JPH10241783A - パッキンの固定方法及びパッキンの固定構造 - Google Patents

パッキンの固定方法及びパッキンの固定構造

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JPH10241783A
JPH10241783A JP9046281A JP4628197A JPH10241783A JP H10241783 A JPH10241783 A JP H10241783A JP 9046281 A JP9046281 A JP 9046281A JP 4628197 A JP4628197 A JP 4628197A JP H10241783 A JPH10241783 A JP H10241783A
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flange
connector housing
annular
fitting
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Akira Shinji
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Yazaki Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 機械的な係合を行うことなく、パッキンをコ
ネクタハウジングに強固に固定する。 【解決手段】 パッキン１１をエラストマーによって形
成し、コネクタハウジング１０をエラストマーと相溶性
の樹脂によって形成する。コネクタハウジング１の嵌合
筒部１２内にパッキン１１を挿入し、その鍔部２２を嵌
合筒部１２の底壁部１７に当接させ、超音波ホーン２６
によって溶着して環状のシール部２４を形成し、パッキ
ン１１をコネクタハウジング１０に固定する。溶着のた
め、パッキン１１を強固に固定できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、相互に嵌合される
ことによって結合される部材、例えば、雄コネクタハウ
ジング及び雌コネクタハウジング等の部材に防水性を付
与するため、これらの間に配置されるパッキンの固定方
法及び固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】相対向して嵌合されるコネクタにおいて
は、雌雄のコネクタハウジングの嵌合部分にパッキンを
配置することによって防水性を付与し、雨水の侵入に起
因した短絡の防止がなされている。
【０００３】図３は、この防水性を付与するための従来
のパッキンの固定構造を示す斜視図である。同図におい
て、１は相対向して嵌合される雌雄のコネクタハウジン
グの内の雌コネクタハウジングである。このコネクタハ
ウジング１の外周壁には、図示を省略した雄コネクタハ
ウジングが嵌合する嵌合筒部２が形成されると共に、こ
の嵌合筒部２の一端側の面（左端面）には開放された開
放面３が形成されている。雄コネクタハウジングはこの
開放面３から嵌合筒部２内に挿入される。
【０００４】嵌合筒部２の内部には、軸方向に伸びる複
数の端子収容室４が区画状に形成されており、それぞれ
の端子収容室３内に端子（図示省略）が挿入され、各端
子が雄コネクタハウジングからの端子と接続される。
【０００５】又、嵌合筒部２の左右の側面の後側には、
パッキン５を係止する係止爪６が形成されている。それ
ぞれの係止爪６は、嵌合筒部２の外面に形成されてお
り、嵌合筒部２内に嵌合されるパッキン５に外側から係
止することによって、パッキン５を固定する。
【０００６】パッキン５は、ゴム、合成ゴム等の弾性体
によって環状に成形された本体部７と、この本体部７に
おけるコネクタハウジング１側の端部に一体的に設けら
れた保持枠８とを備えている。保持枠８は樹脂によって
枠状に成形されている。このように弾性体からなる本体
部７及び樹脂からなる保持枠８を備えるパッキン５は、
２色成形によって成形されるものである。さらに、保持
枠８の左右の側面には、コネクタハウジング１の係止爪
６が係止する係止突起９が形成されている。
【０００７】従来の構造では、コネクタハウジング１の
嵌合筒部２の開放面３に、パッキン５の保持枠８を臨ま
せた状態で、パッキン５を嵌合筒部２内に挿入する。こ
の挿入によって、保持枠８の係止突起９が係止爪６に達
