JPH10244594A - 携帯型チュ−ブ接合装置及びチュ−ブの接合方法 - Google Patents
携帯型チュ−ブ接合装置及びチュ−ブの接合方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 チューブを押しつぶさずに連通して溶着で
き、小型携帯型で使用場所に制約を受けることがなく使
用の自由度が大きく、操作が容易なチューブ接合装置を
提供すること。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂チューブを押しつぶす
ことなく保持しながら加熱する電極部を有するチューブ
接合手段と、前記電極部に通電して加熱する高周波発振
部、該高周波発振部へ電力を供給する電源部とから構成
され、前記高周波発振部及び／又は電源部を本体内に収
納し、該本体に前記チューブ接合手段を一体化した、ま
たは前記チューブ接合手段を前記本体と分離した、携帯
型チューブ接合装置。
き、小型携帯型で使用場所に制約を受けることがなく使
用の自由度が大きく、操作が容易なチューブ接合装置を
提供すること。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂チューブを押しつぶす
ことなく保持しながら加熱する電極部を有するチューブ
接合手段と、前記電極部に通電して加熱する高周波発振
部、該高周波発振部へ電力を供給する電源部とから構成
され、前記高周波発振部及び／又は電源部を本体内に収
納し、該本体に前記チューブ接合手段を一体化した、ま
たは前記チューブ接合手段を前記本体と分離した、携帯
型チューブ接合装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は医療分野及び化学実
験等理化学分野のチューブを使用する分野で広く利用可
能で特に輸液を行う時に使用する輸液セット、人工透析
血漿交換等の体外循環回路、血液バッグに使用されるチ
ューブ等で利用可能な携帯型チューブ接合装置に関す
る。
験等理化学分野のチューブを使用する分野で広く利用可
能で特に輸液を行う時に使用する輸液セット、人工透析
血漿交換等の体外循環回路、血液バッグに使用されるチ
ューブ等で利用可能な携帯型チューブ接合装置に関す
る。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】 携帯型チューブ接合装置としては加熱板を使用するデ
ュポン社の通称ＳＣＤ方式がある。（特公昭６１−３０
５８２号「無菌ドッキング方法及び装置」参照） また誘電加熱方式のチューブ接着方法としては、大型
の据置型（机の大きさ）の装置がある。これはチューブ
外部に接する金型（電極）とチューブ内部に電極を形成
するための芯金を通して高周波を通電し、接着する方法
である。 誘電加熱方式の小型のチューブ接合装置としては、い
わゆる「チューブシーラ」として出願人が市販している
ＫＬ−１９３（ハンディタイプ）、ＫＬ−１５１（卓上
型；一点式）等があり、血液等の液体の入ったチューブ
を電極（金型）で押しつぶしてその部分を溶着する方法
であり、溶着部を境としてチュ−ブ内の液体や気体は連
通されなくなる方法がある。
ュポン社の通称ＳＣＤ方式がある。（特公昭６１−３０
５８２号「無菌ドッキング方法及び装置」参照） また誘電加熱方式のチューブ接着方法としては、大型
の据置型（机の大きさ）の装置がある。これはチューブ
外部に接する金型（電極）とチューブ内部に電極を形成
するための芯金を通して高周波を通電し、接着する方法
である。 誘電加熱方式の小型のチューブ接合装置としては、い
わゆる「チューブシーラ」として出願人が市販している
ＫＬ−１９３（ハンディタイプ）、ＫＬ−１５１（卓上
型；一点式）等があり、血液等の液体の入ったチューブ
を電極（金型）で押しつぶしてその部分を溶着する方法
であり、溶着部を境としてチュ−ブ内の液体や気体は連
通されなくなる方法がある。
【０００３】前記ＳＣＤ方式は次の問題点がある。加
熱板は内部にヒータを内蔵させたもので、高価でありか
つ繰返し使用ができない。加熱板でチューブを切断して
からチューブを押しつけて接合するが一回毎にチューブ
を加熱押し切りするので、チューブ材質の樹脂が熱板に
付着して（ベタベタとなるので）その切断面の形状は凹
凸があり必ずしも完全な接合ができない。またチューブ
を押し切るのでチューブが変形しチューブの合せ部が必
