JPH10239285A - 超音波探傷装置 - Google Patents
超音波探傷装置Info
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- JPH10239285A JPH10239285A JP9042625A JP4262597A JPH10239285A JP H10239285 A JPH10239285 A JP H10239285A JP 9042625 A JP9042625 A JP 9042625A JP 4262597 A JP4262597 A JP 4262597A JP H10239285 A JPH10239285 A JP H10239285A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/025—Change of phase or condition
- G01N2291/0258—Structural degradation, e.g. fatigue of composites, ageing of oils
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に多数箇所の超音波探傷を行い得るよう
にする。 【解決手段】 配管１の外周に巻き付け可能な帯状物６
に、配管１の長手方向１６及び周方向１８に所要の間隔
を置いて複数の超音波探触子４を取付けるようにする。
にする。 【解決手段】 配管１の外周に巻き付け可能な帯状物６
に、配管１の長手方向１６及び周方向１８に所要の間隔
を置いて複数の超音波探触子４を取付けるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超音波探傷装置に
関するものであり、より詳しくは、簡単に多数箇所の超
音波探傷を行い得るようにした超音波探傷装置に関する
ものである。
関するものであり、より詳しくは、簡単に多数箇所の超
音波探傷を行い得るようにした超音波探傷装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、各種のプラントなどには、一般
に、非常に多くの配管が設けられているが、プラントを
メンテナンスする必要上、配管の経年劣化の度合いを知
ることは重要である。そして、配管の経年劣化の度合い
を調べるために、従来より配管の減肉調査などが行われ
ている。
に、非常に多くの配管が設けられているが、プラントを
メンテナンスする必要上、配管の経年劣化の度合いを知
ることは重要である。そして、配管の経年劣化の度合い
を調べるために、従来より配管の減肉調査などが行われ
ている。
【０００３】上記減肉調査は、図４に示すように、先
ず、配管１の減肉調査位置２に対し、多数の計測ポイン
ト３をマーキングするなどによって設定する。次に、マ
ーキングされた各計測ポイント３を表面研磨し、表面研
磨された計測ポイント３に超音波探触子４を当てるよう
にして、一箇所ずつ超音波探傷を行っていくようにす
る。
ず、配管１の減肉調査位置２に対し、多数の計測ポイン
ト３をマーキングするなどによって設定する。次に、マ
ーキングされた各計測ポイント３を表面研磨し、表面研
磨された計測ポイント３に超音波探触子４を当てるよう
にして、一箇所ずつ超音波探傷を行っていくようにす
る。
【０００４】尚、図中、５は超音波探触子４が接続され
る超音波測定機本体である。
る超音波測定機本体である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たように、各計測ポイント３を一箇所ずつ超音波探傷し
ていくやり方には、以下のような問題があった。
たように、各計測ポイント３を一箇所ずつ超音波探傷し
ていくやり方には、以下のような問題があった。
【０００６】即ち、上記計測ポイント３は、場合によっ
ては配管１の一つの減肉調査位置２に対して数百箇所も
設定されるため、マーキング作業や、探傷する計測ポイ
ント３を変える際の超音波探触子４の移し変え作業など
が大変で、且つ、作業に時間が掛っていた。
ては配管１の一つの減肉調査位置２に対して数百箇所も
設定されるため、マーキング作業や、探傷する計測ポイ
ント３を変える際の超音波探触子４の移し変え作業など
が大変で、且つ、作業に時間が掛っていた。
【０００７】又、上記減肉調査のためには、配管１の全
周に対し計測ポイント３を設定して超音波探傷を行う必
要があり、検査員が配管１の全周に対して接近或いは正
対した状態で作業ができるような比較的大掛かりな調査
用足場を組まなければならないことになるが、実際に
は、上記したような大掛かりな調査用足場を組むスペー
スが確保できない場合が多く、物理的に減肉調査を実施
し得ない箇所が多々発生していた。
周に対し計測ポイント３を設定して超音波探傷を行う必
要があり、検査員が配管１の全周に対して接近或いは正
対した状態で作業ができるような比較的大掛かりな調査
用足場を組まなければならないことになるが、実際に
は、上記したような大掛かりな調査用足場を組むスペー
スが確保できない場合が多く、物理的に減肉調査を実施
し得ない箇所が多々発生していた。
【０００８】本発明は、上述の実情に鑑み、簡単に多数
箇所の超音波探傷を行い得るようにした超音波探傷装置
を提供することを目的とするものである。
箇所の超音波探傷を行い得るようにした超音波探傷装置
