JPH10246554A - 冷凍冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、簡単な構成で且つ組立の容易な消
費電力を抑えた冷凍冷蔵庫を提供することを目的とす
る。また、その他の目的は冷凍冷蔵庫、及び二側面に扉
が設けられた冷凍冷蔵庫を提供することにある。 【解決手段】 食品を収納する複数の冷蔵室と、圧縮機
３と、圧縮機３で圧縮した冷媒を凝縮する凝縮器１１
と、周囲の空気と熱交換して凝縮した冷媒を蒸発させる
冷却器６と、冷却器６によって生じた冷気を複数の冷蔵
室へ送る第１の冷気ダクトと、第１の冷気ダクトに空気
流を生じさせるファン９と、を備えた冷凍冷蔵庫におい
て、第１の冷気ダクトに連通する第２の冷気ダクトを有
し、最下段に位置する冷蔵室の底面とベースプレート２
との間に圧縮機３及び凝縮器１１及び第２の冷気ダクト
を設け、第２の冷気ダクト内に冷却器６及びファン９を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品などを低温で
保存する冷凍冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷凍冷蔵庫について説明する。図
９は従来の冷凍冷蔵庫の斜視図で、キャビネット１の一
部を欠いて示しており、その内部を一部透視して表して
いる。庫内は仕切板２８によって上から冷蔵室１ａと、
２段の冷凍室１ｂと、野菜室１ｃとに分割されている。
野菜室１ｃの底面２８ａの下に設けられている２は、キ
ャビネット１の底面となるベースプレートである。

【０００３】該冷凍冷蔵庫における冷媒の冷凍サイクル
は次の通りである。まず、野菜室１ｃの底面２８ａとベ
ースプレート２との間隙部１ｄに設けられた圧縮機３
で、冷媒が圧縮される。次に、圧縮された冷媒はキャビ
ネット１の左右両側面の内部に設けられた主凝縮器１１
ａと、前記間隙部１ｄに設けられた補助凝縮器１１ｂへ
送られ、そこで放熱することによって凝縮する。凝縮し
た冷媒は冷凍室１ｂ内の背面に設けられた冷却器６へ送
られ、周囲の空気と熱交換して吸熱する。これによって
蒸発した冷媒は、圧縮機３へと戻る。

【０００４】冷凍室１ｂ内には、冷却器６に隣接して冷
却ファン９が設けられている。冷却器６内の冷媒と熱交
換して冷却された空気は、該冷却ファン９の起風によっ
て循環し、冷凍室１ｂ内が冷却される。それと共に、冷
気は冷気送りダクト２３から冷蔵室１ａ内へ送られる。
野菜室１ｃへは、図示しない冷気ダクトによって冷蔵室
１ａ内の冷気が送られる。図９中の５は冷凍冷蔵庫全体
の運転を制御する電装部である。また、１２は補助凝縮
器１１ｂを冷却するための凝縮ファンであり、２０ａは
冷却器６から発生するドレン水を受けるための水受け皿
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷凍冷蔵庫
の構成によれば、冷媒の冷凍サイクルを構築する冷却用
部材はそれぞれ離れたところに設けられている。故に、
それらは互いに接続しなければならず、組立の工程数は
多い。また、前記冷却用部材のうち、特に冷凍冷蔵庫の
底部や庫内奥などに設けられているものは、キャビネッ
ト１や仕切板２８などに阻まれて、接続のためのロー付
け作業が困難となる。

【０００６】また、主凝縮器１１ａがキャビネット１の
左右両側面内に埋め込まれていることにより、廃棄時に
は主凝縮器１１ａを取り出すことができない。さらに、
主放熱器１１ａによる熱が冷凍冷蔵庫内に侵入するた
め、圧縮機３の運転率が上昇し、消費電力の増大につな
がる問題もある。

