JPH10246528A - 空冷吸収式冷凍装置 - Google Patents
空冷吸収式冷凍装置Info
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- JPH10246528A JPH10246528A JP9047672A JP4767297A JPH10246528A JP H10246528 A JPH10246528 A JP H10246528A JP 9047672 A JP9047672 A JP 9047672A JP 4767297 A JP4767297 A JP 4767297A JP H10246528 A JPH10246528 A JP H10246528A
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- liquid
- refrigerant vapor
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空冷吸収式冷凍装置の暖房時の熱損失を低減
するとともに装置のコンパクト化を図る。 【解決手段】 高温再生器で加熱された気液2相状態の
希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分離器
と、該気液分離器で分離された冷媒蒸気を加熱する温熱
器と、吸収作用完了後の希溶液を前記高温再生器に供給
する液面制御機能を有した希溶液レシーバとを備え、そ
れら3者を相互に一体に構成した。
するとともに装置のコンパクト化を図る。 【解決手段】 高温再生器で加熱された気液2相状態の
希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分離器
と、該気液分離器で分離された冷媒蒸気を加熱する温熱
器と、吸収作用完了後の希溶液を前記高温再生器に供給
する液面制御機能を有した希溶液レシーバとを備え、そ
れら3者を相互に一体に構成した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明は、空冷吸収式冷凍
装置の構造に関するものである。
装置の構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば冷媒として水、吸収液として臭化
リチウム等を使用した吸収式冷凍装置では、吸収作用完
了後の希溶液を高温再生器で加熱沸騰させた後に、気液
分離器で冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離するようになっ
ている(例えば特公平6−21743号公報参照)。
リチウム等を使用した吸収式冷凍装置では、吸収作用完
了後の希溶液を高温再生器で加熱沸騰させた後に、気液
分離器で冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離するようになっ
ている(例えば特公平6−21743号公報参照)。
【0003】一方、該吸収式冷凍装置の中で、例えば吸
収器における吸収熱を空冷方式で冷却するようにした空
冷吸収式冷凍装置の場合、冬季の暖房運転時にも、温熱
取出しのために一般に冷房用の吸収・蒸発器を併用する
ようにしているが、そのままでは熱損失が大きくなる。
従って、通常専用の温熱器を別に設けている。また、高
温再生器に供給する吸収作用完了後の希溶液は、溶液ポ
ンプによって搬送されるようになっているが、高温再生
器内での空炊き防止や液面制御を容易にするために、通
常高温再生器に対して別途、希溶液レシーバを並設し、
その中にフロート弁などの液面制御手段を設けるように
している(例えば特公平6−38009号公報等参
照)。
収器における吸収熱を空冷方式で冷却するようにした空
冷吸収式冷凍装置の場合、冬季の暖房運転時にも、温熱
取出しのために一般に冷房用の吸収・蒸発器を併用する
ようにしているが、そのままでは熱損失が大きくなる。
従って、通常専用の温熱器を別に設けている。また、高
温再生器に供給する吸収作用完了後の希溶液は、溶液ポ
ンプによって搬送されるようになっているが、高温再生
器内での空炊き防止や液面制御を容易にするために、通
常高温再生器に対して別途、希溶液レシーバを並設し、
その中にフロート弁などの液面制御手段を設けるように
している(例えば特公平6−38009号公報等参
照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
気液分離器とは別に温熱器を設ける構成の場合、放熱に
よる高温冷媒や吸収液の熱損失が大きい。また高温再生
器側で別途希溶液レシーバや液面制御手段を設ける構成
の場合、高温再生器側の構造を複雑かつ大型にする問題
がある。
気液分離器とは別に温熱器を設ける構成の場合、放熱に
よる高温冷媒や吸収液の熱損失が大きい。また高温再生
器側で別途希溶液レシーバや液面制御手段を設ける構成
の場合、高温再生器側の構造を複雑かつ大型にする問題
がある。
【0005】本願発明は、このような問題を解決するた
めになされたもので、上記気液分離器、温熱器、希溶液
レシーバをそれぞれ相互に一体化し、特に温熱器を希溶
液レシーバ内に組込むことによって、コンパクトかつ簡
略に構成するとともに熱損失を低減し、さらには冷暖房
運転の切換をその冷媒蒸気、中間濃溶液、希溶液各々の
出入管路の開閉制御のみで容易に行えるようにして、上
記従来の問題を解決した空冷吸収式冷凍装置を提供する
ことを目的とするものである。
めになされたもので、上記気液分離器、温熱器、希溶液
レシーバをそれぞれ相互に一体化し、特に温熱器を希溶
液レシーバ内に組込むことによって、コンパクトかつ簡
略に構成するとともに熱損失を低減し、さらには冷暖房
運転の切換をその冷媒蒸気、中間濃溶液、希溶液各々の
出入管路の開閉制御のみで容易に行えるようにして、上
記従来の問題を解決した空冷吸収式冷凍装置を提供する
ことを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本願各発明は、該目的を
達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成
されている。
達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成
されている。
【0007】すなわち、先ず本願請求項1の発明の空冷
吸収式冷凍装置は、高温再生器で加熱された気液2相状
態の希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分
離器と、該気液分離器で分離された冷媒蒸気を加熱する
温熱器と、吸収作用完了後の希溶液を前記高温再生器に
供給する液面制御機能を有した希溶液レシーバとを備
え、中央部の第1の筒状器体により気液分離器を構成す
るとともに該第1の筒状器体の外周側に所定の間隔を保
って設けられた第2の筒状器体により希溶液レシーバを
構成し、かつ前記第2の筒状器体の内部において前記気
液分離器を構成する第1の筒状器体に対して温熱器を設
けることにより相互に一体化して構成されている。
吸収式冷凍装置は、高温再生器で加熱された気液2相状
態の希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分
離器と、該気液分離器で分離された冷媒蒸気を加熱する
温熱器と、吸収作用完了後の希溶液を前記高温再生器に
供給する液面制御機能を有した希溶液レシーバとを備
え、中央部の第1の筒状器体により気液分離器を構成す
るとともに該第1の筒状器体の外周側に所定の間隔を保
って設けられた第2の筒状器体により希溶液レシーバを
構成し、かつ前記第2の筒状器体の内部において前記気
液分離器を構成する第1の筒状器体に対して温熱器を設
けることにより相互に一体化して構成されている。
【0008】したがって、該構成では、第1の筒状器体
により構成される気液分離器に対し、冬季の暖房運転時
の熱損失を補うための温熱器を設け、それらを第2の筒
状器体により構成される高温再生器への希溶液供給量制