を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、配管１の外周
に巻き付け可能な帯状物６に、配管１の長手方向１６及
び周方向１８に所要の間隔を置いて複数の超音波探触子
４を取付けたことを特徴とする超音波探傷装置にかかる
ものである。
に巻き付け可能な帯状物６に、配管１の長手方向１６及
び周方向１８に所要の間隔を置いて複数の超音波探触子
４を取付けたことを特徴とする超音波探傷装置にかかる
ものである。
【００１０】この場合において、帯状物６を、ガスによ
って膨らませることのできる密閉袋体で構成しても良
い。
って膨らませることのできる密閉袋体で構成しても良
い。
【００１１】又、帯状物６の両側の重ね合わせ部に対
し、配管１の径に合わせて接着位置を調整し得るよう、
簡易接着手段７〜９を複数箇所に取付けるようにしても
良い。
し、配管１の径に合わせて接着位置を調整し得るよう、
簡易接着手段７〜９を複数箇所に取付けるようにしても
良い。
【００１２】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１３】配管１の外周に帯状物６を巻き付けるよう
にすることにより、帯状物６に、配管１の長手方向１６
及び周方向１８に所要の間隔を置いて取付けた複数の超
音波探触子４を、同時に配置することができる。これに
より、簡単に多数箇所の超音波探傷を行うことが可能と
なる。
にすることにより、帯状物６に、配管１の長手方向１６
及び周方向１８に所要の間隔を置いて取付けた複数の超
音波探触子４を、同時に配置することができる。これに
より、簡単に多数箇所の超音波探傷を行うことが可能と
なる。
【００１４】そして、帯状物６を密閉袋体で構成し、帯
状物６をガスによって膨らませることにより、複数の超
音波探触子４を配管１に確実に密着させることができ
る。
状物６をガスによって膨らませることにより、複数の超
音波探触子４を配管１に確実に密着させることができ
る。
【００１５】又、配管１の外周に巻き付けた帯状物６の
両側の重ね合わせ部において、簡易接着手段７〜９のい
ずれかを選択することにより、配管１の径に合わせて帯
状物６の接着位置を調整することができる。これによ
り、異なる管径の配管１に対しても１つの帯状物６で対
応できるようになる。
両側の重ね合わせ部において、簡易接着手段７〜９のい
ずれかを選択することにより、配管１の径に合わせて帯
状物６の接着位置を調整することができる。これによ
り、異なる管径の配管１に対しても１つの帯状物６で対
応できるようになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００１７】図１〜図３は、本発明の実施の形態の一例
である。
である。
【００１８】本発明では、配管１の外周に対して巻き付
け可能な帯状物６を設け、帯状物６の両側の重ね合わせ
部などにマジックテープなどの簡易接着手段７〜９を取
り付ける。
け可能な帯状物６を設け、帯状物６の両側の重ね合わせ
部などにマジックテープなどの簡易接着手段７〜９を取
り付ける。
【００１９】マジックテープなどの簡易接着手段７〜９
は、一方の重ね合わせ部に雄側又は雌側を一箇所、他方
の重ね合わせ部に雌側又は雄側を一箇所及びその近傍に
雌側又は雄側を一箇所又は数箇所取り付けることによ
り、管径の変化に対応し得るようにする。
は、一方の重ね合わせ部に雄側又は雌側を一箇所、他方
の重ね合わせ部に雌側又は雄側を一箇所及びその近傍に
雌側又は雄側を一箇所又は数箇所取り付けることによ
り、管径の変化に対応し得るようにする。
【００２０】そして、帯状物６は、二枚の樹脂製シート
１０，１１などを重ね合わせ、その外縁部を熱シールす
るなどにより形成した密閉袋体を用い、密閉袋体のコー
ナー部近傍などに形成したガス注入口１２にフイゴなど
のガス入れ１３を接続して、内部に空気などのガスを送
ることにより膨張可能な構造とする。尚、１４はガス注
入口１２とフイゴなどのガス入れ１３との間を接続する
ガスチューブ、１５はガスチューブ１４の途中に設けら
れた弁である。
１０，１１などを重ね合わせ、その外縁部を熱シールす
るなどにより形成した密閉袋体を用い、密閉袋体のコー
ナー部近傍などに形成したガス注入口１２にフイゴなど
のガス入れ１３を接続して、内部に空気などのガスを送
ることにより膨張可能な構造とする。尚、１４はガス注
入口１２とフイゴなどのガス入れ１３との間を接続する
ガスチューブ、１５はガスチューブ１４の途中に設けら
れた弁である。
【００２１】そして、上記帯状物６に、図３に示すよう
に、配管１の長手方向１６へ延びる取付け部材１７を、
配管１の周方向１８へ所定の間隔を置くようにして複数
本設け、各取付け部材１７に、配管１の長手方向１６へ
所定の間隔を置いて超音波探触子４を複数個取り付け
る。
に、配管１の長手方向１６へ延びる取付け部材１７を、
配管１の周方向１８へ所定の間隔を置くようにして複数
本設け、各取付け部材１７に、配管１の長手方向１６へ
所定の間隔を置いて超音波探触子４を複数個取り付け
る。
【００２２】取付け部材１７は、帯状物６を配管１に巻
き付けた時に内側となる樹脂製シート１０の外面に貼り
付けるようにして取り付けても良いが、図３に示すよう
に、帯状物６の内部に収容するようにした方が、取り扱
い上、好ましいものとなる。
き付けた時に内側となる樹脂製シート１０の外面に貼り
