JPH10249141A - オゾン脱臭装置 - Google Patents
オゾン脱臭装置Info
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- JPH10249141A JPH10249141A JP9054794A JP5479497A JPH10249141A JP H10249141 A JPH10249141 A JP H10249141A JP 9054794 A JP9054794 A JP 9054794A JP 5479497 A JP5479497 A JP 5479497A JP H10249141 A JPH10249141 A JP H10249141A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスに含まれている臭気成分を効率よく取り
除くことができるようにする。 【解決手段】 側部にアンモニア等の臭気成分を含んだ
ガスを送給する送気管１を有し且つ頂部に排気管２を有
するタンク３と、タンク３の内部上方に配置された散水
管４と、オゾンを生成するオゾン発生器１２と、タンク
３の内底近傍部分に貯留された循環水６及びオゾン発生
器１２からのオゾンを吸引して散水管４へ送給する渦流
タービンポンプ１１とを備え、ポンプ１１より吐出され
るオゾン水１３を、散水管４からタンク３の内部へ流下
させ、このオゾン水１３によって、送気管１よりタンク
３の内部へ送給されるガスに含まれている臭気成分を酸
化させて除去する。
除くことができるようにする。 【解決手段】 側部にアンモニア等の臭気成分を含んだ
ガスを送給する送気管１を有し且つ頂部に排気管２を有
するタンク３と、タンク３の内部上方に配置された散水
管４と、オゾンを生成するオゾン発生器１２と、タンク
３の内底近傍部分に貯留された循環水６及びオゾン発生
器１２からのオゾンを吸引して散水管４へ送給する渦流
タービンポンプ１１とを備え、ポンプ１１より吐出され
るオゾン水１３を、散水管４からタンク３の内部へ流下
させ、このオゾン水１３によって、送気管１よりタンク
３の内部へ送給されるガスに含まれている臭気成分を酸
化させて除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はオゾン脱臭装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来より提案されているオゾン脱
臭装置の一例を示すもので、このオゾン脱臭装置は、側
部に送気管１を有し且つ頂部に排気管２を有するタンク
３と、該タンク３の内部上方に略水平に配置され且つ複
数の吐出口を有する散水管４と、該散水管４に送水管５
を介して連通し且つ前記のタンク３の内底近傍部分に貯
留された循環水６を吸引して散水管４へ送給するポンプ
７と、アンモニア（ＮＨ3）等の臭気成分を含んだガス
（矢印ａ）を送気管１へ供給するブロワ８と、オゾン
（Ｏ3）を生成し且つ該オゾン（矢印ｂ）を送気管１へ
供給するオゾン発生器９とを備えている。
臭装置の一例を示すもので、このオゾン脱臭装置は、側
部に送気管１を有し且つ頂部に排気管２を有するタンク
３と、該タンク３の内部上方に略水平に配置され且つ複
数の吐出口を有する散水管４と、該散水管４に送水管５
を介して連通し且つ前記のタンク３の内底近傍部分に貯
留された循環水６を吸引して散水管４へ送給するポンプ
７と、アンモニア（ＮＨ3）等の臭気成分を含んだガス
（矢印ａ）を送気管１へ供給するブロワ８と、オゾン
（Ｏ3）を生成し且つ該オゾン（矢印ｂ）を送気管１へ
供給するオゾン発生器９とを備えている。
【０００３】図４に示すオゾン脱臭装置によって、臭気
成分を含んだガスの脱臭処理を行なう際には、ポンプ７
を作動させてタンク３の内底近傍部分から循環水６を送
水管５を介して散水管４へ送給し、該散水管４から循環
水６を連続的に流下させるようにする。
成分を含んだガスの脱臭処理を行なう際には、ポンプ７
を作動させてタンク３の内底近傍部分から循環水６を送
水管５を介して散水管４へ送給し、該散水管４から循環
水６を連続的に流下させるようにする。
