JPH1024299A - 有機性汚水の好気処理方法及びその装置 - Google Patents
有機性汚水の好気処理方法及びその装置Info
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- JPH1024299A JPH1024299A JP20116396A JP20116396A JPH1024299A JP H1024299 A JPH1024299 A JP H1024299A JP 20116396 A JP20116396 A JP 20116396A JP 20116396 A JP20116396 A JP 20116396A JP H1024299 A JPH1024299 A JP H1024299A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
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-
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- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2003/001—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 担体の摩耗が殆どないと共に、運転開始時に
必要な担体の全量を装入し、通水運転を行いつつ担体層
の微生物培養を行い、担体層を繰り返し通過することに
より好気分解能力を高めた有機性汚水の処理方法及び装
置とする。 【解決手段】 有機性汚水を好気処理槽１内に導入し、
槽１内に担体３の通過を阻止する網状体２を単段又は多
段に水平に横設して槽１内を上下方向に数室に区画し、
各室に浮上性を有する微生物固定化担体３を充填し、被
処理水を各室の担体３層を通過させると同時に、槽１の
底部より散気を行い、被処理水を槽１内で循環ポンプ７
で循環し、浄化処理を行う。
必要な担体の全量を装入し、通水運転を行いつつ担体層
の微生物培養を行い、担体層を繰り返し通過することに
より好気分解能力を高めた有機性汚水の処理方法及び装
置とする。 【解決手段】 有機性汚水を好気処理槽１内に導入し、
槽１内に担体３の通過を阻止する網状体２を単段又は多
段に水平に横設して槽１内を上下方向に数室に区画し、
各室に浮上性を有する微生物固定化担体３を充填し、被
処理水を各室の担体３層を通過させると同時に、槽１の
底部より散気を行い、被処理水を槽１内で循環ポンプ７
で循環し、浄化処理を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は下水などの各種有機
性汚水を極めて合理的な処理方法及び装置により生物学
的に高度に浄化処理する有機性汚水の処理方法及びその
装置に関するものである。
性汚水を極めて合理的な処理方法及び装置により生物学
的に高度に浄化処理する有機性汚水の処理方法及びその
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機ポリマー化合物からなる粒状
物を微生物固定化担体（以下担体と称する）として利用
し、汚水を浄化するには処理槽内に容積の５〜７０％相
応量の担体を浸漬投入し、処理槽内を散気・回流を行
い、当該担体を自由に移動させ被処理水を接触させる流
動床によっている。
物を微生物固定化担体（以下担体と称する）として利用
し、汚水を浄化するには処理槽内に容積の５〜７０％相
応量の担体を浸漬投入し、処理槽内を散気・回流を行
い、当該担体を自由に移動させ被処理水を接触させる流
動床によっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の流動床で有機性
汚水を浄化する場合は、被処理水と共に担体を回流する
ため大きな動力を必要とすると共に、回流時に担体は処
理槽壁に摺擦され摩耗が激しく耐久性に欠ける問題があ
った。又、担体の投入初期は微生物の増殖がなく比重が
小さく水面近くに浮上し旋回が起きないので、担体に微
生物を予め付着させる馴養のための培養槽を必要とし
た。又、担体の投入量は微生物の繁殖と相関し最大７０
％の投入を行うには約６ケ月程度の少量ずつの投入作業
が必要であり、手間がかかると共に、この間は処理能力
に限度がある。
