JPH10232514A - 静電荷像現像用キャリア及び二成分系現像剤 - Google Patents
静電荷像現像用キャリア及び二成分系現像剤Info
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Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャリア表面のコート層への、トナー成分の
付着汚染とキャリアコート層の剥離を防止し、現像剤の
帯電能力の低下を抑制することにより、良好な複写画質
を維持できる静電荷像現像用キャリア及び二成分系現像
剤を提供しようとするものである。 【解決手段】 芯剤上に樹脂被覆層を設けてなる静電荷
像現像用キャリアにおいて、該被覆樹脂がNCO基を含
有する樹脂と、フッ素原子を含有するアクリル系樹脂を
含有してなる静電荷像現像用キャリア、及び、二成分系
現像剤である。
付着汚染とキャリアコート層の剥離を防止し、現像剤の
帯電能力の低下を抑制することにより、良好な複写画質
を維持できる静電荷像現像用キャリア及び二成分系現像
剤を提供しようとするものである。 【解決手段】 芯剤上に樹脂被覆層を設けてなる静電荷
像現像用キャリアにおいて、該被覆樹脂がNCO基を含
有する樹脂と、フッ素原子を含有するアクリル系樹脂を
含有してなる静電荷像現像用キャリア、及び、二成分系
現像剤である。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、電子写真法、静電
記録法等により形成される静電潜像を現像するための静
電荷像現像用キャリア、及び該キャリアを含有する二成
分系現像剤に関する。
記録法等により形成される静電潜像を現像するための静
電荷像現像用キャリア、及び該キャリアを含有する二成
分系現像剤に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真法など静電荷像を経て画像情報
を可視化する方法は、現在様々の分野で利用されてい
る。電子写真法においては、帯電、露光工程により感光
体上に静電潜像を形成し、トナーを含む現像剤で静電潜
像を現像し、転写、定着工程を経て可視化される。
を可視化する方法は、現在様々の分野で利用されてい
る。電子写真法においては、帯電、露光工程により感光
体上に静電潜像を形成し、トナーを含む現像剤で静電潜
像を現像し、転写、定着工程を経て可視化される。
【0003】ここで用いる現像剤は、トナーとキャリア
からなる二成分現像剤と、磁性トナーなどのようにトナ
ー単独で用いる一成分現像剤とがあるが、二成分現像剤
はキャリアが現像剤の撹拌、搬送、帯電などの機能を分
担し、現像剤として機能分離されているため、制御性が
良いなどの特徴が有り、現在広く用いられている。
からなる二成分現像剤と、磁性トナーなどのようにトナ
ー単独で用いる一成分現像剤とがあるが、二成分現像剤
はキャリアが現像剤の撹拌、搬送、帯電などの機能を分
担し、現像剤として機能分離されているため、制御性が
良いなどの特徴が有り、現在広く用いられている。
【0004】特に、芯材粒子表面を樹脂で被覆したキャ
リアを用いる現像剤は、帯電制御性が優れ、環境依存
性、経時安定性の改善が比較的容易である。芯材粒子と
しては、軽量で流動性が良く、磁気特性の制御性に優れ
たフェライトが多く用いられている。また、現像方法と
しては、古くはカスケード法等が用いられていたが、現
在は現像剤搬送担体として磁気ロールを用いる磁気ブラ
シ法が主流である。
リアを用いる現像剤は、帯電制御性が優れ、環境依存
性、経時安定性の改善が比較的容易である。芯材粒子と
しては、軽量で流動性が良く、磁気特性の制御性に優れ
たフェライトが多く用いられている。また、現像方法と
しては、古くはカスケード法等が用いられていたが、現
在は現像剤搬送担体として磁気ロールを用いる磁気ブラ
シ法が主流である。
【0005】二成分現像剤を用いる磁気ブラシ法には、
現像剤の帯電劣化による画像濃度ムラや、著しい背景部
の汚れが発生し、さらには画像濃度が低下するなどの問
題がある。二成分現像剤の帯電劣化は、トナー成分がキ
ャリアコート層へ付着し、次第に固着することにより、
キャリアの帯電能力が低下し、十分に摩擦帯電が起こら
なくなることにより発生する。
現像剤の帯電劣化による画像濃度ムラや、著しい背景部
の汚れが発生し、さらには画像濃度が低下するなどの問
題がある。二成分現像剤の帯電劣化は、トナー成分がキ
ャリアコート層へ付着し、次第に固着することにより、
キャリアの帯電能力が低下し、十分に摩擦帯電が起こら
なくなることにより発生する。
【0006】そのため、無機微粒子をトナー表面に付着
させ、外部添加剤として用いることによりトナーとキャ
リアとの間の接触面積を低下させ、トナー・キャリア間
付着力を低下させることが可能であるが、この本方法は
キャリアコート剤表面へも外部添加剤の無機微粒子が付
着し、次第に強固に固着しキャリアの帯電能力を低下さ
せ、その結果、画質の低下を来す。
させ、外部添加剤として用いることによりトナーとキャ
リアとの間の接触面積を低下させ、トナー・キャリア間
付着力を低下させることが可能であるが、この本方法は
キャリアコート剤表面へも外部添加剤の無機微粒子が付
着し、次第に強固に固着しキャリアの帯電能力を低下さ
せ、その結果、画質の低下を来す。
【0007】そこで、トナー成分が付着しにくい、表面
エネルギーの小さな樹脂材料を用い、キャリアコート層
