JPH10245026A

JPH10245026A - ダイレクトブローボトル

Info

Publication number: JPH10245026A
Application number: JP4871997A
Authority: JP
Inventors: Junji Yoshii; 詢二吉井
Original assignee: Kureha Corp; Kureha Plastics Co Ltd
Current assignee: Kureha Corp; Kureha Plastics Co Ltd
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 1998-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】食品が充填されるブローボトル容器の材料の
樹脂として、従来エチレン−ビニルアルコール共重合体
（ＥＶＯＨ）が使用されていた。この樹脂からブローボ
トルを形成する工程において、樹脂を溶融して押出すと
きにゲル状になりやすく、加工しにくい。またガラス転
移点が高いため、低温落体強度が弱い。【解決手段】ＣＯとＣ₂Ｈ₄が交互直鎖状に結合された
構造の脂肪族ポリケトンから成る芯層６の、表裏両側に
オレフィン系樹脂から成る内層４および外層８を接着し
た多層積層体３を材料として、ダイレクトブローボトル
１を形成する。芯層６の脂肪族ポリケトンは、溶融押出
し時にゲル状になりにくく、加工しやすい。また熱安定
性も良く、落体強度も強い。また、酸素ガスバリヤー
性、保香性にも優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数の樹脂が積層さ
れた多層積層体をブロー成形して成るダイレクトブロー
ボトルに係り、加工性がよく、且つ良好な酸素ガスバリ
ヤー性と低温落体強度を有するダイレクトブローボトル
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ケチャップやマヨネーズなどの食
品充填用の容器として、酸素ガスバリヤー性樹脂を芯層
とした多層積層体から成るブローボトルが使用されてい
る。このブローボトルの材料として、例えば特開昭６１
−２３３５３７号公報には、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体（ＥＶＯＨ）などの酸素ガスバリヤー性樹脂
を芯層とし、この芯層の表裏両側に、接着性樹脂層を介
して、ポリプロピレン（ＰＰ）が積層接着された多層積
層体を使用することが示されている。また、特開昭６３
−２３７９２４号公報には、ＰＰとＥＶＯＨから成る多
層構造のブローボトルを製造する際に生じるパリソンや
ボトルの成形不良品などのスクラップを回収し、このス
クラップから再生層（リグラインド層）を形成し、この
再生層を利用してボトルを形成することが開示されてい
る。

【０００３】ブローボトルの製造工程では、多層積層体
が加熱溶融されて、溶融押出し機のノズル等から押出さ
れて、チューブ状のパリソンとされ、このパリソンが金
型のキャビティ（空間）内に入れられる。金型に入れら
れたパリソンの内部に冷却されたエアーを吹き込み、パ
リソン内部を膨らませると、多層樹脂材料が金型の内壁
に密着し、金型の内壁の形に沿った形状の中空ボトルが
成形される。その後、この中空ボトルは金型内で冷却さ
れ、金型から冷却されたボトルが取り出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このブローボトルの材
料である多層積層体において、芯層として使用されてい
るＥＶＯＨは、酸素ガスバリヤー性に優れているため、
ボトル内に充填されているケチャップやマヨネーズなど
の食品の酸化を防止でき、また保香性が良く、内容物の
香りを長期間保つことができる。しかし、ＥＶＯＨは熱
安定性が必ずしも良好ではなく、ブローボトル成形時に
おいて、前記多層積層体を加熱溶融して押出す時に、ゲ
ルが発生しやすい。また、前記ＥＶＯＨおよびＰＰ等の
スクラップから再生された再生層を押出す時にも、ゲル
が発生しやすい。このため、溶融した樹脂を押出してチ
ューブ状のパリソンを形成しにくく、またパリソンから
ボトルをブロー成形するときの加工性も良くない。ま
た、ＥＶＯＨのガラス転移点は高く、ＥＶＯＨ中のエチ
レンの含有率が２０モル％から６０モル％のものでは、
約７５℃から５５℃であり、例えばＥＶＯＨ中のエチレ
ンの含有量が３２モル％のものでは約６０℃である。よ
って、ＥＶＯＨの低温落体強度は弱く、このＥＶＯＨを
含む前記多層積層体から成形されたボトルは、耐衝撃性
などの強度の点で十分なものではなかった。

