JPH10237481A - ろうそく用ワックス組成物 - Google Patents
ろうそく用ワックス組成物Info
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- JPH10237481A JPH10237481A JP5424297A JP5424297A JPH10237481A JP H10237481 A JPH10237481 A JP H10237481A JP 5424297 A JP5424297 A JP 5424297A JP 5424297 A JP5424297 A JP 5424297A JP H10237481 A JPH10237481 A JP H10237481A
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- Japan
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- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C5/00—Candles
- C11C5/002—Ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L91/06—Waxes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ろうそくを成型する際、成型機からろうそく
を抜き出すときに発生する離型力を小さくすることによ
って離型性を改善し、成型後も曲がりやブロッキングが
少ないろうそく用ワックス組成物を提供すること。 【解決手段】 炭素数２３以下の留分の含有率が３重量
％以下であり、かつ融点が４５〜６５℃である石油系パ
ラフィンワックス１００重量部および、鉱油０．１〜
０．３重量部を含有してなるろうそく用ワックス組成
物。
を抜き出すときに発生する離型力を小さくすることによ
って離型性を改善し、成型後も曲がりやブロッキングが
少ないろうそく用ワックス組成物を提供すること。 【解決手段】 炭素数２３以下の留分の含有率が３重量
％以下であり、かつ融点が４５〜６５℃である石油系パ
ラフィンワックス１００重量部および、鉱油０．１〜
０．３重量部を含有してなるろうそく用ワックス組成
物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はろうそく用ワックス
組成物に関し、特にろうそく成型機からの離型性が良好
であり、耐曲がり性および耐ブロッキング性も改良され
たろうそく用ワックス組成物に関する。
組成物に関し、特にろうそく成型機からの離型性が良好
であり、耐曲がり性および耐ブロッキング性も改良され
たろうそく用ワックス組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ろうそくとしては、ステアリン酸
を主成分としたり、木ろう、蜜ろう、カルナウバろう、
モンタンろうなどの天然ろうが原料となっていたが、こ
れら天然ろうは高価であり、また均質のものが得られに
くいほか、安定に入手できないという欠点があった。そ
の後、安価でより成型性の優れた石油系パラフィンワッ
クスが用いられるようになった。しかしながら石油系パ
ラフィンワックスを用いたろうそくは、安価ではあるが
成型時の離型性が悪く、また成型後に曲がりを生じた
り、貯蔵中にろうそく同士がくっつく（ブロッキング）
という欠点があった。
を主成分としたり、木ろう、蜜ろう、カルナウバろう、
モンタンろうなどの天然ろうが原料となっていたが、こ
れら天然ろうは高価であり、また均質のものが得られに
くいほか、安定に入手できないという欠点があった。そ
の後、安価でより成型性の優れた石油系パラフィンワッ
クスが用いられるようになった。しかしながら石油系パ
ラフィンワックスを用いたろうそくは、安価ではあるが
成型時の離型性が悪く、また成型後に曲がりを生じた
り、貯蔵中にろうそく同士がくっつく（ブロッキング）
という欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来のろうそく用ワックス組成物の欠点を改善し、ろう
そくを成型する際、成型機からろうそくを抜き出すとき
に発生する離型力を小さくすることによって離型性を改
善し、製造時の成型性に優れ、成型後も曲がりやブロッ
キングが少ないろうそく用ワックス組成物を提供するこ
とにある。
従来のろうそく用ワックス組成物の欠点を改善し、ろう
そくを成型する際、成型機からろうそくを抜き出すとき
に発生する離型力を小さくすることによって離型性を改
善し、製造時の成型性に優れ、成型後も曲がりやブロッ
キングが少ないろうそく用ワックス組成物を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
した結果、石油系パラフィンワックス中の特定の留分の
含有割合を所定量以下とし、融点を特定の範囲とし、こ
れに特定量の鉱油を配合することによって、上記課題が
解決されることを見出し、本発明に至った。
した結果、石油系パラフィンワックス中の特定の留分の
含有割合を所定量以下とし、融点を特定の範囲とし、こ
れに特定量の鉱油を配合することによって、上記課題が
