a,従動カム267aのカム作用により締
結され、下のクラッチ35bは付勢部材による開放側へ
の付勢力により開放される。また、ステッピングモータ
261が逆方向に回転すると、各クラッチ35a,35
bの作用は上記と逆になる。
【0061】こうして、本実施形態によれば、上記第1
実施形態と同等の作用・効果が得られるうえに、ウォー
ム263とウォームホィール265とにより変速比を大
きく設定できるので、クラッチ押圧量の調整がより容易
になる。
【0062】[第4実施形態]本発明の第4実施形態を
図8、図9により説明する。図8は本実施形態のクラッ
チ機構を適用したディファレンシャル装置のスケルトン
図である。図9は本実施形態のクラッチ機構の概念図で
あり、図9(b)図は同(a)図のC矢視図である。
【0063】本実施形態はクラッチ操作用アクチュエー
タの構成が上記第1実施形態と相違し、その他の構成は
同じである。したがって、相違点を説明し、重複する説
明は省略する。
【0064】図8、図9に示すように、このアクチュエ
ータ337では、一つのステッピングモータ(モータ)
361の軸361a上に固定された駆動ギヤ363と従
動ギヤ365とが噛み合い、従動ギヤ365はねじ式ボ
ールスプライン367を介して軸369に連結され、さ
らに軸369は自在継手371,371およびリンク3
73,373を介して駆動カム部材375,375に連
結されている。
【0065】このような構成により、ステッピングモー
タ361が所定量回転すると軸369はステッピングモ
ータ361の回転方向に応じて図8、図9において上下
動する。例えば図9(b)において軸369が下方へ移
動すると、リンク373を介して駆動カム部材375,
375はアーム376,376と一体にそれぞれ軸心周
りに左回りに揺動し、駆動カム375aと従動カム部材
377の従動カム377aとのカム作用により上のクラ
ッチ35aは締結され、下のクラッチ35bは図示しな
い付勢部材の開放側への付勢力により開放される。
【0066】こうして、本実施形態によれば、上記第1
実施形態と同等の作用・効果が得られるうえに、リンク
373の利用により各クラッチが離間して配置される場
合の両クラッチの連動操作が容易化される。
【0067】なお、上記の各実施形態においては、並列
に配置された2つの回転軸上にそれぞれ摩擦クラッチが
配置されたディファレンシャル装置を説明したが、図1
0に示す従来例のように各摩擦クラッチが同軸に配置さ
れたディファレンシャル装置にも本発明のクラッチ機構
を適用することが可能である。その場合、ディファレン
シャル装置の車載レイアウトの自由度が向上すると共に
装置の重量軽減やコスト低減が可能となる。また、装置
の軸方向長さをコンパクト化することができる。
【0068】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
1に記載の発明によれば、前記従来例の油圧摩擦クラッ
チと異なり、モータおよびカム部材からなる簡単な構成
のアクチュエータにより締結操作が可能な摩擦クラッチ
が得られ、重量軽減やコスト低減が可能となる。
【0069】請求項2に記載の発明によれば、2つの回
転軸上に設けられた各摩擦クラッチについて、請求項1
の発明と同等の効果が得られる。
【0070】請求項3に記載の発明によれば、請求項1
または2の発明と同等の効果が得られるうえに、各摩擦
クラッチの配置部位設定の自由度が拡大する。
【0071】請求項4に記載の発明によれば、請求項1
または2の発明と同等の効果が得られるうえに、モータ
が一つで済むので構成がより簡単になりコスト上一層有
利となる。
【0072】請求項5に記載の発明によれば、請求項1
または2の発明と同等の効果が得られるうえに、ウォー
ムギヤ機構により変速比を大きく設定できるので、クラ
ッチ押圧量の調整がより容易になる。
【0073】請求項6に記載の発明によれば、請求項1
または2の発明と同等の効果が得られるうえに、リンク
機構の利用により各クラッチが離間して配置される場合
の両クラッチの連動操作が容易化される。
【0074】請求項7に記載の発明によれば、請求項1
または2のクラッチ機構の発明と同等の効果が得られる
うえに、前記従来例のような油圧クラッチを締結する油
圧系部材が不要となるので、ギヤ機構の構成を簡単化す
ることができ、重量軽減やコスト低減が可能となる。
【0075】また、車載レイアウトの自由度が向上する