ずしも完全に一致しないという欠点がある。また溶着部
分の内面に溶着膨らみができて、血流を乱す原因になっ
ている。 また大型の誘電加熱装置は次の問題点がある。 （ａ）大型で装置が固定されるので作業場所が限定され
る。 （ｂ）芯金を必要とするので長いチューブとか芯金を入
れられない場合には溶着できない。 （ｃ）作業に熟練を要す。 （ｄ）出力が大なので電磁ノイズがあるので特定の作業
場でしか使用できない。そこで以上の接合装置の課題を
解決するために本発明者らは鋭意検討を重ねた結果次の
発明に到達した。
熱板は内部にヒータを内蔵させたもので、高価でありか
つ繰返し使用ができない。加熱板でチューブを切断して
からチューブを押しつけて接合するが一回毎にチューブ
を加熱押し切りするので、チューブ材質の樹脂が熱板に
付着して（ベタベタとなるので）その切断面の形状は凹
凸があり必ずしも完全な接合ができない。またチューブ
を押し切るのでチューブが変形しチューブの合せ部が必
ずしも完全に一致しないという欠点がある。また溶着部
分の内面に溶着膨らみができて、血流を乱す原因になっ
ている。 また大型の誘電加熱装置は次の問題点がある。 （ａ）大型で装置が固定されるので作業場所が限定され
る。 （ｂ）芯金を必要とするので長いチューブとか芯金を入
れられない場合には溶着できない。 （ｃ）作業に熟練を要す。 （ｄ）出力が大なので電磁ノイズがあるので特定の作業
場でしか使用できない。そこで以上の接合装置の課題を
解決するために本発明者らは鋭意検討を重ねた結果次の
発明に到達した。
【０００４】
［１］本発明は熱可塑性合成樹脂チューブを押しつぶす
ことなく保持しながら加熱する電極部を有するチューブ
接合手段と、前記電極部に通電して加熱する高周波発振
部、該高周波発振部へ電力を供給する電源部とから構成
され、前記高周波発振部及び／又は電源部を本体内に収
納し、該本体に前記チューブ接合手段を一体化した、ま
たは前記チューブ接合手段を前記本体と分離した、携帯
型チューブ接合装置を提供する。 ［２］本発明は前記電極部は可動電極と固定電極より構
成され、これらの電極に対向する面には、それぞれチュ
ーブの装着溝が形成されるとともに二つの金属製電極の
間に誘電体を配置することにより構成され、前記可動電
極の駆動手段を本体に形成した前記［１］記載の携帯型
チューブ接合装置を提供する。 ［３］本発明は高周波発振部から電極部への高周波の通
電、前記通電時間とタイマ−の設定、トリガ−の作動に
伴う可動電極の移動、表示灯の点灯、過電流保護回路及
びリミットスイッチの作動を制御する発振制御部を有す
る前記［１］ないし［２］記載の携帯型チューブ接合装
置を提供する。 ［４］本発明は次の各工程よりなるチューブの接合方法
を提供する。 前記［２］記載の誘電体の間に二つのチューブの接合
部を配置する工程、 前記の接合部を押圧し加圧する工程、 高周波を通電して加熱し、接合部を溶着する工程、 ［５］本発明は前記［４］記載のの工程においてチュ
ーブの接合部の位置決め治具を用いて誘電体の間に二つ
のチューブの接合部を配置するチューブの接合方法を提
供する。
ことなく保持しながら加熱する電極部を有するチューブ
接合手段と、前記電極部に通電して加熱する高周波発振
部、該高周波発振部へ電力を供給する電源部とから構成
され、前記高周波発振部及び／又は電源部を本体内に収
納し、該本体に前記チューブ接合手段を一体化した、ま
たは前記チューブ接合手段を前記本体と分離した、携帯
型チューブ接合装置を提供する。 ［２］本発明は前記電極部は可動電極と固定電極より構
成され、これらの電極に対向する面には、それぞれチュ
ーブの装着溝が形成されるとともに二つの金属製電極の
間に誘電体を配置することにより構成され、前記可動電
極の駆動手段を本体に形成した前記［１］記載の携帯型
チューブ接合装置を提供する。 ［３］本発明は高周波発振部から電極部への高周波の通
電、前記通電時間とタイマ−の設定、トリガ−の作動に
伴う可動電極の移動、表示灯の点灯、過電流保護回路及
びリミットスイッチの作動を制御する発振制御部を有す
る前記［１］ないし［２］記載の携帯型チューブ接合装
置を提供する。 ［４］本発明は次の各工程よりなるチューブの接合方法
を提供する。 前記［２］記載の誘電体の間に二つのチューブの接合
部を配置する工程、 前記の接合部を押圧し加圧する工程、 高周波を通電して加熱し、接合部を溶着する工程、 ［５］本発明は前記［４］記載のの工程においてチュ
