JPH10249093A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 全体の軽量化、小形化、並びに騒音の減少を
図り得ると共に、回転力伝達ロスの減少を図り得、更に
ベルトテンション管理も必要としない上、動作上の信頼
性や耐久性を高く得ることができるようにする。 【解決手段】 洗い運転時には、モータ２１のロータ２
７により撹拌軸１８ひいては撹拌体５を直接的に回転駆
動し、脱水運転時には、モータ２１のロータ２７により
撹拌軸１８及び槽軸１５ひいては撹拌体５及び回転槽４
の双方を直接的に回転駆動するダイレクトドライブ構造
とした。又、クラッチ３１の切換レバー３４を、これと
ホルダ３２との間に渡って挿通したシャフト３６により
枢支して、切換レバー３４の動作がシャフト３６を中心
に確実になされるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は回転槽及び撹拌体の
駆動構造を改良した洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、洗濯機においては、周知のよ
うに、洗い槽兼脱水槽である回転槽の内部に撹拌体を具
え、この撹拌体及び回転槽をモータにより駆動するよう
にしている。詳細には、洗い運転時には、モータの回転
を減速し撹拌体のみに伝達してこれを回転駆動し、脱水
運転時にはモータの回転を減速せずに撹拌体及び回転槽
の両者に伝達してこれらを高速で回転駆動するようにし
ている。このような洗濯機においては、モータから回転
槽及び撹拌体までの回転伝達経路中にベルト伝達機構を
具えていると共に、遊星ギアを内蔵したギア減速機構等
を具えている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のようにモータか
ら回転槽及び撹拌体までの回転伝達経路中にベルト伝達
機構やギア減速機構等が設けられている従来のもので
は、全体重量が重くなると共に、全体形状が高さ方向に
大形化し、又、ギア減速機構の動作時にかなり大きな音
が発生する。更に、動力伝達ロスの問題もあり、ベルト
のテンション管理等の配慮も必要であった。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、全体の軽量化、小形化、並
びに騒音の減少を図り得ると共に、回転力伝達ロスの減
少を図り得、更にベルトテンション管理も必要としない
上、動作上の信頼性や耐久性を高く得ることのできる洗
濯機を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機は、第１に、外槽の内部に設けられ
た回転槽と、この回転槽の内部に設けられた撹拌体と、
上記回転槽に回転力を伝達するための中空状の槽軸と、
この槽軸に挿通され上記撹拌体に回転力を伝達するため
の撹拌軸と、上記撹拌軸と同心状態に設けられたステー
タと該撹拌軸の下端部に取付けられたロータとから構成
されたモータと、上記槽軸にこれと一体回転し得るよう
に設けられたホルダを有すると共にこのホルダに軸方向
に動作可能に設けられた切換部材を有し、この切換部材
の軸方向の動作に基づき洗い運転に際して上記ロータと
上記撹拌軸とを連継する場合と脱水運転に際して上記ロ
ータと上記撹拌軸及び槽軸の双方とを連継する場合とを
切換えるクラッチとを具え、そのクラッチの上記切換部
材を、これと上記ホルダとの間に渡って挿通したシャフ
トにより軸方向に動作可能に枢支したことを特徴とす
る。

【０００６】このものによれば、洗い運転時には、モー
タのロータにより撹拌軸ひいては撹拌体を直接的に回転
駆動し、脱水運転時には、モータのロータにより撹拌軸
及び槽軸ひいては撹拌体及び回転槽の双方を直接的に回
転駆動するから、いわゆるダイレクトドライブ構造とな
り、軽量化及び小形化並びに騒音の減少を図り得るよう
になり、又、回転力伝達ロスの減少が図られ、更にベル
トテンション管理も必要としなくなる。また、回転槽中
心にモータを初めとした機器が集中的に設けられるか
ら、脱水運転時の振動が低減する。そして、クラッチの
切換部材を、これとホルダとの間に渡って挿通したシャ
フトにより軸方向に動作可能に枢支しているから、切換
部材の動作がシャフトを中心に確実になされ、洗い運転
時に回転槽が共回りしようとするときの荷重や脱水運転
時の急ブレーキによる荷重で切換部材がホルダから外れ
ることもない。

【０００７】本発明の洗濯機は、第２に、上記クラッチ
の切換部材が別部品にて一体化した係合部を有し、この
係合部により上記連継の切換えをすることを特徴とす
る。このものによれば、切換部材の係合部に強度の高い
材質を選定して使用することができ、上述の荷重に耐え
る力が増す。