御機能をもった希溶液レシーバ内に二重管構造に一体化
して形成しているので、高温冷媒並びに吸収液の熱損失
が可及的に低減されるようになるとともに吸収式冷凍装
置全体の構成も一層コンパクト化することができる。
により構成される気液分離器に対し、冬季の暖房運転時
の熱損失を補うための温熱器を設け、それらを第2の筒
状器体により構成される高温再生器への希溶液供給量制
御機能をもった希溶液レシーバ内に二重管構造に一体化
して形成しているので、高温冷媒並びに吸収液の熱損失
が可及的に低減されるようになるとともに吸収式冷凍装
置全体の構成も一層コンパクト化することができる。
【0009】また、一般に気液分離器は、高温再生器よ
りも上方に設けられるので、希溶液レシーバが気液分離
器と一体化されることにより、希溶液レシーバから高温
再生器への希溶液の供給に際し、安定したヘッドを得る
ことができる。
りも上方に設けられるので、希溶液レシーバが気液分離
器と一体化されることにより、希溶液レシーバから高温
再生器への希溶液の供給に際し、安定したヘッドを得る
ことができる。
【0010】次に、本願請求項2の発明の空冷吸収式冷
凍装置は、前記請求項1の発明の構成を前提とし、同構
成における前記第1の筒状器体には、仕切板を介して、
気液分離手段を備え、高温再生器からの気液2相状態の
希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分離室
と該気液分離室で分離された冷媒蒸気と中間濃溶液とを
上下2位置で保存する気液保存室とが設けられ、該気液
保存室の下方側中間濃溶液保存部には前記中間濃溶液
を、冷房時において低温再生器に、暖房時において高温
再生器に各々供給する中間濃溶液供給管が連通せしめら
れているとともに上方側冷媒蒸気保存部は第2の筒状器
体の内部空間上方に開放連通せしめられている一方、同
第2の筒状器体には、希溶液レシーバ室が形成され、該
希溶液レシーバ室の上部には冷房時において低温再生器
へ冷媒蒸気を供給する冷媒蒸気供給管が、中間部には吸
収器からの希溶液供給管が、底部には高温再生器への希
溶液供給管が各々連通せしめられている。
凍装置は、前記請求項1の発明の構成を前提とし、同構
成における前記第1の筒状器体には、仕切板を介して、
気液分離手段を備え、高温再生器からの気液2相状態の
希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分離室
と該気液分離室で分離された冷媒蒸気と中間濃溶液とを
上下2位置で保存する気液保存室とが設けられ、該気液
保存室の下方側中間濃溶液保存部には前記中間濃溶液
を、冷房時において低温再生器に、暖房時において高温
再生器に各々供給する中間濃溶液供給管が連通せしめら
れているとともに上方側冷媒蒸気保存部は第2の筒状器
体の内部空間上方に開放連通せしめられている一方、同
第2の筒状器体には、希溶液レシーバ室が形成され、該
希溶液レシーバ室の上部には冷房時において低温再生器
へ冷媒蒸気を供給する冷媒蒸気供給管が、中間部には吸
収器からの希溶液供給管が、底部には高温再生器への希
溶液供給管が各々連通せしめられている。
【0011】したがって、該構成では、高温再生器から
の気液2相状態の希溶液が気液分離室で冷媒蒸気と中間
濃溶液とに分離され、その内の冷媒蒸気が冷房時にのみ
冷媒蒸気供給管を介して低温再生器に供給されるととも
に中間濃溶液は中間濃溶液供給管を介して冷房時には低
温再生器に供給される一方、暖房時には高温再生器に供
給されるようになる。また希溶液レシーバ室には吸収器
からの希溶液がその貯留量の変動に応じて所定量供給さ
れて高温再生器に空炊きを生じさせないように、安定し
た状態に液面制御されながら所定のヘッドを有して供給
される。
の気液2相状態の希溶液が気液分離室で冷媒蒸気と中間
濃溶液とに分離され、その内の冷媒蒸気が冷房時にのみ
冷媒蒸気供給管を介して低温再生器に供給されるととも
に中間濃溶液は中間濃溶液供給管を介して冷房時には低
温再生器に供給される一方、暖房時には高温再生器に供
給されるようになる。また希溶液レシーバ室には吸収器
からの希溶液がその貯留量の変動に応じて所定量供給さ
れて高温再生器に空炊きを生じさせないように、安定し
た状態に液面制御されながら所定のヘッドを有して供給
される。
【0012】そして、以上のようにすると、冷暖房運転
の切換を、例えば当該冷媒蒸気、中間濃溶液、希溶液各
々の出入管路を適切に開閉制御するのみで容易に行える
ようになる。
の切換を、例えば当該冷媒蒸気、中間濃溶液、希溶液各
々の出入管路を適切に開閉制御するのみで容易に行える
ようになる。
【0013】また、本願請求項3の発明の空冷吸収式冷
凍装置は、高温再生器で加熱された気液2相状態の希溶
液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分離器と、
該気液分離器で分離された冷媒蒸気を加熱する温熱器
と、吸収作用完了後の希溶液を前記高温再生器に供給す
る液面制御機能を有した希溶液レシーバとを備え、単一
の筒状器体の内部を仕切板を介して第1室と第2室の2
つの空間に仕切り、第1室により気液分離器を構成する
とともに第2室により希溶液レシーバを構成し、かつ前
記第2室の内部において前記気液分離器を構成する第1
室に対して温熱器を設けることにより相互に一体化して
構成されている。
凍装置は、高温再生器で加熱された気液2相状態の希溶
液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分離器と、
該気液分離器で分離された冷媒蒸気を加熱する温熱器
と、吸収作用完了後の希溶液を前記高温再生器に供給す
る液面制御機能を有した希溶液レシーバとを備え、単一
の筒状器体の内部を仕切板を介して第1室と第2室の2
つの空間に仕切り、第1室により気液分離器を構成する
とともに第2室により希溶液レシーバを構成し、かつ前
記第2室の内部において前記気液分離器を構成する第1
室に対して温熱器を設けることにより相互に一体化して
構成されている。
【0014】したがって、該構成では、第1室により構
成される気液分離器に対し、冬季の暖房運転時の熱損失
を補うための温熱器を設け、それらを第2室により構成
される高温再生器への希溶液供給量制御機能をもった希
溶液レシーバとともに筒状器体内に並設一体化して形成
しているので、高温冷媒並びに吸収液の熱損失が可及的
に低減されるようになるとともに吸収式冷凍装置全体の
構成も一層コンパクト化することができる。
成される気液分離器に対し、冬季の暖房運転時の熱損失
を補うための温熱器を設け、それらを第2室により構成
される高温再生器への希溶液供給量制御機能をもった希
溶液レシーバとともに筒状器体内に並設一体化して形成
しているので、高温冷媒並びに吸収液の熱損失が可及的
に低減されるようになるとともに吸収式冷凍装置全体の
構成も一層コンパクト化することができる。
【0015】また、一般に気液分離器は、高温再生器よ
りも上方に設けられるので、希溶液レシーバが気液分離
器と一体化されることにより、希溶液レシーバから高温
再生器への希溶液の供給に際し、安定したヘッドを得る
ことができる。
りも上方に設けられるので、希溶液レシーバが気液分離
器と一体化されることにより、希溶液レシーバから高温
再生器への希溶液の供給に際し、安定したヘッドを得る
ことができる。
【0016】さらに、本願請求項4の発明の空冷吸収式
冷凍装置は、前記請求項3の発明の構成を前提し、同構
成における前記第1室には、気液分離手段を備え、高温
再生器からの気液2相状態の希溶液を冷媒蒸気と中間濃
溶液とに分離するとともに該分離された冷媒蒸気と中間
濃溶液とを上下2位置で保存する気液分離室が設けら
れ、該気液分離室の下方側中間濃溶液保存部には前記中
間濃溶液を冷房時において低温再生器に、暖房時におい
て高温再生器に各々供給する中間濃溶液供給管が連通せ
しめられているとともに上方側冷媒蒸気保存部は第2室
側空間部上方に連通せしめられている一方、同第2室に
は希溶液レシーバ室が形成され、該希溶液レシーバ室の
上部には冷房時において低温再生器へ冷媒蒸気を供給す
