JPH10232010A - 都市廃棄物およびこれに類似する物のエネルギー利用装置 - Google Patents

都市廃棄物およびこれに類似する物のエネルギー利用装置

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JPH10232010A
JPH10232010A JP10019499A JP1949998A JPH10232010A JP H10232010 A JPH10232010 A JP H10232010A JP 10019499 A JP10019499 A JP 10019499A JP 1949998 A JP1949998 A JP 1949998A JP H10232010 A JPH10232010 A JP H10232010A
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melting
discharged
furnace
gas
waste
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JP10019499A
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Jean Xavier Morin
ジヤン−グザビエ・モラン
Jean Pierre Peyrelongue
ジヤン−ピエール・ペルロング
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GEC Alsthom Stein Industrie
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】都市廃棄物等のエネルギー利用設備の実質効率
が低く、投資と運転コストが高い欠点を解消する。 【解決手段】 有機物質に汚染された不活性物質又は燃
焼可能な重元素に選別された第二流が第一排出口S1か
ら排出される廃棄物を粉砕する装置1と、粉砕廃棄物を
受け取る循環流動床反応炉2と、反応炉2から出された
ガスが供給される固形物分離サイクロン11と、サイク
ロン11から出されたガスが回収され、第一熱交換器ア
センブリ18を具備し、第二排出口S2から固形粒子が
排出される除塵ホッパを含むレキュペレータボイラ15
と、ガスが供給される室22内に配設される第二熱交換
器アセンブリ23と、処理後の固形物質が少なくとも一
つの第三排出口(S3’、S3”)から排出されるガス
の最終処理装置とを含む都市廃棄物及びこれに類似する
物のエネルギー利用装置。この設備は排出口の夫々に接
続された独立型溶解及びガラス化炉6を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市廃棄物および
これに類似する物のエネルギー利用装置に関する。
【0002】より詳細には本発明は、 − 篩残り(リジェクト:rejects)が、有機物質にほ
とんど汚染されていない不活性物質の第一流と、有機物
質または燃焼可能な重い成分(ヘビーエレメント:heav
y elements)に汚染された不活性物質の第二流とに選別
され、第二流が第一排出口から排出される廃棄物を粉砕
する装置と、 − 粉砕廃棄物を受け取る循環流動床反応炉と、 − 反応炉から出されたガスが供給される固形物分離サ
イクロンと、 − サイクロンから出されたガスが放出され、第一熱交
換器アセンブリを具備し、第二排出口から固形粒子が排
出される除塵ホッパを含むレキュペレータボイラと、 − ガスが供給される室内に配設される第二熱交換器ア
センブリと、 − 処理後の個体物質が少なくとも一つの排出口から排
出されるガスの最終処理装置とを含む都市廃棄物および
これに類似する物のエネルギー利用装置に関する。
【0003】
【従来の技術】このような反応炉は特許文献FR−27
35041に記述されている。
【0004】また、無機物質の溶解および炭素含有物質
の燃焼を得るために都市廃棄物処理装置のフライアッシ
ュをガラス化することが知られている。
【0005】このような溶解およびガラス化炉を設備の
主ライン上に設置することが知られている。このような
ガラス化は特許文献DE−4333510で開示されて
いる。
【0006】このような設備内では、熱分解またはガス
化システム(回転炉または流動床反応炉)から出される
ガスの後燃焼室が反応炉の下流側に設けられ、室から出
される溶解したアッシュがクエンチング浴内でガラス化