ーブの接合部の位置決め治具を用いて誘電体の間に二つ
のチューブの接合部を配置するチューブの接合方法を提
供する。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の携帯型チューブ接
合装置１の概略図で、図２は図１の電極部の拡大図、図
３は図１の高周波発振回路のブロック図である。接合装
置１は、本体２と電極部３を有するチュ−ブ接合手段１
Ａを一体化しかつ小型化することにより構成されてい
る。
合装置１の概略図で、図２は図１の電極部の拡大図、図
３は図１の高周波発振回路のブロック図である。接合装
置１は、本体２と電極部３を有するチュ−ブ接合手段１
Ａを一体化しかつ小型化することにより構成されてい
る。
【０００６】電極部３は可動電極４と固定電極５より構
成され、固定電極５は本体２の前面に装着され、可動電
極４は本体２の前面の下部より突設されたＬ字状の支持
体１４の背面に薄い絶縁シート（図示せず）を介して装
着され、可動電極４と固定電極５は対向するように配置
されている。また可動電極４と固定電極５はそれぞれ二
つの金属製の電極４Ａ１（５Ｂ１）と４Ａ２（５Ｂ２）
の間に誘電体６（７）を配置することにより構成されて
いる。可動電極４と固定電極５の対向する面にはそれぞ
れチューブ２１、２２を保持するための半円状の溝４ａ
（５ａ）が電極４Ａ１（５Ｂ１）、誘電体６（７）、電
極４Ａ２（５Ｂ２）に連続して形成されている。
成され、固定電極５は本体２の前面に装着され、可動電
極４は本体２の前面の下部より突設されたＬ字状の支持
体１４の背面に薄い絶縁シート（図示せず）を介して装
着され、可動電極４と固定電極５は対向するように配置
されている。また可動電極４と固定電極５はそれぞれ二
つの金属製の電極４Ａ１（５Ｂ１）と４Ａ２（５Ｂ２）
の間に誘電体６（７）を配置することにより構成されて
いる。可動電極４と固定電極５の対向する面にはそれぞ
れチューブ２１、２２を保持するための半円状の溝４ａ
（５ａ）が電極４Ａ１（５Ｂ１）、誘電体６（７）、電
極４Ａ２（５Ｂ２）に連続して形成されている。
【０００７】後述する様に二本のチューブ２１、２２の
被接合部を誘電体６と誘電体７の中央部に配置する際
に、チューブ接合面の位置を外部から確認しやすくする
ために誘電体６（７）のみを電極４Ａ１（４Ａ２）、５
Ｂ１（５Ｂ２）と区別できるように異形状に形成した
り、着色を付したり、表面に波状の目印等を付すことが
できる。図２においては誘電体６（７）は電極４Ａ１
（４Ａ２）、５Ｂ１（５Ｂ２）と異形状とし、天面、側
面及び底面のいずれかの方向から見ても識別できるよう
に形成されている。また溝４ａ（５ａ）の半円状の径
は、チューブ径と同一かあるいはわずかに小さく形成し
たほうがチューブ２１、２２の保持性が良いので好まし
い。特に誘電体６（７）付近の溝４ａ（５ａ）の内径は
チューブ外径よりわずかに小さくすることにより発熱の
集中度を向上させることができる。また可動電極４と固
定電極５の対向面は前記溝４ａ（５ａ）を除いてお互い
の接触が良好となり、接触抵抗を少なくするために平滑
に形成されている。前記金属製の電極４Ａ１（５Ｂ
１）、４Ａ２（５Ｂ２）の構成材料は、黄銅、銅、アル
ミニウム、ジュラルミン等が使用されるが、耐久性、導
電性等を考慮すると黄銅が最適である。前記誘電体６
（７）の構成材料は、四弗化エチレン（テフロン）、ポ
リアミド（ナイロン）、ポリアセタール（デルリン）等
が使用されるが、テフロンが最適である。
被接合部を誘電体６と誘電体７の中央部に配置する際
に、チューブ接合面の位置を外部から確認しやすくする
ために誘電体６（７）のみを電極４Ａ１（４Ａ２）、５
Ｂ１（５Ｂ２）と区別できるように異形状に形成した
り、着色を付したり、表面に波状の目印等を付すことが
できる。図２においては誘電体６（７）は電極４Ａ１
（４Ａ２）、５Ｂ１（５Ｂ２）と異形状とし、天面、側
面及び底面のいずれかの方向から見ても識別できるよう
に形成されている。また溝４ａ（５ａ）の半円状の径
は、チューブ径と同一かあるいはわずかに小さく形成し
たほうがチューブ２１、２２の保持性が良いので好まし
い。特に誘電体６（７）付近の溝４ａ（５ａ）の内径は
チューブ外径よりわずかに小さくすることにより発熱の
集中度を向上させることができる。また可動電極４と固