を形成する方法が提案されている。しかし、この方法は
キャリアコート層へのトナー成分の固着・汚染を防止す
るためには有効で有るが、表面エネルギーの小さな樹脂
は芯材粒子への密着性も小さくなるために、現像機内で
現像剤が攪拌されて次第にキャリアコート層が剥がれる
という問題が発生する。その結果、やはり十分な摩擦帯
電が起こらなくなり、現像剤が帯電劣化する。そして、
画像濃度ムラの発生、著しい背景部の汚れの発生、さら
には画像濃度の低下などの問題が発生する。
エネルギーの小さな樹脂材料を用い、キャリアコート層
を形成する方法が提案されている。しかし、この方法は
キャリアコート層へのトナー成分の固着・汚染を防止す
るためには有効で有るが、表面エネルギーの小さな樹脂
は芯材粒子への密着性も小さくなるために、現像機内で
現像剤が攪拌されて次第にキャリアコート層が剥がれる
という問題が発生する。その結果、やはり十分な摩擦帯
電が起こらなくなり、現像剤が帯電劣化する。そして、
画像濃度ムラの発生、著しい背景部の汚れの発生、さら
には画像濃度の低下などの問題が発生する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記の問題点を解消し、キャリア表面のコート層への、ト
ナー成分の付着汚染とキャリアコート層の剥離を防止
し、現像剤の帯電能力の低下を抑制することにより、良
好な複写画質を維持できる静電荷像現像用キャリア及び
二成分系現像剤を提供しようとするものである。
記の問題点を解消し、キャリア表面のコート層への、ト
ナー成分の付着汚染とキャリアコート層の剥離を防止
し、現像剤の帯電能力の低下を抑制することにより、良
好な複写画質を維持できる静電荷像現像用キャリア及び
二成分系現像剤を提供しようとするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記の構成を
採用することにより、上記問題点の解消に成功した。 (1) 芯剤上に樹脂被覆層を設けてなる静電荷像現像用キ
ャリアにおいて、該被覆樹脂がNCO基を含有する樹脂
と、フッ素原子を含有するアクリル系樹脂を配合してな
ることを特徴とする静電荷像現像用キャリア。 (2) 前記フッ素原子を含有するアクリル系樹脂が、フッ
素化アルキルアクリレート系モノマーを用いてなること
を特徴とする上記(1) 記載の静電荷像現像用キャリア。
採用することにより、上記問題点の解消に成功した。 (1) 芯剤上に樹脂被覆層を設けてなる静電荷像現像用キ
ャリアにおいて、該被覆樹脂がNCO基を含有する樹脂
と、フッ素原子を含有するアクリル系樹脂を配合してな
ることを特徴とする静電荷像現像用キャリア。 (2) 前記フッ素原子を含有するアクリル系樹脂が、フッ
素化アルキルアクリレート系モノマーを用いてなること
を特徴とする上記(1) 記載の静電荷像現像用キャリア。
【0010】(3) 前記被覆樹脂が、フッ素原子及びOH
基を含有する樹脂を配合してなることを特徴とする上記
(1) 又は(2) 記載の静電荷像現像用キャリア。 (4) 前記のフッ素原子及びOH基含有樹脂が、アクリル
系モノマーを用いてなることを特徴とする上記(3) 記載
の静電荷像現像用キャリア。
基を含有する樹脂を配合してなることを特徴とする上記
(1) 又は(2) 記載の静電荷像現像用キャリア。 (4) 前記のフッ素原子及びOH基含有樹脂が、アクリル
系モノマーを用いてなることを特徴とする上記(3) 記載
の静電荷像現像用キャリア。
【0011】(5) 前記NCO基含有樹脂と前記フッ素含
有樹脂との重量比を1:9〜9:1の範囲に調整したこ
とを特徴とする上記(1) 〜(4) のいずれか1つに記載の
静電荷像現像用キャリア。
有樹脂との重量比を1:9〜9:1の範囲に調整したこ
とを特徴とする上記(1) 〜(4) のいずれか1つに記載の
静電荷像現像用キャリア。
【0012】(6) キャリアと負帯電性トナーとからなる
静電荷像現像剤において、上記(1)〜(5) のいずれか1
つに記載の静電荷像現像用キャリアを含有することを特
徴とする二成分系現像剤。
静電荷像現像剤において、上記(1)〜(5) のいずれか1
つに記載の静電荷像現像用キャリアを含有することを特
徴とする二成分系現像剤。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明者等は、二成分現像方式に
用いる樹脂被覆型キャリアにおいて、キャリアコート剤
にNCO基を含有する樹脂と、フッ素原子を含有するア
クリル系樹脂、又はフッ素原子及びOH基を含有する樹
脂の少なくとも2種を用いることにより、キャリア表面
のコート層へのトナー成分の付着汚染及びキャリアコー
ト層の剥離を防止できることを見いだし、本発明を完成
するに至った。
用いる樹脂被覆型キャリアにおいて、キャリアコート剤
にNCO基を含有する樹脂と、フッ素原子を含有するア
クリル系樹脂、又はフッ素原子及びOH基を含有する樹
脂の少なくとも2種を用いることにより、キャリア表面
のコート層へのトナー成分の付着汚染及びキャリアコー
ト層の剥離を防止できることを見いだし、本発明を完成
するに至った。
【0014】従来の二成分現像方式における画質劣化の
原因として、キャリアの帯電能力の低下が挙げられる。
そして、そのキャリア帯電能力の減少の一因としてトナ
ー成分のキャリア表面への汚染が挙げられる。これは現
像剤を十分に帯電させるために現像機内で機械的攪拌が
行われるが、その際のストレスによりトナーの構造上弱