【０００５】本発明は上記従来の問題を解決するもので
あり、成形加工しやすく、また酸素ガスバリヤー性およ
び保香性に優れ、且つ耐熱性、低温落体強度などのボト
ル物性に優れたダイレクトブローボトルを提供すること
を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、オレフィン系
樹脂から成る内層および外層と、内層と外層の間に介装
される芯層とを含む多層材料から成形されたダイレクト
ブローボトルにおいて、前記芯層が、脂肪族ポリケトン
から成ることを特徴とするものである。

【０００７】前記芯層は、一酸化炭素とエチレンがほぼ
交互に直鎖状に共重合した脂肪族ポリケトンから成るも
のである。

【０００８】また、前記芯層は、脂肪族ポリケトン中の
カルボニル基が還元された水添脂肪族ポリケトンから形
成されていてもよい。この場合、水添脂肪族ポリケトン
におけるカルボニル基の水素転化率は、少なくとも５０
％以上であり、または好ましくは７０％以上、さらに好
ましくは９５％程度である。

【０００９】また、前記芯層と内層の間または芯層と外
層との間の少なくとも一方に、熱可塑性樹脂のスクラッ
プからなるリグラインド層が介装されていてもよい。

【００１０】脂肪族ポリケトンとは、一般にオレフィン
（Ｃ_nＨ_2n）とＣＯとが共重合されたポリマーである。
本発明のダイレクトブローボトルにおいて、芯層に使用
される脂肪族ポリケトンは、一酸化炭素（ＣＯ）とエチ
レン（Ｃ₂Ｈ₄）がほぼ交互につながった交互直鎖構造
（リニアー構造）の樹脂である。この脂肪族ポリケトン
中のＣＯとＣ₂Ｈ₄の含有率は一般に１：１である。

【００１１】脂肪族ポリケトンは、例えば、第８族のパ
ラジューム金属の化合物の触媒を使用することにより、
製造される。この触媒は、メタロセン触媒のシクロペン
タジエンをリン（Ｐ）で置き換えた構造によく似た構造
を有するものである。この方法においては、前記パラジ
ューム金属化合物触媒の溶液の中にガス状のエチレン
と、ガス状の一酸化炭素を吹き込むことにより、共重合
体（脂肪族ポリケトン）を製造できる。このように、脂
肪族ポリケトンは安価なＣＯとＣ₂Ｈ₄を主原料としてい
るため、安価な材料である。本発明の脂肪族ポリケトン
の製造方法はこの方法に限るものではなく、他の方法を
用いて製造してもよい。

【００１２】この脂肪族ポリケトンの加工性をさらに良
くするために、Ｃ₂Ｈ₄の代わりにマイナー成分としてプ
ロピレンやブテンを共重合させた分子を含む脂肪族ポリ
ケトンを使用することが好ましい。脂肪族ポリケトンの
ホモポリマーの融点は、約２７０℃であるが、プロピレ
ンやブテンを共重合させることにより、融点を１８０℃
から２４０℃に下げることができる。また、脂肪族ポリ
ケトンは、ガラス転移点が低い。

【００１３】前記芯層として、脂肪族ポリケトンのカル
ボニル基を還元し、カルボニル基をヒドロキシメチレン
に転化した水添脂肪族ポリケトンを使用してもよい。こ
の水添脂肪族ポリケトンにおいて、カルボニル基の水素
転化率は少なくとも５０％、好ましくは７０％以上、さ
らに好ましくは９５％程度である。

【００１４】前記内層および外層は、防湿性、透明性に
優れたオレフィン系樹脂から形成されており、例えば低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状超低密度ポリエ
チレン（ＶＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）、またはアイソタクチックポリプロピレン
（ＩＰＰ）やシンジオタクチックポリプロピレン（ＳＰ
Ｐ）から形成されている。特に好ましくは、低吸湿性で
熱可塑性で且つ透明性の良いＩＰＰの範疇に入るエチレ
ン−プロピレン共重合体を使用するとよい。内層および
外層はこれらのオレフィン系樹脂のうち同種のもので形
成されていてもよいが、異なる種類のもので形成されて
いてもよい。この内層および外層により、多層積層体の
透明性が増し、また酸素ガスバリヤー性も更に良くな
る。

【００１５】また、各層を接着するための接着性樹脂層
は、カルボキシル基を含有する変性オレフィン系重合体
等の公知の接着性樹脂で形成され、例えば無水マレイン
酸変性オレフィン系樹脂などが使用される。接着性樹脂
層は１種の樹脂のみから形成してもよいが、２種以上の
樹脂を混合したものから形成してもよい。

