JPH10237741A - フレキシブルコンテナ用シート及びフレキシブルコンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、複雑な加工を必要とせず、それでい
て耐ホツレ性に優れ、しかも耐熱クリープ性にも優れた
フレキシブルコンテナ用シートおよびそれからなるフレ
キシブルコンテナを提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のフレキシブルコンテナ用シート
は、溶融温度差を有する少なくとも二成分の合成繊維か
らなる糸を経糸または緯糸の少なくとも一方に用いて構
成された織物であって、該織物を構成する繊維同志が溶
融温度の低い成分で融着されていることを特徴とするも
のであり、また、本発明のフレキシブルコンテナは、か
かるフレキシブルコンテナ用シートで構成されているこ
とを特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート裁断端面の
繊維の耐ホツレ性および耐熱クリープ性が共に優れたフ
レキシブルコンテナ用シートおよびフレキシブルコンテ
ナに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種樹脂ペレット類、薬剤類、農
薬類、肥料類あるいは食品類などの粒状物を輸送するた
めに、繊維基布に熱可塑性樹脂を被覆加工したシートを
縫製したフレキシブルコンテナが広く使用されている。
該シートは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ナイロンなどの繊維からなる布帛に、塩化ビニル
樹脂、オレフィン樹脂をカレンダー法、コーティング
法、Ｔダイ押し出し法など種々の方法で被覆加工して製
造され、フレキシブルコンテナ袋の本体布や内張布に使
用されている。かかる袋体は折り畳みなどの繰り返し屈
曲を受けたり、粒状内容物の出し入れ時や、運搬時の振
動等により裁断端面の繊維と樹脂が剥離を起こし繊維の
ホツレが発生する問題がある。かかる現象が特に内張布
の裁断端面で発生するとホツレた繊維が運搬内容物に混
合し大きな問題となるため、裁断端面に熱接着性テープ
を折り返してたたみ熱溶着して被覆する加工が施されて
いた。該加工によりホツレを防止することはできるが、
かかる加工は特別な装置が必要で多大な労力を要するた
め大きなコストアップになるという問題がある。また被
覆部は当然のことながら厚くなり、縫製加工性が低下す
る問題も抱えている。かかる問題点を改善するために、
熱接着性テープで熱溶着する場合の作業効率を改善する
ためのテープ素材の提案はあるが、コスト改善効果はほ
とんどないのが現状である。

【０００３】また、フレキシブルコンテナ用布帛は、一
般に織物の織り目の目空きの大きいものを使用し、織物
の両面から樹脂シートを熱圧着し、目空き部を通して樹
脂同志を接着させ、かかるシートを高周波や熱風で溶着
縫製する。フレキシブルコンテナは１トンもの内容物を
運搬する場合が多く、さらにそれを２個あるいは３個重
ねて運搬、保管するため、シートに大きな力が掛かるの
で、特に本体布の溶着縫製部が剥離しやすい問題があ
る。該剥離は内容物として温かいままの樹脂ペレットな
どを充填した温度の高い場合が顕著であり、剥離は織物
が目空きの大きいものであるため、引っ張り荷重がかか
る方向と直角方向にある織物の糸が抜ける状態で起こり
耐熱クリープが問題になる。かかる欠点を改善するため
に織物の密度を上げることがあるが、織物と樹脂の接着
性が弱くなるので改善効果がほとんどない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる技術
的背景に鑑み、複雑な加工を必要とせず、それでいて耐
ホツレ性に優れ、しかも耐熱クリープ性にも優れたフレ
キシブルコンテナ用シートおよびそれからなるフレキシ
ブルコンテナを提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
達成するために次のような手段を採用する。すなわち、
本発明のフレキシブルコンテナ用シートは、溶融温度差
を有する少なくとも二成分の合成繊維からなる糸を経糸
または緯糸の少なくとも一方に用いて構成された織物で
あって、該織物を構成する繊維同志が溶融温度の低い成
分で融着されていることを特徴とするものであり、ま
た、本発明のフレキシブルコンテナは、かかるフレキシ
ブルコンテナ用シートで構成されていることを特徴とす
るものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、従来、繊維基布に熱可
塑性樹脂を被覆してなるシートを裁断、縫製してなるフ
レキシブルコンテナの縫製部端面の基布繊維がホツレて
内容物に混入する問題があり、その改善に多大のコスト
を要していること、また、縫製部の耐熱クリープに劣
り、充填物の温度が限定されている事実に鑑み、鋭意検
討したところ、基布として溶融温度差を有する少なくと
も２種以上の合成繊維を使用して、溶融温度の低い繊維
で融着した基布を使用すれば、基布繊維がホツレにくく
しかも耐熱クリープ性が向上することを究明したもので
ある。本発明の合成繊維とは、ポリアミド系繊維、ポリ
エステル系繊維、ポリオレフィン系繊維、アクリル系繊
維、塩化ビニリデン系繊維、ポリビニルアルコール系繊
維、アラミド系繊維、ポリイミド系繊維、ポリスルホン
系繊維、弗素系繊維など公知の合成繊維である。