い部分(外添剤やトナーの一部等)がキャリア表面へ移
行する。このトナー成分は主にキャリアの帯電する極性
と逆極性を有するため、キャリア表面に付着すると帯電
能力の低下を来す。この低下を回避するために表面エネ
ルギーの小さな材料でキャリア表面を被覆してトナー成
分の付着を減少させることができる。これにより帯電能
力の低下を抑制できる。
原因として、キャリアの帯電能力の低下が挙げられる。
そして、そのキャリア帯電能力の減少の一因としてトナ
ー成分のキャリア表面への汚染が挙げられる。これは現
像剤を十分に帯電させるために現像機内で機械的攪拌が
行われるが、その際のストレスによりトナーの構造上弱
い部分(外添剤やトナーの一部等)がキャリア表面へ移
行する。このトナー成分は主にキャリアの帯電する極性
と逆極性を有するため、キャリア表面に付着すると帯電
能力の低下を来す。この低下を回避するために表面エネ
ルギーの小さな材料でキャリア表面を被覆してトナー成
分の付着を減少させることができる。これにより帯電能
力の低下を抑制できる。
【0015】しかし、キャリア帯電能力低下の他の一因
として、被覆樹脂の剥がれも挙げられる。この剥離は現
像機内の攪拌ストレスによりキャリア被覆樹脂そのもの
を削る現象である。これは芯材粒子と被覆樹脂との結合
力が関係し、上記低表面エネルギー材料を用いると、上
記の結合力が低下して剥離しやすくなる。例えば、低表
面エネルギー材料であるフッ素原子含有樹脂やシリコー
ンなどはキャリア表面の汚染抑制には効果があるが、逆
に剥がれに関しては非常に弱い。剥がれに対して効果の
大きいPMMAはキャリア表面が汚染されやすく、キャ
リアの帯電能力の低下も著しい。このように、キャリア
コート層の汚染と剥離は相反する関係にある。
として、被覆樹脂の剥がれも挙げられる。この剥離は現
像機内の攪拌ストレスによりキャリア被覆樹脂そのもの
を削る現象である。これは芯材粒子と被覆樹脂との結合
力が関係し、上記低表面エネルギー材料を用いると、上
記の結合力が低下して剥離しやすくなる。例えば、低表
面エネルギー材料であるフッ素原子含有樹脂やシリコー
ンなどはキャリア表面の汚染抑制には効果があるが、逆
に剥がれに関しては非常に弱い。剥がれに対して効果の
大きいPMMAはキャリア表面が汚染されやすく、キャ
リアの帯電能力の低下も著しい。このように、キャリア
コート層の汚染と剥離は相反する関係にある。
【0016】そこで、本発明では、低表面エネルギーで
あるフッ素系樹脂と剥がれに強いNCO基を含有する樹
脂をキャリアの被覆材料にすることにより、芯材粒子と
の密着性を高め、同時にトナー成分のキャリアへの汚染
を抑制することが可能になった。
あるフッ素系樹脂と剥がれに強いNCO基を含有する樹
脂をキャリアの被覆材料にすることにより、芯材粒子と
の密着性を高め、同時にトナー成分のキャリアへの汚染
を抑制することが可能になった。
【0017】この理由は必ずしも明確ではないが、NC
O基を含有する樹脂は水と反応してNH2 基になり、さ
らに他のNCO基と反応して−NH−CO−NH−結合
となり、被覆材料の芯材粒子に対する密着性が高まり、
剥がれに強い性質になる。さらに、NCO基は芯剤粒子
表面のOH基とも反応してやはり強固な−NH−CO−
O−結合となり、被覆樹脂の剥がれが抑制される。ま
た、フッ素含有アクリル系樹脂は、NCO基を有する樹
脂とのミクロな海島構造が形成され、トナーの付着防止
及び高い被膜強度の保持が可能になったものと考えられ
る。そのとき同時に混合された低表面エネルギー材料と
してのフッ素系樹脂中にもOH基があれば、同様な強固
な−NH−CO−O−結合ができる。これによりフッ素
系樹脂の性質であるトナー成分のキャリア表面への付
着、固着がより抑制されると同時に被覆樹脂の結合力が
強固になり剥がれが抑制され、その結果として、帯電能
力の低下による画質劣化を抑制することができる。
O基を含有する樹脂は水と反応してNH2 基になり、さ
らに他のNCO基と反応して−NH−CO−NH−結合
となり、被覆材料の芯材粒子に対する密着性が高まり、
剥がれに強い性質になる。さらに、NCO基は芯剤粒子
表面のOH基とも反応してやはり強固な−NH−CO−
O−結合となり、被覆樹脂の剥がれが抑制される。ま
た、フッ素含有アクリル系樹脂は、NCO基を有する樹
脂とのミクロな海島構造が形成され、トナーの付着防止
及び高い被膜強度の保持が可能になったものと考えられ
る。そのとき同時に混合された低表面エネルギー材料と
してのフッ素系樹脂中にもOH基があれば、同様な強固
な−NH−CO−O−結合ができる。これによりフッ素
系樹脂の性質であるトナー成分のキャリア表面への付
着、固着がより抑制されると同時に被覆樹脂の結合力が
強固になり剥がれが抑制され、その結果として、帯電能
力の低下による画質劣化を抑制することができる。
【0018】特に、フッ素含有アルキルアクリレートモ
ノマー又はフッ素含有アルキルメタクリレートモノマー
を用いることにより、NCO基を含有する樹脂との親和
性が適度に保持されるため、その界面からの破壊が起こ
りにくいものと考えられる。さらに、フッ素含有アルキ
ルアクリレートモノマー又はフッ素含有アルキルメタク
リレートモノマーを用いた重合体は、他のフッ素系樹脂
とは異なり、キャリアの負帯電性を高めず、負帯電性ト
ナーと組み合わせて使用することができる。
ノマー又はフッ素含有アルキルメタクリレートモノマー
を用いることにより、NCO基を含有する樹脂との親和
性が適度に保持されるため、その界面からの破壊が起こ