汚水を浄化する場合は、被処理水と共に担体を回流する
ため大きな動力を必要とすると共に、回流時に担体は処
理槽壁に摺擦され摩耗が激しく耐久性に欠ける問題があ
った。又、担体の投入初期は微生物の増殖がなく比重が
小さく水面近くに浮上し旋回が起きないので、担体に微
生物を予め付着させる馴養のための培養槽を必要とし
た。又、担体の投入量は微生物の繁殖と相関し最大７０
％の投入を行うには約６ケ月程度の少量ずつの投入作業
が必要であり、手間がかかると共に、この間は処理能力
に限度がある。
【０００４】上記点より本発明は担体の摩耗が殆どない
と共に、運転開始時に必要な担体の全量を装入し、通水
運転を行いつつ担体層の微生物培養を行い担体層を繰り
返し通過することにより好気分解能力を早急に発揮でき
るようにした有機性汚水の処理方法及びその装置を提供
しようとするものである。
と共に、運転開始時に必要な担体の全量を装入し、通水
運転を行いつつ担体層の微生物培養を行い担体層を繰り
返し通過することにより好気分解能力を早急に発揮でき
るようにした有機性汚水の処理方法及びその装置を提供
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明方法は、有機性汚水を好気処理槽内に導入し、槽
内に担体の通過を阻止する網状体を単段又は多段に水平
に横設して槽内を上下方向に数室に区画し、各室に浮上
性を有する微生物固定化担体を充填し、被処理水を各室
の担体層を通過させると同時に槽の底部より散気を行
い、被処理水を槽内で循環し浄化処理を行うことを特徴
とするものである。
本発明方法は、有機性汚水を好気処理槽内に導入し、槽
内に担体の通過を阻止する網状体を単段又は多段に水平
に横設して槽内を上下方向に数室に区画し、各室に浮上
性を有する微生物固定化担体を充填し、被処理水を各室
の担体層を通過させると同時に槽の底部より散気を行
い、被処理水を槽内で循環し浄化処理を行うことを特徴
とするものである。
【０００６】又、本発明方法は、有機性汚水を横方向に
数槽に仕切られた好気処理槽内に導入し、各槽内に担体
の通過を阻止する網状体を単段又は多段に水平に横設し
て、各槽内を上下方向に数室に区画し、各室に浮上性を
有する微生物固定化担体を充填し、被処理水を各室の担
体層を通過させると同時に各槽の底部より散気を行い被
処理水を各槽内で循環し、最前部の槽より最後部の槽へ
被処理水を順次移流し浄化処理を行うことを特徴とする
ものである。又、本発明方法は、請求項２記載の有機性
汚水の好気処理方法の好気処理槽の最後部の槽より被処
理水の一部を最前部の槽へ返送し、浄化処理を繰り返す
ことを特徴とするものである。
数槽に仕切られた好気処理槽内に導入し、各槽内に担体
の通過を阻止する網状体を単段又は多段に水平に横設し
て、各槽内を上下方向に数室に区画し、各室に浮上性を
有する微生物固定化担体を充填し、被処理水を各室の担
体層を通過させると同時に各槽の底部より散気を行い被
処理水を各槽内で循環し、最前部の槽より最後部の槽へ
被処理水を順次移流し浄化処理を行うことを特徴とする
ものである。又、本発明方法は、請求項２記載の有機性
汚水の好気処理方法の好気処理槽の最後部の槽より被処
理水の一部を最前部の槽へ返送し、浄化処理を繰り返す
ことを特徴とするものである。
【０００７】又、本発明方法は、有機性汚水を横方向に
数槽に仕切られた好気処理槽内に導入し、各槽内に担体
の通過を阻止する網状体を単段又は多段に水平に横設し
て各槽内を上下方向に数室に区画し、各室に浮上性を有
する微生物固定化担体を充填し、被処理水を各室の担体
層を通過させると同時に各槽の底部より散気を行い、最
前部の槽より最後部の槽へ被処理水を順次移流し最後部
の槽より被処理水の一部を最前部の槽へ返送し、浄化処
理を繰り返すことを特徴とするものである。
数槽に仕切られた好気処理槽内に導入し、各槽内に担体
の通過を阻止する網状体を単段又は多段に水平に横設し
て各槽内を上下方向に数室に区画し、各室に浮上性を有
する微生物固定化担体を充填し、被処理水を各室の担体
層を通過させると同時に各槽の底部より散気を行い、最
前部の槽より最後部の槽へ被処理水を順次移流し最後部
の槽より被処理水の一部を最前部の槽へ返送し、浄化処
理を繰り返すことを特徴とするものである。
【０００８】又、本発明装置は、好気処理槽内が単段又
は多段に水平に横設された担体の通過を阻止する網状体
