JPH10248406A

JPH10248406A - グリーンハウス用シート

Info

Publication number: JPH10248406A
Application number: JP9363295A
Authority: JP
Inventors: Akira Mio; 彰三尾; Yoshitaka Kunisada; 佳孝國定
Original assignee: Hagihara Industries Inc; Maruwa Biochemical Co Ltd
Current assignee: Hagihara Industries Inc; Maruwa Biochemical Co Ltd
Priority date: 1997-01-07
Filing date: 1997-12-16
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】水を通さず、風を防ぎ、保温性能の高く、遮
光率性能が調整できるグリーンハウス用シートを提供す
ること。【解決手段】外張りシート１は非透水性で透光性の合
成樹脂フィルム１１に帯状体１２を所定間隔をおいて熱
溶着したもので、この帯状体は合成樹脂の長繊維フィラ
メントが高密度に接合された不織布であって、光の反射
率が９０％以上で光の吸収率が１％以下であるもののた
め、保温性能の高く、遮光率性能が調整できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農業や園芸に係る
温室栽培において、アルミパイプなど骨材を説営してそ
の外張りまたは内張り用として被覆して使用される、所
謂グリーンハウス用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】農業または園芸用のグリーンハウスＨ
は、図１に示すように植設してある支柱４と梁部５とに
より骨組が構成され、その側面と天井部（屋根部）全面
にはシートが張設してあり、特に天井部は外張りシート
１の内部に所定の空隙をおいて内張りシート（カーテ
ン）２が拡開または縮小可能に張設してある二重張り構
造である。そして、グリーンハウスで栽培する植物の成
育に最適な温度と日射量をコントロールすることが必要
であるため、この内張りシート２を張設または張設範囲
を調整することによりグリーンハウスＨ内の温度を調整
するものである。

【０００３】そして従来からグリーンハウスの外張り用
のシートとして、非透水性、光透過性、保温性、強靭
性、耐久性、耐候性などの諸特性が要求され、ポリ塩化
ビニル系、ポリエチレン系、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ポリエステル系などのフィルムが使用されてい
る。元来この種の栽培方法において、農作物等の促進栽
培、早期栽培を目的とし、またそのための暖房エネルギ
ーの節約を図るために保温性が最重要視され、この保温
性に最も優れることで、ポリ塩化ビニル系フィルムが多
用されている。しかし、ポリ塩化ビニル系フィルムは保
温性に優れているが樹脂中に可塑剤を含んでいるため使
用中にフィルム表面に移行してべたつき、塵埃を吸着す
ることで光透過性が損なわれることが問題となってい
る。ポリエチレン系フィルムは可塑剤を含まず化学的に
安定しているので耐侯性に優れているが、帯電し易く塵
埃の吸着による光透過性の低下が生じる他に、保温性が
劣るという重大な欠点がある。エチレン−酢酸ビニル共
重合体フィルムも保温性に改良はみられるがポリ塩化ビ
ニル系フィルムには及ばない。ポリエステル系フィルム
は光学特性は良好であるが対光性に難点がある。

【０００４】これらの問題点を解決するために、例え
ば、軟質ポリ塩化ビニル樹脂にマグネシウムケイ酸塩及
び水酸化アルミニウムを配合した組成物からなるフィル
ム（特公昭62-10124号公報）、透明塩化ビニル樹脂にリ
チウムやカルシウムなどの無機質微粉末を配合して成形
したフィルム（特公昭62-41247号公報）、ポリエチレン
系樹脂及び変性ポリビニルアルコール系樹脂からなる組
成物を用いたフィルム（特公昭62-27099号公報）、ポリ
エチレン系樹脂及びポリ酢酸ビニル低ケン化物からなる
組成物を用いたフィルム（特公昭63-20260号公報）、ポ
リエステルフィルムの表面に屈折率の低い塗膜を積層し
たもの（特公平1-30445 号）、特定の有機化合物を含有
するポリエステル系の多層フィルム（実公平3-18182 号
公報）などが開示されており、これらは保温性の改良を
最大の関心事としている。

