JPH1023593A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JPH1023593A JPH1023593A JP8178887A JP17888796A JPH1023593A JP H1023593 A JPH1023593 A JP H1023593A JP 8178887 A JP8178887 A JP 8178887A JP 17888796 A JP17888796 A JP 17888796A JP H1023593 A JPH1023593 A JP H1023593A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voice coil
- wire
- tinsel wire
- coil
- tinsel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種音響機器に使用されるスピーカに関する
ものであり、錦糸線とボイスコイルの接合部分の剥離強
度を向上させ、信頼性の高いスピーカを提供することを
目的とするものである。 【解決手段】 ボイスコイル２３のコイルボビンに巻装
された線輪の始終端にそれぞれ錦糸線２４の一端を接合
すると共にその接合部をコイルボビンの切り欠き部２５
に挟み込んで固着することにより、ボイスコイル２３と
錦糸線２４との接合強度のバラツキを抑え、また接合強
度を向上させることが可能となり、ボイスコイル２３に
固着した錦糸線２４の剥離強度を向上するものである。
ものであり、錦糸線とボイスコイルの接合部分の剥離強
度を向上させ、信頼性の高いスピーカを提供することを
目的とするものである。 【解決手段】 ボイスコイル２３のコイルボビンに巻装
された線輪の始終端にそれぞれ錦糸線２４の一端を接合
すると共にその接合部をコイルボビンの切り欠き部２５
に挟み込んで固着することにより、ボイスコイル２３と
錦糸線２４との接合強度のバラツキを抑え、また接合強
度を向上させることが可能となり、ボイスコイル２３に
固着した錦糸線２４の剥離強度を向上するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種音響機器に利用
されるスピーカに関するものである。
されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスピーカを図５、図６により説明
する。
する。
【０００３】図５は従来のスピーカの半断面図であり、
図６は錦糸線をコイルボビンに巻回した線輪に接続した
状態の斜視図である。
図６は錦糸線をコイルボビンに巻回した線輪に接続した
状態の斜視図である。
【０００４】同図において、２は上部プレート１とセン
ターポールを有する下部プレート３に挟持されたリング
状のマグネットで、これらで磁気回路４を構成してい
る。
ターポールを有する下部プレート３に挟持されたリング
状のマグネットで、これらで磁気回路４を構成してい
る。
【０００５】この磁気回路４の上面にはフレーム５が結
合され、このフレーム５の周縁部にはコーン状の振動板
６の外周に結合されたエッジ７が結合され、この振動板
６の中央部にはボイスコイル８が結合され、このボイス
コイル８の中間部はダンパー９で支持され、コイルボビ
ンの下部は磁気回路４に形成された磁気ギャップ１０に
偏心することなくはまりこみ、振動板６の中央部上面に
はダストキャップ１１が貼り付けられている。
合され、このフレーム５の周縁部にはコーン状の振動板
６の外周に結合されたエッジ７が結合され、この振動板
６の中央部にはボイスコイル８が結合され、このボイス
コイル８の中間部はダンパー９で支持され、コイルボビ
ンの下部は磁気回路４に形成された磁気ギャップ１０に
偏心することなくはまりこみ、振動板６の中央部上面に
はダストキャップ１１が貼り付けられている。
【０００６】また、上記コイルボビンに巻装された線輪
の始終端８ａには、電気信号を伝えるための錦糸線１２
の一端がそれぞれ接続されて引き出され、この錦糸線１
２の他端はフレーム５に結合されたターミナル１３にそ
れぞれ接続されて構成されていた。
の始終端８ａには、電気信号を伝えるための錦糸線１２
の一端がそれぞれ接続されて引き出され、この錦糸線１
２の他端はフレーム５に結合されたターミナル１３にそ
れぞれ接続されて構成されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のスピーカにおいては、コイルボビンに巻装さ
れた線輪の始終端８ａにそれぞれ接続された錦糸線１２
と上記ボイスコイル８の接合部分１４が、１点で接着剤
で固着されていたために接着強度のバラツキが発生し、