【０００７】本発明の溶融温度差を有する繊維とは、上
記繊維の溶融温度差を利用して混合しても良く、例え
ば、高い溶融温度を示す繊維にポリエステル系繊維を使
用した場合に溶融温度の低い繊維にポリアミド系繊維や
ポリオレフィン系繊維をまたはその混合したものを使用
することができ、ポリオレフィン系繊維同志で構成する
場合はポリプロピレン繊維とポリエチレン系繊維を組み
合わせれば良い。溶融時の相溶性の点から同一系統の繊
維を組合わせた方が好ましい。本発明の繊維にはポリア
ミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリオレフィン系繊
維が好ましく使用されるが、物理的特性、化学的特性の
点からポリエステル系繊維が特に好ましい。かかる繊維
は長繊維、短繊維の両方を使用できるが強力の点から長
繊維が良い。

【０００８】本発明の溶融温度差を有する繊維の温度差
は、好ましくは１０℃以上、さらに好ましくは２０℃以
上、さらに好ましくは３０℃以上であり、溶融温度差が
１０℃より小さいと両方の糸が軟化し繊維強力が低下す
る場合があり、温度差が大きいほど高い溶融温度を有す
る繊維の強力を低下させないので好ましい。

【０００９】本発明の溶融温度の低い繊維の混用率は好
ましくは１０％以上であり、好ましくは２０〜５０％で
ある。１０％より少ない場合は、糸のホツレ防止や耐熱
クリープが十分でない場合があり、５０％を越えると糸
のホツレ防止性や耐熱クリープは向上するが、基布の強
力を達成するのが難しくなる場合がある。

【００１０】本発明をポリエステル系繊維でさらに詳し
く説明する。本発明の高い溶融温度のポリエステル繊維
にはポリエチレンテレフタレートを使用するのが好まし
い。低い溶融温度のポリエステル繊維には第３成分とし
てイソフタル酸、ｐオキシ安息香酸、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸、ジエチレングリコール、ブタンジオ
ール、ｐキシレングリコールなどを好ましくは５％以上
共重合したもの、さらに好ましくは１０〜６０％共重合
したものを使用することができる。さらに低溶融温度繊
維としてポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテ
レフタレートの混合物または共重合したものを使用する
ことができる。

【００１１】本発明のポリエステル系繊維は、低溶融温
度成分を鞘部に、高溶融温度成分を芯成分に使用する芯
鞘複合糸であり、繊維同志を均一に融着させるのに好ま
しい。該複合糸の鞘成分と芯成分の重量比は５０／５０
〜１０／９０であり、鞘成分が１０より少ないと融着性
が不均一になったり融着力が小さくホツレ防止性に問題
が出る場合があり、５０を越えると繊維強度が小さく多
くの糸量を必要としコストの面で好ましくない。該複合
糸は同心円でも偏心していても良い。

【００１２】本発明のポリエステル繊維は、溶融温度の
異なる繊維が混繊されているものであり、かかる混繊糸
は同一の口金から同時に溶融防糸したり、それぞれ単独
に糸にした後に混合して使用する。

【００１３】本発明のポリエステル繊維の繊度は５０〜
１５００デニール、フィラメント数は１０〜３００、断
面形状は円形でも、三角形などの異型断面でも良い。

【００１４】本発明のポリエステル系繊維に着色剤、耐
候剤、難燃剤、充填剤、帯電防止剤、撥水剤、接着剤な
どが含有あるいは繊維表面に付着していてもさしつかえ
ない。 本発明の熱可塑性樹脂とは、塩化ビニル系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹
脂、ポリフッ化ビニリデンなどの弗素系樹脂、シリコン
系樹脂などでありこれらの少なくとも一種を使用する。
なかでも、塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、
ポリエステル系樹脂が柔軟性、コストなどから好ましく
使用される。本発明で使用する塩化ビニル系樹脂は塩化
ビニル重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−塩
化ビニリデン共重合体などであり、これらを単独あるい
は２種以上を混合したものに可塑剤、安定剤、耐候剤、
架橋剤、抗菌剤、充填剤、防炎剤、着色剤、帯電防止剤
などの添加剤を混合したものである。塩化ビニル系樹脂
の重合度は６００〜３５００であり、好ましくは８００
〜２０００のものを使用する。