して、係止爪６が係止突起９に引っ掛かり、これらが相
互に係合する。これにより、パッキン５がコネクタハウ
ジング１内に固定される。
【０００８】このパッキン５の固定状態のコネクタハウ
ジング１に対し、雄コネクタハウジングが嵌合筒部２内
に嵌合することによって、雌雄のコネクタハウジングの
結合が行われ、さらに、それぞれのコネクタハウジング
に取り付けた端子が相互に接触して電気的に接続され
る。パッキン５は、この雄コネクタハウジングと雌コネ
クタハウジング１との間に介挿されており、これらのコ
ネクタハウジングの嵌合部分に防水性を付与する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来で
は、パッキン５の係止突起とコネクタハウジング１の係
止爪６とが、機械的に引っ掛かることによってパッキン
５を固定する構造であるため、パッキン５を強固に固定
することができず、パッキン５が外れ易くなっている。
このため、肉厚の増加や大型化によって係止爪６を強化
したり、係止爪６及び係止突起９の数を多くすることに
よって、引っ掛かり力を増大することが考えられる。
【００１０】ところが、係止爪６を強化した場合には、
係止突起９を係止爪６へ引っ掛ける際に、大きな力を必
要とし、パッキン５の取り付け操作に支障を生じる。一
方、係止爪６の数を多くした場合には、コネクタハウジ
ング１全体の強度の低下を招き、コネクタハウジングに
ひび割れが発生して、防水力が低下するばかりでなく、
振動等によって容易に割れる問題が発生する。
【００１１】以上のことは、コネクタハウジングだけで
なく、防水上や構造上等の関係からパッキンを装着する
必要がある部材が一般的に有している問題であり、何ら
かの解決が求められている。
【００１２】本発明は、このような従来の問題点を考慮
してなされたものであり、パッキンを簡単に、しかも強
力に固定することが可能な固定方法及び固定構造を提供
することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１のパッキンの固定方法は、環状の鍔部を有
するパッキンと、前記鍔部が当接する当接部を有する相
手部材とを相溶性の樹脂により成形し、パッキンの鍔部
を相手部材の当接部に当接させた状態で、超音波ホーン
からの超音波によって、鍔部と当接部とを環状に溶着す
ることを特徴とする。
【００１４】相溶性の樹脂によって成形されたパッキン
及び相手部材は、加熱、エネルギー波照射、超音波加振
等によってエネルギーを付与することにより、溶融して
相互に溶着する。これらのエネルギーの内、超音波加振
は他のエネルギーに比べて、溶着の確実性、溶着部位の
特定、狭い溶着部分への適合性及び操作の容易性に優
れ、パッキンの鍔部及び相手部材の当接部を環状に溶着
することが容易となっている。又、溶着は、部材が相互
に一体化するものであり、機械的な係合と比べて結合力
が大きく、パッキン及び相手部材が溶着部分で強固に結
合する。
【００１５】従って、環状に溶着することによって、パ
ッキン及び相手部材が環状部分で隙間なく一体化し、パ
ッキンが相手部材に強固に固定される。このためパッキ
ンが相手部材から剥離することがなくなる。
【００１６】請求項２の発明の、パッキンの固定方法
は、相手コネクタが嵌合する有底状の嵌合筒部を有する
コネクタハウジングと、前記嵌合筒部の底壁部に当接す
る環状の鍔部を有するパッキンとを相溶性の樹脂により
成形し、パッキンの鍔部をコネクタハウジングの底壁部
に当接させた状態で、超音波ホーンからの超音波によっ
て鍔部と底壁部とを環状に溶着することを特徴とする。
【００１７】相溶性の樹脂からなるコネクタハウジング
の嵌合筒部の底壁部及びパッキンの鍔部を超音波によっ
て環状に溶着することにより、嵌合筒部及び鍔部に環状
のシール部が形成され、嵌合筒部からコネクタハウジン
グ内に水、埃等が侵入することがなくなる。又、パッキ
ンが強固に固定されているため、コネクタハウジングの
嵌合筒部に対し、相手コネクタのコネクタハウジングと
の着脱を繰り返しても、パッキンが嵌合筒部から外れる
ことがなく、信頼性のある固定状態とすることができ
る。
【００１８】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
発明であって、前記パッキンの鍔部に環状の溝部を形成