定電極５の対向面は前記溝４ａ（５ａ）を除いてお互い
の接触が良好となり、接触抵抗を少なくするために平滑
に形成されている。前記金属製の電極４Ａ１（５Ｂ
１）、４Ａ２（５Ｂ２）の構成材料は、黄銅、銅、アル
ミニウム、ジュラルミン等が使用されるが、耐久性、導
電性等を考慮すると黄銅が最適である。前記誘電体６
（７）の構成材料は、四弗化エチレン（テフロン）、ポ
リアミド（ナイロン）、ポリアセタール（デルリン）等
が使用されるが、テフロンが最適である。
【０００８】同一径チューブの端面を突き合せ接合する
場合は図４に示すように誘電体６（７）の発熱をチュー
ブ２１、２２の被接合部分に集中させるために、誘電体
６（７）のチューブ２１、２２に対する厚さｔを適度に
確保しなければならない。厚さｔが極端に薄い場合は、
チューブ２１、２２の外表面部にのみ発熱が集中し、チ
ューブ２１、２２の内表面まで到達しないためチューブ
２１、２２の接合が困難となる。厚さｔが極端に厚すぎ
るとチューブ２１、２２の被接合部を含むチューブが溶
けすぎて、チューブの円形状を維持できず接合できなく
なる。また誘電体６（７）を発熱させるためのエネルギ
−も大となりエネルギ−損失も大となるので好ましくな
い。他方、異径チューブの内外部を接合する場合は、チ
ュ−ブの重なりの厚みが大となるので、その分誘電体６
（７）の発熱量を大にする必要がある。図５は軟質塩化
ビニル製チュ−ブの内面温度と誘電体６（７）のチュ−
ブの厚みに対する厚さｔの関係において、同一径チュー
ブと異径チューブの接合可能な領域の分布を示してい
る。図５よりチューブ内面まで加熱するには異径チュー
ブの接合のほうが誘電体６（７）はより大きな厚さを必
要とすることが理解できる。
場合は図４に示すように誘電体６（７）の発熱をチュー
ブ２１、２２の被接合部分に集中させるために、誘電体
６（７）のチューブ２１、２２に対する厚さｔを適度に
確保しなければならない。厚さｔが極端に薄い場合は、
チューブ２１、２２の外表面部にのみ発熱が集中し、チ
ューブ２１、２２の内表面まで到達しないためチューブ
２１、２２の接合が困難となる。厚さｔが極端に厚すぎ
るとチューブ２１、２２の被接合部を含むチューブが溶
けすぎて、チューブの円形状を維持できず接合できなく
なる。また誘電体６（７）を発熱させるためのエネルギ
−も大となりエネルギ−損失も大となるので好ましくな
い。他方、異径チューブの内外部を接合する場合は、チ
ュ−ブの重なりの厚みが大となるので、その分誘電体６
（７）の発熱量を大にする必要がある。図５は軟質塩化
ビニル製チュ−ブの内面温度と誘電体６（７）のチュ−
ブの厚みに対する厚さｔの関係において、同一径チュー
ブと異径チューブの接合可能な領域の分布を示してい
る。図５よりチューブ内面まで加熱するには異径チュー
ブの接合のほうが誘電体６（７）はより大きな厚さを必
要とすることが理解できる。
【０００９】本体２は高周波発振部８を内蔵し、天面に
は高周波の発振が可能である旨を知らせる表示灯１０、
高周波を電極部３に通電させるスイッチ１１、通電時間
を設定するタイマー１２が配置され、側面には支持体１
４に装着された可動電極４を固定電極５方向に移動させ
るトリガー１３が配置されている。支持体１４は本体３
内にソレノイド（またはスプリング）等の駆動機構（図
示せず）を設けてトリガー１３に連結することにより駆
動させることができる。電極部３（可動電極４と固定電
極５）は、種々の被接合チューブの径に適合するものを
使用するため、本体２と支持体１４に着脱溝等を設けて
ワンタッチで着脱可能な構造とするのが良い。可動電極
４と固定電極５はチューブ２１、２２を挟んだ時一定荷
重で加圧されるように駆動機構を調整するのが良い。
は高周波の発振が可能である旨を知らせる表示灯１０、
高周波を電極部３に通電させるスイッチ１１、通電時間
を設定するタイマー１２が配置され、側面には支持体１
４に装着された可動電極４を固定電極５方向に移動させ
るトリガー１３が配置されている。支持体１４は本体３
内にソレノイド（またはスプリング）等の駆動機構（図
示せず）を設けてトリガー１３に連結することにより駆
動させることができる。電極部３（可動電極４と固定電
極５）は、種々の被接合チューブの径に適合するものを
使用するため、本体２と支持体１４に着脱溝等を設けて
ワンタッチで着脱可能な構造とするのが良い。可動電極
４と固定電極５はチューブ２１、２２を挟んだ時一定荷