スピーカを動作させた際に、錦糸線１２がボイスコイル
８から剥離するという可能性があった。
うな従来のスピーカにおいては、コイルボビンに巻装さ
れた線輪の始終端８ａにそれぞれ接続された錦糸線１２
と上記ボイスコイル８の接合部分１４が、１点で接着剤
で固着されていたために接着強度のバラツキが発生し、
スピーカを動作させた際に、錦糸線１２がボイスコイル
８から剥離するという可能性があった。
【０００８】本発明は上記の課題を解決するもので、ボ
イスコイルに固着した錦糸線の接合部分の接着強度のバ
ラツキによる剥離を防止した、優れた性能のスピーカを
提供することを目的とするものである。
イスコイルに固着した錦糸線の接合部分の接着強度のバ
ラツキによる剥離を防止した、優れた性能のスピーカを
提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明によるスピーカは、コイルボビンに巻装された
線輪の始終端に夫々錦糸線を接合しこの各接合部分にあ
たる処のコイルボビンに切り欠きを設け、この部分に錦
糸線を挟み込んで固着したものである。
に本発明によるスピーカは、コイルボビンに巻装された
線輪の始終端に夫々錦糸線を接合しこの各接合部分にあ
たる処のコイルボビンに切り欠きを設け、この部分に錦
糸線を挟み込んで固着したものである。
【００１０】この構成により、ボイスコイルの線輪と錦
糸線の接合点がコイルボビンの切り欠きに挟持されるの
で、このコイルボビンの切り欠きによって接合点が確実
に保持され、ボイスコイルに固着した錦糸線の接合部分
の接着強度のバラツキによる剥離を防止することができ
るものである。
糸線の接合点がコイルボビンの切り欠きに挟持されるの
で、このコイルボビンの切り欠きによって接合点が確実
に保持され、ボイスコイルに固着した錦糸線の接合部分
の接着強度のバラツキによる剥離を防止することができ
るものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明のスピーカの請求項１に記
載の発明は、磁気ギャップを形成した磁気回路の上面に
フレームを結合し、このフレームの周縁部に上記磁気ギ
ャップにはまり込むボイスコイルを中心に結合した振動
板の周縁部を結合し、このボイスコイルのコイルボビン
に巻装された線輪の始終端に夫々錦糸線を接合すると共
に、この接合部またはこの近傍を上記コイルボビンの切
り欠き部分に挟み込んで固着し、この錦糸線の他端をフ
レームに結合したターミナルに接続したものであり、切
り欠き部分に挟み込んで確実に保持して、接合部分の剥
離を防止するものである。
載の発明は、磁気ギャップを形成した磁気回路の上面に
フレームを結合し、このフレームの周縁部に上記磁気ギ
ャップにはまり込むボイスコイルを中心に結合した振動
板の周縁部を結合し、このボイスコイルのコイルボビン
に巻装された線輪の始終端に夫々錦糸線を接合すると共
に、この接合部またはこの近傍を上記コイルボビンの切
り欠き部分に挟み込んで固着し、この錦糸線の他端をフ
レームに結合したターミナルに接続したものであり、切
り欠き部分に挟み込んで確実に保持して、接合部分の剥
離を防止するものである。
【００１２】請求項２に記載のものは、請求項１記載の
切り欠き部分に換えて切り込み部分を設け、錦糸線を貫
通固着したものであり、切り込み部分に錦糸線を貫通固
着することによって、より確実に錦糸線を保持するもの
である。
切り欠き部分に換えて切り込み部分を設け、錦糸線を貫
通固着したものであり、切り込み部分に錦糸線を貫通固
着することによって、より確実に錦糸線を保持するもの
である。
【００１３】以下、本発明の一実施の形態について図１
〜図４（ｂ）により説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の一実施の形態のスピー
カの半断面正面図であり、図２（ａ）は要部であるボイ
スコイルの斜視図であり、図２（ｂ）は同錦糸線をボイ
スコイルのコイルボビンに巻回した線輪に接続した状態
の斜視図である。
〜図４（ｂ）により説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の一実施の形態のスピー
カの半断面正面図であり、図２（ａ）は要部であるボイ
スコイルの斜視図であり、図２（ｂ）は同錦糸線をボイ
スコイルのコイルボビンに巻回した線輪に接続した状態
の斜視図である。
【００１４】同図によると、１５は鉄からなるリング状
の上部プレート、１６は同じくリング状のマグネット、
１７はセンターポールを有する鉄からなる下部プレート
で、これらで磁気ギャップ２２を形成した磁気回路１８
を構成している。
の上部プレート、１６は同じくリング状のマグネット、