る冷媒蒸気供給管が、中間部には吸収器からの希溶液供
給管が、底部には高温再生器への希溶液供給管が各々連
通せしめられている。
冷凍装置は、前記請求項3の発明の構成を前提し、同構
成における前記第1室には、気液分離手段を備え、高温
再生器からの気液2相状態の希溶液を冷媒蒸気と中間濃
溶液とに分離するとともに該分離された冷媒蒸気と中間
濃溶液とを上下2位置で保存する気液分離室が設けら
れ、該気液分離室の下方側中間濃溶液保存部には前記中
間濃溶液を冷房時において低温再生器に、暖房時におい
て高温再生器に各々供給する中間濃溶液供給管が連通せ
しめられているとともに上方側冷媒蒸気保存部は第2室
側空間部上方に連通せしめられている一方、同第2室に
は希溶液レシーバ室が形成され、該希溶液レシーバ室の
上部には冷房時において低温再生器へ冷媒蒸気を供給す
る冷媒蒸気供給管が、中間部には吸収器からの希溶液供
給管が、底部には高温再生器への希溶液供給管が各々連
通せしめられている。
【0017】したがって、該構成では、高温再生器から
の気液2相状態の希溶液が気液分離室で冷媒蒸気と中間
濃溶液とに分離され、その内の冷媒蒸気が冷房時にのみ
冷媒蒸気供給管を介して低温再生器に供給されるととも
に中間濃溶液は中間濃溶液供給管を介して冷房時には低
温再生器に供給される一方、暖房時には高温再生器に供
給されるようになる。また希溶液レシーバ室には吸収器
からの希溶液がその貯留量の変動に応じて所定量供給さ
れて高温再生器に空炊きを生じさせないように、安定し
た状態に液面制御されながら所定のヘッドを有して供給
される。
の気液2相状態の希溶液が気液分離室で冷媒蒸気と中間
濃溶液とに分離され、その内の冷媒蒸気が冷房時にのみ
冷媒蒸気供給管を介して低温再生器に供給されるととも
に中間濃溶液は中間濃溶液供給管を介して冷房時には低
温再生器に供給される一方、暖房時には高温再生器に供
給されるようになる。また希溶液レシーバ室には吸収器
からの希溶液がその貯留量の変動に応じて所定量供給さ
れて高温再生器に空炊きを生じさせないように、安定し
た状態に液面制御されながら所定のヘッドを有して供給
される。
【0018】そして、以上のようにすると、冷暖房運転
の切換を、例えば当該冷媒蒸気、中間濃溶液、希溶液各
々の出入管路を適切に開閉制御するのみで容易に行える
ようになる。
の切換を、例えば当該冷媒蒸気、中間濃溶液、希溶液各
々の出入管路を適切に開閉制御するのみで容易に行える
ようになる。
【0019】
【発明の効果】以上の結果、本願発明の空冷吸収式冷凍
装置によると、構造が簡単かつコンパクトで低コストで
あるにも拘わらず、高温冷媒並びに吸収液の熱損失が少
なく、暖房性能の高い空冷吸収式冷凍装置を得ることが
できるようになる。
装置によると、構造が簡単かつコンパクトで低コストで
あるにも拘わらず、高温冷媒並びに吸収液の熱損失が少
なく、暖房性能の高い空冷吸収式冷凍装置を得ることが
できるようになる。
【0020】
(実施の形態1)図1および図2は、本願発明の実施の
形態1にかかる空冷吸収式冷凍装置の構成を示してい
る。
形態1にかかる空冷吸収式冷凍装置の構成を示してい
る。
【0021】本実施の形態では、前述の従来の問題を解
決するために、気液分離器に対して温熱器を設けるとと
もに、それらを希溶液レシーバ内に組込んで一体化する
ことによって、構造のコンパクト化を図るとともに温熱
器の熱損失を低減し、しかも冷暖房運転の切換を、例え
ばその冷媒蒸気、中間濃溶液、希溶液各々の出入管路を
開閉制御することのみで容易に行えるようにしたことを
特徴としている。
決するために、気液分離器に対して温熱器を設けるとと
もに、それらを希溶液レシーバ内に組込んで一体化する
ことによって、構造のコンパクト化を図るとともに温熱
器の熱損失を低減し、しかも冷暖房運転の切換を、例え
ばその冷媒蒸気、中間濃溶液、希溶液各々の出入管路を
開閉制御することのみで容易に行えるようにしたことを
特徴としている。
【0022】図中、先ず符号1は気液分離器、2は該気
液分離器1の本体ケーシングである有底筒状の密閉構造
の分離器体(第1の筒状器体)である。該分離器体2の
内部には、例えば当該分離器体2内の上方部を除く空間
を略左右半分づつの断面半円形状の第1,第2の2つの
縦長の空間4a,4bに仕切るように所定高さ上方に延
びた仕切板3が設けられている。そして、該仕切板3に
よって形成された例えば図示左側第1の空間4a内に
は、その底部5aを貫通して図示しない高温再生器から
の揚液管6の先端が導入され、上記仕切板3の上端部3
a位置よりも所定寸法低い位置で開口されている。
液分離器1の本体ケーシングである有底筒状の密閉構造
の分離器体(第1の筒状器体)である。該分離器体2の
内部には、例えば当該分離器体2内の上方部を除く空間
を略左右半分づつの断面半円形状の第1,第2の2つの
縦長の空間4a,4bに仕切るように所定高さ上方に延
びた仕切板3が設けられている。そして、該仕切板3に
よって形成された例えば図示左側第1の空間4a内に
は、その底部5aを貫通して図示しない高温再生器から
の揚液管6の先端が導入され、上記仕切板3の上端部3
a位置よりも所定寸法低い位置で開口されている。
【0023】他方、図示右側冷媒蒸気および中間濃溶液
保存室を形成する第2の空間4b内には、図示しない低
温再生器側への中間濃溶液供給管7が導入され、その底
部5b面位置で開口されている。
保存室を形成する第2の空間4b内には、図示しない低
温再生器側への中間濃溶液供給管7が導入され、その底
部5b面位置で開口されている。
【0024】前記仕切板3には、その上端部3a部分か
ら上記第1の空間4a側に略水平に張り出された衝突板
8が一体的に設けられている。そして、該衝突板8によ
り該衝突板8の下方の第1の空間4aが冷媒蒸気と中間
濃溶液との衝突分離室(気液分離室)を形成している。
該衝突板8は、例えば上記揚液管6先端の開口部上を覆
うに十分な大きさを有するが、分離器体2の側壁部内周
面との間には所定の間隔を保てるような寸法の半楕円形
状のものに形成されている。
ら上記第1の空間4a側に略水平に張り出された衝突板
8が一体的に設けられている。そして、該衝突板8によ
り該衝突板8の下方の第1の空間4aが冷媒蒸気と中間
濃溶液との衝突分離室(気液分離室)を形成している。
該衝突板8は、例えば上記揚液管6先端の開口部上を覆
うに十分な大きさを有するが、分離器体2の側壁部内周
面との間には所定の間隔を保てるような寸法の半楕円形
状のものに形成されている。
【0025】また、前記仕切板3の下部位置には、図示
のように前後方向に長い所定上下幅の液面レベル規制機
能を有した中間濃溶液排出口9が設けられている。
のように前後方向に長い所定上下幅の液面レベル規制機
能を有した中間濃溶液排出口9が設けられている。
【0026】さらに、前記分離器体2内の第2の空間4
bと連通する前記衝突板8よりも上方の冷媒蒸気保存空
間11部分には、各々多数のパンチング穴15,15・
・・を備えたトレイ構造の第1,第2のバッフル板1
3,14が上下方向に所定の間隔を他もつて設けられ、
該第1,第2のバッフル板13,14を介して外周側の
希溶液レシーバ16のレシーバ器体(第2の筒状器体)
17の上方空間に開放されている。そして、上記冷媒蒸
気保存空間11内の冷媒蒸気は、該レシーバ器体17の
上方空間内に連通開口している冷媒蒸気供給管12を介
して低温再生器に供給されるようになっている。
bと連通する前記衝突板8よりも上方の冷媒蒸気保存空
間11部分には、各々多数のパンチング穴15,15・
・・を備えたトレイ構造の第1,第2のバッフル板1
3,14が上下方向に所定の間隔を他もつて設けられ、
該第1,第2のバッフル板13,14を介して外周側の
希溶液レシーバ16のレシーバ器体(第2の筒状器体)
17の上方空間に開放されている。そして、上記冷媒蒸
気保存空間11内の冷媒蒸気は、該レシーバ器体17の
上方空間内に連通開口している冷媒蒸気供給管12を介
して低温再生器に供給されるようになっている。
【0027】そして、このように構成された気液分離器