【０００７】これらの問題に対処するため、特願平７−
１７４７２８号には圧縮機３と主凝縮器１１ａ及び補助
凝縮器１１ｂとを、ベースプレート２上に共設した冷凍
冷蔵庫が示されている。しかしながら、冷却器６はキャ
ビネット１内に設けているため、上述した問題を完全に
は解決できていない。

【０００８】さらに、上記従来の冷凍冷蔵庫の構成によ
れば、夏場に凝縮器１１ａ、１１ｂの周囲温度が上昇し
て凝縮能力が追いつかなくなると圧縮機３は過負荷状態
となる。その結果、圧縮機３内のオイルの劣化、冷媒の
分解、モータ巻線の焼損といった故障が発生しやすい。

【０００９】また、近年、台所と居間とがひと続きにな
り、その境をカウンターで区切った住宅が増えている。
この場合、台所の狭さや使い勝手を考慮すると、冷凍冷
蔵庫は台所側に扉を向け、カウンターに並べて設置する
のが好ましい。しかし、居間側からはキャビネット１の
背面が見えてしまう不具合が生じる。

【００１０】また、冷却用部材や冷気ダクト２３のダン
パー２３ａ、及び庫内温度を検知する温度センサなどに
は、電装部５への通信線や稼働のための商用電源線が各
々接続されている。これでは構成が複雑で分解しにく
く、廃棄やリサイクルに不適当である。

【００１１】本発明では、これらの点に鑑みてなされた
ものであって、簡単な構成で且つ組立の容易な、消費電
力を抑えた冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。ま
た、その他の目的は、台所と居間との境のカウンターに
並べて設置できる冷凍冷蔵庫を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の冷凍冷蔵庫は、食品を収納する複数の冷
蔵室と、圧縮機と、前記圧縮機で圧縮した冷媒を凝縮す
る凝縮器と、周囲の空気と熱交換して前記凝縮した冷媒
を蒸発させる冷却器と、前記冷却器によって生じた冷気
を複数の前記冷蔵室へ送る第１の冷気ダクトと、第１の
冷気ダクトに空気流を生じさせるファンと、を備えた冷
凍冷蔵庫において、第１の冷気ダクトに連通する第２の
冷気ダクトを有し、最下段に位置する前記冷蔵室の底面
と前記冷凍冷蔵庫の本体の底面との間に、前記圧縮機及
び前記凝縮器及び第２の冷気ダクトを設け、第２の冷気
ダクト内に前記冷却器及び前記ファンを設けたものであ
る。

【００１３】上記の構成より、まず圧縮機で圧縮された
冷媒は、凝縮器で放熱して凝縮する。そして、凝縮器で
凝縮した冷媒は、第２の冷気ダクト内の冷却器で周囲の
空気と熱交換して蒸発する。このとき、第２の冷気ダク
ト内の空気は冷却器によって冷却される。この冷気はフ
ァンによって第１の冷気ダクトに送られ、第１の冷気ダ
クトから各冷蔵室へ送られる。

【００１４】請求項２の冷凍冷蔵庫は、請求項１に記載
の冷凍冷蔵庫において、第２の冷気ダクトは前記凝縮器
に隣接する側壁の部分に開口部を有し、前記開口部を開
閉する開閉手段と、温度センサと、前記温度センサの出
力に基づいて前記開閉手段を制御する開閉手段制御回路
と、を設けたものである。

【００１５】上記の構成により、温度センサで検出され
た温度が所定の値より高い場合、開閉手段制御回路によ
って開閉手段が開く。故に、第２の冷気ダクト内の冷気
が開口部から圧縮機及び凝縮器付近に流れ出す。また、
温度センサで検出された温度が所定の値より低い場合、
開いていた開閉手段は開閉手段制御回路によって閉じら
れる。

