JPH10232009A - 都市廃棄物およびこれに類似する物をエネルギー利用する装置 - Google Patents
都市廃棄物およびこれに類似する物をエネルギー利用する装置Info
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- JPH10232009A JPH10232009A JP10019501A JP1950198A JPH10232009A JP H10232009 A JPH10232009 A JP H10232009A JP 10019501 A JP10019501 A JP 10019501A JP 1950198 A JP1950198 A JP 1950198A JP H10232009 A JPH10232009 A JP H10232009A
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- C10B49/08—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge while moving the solid material to be treated in dispersed form
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 篩残りを第二級の公共廃棄場で保管しなけれ
ばならず、それが高コストの処理となるという先行技術
の欠点を解消する。 【解決手段】 − 取り除かれる廃棄物を粉砕し、篩残
りは排除される装置(1)と、 − 供給管路により粉砕廃棄物を受け取り、粉砕廃棄物
供給管路を含む反応炉の隔壁上に位置する側面稠密流動
床を含み、流動化不可能な重い成分を抽出する管路がこ
の側面稠密流動床の基部に位置し、重い成分を冷却し流
動化不可能な不活性物質を抽出する大寸粒子を選別する
装置(3)にこれら成分を移動し、他の物質が反応炉
(2)内に再投入される流動床反応炉(2)と、 − エネルギーを回収し前記反応炉(2)から出る煙の
処理を行う設備とを含む都市廃棄物およびこれに類似す
る物をエネルギー利用する装置。本発明によれば、前記
篩残りの少なくとも一部分が前記大寸粒子選別装置
(3)に投入される。
ばならず、それが高コストの処理となるという先行技術
の欠点を解消する。 【解決手段】 − 取り除かれる廃棄物を粉砕し、篩残
りは排除される装置(1)と、 − 供給管路により粉砕廃棄物を受け取り、粉砕廃棄物
供給管路を含む反応炉の隔壁上に位置する側面稠密流動
床を含み、流動化不可能な重い成分を抽出する管路がこ
の側面稠密流動床の基部に位置し、重い成分を冷却し流
動化不可能な不活性物質を抽出する大寸粒子を選別する
装置(3)にこれら成分を移動し、他の物質が反応炉
(2)内に再投入される流動床反応炉(2)と、 − エネルギーを回収し前記反応炉(2)から出る煙の
処理を行う設備とを含む都市廃棄物およびこれに類似す
る物をエネルギー利用する装置。本発明によれば、前記
篩残りの少なくとも一部分が前記大寸粒子選別装置
(3)に投入される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市廃棄物および
これに類似する物をエネルギー利用する設備に関する。
これに類似する物をエネルギー利用する設備に関する。
【0002】より詳細には本発明は、 − 廃棄物を粉砕し、篩残り(リジェクト:rejec
ts)は排除される装置と、 − 供給管路により粉砕廃棄物を受け取り、粉砕廃棄物
供給管路を含む反応炉の壁上に位置する側面稠密流動床
を含み、流動化不可能な重い成分(ヘビーエレメント:
heavy elements)を抽出する管路がこの
側面稠密流動床の基部に位置し、重い成分を冷却し流動
化不可能な不活性物質を抽出する大寸粒子(coars
e−particle)を選別する装置にこれら成分を
移動し、他の物質が反応炉内に再投入される循環流動床
反応炉と、 − エネルギーを回収し前記反応炉から出る煙の処理を
行う設備とを含む都市廃棄物およびこれに類似する物を
エネルギー利用する装置に関する。
ts)は排除される装置と、 − 供給管路により粉砕廃棄物を受け取り、粉砕廃棄物
供給管路を含む反応炉の壁上に位置する側面稠密流動床
を含み、流動化不可能な重い成分(ヘビーエレメント:
heavy elements)を抽出する管路がこの
側面稠密流動床の基部に位置し、重い成分を冷却し流動
化不可能な不活性物質を抽出する大寸粒子(coars
e−particle)を選別する装置にこれら成分を
移動し、他の物質が反応炉内に再投入される循環流動床