4は、高温再生器からの沸騰気液を分離効率良く冷媒蒸
気と中間濃溶液に分離し、また該分離された中間濃溶液
の保存液面レベルを適切なレベルに規制するが、その場
合において、特に本実施の形態の場合には、冷媒蒸気保
存空間11の上方に多数のパンチング穴15,15・・
・を備えた第1,第2のバッフル板13,14が設けら
れており、それらを介して冷媒蒸気が低温再生器側に抽
出されるので、冷媒蒸気中に対し、より中間濃溶液を混
入しにくくすることができる。
4は、高温再生器からの沸騰気液を分離効率良く冷媒蒸
気と中間濃溶液に分離し、また該分離された中間濃溶液
の保存液面レベルを適切なレベルに規制するが、その場
合において、特に本実施の形態の場合には、冷媒蒸気保
存空間11の上方に多数のパンチング穴15,15・・
・を備えた第1,第2のバッフル板13,14が設けら
れており、それらを介して冷媒蒸気が低温再生器側に抽
出されるので、冷媒蒸気中に対し、より中間濃溶液を混
入しにくくすることができる。
【0028】一方、希溶液レシーバ16は、前述のよう
な構造の気液分離器1を内蔵するに十分な内径の有底筒
状のレシーバ器体17によって形成され、その底部18
面は、前記気液分離器1の底部5a,5b面と連続一体
化されている一方、密閉された天井部19を貫通して前
述のように低温再生器への冷媒蒸気供給管12が、また
側壁部20を貫通して高温溶液熱交換器からの希溶液供
給管21がそれぞれ連通開口されている。
な構造の気液分離器1を内蔵するに十分な内径の有底筒
状のレシーバ器体17によって形成され、その底部18
面は、前記気液分離器1の底部5a,5b面と連続一体
化されている一方、密閉された天井部19を貫通して前
述のように低温再生器への冷媒蒸気供給管12が、また
側壁部20を貫通して高温溶液熱交換器からの希溶液供
給管21がそれぞれ連通開口されている。
【0029】そして、前記希溶液供給管21の開口部に
は、レシーバ器体17内の希溶液レベルに対応して当該
開口部を開閉するフロート弁22が設けられ、高温再生
器への希溶液の供給量を制御するようになっている。
は、レシーバ器体17内の希溶液レベルに対応して当該
開口部を開閉するフロート弁22が設けられ、高温再生
器への希溶液の供給量を制御するようになっている。
【0030】すなわち、前記レシーバ器体17の底部1
8には、高温再生器側への希溶液供給管23の基端側が
連通開口されており、当該レシーバ器体17内に貯留さ
れた希溶液を適宜高温再生器側に供給して加熱沸騰させ
て再生させるようになっており、その供給量が貯留量の
変動に応じ十分なヘッドを有しながら当該フロート弁2
2によって冷暖房運転状態に対応して自動的にコントロ
ールされ、高温再生器側での空炊きを防止し、適切かつ
容易な安定した液量制御を実現できるようになってい
る。
8には、高温再生器側への希溶液供給管23の基端側が
連通開口されており、当該レシーバ器体17内に貯留さ
れた希溶液を適宜高温再生器側に供給して加熱沸騰させ
て再生させるようになっており、その供給量が貯留量の
変動に応じ十分なヘッドを有しながら当該フロート弁2
2によって冷暖房運転状態に対応して自動的にコントロ
ールされ、高温再生器側での空炊きを防止し、適切かつ
容易な安定した液量制御を実現できるようになってい
る。
【0031】また、24は2次側冷凍サイクルを循環す
る加熱冷媒(R407C)を暖房運転時に矢印のように
導入、導出することによって前記気液分離器1の冷媒蒸
気保存空間11部分を加熱昇温する温熱器となる温熱コ
イルであり、前記気液分離器1の分離器体2の上部部分
外周に巻成されている。これにより、冷媒蒸気の温度が
上り空冷方式を採用した吸収式冷凍装置における冬季の
暖房運転時の冷房用吸収・蒸発器併用シテムの温熱量の
不足が補われる。
る加熱冷媒(R407C)を暖房運転時に矢印のように
導入、導出することによって前記気液分離器1の冷媒蒸
気保存空間11部分を加熱昇温する温熱器となる温熱コ
イルであり、前記気液分離器1の分離器体2の上部部分
外周に巻成されている。これにより、冷媒蒸気の温度が
上り空冷方式を採用した吸収式冷凍装置における冬季の
暖房運転時の冷房用吸収・蒸発器併用シテムの温熱量の
不足が補われる。
【0032】そして、以上の冷媒蒸気供給管12は、例
えば電磁開閉弁を介設することにより冷房運転時に開口
される一方、暖房運転時には閉じられるように制御され
る。また、中間濃溶液供給管7は、例えば電磁切換弁を
介設することにより冷房運転時には低温再生器へ、他方
暖房運転時には高温再生器に連通するように切換制御さ
れる。
えば電磁開閉弁を介設することにより冷房運転時に開口
される一方、暖房運転時には閉じられるように制御され
る。また、中間濃溶液供給管7は、例えば電磁切換弁を
介設することにより冷房運転時には低温再生器へ、他方
暖房運転時には高温再生器に連通するように切換制御さ
れる。
【0033】以上のように、本実施の形態の場合、コン
パクト化した気液分離器1に対し、冬季の暖房運転時の
熱損失を補うための温熱コイル24を設け、それらを高
温再生器への希溶液供給量制御機能をもった希溶液レシ
ーバ16内に二重管構造にして一体化したので、高温冷
媒並びに吸収液の熱損失が低減されるようになるととも
に吸収式冷凍装置全体の構成も一層コンパクト化するこ
とができる。
パクト化した気液分離器1に対し、冬季の暖房運転時の
熱損失を補うための温熱コイル24を設け、それらを高
温再生器への希溶液供給量制御機能をもった希溶液レシ
ーバ16内に二重管構造にして一体化したので、高温冷
媒並びに吸収液の熱損失が低減されるようになるととも
に吸収式冷凍装置全体の構成も一層コンパクト化するこ
とができる。
【0034】次に、このような温熱器および希溶液レシ
ーバ一体構造の気液分離器を採用して構成した空冷吸収
式冷凍装置の構成を図2に示す。
ーバ一体構造の気液分離器を採用して構成した空冷吸収
式冷凍装置の構成を図2に示す。
【0035】この図2に示す空冷吸収式冷凍装置におい
ては、前述のように吸収液として例えば臭化リチウム水
溶液(LiBr水溶液)が採用され、また冷媒(被吸収
液)として水蒸気が採用されている。
ては、前述のように吸収液として例えば臭化リチウム水
溶液(LiBr水溶液)が採用され、また冷媒(被吸収
液)として水蒸気が採用されている。
【0036】図2において、先ず符号30は高温再生器
であり、ガスバーナ等の加熱源31を備えている。該高
温再生器30の上方には、揚液管6を介して連通された
気液分離器1が設けられている。前記高温再生器30に
おいては、臭化リチウム希溶液cを加熱沸騰させて、揚
液管6を介して上方に位置する気液分離器1に供給し、
ここで水蒸気aと臭化リチウム中間濃溶液(中間濃度吸
収液)bとに分離再生するようになっている。
であり、ガスバーナ等の加熱源31を備えている。該高
温再生器30の上方には、揚液管6を介して連通された
気液分離器1が設けられている。前記高温再生器30に
おいては、臭化リチウム希溶液cを加熱沸騰させて、揚
液管6を介して上方に位置する気液分離器1に供給し、
ここで水蒸気aと臭化リチウム中間濃溶液(中間濃度吸
収液)bとに分離再生するようになっている。
【0037】前記臭化リチウム希溶液cは、後述する空
冷吸収器32において吸収液である臭化リチウム中間濃
溶液bに冷媒である水dを吸収して得られ、低温溶液熱
交換器33および高温溶液熱交換器34を経て予熱され
て気液分離器1の希溶液レシーバ16に供給され、その
後高温再生器30へ還流されることとなっている。
冷吸収器32において吸収液である臭化リチウム中間濃
溶液bに冷媒である水dを吸収して得られ、低温溶液熱
交換器33および高温溶液熱交換器34を経て予熱され
て気液分離器1の希溶液レシーバ16に供給され、その
後高温再生器30へ還流されることとなっている。
【0038】また、この気液分離器1には、前述のよう
に、その外周側に利用側熱交換器43を含む二次側サイ
クルXを循環する加熱冷媒(例えば、R407C)と気
液分離後の水蒸気aとが熱交換して冬季における暖房運
転時の温熱源となる温熱コイル24が巻成されており、