【００１６】また、少なくとも内層と芯層との間または
外層と芯層との間に、ボトル製造工程で発生するスクラ
ップからなるリグラインド層を介装させるとよい。この
リグラインド層は、熱可塑性樹脂から成形品を製造する
工程において生じたスクラップを破砕または粉砕した再
生材料から形成されている。前記リグラインド層を、内
層と芯層の間および芯層と外層の間の双方に設けてもよ
い。

【００１７】この多層積層体からダイレクトブロー成形
方法により、未延伸のダイレクトブローボトルが形成さ
れる。

【００１８】また、芯層の脂肪族ポリケトンは、酸素ガ
スバリヤー性、および保香性が良い。さらに、内外層の
オレフィン系樹脂は防湿性に優れている。このため、ボ
トルの内容物の酸化等による品質の劣化を防止でき、保
存性の優れたものとなる。

【００１９】また、ダイレクトブロー成形方法は比較的
簡単な設備で行える。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しながら説明する。図１は、本発明のダイレクトブ
ローボトルを示すものであり、図１（Ａ）が側面図、図
１（Ｂ）が正面図である。図１に示すダイレクトブロー
ボトル１の内部は中空状態となっており、この中にケチ
ャップやマヨネーズなどの食品が充填される。このダイ
レクトブローボトル１は、内容物を排出するための開口
部１ａと、開口部１ａの下に形成されたねじ部１ｂと、
胴部１ｃと、底部１ｄから成る。図１（Ａ）において、
中心線Ｏ１は後述するダイレクトブローボトル成形過程
において、２つの金型１１，１１の合わせ面となる。こ
のダイレクトブローボトル１は、脂肪族ポリケトンから
成る芯層と、オレフィン系樹脂から成る内層および外層
とを含む多層積層体材料から成形される。

【００２１】図２は、このダイレクトブローボトルの材
料となる多層積層体の断面図である。以下、図の上方が
ボトルの内側で、下方が外側に向くものとして説明す
る。図２に示す多層積層体３では、ダイレクトブローボ
トル１の内側からポリオレフィン系樹脂から成る内層
４、接着性樹脂層５、脂肪族ポリケトンから成る芯層
６、接着性樹脂層７、オレフィン系樹脂から成る外層８
が順に積層接着されている。

【００２２】本発明の芯層６に使用する脂肪族ポリケト
ンは、一酸化炭素（ＣＯ）とエチレン（Ｃ₂Ｈ₄）との共
重合体であり、ＣＯとＣ₂Ｈ₄が交互につながった交互直
鎖（リニアー）構造の樹脂である。この脂肪族ポリケト
ンは、樹脂自体が半結晶性（ｓｅｍｉ−ｃｒｉｓｔａ
ｌ）である。以下の化１に本発明に使用される脂肪族ポ
リケトンの化学式を例示す。

【００２３】

【化１】

【００２４】この脂肪族ポリケトン中に、ＣＯとＣ₂Ｈ₄
は、一般に１：１の割合で含まれている。または、将来
の可能性として、（（ＣＨ₂ＣＨ₂）_m−ＣＯ）_nという構
造の脂肪族ポリケトンを使用することが考えられる。Ｃ
ＯとＣ₂Ｈ₄の共重合方法として既知のものでは、例えば
銀塩と過酸化物を触媒とし、銀塩とＣ₂Ｈ₄の錯化合物を
形成してこれを水に溶解し、この溶解液中にＣＯを吹き
込んでＣ₂Ｈ₄と共重合させた後、過酸化物と錯化合物中
の銀を酸化還元反応させて銀を取り除く方法がある。ま
たは、ペルオキシエステルの存在下でＣ₂Ｈ₄とＣＯとの
混合物を反応させ共重合体を得る方法などがある。ま
た、近年では第８族の金属の化合物を触媒として重合さ
せる方法が使用されている。以下の化２に示すものは、
第８族の金属としてパラジューム（Ｐｄ）を使用した前
記金属の化合物の触媒の化学式である。

【００２５】

【化２】

【００２６】化２において、Ｒは化学式Ｃ_nＨ_2n−で表
される飽和炭化水素基であり、または化学式Ｃ_nＨ_2n-1
−で表される分子中に１つの二重結合を持つ一価の不飽
和炭化水素基（アリル基）である。この触媒の構造は、
リン（Ｐ）をシクロペンタジエンで置き換えると、メタ
ロセン触媒とよく似た構造になる。この方法において
は、化２に示す触媒の溶液の中に、ガス状のエチレン
と、同じくガス状の一酸化炭素を吹き込むことにより、
Ｃ₂Ｈ₄とＣＯの共重合体を製造できる。ただし、本発明
の脂肪族ポリケトンの製造方法は上記の方法に限るもの
ではなく、他の方法を用いて製造してもよい。