【００１６】請求項３の冷凍冷蔵庫は、請求項１に記載
の冷凍冷蔵庫において、前記冷凍冷蔵庫の４つの側面の
うち、一側面に前記第１の冷気ダクトを設け、他の一側
面に複数の前記冷蔵室内の冷気を前記第２の冷気ダクト
に送る第３の冷気ダクトを設け、残りの二側面に扉を設
けたものである。これによって、第２の冷気ダクト内の
冷却器によって生じた冷気は、第１の冷気ダクトを通り
各冷蔵室へ送られる。その各冷蔵室内の冷気は、第３冷
気ダクトを通って第２の冷気ダクトへ戻される。また、
冷凍冷蔵庫の二側面に扉が設けられていることより、例
えば冷凍冷蔵庫の前後方向から同時に冷蔵室への食品の
出し入れを行うことができる。

【００１７】請求項４の冷凍冷蔵庫は、請求項１に記載
の冷凍冷蔵庫において、前記第１の冷気ダクトは各前記
冷蔵室毎にダンパーを有し、各前記冷蔵室毎に温度セン
サと、前記温度センサの出力に基づいて前記ダンパーを
制御するダンパー制御回路と、を設けたものである。こ
れによって、第１の冷気ダクトから各冷蔵室内へ流出す
る冷気の量の調節は、各冷蔵室毎に設けられたダンパー
制御回路によってそれぞれ行われる。

【００１８】

【本発明の実施の形態】以下、図面に従って、本発明に
係る冷凍冷蔵庫の具体的な実施形態を詳細に説明する。
尚、各図面において、図９に示す従来技術と構成が共通
する部分及び同じ名称のものには、同一符号を付してあ
る。

【００１９】まず、第１実施形態について説明する。図
１は、第１実施形態の冷凍冷蔵庫の斜視図である。ここ
では、キャビネット１の一部を欠いて示しており、その
内部を模式的に表している。庫内は仕切板２８によって
上から冷蔵室１ａと、２段の冷凍室１ｂと、野菜室１ｃ
とに分割されている。野菜室１ｃの底面２８ａの下に設
けられている２は、キャビネット１の底面となるベース
プレートである。

【００２０】本実施形態の冷凍冷蔵庫では、野菜室１ｃ
の底面２８ａとベースプレート２との間隙部１ｄに、冷
気ダクト（図示せず）が野菜室１ｃの底面２８ａに沿っ
て形成されている。該冷気ダクトの一端は、野菜室１ｃ
の底面２８ａに設けられた吸気口２２から野菜室１ｃ内
に通じている。また、他端はキャビネット１の背面の庫
内側に設けられた冷気送りダクト２３に通じている。冷
気送りダクト２３は、前記冷気ダクトから野菜室１ｃ及
び冷凍室１ｂを通って冷蔵室１ａまで延びており、各室
毎に冷気の流出量を調節するダンパー２３ａが設けられ
ている。

【００２１】冷媒の冷凍サイクルを構築する冷却用部材
は、前記間隙部１ｄ及び冷気ダクト内に設けられてい
る。これらの冷却用部材について、その構成を説明す
る。図２は、本実施形態における冷凍冷蔵庫のベースプ
レート２上に設けられた冷却用部材を示した概略図で、
冷凍冷蔵庫の背面側から見たものである。

【００２２】図２では前記冷気ダクトを図示していない
が、冷気ダクトの底面の一部を断熱材２０をもって表し
ている。本来は、断熱材２０の上方及び左右両側に断熱
材があり、これらは断熱材２０と共に冷気ダクトを形成
している。図中、断熱材２０上に示されている冷却器
６、クロスフローファン９及びファンモータ９ａは、い
ずれも冷気ダクト内に設けられたものである。また、図
１に示した吸気口２２（図示せず）はクロスフローファ
ン９の上方に位置し、冷気送りダクト２３（図示せず）
は凝縮ユニット１０の上方に位置する。