で上下方向に数室に区画され、各室内に浮上性を有する
微生物固定化担体が充填されると共に、槽の底部に散気
装置が設置され、且つ槽内に槽内で被処理水を循環する
循環装置が設置されていることを特徴とするものであ
る。
は多段に水平に横設された担体の通過を阻止する網状体
で上下方向に数室に区画され、各室内に浮上性を有する
微生物固定化担体が充填されると共に、槽の底部に散気
装置が設置され、且つ槽内に槽内で被処理水を循環する
循環装置が設置されていることを特徴とするものであ
る。
【０００９】又、本発明装置は、好気処理槽が仕切り壁
で横方向に数槽に仕切られ、各槽内が単段又は多段に水
平に横設された担体の通過を阻止する網状体で上下方向
に数室に区画され、各室内に浮上性を有する微生物固定
化担体が充填されると共に、各槽の底部に散気装置が設
置され、且つ各槽内に各槽内で被処理水を循環する循環
装置が設置され前記仕切り壁に後続の槽への被処理水の
移流部が設けられていることを特徴とするものである。
又、本発明装置は、請求項６記載の有機性汚水の好気処
理装置の好気処理槽の最後部の槽に、最後部の槽の被処
理水の一部を最前部の槽へ返送する返送手段が設けられ
ていることを特徴とするものである。
で横方向に数槽に仕切られ、各槽内が単段又は多段に水
平に横設された担体の通過を阻止する網状体で上下方向
に数室に区画され、各室内に浮上性を有する微生物固定
化担体が充填されると共に、各槽の底部に散気装置が設
置され、且つ各槽内に各槽内で被処理水を循環する循環
装置が設置され前記仕切り壁に後続の槽への被処理水の
移流部が設けられていることを特徴とするものである。
又、本発明装置は、請求項６記載の有機性汚水の好気処
理装置の好気処理槽の最後部の槽に、最後部の槽の被処
理水の一部を最前部の槽へ返送する返送手段が設けられ
ていることを特徴とするものである。
【００１０】又、本発明装置は、好気処理槽が仕切り壁
で横方向に数槽に仕切られ、各槽内が単段又は多段に水
平に横設された担体の通過を阻止する網状体で上下方向
に数室に区画されると共に、各室内に浮上性を有する微
生物固定化担体が充填され、各槽の底部に散気装置が設
置されると共に、前記仕切り壁に後続の槽への被処理水
の移流部が設けられ、最後部の槽に被処理水の一部を最
前部の槽へ返送する返送手段が設けられていることを特
徴とするものである。
で横方向に数槽に仕切られ、各槽内が単段又は多段に水
平に横設された担体の通過を阻止する網状体で上下方向
に数室に区画されると共に、各室内に浮上性を有する微
生物固定化担体が充填され、各槽の底部に散気装置が設
置されると共に、前記仕切り壁に後続の槽への被処理水
の移流部が設けられ、最後部の槽に被処理水の一部を最
前部の槽へ返送する返送手段が設けられていることを特
徴とするものである。
【００１１】依って、請求項１及び請求項５の本発明は
好気処理槽内の担体が担体の通過を阻止する網状体で区
画されているため、各室に担体層が形成される。担体は
浮揚状態であるが上下の網状体の区画内にあり移動がな
い。又、槽内で被処理水が循環するため有機不純物を好
気分解する担体層を数回通過するので、担体内外の微生
物の接触回数が増え浄化が促進される。網状体及び担体
は、散気及び被処理水の流れで目詰まりが防止される。
好気処理槽内の担体が担体の通過を阻止する網状体で区
画されているため、各室に担体層が形成される。担体は
浮揚状態であるが上下の網状体の区画内にあり移動がな
い。又、槽内で被処理水が循環するため有機不純物を好
気分解する担体層を数回通過するので、担体内外の微生
物の接触回数が増え浄化が促進される。網状体及び担体
は、散気及び被処理水の流れで目詰まりが防止される。
【００１２】又、請求項２及び請求項６の本発明は大き
な処理能力を必要とする大型の好気処理槽等に使用さ
れ、好気処理槽が横方向に数槽に仕切られているもの
で、仕切られた各槽内は前記請求項１及び請求項５の発
明と同様の機能を有し、最前部の槽より最後部の槽へ被
処理水を順次移流して担体層での微生物の接触回数をよ
り多くして処理能力を大にしている。
な処理能力を必要とする大型の好気処理槽等に使用さ
れ、好気処理槽が横方向に数槽に仕切られているもの
で、仕切られた各槽内は前記請求項１及び請求項５の発
明と同様の機能を有し、最前部の槽より最後部の槽へ被