【０００５】しかし、近時栽培される農作物が多様化す
るなかでは、グリーンハウスの目的は、内部の充分な日
射量を確保しながら、低温期には必要な保温性を示し、
また高温期には過剰な温度上昇を制御できる、つまり外
気温の変化によるハウス内温度の急激な変化を緩和する
ことが必要となっている。そのために、グリーンハウス
の外張りシートのさらに外側、あるいはハウス内の内張
りシートとして、黒色フラットヤーンやアルミニウム蒸
着フラットヤーンを構成に入れた織布や編布、また不織
布などを被覆、張設することも行われている。

【０００６】また、最近ではフラッシュ紡糸法により製
造されかつ遮光率（光の反射率）が９０％以上の不織布
（例えばデュポン社製の「タイベック」−登録商標）を
使用する試みもあるが、このタイベックのシートは防水
性があり、遮光資材としては優れ、そのため高い断熱性
能をもっているが、栽培する植物の種類に応じて遮光率
を変更させることはできない。そのため、多くの植物に
とって遮光率が強過ぎる場合が多く、外張り用としても
内張り用としても使用し難い。そこで、タイベックをテ
ープ状に裁断したものを平織りしたもの、ラッセル織り
したもの、からみ織りしたシートが提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、いずれも遮
光、遮熱効果はすぐれているものの、ネット地であるか
ら雨が降ると水を通し、保温性能に劣る欠点から外張り
用には不適である。

【０００８】そこで、本発明の目的は、水を通さず、風
を防ぎ、保温性能の高く、遮光率性能が調整できるグリ
ーンハウス用シートを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明の第１の特徴は非透水性で透光性の合成
樹脂フィルム１１に、帯状体１２を所定間隔をおいて設
けたものであって、上記帯状体の素材が合成樹脂の長繊
維フィラメントが高密度に接合された不織布であって、
光の反射率が９０％以上で光の吸収率が１％以下である
ことを要旨とする。

【００１０】また、本発明の第２の特徴は、前記帯状体
の少なくとも片面に樹脂ラミネート層２１を形成し、こ
の樹脂ラミネート層を当接面としてこの帯状体と合成樹
脂フィルム１１を熱融着一体化したことを要旨とする。

【００１１】さらに、本発明の第３の特徴は、前記帯状
体が高密度ポリエチレンからなり、前記樹脂ラミネート
層および前記合成樹脂フィルムがポリエチレンもしくは
エチレン・α−オレフィン共重合体からなることを要旨
とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の態様を説明すると、従来からグリーンハウスＨは、
図１に示すように天井部（屋根部）は外張りシート１と
内張りシート２とからなる二重構造であり、支柱４、梁
５などの骨組により支持張設してある。外張りシート１
と内張りシート２とは同一素材であり同一構成である。

【００１３】そこで外張りシート（以下「シート」とい
う）１について、図２、図３、図４を参照して具体的に
説明すると、これは非透水性で透光性の合成樹脂フィル
ム１１に帯状体１２を所定間隔をおいて熱溶着手段で設
けたものである。

【００１４】ここで、合成樹脂フィルム１１の素材とし
ては、従来から外張り用シートの基体に慣用されている
樹脂の中から選ぶことができる。例えばポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
メチルメタクリレートなどのフィルムが挙げられるが、
化学的安定性や廃棄処理の容易性、また後述する帯状フ
ィルムとの熱融着性およびその加工性などのバランスを
考慮して、特にポリエチレンもしくはエチレン・α−オ
レフィン共重合体が好ましく採用される。具体的には、
高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密
度ポリエチレン、エチレン−ポリプロピレン共重合体、
エチレン−ブテン共重合体、エチレン−４−メチル−１
−ペンテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−アクリル酸共重合体などであり、これらの合
成樹脂は混合して用いることや多層構造としても用いる
ことが可能である。

【００１５】また、フィルム自身の光透過性をさほど阻
害しない範囲であれば、保温性や強靭性の改良のため
に、ガラス微粒子、酸化チタン、水酸化アルミニウム、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化硅素、ゼオラ
イト、タルクなどの充填材を添加したり、さらには耐侯
性向上のためのハイドロキノン系、サリチル酸系、ベン
ゾフェノン系などの紫外線吸収剤や光安定剤、防曇性改
良のためのグリセチン脂肪酸エステルやソルビタン脂肪
酸エステルなどの防曇剤、その他にもフィルム成形性改
良のためのブロッキング防止剤、酸化防止剤、熱安定
剤、滑剤などを適量合成樹脂中に添加、配合することも
できる。