解決されることを見出し、本発明に至った。
【０００５】すなわち、本発明は、炭素数２３以下の留
分の含有率が３重量％以下であり、かつ融点が４５〜６
５℃である石油系パラフィンワックス１００重量部およ
び鉱油０．１〜０．３重量部を含有してなるろうそく用
ワックス組成物に関する。
分の含有率が３重量％以下であり、かつ融点が４５〜６
５℃である石油系パラフィンワックス１００重量部およ
び鉱油０．１〜０．３重量部を含有してなるろうそく用
ワックス組成物に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の内容を詳細に説明
する。本発明でいう石油系パラフィンワックスとは、石
油中に含まれているワックス分のうち結晶性の良いもの
であり、減圧蒸留留出油から分離精製した、常温におい
て固形の物を言う。例えば減圧蒸留装置から留出する軽
質潤滑油材中に含まれている、主成分が炭素数１８〜３
０のパラフィン系炭化水素がこれにあたる。
する。本発明でいう石油系パラフィンワックスとは、石
油中に含まれているワックス分のうち結晶性の良いもの
であり、減圧蒸留留出油から分離精製した、常温におい
て固形の物を言う。例えば減圧蒸留装置から留出する軽
質潤滑油材中に含まれている、主成分が炭素数１８〜３
０のパラフィン系炭化水素がこれにあたる。
【０００７】本発明で用いられる石油系パラフィンワッ
クスは前述した石油系パラフィンワックスのうち、炭素
数２３以下の留分の含有率（含有割合）を所定量以下と
したものである。すなわち本発明の石油系パラフィンワ
ックス中の炭素数２３以下の留分（以下、「軽質留分」
という。）の含有割合が３重量％以下であることが肝要
であり、好ましくは２重量％以下、最も好ましくは全く
含有しないことである。軽質留分の含有率が３重量％を
超える場合は、十分な離型性、耐曲がり性および耐ブロ
ッキング性を得ることができないため好ましくない。ま
た、炭素数２４〜２９の留分の含有率は、５０〜８０重
量％であることが好ましく、炭素数３０以上の留分の含
有率は２０〜５０重量％であることが好ましい。炭素数
２４〜２９の留分の含有率を多くすることによって、十
分な離型性、耐曲がり性および耐ブロッキング性を得る
ことができる。尚、各炭素数の留分の含有割合はガスク
ロマトグラフィー法により測定した値である。
クスは前述した石油系パラフィンワックスのうち、炭素
数２３以下の留分の含有率（含有割合）を所定量以下と
したものである。すなわち本発明の石油系パラフィンワ
ックス中の炭素数２３以下の留分（以下、「軽質留分」
という。）の含有割合が３重量％以下であることが肝要
であり、好ましくは２重量％以下、最も好ましくは全く
含有しないことである。軽質留分の含有率が３重量％を
超える場合は、十分な離型性、耐曲がり性および耐ブロ
ッキング性を得ることができないため好ましくない。ま
た、炭素数２４〜２９の留分の含有率は、５０〜８０重
量％であることが好ましく、炭素数３０以上の留分の含
有率は２０〜５０重量％であることが好ましい。炭素数
２４〜２９の留分の含有率を多くすることによって、十
分な離型性、耐曲がり性および耐ブロッキング性を得る
ことができる。尚、各炭素数の留分の含有割合はガスク
ロマトグラフィー法により測定した値である。
【０００８】本発明で用いられる石油系パラフィンワッ
クスは融点の下限が４５℃以上、好ましくは４７℃以
上、上限が６５℃以下、好ましくは６２℃以下である。
融点が４５℃未満である場合は、得られるワックス組成
物の針入度が大きく、耐曲がり性および耐ブロッキング
性が悪いので好ましくなく、また融点が６５℃を超える
場合は、粘度が高く、ろうそく燃焼時に垂れやすくなる
ので好ましくない。本発明で用いられる石油系パラフィ
ンワックスの油分は、０．５重量％以下であることが好
ましい。なお、油分は「ＪＩＳ Ｋ ２２３５石油ワッ
クス」に従って測定した値である。
クスは融点の下限が４５℃以上、好ましくは４７℃以
上、上限が６５℃以下、好ましくは６２℃以下である。
融点が４５℃未満である場合は、得られるワックス組成
物の針入度が大きく、耐曲がり性および耐ブロッキング
性が悪いので好ましくなく、また融点が６５℃を超える
場合は、粘度が高く、ろうそく燃焼時に垂れやすくなる
ので好ましくない。本発明で用いられる石油系パラフィ
ンワックスの油分は、０．５重量％以下であることが好
ましい。なお、油分は「ＪＩＳ Ｋ ２２３５石油ワッ
クス」に従って測定した値である。
【０００９】本発明の石油系パラフィンワックスは針入
度が３０以下、好ましくは２０以下であることが望まし
い。針入度を３０以下にすることによって、ろうそくの
曲がりやブロッキングを減少させることができる。な
お、ここでいう針入度はＪＩＳＫ２２３５−１９８０に
従って測定した値である。
度が３０以下、好ましくは２０以下であることが望まし
い。針入度を３０以下にすることによって、ろうそくの
曲がりやブロッキングを減少させることができる。な
お、ここでいう針入度はＪＩＳＫ２２３５−１９８０に
従って測定した値である。
【００１０】本発明の石油系パラフィンワックスの製造
法は特に制限はないが、例えば潤滑油製造工程でパラフ
ィンワックスが含まれる潤滑油留分の蒸留時に軽質留分
を留去する方法や、ワックス製造工程のＭＥＫ脱ロウ処
