JPH10236150A - 空調装置 - Google Patents

空調装置

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JPH10236150A
JPH10236150A JP9042635A JP4263597A JPH10236150A JP H10236150 A JPH10236150 A JP H10236150A JP 9042635 A JP9042635 A JP 9042635A JP 4263597 A JP4263597 A JP 4263597A JP H10236150 A JPH10236150 A JP H10236150A
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JP
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evaporator
air
tank portion
case
recess
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JP9042635A
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Keiichi Yoshii
桂一 吉井
Sadayuki Kamiya
定行 神谷
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Denso Corp
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Denso Corp
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    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/32—Cooling devices
    • B60H1/3204—Cooling devices using compression
    • B60H1/3229—Cooling devices using compression characterised by constructional features, e.g. housings, mountings, conversion systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 蒸発器における異物の付着による腐食の発生
を抑制する。 【解決手段】 蒸発器2を収容するケース7のうち、蒸
発器2下部に位置するタンク部22bの空気流れ上流側
の部位に、下方へ凹んだ凹所7aを形成するとともに、
この凹所7aに、タンク部22bの空気流れ上流側の面
を被覆する被覆壁7bを備える。これにより、送風空気
中に含まれる塵埃等の異物が蒸発器2の下部付近に落下
し堆積しようとしても、異物が蒸発器2の下側タンク部
22b付近に直接付着するのを被覆壁7bにより阻止し
て、腐食の発生を抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調空気を冷却す
る蒸発器を内蔵する空調装置に関するもので、例えば、
自動車用として好適なものである。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車用空調装置等では、図5に
示すように、樹脂にて成形されたケース7内に、熱交換
コア部21が略垂直方向に向くようにして蒸発器2を収
容して、空調空気を略水平方向に送風して、アルミニュ
ウム製蒸発器11のコア部21のフィン間を通過させて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、蒸発器2に
送風されてくる空調空気中には種々な塵埃等の異物が混
在しているので、空調装置の使用につれて、蒸発器2の
下部付近に異物が堆積してくる(図5のA部はその異物
の堆積部を示す)。すると、蒸発器2のコア部21のア
ルミニュウム製チューブ(図示せず)等が異物の付着に
より腐食を発生して、冷媒の漏れが発生することがあっ
た。
【0004】本発明は上記点に鑑みてなされたもので、
蒸発器における異物の付着による腐食の発生を抑制する
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、蒸発器の下部
付近に異物が堆積してくるという点に着目して、空調空
気中の異物が蒸発器の下部に直接付着するのを阻止する
構成として、上記目的を達成しようとするものである。
すなわち、請求項1記載の発明では、蒸発器(2)を収
容するケース(7)のうち、蒸発器(2)下部に位置す
るタンク部(22b)の空気流れ上流側の部位に、タン
ク部(22b)を被覆する被覆壁(7b)を備えたこと
を特徴としている。
【0006】これによると、送風空気中に混在している
種々な塵埃を含む異物が蒸発器(2)の下部に落下し、
堆積しようとする際、上記異物が蒸発器(2)の下側の
タンク部(22b)に付着するのを被覆壁(7b)によ
り阻止されるので、異物は被覆壁(7b)の前面側に堆
積していく。これにより、蒸発器(2)の下側タンク部
(22b)を構成するアルミニュウム等の金属材に異物
が直接付着して、金属材の腐食を促進するという不具合
を確実に防止できる。
【0007】また、下側タンク部(22b)は通常、そ
の凹凸形状によりケース(7)の底面との内に隙間が発
生しやすく、この隙間から空気漏れが発生することがあ
るが、本発明によれば、下側タンク部(22b)の前面
を被覆壁(7b)により被覆しているので、上記凹凸形
状による隙間がたとえ発生しても、この隙間からの空気
漏れを確実に防止できるという効果をも発揮できる。