重で加圧されるように駆動機構を調整するのが良い。
【００１０】高周波発振部８は高周波を電極部３に通電
しチューブ２１、２２を加熱する。通電時間はチューブ
の材質、厚さ、接触または重なり面積、加圧状態等で異
なるが、事前に各チューブに応じて確認試験を行ってお
くことにより、容易に予測することが可能であり、同一
種類のチューブの接合を反復して行う場合は有意義であ
る。通電時間はタイマー１２で調整することができる。
タイマー１２で所定時間加熱し、冷却した後、スイッチ
１１を押して電極部３を開放するようにしても良いし、
可動電極４を引き寄せて固定電極５との間にチューブ２
１、２２をそのまま固定して、タイマー１２で所定時間
経過後、解除するようにしても良い。また本願発明は、
電磁シールド材を練り込んだ透明なカバー１５により電
極部３を被覆して作業者の手が触れないようにし、さら
にリミットスイッチ３２を高周波発振回路内に設けてカ
バー１５が開いている状態で高周波発振がオンにならな
いようにし、また回路がスパークしないように過電流
（スパーク）保護回路３１を設けて安全を図っている。
しチューブ２１、２２を加熱する。通電時間はチューブ
の材質、厚さ、接触または重なり面積、加圧状態等で異
なるが、事前に各チューブに応じて確認試験を行ってお
くことにより、容易に予測することが可能であり、同一
種類のチューブの接合を反復して行う場合は有意義であ
る。通電時間はタイマー１２で調整することができる。
タイマー１２で所定時間加熱し、冷却した後、スイッチ
１１を押して電極部３を開放するようにしても良いし、
可動電極４を引き寄せて固定電極５との間にチューブ２
１、２２をそのまま固定して、タイマー１２で所定時間
経過後、解除するようにしても良い。また本願発明は、
電磁シールド材を練り込んだ透明なカバー１５により電
極部３を被覆して作業者の手が触れないようにし、さら
にリミットスイッチ３２を高周波発振回路内に設けてカ
バー１５が開いている状態で高周波発振がオンにならな
いようにし、また回路がスパークしないように過電流
（スパーク）保護回路３１を設けて安全を図っている。
【００１１】図３において、３０は高周波発振制御部
で、高周波発振部８から電極部３への高周波の通電時間
とタイマー１２の設定、高周波発振が可能である旨の表
示灯１０の点灯、トリガー１３の作動、過電流保護回路
３１とリミットスイッチ３２の制御等をコントロールし
ている。
で、高周波発振部８から電極部３への高周波の通電時間
とタイマー１２の設定、高周波発振が可能である旨の表
示灯１０の点灯、トリガー１３の作動、過電流保護回路
３１とリミットスイッチ３２の制御等をコントロールし
ている。
【００１２】本発明に使用される接合チューブの構成材
料はポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ＡＢＳ（アクリ
ロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）、ポリウ
レタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレン等の
熱可塑性合成樹脂が好ましく、医療用で最も使用される
ポリ塩化ビニルが最適である。
料はポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ＡＢＳ（アクリ
ロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）、ポリウ
レタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレン等の
熱可塑性合成樹脂が好ましく、医療用で最も使用される
ポリ塩化ビニルが最適である。
【００１３】図１の接合装置１は電極部３を有するチュ
ーブ接合部１Ａと高周波発振部８を内蔵した本体２を一
体化し、電源部９を分離した構造であるが、電源部９に
蓄電池等を採用して本体２内に内蔵して、チューブ接合
部１Ａと一体化しよりコンパクトにすることができる。
また高周波発振部８と電源部９を本体２内に内蔵して一
体化し、電極部３を有するチューブ接合部１Ａを分離し
た構造とすることができる。電源部９は通常の商用電源
（ＡＣ１００Ｖ）あるいは電池のどちらでも使用するこ
とができる。また電池を使用する場合は、使用電圧限度