【０００８】本発明の洗濯機は、第３に、上記クラッチ
の上記切換部材が別部品にて一体化した被操作部を有
し、この被操作部を操作されて上記連継の切換えをする
ことを特徴とする。このものによれば、切換部材の被操
作部に摺動性の良い材質を選定して使用することがで
き、連継の切換え動作がよりスムーズにできるようにな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図９を参照して説明する。まず図２には
洗濯機全体の構成を示しており、外箱１内に、外槽２を
複数組（１組のみ図示）の弾性吊持機構３を介して弾性
支持している。この外槽２の内部には洗い槽及び脱水槽
を兼ねる回転槽４を配設しており、更に、この回転槽４
の内部には撹拌体５を配設している。

【００１０】上記回転槽４は、上方へ漸次拡開するテー
パ円筒状をなす槽本体４ａと、この槽本体４ａの内側に
揚水用空隙を形成するように設けた内筒４ｂ、及び槽本
体４ａ上端部に取付けたバランスリング４ｃとを有して
構成されている。そして、この回転槽４は回転される
と、内部の水を回転遠心力により揚水して槽本体４ａ上
部の図示しない脱水孔部から外槽２へ放出するものであ
る。

【００１１】上記外槽２の底部には槽軸貫通孔部６を形
成すると共に、排水口７を形成しており、排水口７には
排水弁８を具えた排水路９を接続している。上記排水弁
８は後述するギアドモータ４３により開閉するようにし
ている。又、外槽２の底部には補助排水口７ａを形成し
ており、この補助排水口７ａは図示しない連結ホースを
介し前記排水弁８をバイパスして前記排水路９に接続
し、前記回転槽４の回転によってその上部から外槽２内
へ放出された水を排出するようになっている。

【００１２】図１に示すように、上記外槽２の外底部に
は機構部ハウジング１０を取付けている。この機構部ハ
ウジング１０は、上フレーム部１０ａと下フレーム部１
０ｂとから成っており、その上フレーム部１０ａの中央
部には上向きの筒部１１を形成し、下フレーム部１０ｂ
の中央部には下向きの筒部１２を形成している。そし
て、その両筒部１１，１２にはそれぞれ例えばボールベ
アリングから成る軸受１３，１４を配設していて、これ
ら軸受１３，１４に中空の槽軸１５を挿通し支承してい
る。又、筒部１１には軸受１３の上方部にシール１６を
嵌着している。

【００１３】上記槽軸１５の上部にはフランジ部１７ａ
を有する支持筒１７を槽軸１５と一体回転するように取
付けている。更に、槽軸１５の内部には、撹拌軸１８を
例えばメタルから成る軸受１８ａ，１８ａを介して回転
自在に挿通支承しており、その上端部を支持筒１７から
突出させ、下端部を槽軸１５の下端部から突出させてい
る。しかして、支持筒１７のフランジ部１７ａには前記
回転槽４を一体回転するように取付けており、又、撹拌
軸１８の上端部には前記撹拌体５を一体回転するように
取付けている。

【００１４】なお、外槽２の内底部には、図２にも示す
ように、排水カバー１９を装着しており、これにより、
回転槽４の底部から前記排水口７部分の排水弁８まで通
じる排水通路２０を形成している。従って、排水弁８を
閉鎖した状態で回転槽４内へ給水することにより、上記
排水通路２０内から回転槽４内に水が溜められ、排水弁
８を開放すると回転槽４内の水を排水通路２０を通じ排
水できるようになっている。

【００１５】さて、外槽２の外底部の機構部フレーム１
０部分には、ブラシレスモータ形に構成したモータ２１
を設けている。すなわち、図１に示すように、機構部フ
レーム１０には、撹拌軸１８と同心状態にステータ２２
をねじ２３によって取付けている。このステータ２２
は、積層鉄心２４と、これのティース部にボビン２５を
介して巻回された巻線２６とを有して構成されている。

【００１６】一方、上記ステータ２２とでモータ２１を
構成するロータ２７は、前記撹拌軸１８の下端部にこれ
と一体回転するように取付けている。このロータ２７
は、ロータハウジング２８と、ロータヨーク２９と、ロ
ータマグネット３０とを有して構成されている。ロータ
ハウジング２８の中心部にはボス部２８ａを有してお
り、外周端部に断面Ｌ字状のマグネット配置部２８ｂを
有している。このマグネット配置部２８ｂの内面には、
上述のロータヨーク２９及び１極１個の上記ロータマグ
ネット３０を取着している。