１７はセンターポールを有する鉄からなる下部プレート
で、これらで磁気ギャップ２２を形成した磁気回路１８
を構成している。
【００１５】この磁気回路１８の上面にはフレーム１９
の底面部が結合され、このフレーム１９の周縁部にはコ
ーン状の振動板２０の外周に結合されたエッジ２１が結
合され、この振動板２０の中央部には上記磁気ギャップ
２２にはまり込むボイスコイル２３が結合され、このボ
イスコイル２３の中間部はダンパー３０で支持されてい
る。
の底面部が結合され、このフレーム１９の周縁部にはコ
ーン状の振動板２０の外周に結合されたエッジ２１が結
合され、この振動板２０の中央部には上記磁気ギャップ
２２にはまり込むボイスコイル２３が結合され、このボ
イスコイル２３の中間部はダンパー３０で支持されてい
る。
【００１６】また、上記ボイスコイル２３のコイルボビ
ンに巻装された線輪の始終端２３ａはそれぞれ錦糸線２
４の一端を接合すると共にその接合部をコイルボビンの
切り欠き部２５に挟み込んで接着剤で固着し、錦糸線２
４の他端はフレーム１９に結合されたターミナル２６に
それぞれ接続し、さらに上記振動板２０の中央部上面に
はダストキャップ２７を貼り付けて構成している。
ンに巻装された線輪の始終端２３ａはそれぞれ錦糸線２
４の一端を接合すると共にその接合部をコイルボビンの
切り欠き部２５に挟み込んで接着剤で固着し、錦糸線２
４の他端はフレーム１９に結合されたターミナル２６に
それぞれ接続し、さらに上記振動板２０の中央部上面に
はダストキャップ２７を貼り付けて構成している。
【００１７】以上のように本実施の形態によれば、ボイ
スコイル２３のコイルボビンの錦糸線２４の各接合部分
にそれぞれ切り欠き部２５を設け、この部分に錦糸線２
４を挟み込んだ構成とすることにより、錦糸線２４を切
り欠き部２５で挟持し、更に接着剤２８で固着すること
ができ、ボイスコイル２３と錦糸線２４との結合強度の
バラツキが抑えられ、また接合強度を向上させることが
できるものである。
スコイル２３のコイルボビンの錦糸線２４の各接合部分
にそれぞれ切り欠き部２５を設け、この部分に錦糸線２
４を挟み込んだ構成とすることにより、錦糸線２４を切
り欠き部２５で挟持し、更に接着剤２８で固着すること
ができ、ボイスコイル２３と錦糸線２４との結合強度の
バラツキが抑えられ、また接合強度を向上させることが
できるものである。
【００１８】（実施の形態２）図３は他の実施の形態の
スピーカの半断面正面図、図４（ａ）は要部であるボイ
スコイルの斜視図、図４（ｂ）は同錦糸線をボイスコイ
ルのコイルボビンに巻回した線輪に接続した状態の斜視
図であり、実施の形態１と同一部分には同一番号を付
し、説明を省略して相違点のみ説明すると、本実施の形
態はボイスコイル２３のコイルボビンの切り欠き部２５
に代えて切り込み部２９を設け、錦糸線２４を貫通させ
て接着剤２８で固着したものである。
スピーカの半断面正面図、図４（ａ）は要部であるボイ
スコイルの斜視図、図４（ｂ）は同錦糸線をボイスコイ
ルのコイルボビンに巻回した線輪に接続した状態の斜視
図であり、実施の形態１と同一部分には同一番号を付
し、説明を省略して相違点のみ説明すると、本実施の形
態はボイスコイル２３のコイルボビンの切り欠き部２５
に代えて切り込み部２９を設け、錦糸線２４を貫通させ
て接着剤２８で固着したものである。
【００１９】この構成により、ボイスコイル２３の線輪
と錦糸線２４との接合部分またはその近傍が切り込み部
２９で形成されたトンネルで保護されるため、ボイスコ
イル２３と錦糸線２４との接合強度のバラツキを更に抑
えることができ、また接合強度もより向上させることが
できる。
と錦糸線２４との接合部分またはその近傍が切り込み部
２９で形成されたトンネルで保護されるため、ボイスコ
イル２３と錦糸線２４との接合強度のバラツキを更に抑
えることができ、また接合強度もより向上させることが
できる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ボイスコ
イルの線輪と錦糸線の各接合部分のボイスコイルのコイ
ルボビンにそれぞれ切り欠きを設け、この部分に錦糸線
を挟み込んで固着することにより、ボイスコイルと錦糸
線との接合強度を向上させることができる。
イルの線輪と錦糸線の各接合部分のボイスコイルのコイ
ルボビンにそれぞれ切り欠きを設け、この部分に錦糸線
を挟み込んで固着することにより、ボイスコイルと錦糸
線との接合強度を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施の形態のスピーカの半断面正面
図
図
【図２】（ａ）同要部であるボイスコイルの斜視図 （ｂ）同錦糸線をボイスコイルのコイルボビンに巻回し