【０００４】次いで、オゾン発生器９により生成される
オゾン（矢印ｂ）を送気管１を介してタンク３の内部へ
送気するとともに、ブロワ８を作動させてアンモニア
（ＮＨ 3）等の臭気成分を含んだガス（矢印ａ）を、送
気管１を介してタンク３の内部へ送気し、送気管１から
タンク３の内部へ送気されるガス（矢印ａ）の臭気成分
が、オゾン（矢印ｂ）によって酸化されるようにし、ま
た、ガス（矢印ａ）に含まれる塵埃等を循環水６により
タンク３の内部へ残留させるようにして、脱臭した後の
ガス（矢印ｃ）を排気管２からタンク３の外部へ排出さ
せている。
オゾン（矢印ｂ）を送気管１を介してタンク３の内部へ
送気するとともに、ブロワ８を作動させてアンモニア
（ＮＨ 3）等の臭気成分を含んだガス（矢印ａ）を、送
気管１を介してタンク３の内部へ送気し、送気管１から
タンク３の内部へ送気されるガス（矢印ａ）の臭気成分
が、オゾン（矢印ｂ）によって酸化されるようにし、ま
た、ガス（矢印ａ）に含まれる塵埃等を循環水６により
タンク３の内部へ残留させるようにして、脱臭した後の
ガス（矢印ｃ）を排気管２からタンク３の外部へ排出さ
せている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、タンク３の
内部へ送気するオゾンガスの濃度を約２００ｐｐｍと
し、タンク３の内部へ送気する臭気成分を含んだガス
を、濃度が約２００〜２５０ｐｐｍのアンモニアガスと
して、排気管２の出口部におけるアンモニア及びオゾン
のそれぞれの濃度を検出したところ、図５の出口アンモ
ニア濃度の変化図に実線（Ａ1）で示すように、アンモ
ニアガスの導入を開始してから時間の経過とともにアン
モニアの濃度が増加し、一方、オゾンの濃度は、図６の
出口オゾン濃度の変化図に実線（Ｂ1）で示すように、
アンモニアガスの導入を開始してからストップするまで
の間、殆ど変化がなく略一定であった。
内部へ送気するオゾンガスの濃度を約２００ｐｐｍと
し、タンク３の内部へ送気する臭気成分を含んだガス
を、濃度が約２００〜２５０ｐｐｍのアンモニアガスと
して、排気管２の出口部におけるアンモニア及びオゾン
のそれぞれの濃度を検出したところ、図５の出口アンモ
ニア濃度の変化図に実線（Ａ1）で示すように、アンモ
ニアガスの導入を開始してから時間の経過とともにアン
モニアの濃度が増加し、一方、オゾンの濃度は、図６の
出口オゾン濃度の変化図に実線（Ｂ1）で示すように、
アンモニアガスの導入を開始してからストップするまで
の間、殆ど変化がなく略一定であった。
【０００６】即ち、図４に示すオゾン脱臭装置では、若
干のアンモニアが循環水６中に溶解されること、及び塵
埃が循環水６によって除去されることなどは考えられる
が、タンク３の内部に送気したオゾンガスのアンモニア
ガスに対する酸化反応は殆ど行なわれず、アンモニアガ
スの大半は酸化されずに、タンク３の外部へ放出されて
しまう。
干のアンモニアが循環水６中に溶解されること、及び塵
埃が循環水６によって除去されることなどは考えられる
が、タンク３の内部に送気したオゾンガスのアンモニア
ガスに対する酸化反応は殆ど行なわれず、アンモニアガ
スの大半は酸化されずに、タンク３の外部へ放出されて
しまう。
【０００７】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、臭気成分を効率よく取り除き得るオゾン脱臭装置を
提供することを目的とするものである。
で、臭気成分を効率よく取り除き得るオゾン脱臭装置を
提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載のオゾン脱臭装置では、側
部に臭気成分を含んだガスが送給される送気管を有し且
つ上方に排気管を有するタンクと、該タンクの内部上方
に配置された散水管と、オゾンを生成するオゾン発生器
と、前記のタンクの内底近傍部分に貯留された循環水及
びオゾン発生器より吐出されるオゾンを吸引して散水管
へ送給するポンプとを備えている。
め、本発明の請求項１に記載のオゾン脱臭装置では、側
部に臭気成分を含んだガスが送給される送気管を有し且