【００２７】脂肪族ポリケトンは、安価なＣＯとＣ₂Ｈ₄
を主原料としているため、低価格が期待される。また、
脂肪族ポリケトンは、酸素ガスバリヤー性および保香性
がよい。さらに、成形加工性も良好であり、後述するダ
イレクトブローボトル成形工程において、この脂肪族ポ
リケトンを含む樹脂を加熱溶融し、チューブ状に押出す
時にゲルになりにくく、パリソンを作りやすい。そして
このパリソンに空気を吹き込んでブロー成形しやすい。
また結晶化速度が速いため、物性の優れた成形品が得ら
れる。

【００２８】脂肪族ポリケトンのホモポリマーの融点
は、約２７０℃であるが、脂肪族ポリケトンのホモポリ
マー中に、Ｃ₂Ｈ₄の代わりにプロピレン（Ｃ₃Ｈ₆）やブ
テン（Ｃ₄Ｈ₈）をＣＯに共重合した分子を含有させるこ
とにより、融点を１８０℃から２４０℃に下げることが
できる。これにより、さらに加工性が良くなる。またこ
のように樹脂の融点を下げても、ＥＶＯＨの融点に比べ
ると融点が高いため、耐熱性が良い。脂肪族ポリケトン
のカルボニル基を還元して、カルボニル基をヒドロキシ
メチレンに転化した水添脂肪族ポリケトンを芯層６の材
料として使用してもよい。脂肪族ポリケトンのカルボニ
ル基を還元することにより分子がより安定した構造とな
るため、樹脂の物性がさらに良くなる。前記水添脂肪族
ポリケトンにおいて、カルボニル基の水素転化率は少な
くとも５０％であるとよく、好ましくは７０％以上、よ
り好ましくは９５％である。

【００２９】本発明に使用される脂肪族ポリケトンの一
例として、例えばシェル化学（株）の商品名「Ｃａｒｉ
ｌｏｎＤＰＰ１０００」が挙げられる。この「Ｃａ
ｒｉｌｏｎＤＰＰ１０００」は、上記化２に示すパ
ラジウム化合物触媒を使用して、ＣＯとＣ₂Ｈ₄を共重合
したものであり、ＣＯとＣ₂Ｈ₄とが交互に直鎖状に結合
した交互直鎖構造（リニアー構造）のポリマーである。
「ＣａｒｉｌｏｎＤＰＰ１０００」の密度は１．２
４ｇ／ｃｃ、融点は２２０℃、ガラス転移点は１５℃で
ある。この脂肪族ポリケトンの熱酸化安定性を更に改善
するために、少量の酸化防止剤を添加することが好まし
い。この酸化防止剤としては、「Ｉｒｇａｎｏｘ１０７
６」（チバガイギー社の商品名）のようなフェノール系
物質、または芳香族アミンおよびこれらの混合物、トリ
フェニルホスファイトのようなホスファイト等が使用さ
れる。これら酸化防止剤は、脂肪族ポリケトンに対して
０．０１から０．５重量％添加される。また、脂肪族ポ
リケトンとしては上記の「ＣａｒｉｌｏｎＤＰＰ１
０００」の他に、ＢＰＣｈｅｍｉｃａｌ社の商品名
「Ｋｅｔｏｎｅｘ」が好適に使用し得る。

【００３０】内層４および外層８は、防湿性、透明性に
優れたオレフィン系樹脂から形成されており、例えば低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂が使用される。ま
た、シングルサイト触媒あるいはメタロセン触媒を使用
して製造された直鎖状超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰ
Ｅ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、また
はアイソタクチックポリプロピレン（ＩＰＰ）やシンジ
オタクチックポリプロピレン（ＳＰＰ）を使用してもよ
い。しかし、特に好ましいのは、低吸湿性で熱可塑性で
且つ透明性の良いＩＰＰの範疇に入るエチレン−プロピ
レン共重合体や、三井東圧株式会社のＳＰＰ（商品名チ
アロ）である。内層４および外層８はこれらのオレフィ
ン系樹脂のうち同種のもので形成されていてもよいが、
異なる種類のもので形成されていてもよい。この内層４
および外層８により、多層積層体３の透明性が増す。ま
た、芯層６と内層４および外層８を接着する接着性樹脂
層５および７は、カルボキシル基を含有する変性ポリオ
レフィン系重合体等の公知の接着性樹脂で形成されてお
り、例えば無水マレイン酸変性オレフィン系樹脂などで
形成されている。