される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】このようなガラス化シ
ステムは、ガラス化により処理される固形物質が大量で
あることから、天然ガス、酸素、または電気など多量の
外部エネルギーの供給が必要である。たとえば、反応炉
から出される固形物質の発熱量は、大量の不活性物質の
溶解温度を確保するには不十分である。
【0008】その結果、このような設備のエネルギー生
産の実質効率は著しく低くなる一方、投資および運転コ
ストは非常に高くなる。
【0009】本発明はこのような廃棄物のエネルギー利
用設備の効率に関するこれらの問題を解決するものであ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明によれば本装置
は、この目的のために、通過制御管路により前記排出口
のそれぞれに接続された独立した溶解およびガラス化炉
を具備する。
【0011】この構成により、固形残留物の管理の全体
的経済性の向上をはかるのに、および収集の具体的な条
件または地域的な条件に応じて場合毎に最適化するのに
必要なもののみを溶解しガラス化することができる。ま
た本発明により、このことを行うための廃棄物からの熱
エネルギーの消費量は最小でよく、高い熱効率を維持す
ることができる。
【0012】処理すべき廃棄物の品質に特に適合した種
々の溶解およびガラス化装置を使用することが可能であ
る。したがって、従来の家庭のごみとは大きく異なる熱
特性を有する廃棄物または燃料、あるいは、密度または
低温での集塊の危険性という理由から流動床では処理が
難しい廃棄物または燃料に至るまで各種の物質を処理す
ることが可能である。
【0013】この構成はまた、溶解およびガラス化炉に
問題が生じた場合でも設備が使用不可能になるのを回避
するという長所を有する。実際、溶解およびガラス化炉
は設備の主ライン上にはないことから、主ラインを停止
することなく溶解およびガラス化炉の運転を停止するこ
とができる。
【0014】好ましい実施形態によれば、レキュペレー
タボイラと第二熱交換器アセンブリとの間に除塵装置が
配設され、その固形粒子は、通過制御管路により溶解お
よびガラス化炉に接続された排出口から排出される。
【0015】従来、フライアッシュをろ過する装置は熱
交換器の下流側に配設され、したがって低温でガスの除
塵を行う。ところが低温ではダイオキシンが再形成さ
れ、汚染能が最も高い重金属が再凝縮する。その結果
は、汚染し固まったフライアッシュである。
【0016】本発明のこの特徴によれば、レキュペレー
タボイラと第二熱交換器アセンブリとの間に除塵装置、
好ましくはサイクロンが配設される。その結果、高温で
抽出されしたがって重金属およびダイオキシンにほとん
ど汚染されていないフライアッシュがつくられる。
【0017】最終処理装置は、固形物質が通過制御管路
により溶解およびガラス化炉に接続された排出口から排
出されるフィルタを含むことが好ましい。
【0018】最終処理装置は、洗浄ケーキが通過制御管
路により溶解およびガラス化炉に接続された排出口から
排出される煙洗浄装置を含むことがさらに有利である。
【0019】ガラス化される篩残りを正しい粒度にする
ために、第一排出口と溶解およびガラス化炉との間にふ
るい分け粉砕装置が設置される。
【0020】反応炉は、溶解およびガラス化炉に注入さ
れる熱分解ガスの採取室を具備する内部稠密床を有する
ことが有利である。
【0021】溶解およびガラス化炉はクエンチング浴を
具備し、洗浄装置は、廃棄物が溶解およびガラス化炉の
クエンチング浴に注入される液状廃物を処理する装置を
具備することが有利である。
【0022】好ましい実施形態によれば、溶解およびガ
ラス化炉は、ボール状炉床と、溶解物質塊の表面層の排
出またはすくい取り口に組み合わされる精製バリヤを形
成する壁とを含む。
【0023】溶解物質は、水によって内部的に冷却され
るドラム上でまず冷却され、次にクエンチング浴内で冷
却されることが好ましい。
【0024】溶解およびガラス化炉は、炉によって発生
する燃焼ガスが冷却されるクエンチング浴を具備するこ
とが好ましい。
【0025】以下に、本発明の好ましい一実施形態を示
す図により、本発明を詳細に説明する。
【0026】
【発明の実施の形態】図1に示すように、都市廃棄物お
よびこれに類似する物のエネルギー利用装置は、粉砕し
た廃棄物を受け取る循環流動床反応炉2を含む。この反
応炉は、特許文献FR−2735041に記述されてい
る種類であることが好ましい。したがって反応炉は、粉