【００２３】３は、ボルト、ナット及びゴム脚にてベー
スプレート２上に固定されている圧縮機である。凝縮器
１１や凝縮ファン１２などから成る凝縮ユニット１０
は、圧縮機３と並んでベースプレート２の背面側の一辺
に沿って設けられている。吐出パイプ４は、圧縮機３と
凝縮器１１とを連通しており、その一部が断熱材２０と
ベースプレート２との隙間に入り込んでいる。また、５
は制御基板やトランスなどを一括した電装部で、該冷凍
冷蔵庫全体の運転を制御している。

【００２４】断熱材２０上、つまり冷気ダクト内には、
凝縮ユニット１０に最も近い位置に冷却器６が設けられ
ている。該冷却器６は、冷媒を送るためのキャピラリー
チューブ７により、凝縮器１１と連通している。その一
方で、サクションパイプ８により圧縮機３にも連通して
いる。冷却器６の下方には断熱材２０に凹部が形成され
ており、該凹部が水受け皿２０ａとなっている。また、
冷気ダクト内には冷却器６に隣接して、クロスフローフ
ァン９とファンモータ９ａが設けられている。

【００２５】次に、凝縮器１１と凝縮ファン１２などか
ら成る凝縮ユニット１０について詳細に説明する。図３
は凝縮器１１を側方から見た図で、右上方の一部が断面
図となっている。該凝縮器１１はその中に冷媒が流れる
凝縮管１３と、放熱用のフィン１４が交互に積層したも
ので、中空の円筒形状をしている。凝縮ファン１２（図
２参照）は、この図における凝縮器１１の下方に設けら
れる。また、１５は凝縮ユニット１０をベースプレート
２に取り付けるための取付板である。

【００２６】凝縮器４を中空の円筒形状にする形成手段
は、自動車用として一般的であるオールアルミ製の凝縮
器の作製方法と同様にすればよい。即ち、複数の凝縮管
１３の両端にそれぞれヘッダー管１６を差し込んで、治
具（図示せず）に固定する。そして、凝縮管１３の間に
波形状のフィン１４を挟み込み、炉内で各部品の嵌合部
の一部を溶融させて固定させる。その後、冷却した凝縮
管１３及びフィン１４を湾曲させて、凝縮管１３及びフ
ィン１４の両端に設けられている２本のヘッダー管１６
が隣合うよう円筒形状にする。

【００２７】図４は、側方から見た凝縮ユニット１０の
一部断面図である。この図において、横方向の中心線よ
り上半分は、凝縮器１１の環状面の中心を通り、その環
状面に垂直な面で切断したときの断面を示している。凝
縮ユニット１０は、該凝縮器１１における環状面の中心
を通る線上に、凝縮ファン１２を配設したものである。

【００２８】凝縮ファン１２は、凝縮器１１の中空部分
内にその一部が入り込んむように取り付けられている。
１２ａは、凝縮ファン１２を駆動させるモータである。
また、凝縮器１１において凝縮ファン１２の設けられた
方と反対側には、中心に開口部１７ａが設けられた円環
形状の整流板１７が取り付けられている。また、１８は
凝縮ファン１２を凝縮器１１に固着するための取付板で
ある。

【００２９】凝縮ファン１２が作動すると、凝縮ファン
１２の背面の周辺空気は凝縮器１１の中空部分に送られ
る。矢印１９は、その空気流を示している。凝縮ファン
１２はプロペラで構成されているため、空気流１９は凝
縮ファン１２の中心部でその風量は少なく、外周側ほど
多い。故に、空気流１９は、その大部分の空気が凝縮管
１３に当たってフィン１４間から凝縮器１１外へ吹き出
される。また、残りの空気は整流板１７の開口部１７ａ
より吹き出される。

【００３０】凝縮管１３内には、圧縮機３で圧縮された
冷媒が吐出パイプ４（図示せず）より流入している。上
述したように、空気流１９は効率良く凝縮管１３に当た
っているので、凝縮管１３は素早く冷却され、凝縮管１
３内の冷媒は放熱して凝縮する。

