JPH10235572A - 手持ち式ネジ締め機 - Google Patents
手持ち式ネジ締め機Info
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- JPH10235572A JPH10235572A JP4124597A JP4124597A JPH10235572A JP H10235572 A JPH10235572 A JP H10235572A JP 4124597 A JP4124597 A JP 4124597A JP 4124597 A JP4124597 A JP 4124597A JP H10235572 A JPH10235572 A JP H10235572A
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- screws
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- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンプレッサー等の大型設備を必要とせずに
小型化を図り、かつ、ネジを保持する保持具をチャッキ
ング部に近接するのを回避し、チャッキング部における
視認性を高め、使いやすくする。 【解決手段】 ベルト等の保持具１４に保持された複数
のネジ、釘等を本体Ａに装填してネジ、釘等を指で保持
することなく連続的に締め込み等の作業がおこなえる手
持ち式めじ締め機において、先端のチャッキング部Ｇへ
のネジ、釘等の供給を、ワイヤー８による押引き運動に
よっておこなう。
小型化を図り、かつ、ネジを保持する保持具をチャッキ
ング部に近接するのを回避し、チャッキング部における
視認性を高め、使いやすくする。 【解決手段】 ベルト等の保持具１４に保持された複数
のネジ、釘等を本体Ａに装填してネジ、釘等を指で保持
することなく連続的に締め込み等の作業がおこなえる手
持ち式めじ締め機において、先端のチャッキング部Ｇへ
のネジ、釘等の供給を、ワイヤー８による押引き運動に
よっておこなう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、手持ち式ネジ締め
機に関し、詳しくは、コンプレッサー等の大型設備を必
要とせずに小型化を図り、かつ、ネジ等を保持する保持
具がチャッキング部に近接するのを回避し、チャッキン
グ部における視認性を高め、使いやすくしようとする技
術に係るものである。
機に関し、詳しくは、コンプレッサー等の大型設備を必
要とせずに小型化を図り、かつ、ネジ等を保持する保持
具がチャッキング部に近接するのを回避し、チャッキン
グ部における視認性を高め、使いやすくしようとする技
術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ベルト等の保持具に保持された複
数のネジ、釘等を本体に装填し、ネジ、釘等を指で保持
することなく連続的に締め込み等の作業がおこなえる手
持ち式めじ締め機において、例えば、特開昭４６−３８
９８号のように、ネジ、釘等を工具先端のチャッキング
部へ供給する手段として、圧搾空気による圧送方式及
び、例えば、図１４に示す特開平４−３３６９７７号の
ように、ベルト等の保持具１４を、工具先端において順
次送っていくベルト送り方式が用いられていた。図１４
（ａ）乃至（ｅ）はその作業工程を示している。
数のネジ、釘等を本体に装填し、ネジ、釘等を指で保持
することなく連続的に締め込み等の作業がおこなえる手
持ち式めじ締め機において、例えば、特開昭４６−３８
９８号のように、ネジ、釘等を工具先端のチャッキング
部へ供給する手段として、圧搾空気による圧送方式及
び、例えば、図１４に示す特開平４−３３６９７７号の
ように、ベルト等の保持具１４を、工具先端において順
次送っていくベルト送り方式が用いられていた。図１４
（ａ）乃至（ｅ）はその作業工程を示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、圧搾空気に
よる圧送方式では、コンプレッサー等の大型設備を必要
とし、手持ち式ネジ締め機として作業性を著しく低下さ
せていた。またベルト方式では、工具本体の先端のチャ
ッキング部に保持具１４を近接させる必要があるため、
工具本体の先端部の視認性が悪くなり、作業性が低下す
るという問題があった。
よる圧送方式では、コンプレッサー等の大型設備を必要
とし、手持ち式ネジ締め機として作業性を著しく低下さ
せていた。またベルト方式では、工具本体の先端のチャ