【００１７】前記機構ハウジング１０の下方部にはクラ
ッチ３１を設けている。このクラッチ３１において、ホ
ルダ３２は、槽軸１５の下端部外周にこれと一体回転す
るように取付けている。詳細には、図３ないし図５に示
すように、槽軸１５の外面には平坦面１５ａ，１５ａを
形成しており、その一方の平坦面１５ａ部分には雌ねじ
部１５ｂを形成している。これに対して、ホルダ３２は
直方体状の例えば金属ブロックから成るもので、ほゞ中
央部に上記槽軸１５の平坦面１５ａ，１５ａ部分と嵌合
する嵌合孔３２ａを形成しており、それの一方側部（図
中右側部）にねじ挿通孔３２ｂを形成している。

【００１８】又、このホルダ３２の他方側部（図中左側
部）には後述するシャフト３６が挿通される挿通孔３３
を形成している。そして、その構成で、ホルダ３２は、
嵌合孔３２ａを槽軸１５の平坦面１５ａ，１５ａ部分に
嵌合した上で、ねじ３２ｃをねじ挿通孔３２ｂを通して
前記雌ねじ部１５ｂに螺合することにより、槽軸１５に
これと一体回転するように取付けている。

【００１９】切換部材たる切換レバー３４は、矩形の枠
状に形成しており、前記ホルダ３２の外周に前記槽軸１
５の回転方向に一体回転するように嵌合している。この
切換レバー３４における基端部３４ａ（図中左端部）の
両側部には、それぞれ上記ホルダ３２の挿通孔３３と対
応する挿通孔３５を形成しており、その一方の挿通孔３
５から丸棒状のシャフト３６をホルダ３２の挿通孔３３
に回転可能に通して他方の挿通孔３５に嵌着固定するこ
とにより、切換レバー３４とホルダ３２との間にシャフ
ト３６を渡し、このシャフト３６によって、切換レバー
３４をホルダ３２に軸方向（この場合、上下方向）に回
動し得るように枢支している。

【００２０】更に、上記切換レバー３４には、ホルダ３
２との間にコイルばねから成るトグルばね３７を、切換
レバー３４に形成した突起３４ｂとホルダ３２に形成し
た穴３２ｄとの間に渡して設けており、これによって、
切換レバー３４を軸方向の一方（上方）の回動位置及び
他方（下方）の回動位置に保持するようになっている。
更に、この切換レバー３４の先端部にはその上下にそれ
ぞれ係合部たる凸部３８ａ，３８ｂを一体に形成し、先
端面部に被操作部３９を同じく一体に形成している。こ
の被操作部３９は上面の図中右側部に漸降状のガイド受
面である傾斜面３９ａを有しており、下面の左側部に漸
昇状のガイド受面である傾斜面３９ｂを有している。

【００２１】更に、静止部位である前記機構部フレーム
１０の下フレーム部１０ｂには、上記切換レバー３４の
上部の凸部３８ａと対応するようにして第１の係合部た
る孔４０を形成しており、又、ロータハウンジング２８
の上面には、下部の凸部３８ｂの回転軌跡に対応するよ
うにして第２の係合部たる複数の凸部４１を形成してい
る。

【００２２】しかして、洗い運転時には、図５及び図１
に示すように、上部の凸部３８ａと孔４０との係合によ
り、槽軸１５を回転しないように固定して、前記ロータ
２７と前記撹拌軸１８とが連継する状態に留め（もとも
と一体回転の関係にある）、一方、脱水運転時には、図
６に示すように、下部の凸部３８ｂと凸部４１との係合
により、槽軸１５とロータ２７とを連継し、もって、前
記ロータ２７と前記撹拌軸１８及び槽軸１５の双方とを
連継するようになっている。

【００２３】図６及び図１に示す制御レバー４２は、機
構部フレーム１０に中間支軸４２ａにより回動可能に設
けており、これは、図７及び図８に示す排水弁駆動手段
としてのギアドモータ４３の動作に基づいて矢印Ａ方向
（図７参照）及びその反対の矢印Ｂ方向（図８参照）へ
回動されるようになっており、図７の状態から制御レバ
ー４２が矢印Ａ方向へ回動されると、詳細には図９に示
す下向きの傾斜面４２ｂが前記切換レバー３４の被操作
部３９の傾斜面３９ａに摺接して該被操作部３９を下方
へ押圧することに基づき、トグルばね３７のばね力によ
って図６及び図８に示す状態（切換レバー３４の下部の
凸部３８ｂをロータ２７の凸部４１に係合させて、ロー
タ２７と撹拌軸１８及び槽軸１５の双方とを連継する脱
水運転時状態）となる。

