JPH10231960A - 鉄骨貫通用スリ−ブ - Google Patents
鉄骨貫通用スリ−ブInfo
- Publication number
- JPH10231960A JPH10231960A JP5400797A JP5400797A JPH10231960A JP H10231960 A JPH10231960 A JP H10231960A JP 5400797 A JP5400797 A JP 5400797A JP 5400797 A JP5400797 A JP 5400797A JP H10231960 A JPH10231960 A JP H10231960A
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- JP
- Japan
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- sleeve
- elastic
- steel frame
- clips
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 39
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吊りボルトや支持材の必要が無く、取付け作
業が簡単な鉄骨貫通用スリ−ブを提供する。 【構成】筒状のスリ−ブの外周に２枚の弾性材板を重ね
合わせた形状のクリップを複数個備えたもので、クリッ
プで鉄骨貫通孔のウェブ部を挾み込む。
業が簡単な鉄骨貫通用スリ−ブを提供する。 【構成】筒状のスリ−ブの外周に２枚の弾性材板を重ね
合わせた形状のクリップを複数個備えたもので、クリッ
プで鉄骨貫通孔のウェブ部を挾み込む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建築設備の鉄骨貫通
孔に挿入される鉄骨貫通用スリ−ブに関する。
孔に挿入される鉄骨貫通用スリ−ブに関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨構造の建築物においては、通常主要
鉄骨としてＨ型鋼が使われており、この建築物に空調用
のダクトや設備配管を敷設する際、天井空間や床下空間
の効率的な利用の観点からＨ型鋼に貫通孔を設け、この
貫通孔にダクトや配管を通すことがしばしば行われる。
Ｈ型鋼のウェブ部を貫通してダクトや管を配設する場
合、貫通孔に筒状のスリ−ブを挿入し、種々の手段でス
リ−ブを固定する。次いで、スリ−ブに管やダクトを接
続するか、又はスリ−ブの中に管やダクトを配設する。
鉄骨としてＨ型鋼が使われており、この建築物に空調用
のダクトや設備配管を敷設する際、天井空間や床下空間
の効率的な利用の観点からＨ型鋼に貫通孔を設け、この
貫通孔にダクトや配管を通すことがしばしば行われる。
Ｈ型鋼のウェブ部を貫通してダクトや管を配設する場
合、貫通孔に筒状のスリ−ブを挿入し、種々の手段でス
リ−ブを固定する。次いで、スリ−ブに管やダクトを接
続するか、又はスリ−ブの中に管やダクトを配設する。
【０００３】従来、前記に述べたスリ−ブの取付け方法
の一例を図５に示す。Ｈ型鋼１０はフランジ部１０Ｂと
ウェブ部１０Ａとで構成され、上側のフランジ部１０Ｂ
面がコンクリ−トスラブ２０の支持面とされるととも
に、Ｈ型鋼１０にはダクトや配管貫通用の貫通孔１０Ｃ
が設けられている。この貫通孔１０Ｃにスリ−ブ１１を
取り付ける場合まず、コンクリ−トスラブ２０から吊り
ボルト２３を垂下させる。吊りボルト２３の一端に吊り
バンド２４を接続し、吊りバンド２４でスリ−ブ１１を
固定する。他の方法は、図６に示すようにコンクリ−ト
スラブ２０の下面に配設されたＨ型鋼１０のウェブ部１
０Ａの貫通孔１０Ｃの位置に支持材２２を溶接し、支持
材２２の上にスリ−ブ１１を載置しＵボルト２１で固定
する。しかしながら上記に述べた取付け方法は、前者の
場合にはコンクリ−トスラブ２０への吊りボルト２３の
取付け作業が必要であり、また後者の場合には支持材２
２のＨ型鋼への溶接作業があるため、取付け時多くの作
業員を必要とする。
の一例を図５に示す。Ｈ型鋼１０はフランジ部１０Ｂと
ウェブ部１０Ａとで構成され、上側のフランジ部１０Ｂ
面がコンクリ−トスラブ２０の支持面とされるととも
に、Ｈ型鋼１０にはダクトや配管貫通用の貫通孔１０Ｃ
が設けられている。この貫通孔１０Ｃにスリ−ブ１１を
取り付ける場合まず、コンクリ−トスラブ２０から吊り
ボルト２３を垂下させる。吊りボルト２３の一端に吊り
バンド２４を接続し、吊りバンド２４でスリ−ブ１１を
固定する。他の方法は、図６に示すようにコンクリ−ト
スラブ２０の下面に配設されたＨ型鋼１０のウェブ部１
０Ａの貫通孔１０Ｃの位置に支持材２２を溶接し、支持
材２２の上にスリ−ブ１１を載置しＵボルト２１で固定
する。しかしながら上記に述べた取付け方法は、前者の
場合にはコンクリ−トスラブ２０への吊りボルト２３の
取付け作業が必要であり、また後者の場合には支持材２
２のＨ型鋼への溶接作業があるため、取付け時多くの作