を本体２に表示（一定電圧以下に降下すると警報表示）
させ、確実なチューブの接合を行うことができるように
することができる。
ーブ接合部１Ａと高周波発振部８を内蔵した本体２を一
体化し、電源部９を分離した構造であるが、電源部９に
蓄電池等を採用して本体２内に内蔵して、チューブ接合
部１Ａと一体化しよりコンパクトにすることができる。
また高周波発振部８と電源部９を本体２内に内蔵して一
体化し、電極部３を有するチューブ接合部１Ａを分離し
た構造とすることができる。電源部９は通常の商用電源
（ＡＣ１００Ｖ）あるいは電池のどちらでも使用するこ
とができる。また電池を使用する場合は、使用電圧限度
を本体２に表示（一定電圧以下に降下すると警報表示）
させ、確実なチューブの接合を行うことができるように
することができる。
【００１４】
【実施例】次に接合装置１を用いてチューブの接合を行
う実施例について説明する。 （１）同一径チューブの突き合せ接合 ２本の接合チューブ２１、２２の端部を突き合せて可動
電極４と固定電極５の誘電体６と誘電体７の間に配置す
る。チューブ２１、２２の被接合部を固定電極５の溝５
ａに装着し、トリガー１３を作動させて可動電極４を固
定電極５へ移動させてチューブ２１、２２の接合部を一
定加重で押圧して加圧する（図６参照）。高周波発振部
８から高周波を通電し所定時間加熱する。可動電極４と
固定電極５の押圧を開放すれば、端部が溶着接合された
チューブ２１、２２が得られる。また図７の位置決め治
具２０を使用することにより接合チューブ２１、２２の
接合面を正確に位置決めすることができる。位置決め治
具２０は鍔部２０ａと途中まで中空に形成された棒状部
２０ｂとから構成されている。
う実施例について説明する。 （１）同一径チューブの突き合せ接合 ２本の接合チューブ２１、２２の端部を突き合せて可動
電極４と固定電極５の誘電体６と誘電体７の間に配置す
る。チューブ２１、２２の被接合部を固定電極５の溝５
ａに装着し、トリガー１３を作動させて可動電極４を固
定電極５へ移動させてチューブ２１、２２の接合部を一
定加重で押圧して加圧する（図６参照）。高周波発振部
８から高周波を通電し所定時間加熱する。可動電極４と
固定電極５の押圧を開放すれば、端部が溶着接合された
チューブ２１、２２が得られる。また図７の位置決め治
具２０を使用することにより接合チューブ２１、２２の
接合面を正確に位置決めすることができる。位置決め治
具２０は鍔部２０ａと途中まで中空に形成された棒状部
２０ｂとから構成されている。
【００１５】図８（図６の矢印Ａ方向からの電極部３の
側面図。図９、図１０も同じ）のように位置決め治具２
０を電極５Ｂ２の右側から挿入し、可動電極４と固定電
極５の間に軽く挟む。図９のようにチューブ２１を電極
５Ｂ１の左方向から位置決め治具２０の突壁２０ｃに突
き当たるまで挿入する。位置決め治具２０を引き抜いて
図１０のようにチューブ２２の先端がチューブ２１の先
端に当たるまで挿入する。この様に位置決め治具２０と
チューブ２１の接合面を合わせた状態で誘電体６（７）
の間に配置することができる。最後にチューブ２１、２
２を両側から軽く手で保持して可動電極４と固定電極５
を強く接触させて押圧することでチューブ２１、２２を
保持することが可能となる。以上の様に位置決め治具２
０において可動電極４と固定電極５の間に挿入する際に
突壁２０ｃが可動電極４と固定電極５の誘電体６（７）
の間に位置するように棒状部２０ｂの長さＬを調整すれ
ば確実にチューブ２１と２２の接合面を合わせた状態で
誘電体６（７）の間に配置することが可能である。
側面図。図９、図１０も同じ）のように位置決め治具２
０を電極５Ｂ２の右側から挿入し、可動電極４と固定電
極５の間に軽く挟む。図９のようにチューブ２１を電極
５Ｂ１の左方向から位置決め治具２０の突壁２０ｃに突
き当たるまで挿入する。位置決め治具２０を引き抜いて
図１０のようにチューブ２２の先端がチューブ２１の先
端に当たるまで挿入する。この様に位置決め治具２０と
チューブ２１の接合面を合わせた状態で誘電体６（７）
の間に配置することができる。最後にチューブ２１、２
２を両側から軽く手で保持して可動電極４と固定電極５
を強く接触させて押圧することでチューブ２１、２２を
保持することが可能となる。以上の様に位置決め治具２
０において可動電極４と固定電極５の間に挿入する際に
突壁２０ｃが可動電極４と固定電極５の誘電体６（７）