【００２４】又、この図６及び図８の状態から制御レバ
ー４２が矢印Ｂ方向へ回動されると、これも詳細には図
９に示す上向きの傾斜面４２ｃが前記切換レバー３４の
被操作部３９の傾斜面３９ｂに摺接して該被操作部３９
を上方へ押圧することに基づき、トグルばね３７のばね
力によって図１及び図７に示す状態（切換レバー３４の
上部の凸部３８ａを機構部フレーム１０の孔４０に係合
させて、槽軸１５を固定し、ロータ２７と撹拌軸１８と
が連継する洗濯運転時状態）となる。なお、制御レバー
４２が図６及び図８の位置にあるとき（脱水運転時）に
は排水弁８が開放されている。

【００２５】次に、上記構成のものの作用を述べる。洗
い運転時には、前述のごとく、制御レバー４２が図８の
状態から矢印Ｂ方向へ回動されることにより、切換レバ
ー３４の上部の凸部３８ａが機構部フレーム１０の孔４
０に係合して、槽軸１５を固定し、モータ２１のロータ
２７と撹拌軸１８とが連継する状態となる（図１及び図
７参照）。そして、このときには、ロータ２７が正方向
（図７のＣ方向）及び逆方向（図７のＤ方向）に交互に
回転され、従って撹拌軸１８がその正逆両方向に回転さ
れる。これにて撹拌体５が正逆回転され、回転槽４内の
水及び洗濯物が流動して洗濯物が洗浄される。このよう
な洗い運転時において、回転槽４内の水及び洗濯物の流
動により回転槽４がこれら水あるいは洗濯物と共回りし
ようとするが、これはクラッチ３１（切換レバー３４の
上部の凸部３８ａと機構部フレーム１０の孔４０との係
合による槽軸１５の固定）によって防止される。

【００２６】次に、脱水運転時には、制御レバー４２が
図７の状態から矢印Ａ方向へ回動されることにより、切
換レバー３４の下部の凸部３８ｂがロータ２７の凸部４
１に係合して、ロータ２７と撹拌軸１８及び槽軸１５の
双方とを連継する状態となる（図６及び図８参照）。そ
して、このときには、ロータ２７が正方向（図７のＣ方
向）にのみ回転されて、槽軸１５及び撹拌軸１８もその
正方向にのみ一体に回転され、もって、回転槽４及び撹
拌体５が一体に回転される。

【００２７】このように本構成のものでは、洗い運転時
には、モータ２１のロータ２７により撹拌軸１８ひいて
は撹拌体５を直接的に回転駆動し、脱水運転時には、モ
ータ２１のロータ２７により撹拌軸１８及び槽軸１５の
双方ひいては撹拌体５及び回転槽４の双方を直接的に回
転駆動するもので、いわゆるダイレクトドライブ構造と
なり、従来のもののようなベルト伝達機構やギア減速機
構等を要しないから、軽量化及び小形化並びに騒音の減
少を達成することができる。又、回転力伝達ロスの減少
も図られるものであり、更にベルトテンション管理等も
必要としなくなる。

【００２８】そして、クラッチ３１の切換部材である切
換レバー３４を、これとホルダ３２との間に渡って挿通
したシャフト３６により軸方向に動作可能に枢支してい
るから、切換レバー３４の動作がシャフト３６を中心に
確実になされ、ロータ２７の連継相手の切換えがより確
実にできて、動作上の信頼性を高く得ることができる。
又、洗い運転時に回転槽４が共回りしようとするときの
荷重や脱水運転時の急ブレーキによる荷重に対しても、
シャフト３６による切換レバー３４の枢支は頑強で、ホ
ルダ３２から切換レバー３４が外れることのないように
できるものであり、耐久性を高く得ることができる。

【００２９】以上に対して、図１０及び図１１は本発明
の第２実施例を示すもので、第１実施例と異なる部分に
ついてのみ述べる。このものの場合、ホルダ３２、特に
これのシャフト３６が挿通される挿通孔３３の軸方向両
側内周部分に、シャフト３６を支承する例えばニードル
ベアリングから成る軸受５１を設けている。このニード
ルベアリングから成る軸受５１は、詳細には、外輪５１
ａと、多数のニードル５１ｂ、及びこのニードル５１ｂ
を外輪５１ａの内周部に配列保持した保持器５１ｃから
成るものであり、外輪５１ａをホルダ３２の挿通孔３３
内周部分に圧入し、保持器５１ｃから突出したニードル
５１ｂのそれぞれ周囲面の一部をシャフト３６に接触さ
せている。