【0008】さらに、被覆壁(7b)は、チューブ(2
2)への冷媒の分配、チューブ(22)からの冷媒の集
合を行う下側タンク部(22b)を被覆するものであっ
て、チューブ(22)とフィン部材(23)とからなる
熱交換コア部(21)の通風面積を減少することはない
ので、被覆壁(7b)の形成により蒸発器(2)の冷却
性能への悪影響は発生しない。
【0009】また、請求項2記載の発明では、ケース
(7)のうち、蒸発器(2)の下側タンク部(22b)
の空気流れ上流側の部位に、下方へ凹んだ凹所(7a)
を形成し、前記被覆壁(7b)を、凹所(7a)の底面
から上方へ立ち上がるように形成したことを特徴として
いる。
【0010】これにより、被覆壁(7b)の前面側に堆
積する異物を凹所(7a)内に溜めることができるの
で、被覆壁(7b)の前面側に落下した異物が再度、空
調空気の流れの中に混入するという現象が発生しにく
い。また、請求項3記載の発明では、凹所(7a)およ
び被覆壁(7b)はケース(7)に樹脂にて一体成形す
ることを特徴としている。
【0011】これによれば、ケース(7)の成形と同時
に、凹所(7a)および被覆壁(7b)を一体成形で
き、製造コスト低減のために有利である。なお、上記各
手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的
手段との対応関係を示すものである。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図に基
づいて説明する。図1〜図4は本発明を自動車用空調装
置に適用した一実施形態を示すもので、図1は自動車用
空調装置の通風系の概要を示すもので、送風機1は周知
のごとく遠心多翼ファンを用いたものであり、図示しな
い内外気切替箱を通して外気(車室外空気)または内気
(車室内空気)が送風機1の吸入口に吸入される。
【0013】送風機1の吹出側には、冷凍サイクルの蒸
発器2が配置され、ここで、送風機1により送風される
空調空気は冷媒の蒸発潜熱が吸熱され、冷風となる。蒸
発器2の空気下流側には自動車エンジンからの温水(エ
ンジン冷却水)を熱源として空気を加熱するヒータコア
3およひ温度制御用のエアミックスドア4が配置されて
いる。
【0014】このエアミックスドア4の開度位置を調整
することにより、ヒータコア3を通過する温風と、ヒー
タコア3のバイパス通路5を通過する冷風との風量割合
を調整して、吹出空気温度を制御する。このようして所
望温度に制御された空気は、図示しないモード切替ドア
機構にて選択された所定の吹出口6(スェイス、フッ
ト、デフロスタ等)から車室内へ吹き出すようになっい
る。なお、7は空調空気の通路を形成する樹脂製のケー
スである。
【0015】次に、本発明の要部をなす蒸発器2部分の
配置形態を図2〜4について具体的に説明すると、蒸発
器2は図示するように熱交換コア部21が略垂直方向に
向くようにしてケース7内に収容され、略水平方向に流
れる空調空気を冷却する。ここで、蒸発器2の熱交換コ
ア部21は図4に示すように、多数の並列配置された断
面偏平状のチューブ22と、この偏平チューブ22相互
の間に接合されたコルゲートフィン(フィン部材)23
とから構成されている。偏平チューブ22はその長手方
向が略垂直方向に向くように配置されている。
【0016】図4に示す蒸発器2は一般に積層型と称さ
れるタイプのもであって、偏平チューブ22はアルミニ
ュウム製の金属薄板を2枚最中合わせ状に接合して構成
さており、その偏平面は空気流れと平行になっている。
そして、この偏平チューブ22とコルゲートフィン23
とを交互に図4の左右方向に所定数積層した後に、その
積層した組付状態を適宜の治具にて保持して炉中にて一
体ろう付けしたものである。
【0017】偏平チューブ22を構成する金属薄板の上
下両端部には椀状の突出部を一体成形しておき、この椀
状の突出部により、偏平チューブ22への冷媒の分配、
および偏平チューブ22からの冷媒の集合を行う上側タ
ンク部22aおよび下側タンク部22bが構成されてい
る。図4の例では、上側タンク部22aおよび下側タン
ク部22bはそれぞれ空気流れの上流側と下流側に分割
されたタンク部を形成している。
【0018】上記の上側タンク部22aおよび下側タン
ク部22bにはそれぞれ隣接するタンク部相互を連通す
る連通穴(図示せず)が設けられており、この連通穴に
より上側タンク部22aおよび下側タンク部22bの通
路が図4の左右方向に連通している。24は冷凍サイク
ルの受液器(図示せず)からの高圧液冷媒が流れる高圧
側冷媒配管、25は温度式膨張弁で、この高圧側冷媒配
管24からの高圧液冷媒を低圧の気液2相冷媒に減圧す
るものである。26はこの低圧の気液2相冷媒を蒸発器
2の上側タンク部22aに導入する蒸発器入口配管、2
7は蒸発器2で蒸発したガス冷媒を下側タンク部22b
から受け入れ、温度式膨張弁25内部に導入する蒸発器
出口配管である。28は温度式膨張弁25内部を通過し
たガス冷媒を図示しない圧縮機吸入側に導入する低圧側
冷媒配管である。
【0019】図2、3に示すように、ケース7のうち、
蒸発器2の下側タンク部22bの空気流れ上流側の部位
に、下方へ凹んだ凹所7aが形成してある。この凹所7
aは空調空気中に混在している種々な塵埃等の異物を蓄
積するためのもので、蒸発器2の下側タンク部22bの
前面側の部位において、蒸発器2の幅方向(図2左右方
向)全長にわたって形成されている。
【0020】そして、この凹所7aには、蒸発器2の下
側タンク部22bの前面側を被覆する被覆壁7bが凹所
7aの底面から上方へ立ち上がるように形成されてい
る。ここで、ケース7は樹脂製であるので、ケース7の
成形時に凹所7aおよび被覆壁7bをケース7と一体成
形できる。被覆壁7bの高さは下側タンク部22bを被