し、この溝部に超音波ホーンの先端を挿入して、超音波
による溶着を行うことを特徴とする。
【００１９】この構成では、パッキンに形成した環状の
溝部に超音波ホーンを挿入するだけで溶着ができ、しか
も確実に環状に溶着することができる。又、溝部形成部
分では、パッキンが肉薄となっているため、超音波が相
手部材の当接部又はコネクタハウジングの嵌合筒部まで
確実に作用し、溶着を容易に行うことができる。
【００２０】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載の発明であって、前記パッキンをエラストマー
によって成形したことを特徴とする。
【００２１】エラストマーは、常温付近でゴム状の弾性
を有しているため、相手部材又はコネクタハウジングに
良好に密着し、これらに対する溶着を確実に行うことが
できる。又、その弾性によって、防水性、気密性を確保
することができる。
【００２２】請求項５の発明の固定構造は、環状の鍔部
が形成されたパッキンと、前記鍔部が当接する当接部を
有し、パッキンと相溶性の樹脂によって成形された相手
部材と、前記鍔部及び当接部とが超音波によって溶着さ
れることによって形成された環状のシール部と、を備え
ていることを特徴とする。
【００２３】この構造では、環状のシール部によって、
パッキンの鍔部と、相手部材の当接部とが隙間なく一体
化するため、強固な固定状態となると共に、パッキンが
外れることがなくなる。
【００２４】請求項６の発明の固定構造は、相手コネク
タが嵌合する有底状の嵌合筒部が形成されたコネクタハ
ウジングと、前記嵌合筒部の底壁部に当接する環状の鍔
部が形成されたパッキンとが相溶性の樹脂によって成形
されており、前記嵌合筒部に挿入されたパッキンの筒部
と嵌合筒部の底壁部とに超音波によって溶着した環状の
シール部が形成されていることを特徴とする。
【００２５】この構造は、端子を収容するコネクタに対
してパッキンを固定するものであり、環状のシール部を
介して、パッキンの鍔部とコネクタハウジングの嵌合筒
部とが相互に溶融して一体化し、パッキンが外れること
のない強固な固定ができる。従って、係止爪のような機
械的な結合に比べて結合力が大きく、係止爪の強化や、
数の増大を行って結合力を大きくする必要がなく、コネ
クタハウジングの強度が低下することがないと共に、構
造を簡素化でき、しかもコネクタハウジングへのパッキ
ンの固定を簡単に行うことができる。
【００２６】請求項７の発明は、請求項４又は５記載の
発明であって、前記シール部形成面と反対側の鍔部の面
に、環状の溝部が形成されていることを特徴とする。
【００２７】環状の溝部を形成することによって、環状
のシール部を簡単に形成することができる。又、パッキ
ンは溝部々分で肉薄となっており、超音波がコネクタハ
ウジングの嵌合筒部に確実に作用するため、溶着を確実
に行うことができる。
【００２８】請求項８の発明は、 請求項５〜７のいず
れかに記載の発明であって、前記パッキンがエラストマ
ーによって成形されていることを特徴とする。
【００２９】エラストマーが有している弾性によって、
パッキンがコネクタハウジングの嵌合筒部と密着するた
め、確実な溶着ができ、しかも防水性、気密性を確保す
ることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明をコネクタに適用
した一実施形態の分解斜視図、図２は、溶着操作を示す
断面図であり、１０はコネクタのコネクタハウジング、
１１はこのコネクタハウジング１０に装着されるパッキ
ンである。
【００３１】コネクタハウジング１０は、図示を省略し
た相手コネクタの雄コネクタハウジングが嵌入される雌
コネクタハウジングとなっており、軸方向に伸びるハウ
ジング部１６と、ハウジング部１６の外側に設けられた
嵌合筒部１２とを備えている。嵌合筒部１２の雄コネク
タハウジング側の面（左端面）は開放された開放面１３
となっており、この開放面１３からパッキン１１が挿入
されると共に、雄コネクタハウジングが嵌入する。
【００３２】ハウジング部１６には、軸方向に伸びる端
子収容室１４が複数形成されている。各端子収容室１４
は、筒状に形成されることによって、隣接する端子収容
室１４と区画されている。この端子収容室１４は、図２
に示すように、前後端部が開口されており、図示を省略
した端子がその内部に挿入される。又、挿入された端子