りにくいものと考えられる。さらに、フッ素含有アルキ
ルアクリレートモノマー又はフッ素含有アルキルメタク
リレートモノマーを用いた重合体は、他のフッ素系樹脂
とは異なり、キャリアの負帯電性を高めず、負帯電性ト
ナーと組み合わせて使用することができる。
【0019】また、本発明で使用する被覆樹脂は、NC
O基を含有する樹脂と、フッ素原子を含有する樹脂の少
なくとも2種から作られるが、2種の樹脂の重量比は
1:9〜9:1の範囲であり、好ましくは1:5〜5:
1の範囲であり、さらに好ましくは1:3〜3:1の範
囲である。NCO基を含有する樹脂の重量比が1未満で
あると、被膜の密着性が不十分となり、芯材から剥離し
やすくなる。また、重量比が9を超えると、フッ素系樹
脂の低表面エネルギー性が低くなり、トナーや外添剤の
付着が発生しやすくなる。
O基を含有する樹脂と、フッ素原子を含有する樹脂の少
なくとも2種から作られるが、2種の樹脂の重量比は
1:9〜9:1の範囲であり、好ましくは1:5〜5:
1の範囲であり、さらに好ましくは1:3〜3:1の範
囲である。NCO基を含有する樹脂の重量比が1未満で
あると、被膜の密着性が不十分となり、芯材から剥離し
やすくなる。また、重量比が9を超えると、フッ素系樹
脂の低表面エネルギー性が低くなり、トナーや外添剤の
付着が発生しやすくなる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下に発明の詳細について説明す
る。本発明のトナーは結着樹脂と着色剤とを主成分とし
て構成される。トナーに使用する結着樹脂としては、ス
チレン、クロロスチレンなどのスチレン類;エチレン、
プロピレン、ブチレン、イソブチレンなどのモノオレフ
ィン類;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、酪酸ビニルなどのビニルエステル類;アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸フェニ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸ドデシルなどのαーメチレ
ン脂肪族モノカルボン酸のエステル類;ビニルメチルエ
ーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル
などのビニルエーテル類;ビニルメチルケトン、ビニル
ヘキシルケトン、ビニルイソプロペニルケトンなどのビ
ニルケトン類などの単独重合体、及び共重合体を例示す
ることができる。
る。本発明のトナーは結着樹脂と着色剤とを主成分とし
て構成される。トナーに使用する結着樹脂としては、ス
チレン、クロロスチレンなどのスチレン類;エチレン、
プロピレン、ブチレン、イソブチレンなどのモノオレフ
ィン類;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、酪酸ビニルなどのビニルエステル類;アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸フェニ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸ドデシルなどのαーメチレ
ン脂肪族モノカルボン酸のエステル類;ビニルメチルエ
ーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル
などのビニルエーテル類;ビニルメチルケトン、ビニル
ヘキシルケトン、ビニルイソプロペニルケトンなどのビ
ニルケトン類などの単独重合体、及び共重合体を例示す
ることができる。
【0021】特に代表的な結着樹脂としては、ポリスチ
レン、スチレンーアクリル酸アルキル共重合体、スチレ
ンーメタクリル酸アルキル共重合体、スチレンーアクリ
ロニトリル共重合体、スチレンーブタジエン共重合体、
スチレンー無水マレイン酸共重合体、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等を挙げることができる。さらに、ポリエ
ステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹
脂、ポリアミド、変性ロジン、パラフィンワックスなど
を挙げることができる。
レン、スチレンーアクリル酸アルキル共重合体、スチレ
ンーメタクリル酸アルキル共重合体、スチレンーアクリ
ロニトリル共重合体、スチレンーブタジエン共重合体、
スチレンー無水マレイン酸共重合体、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等を挙げることができる。さらに、ポリエ
ステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹
脂、ポリアミド、変性ロジン、パラフィンワックスなど
を挙げることができる。
【0022】着色剤としては、カーボンブラック、アニ
リンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウル
トラマリンブルー、ヂュポンオイルレッド、キノリンイ
エロー、メチレンブルークロリド、銅フタロシアン、マ
ラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ロー
ズベンガル、C.I.Pigment Red 48:
1、C.I.Pigment Red 122、C.