覆し得る高さに設定してあり、具体的には被覆壁7bの
高さは例えば20mm程度である。また、凹所7aの空
気流れ方向の幅は、具体的には例えば15mm程度であ
る。
【0021】上記構成おいて本実施形態の作用を説明す
ると、送風機1を作動させると、内気または外気が送風
機1により送風されて、蒸発器2の熱交換コア部21の
偏平チューブ22およびコルゲートフィン23の間を通
過する。このとき、空気は偏平チューブ22内を流通す
る冷媒により吸熱され、冷風となる。そして、冷風はエ
アミックスドア4の開度により温度調整された後に、所
定の吹出口6から車室内へ吹き出す。
【0022】一方、蒸発器2に送風される空気には、種
々な塵埃(例えば、綿埃、昆虫類、枯れ葉等)を含む異
物が混在しており、これらの異物は蒸発器2の偏平チュ
ーブ22およびコルゲートフィン23の間を通過すると
きに、偏平チューブ22やコルゲートフィン23に衝突
し、下方へ落下し、堆積しようとする。この際、蒸発器
2の下側タンク部22bの前面側に凹所7aを形成する
とともに、この下側タンク部22bを被覆壁7bにより
被覆しているので、上記異物が蒸発器2の下側タンク部
22bに付着しようとするのを被覆壁7bにより阻止で
きる。
【0023】このため、異物は被覆壁7bに沿って凹所
7aの内部に落下し、堆積していく。図3のAは異物の
堆積部を示す。被覆壁7bの前面側に落下した異物は凹
所7aの内部に堆積されるので、異物が再度、空調空気
の流れの中に混入するという現象が発生しにくい。以上
の結果、蒸発器2の下側タンク部22bを構成するアル
ミニュウム材に異物が直接付着して、アルミニュウム材
の腐食を促進するという不具合を確実に防止できる。
【0024】また、下側タンク部22bにはそのろう付
け面を形成する鍔状凸部22c(図4参照)が形成され
ており、この鍔状凸部22cの形成に伴って発生する凹
凸形状により、下側タンク部22bとケース7の底面と
の内に隙間が発生しやすく、この隙間から空気漏れが発
生することがあるが、本実施形態によると、下側タンク
部22bの前面を被覆壁7bにより被覆しているので、
上記鍔状凸部22cによる隙間がたとえ発生しても、こ
の隙間からの空気漏れを確実に防止できる。
【0025】上記隙間を通る空気はほとんど冷却されな
いので、冷却能力低下の原因となるが、本実施形態では
このような不具合を確実に防止できる。なお、被覆壁7
bは、下側タンク部22bの前面を被覆するだけで、フ
ィンとチューブからなる熱交換コア部21は被覆しない
ので、蒸発器2の性能低下を招くことはない。
【0026】(他の実施形態)なお、上記した実施形態
では、蒸発器2として図4に示す上下両方にタンク部2
2a、22bを有するものについて説明したが、タンク
部を蒸発器2の下側のみに配置し、上側にはタンク部を
配置しないタイプのものでも本発明は同様に実施でき
る。
【0027】また、上記した実施形態では、被覆壁7b
を樹脂にてケース7に一体成形しているが、被覆壁7b
を樹脂等にて単独で成形して、接着等の手段にて凹所7
aに固定するようにしてもよい。また、本発明は自動車
用以外の用途の空調装置においても同様に実施できるこ
とはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す自動車用空調装置の
通風系の概要断面図である。
【図2】本発明の一実施形態における蒸発器設置部位の
拡大斜視図である。
【図3】図2の要部断面図である。
【図4】本発明の一実施形態における蒸発器単体の斜視
図であま。
【図5】従来装置における蒸発器設置部位の要部断面図
である。
【符号の説明】
2…蒸発器、7…ケース、7a…凹所、7b…被覆壁、
21…熱交換コア部、22…偏平チューブ、22b…下
側タンク部、23…コルゲートフィン。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 空調空気の通路を形成するケース(7)
    と、 このケース(7)内に収容され、空調空気を冷却する蒸
    発器(2)とを備え、 この蒸発器(2)には、冷媒が流通するチューブ(2
    2)と、このチューブ(22)に接合されたフィン部材
    (23)とからなる熱交換コア部(21)を備えるとと
    もに、 この熱交換コア部(21)の少なくとも下部に、前記チ
    ューブ(22)への冷媒の分配、および前記チューブ
    (22)からの冷媒の集合を行うタンク部(22b)を
    備える空調装置において、 前記ケース(7)のうち、前記蒸発器(2)の前記タン
    ク部(22b)の空気流れ上流側の部位に、前記タンク
    部(22b)を被覆する被覆壁(7b)を備えたことを
    特徴とする空調装置。
  2. 【請求項2】 前記ケース(7)のうち、前記蒸発器
    (2)の前記タンク部(22b)の空気流れ上流側の部
    位に、下方へ凹んだ凹所(7a)を形成し、 前記被覆壁(7b)は、前記凹所(7a)の底面から上
    方へ立ち上がるように形成されていることを特徴とする
    請求項1に記載の空調装置。
  3. 【請求項3】 前記凹所(7a)および前記被覆壁(7
    b)は前記ケース(7)に樹脂にて一体成形されている
    ことを特徴とする請求項2に記載の空調装置。
JP9042635A 1997-02-26 1997-02-26 空調装置 Pending JPH10236150A (ja)

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JP9042635A JPH10236150A (ja) 1997-02-26 1997-02-26 空調装置
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