の間に位置するように棒状部２０ｂの長さＬを調整すれ
ば確実にチューブ２１と２２の接合面を合わせた状態で
誘電体６（７）の間に配置することが可能である。
【００１６】図１１はその他のチューブの位置決め治具
４０で位置決め治具４０は半環状に二分割され、片側に
蝶番４１を付けることにより開閉できるように形成され
ている。位置決め治具４０の内側にはスケール４３が装
着され、電極５Ｂ２内に挿入するチューブ２２の長さＬ
を測定した後、蝶番４１を閉じてチューブ２２を保持
し、電極５Ｂ２内に挿入する。スケール４３は図１２の
ように右へスライドできる様になっているのでチューブ
２２を電極５Ｂ２内に挿入する時は妨げにならない。チ
ューブ２２の先端を誘電体６（７）の間に配置した後、
電極５Ｂ１の左側からチューブ２１の先端をチューブ２
２の先端に突き当たるまで挿入することにより位置決め
を行うことができる。
４０で位置決め治具４０は半環状に二分割され、片側に
蝶番４１を付けることにより開閉できるように形成され
ている。位置決め治具４０の内側にはスケール４３が装
着され、電極５Ｂ２内に挿入するチューブ２２の長さＬ
を測定した後、蝶番４１を閉じてチューブ２２を保持
し、電極５Ｂ２内に挿入する。スケール４３は図１２の
ように右へスライドできる様になっているのでチューブ
２２を電極５Ｂ２内に挿入する時は妨げにならない。チ
ューブ２２の先端を誘電体６（７）の間に配置した後、
電極５Ｂ１の左側からチューブ２１の先端をチューブ２
２の先端に突き当たるまで挿入することにより位置決め
を行うことができる。
【００１７】（２）異径チューブの内外接合 小径チューブの外面と大径チューブの内面を接合して重
ね、可動電極４と固定電極５の誘電体６と誘電体７の間
に配置する。以下は前記（１）と同様に加熱して、接合
することができるが、各チューブの重なり面積と厚みの
和に相当分の通電時間の考慮が必要である。
ね、可動電極４と固定電極５の誘電体６と誘電体７の間
に配置する。以下は前記（１）と同様に加熱して、接合
することができるが、各チューブの重なり面積と厚みの
和に相当分の通電時間の考慮が必要である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は チューブを押しつぶさずに連通して溶着できるので接
合部内面が外観上良好である。そのため血液の場合、血
流を乱さないのでその部分に血栓が発生しない。 小型携帯型なので、使用場所に制約を受けることがな
く、使用の自由度が大きい。 操作が容易で熟練を要しないので、誰が操作しても同
様に溶着（接合）できる。（従来の据置型高周波誘電加
熱方式では熟練を要していた） 寸法の長いチューブでも接合が可能であり、チューブ
接合の自由度が大きい。
合部内面が外観上良好である。そのため血液の場合、血
流を乱さないのでその部分に血栓が発生しない。 小型携帯型なので、使用場所に制約を受けることがな
く、使用の自由度が大きい。 操作が容易で熟練を要しないので、誰が操作しても同
様に溶着（接合）できる。（従来の据置型高周波誘電加
熱方式では熟練を要していた） 寸法の長いチューブでも接合が可能であり、チューブ
接合の自由度が大きい。
【図１】本発明の携帯型チューブ接合装置の概略図
【図２】図１の電極部の拡大図
【図３】図１の高周波発振回路のブロック図
【図４】図２の一部拡大平面図
【図５】チュ−ブを接合する際のチュ−ブ内面温度と誘
電体の厚さの相関図
電体の厚さの相関図
【図６】電極部にチュ−ブを挟んだところの拡大図
【図７】位置決め治具の概略図
【図８】チュ−ブの接合部の位置決め方法を示す概略図
【図９】チュ−ブの接合部の位置決め方法を示す概略図
【図１０】チュ−ブの接合部の位置決め方法を示す概略
図
図
【図１１】位置決め治具の概略図
【図１２】位置決め治具の概略図
１ 携帯型チューブ接合装置 １Ａ チューブ接合手段 ２ 本体 ３ 電極部 ４ 可動電極 ４Ａ１、４Ａ２ 金属製の電極 ５ 固定電極 ５Ｂ１、５Ｂ２ 金属製の電極 ６ 誘電体 ７ 誘電体 ８ 高周波発振部 ９ 電源部 １０ 表示灯 １１ スイッチ １２ タイマー １３ トリガー １４ （可動電極）支持体 １５ 電極カバー ４ａ 溝 ５ａ 溝 ２０、４０ チューブの位置決め治具 ２１ チューブ ２２ チューブ ３０ 発振制御部 ３１ 過電流保護回路 ３２ リミットスイッチ ４１ 蝶番 ４３ スケール
Claims (5)