理条件、具体的には処理温度を１５℃程度まで上げる、
使用する溶剤中のＭＥＫに対するトルエン混合割合をＭ
ＥＫ／トルエン＝６０／４０程度まで上げる、を調節す
ることにより軽質留分を除去する方法等により軽質留分
の含有割合を３重量％以下とする方法が挙げられる。
法は特に制限はないが、例えば潤滑油製造工程でパラフ
ィンワックスが含まれる潤滑油留分の蒸留時に軽質留分
を留去する方法や、ワックス製造工程のＭＥＫ脱ロウ処
理条件、具体的には処理温度を１５℃程度まで上げる、
使用する溶剤中のＭＥＫに対するトルエン混合割合をＭ
ＥＫ／トルエン＝６０／４０程度まで上げる、を調節す
ることにより軽質留分を除去する方法等により軽質留分
の含有割合を３重量％以下とする方法が挙げられる。
【００１１】本発明でいう鉱油とは、石油精製業の潤滑
油製造プロセスで通常行われている方法により得られ
る、例えば、原油を常圧蒸留および減圧蒸留して得られ
た潤滑油留分を溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶
剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処
理などの処理を１つ以上行って精製したものである。
油製造プロセスで通常行われている方法により得られ
る、例えば、原油を常圧蒸留および減圧蒸留して得られ
た潤滑油留分を溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶
剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処
理などの処理を１つ以上行って精製したものである。
【００１２】本発明で用いられる鉱油としてはＪＩＳ
Ｋ ２２８３により規定される４０℃における動粘度の
下限が２ｍｍ2 ／ｓ以上、好ましくは２０ｍｍ2 ／ｓ以
上、上限が３００ｍｍ2 ／ｓ以下、好ましくは４０ｍｍ
2 ／ｓ以下であるものが望ましい。鉱油の４０℃におけ
る動粘度を２ｍｍ2 ／ｓ以上とすることによって、得ら
れるワックス組成物を用いて製造したろうそくの離型性
が良好なものとなり、また３００ｍｍ2 ／ｓ以下とする
ことによって、ろうそく燃焼時の垂れを防止することが
できるので、それぞれ好ましい。
Ｋ ２２８３により規定される４０℃における動粘度の
下限が２ｍｍ2 ／ｓ以上、好ましくは２０ｍｍ2 ／ｓ以
上、上限が３００ｍｍ2 ／ｓ以下、好ましくは４０ｍｍ
2 ／ｓ以下であるものが望ましい。鉱油の４０℃におけ
る動粘度を２ｍｍ2 ／ｓ以上とすることによって、得ら
れるワックス組成物を用いて製造したろうそくの離型性
が良好なものとなり、また３００ｍｍ2 ／ｓ以下とする
ことによって、ろうそく燃焼時の垂れを防止することが
できるので、それぞれ好ましい。
【００１３】本発明のろうそく用ワックス組成物におけ
る鉱油の含有割合は、石油系パラフィンワックス１００
重量部に対し、０．１〜０．３重量部である。含有割合
が上記０．１重量部未満である場合は得られるワックス
組成物の離型性が十分でないため好ましくなく、また含
有割合が上記０．３重量部を超える場合は、得られるワ
ックス組成物を用いて製造したろうそくの曲がり性能
（耐曲がり性）および表面のべたつき性能（耐ブロッキ
ング性）が十分でないため好ましくない。
る鉱油の含有割合は、石油系パラフィンワックス１００
重量部に対し、０．１〜０．３重量部である。含有割合
が上記０．１重量部未満である場合は得られるワックス
組成物の離型性が十分でないため好ましくなく、また含
有割合が上記０．３重量部を超える場合は、得られるワ
ックス組成物を用いて製造したろうそくの曲がり性能
（耐曲がり性）および表面のべたつき性能（耐ブロッキ
ング性）が十分でないため好ましくない。
【００１４】本発明のワックス組成物の油分は０．７重
量％以下であることが好ましい。なお、油分は「ＪＩＳ
Ｋ ２２３６石油ワックス」に従って測定した値であ
る。また、本発明のワックス組成物は７５℃における動
粘度を７ｍｍ2／ｓ以下、好ましくは６．３ｍｍ2／ｓ以
下であることが望ましい。動粘度をこの範囲にすること
によって、ろうそく燃焼時の垂れが発生しにくくなるた
め好ましい。
量％以下であることが好ましい。なお、油分は「ＪＩＳ
Ｋ ２２３６石油ワックス」に従って測定した値であ
る。また、本発明のワックス組成物は７５℃における動
粘度を７ｍｍ2／ｓ以下、好ましくは６．３ｍｍ2／ｓ以
下であることが望ましい。動粘度をこの範囲にすること
によって、ろうそく燃焼時の垂れが発生しにくくなるた
め好ましい。
【００１５】本発明のろうそく用ワックス組成物には、
その優れた性状に影響を与えない限りにおいて、他の添
加剤を添加してもよい。他の添加剤の具体例としては、
ステアリン酸、天然ろう、分子量２００〜１２０００程
度の直鎖ポリエチレン、メルトインデックス１〜７０程
度のポリエチレン、メルトインデックス２〜５０程度の
エチレン−酢酸ビニル共重合物またはこれらの混合物が
挙げられる。
その優れた性状に影響を与えない限りにおいて、他の添
加剤を添加してもよい。他の添加剤の具体例としては、
ステアリン酸、天然ろう、分子量２００〜１２０００程
度の直鎖ポリエチレン、メルトインデックス１〜７０程
度のポリエチレン、メルトインデックス２〜５０程度の