反応炉と、 − エネルギーを回収し前記反応炉から出る煙の処理を
行う設備とを含む都市廃棄物およびこれに類似する物を
エネルギー利用する装置に関する。
【0003】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】このよ
うな反応炉は特許文献FR−2735041号にて開示
されている。したがってこの反応炉は、粉砕廃棄物供給
管路を含み、粉砕廃棄物のガス化が行われる反応炉の壁
上に位置する第一の側面稠密流動床と、過熱器を具備す
る第二の側面稠密流動床を含み、流動化不可能な重い成
分を抽出する管路がこの第一の側面稠密流動床の基部に
位置し、重い成分を冷却し流動化不可能な不活性物質を
抽出する大寸粒子を選別する装置にこれら成分を移動
し、他の物質が反応炉内に再投入される。
うな反応炉は特許文献FR−2735041号にて開示
されている。したがってこの反応炉は、粉砕廃棄物供給
管路を含み、粉砕廃棄物のガス化が行われる反応炉の壁
上に位置する第一の側面稠密流動床と、過熱器を具備す
る第二の側面稠密流動床を含み、流動化不可能な重い成
分を抽出する管路がこの第一の側面稠密流動床の基部に
位置し、重い成分を冷却し流動化不可能な不活性物質を
抽出する大寸粒子を選別する装置にこれら成分を移動
し、他の物質が反応炉内に再投入される。
【0004】また、粉砕装置から排出される篩残りは処
理し再利用可能になるようにしなければならない。篩残
りは第二級の公共廃棄場で保管しなければならず、それ
が高コストの処理となる。
理し再利用可能になるようにしなければならない。篩残
りは第二級の公共廃棄場で保管しなければならず、それ
が高コストの処理となる。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するものであり、本発明によれば、この課題を解決する
ために、前記篩残りの少なくとも一部分が前記大寸粒子
選別装置に再投入される。
するものであり、本発明によれば、この課題を解決する
ために、前記篩残りの少なくとも一部分が前記大寸粒子
選別装置に再投入される。
【0006】大寸粒子選別装置に再投入されたこれらの
物質により、反応炉から出される流動化不可能な重い成
分の冷却が行われる。逆にこれらの物質は400〜50
0℃程度の温度で熱処理を受け、この処理によりこれら
の物質は有機物質が除かれ、大寸粒子選別装置の排出口
側で直接再利用可能にされるが、エネルギーを消費する
ことなく、したがって装置の全体効率の低下をきたすこ
とがない。
物質により、反応炉から出される流動化不可能な重い成
分の冷却が行われる。逆にこれらの物質は400〜50
0℃程度の温度で熱処理を受け、この処理によりこれら
の物質は有機物質が除かれ、大寸粒子選別装置の排出口
側で直接再利用可能にされるが、エネルギーを消費する
ことなく、したがって装置の全体効率の低下をきたすこ
とがない。
【0007】好ましい実施形態によれば設備は、前記篩
残りを、有機物質にほとんど汚染されていない不活性物
質の第一流と、有機物質または燃焼可能な重い成分に汚
染された不活性物質の第二流とに選別する選別装置を含
む。
残りを、有機物質にほとんど汚染されていない不活性物
質の第一流と、有機物質または燃焼可能な重い成分に汚
染された不活性物質の第二流とに選別する選別装置を含
む。
【0008】この場合、前記不活性物質の第一流を前記
大寸粒子選別装置に投入することが有利である。
大寸粒子選別装置に投入することが有利である。
【0009】有利には、 − 前記反応炉は、その基部に接続された微粒子選別装
置を具備し、 − 設備は、前記第二流が投入されるふるい分け粉砕装
置を含み、 − ふるい分け粉砕装置によって作り出される微粒子は
微粒子選別装置内に投入される。
置を具備し、 − 設備は、前記第二流が投入されるふるい分け粉砕装
置を含み、 − ふるい分け粉砕装置によって作り出される微粒子は
微粒子選別装置内に投入される。
【0010】これらの微粒子は、流動化可能な不活性物
質を燃焼させるために使用可能な有機部分を含み、これ
らの微粒子中の不活性物質の含有物により、反応炉内の
基本成分となる砂の消費を軽減することができる。微粒
子選別装置内では微粒子は、それらの洗浄を行いそれら
をクリンカとして再利用可能にする熱処理を受ける。
質を燃焼させるために使用可能な有機部分を含み、これ
らの微粒子中の不活性物質の含有物により、反応炉内の
基本成分となる砂の消費を軽減することができる。微粒
子選別装置内では微粒子は、それらの洗浄を行いそれら
をクリンカとして再利用可能にする熱処理を受ける。