【００３０】このようにすることによって、シャフト３
６の回転ひいては切換レバー３４の動作をよりスムーズ
にでき、ロータ２７の連継相手の切換えもよりスムーズ
にできるようになるから、動作上の信頼性を一層高く得
ることができる。

【００３１】なお、ニードルベアリングは摩擦抵抗の少
ないころがり軸受であり、ころがり軸受にはボールベア
リングもあるが、ボールベアリングはボールの周囲面の
一点ずつでしかシャフト３６に接しないものであるか
ら、上述の洗い運転時の回転槽４の共回り荷重や脱水運
転時の急ブレーキ荷重など、高荷重がかかる状況での使
用には適さない。その点、ニードルベアリングはニード
ル５１ｂの周囲面の軸方向に延びる線でシャフト３６に
接するものであり、上述の高荷重がかかる状況での使用
にも充分適し、動作上の信頼性を更に高く得ることがで
きる。

【００３２】たゞし、軸受５１はニードルベアリング以
外のベアリング（例えばボールベアリングなど）から成
っていても良い。又、上記構成のものでは、シャフト３
６をホルダ３２に回転可能に挿通していて切換レバー３
４に固定しているから、軸受５１はホルダ３２に設けた
が、シャフト３６をホルダ３２に固定して切換レバー３
４に回転可能に挿通する構成としたものの場合には、軸
受５１は切換レバー３４（挿通孔３５の内周部分）に設
ければ良い。

【００３３】図１２及び図１３は本発明の第３実施例を
示すもので、これも第１実施例と異なる部分についての
み述べる。このものの場合、切換レバー３４とホルダ３
２との間のうちのシャフト３６周りの部分に、該シャフ
ト３６に貫通されて保持される緩衝部材５２を設けてい
る。この緩衝部材５２は例えばポリウレタンエラストマ
やナイロン等から成っていて、弾性に富むものであり、
それぞれほゞ中央部にシャフト３６が貫通する孔５２ａ
を有している。

【００３４】このようにすることによって、切換レバー
３４とホルダ３２との接触を避けることができ、その接
触による異常音の発生を防止することができる。又、緩
衝部材５２自体はシャフト３６に貫通されて保持される
ものであり、切換レバー３４やホルダ３２に接着などで
固着することなく保持できるから、その固着の面倒を省
き得て安価に装備することができ、且つ、それでいて簡
単に外れるようなこともなく、上記異常音の発生を永く
確実に防止することができる。

【００３５】図１４は本発明の第４実施例を示すもの
で、これも第１実施例と異なる部分についてのみ述べ
る。このものの場合、切換レバー３４の前記凸部３８
ａ，３８ｂに代わる係合部である凸部５３ａ，５３ｂ
を、切換レバー３４とは別個の部品５４で構成し、この
別部品５４を切換レバー３４の先端部に形成した孔５５
に嵌着固定することにより、凸部５３ａ，５３ｂを切換
レバー３４と一体化するようにしている。

【００３６】このようにすることによって、切換レバー
３４の凸部５３ａ，５３ｂに強度の高い材質（例えば鉄
やステンレス鋼など）を切換レバー３４とは別に選定し
て使用することができ、前述の洗い運転時の共回り荷重
や脱水運転時の急ブレーキ荷重に耐える力が増して、耐
久性を一層高く得ることができる。又、この場合、強度
の高い材質の使用はそれを必要とする凸部５３ａ，５３
ｂに留め得るもので、切換レバー３４には凸部５３ａ，
５３ｂよりも強度の低い材質（例えばアルミニウムな
ど）を選定して使用することができ、その分、コスト安
にできる。

【００３７】図１５及び図１６は本発明の第５実施例を
示すもので、これも第１実施例と異なる部分についての
み述べる。このものの場合、上述同様に、切換レバー３
４の先端部の孔５５に別部品５６を嵌着固定することに
よって、係合部である凸部５７ａ，５７ｂを切換レバー
３４に一体化するようにしており、その凸部５７ａ，５
７ｂが槽軸１５の回転方向側（図中左右の両側）部分に
それぞれ支え部であるリブ５８ａ，５８ｂを有するよう
にしている。