処理水を順次移流して担体層での微生物の接触回数をよ
り多くして処理能力を大にしている。
【００１３】又、請求項３及び請求項７の本発明は請求
項２及び請求項６の発明と同様の機能を有するが好気処
理槽が数槽に仕切られている場合、各槽で循環を受けた
被処理水が最後部の槽で循環を受けた後、被処理水の一
部が最前部の槽へ再び返送され繰り返し浄化処理を受け
るので、好気分解をより効率よく行うことができる。
項２及び請求項６の発明と同様の機能を有するが好気処
理槽が数槽に仕切られている場合、各槽で循環を受けた
被処理水が最後部の槽で循環を受けた後、被処理水の一
部が最前部の槽へ再び返送され繰り返し浄化処理を受け
るので、好気分解をより効率よく行うことができる。
【００１４】又、請求項４及び請求項８の本発明は好気
処理槽内の担体が担体の通過を阻止する網状体で区画さ
れているため、各室に担体層が形成され、担体は浮揚状
態であるが上下の網状体の区画内にあり移動がない。
又、網状体及び担体は散気及び被処理水の流れで目詰ま
りが防止されるのは同様であるが、各槽の有機不純物を
好気分解する担体層を通過した後最後部の被処理水の一
部が最前部の槽へ再び返送され繰り返し浄化処理を受け
るので、各槽内で被処理水を循環させるものと同様好気
分解を効率よく行うことができる。
処理槽内の担体が担体の通過を阻止する網状体で区画さ
れているため、各室に担体層が形成され、担体は浮揚状
態であるが上下の網状体の区画内にあり移動がない。
又、網状体及び担体は散気及び被処理水の流れで目詰ま
りが防止されるのは同様であるが、各槽の有機不純物を
好気分解する担体層を通過した後最後部の被処理水の一
部が最前部の槽へ再び返送され繰り返し浄化処理を受け
るので、各槽内で被処理水を循環させるものと同様好気
分解を効率よく行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図１は請求項１及び請求項５の発
明の一実施の形態を示す構成図、図２は請求項２、３及
び請求項６、７の発明の一実施の形態を示す構成図、図
３は請求項４及び請求項８の発明の一実施の形態を示す
構成図である。
面に基づき説明する。図１は請求項１及び請求項５の発
明の一実施の形態を示す構成図、図２は請求項２、３及
び請求項６、７の発明の一実施の形態を示す構成図、図
３は請求項４及び請求項８の発明の一実施の形態を示す
構成図である。
【００１６】而して、図１に於いて図中１は好気処理槽
であり、好気処理槽１内に水平に網状体２が横設され
て、上部室１Ａ中央部室１Ｂ、下部室１Ｃに区画されて
いる。図面では三段に区画されているが単段又は多段の
室に区画することもできる。
であり、好気処理槽１内に水平に網状体２が横設され
て、上部室１Ａ中央部室１Ｂ、下部室１Ｃに区画されて
いる。図面では三段に区画されているが単段又は多段の
室に区画することもできる。
【００１７】上部室１Ａと中央部室１Ｂ及び下部室１Ｃ
内には被処理水中に含まれる有機不純物を好気分解する
好気性微生物が担持された浮上性を有する担体３が緩や
かに多数充填された担体層が形成されている。前記網状
体２の網目は担体３の通過を阻止する大きさに形成され
ており、担体３は室内より出ることはない。
内には被処理水中に含まれる有機不純物を好気分解する
好気性微生物が担持された浮上性を有する担体３が緩や
かに多数充填された担体層が形成されている。前記網状
体２の網目は担体３の通過を阻止する大きさに形成され
ており、担体３は室内より出ることはない。
【００１８】担体３は浮上性を有する粒状体であれば特
に素材は制限されないが、有機ポリマー化合物の発泡体
又は加工品等公知のものを使用できるが、中でも素材自
体に適度な弾性と強度とを有する素材が好ましく、特に
ウレタン樹脂等が好ましい。例えば主原料であるポリオ
ールの高分子鎖がエーテル結合からなる軟質ポリウレタ
ンフォーム等の弾性多孔性粒状物を、ウレタン樹脂等の
プラスチックを連通気泡を造る発泡法で発泡して作製し
て、所望の形状サイズに切断して使用する。そのサイズ
は１０〜３０ｍｍであり、その形状は角形、球状その他
種々の形状がとれるが、角形が好ましい。エーテル系の
軟質ポリウレタンフォームを使用すれば、加水分解を受
け難く耐久性も十分有すると共に、内面及び外面の気孔
が互いに連通しているので、微生物は担体の内部に入り
込むため培養が容易で、被処理水や空気流によって微生