【0011】以下に、本発明の好ましい一実施形態を示
す図により、本発明を詳細に説明する。
す図により、本発明を詳細に説明する。
【0012】
【発明の実施の形態】図1に示すように、都市廃棄物お
よびこれに類似する物をエネルギー利用する装置は、粉
砕した廃棄物を受け取る循環流動床反応炉2を含む。こ
の反応炉は、特許FR−2735041号に記述されて
いる種類であることが好ましい。したがって反応炉は、
粉砕廃棄物供給管路を含み粉砕廃棄物のガス化が生じる
反応炉の壁上に位置する第一の側面稠密流動床2Aと、
過熱器を具備する第二の側面稠密流動床2Bとを含む。
流動化不可能な重い成分を抽出する管路がこの第一の側
面稠密流動床2Aの基部に位置し、重い成分を冷却し流
動化不可能な不活性物質を抽出する大寸粒子を選別する
装置3にこれら成分を移動し、他の物質は反応炉2内に
再投入される。
よびこれに類似する物をエネルギー利用する装置は、粉
砕した廃棄物を受け取る循環流動床反応炉2を含む。こ
の反応炉は、特許FR−2735041号に記述されて
いる種類であることが好ましい。したがって反応炉は、
粉砕廃棄物供給管路を含み粉砕廃棄物のガス化が生じる
反応炉の壁上に位置する第一の側面稠密流動床2Aと、
過熱器を具備する第二の側面稠密流動床2Bとを含む。
流動化不可能な重い成分を抽出する管路がこの第一の側
面稠密流動床2Aの基部に位置し、重い成分を冷却し流
動化不可能な不活性物質を抽出する大寸粒子を選別する
装置3にこれら成分を移動し、他の物質は反応炉2内に
再投入される。
【0013】この反応炉2の上流側では、原料としての
廃棄物が、たとえば、一つまたは二つの回転シャーを含
むせん断装置により廃棄物の粉砕を行うとともに、処理
すべき廃棄物のタイプに応じてたとえば磁気および誘導
分離器および/またはドラムにより、不活性物質および
集塊の危険性を生じることがある物質(鉄、非鉄、砂
利、ガラス)の排出を行う準備装置1内に投入される。
廃棄物が、たとえば、一つまたは二つの回転シャーを含
むせん断装置により廃棄物の粉砕を行うとともに、処理
すべき廃棄物のタイプに応じてたとえば磁気および誘導
分離器および/またはドラムにより、不活性物質および
集塊の危険性を生じることがある物質(鉄、非鉄、砂
利、ガラス)の排出を行う準備装置1内に投入される。
【0014】粉砕された廃棄物は反応炉2に投入され、
篩残りは、好ましくは重量分級機または送風分級機から
成る選別装置4内で二つの流れに選別される。
篩残りは、好ましくは重量分級機または送風分級機から
成る選別装置4内で二つの流れに選別される。
【0015】有機物質にほとんど汚染されていない不活
性物質(ガラス、砂利、鉄屑)の第一流は大寸粒子を選
別する装置3に投入され、そこでこれらは、反応炉2か
ら出された高熱物質と混合され、反応炉2から出された
流動化不可能な不活性物質の冷却の為に使用され、熱的
洗浄と名付けることができ有機物質を取り除く400〜
500℃程度の熱処理をうける。
性物質(ガラス、砂利、鉄屑)の第一流は大寸粒子を選
別する装置3に投入され、そこでこれらは、反応炉2か
ら出された高熱物質と混合され、反応炉2から出された
流動化不可能な不活性物質の冷却の為に使用され、熱的
洗浄と名付けることができ有機物質を取り除く400〜
500℃程度の熱処理をうける。
【0016】したがって大寸粒子を選別する装置3の下
で、有機物質が取り除かれほとんど酸化していない不活
性および/または大寸の物質(石、ガラス、セラミッ
ク、鉄屑)から成る固形残渣の流れ8が得られ、これに
より固形残渣の再利用が容易になる。
で、有機物質が取り除かれほとんど酸化していない不活
性および/または大寸の物質(石、ガラス、セラミッ
ク、鉄屑)から成る固形残渣の流れ8が得られ、これに
より固形残渣の再利用が容易になる。
【0017】有機物質または燃焼可能な重い成分に汚染
された不活性物質から成る第二流は、炭素含有率が5%
を上回っているため再利用することができず、第一排出
口S1から排出されるが、この排出口から溶解およびガ
ラス化炉6への通過制御管路上に設置されたふるい分け
粉砕装置5に投入される。
された不活性物質から成る第二流は、炭素含有率が5%
を上回っているため再利用することができず、第一排出
口S1から排出されるが、この排出口から溶解およびガ
ラス化炉6への通過制御管路上に設置されたふるい分け
粉砕装置5に投入される。
【0018】第一の内部稠密流動床2Aは、燃焼ガスの
主流から分離された管路7を介して溶解およびガラス化
炉6内に注入される熱分解ガス2A’の採取室を具備す
る。
主流から分離された管路7を介して溶解およびガラス化