該温熱コイル24と熱交換した後の水蒸気aは低温再生
器35に送られ、凝縮した凝縮冷媒液(即ち、凝縮水)
は希溶液とともに高温再生器30へ還流される。さら
に、前記気液分離器1において分離された臭化リチウム
中間濃溶液bは、冷房時には前記高温溶液熱交換器34
において前記した臭化リチウム希溶液cと熱交換した後
に前記低温再生器30へ供給される一方、暖房時にはそ
のまま高温再生器30に戻される。符号36は排ガスを
排出するための排ガス通路である。
に、その外周側に利用側熱交換器43を含む二次側サイ
クルXを循環する加熱冷媒(例えば、R407C)と気
液分離後の水蒸気aとが熱交換して冬季における暖房運
転時の温熱源となる温熱コイル24が巻成されており、
該温熱コイル24と熱交換した後の水蒸気aは低温再生
器35に送られ、凝縮した凝縮冷媒液(即ち、凝縮水)
は希溶液とともに高温再生器30へ還流される。さら
に、前記気液分離器1において分離された臭化リチウム
中間濃溶液bは、冷房時には前記高温溶液熱交換器34
において前記した臭化リチウム希溶液cと熱交換した後
に前記低温再生器30へ供給される一方、暖房時にはそ
のまま高温再生器30に戻される。符号36は排ガスを
排出するための排ガス通路である。
【0039】前記低温再生器35においては、冷房時に
おいて気液分離器1から供給された水蒸気aと臭化リチ
ウム濃溶液bとを熱交換させることにより、水蒸気aを
凝縮させるとともに臭化リチウム濃溶液b中に含まれる
残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム溶液
を取りだす。
おいて気液分離器1から供給された水蒸気aと臭化リチ
ウム濃溶液bとを熱交換させることにより、水蒸気aを
凝縮させるとともに臭化リチウム濃溶液b中に含まれる
残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム溶液
を取りだす。
【0040】また前記低温再生器35において臭化リチ
ウム濃溶液bから蒸発された水蒸気aは、空冷凝縮器3
7に送られて凝縮液化されて凝縮水dとなり冷媒タンク
38に溜められる。また、前記低温再生器35において
凝縮液化された凝縮水dも冷媒タンク38に溜められ
る。
ウム濃溶液bから蒸発された水蒸気aは、空冷凝縮器3
7に送られて凝縮液化されて凝縮水dとなり冷媒タンク
38に溜められる。また、前記低温再生器35において
凝縮液化された凝縮水dも冷媒タンク38に溜められ
る。
【0041】前記冷媒タンク38に溜められた凝縮水d
は、冷媒ポンプ39により蒸発器40の散布装置41へ
供給される。また、前記低温再生器35から取り出され
た臭化リチウム濃溶液bは、低温溶液熱交換器33にお
いて前記した臭化リチウム希溶液cと熱交換した後に空
冷吸収器32の吸収液分配容器42に供給される。蒸発
器40は、利用側熱交換器43を含む二次側冷媒サイク
ルXを循環する冷媒(例えば、R407C)と冷媒タン
ク38から送られる凝縮水dとを熱交換させるものであ
り、冷房運転時の冷熱源となる。
は、冷媒ポンプ39により蒸発器40の散布装置41へ
供給される。また、前記低温再生器35から取り出され
た臭化リチウム濃溶液bは、低温溶液熱交換器33にお
いて前記した臭化リチウム希溶液cと熱交換した後に空
冷吸収器32の吸収液分配容器42に供給される。蒸発
器40は、利用側熱交換器43を含む二次側冷媒サイク
ルXを循環する冷媒(例えば、R407C)と冷媒タン
ク38から送られる凝縮水dとを熱交換させるものであ
り、冷房運転時の冷熱源となる。
【0042】そして、前記空冷吸収器32から取り出さ
れた臭化リチウム希溶液cは、溶液ポンプ44により前
述したように低温溶液熱交換器33および高温溶液熱交
換器34を経て気液分離器1に戻される。
れた臭化リチウム希溶液cは、溶液ポンプ44により前
述したように低温溶液熱交換器33および高温溶液熱交
換器34を経て気液分離器1に戻される。
【0043】なお、前記空冷吸収器32は、吸収液bが
垂直に流される複数本の吸収伝熱管45,45・・と、
該吸収伝熱管45,45・・の外周部に設けられた放熱
フィン46,46・・と、前記吸収伝熱管45,45・
・の上部に設けられ、それらの吸収伝熱管45,45・
・に吸収液bを分配する吸収液分配容器42とを備えて
構成されている。そして、前記吸収液分配容器42内に
は、前記蒸発器40と該蒸発器40における蒸発用伝熱
管47,47・・の外周部に冷媒液dを供給する散布装
置41とが内蔵されている。
垂直に流される複数本の吸収伝熱管45,45・・と、
該吸収伝熱管45,45・・の外周部に設けられた放熱
フィン46,46・・と、前記吸収伝熱管45,45・
・の上部に設けられ、それらの吸収伝熱管45,45・
・に吸収液bを分配する吸収液分配容器42とを備えて
構成されている。そして、前記吸収液分配容器42内に
は、前記蒸発器40と該蒸発器40における蒸発用伝熱
管47,47・・の外周部に冷媒液dを供給する散布装
置41とが内蔵されている。
【0044】また前記蒸発器40は、前述したように利
用側熱交換器43を含む二次側サイクルXを循環する冷
媒が流通する蒸発用伝熱管47,47・・を備えてお
り、該蒸発用伝熱管47,47・・が6列づつの水平多
段となるように配置されている。
用側熱交換器43を含む二次側サイクルXを循環する冷
媒が流通する蒸発用伝熱管47,47・・を備えてお
り、該蒸発用伝熱管47,47・・が6列づつの水平多
段となるように配置されている。
【0045】(実施の形態2)次に、図3および図4
は、本願発明の実施の形態2に係る空冷吸収式冷凍装置
の構成を示している。
は、本願発明の実施の形態2に係る空冷吸収式冷凍装置
の構成を示している。
【0046】本実施の形態では、図3および図4に示す
ように気液分離器と温熱器の温熱コイルおよび希溶液レ
シーバとを単一の筒状器体の中に一体化して構成されて
いる。
ように気液分離器と温熱器の温熱コイルおよび希溶液レ
シーバとを単一の筒状器体の中に一体化して構成されて
いる。
【0047】図中、先ず符号50は気液分離器1および
希溶液レシーバ16を一体構造で相互に並設形成するた
めの本体ケーシングである有底筒状の密閉構造の器体で
ある。該器体50の内部には、例えば当該器体50内の
上端部のみを除く空間を略左右半分づつの断面半円形状
の第1,第2の2つの縦長の空間(室)4a,4bに仕
切るように所定高さ上方に延びた仕切板3が設けられて
いる。そして、該仕切板3によって形成された気液分離
器1の気液分離室を形成する図示左側第1の空間(第1
室)4a内には、その底部5aを貫通して図示しない高
温再生器からの揚液管6の先端6aが所定長さ挿入さ
れ、図に示すように底部付近で水平方向に湾曲された
後、その先端6a側開口部を器体内壁部の一部である上
記仕切板3に向けて開口されている。
希溶液レシーバ16を一体構造で相互に並設形成するた
めの本体ケーシングである有底筒状の密閉構造の器体で
ある。該器体50の内部には、例えば当該器体50内の
上端部のみを除く空間を略左右半分づつの断面半円形状
の第1,第2の2つの縦長の空間(室)4a,4bに仕
切るように所定高さ上方に延びた仕切板3が設けられて
いる。そして、該仕切板3によって形成された気液分離
器1の気液分離室を形成する図示左側第1の空間(第1
室)4a内には、その底部5aを貫通して図示しない高
温再生器からの揚液管6の先端6aが所定長さ挿入さ
れ、図に示すように底部付近で水平方向に湾曲された
後、その先端6a側開口部を器体内壁部の一部である上
記仕切板3に向けて開口されている。
【0048】そして、それにより所定の供給圧で供給さ
れる高温再生器からの沸騰気液を当該仕切板3方向に所
定の旋回角を有して衝突させた後、旋回渦流を形成する
ことにより、中間濃溶液成分の飛散を生じさせることな
く、上下方向に効果的に冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離
するようになっている。
れる高温再生器からの沸騰気液を当該仕切板3方向に所
定の旋回角を有して衝突させた後、旋回渦流を形成する