I.Pigment Red 57:1、C.I.Pi
gment Yellow 97、C.I.Pigme
nt Yellow 12、C.I.Pigment
Yellow 17、C.I.Pigment Yel
low 84、C.I.PigmentBlue 1
5:1、C.I.Pigment Blue 15:
3、酸化チタンなどを挙げることができる。さらに、本
発明のトナーには、上記成分の他に、必要に応じて帯電
制御剤、クリーニング助剤、オフセット防止剤、流動性
促進剤を含有させることができる。
リンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウル
トラマリンブルー、ヂュポンオイルレッド、キノリンイ
エロー、メチレンブルークロリド、銅フタロシアン、マ
ラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ロー
ズベンガル、C.I.Pigment Red 48:
1、C.I.Pigment Red 122、C.
I.Pigment Red 57:1、C.I.Pi
gment Yellow 97、C.I.Pigme
nt Yellow 12、C.I.Pigment
Yellow 17、C.I.Pigment Yel
low 84、C.I.PigmentBlue 1
5:1、C.I.Pigment Blue 15:
3、酸化チタンなどを挙げることができる。さらに、本
発明のトナーには、上記成分の他に、必要に応じて帯電
制御剤、クリーニング助剤、オフセット防止剤、流動性
促進剤を含有させることができる。
【0023】そして、これらのトナーは、キャリアと混
合して二成分系現像剤として用いられる。ここで用いる
キャリアは芯材粒子に樹脂をコーティングした樹脂被覆
型キャリアが好ましい。本発明の芯材粒子への樹脂被覆
方法は、流動床、スプレードライヤー、加熱型ニーダ
ー、加熱型ヘンシェルミキサー、UMミキサー、プラネ
タリーミキサーなどを使用することができる。
合して二成分系現像剤として用いられる。ここで用いる
キャリアは芯材粒子に樹脂をコーティングした樹脂被覆
型キャリアが好ましい。本発明の芯材粒子への樹脂被覆
方法は、流動床、スプレードライヤー、加熱型ニーダ
ー、加熱型ヘンシェルミキサー、UMミキサー、プラネ
タリーミキサーなどを使用することができる。
【0024】本発明の樹脂被覆型キャリアに使用する2
種の被覆樹脂のうち、ウレア樹脂は、フェニルイソシア
ナート、トリルイソシアナート等のイソシアナートから
の重合体、フェニレンジイソシアナート、キシリレンジ
イソシアナート、イソプレンジイソシアナート、トリレ
ンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナー
ト、ヘキサメチレンジイソシアナート、シクロヘキセン
ジイソシアナート等のジイソシアナートからの重合体
や、上記のそれぞれのジイソシアナートに予めトリメチ
ロールプロパン、1、3、ブタンジオール等に反応させ
ておいたアダクトからの重合体、ジイソシアナート同士
を反応させておいたプレポリマーからの重合体などのN
CO基を持つものを使用することができる。
種の被覆樹脂のうち、ウレア樹脂は、フェニルイソシア
ナート、トリルイソシアナート等のイソシアナートから
の重合体、フェニレンジイソシアナート、キシリレンジ
イソシアナート、イソプレンジイソシアナート、トリレ
ンジイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナー
ト、ヘキサメチレンジイソシアナート、シクロヘキセン
ジイソシアナート等のジイソシアナートからの重合体
や、上記のそれぞれのジイソシアナートに予めトリメチ
ロールプロパン、1、3、ブタンジオール等に反応させ
ておいたアダクトからの重合体、ジイソシアナート同士
を反応させておいたプレポリマーからの重合体などのN
CO基を持つものを使用することができる。
【0025】フッ素原子を含有する樹脂としては、フッ
素化アルキルアクリレートモノマー又はフッ素化アルキ
ルメタクリレートモノマーが用いられる。具体的には、
下記一般式(1) で表されるものが好ましくは用いられ
る。また、フッ素含有アクリル系モノマーと共重合させ
るモノマーとしては、メチルメタクリレート、メチルア
クリレート、プロピルアクリレート、ラウリルアクリレ
ート、メタクリル酸、アクリル酸,ブチルメタクリレー
ト、ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレ
ート、エチルメタクリレート等のα−メチレン脂肪族モ
ノカルボン酸類、及び/又は、ジメチルアミノエチルメ
タクリレートなどの含窒素アクリル類用いることができ
る。さらに、フッ素樹脂中にOH基を導入するには、O
H基を有するモノマーを共重合体成分として用いること
により得られる。このようなモノマーとしては、ヒドロ
キシアルキルアクリレートやヒドロキシアルキルメタク
リレートが挙げられる。
素化アルキルアクリレートモノマー又はフッ素化アルキ
ルメタクリレートモノマーが用いられる。具体的には、