物が剥離しない。
に素材は制限されないが、有機ポリマー化合物の発泡体
又は加工品等公知のものを使用できるが、中でも素材自
体に適度な弾性と強度とを有する素材が好ましく、特に
ウレタン樹脂等が好ましい。例えば主原料であるポリオ
ールの高分子鎖がエーテル結合からなる軟質ポリウレタ
ンフォーム等の弾性多孔性粒状物を、ウレタン樹脂等の
プラスチックを連通気泡を造る発泡法で発泡して作製し
て、所望の形状サイズに切断して使用する。そのサイズ
は１０〜３０ｍｍであり、その形状は角形、球状その他
種々の形状がとれるが、角形が好ましい。エーテル系の
軟質ポリウレタンフォームを使用すれば、加水分解を受
け難く耐久性も十分有すると共に、内面及び外面の気孔
が互いに連通しているので、微生物は担体の内部に入り
込むため培養が容易で、被処理水や空気流によって微生
物が剥離しない。
【００１９】４は好気処理槽１の底部に設けた散気管で
あり、好気処理槽１外に設けた送風機５より送気管６を
経て空気又は純粋な酸素が槽内に供給され散気管４、送
風機５、送気管６で散気装置を構成している。７は好気
処理槽１の底部に設けた循環ポンプであり、循環ポンプ
７に循環パイプ８が連結され、循環パイプ８の先端は水
面上に突出して下方に屈曲され、被処理水が槽内で循環
できる循環装置を構成している。９は汚水供給管、１０
は好気処理槽１に後続する沈澱槽であり、仕切り壁１１
の底部に好気処理槽１よりの好気処理済水の移流口１２
が設けられている。１３は沈澱槽１０に設けた処理済水
の排水管である。
あり、好気処理槽１外に設けた送風機５より送気管６を
経て空気又は純粋な酸素が槽内に供給され散気管４、送
風機５、送気管６で散気装置を構成している。７は好気
処理槽１の底部に設けた循環ポンプであり、循環ポンプ
７に循環パイプ８が連結され、循環パイプ８の先端は水
面上に突出して下方に屈曲され、被処理水が槽内で循環
できる循環装置を構成している。９は汚水供給管、１０
は好気処理槽１に後続する沈澱槽であり、仕切り壁１１
の底部に好気処理槽１よりの好気処理済水の移流口１２
が設けられている。１３は沈澱槽１０に設けた処理済水
の排水管である。
【００２０】次に図２に於いて、図１と相当する箇所に
はそれと同一符号を付してある。図面は好気処理槽１が
横方向に三槽に仕切られているが、設置規模により任意
数の槽に仕切ることができる。仕切られた各槽内は前記
好気処理槽１と同様の網状体２による担体３層、循環ポ
ンプ７及び散気管４、送風機５、送気管６より成る散気
装置を有する構成であるが、最後部の槽内の底部に設け
た循環ポンプ７に連結する循環パイプ８と分岐して最前
部の槽内の上部へ返送する返送管１４が設けられ、最後
部の槽より被処理水の一部が最前部の槽内の上部へ返送
可能となっている。
はそれと同一符号を付してある。図面は好気処理槽１が
横方向に三槽に仕切られているが、設置規模により任意
数の槽に仕切ることができる。仕切られた各槽内は前記
好気処理槽１と同様の網状体２による担体３層、循環ポ
ンプ７及び散気管４、送風機５、送気管６より成る散気
装置を有する構成であるが、最後部の槽内の底部に設け
た循環ポンプ７に連結する循環パイプ８と分岐して最前
部の槽内の上部へ返送する返送管１４が設けられ、最後
部の槽より被処理水の一部が最前部の槽内の上部へ返送
可能となっている。
【００２１】図面では最後部の槽の循環ポンプ７と循環
パイプ８が返送用の循環ポンプと返送管１４とを共通に
しているが、勿論別々に設置できることは当然である。
１５は最後部の槽の循環パイプ８及び返送管１３に設け
たバルブである。そして、各槽の境界には仕切り壁１６
の中央に四方を壁で仕切られた被処理水の流路１７が設
けられ、流路１７は下部に前部の槽の底部に通じる移流
口１８が設けられ、上部は後続の槽の上部に開口１９し
ている垂直に上方へ延長した煙突状に形成された移流部
が構成され各槽への被処理水は下向流となっている。移
流部はかかる構成に限定されるものではなく、単に各槽
の仕切り壁の上部より溢流水が流入するようにしてもよ
い。
パイプ８が返送用の循環ポンプと返送管１４とを共通に
しているが、勿論別々に設置できることは当然である。
１５は最後部の槽の循環パイプ８及び返送管１３に設け
たバルブである。そして、各槽の境界には仕切り壁１６
の中央に四方を壁で仕切られた被処理水の流路１７が設
けられ、流路１７は下部に前部の槽の底部に通じる移流
