JPH10238097A - 端部カバー構造 - Google Patents

端部カバー構造

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JPH10238097A
JPH10238097A JP4317397A JP4317397A JPH10238097A JP H10238097 A JPH10238097 A JP H10238097A JP 4317397 A JP4317397 A JP 4317397A JP 4317397 A JP4317397 A JP 4317397A JP H10238097 A JPH10238097 A JP H10238097A
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Sue Koseki
寿衛 小関
Masahiko Suzuki
雅彦 鈴木
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は内、外装材として使用する乾式壁材
の端部をカバーし、軒天、窓回り等の納めるための端部
カバー構造に関するものである。 【構成】 表面材8と裏面材9で芯材10をサンドイッ
チした乾式壁材B木口端部を、断面略コ字状のカバー空
間D2 を有し、乾式壁材Bの化粧面8aと接する当接片
1 を有する端部材Dで被覆した構造において、垂直平
面状の化粧面1と、化粧面1の両端に形成した側面化粧
面2と側面化粧面4とからなるカバー部1aと、上端の
側面化粧面4の先端を上方に突出した係合片6と、係合
片6を外方に突出した係合爪7とからなる係合部5とか
ら形成した端部カバーAの係合部5を、乾式壁材Bの化
粧面8aと端部材Dの当接片D1 間に挿入して当接片D
1 と係合爪7を係合して一体化した端部カバー構造であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内、外装材として使用す
る乾式壁材の端部をカバーし、軒天、窓回り等の納める
ための端部カバー構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から使用されている端部をカバーす
る当接片D1 とカバー空間D2 を有する端部材Dの一例
としては、図6に示すような当接片C1 と略断面コ字状
のカバー空間C2 を有する止縁Cを、図15に示すよう
に壁下地α(木造下地、鉄骨下地、防水シート等、ある
いは既存壁下地、等よりなる)と軒天γ間に固定具βに
より施工し、乾式壁材Bの木口端部をカバーするもので
あった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、芯材と
して合成樹脂発泡体を使用した乾式壁材Bは経年変化に
より乾式壁材B自体が凸状に変形してしまうことが希に
あった。このため、上記のような止縁Cを使用した壁
は、乾式壁材Bが凸状に変形することにより、止縁Cの
化粧面と乾式壁材Bの化粧面間に間隙aが形成され、美
感上問題が生じることもあった。その上、止縁Cと軒天
γとの間の空隙aから、雨水等が内部へと浸入してしま
う欠点があった。さらに、乾式壁材Bを張り直す作業は
非常に手間とコストがかかるものであった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、表面材と裏面材で芯材をサンドイッチ
した乾式壁材木口端部を、断面略コ字状のカバー空間を
有し、乾式壁材の化粧面と接する当接片を有する端部材
で被覆した構造において、垂直平面状の化粧面と、化粧
面の両端に形成した側面化粧面とからなるカバー部と、
上端の側面化粧面の先端を上方に突出した係合片と、係
合片を外方に突出した係合爪とからなる係合部とから形
成した端部カバーの係合部を、乾式壁材の化粧面と端部
材の当接片間に挿入して当接片と係合爪を係合して一体
化することにより、上記欠点を排除した端部カバー構造
を提供するものである。
【0005】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る端部カバー
構造の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図
1は本発明に係る端部カバー構造を軒天γに形成した一
実施例を示す断面図、図2、図3は施工順序を示す断面
図であり、既存の乾式壁材Bと既存の止縁C間に端部カ
バーAを形成したものである。なお、Eはシーリング材
である。
【0006】端部カバーAは図4(a)、(b)
((a)図のa−a部断面図)に示すように、垂直平面
状の化粧面1と、化粧面1の下端に形成した側面化粧面
2と、側面化粧面2の先端を上方に突出した当接面3
と、化粧面1の上端に形成した側面化粧面4とからなる
カバー部1aと、側面化粧面4の先端を上方に突出した
係合片6と、係合片6の先端近傍を外方に突出した係合
爪7とからなる係合部5とから形成したものである。そ
の素材としては、金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、
銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼
板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、
ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サンドイッチ鋼板(制
振鋼板等)、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等
(勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む)
の一種をロール成形、プレス成形、押出成形等によって
各種形状に成形したものである。勿論、端部材D(止縁
Cを含む)も上記端部カバーAの素材より形成したもの
である。
【0007】さらに詳説すると、カバー部1aは図1に
示すように乾式壁材Bの上端を固定した固定具βの頭部
β1 を隠蔽し、外部に固定具βが露出しないように形成
したものである。また、側面化粧面2と側面化粧面4は
施工後にスプリングバックが働くために、側面化粧面2
が乾式壁材Bの化粧面8aと弾性を介して接触し、常時
化粧面8aと接触するために間隙が形成されず、防水
性、納まり(美感性)が向上するものである。
【0008】係合部5は図1に示すように、乾式壁材B
と止縁C間に挿入され、係合爪7を止縁Cの当接片C1
に係合することにより端部カバーAを固定するものであ
る。
【0009】また、係合爪7は図4(b)に示すように
ピッチPで形成し、施工性、脱落防止を図ったものであ
る。なお、ピッチPは30〜500mm位である。この
ように、係合爪7を間隔を有して形成することにより、
係合が楽で係合力が強化されるものである。
【0010】乾式壁材Bは図5(a)、(b)(施工後
の経時変化により凸状に変形した乾式壁材B)に示すよ
うに表面材8と裏面材9間に芯材10を形成し、両端に
雄型連結部11と雌型連結部12を形成したものであ
り、図7に示すように、固定具βの打設と、雄型連結部
11と雌型連結部12を嵌合することにより乾式壁材B
を連結するものである。勿論、端部カバーAは縦張りの
乾式壁材B、横張りの乾式壁材Bの両方に使用できるも
のである。
【0011】表面材8、裏面材9は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板(塩ビ鋼板等)、サ
ンドイッチ鋼板(制振鋼板等)、塩化ビニル樹脂、ポリ
カーボネイト樹脂等(勿論、これらを各種色調に塗装し
たカラー板を含む)の一種をロール成形、プレス成形、
押出成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは
無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生
成形等して各種任意形状に形成したものである。
【0012】芯材10は例えばポリウレタンフォーム、
ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、
塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチ
レンフォーム、ユリアフォーム、等の合成樹脂発泡体か
らなるものであり、例えばレゾール型フェノールの原液
と、硬化剤、発泡剤を混合し、表面材8、もしくは裏面
材9の裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化さ
せて形成したものである。また、芯材10中には各種難
燃材として軽量骨材(パーライト粒、ガラスビーズ、石
膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニ
ウム等)、繊維状物(グラスウール、ロックウール、カ
ーボン繊維、グラファイト等)を混在させ、防火性を向
上させることもできる。
【0013】さらに詳説すると、芯材10は主に断熱
材、防火材、接着剤、補強材、緩衝材、吸音材、嵩上
材、軽量化材、等として機能するものである。勿論、芯
材10としてロックウール、グラスウール、セラミック
ウール等の無機材を使用しても良いものである。
【0014】次に、本発明に係る端部カバー構造の施工
方法について簡単に説明する。まず、施工から何年も経
ち、経時変化により図5(b)に示すように変形してし
まった乾式壁材Bが、図2、図15に示すように縦張り
で施工されており、軒天γ部分で図6に示すような止縁
Cにより、乾式壁材Bの木口端部がカバーされた既存の
壁体が有るとする。
【0015】この改修すべき壁体に対し、まず、乾式壁
材B木口上端の化粧面8aを平面(間隙aを無くす)と
するために、図3に示すように乾式壁材Bの上端部中央
部分(一番凸状変形の大きい部分)を固定具βで打設
し、化粧面8aを平面とする。各乾式壁材Bへの固定具
βの打設が完了したら、次に、図1に示すような端部カ
バーAの係合部5を、図2に示すように乾式壁材Bの化