炉6内に注入される熱分解ガス2A’の採取室を具備す
る。
【0019】反応炉2はまた、反応炉2の下部において
灰を分離し、粒度が流動化に適合する固体粒子を反応炉
内に再循環することができる微粒子選別装置9も具備す
る。この装置9はふるい分け粉砕装置5から出される微
粒子の再注入にも使用される。これらの微粒子は、流動
化可能不活性物質の燃焼用としていまだに使用できる有
機部分を含み、不活性物質の含有物は、反応炉2内の基
本要素となる砂の消費を軽減する。これらの微細篩残り
が微粒子選別装置を介して移動することにより、流動化
が不可能な要素の熱的洗浄も行われる。微粒子選別装置
9からは利用可能なクリンカ10が排出される。
灰を分離し、粒度が流動化に適合する固体粒子を反応炉
内に再循環することができる微粒子選別装置9も具備す
る。この装置9はふるい分け粉砕装置5から出される微
粒子の再注入にも使用される。これらの微粒子は、流動
化可能不活性物質の燃焼用としていまだに使用できる有
機部分を含み、不活性物質の含有物は、反応炉2内の基
本要素となる砂の消費を軽減する。これらの微細篩残り
が微粒子選別装置を介して移動することにより、流動化
が不可能な要素の熱的洗浄も行われる。微粒子選別装置
9からは利用可能なクリンカ10が排出される。
【0020】したがって篩残りの品質は、反応炉2に結
合された大寸粒子選別装置3および微粒子選別装置9を
介して篩残りが移動することにより向上する。これによ
り、第二級の公共廃棄場で篩残りを保管する必要が回避
される。
合された大寸粒子選別装置3および微粒子選別装置9を
介して篩残りが移動することにより向上する。これによ
り、第二級の公共廃棄場で篩残りを保管する必要が回避
される。
【0021】反応炉2の下流側では、煙は、 − 固形物を分離するサイクロン11と、 − サイクロン11から出たガスが放出され、第一熱交
換器アセンブリ18、より正確には蒸発器を具備するレ
キュペレータボイラ15であって、第二排出口S2から
固形粒子が排出される除塵ホッパ15Aを含むボイラ
と、 − 排出口S2’から固形粒子が排出される煙の熱間除
塵を行う第二サイクロン16と、 − ガスが供給される室22内に配設される第二熱交換
器アセンブリ23、より正確にはエコノマイザと、 − 処理後の個体物質が少なくとも一つの口S3’およ
びS3”から排出されるガスの最終処理装置とを通過す
る。
換器アセンブリ18、より正確には蒸発器を具備するレ
キュペレータボイラ15であって、第二排出口S2から
固形粒子が排出される除塵ホッパ15Aを含むボイラ
と、 − 排出口S2’から固形粒子が排出される煙の熱間除
塵を行う第二サイクロン16と、 − ガスが供給される室22内に配設される第二熱交換
器アセンブリ23、より正確にはエコノマイザと、 − 処理後の個体物質が少なくとも一つの口S3’およ
びS3”から排出されるガスの最終処理装置とを通過す
る。
【0022】より詳細には最終処理装置は、活性炭注入
装置を具備し固形粒子が排出口S3’から排出されるフ
ィルタ17、好ましくはスリーブフィルタと、洗浄ケー
キが排出口S3”から排出される洗浄装置19とを含
み、浄化された煙は煙道30から排気される。
装置を具備し固形粒子が排出口S3’から排出されるフ
ィルタ17、好ましくはスリーブフィルタと、洗浄ケー
キが排出口S3”から排出される洗浄装置19とを含
み、浄化された煙は煙道30から排気される。
【0023】洗浄装置19は液状廃物の処理装置21を
具備する。
具備する。
【0024】前記に記載の排出口S1からS3”は通過
制御管路により、すでに説明した設備の主ラインからは
独立した溶解およびガラス化炉6に全て接続される。
制御管路により、すでに説明した設備の主ラインからは
独立した溶解およびガラス化炉6に全て接続される。
【0025】この装置6内では、流動化層2A内に捕捉
される熱分解ガスと、場合によっては、篩残り(汚染固
形物)が多量の熱エネルギーを含む固形物再利用装置か
ら出されることがあるプラスチック廃棄物20とによっ
て溶解エネルギーが供給される。溶解炉6の助燃物は、
所望する温度により異なるが、空気または酸素が富化さ
れた空気である。後者の場合、富化空気はダイアフラム
装置21により供給され、酸素が貧化されると、選別装
置3、9および流動床反応炉2の流動化用として使用さ
れる。
される熱分解ガスと、場合によっては、篩残り(汚染固
形物)が多量の熱エネルギーを含む固形物再利用装置か
ら出されることがあるプラスチック廃棄物20とによっ
て溶解エネルギーが供給される。溶解炉6の助燃物は、
所望する温度により異なるが、空気または酸素が富化さ