口１８が設けられ、上部は後続の槽の上部に開口１９し
ている垂直に上方へ延長した煙突状に形成された移流部
が構成され各槽への被処理水は下向流となっている。移
流部はかかる構成に限定されるものではなく、単に各槽
の仕切り壁の上部より溢流水が流入するようにしてもよ
い。
【００２２】最後部の槽と沈澱室１０との境界は仕切り
壁１１の底部に移流口１２が形成されていることは前同
様である。
壁１１の底部に移流口１２が形成されていることは前同
様である。
【００２３】次に図３に於いて、図１及び図２と相当す
る箇所にはそれと同一符号を付してある。図面は好気処
理槽１が横方向に三槽に仕切られているが、設置規模に
より任意数の槽に仕切ることができる。仕切られた各槽
内は前記好気処理槽１と同様の網状体２による担体３層
及び散気管４、送風機５、送気管６より成る散気装置を
有するが、各槽に循環装置は設置されていない。そし
て、最後部の槽に被処理水の一部を最前部の槽へ返送す
る循環ポンプ７及び返送管２０から成る返送手段が設け
られている。又、各槽の境界には図２と同様の移流部が
構成されている。
る箇所にはそれと同一符号を付してある。図面は好気処
理槽１が横方向に三槽に仕切られているが、設置規模に
より任意数の槽に仕切ることができる。仕切られた各槽
内は前記好気処理槽１と同様の網状体２による担体３層
及び散気管４、送風機５、送気管６より成る散気装置を
有するが、各槽に循環装置は設置されていない。そし
て、最後部の槽に被処理水の一部を最前部の槽へ返送す
る循環ポンプ７及び返送管２０から成る返送手段が設け
られている。又、各槽の境界には図２と同様の移流部が
構成されている。
【００２４】
【発明の効果】本発明に依れば、担体は浮揚状態である
が、上下の網状体の区画内にあり、被処理水のみが担体
間を通過するため回流による担体の摩耗がなく、耐久性
を有する。そして、網状体を多段として担体を分けてい
るため担体の有する浮力及び重量によって網状体が破損
することがなく安全である。又、担体を回流しないので
好気処理槽への初期の投入に際し、微生物の増殖がなく
ても馴養の必要がないと共に、担体の投入量も好気処理
槽容積の３０〜８０％の容積分に相応する量となり、好
気分解能力が格段に向上できる。又、被処理水は担体層
を繰り返し通過するため効率よく好気処理を受けること
ができるものである。
が、上下の網状体の区画内にあり、被処理水のみが担体
間を通過するため回流による担体の摩耗がなく、耐久性
を有する。そして、網状体を多段として担体を分けてい
るため担体の有する浮力及び重量によって網状体が破損
することがなく安全である。又、担体を回流しないので
好気処理槽への初期の投入に際し、微生物の増殖がなく
ても馴養の必要がないと共に、担体の投入量も好気処理
槽容積の３０〜８０％の容積分に相応する量となり、好
気分解能力が格段に向上できる。又、被処理水は担体層
を繰り返し通過するため効率よく好気処理を受けること
ができるものである。
【図１】本発明の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す構成図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す構成図である。
１ 好気処理槽 １Ａ 好気処理槽の上部室 １Ｂ 好気処理槽の中央部室 １Ｃ 好気処理槽の下部室 ２ 網状体 ３ 担体 ４ 散気管 ５ 送風機 ６ 送気管 ７ 循環ポンプ ８ 循環パイプ ９ 汚水供給管 １０ 沈澱槽 １１ 仕切り壁 １２ 移流口 １３ 排水管 １４ 返送管 １５ バルブ １６ 仕切り壁 １７ 流路 １８ 移流口 １９ 開口 ２０ 返送管
Claims (8)
- 【請求項１】 有機性汚水を好気処理槽内に導入し、槽
内に担体の通過を阻止する網状体を単段又は多段に水平
に横設して槽内を上下方向に数室に区画し、各室に浮上
性を有する微生物固定化担体を充填し、被処理水を各室
の担体層を通過させると同時に槽の底部より散気を行
い、被処理水を槽内で循環し浄化処理を行うことを特徴
とする有機性汚水の好気処理方法。 - 【請求項２】 有機性汚水を横方向に数槽に仕切られた
好気処理槽内に導入し、各槽内に担体の通過を阻止する
網状体を単段又は多段に水平に横設して、各槽内を上下
方向に数室に区画し、各室に浮上性を有する微生物固定