砕廃棄物供給管路を含み粉砕廃棄物のガス化が生じる反
応炉の壁上に位置する第一の側面稠密流動床2Aと、過
熱器を具備する第二の側面稠密流動床2Bとを含む。流
動化不可能な重い成分を抽出する管路がこの第一の側面
稠密流動床2Aの基部に位置し、重い成分を冷却し流動
化不可能な不活性物質を抽出する大寸粒子を選別する装
置3にこれら成分を移動し、他の物質は反応炉2内に再
投入される。
【0027】この反応炉2の上流側では、原料としての
廃棄物が、たとえば、一つまたは二つの回転シャーを含
むせん断装置により廃棄物の粉砕を行うとともに、処理
すべき廃棄物のタイプによりたとえば磁気および誘導分
離器および/またはドラムにより、不活性物質および集
塊の危険性を生じることがある物質(鉄、非鉄、砂利、
ガラス)の排出を行う準備装置1内に投入される。
【0028】粉砕された廃棄物は反応炉2に投入され、
篩残りは、好ましくは重量分級機または送風分級機から
成る選別装置4内で二つの流れに選別される。
【0029】有機物質にほとんど汚染されていない不活
性物質(ガラス、砂利、鉄屑)の第一流は大寸粒子(co
arse-particle)を選別する装置3に投入され、そこで
これらは、反応炉2から出された高熱物質に混合され、
反応炉2から出された流動化不可能な不活性物質の冷却
の為に使用され、熱的洗浄と名付けることができ有機物
質を取り除く400〜500℃程度の熱処理をうける。
【0030】したがって大寸粒子を選別する装置3の下
で、有機物質が取り除かれほとんど酸化していない不活
性および/または大寸の物質(石、ガラス、セラミッ
ク、鉄屑)から成る固形残渣の流れ8が得られ、これに
より固形残渣の再利用が容易になる。
【0031】有機物質または燃焼可能な重い成分に汚染
された不活性物質から成る第二流は、炭素含有率が5%
を上回っているため直接再利用することができず、第一
排出口S1から排出されるが、この排出口から溶解およ
びガラス化炉6への通過制御管路上に設置されたふるい
分け粉砕装置5に投入される。
【0032】第一の内部稠密流動床2Aは、燃焼ガスの
主流から分離された管路7から溶解およびガラス化炉6
内に注入される熱分解ガス2A’の採取室を具備する。
【0033】反応炉2はまた、反応炉2の下部において
灰を分離し、粒度が流動化に適合する固体粒子を反応炉
内に再循環することができる微粒子選別装置9も具備す
る。この装置9はふるい分け粉砕機5から出される微粒
子の再注入にも使用される。これらの微粒子は、流動化
可能不活性物質の燃焼用として使用できる有機部分を依
然として含み、不活性物質の含有物は、反応炉2内の基
本要素となる砂の消費を軽減する。これらの微細篩残り
が微粒子選別装置を介して移動することにより、流動化
が不可能な成分の熱的洗浄も行われる。微粒子選別装置
9からは利用可能なクリンカ10が排出される。
【0034】したがって篩残りの品質は、反応炉2に結
合された大寸粒子選別装置3および微粒子選別装置9を
介して篩残りが移動することにより向上する。これによ
り、第二級の公共廃棄場で篩残りを保管する必要が回避
される。
【0035】反応炉2の下流側では、煙は、 − 固形物を分離するサイクロン5と、 − サイクロン11から出たガスが放出され、第一熱交
換器アセンブリ18、より正確には蒸発器を具備するレ
キュペレータボイラ15であって、第二排出口S2から
固形粒子が排出される除塵ホッパ15Aを含むボイラ
と、 − 排出口S2’から固形粒子が排出される煙の熱間除
塵を行う第二サイクロン16と、 − ガスが供給される室22内に配設される第二熱交換
器アセンブリ23、より正確にはエコノマイザと、 − 処理後の個体物質が少なくとも一つの第三排出口S
3’およびS3”から排出されるガスの最終処理装置と
を通過する。
【0036】より詳細には最終処理装置は、活性炭注入
装置を具備し固形粒子が排出口S3’から排出されるフ
ィルタ17、好ましくはスリーブフィルタと、洗浄ケー
キが排出口S3”から排出される洗浄装置19とを含
み、浄化された煙は煙道30から排気される。
【0037】洗浄装置19は液状廃棄物の処理装置21
を具備する。
【0038】前記に記載の排出口S1からS3”は通過
制御管路により、すでに説明した設備の主ラインからは
独立した溶解およびガラス化炉6に全て接続される。
【0039】この装置6内では、流動化層2A内から捕
捉される熱分解ガスと、場合によっては、篩残り(汚染
固形物)が多量の熱エネルギーを含む固形物再利用装置
から出されることがあるプラスチック廃棄物20とによ