下記一般式(1) で表されるものが好ましくは用いられ
る。また、フッ素含有アクリル系モノマーと共重合させ
るモノマーとしては、メチルメタクリレート、メチルア
クリレート、プロピルアクリレート、ラウリルアクリレ
ート、メタクリル酸、アクリル酸,ブチルメタクリレー
ト、ブチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレ
ート、エチルメタクリレート等のα−メチレン脂肪族モ
ノカルボン酸類、及び/又は、ジメチルアミノエチルメ
タクリレートなどの含窒素アクリル類用いることができ
る。さらに、フッ素樹脂中にOH基を導入するには、O
H基を有するモノマーを共重合体成分として用いること
により得られる。このようなモノマーとしては、ヒドロ
キシアルキルアクリレートやヒドロキシアルキルメタク
リレートが挙げられる。
【0026】
【化1】 CH2 =CR1-COO(CH2)n R2 一般式(1) (式中、R1 は水素又はメチル基を表し、R2 は炭素数
3〜21のフルオロ基を含有するアルキル基を表す。n
は1〜10の整数である。)
3〜21のフルオロ基を含有するアルキル基を表す。n
は1〜10の整数である。)
【0027】また、スチレン、クロルスチレン、メチル
スチレン等のスチレン類;アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル等のニトリル類;2−ビニルピリジン、4−
ビニルピリジン等のビニルピリジン類;ビニルエーテル
類;ビニルケトン類;エチレン、プロピレン、ブタジエ
ン等のオレフィン類;メチルシリコーン、メチルフェニ
ルシリコーン等のシリコーン類などの単独重合体、又
は、共重合体、さらには、ビスフェノール、グリコール
等を含むポリエステル類等であってもパーフルオロ基、
ノナフルオロ基等のフッ素原子を含有する官能基を有
し、かつOH基を有したものであれば使用することがで
きる。
スチレン等のスチレン類;アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル等のニトリル類;2−ビニルピリジン、4−
ビニルピリジン等のビニルピリジン類;ビニルエーテル
類;ビニルケトン類;エチレン、プロピレン、ブタジエ
ン等のオレフィン類;メチルシリコーン、メチルフェニ
ルシリコーン等のシリコーン類などの単独重合体、又
は、共重合体、さらには、ビスフェノール、グリコール
等を含むポリエステル類等であってもパーフルオロ基、
ノナフルオロ基等のフッ素原子を含有する官能基を有
し、かつOH基を有したものであれば使用することがで
きる。
【0028】本発明の被覆層は必要に応じて、他の樹脂
を併用することができる。そのような樹脂としては、フ
ッ素樹脂との共重合成分として挙げたモノマーの重合体
を挙げることができる。
を併用することができる。そのような樹脂としては、フ
ッ素樹脂との共重合成分として挙げたモノマーの重合体
を挙げることができる。
【0029】なお、これらの被覆樹脂に磁性粉、カーボ
ンブラック、無機微粒子、帯電制御剤等を配合し、ある
いは、他の樹脂をさらに加えて被覆処理を行ってもよ
い。被覆用樹脂の配合量は、キャリアに対して総量で
0.1〜5重量%、好ましくは0.3〜3.0重量%の
範囲が画質、2次障害、帯電性を両立させるために適当
である。
ンブラック、無機微粒子、帯電制御剤等を配合し、ある
いは、他の樹脂をさらに加えて被覆処理を行ってもよ
い。被覆用樹脂の配合量は、キャリアに対して総量で
0.1〜5重量%、好ましくは0.3〜3.0重量%の
範囲が画質、2次障害、帯電性を両立させるために適当
である。
【0030】芯材粒子は、絶縁性磁気ブラシ現像法には
ほぼ球形で平均粒径20〜120μmの範囲のフェライ
ト、酸化鉄粉等の磁性粒子を使用することが好ましい。
また、導電性磁気ブラシ現像法では不定形の形状のもの
を使用してもよい。
ほぼ球形で平均粒径20〜120μmの範囲のフェライ
ト、酸化鉄粉等の磁性粒子を使用することが好ましい。
また、導電性磁気ブラシ現像法では不定形の形状のもの
を使用してもよい。
【0031】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではな
い。なお、以下の説明において「部」はすべて「重量
部」を意味する。
るが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではな
い。なお、以下の説明において「部」はすべて「重量
部」を意味する。
【0032】 (トナーの調製) ポリエステル系バイダーポリマー (テレフタル酸/ビスフェノールA、Mw:1万) 95部 着色剤(C.I.Pigment RED 57:1) 5部 上記成分を二軸式混練機にて混練し、次いで粉砕分級す
ることにより体積平均粒子径約7μmのトナー粒子を得
た。得られたトナー粒子に外添剤として、1次粒子径4
0nmの酸化ケイ素微粒子を総表面積値に対し被覆率2
0%で、1次粒子径15nmの酸化チタン微粒子を同様
に被覆率40%で加え、ヘンシェルミキサーで混合し
た。また、その後目開き45ミクロンメッシュの篩分器