業員を必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の欠点を解消し、取付け作業が簡単で、従来に比べ少
ない作業員で取付けが可能な鉄骨貫通用スリ−ブを提供
するにある。
術の欠点を解消し、取付け作業が簡単で、従来に比べ少
ない作業員で取付けが可能な鉄骨貫通用スリ−ブを提供
するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、筒状のスリ−ブ部と、このスリ−ブ部の外
面に一端が固定され、他端が２枚の弾性材板を重ね合わ
せた形状とされたクリップをスリ−ブ部の外周に複数個
備え、前記クリップの２枚の弾性材板によって鉄骨に形
成される貫通孔のウェブ部を挾み込むように構成したも
のである。
するために、筒状のスリ−ブ部と、このスリ−ブ部の外
面に一端が固定され、他端が２枚の弾性材板を重ね合わ
せた形状とされたクリップをスリ−ブ部の外周に複数個
備え、前記クリップの２枚の弾性材板によって鉄骨に形
成される貫通孔のウェブ部を挾み込むように構成したも
のである。
【０００６】更に、前記クリップの２枚の弾性材板はウ
ェブ部の厚さに合わせ挾み込み力を調整できるようにし
たものである。
ェブ部の厚さに合わせ挾み込み力を調整できるようにし
たものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、実施例に基づいて本発明を
更に具体的に説明する。図１は本発明に係るスリ−ブ１
１をＨ型鋼のウェブ部１０Ａに取り付けた側面図であ
る。図２はその断面図である。本発明の鉄骨貫通用スリ
−ブは筒状のスリ−ブ部１１の外面に、３個のクリップ
１２が固定されている。すなわち、クリップ１２は２枚
の弾性板１３，１４によって構成され、Ｌ字形の弾性板
１３の一端がスリ−ブ部１１の外面に固定ボルト１６で
固定されている。また、弾性板１３の立上り部には弾性
板１４の一端がボルト１５によって固定されており、弾
性板１３と１４の他端が重ね合わせた形状とされて、Ｈ
型鋼１０のウェブ部１０Ａを弾性力で挾み付け固定する
ようになっている。
更に具体的に説明する。図１は本発明に係るスリ−ブ１
１をＨ型鋼のウェブ部１０Ａに取り付けた側面図であ
る。図２はその断面図である。本発明の鉄骨貫通用スリ
−ブは筒状のスリ−ブ部１１の外面に、３個のクリップ
１２が固定されている。すなわち、クリップ１２は２枚
の弾性板１３，１４によって構成され、Ｌ字形の弾性板
１３の一端がスリ−ブ部１１の外面に固定ボルト１６で
固定されている。また、弾性板１３の立上り部には弾性
板１４の一端がボルト１５によって固定されており、弾
性板１３と１４の他端が重ね合わせた形状とされて、Ｈ
型鋼１０のウェブ部１０Ａを弾性力で挾み付け固定する
ようになっている。
【０００８】図３は本発明の変形例である。クリップ１
２の弾性板１４を蝶番１７により回動自在とし、Ｈ型鋼
のウェブ部１０Ａの厚さに合わせて、２枚の弾性板１３
と１４の間隔を調整できるようにしたものである。弾性
板１３、１４によるウェブ部の挾み込み力の付与は調整
ボルト１８により締め付けることによって行う。
２の弾性板１４を蝶番１７により回動自在とし、Ｈ型鋼
のウェブ部１０Ａの厚さに合わせて、２枚の弾性板１３
と１４の間隔を調整できるようにしたものである。弾性
板１３、１４によるウェブ部の挾み込み力の付与は調整
ボルト１８により締め付けることによって行う。
【０００９】以上の構成により、本発明の鉄骨貫通用ス
リ−ブをＨ型鋼のウェブ部１０Ａに取り付ける作業は図
４に示すように、スリ−ブ部１１の下側のクリップ１２
Ａ，１２Ｂをウェブ部１０Ａの貫通孔１０Ｃ端縁に仮置
きする。次に上側のクリップ１２ＣをＨ型鋼のウェブ部
１０Ａに合わせ嵌め込む。以上の操作により取付け作業
は完了するが、固定力が十分に確保できない場合はクリ
ップ１２をウェブ部１０Ａに溶接する。貫通孔の内径と
スリ−ブの外形が近似しており、弾性板１４自体の突出
高さが障害となり貫通孔１０Ｃに挿入することが難しい
場合がある。このような場合には複数のクリップ１２の
うち少なくとも１つのクリップの弾性板１４を固定する
ボルト１５を緩めておき、予め弾性板１４をスリ−ブ１
１の外周側に寝かせた状態で貫通孔１０Ｃに挿入し、そ
の後、この弾性板１４をウェブ部１０Ａ側に起してボル
ト１５を緊締するとよい。前記実施例では鉄骨がＨ型鋼
の場合を説明したが、本発明に係る鉄骨はＨ型鋼に限定
するものではなく、ウェブ部を備える鉄骨であれば、Ｉ
型鋼や溝型鋼などの鉄骨であってもよい。
リ−ブをＨ型鋼のウェブ部１０Ａに取り付ける作業は図
４に示すように、スリ−ブ部１１の下側のクリップ１２
Ａ，１２Ｂをウェブ部１０Ａの貫通孔１０Ｃ端縁に仮置
きする。次に上側のクリップ１２ＣをＨ型鋼のウェブ部
１０Ａに合わせ嵌め込む。以上の操作により取付け作業
は完了するが、固定力が十分に確保できない場合はクリ
ップ１２をウェブ部１０Ａに溶接する。貫通孔の内径と
スリ−ブの外形が近似しており、弾性板１４自体の突出
高さが障害となり貫通孔１０Ｃに挿入することが難しい
場合がある。このような場合には複数のクリップ１２の
うち少なくとも１つのクリップの弾性板１４を固定する
ボルト１５を緩めておき、予め弾性板１４をスリ−ブ１