って溶解エネルギーが供給される。溶解炉6の助燃物
は、所望する温度により異なるが、空気または酸素に富
んだ空気である。後者の場合、酸素に富んだ空気はダイ
アフラム装置21により供給され、酸素を貧化される
と、選別装置3、9および流動床反応炉2の流動化用と
して使用される。
【0040】レキュペレータボイラ15の排出口S2、
サイクロン16の排出口S2’、フィルタ17の排出口
S3’から出されるフライアッシュの粒度、ならびに洗
浄装置19の排出口S3”から出されるケーキの粒度に
より、これらの物質を溶解およびガラス化炉6内に直接
注入することができる。反対に、廃棄物の調製を行う選
別装置4の篩残りの粒度は非常に多様であり、場合によ
っては粒が大きいことがある。したがって排出口S1と
溶解およびガラス化炉6との間にふるい分け粉砕機5が
必要である。
【0041】溶解およびガラス化炉6は処理すべき物質
の量および求める溶解の程度に応じて、異なるように設
計することができる。
【0042】溶解およびガラス化炉は、ガラス化すべき
二つの部分、すなわち一般的に重金属濃度が低い篩残り
から生じる大寸部分と、フライアッシュの抽出によって
生じるより汚染度の高い粉体部分とを別々に制御溶解す
ることができる特許文献FR−2716524に記載の
炉の種類とすることができる。
【0043】図2は、溶解およびガラス化炉の別の実施
形態を示す図である。
【0044】炉の炉床60Aは、口60Bから注入され
るフライアッシュおよび同等の物質が流れるボール(bo
wl)の形状である。熱分解ガスは管路70から注入さ
れ、その温度によりフライアッシュは溶解する。炉はま
た、空気または富化空気が供給されるバーナ61を具備
する。隔壁60Cは、溶解物質塊の表面層の排出口また
はすくい取り口60Dと連結された精製バリアを形成す
る。溶融した塩はこのようにして排出される。また、溶
解浴の品質を向上するために、炉床の底部に落下した金
属のドレイン装置60Eが設けられる。
【0045】装置は場合によっては、バリアの隔壁60
Cの下流側に、非常用の酸素バーナ61’を含むことが
あり、溶解物は炉の出湯口から、水によって内部的に冷
却されるドラム62A上に流れる。このドラム62Aに
より、浴62内における突然の水漬(ウォータクエンチ
ング)、およびガラス化されたものの物理的特性にとっ
て有害な過度に急激な固形化を防止することができる。
煙の外部への気密性を確保する水封を通してスクリュー
コンベア62Dでガラス化物64が排出される前に、冷
却プレートコンベア62C上のクエンチング浴62内で
ガラス化が継続する。
【0046】この実施形態により、非常に長期の安定性
を保証する結晶化レベルに到達し、ガラス化物の品質を
効果的に向上することができる。
【0047】溶解炉6内で発生するガスは、ガラス化浴
内への空気吹き込みにより水漬冷却される。この急激な
冷却により、フライアッシュとフィルタ17から出され
る活性炭との混合物内に特に含まれるダイオキシンの再
形成が防止される。またこの急激な冷却により、溶解浴
の上方に飛散する二次灰、および溶解時に蒸発する重金
属の大部分が捕捉され、それにより主煙処理装置内にこ
れらが再度送られるのを防ぐことができる。
【0048】次に煙は管路71から排気され、洗浄装置
19内に送り込まれる。
【0049】蒸発を補正するために、液状廃物21の処
理の水切り部から溶解およびガラス化炉6のクエンチン
グ浴の水の補給が行われ、これによりpHを調節するこ
とができ、重金属の不溶解化を向上させることができ
る。
【0050】冷却回路24はガラス化浴のカロリーを排
出し供給水の再加熱に利用することが有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による都市廃棄物のエネルギー利用装置
の全体図である。
【図2】溶解およびガラス化炉の実施形態の断面図であ
る。
【符号の説明】
1 廃棄物を粉砕する装置 2 流動床反応炉 2A 第一側面稠密流動床 2A’ 熱分解ガス 2B 第二側面稠密流動床 3 大寸粒子を選別する装置 4 選別装置 5 ふるい分け粉砕装置 6 溶解およびガラス化炉 7 燃焼ガスの主流から分離された管路 8 固形残渣の流れ 9 微粒子選別装置 10 クリンカ 11 サイクロン 15 レキュペレータボイラ 16 第二サイクロン 17 フィルタ 18 第一熱交換器アセンブリ 19 洗浄装置 20 プラスチック廃棄物 21 液状下水を処理する装置 22 ガスが供給される室 23 第二熱交換器アセンブリ 24 冷却回路 30 煙道 60A 炉床 60B 口 60C 隔壁 60D 排出またはすくい取り口 60E ドレイン装置 61 バーナ 61’ 非常用酸素バーナ 62 クエンチング浴 62A 水によって内部的に冷却されるドラム 62C 冷却プレートコンベア 62D スクリューコンベア 64 ガラス化物 70、71 管路 S1〜S3” 排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F23J 15/02 F23J 15/00 C