ッキング部に保持具１４を近接させる必要があるため、
工具本体の先端部の視認性が悪くなり、作業性が低下す
るという問題があった。
【０００４】本発明はこのような問題を解消しようとす
るものであり、コンプレッサー等の大型設備を必要とせ
ず、また、ネジ等を保持する保持具を先端のチャッキン
グ部に近接させることなく、チャッキング部の先端に保
持具が現れることがなく、工具の先端の視認性を高め、
結果として、作業性を高めることができる手持ち式ネジ
締め機を提供することを課題とする。
るものであり、コンプレッサー等の大型設備を必要とせ
ず、また、ネジ等を保持する保持具を先端のチャッキン
グ部に近接させることなく、チャッキング部の先端に保
持具が現れることがなく、工具の先端の視認性を高め、
結果として、作業性を高めることができる手持ち式ネジ
締め機を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明において
は、ベルト等の保持具に保持された複数のネジ、釘等を
本体Ａに装填し、ネジ、釘等を指で保持することなく連
続的に締め込み等の作業がおこなえる手持ち式めじ締め
機において、先端のチャッキング部Ｇへのネジ、釘等の
供給を、ワイヤー８による押引き運動によっておこなう
ことを特徴とするものである。
は、ベルト等の保持具に保持された複数のネジ、釘等を
本体Ａに装填し、ネジ、釘等を指で保持することなく連
続的に締め込み等の作業がおこなえる手持ち式めじ締め
機において、先端のチャッキング部Ｇへのネジ、釘等の
供給を、ワイヤー８による押引き運動によっておこなう
ことを特徴とするものである。
【０００６】請求項２の発明においては、ワイヤー８の
先端がマグネット１０ａで構成されていることを特徴と
するものである。請求項３の発明においては、ワイヤー
８の先端のマグネット１０ａに、略円錐形状の磁性材料
から成るキャップ部材１０ｃを設けたことを特徴とする
ものである。
先端がマグネット１０ａで構成されていることを特徴と
するものである。請求項３の発明においては、ワイヤー
８の先端のマグネット１０ａに、略円錐形状の磁性材料
から成るキャップ部材１０ｃを設けたことを特徴とする
ものである。
【０００７】請求項４の発明においては、先端チャック
本体１と、ワイヤー８の先端の位置を検知する手段とし
て、リードスイッチ２２，２３を設けたことを特徴とす
るものである。請求項１の構成においては、ワイヤー８
を用いてネジＢ等を先端のチャッキング部Ｇへ供給する
ことで、コンプレッサー等の大型設備を必要とすること
がない。本体Ａの先端のチャッキング部ＧにネジＢ等を
保持している保持具１４を近接させずに、分離させ、保
持具１４がチャッキング部Ｇに近接して視認性を妨げる
ことがなく、使いやすく、作業性を高める。
本体１と、ワイヤー８の先端の位置を検知する手段とし
て、リードスイッチ２２，２３を設けたことを特徴とす
るものである。請求項１の構成においては、ワイヤー８
を用いてネジＢ等を先端のチャッキング部Ｇへ供給する
ことで、コンプレッサー等の大型設備を必要とすること
がない。本体Ａの先端のチャッキング部ＧにネジＢ等を
保持している保持具１４を近接させずに、分離させ、保
持具１４がチャッキング部Ｇに近接して視認性を妨げる
ことがなく、使いやすく、作業性を高める。
【０００８】請求項２の構成においては、請求項１の作
用に加えて、ネジＢの供給中においてワイヤー８の先端
からネジＢが脱落することを防止し、ネジＢを確実にチ
ャッキング部Ｇへと供給する。請求項３の構成において
は、請求項１又は請求項２の作用に加えて、キャップ部
材１０ｃによって、マグネット１０ａが割れたりするの
を回避する。キャップ部材１０ｃは先端が略円錐形状に
なって、ネジカセット１４ｃのような保持具１４に対す
る位置決め及び誘い込みが容易である。
用に加えて、ネジＢの供給中においてワイヤー８の先端
からネジＢが脱落することを防止し、ネジＢを確実にチ
ャッキング部Ｇへと供給する。請求項３の構成において
は、請求項１又は請求項２の作用に加えて、キャップ部
材１０ｃによって、マグネット１０ａが割れたりするの
を回避する。キャップ部材１０ｃは先端が略円錐形状に
なって、ネジカセット１４ｃのような保持具１４に対す
る位置決め及び誘い込みが容易である。
【０００９】請求項４の構成においては、請求項１乃至
請求項３のいずれかの作用に加えて、シーケンス制御用
の位置検知センサーにリードスイッチ２２，２３が用い
られて、小型軽量化を図り、ワイヤー８の先端に設けた
マグネット１０ａを活用する。
請求項３のいずれかの作用に加えて、シーケンス制御用