付けるようにして取り付けても良いが、図３に示すよう
に、帯状物６の内部に収容するようにした方が、取り扱
い上、好ましいものとなる。
【００２３】尚、取付け部材１７を帯状物６の内部に収
容する場合には、帯状物６に対して取付け部材１７が動
かないように、帯状物６における取付け部材１７の周囲
の部分を熱シール（熱シール部１９）などにより接着さ
せて取付け部材１７の位置を固定する。そして、熱シー
ルした部分が閉区画とならないように、適宜、熱シール
などにより連通路２０などを形成して、帯状物６全体、
或いは、少くとも熱シールによって取付け部材１７を包
囲している部分にガスが行き渡るようにする。更に、超
音波探触子４の当接面を帯状物６から外部に出させるよ
うにする。
容する場合には、帯状物６に対して取付け部材１７が動
かないように、帯状物６における取付け部材１７の周囲
の部分を熱シール（熱シール部１９）などにより接着さ
せて取付け部材１７の位置を固定する。そして、熱シー
ルした部分が閉区画とならないように、適宜、熱シール
などにより連通路２０などを形成して、帯状物６全体、
或いは、少くとも熱シールによって取付け部材１７を包
囲している部分にガスが行き渡るようにする。更に、超
音波探触子４の当接面を帯状物６から外部に出させるよ
うにする。
【００２４】そして、各超音波探触子４から延びる信号
線２１を、帯状物６から取り出してデータ集積機２２へ
接続し、データ集積機２２に設けられた、各超音波探触
子４に対応する差込み口２３に、超音波測定機本体５か
ら延びる差込みプラグ２４を挿入可能とする。
線２１を、帯状物６から取り出してデータ集積機２２へ
接続し、データ集積機２２に設けられた、各超音波探触
子４に対応する差込み口２３に、超音波測定機本体５か
ら延びる差込みプラグ２４を挿入可能とする。
【００２５】次に、作動について説明する。
【００２６】配管１に対して減肉調査を行う場合、本発
明では、先ず、調査を行おうとする減肉調査位置２の所
要範囲を、予め、グラインダなどで全体的に表面研磨
し、次に、表面練磨された部分にスプレーグリスなどを
まんべんなく吹き付けておく。
明では、先ず、調査を行おうとする減肉調査位置２の所
要範囲を、予め、グラインダなどで全体的に表面研磨
し、次に、表面練磨された部分にスプレーグリスなどを
まんべんなく吹き付けておく。
【００２７】そして、複数の超音波探触子４を配管１の
長手方向１６及び周方向１８に所要の間隔で取り付けら
れた帯状物６を、超音波探触子４を内側にして、スプレ
ーグリスなどが吹き付けられた配管１の外周に巻き付
け、帯状物６の両側の重ね合わせ部などに取り付けられ
たマジックテープなどの簡易接着手段７〜９を利用して
止め付ける。
長手方向１６及び周方向１８に所要の間隔で取り付けら
れた帯状物６を、超音波探触子４を内側にして、スプレ
ーグリスなどが吹き付けられた配管１の外周に巻き付
け、帯状物６の両側の重ね合わせ部などに取り付けられ
たマジックテープなどの簡易接着手段７〜９を利用して
止め付ける。
【００２８】この際、マジックテープなどの簡易接着手
段７〜９は、一方の重ね合わせ部に雄側又は雌側を一箇
所、他方の重ね合わせ部に雌側又は雄側を一箇所及びそ
の近傍に雌側又は雄側を一箇所又は数箇所取り付けられ
ているので、貼り合わせる簡易接着手段７と８、又は、
７と９を選択することにより、１つの帯状物６で、管径
の変化に対応させることができる。
段７〜９は、一方の重ね合わせ部に雄側又は雌側を一箇
所、他方の重ね合わせ部に雌側又は雄側を一箇所及びそ
の近傍に雌側又は雄側を一箇所又は数箇所取り付けられ
ているので、貼り合わせる簡易接着手段７と８、又は、
７と９を選択することにより、１つの帯状物６で、管径
の変化に対応させることができる。
【００２９】この状態で、フイゴなどのガス入れ１３を
用い、ガスチューブ１４、弁１５を介して、ガス注入口
１２から密閉袋体状の帯状物６の内部に空気などのガス
を送り込むことにより、帯状物６を膨らませる。
用い、ガスチューブ１４、弁１５を介して、ガス注入口
１２から密閉袋体状の帯状物６の内部に空気などのガス
を送り込むことにより、帯状物６を膨らませる。
【００３０】すると、帯状物６の膨張により、各超音波
探触子４が配管１の外周に押付けられ、配管１に吹き付
けられたスプレーグリスなどによって超音波探触子４が
配管１に圧着される。
探触子４が配管１の外周に押付けられ、配管１に吹き付
けられたスプレーグリスなどによって超音波探触子４が
配管１に圧着される。
【００３１】最後に、データ集積機２２に設けられた、
各超音波探触子４に対応する差込み口２３に、超音波測
定機本体５から延びる差込みプラグ２４を順番に挿入す
ることにより、各超音波探触子４と超音波測定機本体５
とを順番につなぎ、各超音波探触子４に順番に超音波探
傷を行わせる。
各超音波探触子４に対応する差込み口２３に、超音波測
定機本体５から延びる差込みプラグ２４を順番に挿入す
ることにより、各超音波探触子４と超音波測定機本体５
とを順番につなぎ、各超音波探触子４に順番に超音波探
傷を行わせる。
【００３２】こうして、得られたデータを分析して配管
１の減肉調査結果を求める。
１の減肉調査結果を求める。
【００３３】本発明によれば、複数の超音波探触子４を
配管１の長手方向１６及び周方向１８に所要の間隔で取
り付けられた帯状物６を、超音波探触子４を内側にし
て、配管１の外周に巻き付けるようにしたので、短時間