ことにより、中間濃溶液成分の飛散を生じさせることな
く、上下方向に効果的に冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離
するようになっている。
【0049】一方、前記気液分離室を形成する第1の空
間4aの上方には多数のパンチング穴15,15・・・
を有するパンチングプレートよりなるバッフル板13が
設けられ、その上方には前記分離後の冷媒蒸気を一時的
に保存する冷媒蒸気保存室4cが形成されている。他方
前記気液分離室を形成する第1の空間4aの底部側方に
は、図示しない低温再生器側への中間濃溶液供給管7が
導入され、略底部5b面位置で開口されている。
間4aの上方には多数のパンチング穴15,15・・・
を有するパンチングプレートよりなるバッフル板13が
設けられ、その上方には前記分離後の冷媒蒸気を一時的
に保存する冷媒蒸気保存室4cが形成されている。他方
前記気液分離室を形成する第1の空間4aの底部側方に
は、図示しない低温再生器側への中間濃溶液供給管7が
導入され、略底部5b面位置で開口されている。
【0050】前記仕切板3には、その上端部部分に希溶
液レシーバ16を形成する第2の空間4b側への連通口
3aが形成され、前記冷媒蒸気保存室4cには、該連通
口3aから第2の空間4bを介して後述する冷媒蒸気供
給管12に連通するようになっている。
液レシーバ16を形成する第2の空間4b側への連通口
3aが形成され、前記冷媒蒸気保存室4cには、該連通
口3aから第2の空間4bを介して後述する冷媒蒸気供
給管12に連通するようになっている。
【0051】そして、このように構成された気液分離器
1は、図示しない高温再生器からの沸騰気液を分離効率
良く冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離し、中間濃溶液を上
記中間濃溶液供給管7の開口部の高さに応じた適切なレ
ベルに保持するが、その場合において、特に本実施の形
態の場合には、前記冷媒蒸気保存室4cとの間に多数の
パンチング穴15,15・・・を備えたバッフル板13
が設けられており、分離された冷媒蒸気の方は、それを
介して冷媒蒸気保存室4c側に抽出されるので、冷媒蒸
気中に対し、より中間濃溶液を混入しにくくすることが
できる。
1は、図示しない高温再生器からの沸騰気液を分離効率
良く冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離し、中間濃溶液を上
記中間濃溶液供給管7の開口部の高さに応じた適切なレ
ベルに保持するが、その場合において、特に本実施の形
態の場合には、前記冷媒蒸気保存室4cとの間に多数の
パンチング穴15,15・・・を備えたバッフル板13
が設けられており、分離された冷媒蒸気の方は、それを
介して冷媒蒸気保存室4c側に抽出されるので、冷媒蒸
気中に対し、より中間濃溶液を混入しにくくすることが
できる。
【0052】一方、希溶液レシーバ16は、前述のよう
に第2の空間(第2室)4bによって形成されている
が、その上方側の側部には低温再生器への冷媒蒸気供給
管12が、また中間部位置の側部には高温溶液熱交換器
からの希溶液供給管21がそれぞれ連通開口されてい
る。
に第2の空間(第2室)4bによって形成されている
が、その上方側の側部には低温再生器への冷媒蒸気供給
管12が、また中間部位置の側部には高温溶液熱交換器
からの希溶液供給管21がそれぞれ連通開口されてい
る。
【0053】そして、前記希溶液供給管21の開口部に
は、希溶液レシーバ16内の希溶液レベルに対応して当
該開口部を開閉するフロート弁22が設けられ、高温再
生器への希溶液の供給量を制御するようになっている。
は、希溶液レシーバ16内の希溶液レベルに対応して当
該開口部を開閉するフロート弁22が設けられ、高温再
生器への希溶液の供給量を制御するようになっている。
【0054】すなわち、前記第2の空間4bの底部5b
には、高温再生器側への希溶液供給管23の基端側が連
通開口されており、当該第2の空間4b内に貯留された
希溶液を適宜高温再生器側に供給して加熱沸騰させて再
生させるようになっており、その供給量が貯留量の変動
に応じ当該フロート弁22によって冷暖房運転状態に対
応して自動的にコントロールされ、高温再生器側での空
炊きを防止し、適切かつ容易な液量制御を実現できるよ
うになっている。
には、高温再生器側への希溶液供給管23の基端側が連
通開口されており、当該第2の空間4b内に貯留された
希溶液を適宜高温再生器側に供給して加熱沸騰させて再
生させるようになっており、その供給量が貯留量の変動
に応じ当該フロート弁22によって冷暖房運転状態に対
応して自動的にコントロールされ、高温再生器側での空
炊きを防止し、適切かつ容易な液量制御を実現できるよ
うになっている。
【0055】また、24は2次側冷凍サイクルを循環す
る加熱冷媒(R407C)を冬季の暖房運転時に矢印の
ように導入、導出することによって前記気液分離器1の
冷媒蒸気保存室4c部分を加熱昇温する温熱器の温熱コ
イルであり、前記仕切板3の気液分離器1上方側冷媒蒸
気保存室4cに対応する部分に隣接させて設けられてい
る。これにより、冷媒蒸気の温度が上り、空冷方式を採
用した吸収式冷凍装置における冬季の暖房運転時の冷房
用吸収・蒸発器併用シテムの温熱量の不足が補われる。
る加熱冷媒(R407C)を冬季の暖房運転時に矢印の
ように導入、導出することによって前記気液分離器1の
冷媒蒸気保存室4c部分を加熱昇温する温熱器の温熱コ
イルであり、前記仕切板3の気液分離器1上方側冷媒蒸
気保存室4cに対応する部分に隣接させて設けられてい
る。これにより、冷媒蒸気の温度が上り、空冷方式を採
用した吸収式冷凍装置における冬季の暖房運転時の冷房
用吸収・蒸発器併用シテムの温熱量の不足が補われる。
【0056】そして、以上の構成において、前記冷媒蒸
気供給管12は、例えば電磁開閉弁を介設することによ
り冷房運転時に開口される一方、暖房運転時には閉じら
れるように制御される。また、中間濃溶液供給管7は、
例えば電磁切換弁を介設することにより冷房運転時には
低温再生器へ、他方暖房運転時には高温再生器に連通さ
れるように制御される。
気供給管12は、例えば電磁開閉弁を介設することによ
り冷房運転時に開口される一方、暖房運転時には閉じら
れるように制御される。また、中間濃溶液供給管7は、
例えば電磁切換弁を介設することにより冷房運転時には
低温再生器へ、他方暖房運転時には高温再生器に連通さ
れるように制御される。
【0057】以上のように、本実施の形態の場合、先ず
高温再生器からの沸騰気液を気液分離器1側第1の空間
4aにより形成される気液分離室内に導入して冷媒蒸気
と中間濃溶液とに分離する揚液管6の挿入部先端6aを
湾曲させた上で、その開口部を器体2の内壁部の一部で
ある仕切板3に対向させ、導入された希溶液が同仕切板
3に衝突した後、旋回渦流を形成して効率良く気液分離
するように構成されている。
高温再生器からの沸騰気液を気液分離器1側第1の空間
4aにより形成される気液分離室内に導入して冷媒蒸気
と中間濃溶液とに分離する揚液管6の挿入部先端6aを
湾曲させた上で、その開口部を器体2の内壁部の一部で
ある仕切板3に対向させ、導入された希溶液が同仕切板
3に衝突した後、旋回渦流を形成して効率良く気液分離
するように構成されている。
【0058】したがって、冷媒蒸気と中間濃溶液との気
液分離効率が向上し、吸収性能が向上する。また、特に
衝突板などを必要とせず、その分部品点数が減少し、構
成、組付が簡単になり、低コスト化するとともに分離時
に中間濃溶液の飛散がなく、またバッフル板3を介して
冷媒蒸気と中間濃溶液とが上下に確実に区分保存される
ので、従来のように、冷媒蒸気中に中間濃溶液が混入す
るのを可及的に抑制することができる。
液分離効率が向上し、吸収性能が向上する。また、特に
衝突板などを必要とせず、その分部品点数が減少し、構
成、組付が簡単になり、低コスト化するとともに分離時
に中間濃溶液の飛散がなく、またバッフル板3を介して