【００１５】本発明で使用するオレフィン系樹脂とは、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸アルキル共重合体、エ
チレン−αオレフィン共重合体、高分子鎖中にゴム弾性
を持つゴム成分（ソフトセグメント）と常温付近で塑性
変形を防止する結晶ないしガラス状成分（ハードセグメ
ント）との互いに相溶しない両成分を有するオレフィン
エラストマーなどでありこれらを単独あるいは２種以上
を混合したものに可塑剤、安定剤、耐候剤、架橋剤、抗
菌剤、充填剤、防炎剤、着色剤、帯電防止剤などの添加
剤を混合したものである。

【００１６】本発明で使用するポリエステル系樹脂とは
柔軟性の面からポリエステルエラストマーが好ましく、
高融点結晶性重合体セグメントとしてジカルボン酸にテ
レフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン−２，６−ジカ
ルボン酸などを使用し、ジオールとして１，４−ブタン
ジオール、エチレングリコール、トリメチレングリコー
ルなどを使用し、特にテレフタル酸と１，４−ブタンジ
オールからなるポリブチレンテレフタレートが好まし
い。一方、低融点重合体セグメントはポリ（テトラメチ
レンオキシド）グリコール、ポリ（プロピレンオキシ
ド）グリコールのエチレンオキシド付加物、ポリ（ε−
カプロラクトン）、ポリブチレンアジペートなどのポリ
エステルブロック共重合体が好ましい。低融点重合体セ
グメントの友重合量は１０〜９０重量％、好ましくは１
５〜７５重量％である。さらに、可塑剤、安定剤、耐候
剤、架橋剤、抗菌剤、充填剤、防炎剤、着色剤、帯電防
止剤などの添加剤を混合しても良い。

【００１７】本発明の耐ホツレ性、耐熱クリープ性に優
れたフレキシブルコンテナ用シートの製造は、溶融温度
の異なる繊維からなる繊維基布を低融点繊維が溶融する
温度で処理して融着させた後に熱可塑性樹脂を被覆する
か、製織した基布に熱可塑性樹脂を被覆処理する際に、
基布の融着と樹脂の接着を同時に行うか特に制約される
ものではない。本発明の熱可塑性樹脂はカレンダー法、
溶融押し出し法、溶液コーティング法など公知の方法で
製膜することができる。

【００１８】

【実施例】以下、実施例により詳しく説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。

【００１９】なお、実施例及び比較例に示す性能値は次
の方法で測定した。

【００２０】（ホツレ性）内径１５ｃｍ、高さ２０ｃｍ
のステンレス製容器にナイロンチップ（東レ株式会社製
アミラン）を７００ｇ入れ、５ｃｍ×５ｃｍの大きさ
にカッターでカットした評価用サンプルを入れ、１分間
に１２５回転の条件で２時間処理した後のカット端面の
糸のホツレ程度を評価した。

【００２１】性能は下記の基準により判定した。

【００２２】○：ホツレがない、△：多少ホツレがあ
る、×：ホツレがきつい （耐熱クリープ）３ｃｍ幅のシートを２枚採取し、山本
ビニター株式会社製高周波ウエルダーＹＦ７０００Ａ型
装置を使用して、陽極電流値１Ａ、押え圧力３Kg／c
m² 、溶着時間８秒、冷却時間３秒で３ｃｍ幅で接着加
工し、５０℃で４０Ｋｇの荷重をかけ、接着部が剥離す
るまでの時間を測定した。