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 篩残りが、有機物質にほとんど汚染され
    ていない不活性物質の第一流と、有機物質または燃焼可
    能な重い成分に汚染された不活性物質の第二流とに選別
    され、第二流が第一排出口(S1)から排出される廃棄
    物を粉砕する装置(1)と、 粉砕廃棄物を受け取る循環流動床反応炉(2)と、 反応炉(2)から出されたガスが供給される固形物分離
    サイクロン(11)と、 サイクロン(11)から出されたガスが放出され、第一
    熱交換器アセンブリ(18)を具備し、第二排出口(S
    2)から固形粒子が排出される除塵ホッパを含むレキュ
    ペレータボイラ(15)と、 ガスが供給される室(22)内に配設される第二熱交換
    器アセンブリ(23)と、 処理後の固形物質が少なくとも一つの第三排出口(S
    3’、S3”)から排出されるガスの最終処理装置とを
    含み、通過制御管路により前記排出口のそれぞれに接続
    された独立した溶解およびガラス化炉(6)を具備する
    ことを特徴とする都市廃棄物およびこれに類似する物の
    エネルギー利用装置。
  2. 【請求項2】 レキュペレータボイラ(15)と第二熱
    交換器アセンブリ(23)との間に除塵装置(16)が
    配設され、その固形物質が、通過制御管路により溶解お
    よびガラス化炉に接続された排出口(S2’)から排出
    されることを特徴とする請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項3】 最終処理装置が、固形物質が通過制御管
    路により溶解およびガラス化炉(6)に接続された排出
    口(S3’)から排出されるフィルタ(17)を含むこ
    とを特徴とする請求項1または2に記載の装置。
  4. 【請求項4】 最終処理装置が、洗浄ケーキが通過制御
    管路により溶解およびガラス化炉(6)に接続された排
    出口(S3”)から排出される煙洗浄装置(19、2
    1)を含むことを特徴とする請求項1から3のいずれか
    一項に記載の装置。
  5. 【請求項5】 第一排出口(S1)と溶解およびガラス
    化炉(6)との間にふるい分け粉砕装置が設置されるこ
    とを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の
    装置。
  6. 【請求項6】 反応炉(2)が、溶解およびガラス化炉
    (6)に注入される熱分解ガスの採取室を具備する内部
    稠密床を有することを特徴とする請求項1から5のいず
    れか一項に記載の装置。
  7. 【請求項7】 溶解およびガラス化炉(6)がクエンチ
    ング浴を具備し、洗浄装置が、廃棄物が溶解およびガラ
    ス化炉(6)のクエンチング浴に注入される液状廃物を
    処理する装置21を具備することを特徴とする請求項3
    または4に記載の装置。
  8. 【請求項8】 溶解およびガラス化炉(6)が、ボール
    状炉床(60A)と、溶解物質塊の表面層の排出または
    すくい取り口(60D)に組み合わされる精製バリアを
    形成する隔壁(60C)とを含むことを特徴とする請求
    項1から7のいずれか一項に記載の装置。
  9. 【請求項9】 溶解物質が、水によって内部的に冷却さ
    れるドラム(62A)上でまず冷却され、次にクエンチ
    ング浴(62)内で冷却されることを特徴とする請求項
    8に記載の装置。
  10. 【請求項10】 溶解およびガラス化炉(6)が、炉に
    よって発生する燃焼ガスが冷却されるクエンチング浴を
    具備することを特徴とする請求項1から9のいずれか一
    項に記載の装置。
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