冷媒蒸気と中間濃溶液とが上下に確実に区分保存される
ので、従来のように、冷媒蒸気中に中間濃溶液が混入す
るのを可及的に抑制することができる。
【0059】その結果、凝縮器での凝縮、蒸発器での蒸
発能力の低下が各々防止されるとともに装置および系路
各部の腐食が防止される。
発能力の低下が各々防止されるとともに装置および系路
各部の腐食が防止される。
【0060】また、本実施の形態では、そのようにして
コンパクト化した気液分離器1に対し、冬季の暖房運転
時の熱損失を補うための温熱コイル24を並設するとと
もに、それらと高温再生器への希溶液供給量制御機能を
もった希溶液レシーバ16とを同一の器体2内に一体化
したので、高温冷媒並びに吸収液の熱損失が低減される
ようになるとともに吸収式冷凍装置全体の構成もより一
層コンパクト化することができる。
コンパクト化した気液分離器1に対し、冬季の暖房運転
時の熱損失を補うための温熱コイル24を並設するとと
もに、それらと高温再生器への希溶液供給量制御機能を
もった希溶液レシーバ16とを同一の器体2内に一体化
したので、高温冷媒並びに吸収液の熱損失が低減される
ようになるとともに吸収式冷凍装置全体の構成もより一
層コンパクト化することができる。
【0061】次に、このような温熱器および希溶液レシ
ーバ一体構造の気液分離器を採用して構成した空冷吸収
式冷凍装置の構成を図4に示す。
ーバ一体構造の気液分離器を採用して構成した空冷吸収
式冷凍装置の構成を図4に示す。
【0062】この図4に示す空冷吸収式冷凍装置におい
ては、前述のように吸収液として例えば臭化リチウム水
溶液(LiBr水溶液)が採用され、また冷媒(被吸収
液)として水蒸気が採用されている。
ては、前述のように吸収液として例えば臭化リチウム水
溶液(LiBr水溶液)が採用され、また冷媒(被吸収
液)として水蒸気が採用されている。
【0063】図4において、先ず符号30は高温再生器
であり、ガスバーナ等の加熱源31を備えている。該高
温再生器30の上方には、揚液管6を介して連通された
気液分離器1が設けられている。前記高温再生器30に
おいては、臭化リチウム希溶液cを加熱沸騰させて、揚
液管6を介して上方に位置する気液分離器1に供給し、
ここで水蒸気aと臭化リチウム中間濃溶液(中間濃度吸
収液)bとに分離再生するようになっている。
であり、ガスバーナ等の加熱源31を備えている。該高
温再生器30の上方には、揚液管6を介して連通された
気液分離器1が設けられている。前記高温再生器30に
おいては、臭化リチウム希溶液cを加熱沸騰させて、揚
液管6を介して上方に位置する気液分離器1に供給し、
ここで水蒸気aと臭化リチウム中間濃溶液(中間濃度吸
収液)bとに分離再生するようになっている。
【0064】前記臭化リチウム希溶液cは、後述する空
冷吸収器32において吸収液である臭化リチウム中間濃
溶液bに冷媒である水dを吸収して得られ、低温溶液熱
交換器33および高温溶液熱交換器34を経て予熱され
て気液分離器1の希溶液レシーバ16に供給され、その
後高温再生器30へ還流されることとなっている。
冷吸収器32において吸収液である臭化リチウム中間濃
溶液bに冷媒である水dを吸収して得られ、低温溶液熱
交換器33および高温溶液熱交換器34を経て予熱され
て気液分離器1の希溶液レシーバ16に供給され、その
後高温再生器30へ還流されることとなっている。
【0065】また、この気液分離器1には、前述のよう
に、その外周側に利用側熱交換器43を含む二次側サイ
クルXを循環する加熱冷媒(例えば、R407C)と気
液分離後の水蒸気aとが熱交換して冬季における暖房運
転時の温熱源となる温熱コイル24が並設されており、
該温熱コイル24と熱交換した後の水蒸気aは低温再生
器35に送られ、凝縮した凝縮冷媒液(即ち、凝縮水)
は希溶液とともに高温再生器30へ還流される。さら
に、前記気液分離器1において分離された臭化リチウム
中間濃溶液bは、冷房時には前記高温溶液熱交換器34
において前記した臭化リチウム希溶液cと熱交換した後
に前記低温再生器30へ供給される一方、暖房時にはそ
のまま高温再生器30に戻される。符号36は排ガスを
排出するための排ガス通路である。
に、その外周側に利用側熱交換器43を含む二次側サイ
クルXを循環する加熱冷媒(例えば、R407C)と気
液分離後の水蒸気aとが熱交換して冬季における暖房運
転時の温熱源となる温熱コイル24が並設されており、
該温熱コイル24と熱交換した後の水蒸気aは低温再生
器35に送られ、凝縮した凝縮冷媒液(即ち、凝縮水)
は希溶液とともに高温再生器30へ還流される。さら
に、前記気液分離器1において分離された臭化リチウム
中間濃溶液bは、冷房時には前記高温溶液熱交換器34
において前記した臭化リチウム希溶液cと熱交換した後
に前記低温再生器30へ供給される一方、暖房時にはそ
のまま高温再生器30に戻される。符号36は排ガスを
排出するための排ガス通路である。
【0066】前記低温再生器35においては、冷房時に
おいて気液分離器1から供給された水蒸気aと臭化リチ
ウム濃溶液bとを熱交換させることにより、水蒸気aを
凝縮させるとともに臭化リチウム濃溶液b中に含まれる
残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム溶液
をとりだす。
おいて気液分離器1から供給された水蒸気aと臭化リチ
ウム濃溶液bとを熱交換させることにより、水蒸気aを
凝縮させるとともに臭化リチウム濃溶液b中に含まれる
残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム溶液
をとりだす。
【0067】また前記低温再生器35において臭化リチ
ウム濃溶液bから蒸発された水蒸気aは、空冷凝縮器3
7に送られて凝縮液化されて凝縮水dとなり冷媒タンク
38に溜められる。また、前記低温再生器35において
凝縮液化された凝縮水dも冷媒タンク38に溜められ
る。
ウム濃溶液bから蒸発された水蒸気aは、空冷凝縮器3
7に送られて凝縮液化されて凝縮水dとなり冷媒タンク
38に溜められる。また、前記低温再生器35において
凝縮液化された凝縮水dも冷媒タンク38に溜められ
る。
【0068】前記冷媒タンク38に溜められた凝縮水d
は、冷媒ポンプ39により蒸発器40の散布装置41へ
供給される。また、前記低温再生器35から取り出され
た臭化リチウム濃溶液bは、低温溶液熱交換器33にお
いて前記した臭化リチウム希溶液cと熱交換した後に空
冷吸収器32の吸収液分配容器42に供給される。蒸発
器40は、利用側熱交換器43を含む二次側冷媒サイク
ルXを循環する冷却冷媒(例えば、R407C)と冷媒
タンク38から送られる凝縮水dとを熱交換させるもの
であり、冷房運転時の冷熱源となる。
は、冷媒ポンプ39により蒸発器40の散布装置41へ
供給される。また、前記低温再生器35から取り出され
た臭化リチウム濃溶液bは、低温溶液熱交換器33にお
いて前記した臭化リチウム希溶液cと熱交換した後に空
冷吸収器32の吸収液分配容器42に供給される。蒸発
器40は、利用側熱交換器43を含む二次側冷媒サイク
ルXを循環する冷却冷媒(例えば、R407C)と冷媒
タンク38から送られる凝縮水dとを熱交換させるもの
であり、冷房運転時の冷熱源となる。
【0069】そして、前記空冷吸収器32から取り出さ
れた臭化リチウム希溶液cは、溶液ポンプ44により前
述したように低温溶液熱交換器33および高温溶液熱交
換器34を経て気液分離器1に戻される。
れた臭化リチウム希溶液cは、溶液ポンプ44により前
述したように低温溶液熱交換器33および高温溶液熱交
換器34を経て気液分離器1に戻される。
【0070】なお、前記空冷吸収器32は、吸収液bが
垂直に流される複数本の吸収伝熱管45,45・・と、
該吸収伝熱管45,45・・の外周部に設けられた放熱
フィン46,46・・と、前記吸収伝熱管45,45・
・の上部に設けられ、それらの吸収伝熱管45,45・
・に吸収液bを分配する吸収液分配容器42とを備えて
構成されている。そして、前記吸収液分配容器42内に
は、前記蒸発器40と該蒸発器40における蒸発用伝熱