によりトナー篩分を行い負帯電性トナーを得た。
ることにより体積平均粒子径約7μmのトナー粒子を得
た。得られたトナー粒子に外添剤として、1次粒子径4
0nmの酸化ケイ素微粒子を総表面積値に対し被覆率2
0%で、1次粒子径15nmの酸化チタン微粒子を同様
に被覆率40%で加え、ヘンシェルミキサーで混合し
た。また、その後目開き45ミクロンメッシュの篩分器
によりトナー篩分を行い負帯電性トナーを得た。
【0033】(キャリアの調製)キシリレンジイソシア
ネートとトリメチロールプロパンのアダクト(武田薬品
製、D110N:ウレア樹脂のプレポリマー)とパーフ
ルオロオクチルエチルメタクリレート・メチルメタクリ
レート共重合体(共重合比40/60)からなるフッ素
樹脂を下記の表1のように調整した被覆樹脂を0.5部
用い、平均粒径50μmのCu−Znフェライト芯材粒
子100部とともにニーダーで混合した後、さらに水を
8部加えて130℃で加熱混合して体積平均粒径d50=
50μmのキャリア粒子A〜Gを得た。
ネートとトリメチロールプロパンのアダクト(武田薬品
製、D110N:ウレア樹脂のプレポリマー)とパーフ
ルオロオクチルエチルメタクリレート・メチルメタクリ
レート共重合体(共重合比40/60)からなるフッ素
樹脂を下記の表1のように調整した被覆樹脂を0.5部
用い、平均粒径50μmのCu−Znフェライト芯材粒
子100部とともにニーダーで混合した後、さらに水を
8部加えて130℃で加熱混合して体積平均粒径d50=
50μmのキャリア粒子A〜Gを得た。
【0034】キシリレンジイソシアネートとトリメチロ
ールプロパンのアダックト(武田薬品社製、D110
N:ウレア樹脂のプレポリマー)と、OH基含有フッ素
樹脂(パーフルオロオクチルエチルメタクリレート・メ
チルメタクリレート・ヒドロキシエチルメタクリレート
共重合体(共重合比40/50/10)を下記表2のよ
うに調製した被覆樹脂を0.5部用い、平均粒径50μ
mのCu−Znフェライト芯材粒子100部とともにニ
ーダーで混合した後、さらに水を8部加えて130℃で
加熱混合して体積平均粒径d50=50μmのキャリア粒
子H〜Nを得た。
ールプロパンのアダックト(武田薬品社製、D110
N:ウレア樹脂のプレポリマー)と、OH基含有フッ素
樹脂(パーフルオロオクチルエチルメタクリレート・メ
チルメタクリレート・ヒドロキシエチルメタクリレート
共重合体(共重合比40/50/10)を下記表2のよ
うに調製した被覆樹脂を0.5部用い、平均粒径50μ
mのCu−Znフェライト芯材粒子100部とともにニ
ーダーで混合した後、さらに水を8部加えて130℃で
加熱混合して体積平均粒径d50=50μmのキャリア粒
子H〜Nを得た。
【0035】(現像剤の調製)上記トナー粒子と、キャ
リア粒子A〜G並びキャリア粒子H〜Nをそれぞれ5:
95の重量比で混合して現像剤A〜Nを得た。
リア粒子A〜G並びキャリア粒子H〜Nをそれぞれ5:
95の重量比で混合して現像剤A〜Nを得た。
【0036】
【表1】
【0037】
【表2】
【0038】(評価テスト)複写機(富士ゼロックス社
製、A−COLOR 635改造機)に、上記の実施例
1〜10及び比較例1〜4で調製した現像剤A〜Nを適
用し、連続10000枚絵を出した後に評価を行い、結
果を表3及び表4に示した。
製、A−COLOR 635改造機)に、上記の実施例
1〜10及び比較例1〜4で調製した現像剤A〜Nを適
用し、連続10000枚絵を出した後に評価を行い、結
果を表3及び表4に示した。
【0039】現像条件は、感光体電位をー650Vに
し、露光により潜像電位をー200Vに低下させ、現像
機には直流成分として−500V、交流成分として周波
数6.0kHz、Vp−p 1.5kVを含む現像バイ
アスを印加して、負帯電性トナーによる反転現像を行っ
た。
し、露光により潜像電位をー200Vに低下させ、現像
機には直流成分として−500V、交流成分として周波
数6.0kHz、Vp−p 1.5kVを含む現像バイ
アスを印加して、負帯電性トナーによる反転現像を行っ
た。
【0040】
【表3】
【0041】
【表4】
【0042】表中の各評価項目の判定基準は以下のとお
りである。 〔現像機中の現像剤の帯電能力〕1万枚複写後の帯電能
力が初期の現像剤の帯電能力の2/3以上であるものが
許容範囲である。 ○:初期の現像剤の帯電能力の2/3以上。 △:初期の現像剤の帯電能力の1/2以上2/3未満。 ×:初期の現像剤の帯電能力の1/2未満。
りである。 〔現像機中の現像剤の帯電能力〕1万枚複写後の帯電能
力が初期の現像剤の帯電能力の2/3以上であるものが
許容範囲である。 ○:初期の現像剤の帯電能力の2/3以上。 △:初期の現像剤の帯電能力の1/2以上2/3未満。 ×:初期の現像剤の帯電能力の1/2未満。
【0043】〔被覆樹脂の剥がれ〕1万枚複写後のキャ
リア表面をFE−SEMで観察して被覆樹脂の剥がれの
程度を判定した。 G1:被覆樹脂の剥がれは認められない。 G2:被覆樹脂の剥がれは若干認められるが、許容レベ
ルの範囲内である。 G3:被覆樹脂の剥がれが顕著である。
リア表面をFE−SEMで観察して被覆樹脂の剥がれの