つ上方に排気管を有するタンクと、該タンクの内部上方
に配置された散水管と、オゾンを生成するオゾン発生器
と、前記のタンクの内底近傍部分に貯留された循環水及
びオゾン発生器より吐出されるオゾンを吸引して散水管
へ送給するポンプとを備えている。
【０００９】本発明の請求項２に記載のオゾン脱臭装置
では、上述した本発明の請求項１に記載のオゾン脱臭装
置の構成に加えて、ポンプと散水管との間に流量制限手
段を設けている。
では、上述した本発明の請求項１に記載のオゾン脱臭装
置の構成に加えて、ポンプと散水管との間に流量制限手
段を設けている。
【００１０】本発明の請求項３に記載のオゾン脱臭装置
では、上述した本発明の請求項２に記載のオゾン脱臭装
置の構成に加えて、ポンプと流量制限手段との間に高圧
処理槽を設けている。
では、上述した本発明の請求項２に記載のオゾン脱臭装
置の構成に加えて、ポンプと流量制限手段との間に高圧
処理槽を設けている。
【００１１】本発明の請求項４に記載のオゾン脱臭装置
では、上述した本発明の請求項１乃至請求項３のいずれ
かに記載のオゾン脱臭装置の構成に加えて、散水管に気
水混合流体を噴霧する霧化ノズルを設けている。
では、上述した本発明の請求項１乃至請求項３のいずれ
かに記載のオゾン脱臭装置の構成に加えて、散水管に気
水混合流体を噴霧する霧化ノズルを設けている。
【００１２】本発明の請求項５に記載のオゾン脱臭装置
では、上述した本発明の請求項１乃至請求項４のいずれ
かに記載のオゾン脱臭装置の構成に加えて、通気性並び
に通水性を有する充填材を、散水管とタンクの内底近傍
部分に貯留された循環水との間に位置するようにタンク
内部に配置している。
では、上述した本発明の請求項１乃至請求項４のいずれ
かに記載のオゾン脱臭装置の構成に加えて、通気性並び
に通水性を有する充填材を、散水管とタンクの内底近傍
部分に貯留された循環水との間に位置するようにタンク
内部に配置している。
【００１３】本発明の請求項１乃至請求項５に記載のオ
ゾン脱臭装置のいずれにおいても、オゾン発生器からの
オゾンとタンクの内底近傍部分に貯留されている循環水
とをポンプにより吸引し、該ポンプから散水管を経てタ
ンクの内部に散布されるオゾン水により、送気管を介し
てタンク内部へ送給されるガスに含まれる臭気成分を酸
化させて除去する。
ゾン脱臭装置のいずれにおいても、オゾン発生器からの
オゾンとタンクの内底近傍部分に貯留されている循環水
とをポンプにより吸引し、該ポンプから散水管を経てタ
ンクの内部に散布されるオゾン水により、送気管を介し
てタンク内部へ送給されるガスに含まれる臭気成分を酸
化させて除去する。
【００１４】本発明の請求項２に記載のオゾン脱臭装置
においては、ポンプから散水管へ流れるオゾン水を流量
制限手段により制限し、ポンプから散水管へ供給される
べきオゾン水をなす水とオゾンとが高圧条件下で所定時
間接触するようにして、オゾン水のオゾン濃度の向上を
図る。
においては、ポンプから散水管へ流れるオゾン水を流量
制限手段により制限し、ポンプから散水管へ供給される
べきオゾン水をなす水とオゾンとが高圧条件下で所定時
間接触するようにして、オゾン水のオゾン濃度の向上を
図る。
【００１５】本発明の請求項３に記載のオゾン脱臭装置
においては、ポンプから散水管へ流れるオゾン水を流量
制限手段により制限し、ポンプから散水管へ供給される
べきオゾン水のなす水とオゾンとが高圧処理槽の内部で
高圧条件下で所定時間接触するようにして、オゾン水の
オゾン濃度の向上を図る。
においては、ポンプから散水管へ流れるオゾン水を流量
制限手段により制限し、ポンプから散水管へ供給される
べきオゾン水のなす水とオゾンとが高圧処理槽の内部で
高圧条件下で所定時間接触するようにして、オゾン水の
オゾン濃度の向上を図る。
【００１６】本発明の請求項４に記載のオゾン脱臭装置
においては、ポンプより散水管へ送給されるオゾン水
を、霧化ノズルからタンクの内部へ噴霧して、オゾンと
微細水粒とから高活性なヒドロキシラジカルを生成し、
ガスに含まれる臭気成分の酸化を促進する。
においては、ポンプより散水管へ送給されるオゾン水
を、霧化ノズルからタンクの内部へ噴霧して、オゾンと