の位置検知センサーにリードスイッチ２２，２３が用い
られて、小型軽量化を図り、ワイヤー８の先端に設けた
マグネット１０ａを活用する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施の形態を図面
に基づいて詳述する。図２に示すように、半割り形態に
構成される一方のケーシングＡ1 にネジ送りモータ４が
組み込まれ、ネジ送りモータ４の出力軸に歯車５，６，
７が順番に駆動力が伝達されるように連結され、ネジ送
りモータ４の正転回転により、歯車５，歯車６，歯車７
を介して、ネジ供給用送りワイヤー８を送り出すことが
できるようになっている。
に基づいて詳述する。図２に示すように、半割り形態に
構成される一方のケーシングＡ1 にネジ送りモータ４が
組み込まれ、ネジ送りモータ４の出力軸に歯車５，６，
７が順番に駆動力が伝達されるように連結され、ネジ送
りモータ４の正転回転により、歯車５，歯車６，歯車７
を介して、ネジ供給用送りワイヤー８を送り出すことが
できるようになっている。
【００１１】ネジ供給用送りワイヤー８の先端には、ネ
ジ送りプッシャー１０が取付けられている。このネジ送
りプッシャー１０は、ネジ供給用送りワイヤー８の先端
に取付けられたフランジ１０ｂにマグネット１０ａが取
付けられ、マグネット１０ａに円錐形で磁性体のキャッ
プ部材１０ｃが付設されて構成されている。ネジ送りプ
ッシャー１０の始端位置のケーシングＡ1 にはセンサー
であるリードスイッチ２３が取付けられている。ネジ供
給用送りワイヤー８は歯車７の回転が確実に伝達される
ようにローラ９により規制され、良好に送り出しができ
るようになっている。
ジ送りプッシャー１０が取付けられている。このネジ送
りプッシャー１０は、ネジ供給用送りワイヤー８の先端
に取付けられたフランジ１０ｂにマグネット１０ａが取
付けられ、マグネット１０ａに円錐形で磁性体のキャッ
プ部材１０ｃが付設されて構成されている。ネジ送りプ
ッシャー１０の始端位置のケーシングＡ1 にはセンサー
であるリードスイッチ２３が取付けられている。ネジ供
給用送りワイヤー８は歯車７の回転が確実に伝達される
ようにローラ９により規制され、良好に送り出しができ
るようになっている。
【００１２】しかして、ネジ送りモータ４の正転回転に
より、ネジ供給用送りワイヤー８が送り出され、ネジ送
りプッシャー１０のマグネット１０ａがリードスイッチ
２３より遠ざかり、磁力が低下するのでリードスイッチ
２３はオフとなる。ネジ供給用送りワイヤー８の送り出
し動作によりネジ供給用送りワイヤー８の先端に取付け
られたネジ送りプッシャー１０が、ネジＢを保持具１４
の一例であるネジカセット１４ｃより押し出し、ネジＢ
を先端チャック本体１に向けて押し進めていく。ネジＢ
はネジ送りプッシャー１０のマグネット１０ａの磁力に
より吸着され、本体Ａがいかなる姿勢であっても確実に
先端チャック本体１に供給されるようになっている。
より、ネジ供給用送りワイヤー８が送り出され、ネジ送
りプッシャー１０のマグネット１０ａがリードスイッチ
２３より遠ざかり、磁力が低下するのでリードスイッチ
２３はオフとなる。ネジ供給用送りワイヤー８の送り出
し動作によりネジ供給用送りワイヤー８の先端に取付け
られたネジ送りプッシャー１０が、ネジＢを保持具１４
の一例であるネジカセット１４ｃより押し出し、ネジＢ
を先端チャック本体１に向けて押し進めていく。ネジＢ
はネジ送りプッシャー１０のマグネット１０ａの磁力に
より吸着され、本体Ａがいかなる姿勢であっても確実に
先端チャック本体１に供給されるようになっている。
【００１３】図１１及び図１２に示すように、ネジカセ
ット１４ｃは、箱形状で長手方向に複数個の孔２９があ
き、容易に変形しないものである。ネジＢはこの複数個
開いた孔２９の中に１本毎投入されている。先端チャッ
ク爪２，２は、圧縮コイルバネ３のバネ力にて近接する
ように付勢され、先端チャック本体１に到着したネジＢ
は、先端チャック爪２，２に圧縮コイルバネ３のバネ力
により固定される。
ット１４ｃは、箱形状で長手方向に複数個の孔２９があ
き、容易に変形しないものである。ネジＢはこの複数個
開いた孔２９の中に１本毎投入されている。先端チャッ
ク爪２，２は、圧縮コイルバネ３のバネ力にて近接する
ように付勢され、先端チャック本体１に到着したネジＢ
は、先端チャック爪２，２に圧縮コイルバネ３のバネ力
により固定される。
【００１４】図４及び図５に示すように、ネジ供給用送
りワイヤー８の後部に取付けられたストッパー１１のマ
グネット１１ａの磁力をリードスイッチ２４が瞬時、オ
ンすることにより、ネジ送りモータ４は逆回転に切り換