【００３１】上述したように、本実施形態では凝縮器１
１を中空の円筒形状とすることで、熱交換容積を減じる
ことなく凝縮器１１を小型化している。また、該凝縮器
１１を凝縮ファン１２と共にユニット化しており、空気
流を誘導するダクトを設けていないので、凝縮ユニット
１０も小型に構成できる。

【００３２】尚、本実施形態では、凝縮ユニット１０に
おいて凝縮ファン１２を凝縮器１１の圧縮機３側に設け
ているが、この配置方向を逆転させて圧縮機３の反対側
に取り付けてもよい。この場合、整流板１７の開口部１
７ａから排出される空気流によって圧縮機３が冷却され
るので、過負荷時における圧縮機３の熱負荷を低減させ
ることができ、安定した能力が得られる。

【００３３】次に、冷気ダクト内の冷却器６について詳
細に説明する。図５は、前述した野菜室１ｃの底面２８
ａとベースプレート２との間隙部１ｄ内を示しており、
図２におけるＡ−Ａ′線の位置での冷気ダクト及び冷却
用部材の断面の一部を模式的に示したものである。斜線
部２０は断熱材を表しており、該断熱材２０で囲まれた
２１は冷気ダクトである。ここには図示されていない
が、該冷気ダクト２１には、クロスフローファン９の上
方で吸気口２２（図１参照）が設けられており、またそ
の反対側の冷却器６より先の方では冷気送りダクト２３
（図１参照）に連通している。

【００３４】冷気ダクト２１内には、冷却器６の上方に
平面板状の平面発熱体２４が設けられている。本実施形
態では、平面発熱体２４としてヒータ線の周囲を絶縁物
で覆ったマイカヒータを使用するが、特にこれに限る必
要はなく、平面板状であればセラミックなどで構成され
たものでもよい。また、冷却器６の下方に位置する断熱
材２０には凹部が形成されており、該凹部が水受け皿２
０ａとなっている。

【００３５】水受け皿２０ａの底面には、断熱材２０を
貫通して冷気ダクト２１外に通じる排水ダクト２５が形
成されており、その下端にはドレンパン２６が設けられ
ている。該ドレンパン２６は熱伝導の良い金属からな
り、その底面の裏側には放熱板２７がビスにて連結され
ている。また、吐出パイプ４は圧縮機３（図示せず）と
凝縮器１１とをつないでいるが、その途中で断熱材２０
とベースプレート２との隙間に入り込み、一部が放熱板
２７に溶着されている。

【００３６】凝縮ユニット１０で凝縮した冷媒はキャピ
ラリーチューブ７（図示せず）を通って冷却器６内に送
られ、そこで周囲の空気と熱交換して吸熱する。このと
き、冷却器６は断熱材２０からなる冷気ダクト２１内に
設けられているので、冷却熱は四方へ逃げることはな
い。吸熱して蒸気となった冷媒は、サクションパイプ８
（図示せず）を通って圧縮機３に戻される。

【００３７】このとき、クロスフローファン９は作動し
ており、前記吸気口より空気が取り入れられて冷気ダク
ト２１には空気流が流れている。この空気流は、冷却器
６の周囲を通る際に冷媒と熱交換して冷却される。その
後、前記冷気送りダクトを通って、冷凍冷蔵庫内の各冷
蔵室へ流入する。

【００３８】冷却器６の周囲の空気が冷却されることで
冷却器６には霜が付着するが、本実施形態では平面発熱
体２４を発熱させてその霜を溶融する。これによって生
じたドレン水は水受け皿２０ａに滴下し、排水ダクト２
５より冷気ダクト２１外へ排出されて、ドレンパン２６
に集められる。吐出パイプ４には圧縮機３で圧縮された
冷媒が流れており、ドレンパン２６には冷媒から伝わる
熱が放熱板２７によって余すことなく伝わっている。こ
の熱でドレンパン２６内のドレン水を蒸発させる。