化担体を充填し、被処理水を各室の担体層を通過させる
と同時に各槽の底部より散気を行い被処理水を各槽内で
循環し、最前部の槽より最後部の槽へ被処理水を順次移
流し浄化処理を行うことを特徴とする有機性汚水の好気
処理方法。 - 【請求項３】 請求項２記載の有機性汚水の好気処理方
法の好気処理槽の最後部の槽より被処理水の一部を最前
部の槽へ返送し、浄化処理を繰り返すことを特徴とする
請求項２記載の有機性汚水の好気処理方法。 - 【請求項４】 有機性汚水を横方向に数槽に仕切られた
好気処理槽内に導入し、各槽内に担体の通過を阻止する
網状体を単段又は多段に水平に横設して各槽内を上下方
向に数室に区画し、各室に浮上性を有する微生物固定化
担体を充填し、被処理水を各室の担体層を通過させると
同時に各槽の底部より散気を行い、最前部の槽より最後
部の槽へ被処理水を順次移流し最後部の槽より被処理水
の一部を最前部の槽へ返送し、浄化処理を繰り返すこと
を特徴とする有機性汚水の好気処理方法。 - 【請求項５】 好気処理槽内が単段又は多段に水平に横
設された担体の通過を阻止する網状体で上下方向に数室
に区画され、各室内に浮上性を有する微生物固定化担体
が充填されると共に、槽の底部に散気装置が設置され、
且つ槽内に槽内で被処理水を循環する循環装置が設置さ
れていることを特徴とする有機性汚水の好気処理装置。 - 【請求項６】 好気処理槽が仕切り壁で横方向に数槽に
仕切られ、各槽内が単段又は多段に水平に横設された担
体の通過を阻止する網状体で上下方向に数室に区画さ
れ、各室内に浮上性を有する微生物固定化担体が充填さ
れると共に、各槽の底部に散気装置が設置され、且つ各
槽内に各槽内で被処理水を循環する循環装置が設置され
前記仕切り壁に後続の槽への被処理水の移流部が設けら
れていることを特徴とする有機性汚水の好気処理装置。 - 【請求項７】 請求項６記載の有機性汚水の好気処理装
置の好気処理槽の最後部の槽に、最後部の槽の被処理水
の一部を最前部の槽へ返送する返送手段が設けられてい
ることを特徴とする請求項６記載の有機性汚水の好気処
理装置。 - 【請求項８】 好気処理槽が仕切り壁で横方向に数槽に
仕切られ、各槽内が単段又は多段に水平に横設された担
体の通過を阻止する網状体で上下方向に数室に区画され
ると共に、各室内に浮上性を有する微生物固定化担体が
充填され、各槽の底部に散気装置が設置されると共に、
前記仕切り壁に後続の槽への被処理水の移流部が設けら
れ、最後部の槽に被処理水の一部を最前部の槽へ返送す
る返送手段が設けられていることを特徴とする有機性汚
水の好気処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20116396A JPH1024299A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 有機性汚水の好気処理方法及びその装置 |
| KR1019970003736A KR980009141A (ko) | 1996-07-10 | 1997-02-06 | 유기성오수(汚水)의 호기(好氣)처리방법 및 그 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20116396A JPH1024299A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 有機性汚水の好気処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1024299A true JPH1024299A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16436423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20116396A Pending JPH1024299A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 有機性汚水の好気処理方法及びその装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1024299A (ja) |