に係合して抜け止めを行うため、端子収容室１４の内部
には、フック部１５が突出状に形成されている。なお、
端子収容室１４に収容された端子は雄コネクタハウジン
グからの端子と接続されるものである。
【００３３】コネクタハウジング１０の嵌合筒部１２
は、図２に示すように、ハウジング部１６の外面から直
立状に起立する底壁部１７と、底壁部１７から開放面１
３側に向かって直角状に屈曲され、且つハウジング部１
６よりも雄コネクタハウジング側に伸びた側壁部１８と
からなり、これにより嵌合筒部１２とハウジング部１６
との間には、嵌合用空隙部１９が形成されている。この
嵌合用空隙部１９内にパッキン１１が挿入されて固定さ
れる。なお、ハウジング部１６の後部外面には、図１に
示すように、雄コネクタハウジングとの連結を行うため
のロックアーム２０が設けられている。
【００３４】パッキン１１は全体が矩形の環状に形成さ
れている。このパッキン１１は、雄コネクタハウジング
方向に伸びる本体部２１と、本体部２１のコネクタハウ
ジング１０側の端部に一体的に連設された鍔部２２とを
有している。
【００３５】本体部２１の内径は、コネクタハウジング
１０のハウジング部１６が挿入される径に設定されてい
る。ハウジング部１６が本体部２１に挿入されると、本
体部２１はハウジング部１６の外面に沿ってハウジング
部１６を覆い、これにより本体部２１は、嵌合用空隙部
１９に挿入されたコネクタハウジングとハウジング部１
６との間に介在して、防水を行う。なお、本体部２１の
長さ方向の中間部分には、環状に隆起したボス部２３が
形成されており、このボス部２３が雄コネクタハウジン
グに弾性的に密着するようになっている。
【００３６】鍔部２２は、本体部２１の端部から外方向
に直角状に屈曲されることにより、本体部２１の外方向
に膨出された環状となっている。この鍔部２２は、嵌合
筒部１２の底壁部１７に当接し、後述するように、この
当接状態での超音波加振によって底壁部１７と溶着され
る。図２において、２４は超音波加振による溶着で形成
されたシール部であり、環状に形成されている。
【００３７】このシール部２４が形成されている面と反
対側の鍔部２２の面には、溝部２５が環状に形成されて
いる。溝部２５は、後述する超音波ホーン２６の先端２
７が挿入されるものであり、溝部２５への挿入によっ
て、超音波ホーン２６とパッキン１１との相対的な位置
決めが確実、且つ簡単に行うことができる。又、溝部２
５形成部分は肉薄となっているため、超音波を底壁部１
７に効率良く作用させることができ、超音波溶着を短時
間で行うことができる。
【００３８】超音波ホーン２６は、図示を省略した超音
波発振器に接続されて、超音波振動する。この超音波ホ
ーン２６の先端部分には、ハウジング部１６及びパッキ
ン１１の本体部２１が挿入される凹部２８が形成され、
且つ、それ自体が嵌合筒部１２内に挿入される環状のホ
ーン部２９が形成されている。超音波加振時において
は、このホーン部２９の先端２７がパッキン１１の溝部
２５に挿入されて、鍔部２２と接触する。
【００３９】以上の構成において、パッキン１１及びコ
ネクタハウジング１０は、相溶性の樹脂によって形成さ
れるものである。又、パッキン１１は弾性を有した樹脂
によって形成される。弾性を有した樹脂としては、常温
付近で弾性を有し、かつ、耐磨耗性を有しているエラス
トマーが良好であり、ポリイソブチレン系、ポリエチレ
ン系、ポリエステル系等からなるエラストマーを選択す
ることができる。さらに、パッキン１１の絶縁性、耐久
性を考慮した場合のエラストマーとしては、ポリエーテ
ル系のエラストマー（商品名「ハイトレル」（東レ・デ
ュポン（社）製）が良好である。
【００４０】このようなエラストマーを使用することに
より、パッキン１１が良好な弾性を有しているため、確
実な防水を行うことができる。なお、パッキン１１はコ
ネクタハウジング１０との溶着を行うことから、コネク
タハウジング１０の樹脂との相溶性がない材質、例えば
ゴム、合成ゴムは好ましくない。
【００４１】これに対し、コネクタハウジング１０の材
質としては、絶縁性で、強度を有し、且つ、パッキン１
１と相溶性を有するものであれば、どのような樹脂を使
用しても良い。例えば、パッキン１１として上述したポ
リエーテル系のエラストマーを使用した場合、コネクタ
ハウジング１０としては、このエラストマーと相溶性を
有しているポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を使
用することができる。
【００４２】次に、この実施形態によるパッキン１１の
固定方法を説明する。図１に示すように、鍔部２２がコ
ネクタハウジング１０の嵌合筒部１２に臨むようにパッ
キン１１を配置し、開放面１３からの鍔部２２を嵌合用
空隙部１９内に挿入する。この挿入では、パッキン１１
の本体部２１がハウジング部１６の外面に沿って摺動さ
せて、パッキン１１の鍔部２２を嵌合筒部１２の底壁部
１７に当接させる。
【００４３】この当接によって、図２に示すように、パ
ッキン１１の本体部２１がハウジング部１６を覆った状
態で停止する。その後、超音波ホーン２６のホーン部２
９を嵌合筒部１２の嵌合用空隙部１９に挿入する。ホー
ン部２９は、ハウジング部１６及びハウジング部１６を
覆ったパッキン１１の本体部２１を、その凹部２８内に
収容しながら嵌合用空隙部１９内に進入した後、その先
端２７がパッキン１１の溝部２５内に挿入されて停止す
る。
【００４４】かかる状態では、パッキン１１の鍔部２２
が嵌合筒部１２の底壁部１７に当接しており、この状態
で超音波ホーン２６を超音波加振する。この超音波加振
によって、溝部２５からの超音波振動が鍔部２２及び底
壁部１７に作用して、これらが溶融し合い、ホーン部２
９の先端２７の口径形状に沿った環状のシール部２４が
形成される。これによりパッキン１１及び嵌合筒部１２
が環状のシール部２４によって結合され、パッキン１１
がコネクタハウジング１０に固定される。この場合、超
音波ホーン２６が挿入される側と反対側の嵌合筒部１２
の底壁部１７外面に受け台（図示省略）を当接させるこ
とにより、超音波加振を効率的に行うことができる。
【００４５】このような固定では、パッキン１１とコネ
クタハウジング１０の嵌合筒部１２とが相溶性を有して
おり、これらの当接部分に相互に溶融したシール部２４
が超音波によって形成され、このシール部２４によって
パッキン１１が嵌合筒部１２に固定される。従って、パ
ッキン１１は係止爪のような機械的な係合と比べて大き
な結合力で固定されるため、外れることがないと共に、
係合のための係止爪が不要となる。このための係止爪の
強化や、数の増加を行う必要がなく、コネクタハウジン
グの強度が低下することがないばかりでなく、固定も簡
単に行うことができる。
【００４６】このような固定方法は、図３に示す従来の
固定構造にも、そのまま適用することができるものであ
る。すなわち、図３に示すように、パッキン５をコネク
タハウジング１の嵌合筒部２に挿入させ、樹脂からなる
パッキン５の保持枠８と、嵌合筒部２とを超音波によっ
て溶着することによって、パッキン５をコネクタハウジ
ング１に固定することができる。これにより、従来の構
造をそのまま使用でき、汎用性のある使用が可能とな
る。なお、この場合には、係止爪６に係止される係止突
起９は、そのままでも良く、省いても良い。
【００４７】本発明は、コネクタハウジングに限らず、
防水上、気密上或いは構造上、その他の理由でパッキン
を固定する必要がある部材に同様に適用することができ
る。コネクタハウジング以外の部材の場合、パッキンが
装着される相手部材に当接部を形成し、この当接部にパ
ッキンの鍔部を当接させ、超音波によって溶着すること
によって、同様に強固にパッキンを固定することができ
る。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、共に相溶性の樹脂からなるパッキンの鍔部と相
手部材の当接部とを環状に溶着して結合するため、パッ
キン及び相手部材が環状部分で隙間なく一体化し、パッ
キンを相手部材に強固に固定でき、パッキンが相手部材
から剥離することがなくなる。
【００４９】請求項２の発明によれば、相溶性の樹脂か
らなるコネクタハウジングの嵌合筒部の底壁部及びパッ
キンの鍔部を超音波によって環状に溶着するため、パッ
キンを強固に固定でき、パッキンが外れることがなくな
る。
【００５０】請求項３の発明によれば、パッキンに形成
した環状の溝部に超音波ホーンの先端を挿入するため確
実に環状に溶着することができる。又、溝部形成部分で
は、パッキンが肉薄となっているため、超音波が効率良
く作用し、溶着を容易に行うことができる。
【００５１】請求項４の発明によれば、常温付近で弾性