【００３１】図３は、図２に示した多層積層体３の他の
構成例を示すものである。図３に示す多層積層体３は、
内層４と芯層６との間に、熱可塑性プラスチック材料の
スクラップからなるリグラインド層９を介在させた構造
となっている。このリグラインド層９は、図２および図
３に示す多層積層体３からボトルをブロー成形する際に
生じた成形不良品、あるいはパリソンなどのスクラップ
を破砕または粉砕した再生材料から形成されている。こ
のようにリグラインド層９は再生材料から形成されてい
るため、多層積層体の製造コストを抑えることができ
る。

【００３２】また、本発明に使用される多層積層体３は
この構成に限られるものではなく、例えばリグラインド
層９を、内層４と芯層６との間、および芯層６と外層８
との間に接着性樹脂層５を介して積層したものでもよ
い。以上説明した多層積層体３から公知のダイレクトブ
ロー成形方法により、図１に示すダイレクトブローボト
ルが形成される。

【００３３】

【実施例】以下本発明の実施例を説明する。本発明のダ
イレクトブローボトルの材料となる多層積層体に使用す
る樹脂を複数の押出機を用いて共押出し、内容積約５０
ｃｍ³、成形ボトル１本の重さ（単に目付けということ
もある）が２６ｇの多層ダイレクトブローボトルを試作
した。

【００３４】〔実施例１〕実施例１のダイレクトブロー
ボトルでは、ボトルの外側からポリプロピレン（ＰＰ）
層／接着性樹脂層／脂肪族ポリケトン層／接着性樹脂層
／リグラインド層／ＰＰ層の順に積層されている。ボト
ル胴部における各層の厚さは、それぞれボトル外側か
ら、ＰＰ樹脂層が１２５μｍ、接着性樹脂層が５μｍ、
脂肪族ポリケトン層が１５μｍ、接着性樹脂層が５μ
ｍ、リグラインド層が７０μｍ、内層のＰＰ層が３２５
μｍである。外側および内側のＰＰ樹脂は、プロピレン
−エチレンのランダムコポリマーであり、そのＪＩＳ−
Ｋ−６７８５により測定した密度が０．９０（ｇ／ｃｍ
³）、ＭＦＲが１．４のものを使用した。また脂肪族ポ
リケトンとしては、シェル化学（株）製の「Ｃａｒｉｌ
ｏｎＤＰＰ１０００」（密度＝１．２４ｇ／ｃｃ、
融点＝２２０℃、ガラス転移点＝１５℃）に、酸化防止
剤として「Ｉｒｇａｎｏｘ１０７６」を０．４５重量
％、トリフェニルホスファイトを０．４５重量％添加し
たものを使用した。また、接着性樹脂層としては、三井
石油化学（株）製のアドマー（商品名）を用いた。

【００３５】〔実施例２〕実施例２のボトルでは、前記
実施例１のボトルにおいて脂肪族ポリケトン層の代わり
に水添脂肪族ポリケトンからなる芯層を形成した。この
水添脂肪族ポリケトンとしては、溶液粘度ηsp／c＝
１．６０（Ｐａ・ｓ）、カルボニル基含有量４８モル％
の脂肪族ポリケトンに水素を添加して、ヒドロキシメチ
レン単位を４６モル％含む共重合体を形成し、これを芯
層として用いた。この芯層以外の条件、すなわち樹脂の
構成、ボトルの成形方法、ボトルの大きさ等は実施例１
と全く同じにした。

【００３６】〔比較例１〕これら実施例１および２のボ
トルと比較するために、比較例１のボトルを作成した。
この比較例１のボトルは、前記実施例１において、多層
積層体の芯層を脂肪族ポリケトンの代わりにＥＶＯＨ
（エチレン含有量３２モル％：ＭＦＲ＝３ｇ／１０ｍｉ
ｎ）で形成したものである。この比較例１のボトルで
は、芯層がＥＶＯＨ樹脂から成るものである他は、樹脂
の構成、およびボトルの製造方法、およびボトルの大き
さも実施例１と全く同じにした。