わるようになっている。図４はネジ供給動作を示し、図
５はネジＢが先端チャック本体１に到着した動作を示し
ている。
りワイヤー８の後部に取付けられたストッパー１１のマ
グネット１１ａの磁力をリードスイッチ２４が瞬時、オ
ンすることにより、ネジ送りモータ４は逆回転に切り換
わるようになっている。図４はネジ供給動作を示し、図
５はネジＢが先端チャック本体１に到着した動作を示し
ている。
【００１５】逆回転に切り換わったネジ送りモータ４
は、歯車５、歯車６、歯車７を介してネジ供給用送りワ
イヤー８を巻取り、ネジ送りプッシャー１０をネジ供給
動作前の位置に戻す。ネジ供給動作前位置に戻ったネジ
送りプッシャー１０のマグネット１０ａの磁力をリード
スイッチ２３が検知（オン）することにより、ネジ送り
モータ４の逆回転が停止し、ネジ供給が完了するように
なっている。図６はネジ供給完了状態を示している。
は、歯車５、歯車６、歯車７を介してネジ供給用送りワ
イヤー８を巻取り、ネジ送りプッシャー１０をネジ供給
動作前の位置に戻す。ネジ供給動作前位置に戻ったネジ
送りプッシャー１０のマグネット１０ａの磁力をリード
スイッチ２３が検知（オン）することにより、ネジ送り
モータ４の逆回転が停止し、ネジ供給が完了するように
なっている。図６はネジ供給完了状態を示している。
【００１６】以上をもってネジ締付け動作準備が完了
し、いつでもネジ締付け動作準備が完了し、いつでもネ
ジ締付けができる状態になる。図７に示すように、トリ
ガースイッチＣの投入により、ビットＤを駆動回転させ
てのネジ締付け動作により、先端チャック本体１に取付
けらているスライドプレート２１が圧縮コイルバネ３に
抗して後退する。この時、スライドプレート２１に設け
られたマグネット２２が遠ざかり、磁力が低下するの
で、リードスイッチ２２はオフになる。図１０に示すよ
うに、スライドプレート２１に設けられた溝部１４ｂに
１ピッチ送り歯車１６のシャフト部１８が倣って１ピッ
チ送り歯車１６が軸１７を中心に回転動作をおこなう。
１ピッチ送り歯車１６の爪部１６ａ…がネジカセット１
４ｃの孔１４ａに係入して、１ピッチ送り歯車１６の回
転力がネジカセット１４ｃに伝達され、ネジカセット１
４ｃはネジ供給位置に１ピッチ送られるようになってい
る。
し、いつでもネジ締付け動作準備が完了し、いつでもネ
ジ締付けができる状態になる。図７に示すように、トリ
ガースイッチＣの投入により、ビットＤを駆動回転させ
てのネジ締付け動作により、先端チャック本体１に取付
けらているスライドプレート２１が圧縮コイルバネ３に
抗して後退する。この時、スライドプレート２１に設け
られたマグネット２２が遠ざかり、磁力が低下するの
で、リードスイッチ２２はオフになる。図１０に示すよ
うに、スライドプレート２１に設けられた溝部１４ｂに
１ピッチ送り歯車１６のシャフト部１８が倣って１ピッ
チ送り歯車１６が軸１７を中心に回転動作をおこなう。
１ピッチ送り歯車１６の爪部１６ａ…がネジカセット１
４ｃの孔１４ａに係入して、１ピッチ送り歯車１６の回
転力がネジカセット１４ｃに伝達され、ネジカセット１
４ｃはネジ供給位置に１ピッチ送られるようになってい
る。
【００１７】ネジ締付け終了後のスライドプレート２１
の戻り動作による１ピッチ送り歯車１６の逆転防止は、
１ピッチ送り歯車１６内部に内蔵されたワンウェイクラ
ッチにより１ピッチ送り歯車１６だけが逆回転するよう
になっている。図８に示すように、ネジ締付け完了後、
本体Ａを後退させると同時に、ネジ締付け動作時に、圧
縮された圧縮コイルバネ２０の反力により、先端チャッ
ク本体１はネジ締付け動作前に復帰する。
の戻り動作による１ピッチ送り歯車１６の逆転防止は、
１ピッチ送り歯車１６内部に内蔵されたワンウェイクラ
ッチにより１ピッチ送り歯車１６だけが逆回転するよう
になっている。図８に示すように、ネジ締付け完了後、
本体Ａを後退させると同時に、ネジ締付け動作時に、圧
縮された圧縮コイルバネ２０の反力により、先端チャッ
ク本体１はネジ締付け動作前に復帰する。
【００１８】この時、スライドプレート２１に内蔵され
たマグネット２２の磁力によりリードスイッチ２５がオ
ンする。このリードスイッチ２５のオンとネジ送りプッ
シャー１０のマグネット１０ａの磁力によりリードスイ
ッチ２３のオンと、ネジ締付け動作中の本体Ａのトリガ
ースイッチＣのオン、トリガースイッチＣのオン中に先
端チャック後退時、スライドプレート２１に取付けられ
たマグネット２２の磁力によりオンするリードスイッチ
２６との４つの条件が整ってネジ供給動作に移行する。