- 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂チューブを押しつぶす
ことなく保持しながら加熱する電極部を有するチューブ
接合手段と、 前記電極部に通電して加熱する高周波発振部、該高周波
発振部へ電力を供給する電源部とから構成され、 前記高周波発振部及び／又は電源部を本体内に収納し、
該本体に前記チューブ接合手段を一体化した、または前
記チューブ接合手段を前記本体と分離した、 ことを特徴とする携帯型チューブ接合装置。 - 【請求項２】 前記電極部は可動電極と固定電極より構
成され、これらの電極に対向する面には、それぞれチュ
ーブの装着溝が形成されるとともに二つの金属製電極の
間に誘電体を配置することにより構成され、 前記可動電極の駆動手段を本体に形成した請求項１の携
帯型チューブ接合装置。 - 【請求項３】 高周波発振部から電極部への高周波の通
電、前記通電時間とタイマ−の設定、トリガ−の作動に
伴う可動電極の移動、表示灯の点灯、 過電流保護回路及びリミットスイッチの作動を制御する
発振制御部を有する請求項１ないし請求項２記載の携帯
型チューブ接合装置。 - 【請求項４】 次の各工程よりなることを特徴とするチ
ューブの接合方法。 請求項２記載の誘電体の間に二つのチューブの接合部
を配置する工程、 前記の接合部を押圧し加圧する工程、 高周波を通電して加熱し、接合部を溶着する工程、 - 【請求項５】 請求項４記載のの工程においてチュー
ブの接合部の位置決め治具を用いて誘電体の間に二つの
チューブの接合部を配置することを特徴とするチューブ
の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06909197A JP3386330B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | 携帯型チュ−ブ接合装置及びチュ−ブの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06909197A JP3386330B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | 携帯型チュ−ブ接合装置及びチュ−ブの接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10244594A true JPH10244594A (ja) | 1998-09-14 |
| JP3386330B2 JP3386330B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=13392592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06909197A Expired - Fee Related JP3386330B2 (ja) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | 携帯型チュ−ブ接合装置及びチュ−ブの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3386330B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008284692A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Kawasumi Lab Inc | チューブ溶着装置及びチューブ溶着装置システム |
-
1997
- 1997-03-06 JP JP06909197A patent/JP3386330B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008284692A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Kawasumi Lab Inc | チューブ溶着装置及びチューブ溶着装置システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3386330B2 (ja) | 2003-03-17 |
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