【００１６】次に、帯状体１２となる不織布は、長繊維
不織布と呼ばれ、紡糸、延伸、開繊、接着の工程を連続
的に行う直接紡糸法により、長繊維をランダムに堆積し
ボンディングして得られるものであり、具体的には、紡
糸可能な熱可塑性合成樹脂を押出機に投入して溶融状態
とし、紡糸ノズルから押出された繊維をローラー法また
はエアジェット法で延伸繊維化するスパンボンド法によ
る不織布や、溶融状態の樹脂を高圧ガス流と共に紡糸ノ
ズルから噴射して延伸繊維化するメルトブロー法による
不織布や、紡糸可能な熱可塑性合成樹脂を溶媒に高温高
圧下に溶解した溶液を紡糸ノズルを通して大気中に放出
し、溶媒を気化させて繊維化するフラッシュ紡糸法によ
る不織布などが挙げられるが、高強力を有し帯状フィル
ムとしての取扱性が良好な点でフラッシュ紡糸法による
不織布が特に好適である。

【００１７】フラッシュ紡糸法は、高密度ポリエチレン
やポリプロピレンなどの合成樹脂をハロゲン化炭化水
素、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素などの低沸点の溶
媒に高温高圧下に溶解して得た溶液を用い、より加圧し
た状態で圧力降下室を設けた紡糸ノズルを通して低温低
圧域の大気中に放出し、溶媒が瞬間的に気化することで
その膨脹力によって繊維に配向を与えたものであるか
ら、単糸繊度が0.1 〜0.3dr 程度の極細で高強力な繊維
が成形され、この繊維を交差させながら堆積して熱圧着
して得られる不織布は、高密度に接合した緻密な構造を
有し、不透明性で白化度が高く、本発明のシートの構成
部材として適した光に対する分光特性を備えている。

【００１８】フラッシュ紡糸法による不織布として、具
体的には、デュポン社製の「タイベック」−登録商標）
が挙げられ、この不織布の光の反射率は９０％以上、光
エネルギーの吸収率は１％以下等、その特性において優
れた特性値を示している。例えばタイベック１４２２Ａ
の反射率は９１．３０％、光エネルギーの吸収率は０．
８３％、光透過率は７．８７％であり、光の反射率は高
く、光の吸収率は少ないという特性において優れたもの
である。なお、数値は光の全波長における反射率等の平
均値を示し、農林水産省野菜・茶業試験場開花制御研究
室の実験による。

【００１９】これらの不織布は、溝付きロールまたは２
本のガイドロール間で、カッタ刃または丸刃により所定
の幅に合わせて多数本にスリットすることで帯状体１２
となる。このスリット幅としては、実用性及び取扱性か
ら、好ましくは５〜35mm幅、より好ましくは10〜20mm幅
である。

【００２０】そして、スリットされた帯状体１２は、非
透水性で透光性の合成樹脂フィルム１１の表面に所定間
隔をおいて配列し、接着されるが、この配列間隔として
は帯状体１２の幅に対して50〜200%の距離が好適とされ
る。即ち、この率より狭い配列間隔であると合成樹脂フ
ィルム１１に対する帯状体１２の被覆率が過大となり過
ぎるために充分な日射量が確保できない傾向にあり、一
方、この率より広い配列間隔であるとシート表面中の帯
状体１２の占める面積が過少で不織布の分光特性による
効果が発現しないものとなる。ただし、この帯状体１２
の配列間隔はすべてが一定である必要はなく、所定の面
積あたりの帯状体１２の被覆率として約30〜70% であれ
ば機能するもので、当然に栽培する農作物の種類によっ
ても異なるから適宜設定すればよい。

【００２１】この帯状体１２と合成樹脂フィルム１１と
の接着方法は、そのまま配列して加熱ロールで熱圧着す
ることも可能であるが、強固に接着するためには帯状体
１２に接着剤をコーティングしたりホットメルトを介在
させて接着する方法もある。しかし、高速で安定的に加
工が可能で、強固な接着力が得られる方法として、帯状
体１２の少なくとも片面に合成樹脂フィルム１１と同種
あるいは同系の樹脂組成物を薄層に被覆したラミネート
層２１を形成し、このラミネート層２１を合成樹脂フィ
ルム１１に当接する面として帯状体１２を配列した後
に、熱オーブン式、熱ロール式、熱板式など各種の融着
法で熱融着する方法が最も好ましい。このラミネート層
２１による熱融着の場合には、通常は広幅の不織布の状
態でラミネート層２１を形成し、その後に所定幅にスリ
ットして帯状体１２として用いることができる。