【００３９】以上説明したように、本実施形態の冷凍冷
蔵庫は、野菜室１ｃの底面２８ａとベースプレート２と
の間隙部１ｄ、及びそこに形成された冷気ダクト２１内
に冷却用部材を設けているので、その組立は冷却用部材
を取り付けたベースプレート２とキャビネット１を組み
合わせるだけでよく、各部材の接続のためのロー付け作
業はベースプレート２上で行うことができる。また、構
成が簡単なことから廃棄やリサイクルにも都合がよい。

【００４０】次に、第２実施形態について説明する。本
実施形態は、第１実施形態の冷凍冷蔵庫において、冷気
ダクト２１の側壁の一部に開口部を形成し、該開口部を
開閉する弁と、温度センサと、これらを制御するマイコ
ンを設けたものである。図６は、本実施形態の冷凍冷蔵
庫において、野菜室１ｃの底面２８ａとベースプレート
２との間隙部１ｄ内に設けられた冷気ダクト２１及び冷
却用部材の断面の一部を示しており、第１実施形態の図
５に相当する。

【００４１】図６に示すように、本実施形態では冷気ダ
クト２１の側壁の一部分に開口部２１ａを形成してお
り、前記電装部５内のマイコン（図示せず）によってそ
の開閉が制御される弁２９が取り付けられている。該開
口部２１ａは冷却器６より下流に位置し、その外側には
凝縮ユニット１０が隣接している。また、凝縮ユニット
１０付近には温度センサ（図示せず）を設けている。

【００４２】例えば、夏期に外気温度に伴って温度セン
サの検知温度が上昇し、所定の温度を越えたとマイコン
が判断した場合、開口部に設けられた弁２９が開かれ
る。これによって、冷気ダクト２１内を流れている冷気
の一部が凝縮ユニット１０付近に流れ込み、温度が低下
する。その後、温度センサの検知温度が所定の温度を下
回ったとマイコンが判断すると、弁２９は閉じられる。

【００４３】以上説明したように、本実施形態の冷凍冷
蔵庫は、夏期など凝縮ユニット１０付近の温度が高いと
きでも、冷気の一部を流用することで凝縮器１１の凝縮
能力が保持され、圧縮機３の過負荷を緩和することがで
きる。故に、消費電力を抑え、安定した冷却能力を有す
る冷凍冷蔵庫である。

【００４４】次に、第３実施形態について説明する。本
実施形態は、第１実施形態の冷凍冷蔵庫において、左右
両側面に冷気の通るダクトを設け、前後方向の２側面に
食品を出し入れする扉を設けたものである。図７は本実
施形態における冷凍冷蔵庫のキャビネット１の一部を欠
いて、その内部を模式的に示した斜視図であり、第１実
施形態の図１に相当する。

【００４５】図７に示すように、キャビネット１の一側
面の庫内側には冷気送りダクト２３が設けられている。
また、冷気送りダクト２３に対向する側面の庫内側に
は、野菜室１ｃの底面２８ａとベースプレート２との間
隙部１ｄ内の冷気ダクト２１（図示せず）に連通し、冷
蔵室１ａへと延びた冷気戻りダクト３０が設けられてい
る。これらの冷気送りダクト２３及び冷気戻りダクト３
０には、いずれも各室毎に冷気の風量を調節するダンパ
ー２３ａ、３０ａが設けられている。

【００４６】上記の構成より、まずクロスフローファン
９（図示せず）によって前記冷気ダクト２１内に生じた
空気流は、冷却器６（図示せず）によって冷却される。
この冷気は、冷気送りダクト２３を通って冷凍冷蔵庫内
の各室へ送られ、庫内を冷却する。そして、各室内の冷
気は冷気戻りダクト３０から冷気ダクト２１へ戻され、
再び冷却器６で冷却される。