たマグネット２２の磁力によりリードスイッチ２５がオ
ンする。このリードスイッチ２５のオンとネジ送りプッ
シャー１０のマグネット１０ａの磁力によりリードスイ
ッチ２３のオンと、ネジ締付け動作中の本体Ａのトリガ
ースイッチＣのオン、トリガースイッチＣのオン中に先
端チャック後退時、スライドプレート２１に取付けられ
たマグネット２２の磁力によりオンするリードスイッチ
２６との４つの条件が整ってネジ供給動作に移行する。
【００１９】図１２に示すように、ネジＢはネジカセッ
ト１４ｃの孔２９に入り、頭部を弾性備えたブレード１
５で保持し、ネジカセット１４ｃがいかなる姿勢になっ
てもネジＢが抜け落ちないようになっている。ネジ送り
プッシャー１０によりネジカセット１４ｃから抜き取る
時は、ブレード１５の弾性変形およびスリット１４ｂに
より容易におこなえる。
ト１４ｃの孔２９に入り、頭部を弾性備えたブレード１
５で保持し、ネジカセット１４ｃがいかなる姿勢になっ
てもネジＢが抜け落ちないようになっている。ネジ送り
プッシャー１０によりネジカセット１４ｃから抜き取る
時は、ブレード１５の弾性変形およびスリット１４ｂに
より容易におこなえる。
【００２０】ところで、圧縮コイルバネ２０が先端チャ
ック本体１の先端チャック爪２を常に押していて、先端
チャック爪２がストッパー２７に当接して押し出し位置
を規制している。以上詳述したように、先端のチャッキ
ング部Ｇへのネジ供給を、ワイヤー８による押引き運動
によっておこない、ワイヤー８を用いてネジＢを先端の
チャッキング部Ｇへ供給し、コンプレッサー等の大型設
備を必要とすることがない。また、本体Ａの先端のチャ
ッキング部ＧにネジＢを保持している保持具１４が近接
することがなく、使いやすく、作業性を高めるのであ
る。そして、ワイヤー８の先端がマグネット１０ａで構
成されて、ネジＢの供給中においてワイヤー８の先端か
らネジＢが脱落することがなく、ネジＢを確実にチャッ
キング部Ｇへと供給するのである。更に、ワイヤー８の
先端のマグネット１０ａに、略円錐形状の磁性材料のキ
ャップ部材１０ｃを被せてあって、キャップ部材１０ｃ
によって、マグネット１０ａが割れたりするのを回避す
るのである。また、キャップ部材１０ｃは先端が略円錐
形状になっていて、ネジカセット１４ｃのような保持具
に対する位置決め及び誘い込みが容易になるのである。
しかも、先端チャック本体１と、ワイヤー８の先端の位
置を検知する手段として、リードスイッチ２２，２３を
設けてあって、位置検知センサーにリードスイッチ２
２，２３が用いられて、小型軽量化を図りながら、ワイ
ヤー８の先端に設けたマグネット１０ａを効果的に活用
するのである。
ック本体１の先端チャック爪２を常に押していて、先端
チャック爪２がストッパー２７に当接して押し出し位置
を規制している。以上詳述したように、先端のチャッキ
ング部Ｇへのネジ供給を、ワイヤー８による押引き運動
によっておこない、ワイヤー８を用いてネジＢを先端の
チャッキング部Ｇへ供給し、コンプレッサー等の大型設
備を必要とすることがない。また、本体Ａの先端のチャ
ッキング部ＧにネジＢを保持している保持具１４が近接
することがなく、使いやすく、作業性を高めるのであ
る。そして、ワイヤー８の先端がマグネット１０ａで構
成されて、ネジＢの供給中においてワイヤー８の先端か
らネジＢが脱落することがなく、ネジＢを確実にチャッ
キング部Ｇへと供給するのである。更に、ワイヤー８の
先端のマグネット１０ａに、略円錐形状の磁性材料のキ
ャップ部材１０ｃを被せてあって、キャップ部材１０ｃ
によって、マグネット１０ａが割れたりするのを回避す
るのである。また、キャップ部材１０ｃは先端が略円錐
形状になっていて、ネジカセット１４ｃのような保持具
に対する位置決め及び誘い込みが容易になるのである。
しかも、先端チャック本体１と、ワイヤー８の先端の位
置を検知する手段として、リードスイッチ２２，２３を
設けてあって、位置検知センサーにリードスイッチ２
２，２３が用いられて、小型軽量化を図りながら、ワイ
ヤー８の先端に設けたマグネット１０ａを効果的に活用
するのである。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の発明においては、ベルト等の
保持具に保持された複数のネジ、釘等を本体に装填し、
ネジ、釘等を指で保持することなく連続的に締め込み等
の作業がおこなえる手持ち式めじ締め機において、先端
のチャッキング部へのネジ、釘等の供給を、ワイヤーに
よる押引き運動によっておこなうから、ワイヤーを用い
てネジを先端のチャッキング部へ供給することができ、