【００３８】上記リブ５８ａ，５８ｂは切換レバー３４
の上面及び下面に接して凸部５７ａ，５７ｂを支える
（倒れ防止をする）ものであり、従って、これによって
も、前述の洗い運転時の共回り荷重や脱水運転時の急ブ
レーキ荷重に耐える力が増し、耐久性を一層高く得るこ
とができる。なお、このリブ５８ａ，５８ｂは少なくと
も槽軸１５の回転方向側（図中左右の両側）部分に設け
れば良いもので、それ以外の例えば全周部に設けていて
も良い。

【００３９】更に、この場合、上述の別部品５６は外槽
側（凸部５７ａ）部品５６ａとロータ側（凸部５７ｂ）
部品５６ｂの２部品から構成している。上記外槽側部品
５６ａすなわち凸部５７ａと、ロータ側部品５６ｂすな
わち凸部５７ｂのうち、前述の洗い運転時の共回り荷重
がかかるのは外槽側部品５６ａ（凸部５７ａ）であり、
その荷重は４００［ｋｇ］ほどに達する。これに対し
て、脱水運転時の急ブレーキ荷重がかかるのはロータ側
部品５６ｂ（凸部５７ｂ）であり、その荷重は１００
［ｋｇ］程度である。

【００４０】従って、外槽側部品５６ａに強度の高い材
質（例えば鉄やステンレス鋼など）を選定して使用し、
ロータ側部品５６ｂにはそれよりも強度の低い材質（例
えばアルミニウムなど）を選定して使用することができ
るもので、要するに、高価な強度の高い材質の使用をそ
れを最も必要とする外槽側部品５６ａにのみ留め得るも
のであり、その分、耐久性を高く得ながら、更にコスト
安にできる。

【００４１】図１７は本発明の第６実施例を示すもの
で、これも第１実施例と異なる部分についてのみ述べ
る。このものの場合、上述同様に、切換レバー３４に嵌
着固定して係合部である凸部５９ａ，５９ｂを構成する
別部品６０を、外槽側（凸部５９ａ）部品６０ａとロー
タ側（凸部５９ｂ）部品６０ｂとで構成するようにし、
更に、それらを互いに傾斜面６１ａ，６１ｂで示すよう
に先細状に構成し、切換レバー３４の先端部の孔５５に
嵌着すると同時に組合わせるようにしている。

【００４２】このようにすることによって、上記第５実
施例のものに比し、外槽側部品６０ａとロータ側部品６
０ｂを共に組込みやすくできるばかりか、特にはそれら
の根元部分を太く維持できて荷重に対する耐力を充分に
確保でき、更に、切換レバー３４の孔５５に対する挿入
深さも大きく確保できて、前述の洗い運転時の共回り荷
重や脱水運転時の急ブレーキ荷重に耐える力が増し、耐
久性をなおも高く得ることができる。

【００４３】図１８は本発明の第７実施例を示すもの
で、これも第１実施例と異なる部分についてのみ述べ
る。このものの場合、切換レバー３４の前記被操作部３
９に代わる被操作部６２を、切換レバー３４とは別個の
部品６３で構成し、この別部品６３の突起６３ａを切換
レバー３４の先端部に形成した穴６４に嵌着固定するこ
とにより、被操作部６２を切換レバー３４と一体化する
ようにしている。

【００４４】このようにすることによって、被操作部６
２に制御レバー４２の傾斜面４２ｂ，４２ｃが摺接する
折りの摺動性の良い材質（例えばポリウレタンエラスト
マやナイロンなど）を切換レバー３４とは別に選定して
使用することができ、前述の連継の切換え動作がよりス
ムーズにできるようになるから、動作上の信頼性を更に
高く得ることができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明は以上説明したとおりのもので、
下記の効果を奏する。請求項１の洗濯機によれば、洗い
運転時にモータのロータによって撹拌体を直接的に回転
駆動し、脱水運転時にモータのロータによって撹拌体及
び回転槽の双方を直接的に回転駆動する、ダイレクトド
ライブ構造となるから、全体の軽量化、小形化、並びに
騒音の減少を達成できると共に、回転力伝達ロスの減少
を達成し得、更にベルトテンション管理も必要としない
ようにできる。