れた空気である。後者の場合、富化空気はダイアフラム
装置21により供給され、酸素が貧化されると、選別装
置3、9および流動床反応炉2の流動化用として使用さ
れる。
【0026】レキュペレータボイラ15の排出口S2、
サイクロン16の排出口S2’、フィルタ17の排出口
S3’から出されるフライアッシュの粒度、ならびに洗
浄装置19の排出口S3”から出されるケーキの粒度に
より、これらの物質を溶解およびガラス化炉6内に直接
注入することができる。反対に、廃棄物の調製を行う選
別装置4の残渣の粒度は非常に多様であり、場合によっ
ては粒が大きいことがある。したがって排出口S1と溶
解およびガラス化炉6との間にふるい分け粉砕機5が必
要である。
サイクロン16の排出口S2’、フィルタ17の排出口
S3’から出されるフライアッシュの粒度、ならびに洗
浄装置19の排出口S3”から出されるケーキの粒度に
より、これらの物質を溶解およびガラス化炉6内に直接
注入することができる。反対に、廃棄物の調製を行う選
別装置4の残渣の粒度は非常に多様であり、場合によっ
ては粒が大きいことがある。したがって排出口S1と溶
解およびガラス化炉6との間にふるい分け粉砕機5が必
要である。
【0027】溶解およびガラス化炉6は処理すべき物質
の量および求める溶解の程度に応じて、異なるように設
計することができる。
の量および求める溶解の程度に応じて、異なるように設
計することができる。
【0028】溶解およびガラス化炉は、ガラス化すべき
二つの部分、すなわち一般的に重金属濃度が低い篩残り
から生じる大寸部分と、フライアッシュの抽出によって
生じるより汚染度の高い粉体部分とを別々に制御溶解す
ることができる特許FR−2716524号に記載の炉
の種類とすることができる。
二つの部分、すなわち一般的に重金属濃度が低い篩残り
から生じる大寸部分と、フライアッシュの抽出によって
生じるより汚染度の高い粉体部分とを別々に制御溶解す
ることができる特許FR−2716524号に記載の炉
の種類とすることができる。
【0029】蒸発を補正するために、液状廃物21の処
理の水切り部から溶解およびガラス化炉6のクエンチン
グ浴の水の補給が行われ、これによりpHを調節するこ
とができ、重金属の不溶解化を向上させることができ
る。
理の水切り部から溶解およびガラス化炉6のクエンチン
グ浴の水の補給が行われ、これによりpHを調節するこ
とができ、重金属の不溶解化を向上させることができ
る。
【0030】冷却回路24はガラス化浴のカロリーを排
出し供給水の再加熱に利用することが有利である。
出し供給水の再加熱に利用することが有利である。
【図1】本発明による都市廃棄物をエネルギー利用する
装置の全体図である。
装置の全体図である。
1 廃棄物を粉砕する装置 2 流動床反応炉 2A 第一の側面稠密流動床 2A’ 熱分解ガス 2B 第二の側面稠密流動床 3 大寸粒子を選別する装置 4 選別装置 5 ふるい分け粉砕装置 6 溶解およびガラス化炉 7 燃焼ガスの主流から分離された管路 9 微粒子選別装置 10 クリンカ 11 サイクロン 15 レキュペレータボイラ 15A 除塵ホッパ 16 第二サイクロン 17 フィルタ 18 第一熱交換器アセンブリ 19 洗浄装置 20 プラスチック廃棄物 21 液状廃物の処理装置 22 室 23 第二熱交換器アセンブリ 24 冷却回路 30 煙道 S1〜S3” 排出口
Claims (4)
- 【請求項1】 廃棄物を粉砕し、篩残りは排除される装
置(1)と、 供給管路により粉砕廃棄物を受け取り、粉砕廃棄物供給
管路を含む反応炉の壁上に位置する側面稠密流動床を含
み、流動化不可能な重い成分を抽出する管路がこの側面
稠密流動床の基部に位置し、重い成分を冷却し流動化不
可能な不活性物質を抽出する大寸粒子を選別する装置
(3)にこれら成分を移動し、他の物質が反応炉(2)
内に再投入される循環流動床反応炉(2)と、 エネルギーを回収し前記反応炉(2)から出る煙の処理
を行う設備とを含む都市廃棄物およびこれに類似する物
をエネルギー利用する装置であって前記篩残りの少なく
とも一部分が前記大寸粒子選別装置に投入されることを
特徴とする装置。 - 【請求項2】 前記篩残りを、有機物質にほとんど汚染
されていない不活性物質の第一流と、有機物質または燃
焼可能な重い成分に汚染された不活性物質の第二流とに
選別する選別装置(4)を含むことを特徴とする請求項
1に記載の装置。 - 【請求項3】 前記不活性物質の第一流が前記大寸粒子
選別装置(3)に投入されることを特徴とする請求項2
に記載の装置。 - 【請求項4】 前記反応炉(2)が、その基部に接続さ