管47,47・・の外周部に冷媒液dを供給する散布装
置41とが内蔵されている。
垂直に流される複数本の吸収伝熱管45,45・・と、
該吸収伝熱管45,45・・の外周部に設けられた放熱
フィン46,46・・と、前記吸収伝熱管45,45・
・の上部に設けられ、それらの吸収伝熱管45,45・
・に吸収液bを分配する吸収液分配容器42とを備えて
構成されている。そして、前記吸収液分配容器42内に
は、前記蒸発器40と該蒸発器40における蒸発用伝熱
管47,47・・の外周部に冷媒液dを供給する散布装
置41とが内蔵されている。
【0071】また前記蒸発器40は、前述したように利
用側熱交換器43を含む二次側サイクルXを循環する冷
媒が流通する蒸発用伝熱管47,47・・を備えてお
り、該蒸発用伝熱管47,47・・が6列づつの水平多
段となるように配置されている。
用側熱交換器43を含む二次側サイクルXを循環する冷
媒が流通する蒸発用伝熱管47,47・・を備えてお
り、該蒸発用伝熱管47,47・・が6列づつの水平多
段となるように配置されている。
【図1】本願発明の実施の形態1に係る空冷吸収式冷凍
装置の気液分離器部分の構成を示す斜視図である。
装置の気液分離器部分の構成を示す斜視図である。
【図2】同本願発明の実施の形態1に係る空冷吸収式冷
凍装置の全体構成を示す冷凍システム図である。
凍装置の全体構成を示す冷凍システム図である。
【図3】本願発明の実施の形態2に係る空冷吸収式冷凍
装置の気液分離器部分の構成を示す斜視図である。
装置の気液分離器部分の構成を示す斜視図である。
【図4】同本願発明の実施の形態2に係る空冷吸収式冷
凍装置の全体構成を示す冷凍システム図である。
凍装置の全体構成を示す冷凍システム図である。
1は気液分離器、2は分離器体、3は仕切板、6は揚液
管、6aは先端部、7は中間濃溶液供給管、12は冷媒
蒸気供給管、50は器体、51は連通口である。
管、6aは先端部、7は中間濃溶液供給管、12は冷媒
蒸気供給管、50は器体、51は連通口である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下前 拓己 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 内海 正人 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内
Claims (4)
- 【請求項1】 高温再生器で加熱された気液2相状態の
希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分離器
と、該気液分離器で分離された冷媒蒸気を加熱する温熱
器と、吸収作用完了後の希溶液を前記高温再生器に供給
する液面制御機能を有した希溶液レシーバとを備え、中
央部の第1の筒状器体により気液分離器を構成するとと
もに該第1の筒状器体の外周側に所定の間隔を保って設
けられた第2の筒状器体により希溶液レシーバを構成
し、かつ前記第2の筒状器体の内部において前記気液分
離器を構成する第1の筒状器体に対して温熱器を設けて
なる空冷吸収式冷凍装置。 - 【請求項2】 第1の筒状器体には、仕切板を介して、
気液分離手段を備え、高温再生器からの気液2相状態の
希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに衝突分離する気液分
離室と該気液分離室で分離された冷媒蒸気と中間濃溶液
とを上下2位置で保存する気液保存室とが設けられ、該
気液保存室の下方側中間濃溶液保存部には前記中間濃溶
液を冷房時において低温再生器に、暖房時において高温
再生器に各々供給する中間濃溶液供給管が連通せしめら
れているとともに上方側冷媒蒸気保存部は第2の筒状器
体の内部空間上方に開放連通せしめられている一方、同
第2の筒状器体には、希溶液レシーバ室が形成され、該
希溶液レシーバ室の上部には冷房時において低温再生器
へ冷媒蒸気を供給する冷媒蒸気供給管が、中間部には吸
収器からの希溶液供給管が、底部には高温再生器への希
溶液供給管が各々連通せしめられていることを特徴とす
る請求項1記載の空冷吸収式冷凍装置。 - 【請求項3】 高温再生器で加熱された気液2相状態の
希溶液を冷媒蒸気と中間濃溶液とに分離する気液分離器
と、該気液分離器で分離された冷媒蒸気を加熱する温熱
器と、吸収作用完了後の希溶液を前記高温再生器に供給
する液面制御機能を有した希溶液レシーバとを備え、単
一の筒状器体の内部を仕切板を介して第1室と第2室の
2つの空間に仕切り、第1室により気液分離器を構成す
るとともに第2室により希溶液レシーバを構成し、かつ
前記第2室の内部において前記気液分離器を構成する第
1室に対して温熱器を設けてなる空冷吸収式冷凍装置。 - 【請求項4】 第1室には、気液分離手段を備え、高温
再生器からの気液2相状態の希溶液を冷媒蒸気と中間濃
溶液とに分離するとともに該分離された冷媒蒸気と中間
濃溶液とを上下2位置で保存する気液分離室が設けら
れ、該気液分離室の下方側中間濃溶液保存部には前記中
間濃溶液を冷房時において低温再生器に、暖房時におい
て高温再生器に各々供給する中間濃溶液供給管が連通せ
しめられているとともに上方側冷媒蒸気保存部は第2室
側空間部上方に連通せしめられている一方、同第2室に
は希溶液レシーバ室が形成され、該希溶液レシーバ室の
上部には冷房時において低温再生器へ冷媒蒸気を供給す
る冷媒蒸気供給管が、中間部には吸収器からの希溶液供
給管が、底部には高温再生器への希溶液供給管が各々連
通せしめられていることを特徴とする請求項3記載の空
冷吸収式冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9047672A JPH10246528A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | 空冷吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9047672A JPH10246528A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | 空冷吸収式冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10246528A true JPH10246528A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=12781769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9047672A Pending JPH10246528A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | 空冷吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10246528A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100547670B1 (ko) * | 2005-08-26 | 2006-02-13 | 주식회사 포스탑 | 히트펌프의 열교환구조 |
| KR100886106B1 (ko) * | 2007-04-12 | 2009-02-27 | 김봉석 | 냉난방시스템의 액열기 |
-
1997
- 1997-03-03 JP JP9047672A patent/JPH10246528A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100547670B1 (ko) * | 2005-08-26 | 2006-02-13 | 주식회사 포스탑 | 히트펌프의 열교환구조 |
| KR100886106B1 (ko) * | 2007-04-12 | 2009-02-27 | 김봉석 | 냉난방시스템의 액열기 |
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