【００４６】又、クラッチの切換部材を、これとホルダ
との間に渡って挿通したシャフトにより軸方向に動作可
能に枢支しているから、切換部材の動作がシャフトを中
心に確実になされるようになって、動作上の信頼性を高
く得ることができる。しかもこの場合、洗い運転時の回
転槽の共回り荷重や脱水運転時の急ブレーキ荷重に対し
ても、シャフトによる切換部材の枢支は頑強で、ホルダ
から切換部材が外れることのないようにできるから、耐
久性を高く得ることができる。

【００４７】請求項２の洗濯機によれば、ホルダ又は切
換部材に設けた軸受により、切換部材の動作をよりスム
ーズにできるから、ロータの連継相手の切換えもよりス
ムーズにできて、動作上の信頼性を一層高く得ることが
できる。

【００４８】請求項３の洗濯機によれば、切換部材とホ
ルダとの間のうちのシャフト周りの部分に該シャフトに
貫通させて設けた緩衝部材により、切換部材とホルダと
の接触を永く確実に避けることができて、その接触によ
る異常音の発生も永く確実に防止でき、しかも、それを
コスト安に実現できる。

【００４９】請求項４の洗濯機によれば、クラッチの切
換部材が連継の切換えをする係合部を別部品で一体化し
ているから、その係合部に強度の高い材質を切換部材と
は別に選定して使用することができて、耐久性を一層高
く得ることができる。又、この場合、切換部材には強度
の低い材質を選定して使用できることにより、コスト安
にもできる。

【００５０】請求項５の洗濯機によれば、切換部材に別
部品にて一体化した係合部が少なくとも槽軸の回転方向
側部分に支えリブを有することにより、洗い運転時の共
回り荷重や脱水運転時の急ブレーキ荷重に耐える力が増
し、耐久性を一層高く得ることができる。

【００５１】請求項６の洗濯機によれば、切換部材に別
部品にて一体化した係合部が外槽側部品とロータ側部品
の複数部品から成ることにより、高価な強度の高い材質
の使用をそれを最も必要とする外槽側部品にのみ留める
ことができて、耐久性を高く得ながら、更にコスト安に
できる。

【００５２】請求項７の洗濯機によれば、係合部の外槽
側部品とロータ側部品が互いに先細状で組合わされてい
ることにより、それらの部品を共に組込みやすくできる
と共に、特にはそれらの根元部分を太く維持でき、且つ
それらの挿入深さも大きく確保できて、耐久性をなおも
高く得ることができる。

【００５３】請求項８の洗濯機によれば、クラッチの切
換部材が連継の切換えのための被操作部を別部品で一体
化しているから、その被操作部に必要な摺動性の良い材
質を切換部材とは別に選定して使用することができ、連
継の切換え動作がよりスムーズにできて、動作上の信頼
性を更に高く得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分の縦断側面
図