【００２２】また、このシート全体の構成として、前述
したように各構成部材の熱融着による加工性や接着強
力、さらには廃棄処分における燃焼工程で有毒ガスの発
生がないことなどの観点から、帯状体１２がポリオレフ
ィン系樹脂からなり、ラミネート層２１および合成樹脂
フィルム１１がポリエチレンもしくはエチレン・α−オ
レフィン共重合体からなるものが好適である。

【００２３】

【実施例】不織布として、フラッシュ紡糸法により高密
度ポリエチレンを繊維化して製造される「タイベック」
L1000AG(デュポン社製）を選んだ。不織布の分光特性
は、積分球を装着した波長別光学エネルギー分析装置に
より光有効放射域400 〜 700nm の平均値で測定したと
ころ、反射率９２％、光エネルギーの吸収率０．８％、
光透過率７．２％であった。

【００２４】この不織布の片面には、低密度ポリエチレ
ン(MFR=8.0g/10min.) を用いて押出ラミネート法により
厚み20μm のラミネート層２１を形成し、次いで、２本
のガイドロール間に15mm幅のディスタンスピースのカッ
タ刃を取り付けたカセットを設置したスリッターを通過
させて15mm幅の帯状体１２として巻き取った。

【００２５】次に合成樹脂フィルム１１として、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体(MFR=5.0g/10min.、VA含量10%)
から製膜した厚み50μm のフィルムを選び、この表面に
前記帯状体１２をラミネート層２１が当接するようにし
て10mm間隔をとって長尺方向平行に配列した状態で、加
熱ロール間を通過させることにより熱融着一体化し、本
実施例のグリーンハウス用シートとした。

【００２６】本実施例のグリーンハウス用シートの物性
値を表１にまとめて示す。尚、測定方法はJIS-L1096 に
準拠して行った。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【発明の効果】本発明は、請求項１記載の発明によると
水を通さず、風を防ぎ、保温性能の高く、グリーンハウ
スの外張りシートとして使用した場合は、帯状体の幅と
配列間隔の異なるものを複数種類準備し、それを栽培す
る植物に最適な遮光率になるものを選択適用することに
より遮光率を調整することができ、また、内張りシート
として使用する場合は昼間は栽培する植物にとって最適
の遮光量に調整でき、夜間は保温性能を発揮する。ま
た、請求項２記載の発明によると高速で安定的に加工が
可能で、強固な接着力が得られ、さらに、請求項３記載
の発明によると、シート全体の構成として、各構成部材
の熱融着による加工性や接着強力、廃棄処分における燃
焼工程で有毒ガスの発生がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】グリーンハウスの斜視図である。

【図２】シートの正面図である。

【図３】図２のａ−ａ線拡大断面図である。

【図４】本実施例のシートに相当する図２のａ−ａ線拡
大断面図である。

【符号の説明】

１ハウス用シート１１合成樹脂フィルム１２帯状体２１ラミネート層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ６５Ｄ 65/16 Ｂ６５Ｄ 65/16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非透水性で透光性の合成樹脂フィルム
に、帯状体を所定間隔をおいて設けたものであって、上
記帯状体の素材が合成樹脂の長繊維フィラメントが高密
度に接合された不織布であって、光の反射率が９０％以
上で光の吸収率が１％以下であることを特徴とするグリ
ーンハウス用シート。
【請求項２】上記帯状体の少なくとも片面に樹脂ラミ
ネート層を形成し、該樹脂ラミネート層を当接面として
上記帯状体と上記合成樹脂フィルムを熱融着一体化した
ことを特徴とする請求項１記載のグリーンハウス用シー
ト。
【請求項３】上記帯状体がポリオレフィン系樹脂から
なり、上記樹脂ラミネート層および上記合成樹脂フィル
ムがポリエチレンもしくはエチレン・α−オレフィン共
重合体からなる請求項２記載のグリーンハウス用シー
ト。