れた微粒子選別装置(9)を具備し、 設備が、前記第二流が投入されるふるい分け粉砕装置
(5)を含み、 ふるい分け粉砕装置(5)によって発生する微粒子が微
粒子選別装置内に投入されることを特徴とする請求項2
に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9700993A FR2758747B1 (fr) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | Installation de valorisation energetique de dechets urbains et assimiles |
| FR9700993 | 1997-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10232009A true JPH10232009A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=9503118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10019501A Pending JPH10232009A (ja) | 1997-01-30 | 1998-01-30 | 都市廃棄物およびこれに類似する物をエネルギー利用する装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0856493A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10232009A (ja) |
| KR (1) | KR19980070884A (ja) |
| CA (1) | CA2225594A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ28698A3 (ja) |
| FR (1) | FR2758747B1 (ja) |
| HU (1) | HU221170B1 (ja) |
| PL (1) | PL324478A1 (ja) |
| SK (1) | SK13098A3 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US20030019795A1 (en) * | 2001-07-28 | 2003-01-30 | Yilmaz Gursel George | Waste to resource |
| US7621226B2 (en) * | 2005-07-01 | 2009-11-24 | Natural Resource Recovery, Inc. | System and method for recycling waste into energy |
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|---|---|---|---|---|
| GB1587201A (en) * | 1976-07-16 | 1981-04-01 | Exxon Research Engineering Co | Utilisation of solid material containing combustible matter |
| US4253405A (en) * | 1979-02-26 | 1981-03-03 | Vfe Corp. | Method and a system for incinerating combustible wastes |
| US4421038A (en) * | 1982-09-20 | 1983-12-20 | Combustion Power Company, Inc. | Method and apparatus for removing foreign objects from fluid bed systems |
| US4977837A (en) * | 1990-02-27 | 1990-12-18 | National Recovery Technologies, Inc. | Process and apparatus for reducing heavy metal toxicity in fly ash from solid waste incineration |
| FR2661113B1 (fr) * | 1990-04-20 | 1993-02-19 | Stein Industrie | Dispositif de realisation d'une reaction entre un gaz et un materiau solide divise dans une enceinte. |