を有したエラストマーによってパッキンを形成するた
め、相手部材又はコネクタハウジングに対する溶着を確
実に行うことができ、しかも、その弾性によって、防水
性を確保することができる。
【００５２】請求項５の発明によれば、環状のシール部
によって、パッキンの鍔部と、相手部材の当接部とが隙
間なく一体化するため、強固な固定状態となり、パッキ
ンが外れることがなくなる。
【００５３】請求項６の発明によれば、環状のシール部
を介して、パッキンの鍔部とコネクタハウジングの嵌合
筒部とが相互に溶着して一体化するため、パッキンが外
れることのない強固な固定ができ、係止爪のような係合
部材が不要となり、構造を簡素化できる。
【００５４】請求項７の発明によれば、環状のシール部
を簡単に形成することができると共に、溝部々分で肉薄
となっているため、超音波がコネクタハウジングの嵌合
筒部に確実に作用し、溶着を確実に行うことができる。
【００５５】請求項８の発明によれば、エラストマーが
有している弾性によって、パッキンがコネクタハウジン
グの嵌合筒部と密着するため、確実な溶着ができ、しか
も防水性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の分解斜視図である。
【図２】溶着の操作を示す断面図である。
【図３】従来の固定構造の分解斜視図である。
【符号の説明】
１０ コネクタハウジング １１ パッキン １２ 嵌合筒部 １７ 底壁部 ２２ 鍔部 ２４ シール部 ２５ 溝部 ２６ 超音波ホーン ２７ 先端

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 環状の鍔部を有するパッキンと、前記鍔
    部が当接する当接部を有する相手部材とを相溶性の樹脂
    により成形し、パッキンの鍔部を相手部材の当接部に当
    接させた状態で、超音波ホーンからの超音波によって、
    鍔部と当接部とを環状に溶着することを特徴とするパッ
    キンの固定方法。
  2. 【請求項２】 相手コネクタが嵌合する有底状の嵌合筒
    部を有するコネクタハウジングと、前記嵌合筒部の底壁
    部に当接する環状の鍔部を有するパッキンとを相溶性の
    樹脂により成形し、パッキンの鍔部をコネクタハウジン
    グの底壁部に当接させた状態で、超音波ホーンからの超
    音波によって鍔部と底壁部とを環状に溶着することを特
    徴とするパッキンの固定方法。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の発明であって、 前記パッキンの鍔部に環状の溝部を形成し、この溝部に
    超音波ホーンの先端を挿入して、超音波による溶着を行
    うことを特徴とするパッキンの固定方法。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の発明で
    あって、 前記パッキンをエラストマーによって成形したことを特
    徴とするパッキンの固定方法。
  5. 【請求項５】 環状の鍔部が形成されたパッキンと、前
    記鍔部が当接する当接部を有し、パッキンと相溶性の樹
    脂によって成形された相手部材と、前記鍔部及び当接部
    とが超音波によって溶着されることによって形成された
    環状のシール部と、を備えていることを特徴とするパッ
    キンの固定構造。
  6. 【請求項６】 相手コネクタが嵌合する有底状の嵌合筒
    部が形成されたコネクタハウジングと、前記嵌合筒部の
    底壁部に当接する環状の鍔部が形成されたパッキンとが
    相溶性の樹脂によって成形されており、前記嵌合筒部に
    挿入されたパッキンの鍔部と嵌合筒部の底壁部とに超音
    波によって溶着した環状のシール部が形成されているこ
    とを特徴とするパッキンの固定構造。
  7. 【請求項７】 請求項５又は６記載の発明であって、 前記シール部形成面と反対側の鍔部の面に、環状の溝部
    が形成されていることを特徴とするパッキンの固定構
    造。
  8. 【請求項８】 請求項５〜７のいずれかに記載の発明で
    あって、 前記パッキンがエラストマーによって成形されているこ
    とを特徴とするパッキンの固定構造。
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