にセットして多数箇所を簡単に超音波探傷することが可
能となる。
配管１の長手方向１６及び周方向１８に所要の間隔で取
り付けられた帯状物６を、超音波探触子４を内側にし
て、配管１の外周に巻き付けるようにしたので、短時間
にセットして多数箇所を簡単に超音波探傷することが可
能となる。
【００３４】又、検査員が手を延ばして帯状物６を巻き
付けることができる程度の足場さえ組めれば減肉調査を
行わせることが可能となるので、足場が組めなくて調査
が行えないという箇所を大幅に減らすことができるよう
になる。
付けることができる程度の足場さえ組めれば減肉調査を
行わせることが可能となるので、足場が組めなくて調査
が行えないという箇所を大幅に減らすことができるよう
になる。
【００３５】尚、本発明は、上述の実施の形態にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の超音波探
傷装置によれば、簡単に多数箇所の超音波探傷を行うこ
とができるという優れた効果を奏し得る。
傷装置によれば、簡単に多数箇所の超音波探傷を行うこ
とができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の実施の形態の一例の概略側面図であ
る。
る。
【図２】図１の部分拡大斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】従来例の概略側面図である。
１ 配管 ４ 超音波探触子 ６ 帯状物 ７〜９ 簡易接着手段 １６ 長手方向 １８ 周方向
Claims (3)
- 【請求項１】 配管（１）の外周に巻き付け可能な帯状
物（６）に、配管（１）の長手方向（１６）及び周方向
（１８）に所要の間隔を置いて複数の超音波探触子
（４）を取付けたことを特徴とする超音波探傷装置。 - 【請求項２】 帯状物（６）を、ガスによって膨らませ
ることのできる密閉袋体で構成した請求項１記載の超音
波探傷装置。 - 【請求項３】 帯状物（６）の両側の重ね合わせ部に対
し、配管（１）の径に合わせて接着位置を調整し得るよ
う、簡易接着手段（７）〜（９）を複数箇所に取付けた
請求項１又は２記載の超音波探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042625A JPH10239285A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 超音波探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042625A JPH10239285A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 超音波探傷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10239285A true JPH10239285A (ja) | 1998-09-11 |
Family
ID=12641209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9042625A Pending JPH10239285A (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 超音波探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10239285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012122976A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガイド波センサ設置方法及びガイド波検査方法 |
| JP2013072735A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Toshiba Corp | 材料劣化診断装置およびその方法 |
| CN103901112A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-07-02 | 镇江天颐装备科技有限公司 | 超声导波检测焊缝的传感器装置及固定方法 |
-
1997
- 1997-02-26 JP JP9042625A patent/JPH10239285A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012122976A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガイド波センサ設置方法及びガイド波検査方法 |
| JP2013072735A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Toshiba Corp | 材料劣化診断装置およびその方法 |
| CN103901112A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-07-02 | 镇江天颐装备科技有限公司 | 超声导波检测焊缝的传感器装置及固定方法 |
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