コンプレッサー等の大型設備を必要とすることなく、ま
た、本体の先端のチャッキング部にネジ等を保持してい
る保持具を近接させずに、分離させることができ、保持
具がチャッキング部に近接して視認性を妨げることがな
く、使いやすく、作業性を高めることができるという利
点がある。
保持具に保持された複数のネジ、釘等を本体に装填し、
ネジ、釘等を指で保持することなく連続的に締め込み等
の作業がおこなえる手持ち式めじ締め機において、先端
のチャッキング部へのネジ、釘等の供給を、ワイヤーに
よる押引き運動によっておこなうから、ワイヤーを用い
てネジを先端のチャッキング部へ供給することができ、
コンプレッサー等の大型設備を必要とすることなく、ま
た、本体の先端のチャッキング部にネジ等を保持してい
る保持具を近接させずに、分離させることができ、保持
具がチャッキング部に近接して視認性を妨げることがな
く、使いやすく、作業性を高めることができるという利
点がある。
【００２２】請求項２の発明においては、ワイヤーの先
端がマグネットで構成されているから、請求項１の効果
に加えて、ネジ等の供給中においてワイヤーの先端から
ネジ等が脱落することを防止でき、ネジを確実にチャッ
キング部へと供給することができるという利点がある。
請求項３の発明においては、ワイヤーの先端のマグネッ
トに、略円錐形状の磁性材料から成るキャップ部材を設
けたから、請求項１又は請求項２の効果に加えて、キャ
ップ部材によって、マグネットが割れたりするのを回避
できるという利点がある。また、キャップ部材は先端が
略円錐形状になっていて、ネジカセットのような保持具
に対する位置決め及び誘い込みが容易であるという利点
がある。
端がマグネットで構成されているから、請求項１の効果
に加えて、ネジ等の供給中においてワイヤーの先端から
ネジ等が脱落することを防止でき、ネジを確実にチャッ
キング部へと供給することができるという利点がある。
請求項３の発明においては、ワイヤーの先端のマグネッ
トに、略円錐形状の磁性材料から成るキャップ部材を設
けたから、請求項１又は請求項２の効果に加えて、キャ
ップ部材によって、マグネットが割れたりするのを回避
できるという利点がある。また、キャップ部材は先端が
略円錐形状になっていて、ネジカセットのような保持具
に対する位置決め及び誘い込みが容易であるという利点
がある。
【００２３】請求項４の発明においては、先端チャック
本体と、ワイヤーの先端の位置を検知する手段として、
リードスイッチを設けたから、請求項１乃至請求項３の
いずれかの効果に加えて、位置検知センサーにリードス
イッチが用いられて、小型軽量化を図ることができるば
かりでなく、ワイヤーの先端に設けたマグネットを効果
的に活用することができるという利点がある。
本体と、ワイヤーの先端の位置を検知する手段として、
リードスイッチを設けたから、請求項１乃至請求項３の
いずれかの効果に加えて、位置検知センサーにリードス
イッチが用いられて、小型軽量化を図ることができるば
かりでなく、ワイヤーの先端に設けたマグネットを効果
的に活用することができるという利点がある。
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は本発明の動作を示
す概略側面図である。
す概略側面図である。
【図２】本発明の実施の一形態を示す分解した側面図で
ある。
ある。
【図３】ネジカセットを装填する動作を示す一部破断し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図４】動作を示す分解した側面図である。
【図５】動作を示す分解した側面図である。
【図６】動作を示す分解した側面図である。
【図７】動作を示す分解した側面図である。
【図８】動作を示す分解した側面図である。
【図９】作業工程を示すタイムチャートである。
【図１０】ネジカセットの送り歯車部を示す斜視図であ
る。
る。
【図１１】ネジカセットを装填する動作を示す一部破断
した斜視図である。
した斜視図である。
【図１２】（ａ）はネジカセットの平面図、（ｂ）は側
面図、（ｃ）は断面図である。
面図、（ｃ）は断面図である。
【図１３】（ａ）は部分側面図、（ｂ）は拡大側面図で
ある。
ある。
【図１４】（ａ）乃至（ｄ）は従来例の動作を示す概略
説明図、（ｅ）は斜視図である。
説明図、（ｅ）は斜視図である。
８ ワイヤー １０ａ マグネット １０ｃ キャップ部材 １４ 保持具 １４ｃ ネジカセット Ａ 本体 Ｇ チャッキング部
Claims (4)
- 【請求項１】 ベルト等の保持具に保持された複数のネ
ジ、釘等を本体に装填し、ネジ、釘等を指で保持するこ