【００３７】〔比較例２〕比較例２として、実施例１に
用いた脂肪族ポリケトンの樹脂を用いて単層のダイレク
トブローボトルの作成を試みたが、成形が満足にいか
ず、実施例１および２、比較例１のようなダイレクトブ
ローボトルが作成できなかった。

【００３８】上記実施例１および２、比較例１のダイレ
クトブローボトルに対し、以下の試験を行った。（１）押出しロングラン性ダイレクトブローボトルの材料の多層積層体を溶融押出
機から押出してから、ゲルが発生するまでの時間を測定
した。ゲル発生までの時間が長いもの、あるいは測定時
間内にゲルが発生しなかったものは加工性が良く、ゲル
発生までの時間が短いものは加工性が良くないものと評
価した。

【００３９】（２）落体強度実施例１および２および比較例１のダイレクトブローボ
トルの容器の中に水を充填し、５℃に温調した条件下
で、高さ８０ｃｍのところから落とした。このとき、ボ
トルに割れ、ひび、変形が生じないものは落体強度が強
く、ボトルに割れ、ひびが生じたものは落体強度が弱い
ものと評価した。

【００４０】（３）保香性実施例１および２、および比較例１のボトルに内容物
（おろしにんにく）を充填し、２０日間常温で放置して
から、内容物をボトル内部から取り出し、ボトル充填前
の内容物の香りと比べた。充填前のものに比べて香りが
損なわれなかったものを保香性が良いものと判断し、ボ
トル充填前に比べて香りが薄くなってしまったものを保
香性が悪いものと評価した。

【００４１】上記の試験結果を以下の表１に示す。押出
しロングラン性においては、ゲル発生までの時間が長か
ったもの、あるいは測定時間内にゲルが発生しなかった
を○、ゲル発生までの時間が短かったものを×で表して
いる。また、落体強度が強いものを○、弱いものを×で
表した。また、保香性に関しても、保香性の良いものを
○、保香性の良くないものを×で表した。

【００４２】

【表１】

【００４３】以上の試験結果から、実施例１および実施
例２のボトルは、押出し時にゲルが発生しにくいため加
工性が良く、また落体強度、保香性にも優れたものであ
ることが分かる。これに対して、比較例１のボトルは、
押出し時にゲルが発生しやすく、また落体強度も弱いこ
とが分かった。以上のことから、脂肪族ポリケトンまた
は脂肪族ポリケトンの水素添加物から成る芯層を有する
多層積層体を材料として成形されたダイレクトブローボ
トルは、加工性が良く、しかも落体強度、保香性に優れ
ている。このようにして、食品充填用のボトルとして良
好な性質を有するものであることが確認できた。

【００４４】

【発明の効果】以上のように本発明のダイレクトブロー
ボトルでは、ボトル成形加工時における樹脂の押出し時
にゲルが発生しにくく、成形加工性が良い。また、落体
強度に優れたボトルとなる。また、酸素ガスバリヤー
性、保香性がよい。このため、前記ダイレクトブローボ
トル内に充填される食品の酸化等を防止でき、内容物の
品質の劣化を防止できる。よって、食品充填用のボトル
として好適なものを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のダイレクトブローボトルを示すもので
あり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図、

【図２】本発明のダイレクトブローボトルの材料となる
多層積層体の断面図、

【図３】図２に示した多層積層体の他の構成例を示す断
面図、

【符号の説明】

１ダイレクトブローボトル３多層積層体４内層５，７接着性樹脂層６芯層８外層９リグラインド層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オレフィン系樹脂から成る内層および外
層と、内層と外層の間に介装される芯層とを含む多層材
料から成形されたダイレクトブローボトルにおいて、前
記芯層が、脂肪族ポリケトンから成ることを特徴とする
ダイレクトブローボトル。
【請求項２】前記芯層は、一酸化炭素とエチレンがほ
ぼ交互に直鎖状に共重合した脂肪族ポリケトンから成る
請求項１記載のダイレクトブローボトル。
【請求項３】前記芯層は、脂肪族ポリケトン中のカル
ボニル基が還元された水添脂肪族ポリケトンから成る請
求項１記載のダイレクトブローボトル。
【請求項４】前記芯層の水添脂肪族ポリケトンにおけ
るカルボニル基の水素転化率は、５０％以上である請求
項３記載のダイレクトブローボトル。
【請求項５】前記芯層と内層の間または芯層と外層と
の間の少なくとも一方に、熱可塑性樹脂のスクラップか
らなるリグラインド層が介装されている請求項１ないし
４のいずれかに記載のダイレクトブローボトル。