程度を判定した。 G1:被覆樹脂の剥がれは認められない。 G2:被覆樹脂の剥がれは若干認められるが、許容レベ
ルの範囲内である。 G3:被覆樹脂の剥がれが顕著である。
【0044】〔カブリ〕1万枚複写後の画像を目視で観
察し、カブリの程度を判定した。 G1:カブリは全く認められなかった。 G2:カブリが僅かに認められた。 G3:カブリが少し認められたが、許容レベルの範囲内
である。 G4:カブリが相当認められた。 G5:カブリが顕著であった。
察し、カブリの程度を判定した。 G1:カブリは全く認められなかった。 G2:カブリが僅かに認められた。 G3:カブリが少し認められたが、許容レベルの範囲内
である。 G4:カブリが相当認められた。 G5:カブリが顕著であった。
【0045】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用することに
より、樹脂被覆型キャリアのコート層にトナー成分が付
着したり、コート層が剥離されることもなく、その結
果、帯電能力が低下したり、カブリを生ずることもな
く、良好な複写画質の提供を可能にした。
より、樹脂被覆型キャリアのコート層にトナー成分が付
着したり、コート層が剥離されることもなく、その結
果、帯電能力が低下したり、カブリを生ずることもな
く、良好な複写画質の提供を可能にした。
Claims (3)
- 【請求項1】 芯剤上に樹脂被覆層を設けてなる静電荷
像現像用キャリアにおいて、該被覆樹脂がNCO基を含
有する樹脂と、フッ素原子を含有するアクリル系樹脂を
配合してなることを特徴とする静電荷像現像用キャリ
ア。 - 【請求項2】 前記被覆樹脂として、フッ素原子及びO
H基を含有する樹脂を配合してなることを特徴とする請
求項1記載の静電荷像現像用キャリア。 - 【請求項3】 キャリアと負帯電性トナーとからなる静
電荷像現像剤において、前記請求項1又は2記載の静電
荷像現像用キャリアを含有することを特徴とする二成分
系現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3480797A JPH10232514A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 静電荷像現像用キャリア及び二成分系現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3480797A JPH10232514A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 静電荷像現像用キャリア及び二成分系現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10232514A true JPH10232514A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12424500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3480797A Pending JPH10232514A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 静電荷像現像用キャリア及び二成分系現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10232514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015175996A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | パウダーテック株式会社 | 電子写真現像剤用樹脂被覆フェライトキャリア及び該樹脂被覆キャリアを用いた電子写真現像剤 |
| US11640121B2 (en) | 2020-02-20 | 2023-05-02 | Kyocera Document Solutions Inc. | Carrier for developer and developer |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP3480797A patent/JPH10232514A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015175996A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | パウダーテック株式会社 | 電子写真現像剤用樹脂被覆フェライトキャリア及び該樹脂被覆キャリアを用いた電子写真現像剤 |
| US11640121B2 (en) | 2020-02-20 | 2023-05-02 | Kyocera Document Solutions Inc. | Carrier for developer and developer |
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