粧面8aと止縁Cの当接片C1 間に差し込み、当接片C
1 に端部カバーAの係合爪7を係合し施工を完了するも
のである。
【0016】
【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る端部
カバー構造の一実施例にすぎず、端部カバーAを図8
(a)〜(h)、乾式壁材Bを図9(a)〜(g)に示
すように形成することもできる。すなわち、図8(a)
〜(h)において、(a)〜(d)図は係合爪7を連続
状で形成した端部カバーA、特に(d)図はアルミニウ
ム合金、合成樹脂(プラスチック)等の押出品よりなる
端部カバーA、(e)図は側面化粧面2を水平に形成し
た端部カバーA、(f)図は当接面3を除去した端部カ
バーA、(g)図はカバー部1aを内側に傾斜して形成
することにより、弾性を強化した端部カバーA、(h)
図は係合片6の先端を屈曲し、間隔を有して係合爪7を
複数個形成した端部カバーAである。
【0017】勿論、端部カバーAを使用できる端部材D
としては、図6に示す止縁Cの他に図10(a)、
(b)〜図13(a)、(b)に示すような出隅、入
隅、ジョイナ、止縁Cにも使用できるものである。
【0018】図14は改修すべき従来の構造のその他の
例を示すものであり、2ヶ所にシーリング材Eを形成し
たものである。この場合には、乾式壁材Bと止縁C間に
形成されたシーリング材Eを除去してから、図2、図
3、図1に示すような順序で施工するものである。勿
論、新築時に本発明に係る端部カバー構造を形成し、経
時変化による乾式壁材Bの凸状変形を防止することがで
きるものである。
【0019】
【発明の効果】上述したように本発明に係る端部カバー
構造によれば、乾式壁材を脳天打ちした固定具の釘頭
が外装面に露出しない。乾式壁材端部の変形、特に合
成樹脂発泡体を芯材としたサンドイッチ板では凸状を確
実に抑制、固定でき、耐風圧性も向上する。固定具と
端部カバーが、乾式壁材の凸状により形成された止縁と
乾式壁材間の空隙を小さくするので、雨水が下地内部に
まで浸入することが無い。乾式壁材を張り替えなくて
も凸状の補正が可能である。側面化粧面が常時弾性を
発揮し、端部カバーと乾式壁材間に間隙が形成されるこ
とが無く、防水性、納まり(美感性)が良い。新築時
に形成すれば、経時変化による凸状の変形を確実に防止
できる。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る端部カバー構造の代表例を示す説
明図である。
【図2】本発明に係る端部カバー構造の施工状態を示す
説明図である。
【図3】本発明に係る端部カバー構造の施工順序を示す
説明図である。
【図4】本発明に係る端部カバー構造の施工順序を示す
説明図である。
【図5】本発明で使用する乾式壁材を示す断面図であ
る。
【図6】本発明に係る端部カバー構造に使用する止縁を
示す断面図である。
【図7】本発明で使用する乾式壁材の施工状態を示す断
面図である。
【図8】本発明に係る端部カバー構造のその他の実施例
を示す説明図である。
【図9】本発明で使用する乾式壁材のその他の実施例を
示す断面図である。
【図10】本発明に係る端部カバー構造に使用できる端
部材のその他の実施例を示す断面図である。
【図11】本発明に係る端部カバー構造に使用できる端
部材のその他の実施例を示す断面図である。
【図12】本発明に係る端部カバー構造に使用できる端
部材のその他の実施例を示す断面図である。
【図13】本発明に係る端部カバー構造に使用できる端
部材のその他の実施例を示す断面図である。
【図14】従来例を示す説明図である。
【図15】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
A 端部カバー B 乾式壁材 C 止縁 C1 当接片 C2 カバー空間 D 端部材 D1 当接片 D2 カバー空間 E シーリング材 α 壁下地 β 固定具 β1 頭部 γ 軒天 a 間隙 1 化粧面 1a カバー部 2 側面化粧面 3 当接面 4 側面化粧面 5 係合部 6 係合片 7 係合爪 8 表面材 8a 化粧面 9 裏面材 10 芯材 11 雄型連結部 12 雌型連結部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面材と裏面材で芯材をサンドイッチし
    た乾式壁材木口端部を、断面略コ字状のカバー空間を有
    し、乾式壁材の化粧面と接する当接片を有する端部材で
    被覆した構造において、垂直平面状の化粧面と、該化粧
    面の両端に形成した側面化粧面とからなるカバー部と、
    上端の側面化粧面の先端を上方に突出した係合片と、該
    係合片を外方に突出した係合爪とからなる係合部とから
    形成した端部カバーの係合部を、乾式壁材の化粧面と端
    部材の当接片間に挿入して当接片と係合爪を係合して一
    体化したことを特徴とする端部カバー構造。
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