微細水粒とから高活性なヒドロキシラジカルを生成し、
ガスに含まれる臭気成分の酸化を促進する。
【００１７】本発明の請求項５に記載のオゾン脱臭装置
においては、散水管からタンクの内部へ散布されるオゾ
ン水によりタンクの内部の充填材を濡らして、オゾン水
１３と処理すべきガスに含まれているオゾンとの気液接
触時間を長くし、ガスに含まれる臭気成分の酸化を促進
する。
においては、散水管からタンクの内部へ散布されるオゾ
ン水によりタンクの内部の充填材を濡らして、オゾン水
１３と処理すべきガスに含まれているオゾンとの気液接
触時間を長くし、ガスに含まれる臭気成分の酸化を促進
する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施する形態の一
例を、図示例と共に説明する。
例を、図示例と共に説明する。
【００１９】図１は本発明のオゾン脱臭装置の実施の形
態の第１の例であり、図中、図４と同一の符号を付した
部分は同一物を表している。
態の第１の例であり、図中、図４と同一の符号を付した
部分は同一物を表している。
【００２０】図１に示すオゾン脱臭装置は、側部に送気
管１を有し且つ頂部に排気管２を有するタンク３と、該
タンク３の内部上方に配置された散水管４と、アンモニ
ア等の臭気成分を含んだガス（矢印ａ）を送気管１へ供
給するブロワ８とオゾン（Ｏ 3）を生成するオゾン発生
器１２と、前記の散水管４に送水管１０を介して連通し
且つタンク３の内底近傍部分に貯留された循環水６及び
オゾン発生器１２より吐出されるオゾン（矢印ｂ）を吸
引して散水管４へ送給する渦流タービンポンプ１１とを
備えている。
管１を有し且つ頂部に排気管２を有するタンク３と、該
タンク３の内部上方に配置された散水管４と、アンモニ
ア等の臭気成分を含んだガス（矢印ａ）を送気管１へ供
給するブロワ８とオゾン（Ｏ 3）を生成するオゾン発生
器１２と、前記の散水管４に送水管１０を介して連通し
且つタンク３の内底近傍部分に貯留された循環水６及び
オゾン発生器１２より吐出されるオゾン（矢印ｂ）を吸
引して散水管４へ送給する渦流タービンポンプ１１とを
備えている。
【００２１】因みに、この渦流タービンポンプ１１は、
２つの吸込口と１つの吐出口とを有し、一方の吸込口か
ら循環水６を吸引し、他方の吸込口からオゾン（矢印
ｂ）を吸引して、吐出口より循環水６中にオゾン（矢印
ｂ）が混入したオゾン水１３を吐出するようになってい
る。
２つの吸込口と１つの吐出口とを有し、一方の吸込口か
ら循環水６を吸引し、他方の吸込口からオゾン（矢印
ｂ）を吸引して、吐出口より循環水６中にオゾン（矢印
ｂ）が混入したオゾン水１３を吐出するようになってい
る。
【００２２】また、前記の排気管２には、触媒を内装し
たオゾン除去装置１７が設けられており、排気管２に流
入するガス（矢印ｃ）中の残留オゾンを前記の触媒によ
り分解除去するようになっている。
たオゾン除去装置１７が設けられており、排気管２に流
入するガス（矢印ｃ）中の残留オゾンを前記の触媒によ
り分解除去するようになっている。
【００２３】図１に示すオゾン脱臭装置によって、臭気
成分を含んだガスの脱臭処理を行なう際には、オゾン発
生器１２により生成されるオゾン（矢印ｂ）を気体流入
口から渦流タービンポンプ１１の内部へ送気するととも
に、渦流タービンポンプ１１を作動させてタンク３の内
底近傍部分から循環水６を吸引し、渦流タービンポンプ
１１の内部において、循環水６にオゾン（矢印ｂ）が気
液混合されたオゾン水１３を生成させ、該オゾン水１３
を送水管１０を介して散水管４へ送給し、オゾン水１３
を散水管４からタンク３の内部へ連続的に流下させる。
成分を含んだガスの脱臭処理を行なう際には、オゾン発
生器１２により生成されるオゾン（矢印ｂ）を気体流入
口から渦流タービンポンプ１１の内部へ送気するととも
に、渦流タービンポンプ１１を作動させてタンク３の内
底近傍部分から循環水６を吸引し、渦流タービンポンプ
１１の内部において、循環水６にオゾン（矢印ｂ）が気
液混合されたオゾン水１３を生成させ、該オゾン水１３
を送水管１０を介して散水管４へ送給し、オゾン水１３