【００２３】実施例１〜３、比較例１ 高溶融温度繊維に７５０デニール、９６フィラメントの
ポリエチレンテレフタレート繊維（溶融点２５４℃；東
レ株式会社製）を使用し、低溶融温度繊維にイソフタル
酸を２４モル％共重合した７５デニール４８フィラメン
トのポリエチレンテレフタレート繊維（溶融点２１３
℃；東レ株式会社製）を使用し、引き揃えて混繊したも
のを経糸、緯糸の少なくとも一方に使用して平織物と
し、２２０℃の温度で２分間ピンテンターで処理して融
着させた（タテ糸密度２１本／インチ、ヨコ糸密度２０
本／インチ）。該織物に青色顔料と酸化防止剤を混合し
たエチレン・酢酸ビニル共重合体（住友化学株式会社
製；エバテートＣＶ２０９７）を２００ミクロンの厚み
でカレンダー成型し、織物の両面に熱圧着してフレキシ
ブルコンテナ用シートとし性能を評価した結果を表１に
示す。

【００２４】比較例として低溶融温度繊維を使用しない
ものとした。

【００２５】表１から本発明によるものは耐ホツレ性、
耐熱クリープ性に優れていることが判る。

【００２６】

【表１】 実施例４〜９、比較例２〜４ 溶融点２５４℃のポリエチレンテレフタレートを芯成分
に、溶融点１５６℃のポリブチレンテレフタレート／イ
ソフタレート−ポリテトラメチレングリコール共重合体
（モル比７０／３０−５０）を鞘成分として芯鞘比率を
変更して１０００デニール、９６フィラメントのポリエ
ステル繊維（東レ株式会社製）を経糸、緯糸に使用して
平織物を製織し、ピンテンターまたはカレンダーで熱処
理をおこなって繊維を融着させ繊維基布とした（タテ糸
密度１８本／インチ、ヨコ糸密度１７本／インチ）。次
に示す白色顔料を添加した熱可塑性樹脂を２２０ミクロ
ンの厚みでカレンダー成型し、織物の両面に熱圧着し
た。該シートの性能を評価した結果を表２に示したが、
本発明によるものは耐ホツレ性、耐熱クリープ性に優れ
ていることが判る。

【００２７】 （樹脂Ａ）エチレン・酢酸ビニル共重合体（住友化学株
式会社製 エバテートＣＶ２０９７） （樹脂Ｂ）ポリエステルエラストマー（東レ・デュポン
株式会社製 ハイトレル ） （樹脂Ｃ）塩化ビニル樹脂 塩化ビニル（重合度１１００） １００部 可塑剤（ＤＯＰ） ５５部 安定剤（Ｂａ／Ｚｎ系） ３ エポキシ化大豆油 ２

【表２】

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、耐ホツレ性、耐熱性に
優れたフレキシブルコンテナ用シート、フレキシブルコ
ンテナを安定に供給し得る。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溶融温度差を有する少なくとも二成分の合
   成繊維からなる糸を経糸または緯糸の少なくとも一方に
   用いて構成された織物であって、該織物を構成する繊維
   同志が溶融温度の低い成分で融着されていることを特徴
   とするフレキシブルコンテナ用シート。
2. 【請求項２】該織物が、その少なくとも片面に熱可塑性
   樹脂が被覆されている請求項１記載のフレキシブルコン
   テナ用シート。
3. 【請求項３】 該織物が、少なくとも１０℃の溶融温度
   差を有する少なくとも二成分の合成繊維で構成されてい
   る請求項１記載のフレキシブルコンテナ用シート。
4. 【請求項４】 該織物を構成する経糸または緯糸が、少
   なくとも１０％の溶融温度の低い成分を含むものである
   請求項１記載のフレキシブルコンテナ用シート。
5. 【請求項５】 該経糸または緯糸が、溶融温度が低い繊
   維を鞘成分とし、溶融温度の高い繊維を芯成分として構
   成された芯鞘複合糸である請求項１記載のフレキシブル
   コンテナ用シート。
6. 【請求項６】 該経糸または緯糸が、溶融温度差を有す
   る少なくとも二成分の合成繊維が混合されている混繊糸
   で構成されたものである請求項１記載のフレキシブルコ
   ンテナ用シート。
7. 【請求項７】 該溶融温度が低い繊維と溶融温度の高い
   繊維の重量比が、５０／５０〜１０／９０である請求項
   ５または６記載のフレキシブルコンテナ用シート。
8. 【請求項８】 該合成繊維が、ポリエステル系繊維であ
   る請求項１記載のフレキシブルコンテナ用シート。
9. 【請求項９】 該熱可塑性樹脂が、塩化ビニル樹脂、オ
   レフィン樹脂およびポリエステル樹脂から選ばれた１種
   である請求項２記載のフレキシブルコンテナ用シート。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれかに記載のフレ
    キシブルコンテナ用シートで構成されていることを特徴
    とするフレキシブルコンテナ