エチレン−酢酸ビニル共重合物またはこれらの混合物が
挙げられる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の内容を実施例および比較例に
よりさらに具体的に説明するが、本発明はこれらにより
なんら限定されるものではない。
よりさらに具体的に説明するが、本発明はこれらにより
なんら限定されるものではない。
【００１７】（石油系パラフィンワックスの成分分析） １．ガスクロマトグラフィー法 以下の条件のガスクロマトグラフィーの装置を用い、ピ
ーク面積により、石油系パラフィンワックスの各炭素数
の留分の含有率を測定した。 本体：島津製作所製 ＧＣ−１７Ａ 使用カラム：Ｕｌｌｔｒａ Ａｌｌｏｙ −１ 長さ
３０ｍ 測定条件 検出器：ＦＩＤ（水素イオン化検出器） 温度 ：１５０℃→３８０℃（昇温速度５℃／ｍｉｎ） 検出器温度：４００℃ 試料導入口温度：３８０℃ （性状試験） １．針入度 ＪＩＳ Ｋ２２３５−１９８０による。 ２．離型性（離型力） １３０℃で溶解したワックス組成物１００重量部に対し
てステアリン酸を５重量部配合する。温度２０℃の水を
ろうそく成型機に流し一定温度にする。その、ろうそく
成型機に、上記ステアリン酸を配合したワックス組成物
を流し込み、８分間放置後、成型されたろうそくを抜き
出す。このときに測定される力を離型力とする。
ーク面積により、石油系パラフィンワックスの各炭素数
の留分の含有率を測定した。 本体：島津製作所製 ＧＣ−１７Ａ 使用カラム：Ｕｌｌｔｒａ Ａｌｌｏｙ −１ 長さ
３０ｍ 測定条件 検出器：ＦＩＤ（水素イオン化検出器） 温度 ：１５０℃→３８０℃（昇温速度５℃／ｍｉｎ） 検出器温度：４００℃ 試料導入口温度：３８０℃ （性状試験） １．針入度 ＪＩＳ Ｋ２２３５−１９８０による。 ２．離型性（離型力） １３０℃で溶解したワックス組成物１００重量部に対し
てステアリン酸を５重量部配合する。温度２０℃の水を
ろうそく成型機に流し一定温度にする。その、ろうそく
成型機に、上記ステアリン酸を配合したワックス組成物
を流し込み、８分間放置後、成型されたろうそくを抜き
出す。このときに測定される力を離型力とする。
【００１８】実施例１〜５および比較例１〜４ 表１に記載した組成を有する各ワックス組成物について
上述の性状試験を行った。結果を表１に示す。なお、鉱
油としてはＪＩＳ Ｋ ２２８３により規定される４０
℃における動粘度３４ｍｍ2 ／ｓである溶剤脱ろう油を
用いた。
上述の性状試験を行った。結果を表１に示す。なお、鉱
油としてはＪＩＳ Ｋ ２２８３により規定される４０
℃における動粘度３４ｍｍ2 ／ｓである溶剤脱ろう油を
用いた。
【００１９】
【表１】
【００２０】各実施例のワックス組成物を用いた場合、
成型機からろうそくを抜き出すときに発生する離型力は
小さく、離型性に優れている。それに対して軽質留分の
含有率が３重量％を超える石油系パラフィンワックスを
使用した比較例１および２のワックス組成物、ならびに
軽質留分の含有率が３重量％以下であるものの、鉱油を
含有しない比較例３および４のワックス組成物を用いた
場合は、離型力が大きく、離型性に劣るものであった。
また、各実施例のワックス組成物から製造したろうそく
では、軽質留分の多い石油系パラフィンワックスを使用
した比較例１および２のワックス組成物から製造したろ
うそくと比較して曲がりやブロッキングが小さかった。
成型機からろうそくを抜き出すときに発生する離型力は
小さく、離型性に優れている。それに対して軽質留分の
含有率が３重量％を超える石油系パラフィンワックスを
使用した比較例１および２のワックス組成物、ならびに
軽質留分の含有率が３重量％以下であるものの、鉱油を
含有しない比較例３および４のワックス組成物を用いた
場合は、離型力が大きく、離型性に劣るものであった。
また、各実施例のワックス組成物から製造したろうそく
では、軽質留分の多い石油系パラフィンワックスを使用
した比較例１および２のワックス組成物から製造したろ
うそくと比較して曲がりやブロッキングが小さかった。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のろうそ
く用ワックス組成物は上述のような構成を有することに
よって、ろうそくを成型する際、成型機からろうそくを
抜き出すときに発生する離型力を小さくすることによっ
て離型性を改善することができるものである。さらに、
成型されたろうそくの曲がりやブロッキングも小さくな
る。
く用ワックス組成物は上述のような構成を有することに
よって、ろうそくを成型する際、成型機からろうそくを
抜き出すときに発生する離型力を小さくすることによっ
て離型性を改善することができるものである。さらに、
成型されたろうそくの曲がりやブロッキングも小さくな
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 炭素数２３以下の留分の含有率が３重量
％以下であり、かつ融点が４５〜６５℃である石油系パ
ラフィンワックス１００重量部および、鉱油０．１〜
０．３重量部を含有してなるろうそく用ワックス組成