と共に、装置の軸方向長さをコンパクト化することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態を適用したディファレンシャル装
置のスケルトン図である。
【図2】第1実施形態の概念図である。
【図3】第2実施形態を適用したディファレンシャル装
置のスケルトン図である。
【図4】第2実施形態の概念図である。
【図5】図3のA矢視図である。
【図6】第3実施形態を適用したディファレンシャル装
置のスケルトン図である。
【図7】第3実施形態の概念図であり、(b)図は同
(a)図のB矢視図である。
【図8】第4実施形態を適用したディファレンシャル装
置のスケルトン図である。
【図9】第4実施形態の概念図であり、(b)図は同
(a)図のC矢視図である。
【図10】従来例のスケルトン図である。
【符号の説明】
1 差動機構 3 駆動力制御機構 5 デフキャリア 7 デフケース 17 ピニオンギャ 21,23 サイドギヤ 25,27 出力軸 33 ギヤ機構 34 クラッチ機構(摩擦クラッチ) 35a,35b 湿式多板クラッチ(摩擦クラッチ) 37a,37b,137,237 アクチュエータ 41 第1ギヤ 43 第4ギヤ 45a 第2aギヤ 45b 第2bギヤ 47 クラッチ軸 49 クラッチハウジング 51 クラッチケース 55 アウタプレート 57 インナディスク 59a 第3aギヤ 59b 第3bギヤ 61,161,261,361 ステッピングモータ
(モータ) 63,163,363 駆動ギヤ 65,165 従動ギヤ(カム部材) 65a,165a,265a,375a 駆動カム 67,167,267 カムフォロワ(カム部材) 67a,167a,267a,377a 従動カム 69 押圧ロッド 263 ウォーム(ウォームギヤ機構) 265 ウォームホィール(ウォームギヤ機構、カム部
材) 365 従動ギヤ 373 リンク(リンク機構) 375 駆動カム部材 377 従動カム部材

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転軸上に設けられた2組の摩擦クラッ
    チと、前記各摩擦クラッチを断続操作するアクチュエー
    タとを備え、 前記アクチュエータは、モータ駆動によりカム部材を介
    して前記各摩擦クラッチを押圧し締結操作すると共に、
    一方の摩擦クラッチを締結操作するとき他方の摩擦クラ
    ッチを開放操作することを特徴とするクラッチ機構。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のクラッチ機構であっ
    て、 前記各摩擦クラッチは、並列に配置された2つの回転軸
    上にそれぞれ設けられることを特徴とするクラッチ機
    構。
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載のクラッチ機構
    であって、 前記アクチュエータは、前記各摩擦クラッチ毎に前記モ
    ータおよびカム部材を備えることを特徴とするクラッチ
    機構。
  4. 【請求項4】 請求項1または2に記載のクラッチ機構
    であって、 前記アクチュエータは、前記各摩擦クラッチ毎に備える
    前記カム部材をギヤ機構を介して一つの前記モータによ
    り同時に操作することを特徴とするクラッチ機構。
  5. 【請求項5】 請求項1または2に記載のクラッチ機構
    であって、 前記アクチュエータは、前記各摩擦クラッチ毎に備える
    前記カム部材をウォームギヤ機構を介して一つの前記モ
    ータにより同時に操作することを特徴とするクラッチ機
    構。
  6. 【請求項6】 請求項1または2に記載のクラッチ機構
    であって、 前記アクチュエータは、前記各摩擦クラッチ毎に備える
    前記カム部材をリンク機構を介して一つの前記モータに
    より同時に操作することを特徴とするクラッチ機構。
  7. 【請求項7】 デフケ−スに入力されるエンジンの駆動
    力を一対の出力部材を介して車輪側に分配する差動機構
    と、前記デフケ−スと一対の出力部材の一方との間を増
    減速して連結するギヤ機構とを備え、 前記ギヤ機構の経路中に請求項1または2に記載のクラ
    ッチ機構を有することを特徴とするデファレンシャル装
    置。
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