【００４７】また、図１０の（イ）は本実施形態におけ
る冷凍冷蔵庫の横方向での断面を、上方から見た図であ
る。本実施形態では、冷却用部材を野菜室１ｃの底面２
８ａとベースプレート２との間隙部１ｄに収納し、左右
両側面に冷気の通るダクト２３、３０を設けた構成とし
ていることから、残りの前面と背面の両方に食品を出し
入れするための扉４０を設けている。

【００４８】近年、台所と居間とがひと続きとなり、そ
の境をカウンターで区切った住宅が増えている。図１０
の（ロ）はこのような部屋の見取り図で、４１が台所、
４２が居間となっている。従来技術の冷凍冷蔵庫４３
は、カウンターに並べて配置すると台所側に扉を向ける
こととなり、居間側からは背面が見えてしまって不具合
となる。従って、図１０の（ロ）に示すように、カウン
ターに対向する壁に密接させて、食器や電化製品を収納
した棚４４などに並べて設置しなければならなかった。

【００４９】しかしながら、本実施形態の冷凍冷蔵庫４
５は、上述したように前後方向に扉が設けられているの
で、これを台所側と居間側に向けてカウンターに並べて
設置することができる。従って、狭い台所を有効的に利
用でき、且つ居間側から見たときの冷凍冷蔵庫の外観も
好ましいものとなる。尚、本実施形態では扉を冷凍冷蔵
庫の前面と背面に設けたが、隣合う二側面に扉を設けて
もよい。

【００５０】次に、第４実施形態について説明する。本
実施形態は、第１実施形態の冷凍冷蔵庫において、庫内
の各室毎に設けられた温度センサと、冷気送りダクト２
３のダンパー２３ａとを制御するための制御回路を設け
たものである。図８は本実施形態における冷凍冷蔵庫の
キャビネット１の一部を欠いて、その内部を模式的に示
した斜視図であり、第１実施形態の図１に相当する。

【００５１】図８に示すように、冷凍冷蔵庫の各室には
副制御用電装部３１が設けられている。該副制御電装部
３１は、各室に設けられた温度センサ（図示せず）の出
力に基づいて冷気送りダクト２３のダンパー２３ａを制
御し、各室に流入する冷気量を調節している。いずれの
副制御用電装部３１も、ベースプレート２上の電装部５
に通信線３２で接続されている。また、副制御電装部３
１、温度センサ及びダンパー２３ａには、稼働のための
商用電源線３３が接続されている。上記の構成により、
庫内を通る配線は前記通信線３２と商用電源線３３のみ
の簡潔な構成となるので、組立や廃棄の際の分解を容易
に行うことができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の冷凍冷
蔵庫は、野菜室の底面とベースプレートとの間隙部、及
びそこに形成された冷気ダクト内に冷却用部材を設けて
いるので、その組立は冷却用部材を取り付けたベースプ
レートとキャビネットを組み合わせるだけでよく、各部
材の接続のためのロー付け作業はベースプレート上で行
うことができる。また、構成が簡単なことから廃棄やリ
サイクルにも都合がよい。

【００５３】また、請求項２の冷凍冷蔵庫は、夏期など
凝縮ユニット付近の温度が高いときでも、冷気の一部を
流用することで凝縮器の凝縮能力が保持され、圧縮機の
過負荷を緩和することができる。故に、消費電力を抑
え、安定した冷却能力を有する冷凍冷蔵庫である。

【００５４】また、請求項３の冷凍冷蔵庫は、二側面に
扉が設けられていることから、これらの扉を台所側と居
間側に向けてカウンターに並べて設置することができ
る。従って、狭い台所を有効的に利用でき、且つ居間側
から見たときの冷凍冷蔵庫の外観も好ましいものとな
る。