【図２】洗濯機全体の破断側面図

【図３】モータ及びクラッチ部分の分解斜視図

【図４】クラッチの拡大分解斜視図

【図５】クラッチ部分の拡大縦断側面図

【図６】状態の異なる主要部分の縦断側面図

【図７】クラッチ部分の下面図

【図８】状態の異なるクラッチ部分の下面図

【図９】クラッチ部分の拡大斜視図

【図１０】本発明の第２実施例を示すクラッチのホルダ
の拡大斜視図

【図１１】図１０のＥ−Ｅ線に沿うクラッチのホルダの
拡大縦断面図

【図１２】本発明の第３実施例を示すクラッチの拡大斜
視図

【図１３】図１２のＦ−Ｆ線に沿うクラッチの拡大縦断
面図

【図１４】本発明の第４実施例を示すクラッチの部分拡
大分解斜視図

【図１５】本発明の第５実施例を示すクラッチの部分拡
大斜視図

【図１６】図１５のＧ−Ｇ線に沿うクラッチの拡大縦断
面図

【図１７】本発明の第７実施例を示す図１６相当図

【図１８】本発明の第８実施例を示すクラッチの部分拡
大分解斜視図

【符号の説明】

２は外槽、４は回転槽、５は撹拌体、１０は機構部ハウ
ジング、１５は槽軸、１８は撹拌軸、２１はモータ、２
２はステータ、２７はロータ、３１はクラッチ、３２は
ホルダ、３３は挿通孔、３４は切換レバー（切換部
材）、３５は挿通孔、３６はシャフト、３８ａ，３８ｂ
は凸部（係合部）、３９は被操作部、４０は孔、４１は
凸部、４２は制御レバー、４２ｂ，４２ｃは傾斜面、４
３はギアドモータ、５１は軸受、５２は緩衝部材、５２
ａは孔、５３ａ，５３ｂは凸部（係合部）、５４，５６
は別部品、５６ａは外槽側部品、５６ｂはロータ側部
品、５７ａ，５７ｂは凸部（係合部）、５８ａ，５８ｂ
はリブ（支え部）、６０は別部品、６０ａは外槽側部
品、６０ｂはロータ側部品、６１ａ，６１ｂは傾斜面、
６２は被操作部、６３は別部品を示す。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外槽の内部に設けられた回転槽と、 この回転槽の内部に設けられた撹拌体と、 前記回転槽に回転力を伝達するための中空状の槽軸と、 この槽軸に挿通され前記撹拌体に回転力を伝達するため
   の撹拌軸と、 前記撹拌軸と同心状態に設けられたステータと該撹拌軸
   の下端部に取付けられたロータとから構成されたモータ
   と、 前記槽軸にこれと一体回転し得るように設けられたホル
   ダを有すると共にこのホルダに軸方向に動作可能に設け
   られた切換部材を有し、この切換部材の軸方向の動作に
   基づき洗い運転に際して前記ロータと前記撹拌軸とを連
   継する場合と脱水運転に際して前記ロータと前記撹拌軸
   及び槽軸の双方とを連継する場合とを切換えるクラッチ
   とを具え、 そのクラッチの前記切換部材を、これと前記ホルダとの
   間に渡って挿通したシャフトにより軸方向に動作可能に
   枢支したことを特徴とする洗濯機。
2. 【請求項２】 ホルダ又は切換部材にシャフトを支承す
   る軸受を設けたことを特徴とする請求項１記載の洗濯
   機。
3. 【請求項３】 切換部材とホルダとの間のうちのシャフ
   ト周りの部分に、該シャフトに貫通されて保持される緩
   衝部材を有することを特徴とする請求項１記載の洗濯
   機。
4. 【請求項４】 外槽の内部に設けられた回転槽と、 この回転槽の内部に設けられた撹拌体と、 前記回転槽に回転力を伝達するための中空状の槽軸と、 この槽軸に挿通され前記撹拌体に回転力を伝達するため
   の撹拌軸と、 前記撹拌軸と同心状態に設けられたステータと該撹拌軸
   の下端部に取付けられたロータとから構成されたモータ
   と、 前記槽軸にこれと一体回転し得るように設けられたホル
   ダを有すると共にこのホルダに軸方向に動作可能に設け
   られた切換部材を有し、この切換部材の軸方向の動作に
   基づき洗い運転に際して前記ロータと前記撹拌軸とを連
   継する場合と脱水運転に際して前記ロータと前記撹拌軸
   及び槽軸の双方とを連継する場合とを切換えるクラッチ
   とを具え、 そのクラッチの前記切換部材が別部品にて一体化した係
   合部を有し、この係合部により前記連継の切換えをする
   ことを特徴とする洗濯機。
5. 【請求項５】 切換部材に別部品にて一体化した係合部
   が、少なくとも槽軸の回転方向側部分に支え部を有する
   ことを特徴とする請求項４記載の洗濯機。
6. 【請求項６】 切換部材に別部品にて一体化した係合部
   が、外槽側部品とロータ側部品の複数部品から成ること
   を特徴とする請求項４記載の洗濯機。
7. 【請求項７】 係合部の外槽側部品とロータ側部品が互
   いに先細状で組合わされていることを特徴とする請求項
   ６記載の洗濯機。
8. 【請求項８】 外槽の内部に設けられた回転槽と、 この回転槽の内部に設けられた撹拌体と、 前記回転槽に回転力を伝達するための中空状の槽軸と、 この槽軸に挿通され前記撹拌体に回転力を伝達するため
   の撹拌軸と、 前記撹拌軸と同心状態に設けられたステータと該撹拌軸
   の下端部に取付けられたロータとから構成されたモータ
   と、 前記槽軸にこれと一体回転し得るように設けられたホル
   ダを有すると共にこのホルダに軸方向に動作可能に設け
   られた切換部材を有し、この切換部材の軸方向の動作に
   基づき洗い運転に際して前記ロータと前記撹拌軸とを連
   継する場合と脱水運転に際して前記ロータと前記撹拌軸
   及び槽軸の双方とを連継する場合とを切換えるクラッチ
   とを具え、 そのクラッチの前記切換部材が別部品にて一体化した被
   操作部を有し、この被操作部を操作されて前記連継の切
   換えをすることを特徴とする洗濯機。