た線輪に接続した状態の斜視図
た線輪に接続した状態の斜視図
【図３】本発明の他の実施の形態の半断面正面図
【図４】（ａ）同要部であるボイスコイルの斜視図 （ｂ）同錦糸線をボイスコイルのコイルボビンに巻回し
た線輪に接続した状態の斜視図
た線輪に接続した状態の斜視図
【図５】従来のスピーカの半断面正面図
【図６】同錦糸線をボイスコイルのコイルボビンに巻回
した線輪に接続した状態の斜視図
した線輪に接続した状態の斜視図
１８ 磁気回路 １９ フレーム ２０ 振動板 ２２ 磁気ギャップ ２３ ボイスコイル ２３ａ ボイスコイルの線輪の始終端 ２４ 錦糸線 ２５ 切り欠き部 ２９ 切り込み部
Claims (2)
- 【請求項１】 磁気ギャップを形成した磁気回路の上面
にフレームを結合し、このフレームの周縁部に上記磁気
ギャップにはまり込むボイスコイルを中心に結合した振
動板の周縁部を結合し、このボイスコイルのコイルボビ
ンに巻装された線輪の始終端に夫々錦糸線を接合すると
共に、この接合部またはこの近傍を上記ボイスコイルの
切り欠き部分に挟み込んで固着し、この錦糸線の他端を
フレームに結合したターミナルに接続してなるスピー
カ。 - 【請求項２】 コイルボビンに巻装された線輪の始終端
に夫々錦糸線を接合すると共にこの錦糸線をコイルボビ
ンの切り込み部分に貫通させて固着した請求項１記載の
スピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8178887A JPH1023593A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8178887A JPH1023593A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1023593A true JPH1023593A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=16056443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8178887A Pending JPH1023593A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1023593A (ja) |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP8178887A patent/JPH1023593A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2940588B2 (ja) | ボイスコイルの構造 | |
| JPH11168798A (ja) | スピーカ装置 | |
| JP3011826B2 (ja) | スピーカ | |
| JP2004350199A (ja) | スピーカ | |
| JPH1023593A (ja) | スピーカ | |
| JP2005176292A (ja) | スピーカー | |
| CN206024102U (zh) | 喇叭单体及设置有该喇叭单体的耳机 | |
| JP3431459B2 (ja) | スピーカの構造 | |
| JP2003116197A (ja) | スピーカ | |
| JPH06292296A (ja) | スピーカー | |
| JP3624550B2 (ja) | スピーカ用ボイスコイルおよびこれを用いたスピーカ | |
| JP3260080B2 (ja) | スピーカ | |
| JPH1094087A (ja) | 楕円形スピーカ用振動板およびこれを用いた楕円形スピーカ | |
| JP3818200B2 (ja) | スピーカ用接続端子およびスピーカ | |
| CN209787425U (zh) | 一种扬声器 | |
| JPS6345116Y2 (ja) | ||
| GB2147768A (en) | Electro-acoustic transducer | |
| JPS6322788Y2 (ja) | ||
| JPH09130890A (ja) | スピーカ | |
| JP3911827B2 (ja) | スピーカ | |
| JP2003158792A (ja) | スピーカ | |
| JP2002232991A (ja) | スピーカー及びスピーカー用モジュール化部品 | |
| JP2004241967A (ja) | スピーカ | |
| JP2003259496A (ja) | スピーカの製造方法 | |
| JP2545572Y2 (ja) | スピーカ用ボイスコイル |