物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5424297A JPH10237481A (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | ろうそく用ワックス組成物 |
| EP98103199A EP0860472A1 (en) | 1997-02-24 | 1998-02-24 | A wax composition for forming candles |
| US09/222,756 US6159254A (en) | 1997-02-24 | 1998-12-30 | Wax composition for forming candles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5424297A JPH10237481A (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | ろうそく用ワックス組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237481A true JPH10237481A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12965086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5424297A Pending JPH10237481A (ja) | 1997-02-24 | 1997-02-24 | ろうそく用ワックス組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0860472A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10237481A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5999743B1 (ja) * | 2016-03-10 | 2016-09-28 | 株式会社大文字洋紙店 | 紙状燃焼体 |
| JP2017160408A (ja) * | 2016-08-01 | 2017-09-14 | 株式会社大文字洋紙店 | 紙状燃焼体 |
| JP2018162536A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 株式会社大文字洋紙店 | 不織布燃焼体 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2823760B1 (fr) * | 2001-04-24 | 2004-05-28 | Total Raffinage Distribution | Nouvelle composition de paraffine et son utilisation dans des verrines ou autres contenants |
| GB0215046D0 (en) | 2002-06-28 | 2002-08-07 | Reckitt Benckiser Plc | Candle composition and candles made therefrom |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3600202A (en) * | 1968-10-11 | 1971-08-17 | Exxon Research Engineering Co | Moldable wax compositions |
| US3702772A (en) * | 1970-02-12 | 1972-11-14 | Malmstrom Chem Corp | Paraffin wax compositions |
| US4485584A (en) * | 1983-08-12 | 1984-12-04 | Raulerson Products Manufacturing Company, Inc. | Ignitable fuel and fire starting composition |
-
1997
- 1997-02-24 JP JP5424297A patent/JPH10237481A/ja active Pending
-
1998
- 1998-02-24 EP EP98103199A patent/EP0860472A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5999743B1 (ja) * | 2016-03-10 | 2016-09-28 | 株式会社大文字洋紙店 | 紙状燃焼体 |
| JP2017160408A (ja) * | 2016-08-01 | 2017-09-14 | 株式会社大文字洋紙店 | 紙状燃焼体 |
| JP2018162536A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 株式会社大文字洋紙店 | 不織布燃焼体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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