| KR (1) | KR980009141A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001205288A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-07-31 | Takeda Chem Ind Ltd | 水処理用担体、水処理用担体の製造方法および水処理用装置 |
| JP2002113482A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Clean Tec Kk | 排水処理装置及びこれに使用する接触材 |
| JP2013091034A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Tohzai Chemical Industry Co Ltd | 有機排水の処理装置 |
| JP2016153118A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-25 | 栗田工業株式会社 | 生物処理槽、その運転方法及び有機性排水の処理方法 |
| WO2016132881A1 (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-25 | 栗田工業株式会社 | 生物処理槽、その運転方法及び有機性排水の処理方法 |
| CN108569780A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-25 | 西安建筑科技大学 | 一种气泡切割生物接触氧化强化扬水曝气水质改善装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100947545B1 (ko) * | 2003-04-02 | 2010-03-12 | 김상연 | 순환식 분뇨오폐수 처리시스템 |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP20116396A patent/JPH1024299A/ja active Pending
-
1997
- 1997-02-06 KR KR1019970003736A patent/KR980009141A/ko not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001205288A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-07-31 | Takeda Chem Ind Ltd | 水処理用担体、水処理用担体の製造方法および水処理用装置 |
| JP2002113482A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Clean Tec Kk | 排水処理装置及びこれに使用する接触材 |
| JP2013091034A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Tohzai Chemical Industry Co Ltd | 有機排水の処理装置 |
| JP2016153118A (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-25 | 栗田工業株式会社 | 生物処理槽、その運転方法及び有機性排水の処理方法 |
| WO2016132881A1 (ja) * | 2015-02-16 | 2016-08-25 | 栗田工業株式会社 | 生物処理槽、その運転方法及び有機性排水の処理方法 |
| CN108569780A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-25 | 西安建筑科技大学 | 一种气泡切割生物接触氧化强化扬水曝气水质改善装置 |
| CN108569780B (zh) * | 2018-04-04 | 2023-08-29 | 西安建筑科技大学 | 一种气泡切割生物接触氧化强化扬水曝气水质改善装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR980009141A (ko) | 1998-04-30 |
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