となく連続的に締め込み等の作業がおこなえる手持ち式
めじ締め機において、先端のチャッキング部へのネジ、
釘等の供給を、ワイヤーによる押引き運動によっておこ
なうことを特徴とする手持ち式ネジ締め機。 - 【請求項２】 ワイヤーの先端がマグネットで構成され
ていることを特徴とする請求項１記載の手持ち式ネジ締
め機。 - 【請求項３】 ワイヤーの先端のマグネットに、略円錐
形状の磁性材料から成るキャップ部材を設けたことを特
徴とする請求項１又は請求項２記載の手持ち式ネジ締め
機。 - 【請求項４】 先端チャック本体と、ワイヤーの先端の
位置を検知する手段として、リードスイッチを設けたこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
の手持ち式ネジ締め機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4124597A JPH10235572A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 手持ち式ネジ締め機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4124597A JPH10235572A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 手持ち式ネジ締め機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235572A true JPH10235572A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12603063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4124597A Withdrawn JPH10235572A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | 手持ち式ネジ締め機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10235572A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753473A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-04-30 | 舟山市派德龙科技有限公司 | 用于调整螺丝匣位置的调节装置 |
| JP2022135117A (ja) * | 2021-03-04 | 2022-09-15 | マックス株式会社 | 締結工具 |
| US12186843B2 (en) | 2021-03-04 | 2025-01-07 | Max Co., Ltd. | Fastening tool |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP4124597A patent/JPH10235572A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753473A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-04-30 | 舟山市派德龙科技有限公司 | 用于调整螺丝匣位置的调节装置 |
| JP2022135117A (ja) * | 2021-03-04 | 2022-09-15 | マックス株式会社 | 締結工具 |
| US12186843B2 (en) | 2021-03-04 | 2025-01-07 | Max Co., Ltd. | Fastening tool |
| US12186844B2 (en) | 2021-03-04 | 2025-01-07 | Max Co., Ltd. | Fastening tool |
| US12214457B2 (en) | 2021-03-04 | 2025-02-04 | Max Co., Ltd. | Fastening tool |
| US12583065B2 (en) | 2021-03-04 | 2026-03-24 | Max Co., Ltd. | Fastening tool |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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