【００５５】また、請求項４の冷凍冷蔵庫は、冷凍冷蔵
庫内を通る配線は、電装部と副制御用電装部とをつなぐ
通信線と、温度センサやダンパーを作動させるための商
用電源線のみの簡潔な構成となるので、組立や廃棄の際
の分解を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態において、キャビネット１の内
部を模式的に示したものである。

【図２】 第１実施形態において、ベースプレート２上
の冷却部材を冷凍冷蔵庫の背面側から見た図である。

【図３】 第１実施形態において、凝縮器１１を側方か
ら見た一部断面図である。

【図４】 第１実施形態において、凝縮ユニット１０を
側方から見た一部断面図である。

【図５】 第１実施形態において、間隙部１ｄ内の図２
におけるＡ−Ａ′線での断面の一部を示した図である。

【図６】 第２実施形態において、間隙部１ｄ内の冷気
ダクト２１及び冷却用部材の断面の一部を示した図であ
る。

【図７】 第３実施形態において、キャビネット１の内
部を模式的に示したものである。

【図８】 第４実施形態において、キャビネット１の内
部を模式的に示したものである。

【図９】 従来技術において、キャビネット１の内部を
模式的に示したものである。

【図１０】 第４実施形態において、（イ）は冷凍冷蔵
庫の横方向での断面を上方から見た図、（ロ）は冷凍冷
蔵庫が設置された台所４１と居間４２の見取り図であ
る。

【符号の説明】

１ キャビネット ２ ベースプレート ３ 圧縮機 ４ 吐出パイプ ５ 電装部 ６ 冷却器 ７ キャピラリーチューブ ８ サクションパイプ ９ クロスフローファン ９ａ ファンモータ １０ 凝縮ユニット １１ 凝縮器 １２ 凝縮ファン ２０ 断熱材 ２０ａ 水受け皿 ２１ 冷気ダクト ２２ 吸気口 ２３ 冷気送りダクト ２８ 仕切板 ３０ 冷気戻りダクト ３１ 副制御用電装部 ３２ 通信線 ３３ 商用電源線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食品を収納する複数の冷蔵室と、圧縮機
   と、前記圧縮機で圧縮した冷媒を凝縮する凝縮器と、周
   囲の空気と熱交換して前記凝縮した冷媒を蒸発させる冷
   却器と、前記冷却器によって生じた冷気を複数の前記冷
   蔵室へ送る第１の冷気ダクトと、前記第１の冷気ダクト
   に空気流を生じさせるファンと、を備えた冷凍冷蔵庫に
   おいて、 前記第１の冷気ダクトに連通する第２の冷気ダクトを有
   し、最下段に位置する前記冷蔵室の底面と前記冷凍冷蔵
   庫の本体の底面との間に、前記圧縮機及び前記凝縮器及
   び前記第２の冷気ダクトを設け、前記第２の冷気ダクト
   内に前記冷却器及び前記ファンを設けたことを特徴とす
   る冷凍冷蔵庫。
2. 【請求項２】 前記第２の冷気ダクトは前記凝縮器に隣
   接する側壁の部分に開口部を有し、前記開口部を開閉す
   る開閉手段と、温度センサと、前記温度センサの出力に
   基づいて前記開閉手段を制御する開閉手段制御回路と、
   を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵
   庫。
3. 【請求項３】 前記冷凍冷蔵庫の４つの側面のうち、一
   側面に前記第１の冷気ダクトを設け、他の一側面に複数
   の前記冷蔵室内の冷気を前記第２の冷気ダクトに送る第
   ３の冷気ダクトを設け、残りの二側面に扉を設けたこと
   を特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
4. 【請求項４】 前記第１の冷気ダクトは各前記冷蔵室毎
   にダンパーを有し、各前記冷蔵室毎に温度センサと、前
   記温度センサの出力に基づいて前記ダンパーを制御する
   ダンパー制御回路と、を設けたことを特徴とする請求項
   １に記載の冷凍冷蔵庫。