| DE4235412A1 (de) * | 1992-10-21 | 1994-04-28 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Vergasen von brennbare Bestandteile enthaltenden Abfallstoffen |
| FR2698287B1 (fr) * | 1992-11-24 | 1995-01-20 | Stein Industrie | Procédé de réduction des émissions de polluants dans les installations de combustion à lit fluidisé circulant. |
| FR2716524B1 (fr) * | 1994-02-18 | 1996-04-12 | Gec Alsthom Stein Ind | Procédé et dispositif de traitement de déchets hétérogènes. |
| US5558690A (en) * | 1994-12-23 | 1996-09-24 | Vortec Corporation | Manufacture of ceramic tiles from spent aluminum potlining |
| FR2735041B1 (fr) * | 1995-06-07 | 1997-07-11 | Gec Alsthom Stein Ind | Reacteur a lits fluidises pour le traitement thermique des dechets |
-
1997
- 1997-01-30 FR FR9700993A patent/FR2758747B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-26 PL PL98324478A patent/PL324478A1/xx unknown
- 1998-01-26 KR KR1019980002449A patent/KR19980070884A/ko not_active Withdrawn
- 1998-01-29 US US09/015,533 patent/US6032591A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-29 CA CA002225594A patent/CA2225594A1/fr not_active Abandoned
- 1998-01-29 HU HU9800166A patent/HU221170B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-01-29 EP EP98400185A patent/EP0856493A1/fr not_active Withdrawn
- 1998-01-30 SK SK130-98A patent/SK13098A3/sk unknown
- 1998-01-30 JP JP10019501A patent/JPH10232009A/ja active Pending
- 1998-01-30 CZ CZ98286A patent/CZ28698A3/cs unknown
Also Published As
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| HUP9800166A3 (en) | 2002-03-28 |
| PL324478A1 (en) | 1998-08-03 |
| HU9800166D0 (en) | 1998-03-30 |
| KR19980070884A (ko) | 1998-10-26 |
| HU221170B1 (en) | 2002-08-28 |
| EP0856493A1 (fr) | 1998-08-05 |
| CZ28698A3 (cs) | 1998-08-12 |
| US6032591A (en) | 2000-03-07 |
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| SK13098A3 (en) | 1998-08-05 |
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