１の外周側に寝かせた状態で貫通孔１０Ｃに挿入し、そ
の後、この弾性板１４をウェブ部１０Ａ側に起してボル
ト１５を緊締するとよい。前記実施例では鉄骨がＨ型鋼
の場合を説明したが、本発明に係る鉄骨はＨ型鋼に限定
するものではなく、ウェブ部を備える鉄骨であれば、Ｉ
型鋼や溝型鋼などの鉄骨であってもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上、本発明の鉄骨貫通用スリ−ブは、
従来に比べ少ない人員で鉄骨のウェブ部に、簡単に取付
けができる利点がある。
従来に比べ少ない人員で鉄骨のウェブ部に、簡単に取付
けができる利点がある。
【００１１】
【図１】本発明の実施例を示す側面図
【図２】図１のＡ視図
【図３】上記の変形例
【図４】本発明の施工実施例
【図５】従来技術の一例を示す側面図
【図６】従来技術の他の例を示す断面図
１０・・・Ｈ型鋼 １０Ａ・・・Ｈ型鋼のウェブ部 １０Ｂ・・・Ｈ型鋼のフランジ部 １０Ｃ・・・Ｈ型鋼の貫通孔 １１・・・スリ−ブ部 １２・・・クリップ １３・・・弾性板 １４・・・弾性板 １７・・・蝶番 １８・・・調整ボルト ２０・・・コンクリ−トスラブ
Claims (2)
- 【請求項１】筒状のスリ−ブ部と、このスリ−ブ部の外
面に一端が固定され、他端が２枚の弾性材板を重ね合わ
せた形状とされたクリップをスリ−ブ部の外周に複数個
備え、前記クリップの２枚の弾性材板によって鉄骨に形
成される貫通孔のウェブ部を挾み込むようにしたことを
特徴とする鉄骨貫通用スリ−ブ。 - 【請求項２】前記クリップの２枚の弾性材板はウェブ部
の厚さに合わせ挾み込み力を調整できるようにされたこ
とを特徴とする請求項１に記載の鉄骨貫通用スリ−ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5400797A JPH10231960A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 鉄骨貫通用スリ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5400797A JPH10231960A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 鉄骨貫通用スリ−ブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231960A true JPH10231960A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12958539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5400797A Pending JPH10231960A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 鉄骨貫通用スリ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10231960A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777595B1 (ko) | 2003-11-28 | 2007-11-20 | 현대중공업 주식회사 | 일반 스틸 구조물을 관통하는 저온 파이프의 연결구조 |
| CN107013754A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-04 | 天津二建水电安装工程有限公司 | 一种防坠卡子以及施工工艺 |
| JP2020034061A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 古河電気工業株式会社 | 耐火構造用スリーブ、建物及び耐火構造の施工方法 |
-
1997
- 1997-02-20 JP JP5400797A patent/JPH10231960A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777595B1 (ko) | 2003-11-28 | 2007-11-20 | 현대중공업 주식회사 | 일반 스틸 구조물을 관통하는 저온 파이프의 연결구조 |
| CN107013754A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-04 | 天津二建水电安装工程有限公司 | 一种防坠卡子以及施工工艺 |
| CN107013754B (zh) * | 2017-05-24 | 2023-02-28 | 天津二建水电安装工程有限公司 | 一种防坠卡子以及施工工艺 |
| JP2020034061A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 古河電気工業株式会社 | 耐火構造用スリーブ、建物及び耐火構造の施工方法 |
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