を散水管４からタンク３の内部へ連続的に流下させる。
【００２４】次いで、ブロワ８を作動させて臭気成分を
含んだガス（矢印ａ）を、送気管１を介してタンク３の
内部へ送気し、送気管１からタンク３の内部へ送気され
るガスの臭気成分が、散水管４から流下するオゾン水１
３に含まれているオゾンによって酸化されるようにする
とともに、ガスに含まれる塵埃等をオゾン水１３により
捕捉してタンク３の内部に残留させるようにして、臭気
成分を脱臭したのち、脱臭されたガス（矢印ｃ）を排気
管２からオゾン除去装置１７を介してタンク３の外部へ
排出する。
含んだガス（矢印ａ）を、送気管１を介してタンク３の
内部へ送気し、送気管１からタンク３の内部へ送気され
るガスの臭気成分が、散水管４から流下するオゾン水１
３に含まれているオゾンによって酸化されるようにする
とともに、ガスに含まれる塵埃等をオゾン水１３により
捕捉してタンク３の内部に残留させるようにして、臭気
成分を脱臭したのち、脱臭されたガス（矢印ｃ）を排気
管２からオゾン除去装置１７を介してタンク３の外部へ
排出する。
【００２５】而して、図４に示す従来例のオゾン脱臭装
置と同様の条件下で、図１に示すオゾン脱臭装置のタン
ク出口部におけるアンモニア及びオゾンのそれぞれの濃
度を検出したところ、図５の出口アンモニア濃度の変化
図に破線（Ａ2）で示すように、アンモニアの濃度が１
２０ｐｐｍ程度に減少し、一方、オゾンの濃度は、図６
の出口オゾン濃度の変化図に破線（Ｂ2）で示すよう
に、アンモニアガスの導入を開始してからストップする
までの間に６０ｐｐｍ程度に減少した。
置と同様の条件下で、図１に示すオゾン脱臭装置のタン
ク出口部におけるアンモニア及びオゾンのそれぞれの濃
度を検出したところ、図５の出口アンモニア濃度の変化
図に破線（Ａ2）で示すように、アンモニアの濃度が１
２０ｐｐｍ程度に減少し、一方、オゾンの濃度は、図６
の出口オゾン濃度の変化図に破線（Ｂ2）で示すよう
に、アンモニアガスの導入を開始してからストップする
までの間に６０ｐｐｍ程度に減少した。
【００２６】このように、図１に示すオゾン脱臭装置で
は、タンク３の内部の散水管４から流下するオゾン水１
３に含まれているオゾンによって、アンモニアに対する
酸化反応が効果的に行なわれ、アンモニアの大半が酸化
され、処理すべきガスから臭気成分を効率よく取り除く
ことができる。
は、タンク３の内部の散水管４から流下するオゾン水１
３に含まれているオゾンによって、アンモニアに対する
酸化反応が効果的に行なわれ、アンモニアの大半が酸化
され、処理すべきガスから臭気成分を効率よく取り除く
ことができる。
【００２７】図２は本発明のオゾン脱臭装置の実施の形
態の第２の例であり、図中、図１と同一の符号を付した
部分は同一物を表している。
態の第２の例であり、図中、図１と同一の符号を付した
部分は同一物を表している。
【００２８】図２に示すオゾン脱臭装置では、図１に示
すオゾン脱臭装置の構成に加えて、渦流タービンポンプ
１１と散水管４とを連通している送水管１０の中間部分
に高圧処理槽１４を設置し、送水管１０の高圧処理槽１
４の吐出口近傍部分に圧力調整用バルブ１５を設けて、
該圧力調整用バルブ１５の開度を調整することによって
渦流タービンポンプ１１を作動させた際の高圧処理槽１
４の内圧を調整できるようにしている。
すオゾン脱臭装置の構成に加えて、渦流タービンポンプ
１１と散水管４とを連通している送水管１０の中間部分
に高圧処理槽１４を設置し、送水管１０の高圧処理槽１
４の吐出口近傍部分に圧力調整用バルブ１５を設けて、
該圧力調整用バルブ１５の開度を調整することによって
渦流タービンポンプ１１を作動させた際の高圧処理槽１
４の内圧を調整できるようにしている。
【００２９】更に、散水管４に設けられている複数の吐
出口のそれぞれに、オゾン水１３を霧化し得る霧化ノズ
ル１６を設けている。
出口のそれぞれに、オゾン水１３を霧化し得る霧化ノズ
ル１６を設けている。
【００３０】図２に示すオゾン脱臭装置によって、臭気
成分を含んだガスの脱臭処理を行なう際には、オゾン発
生器１２により生成されるオゾン（矢印ｂ）を気体流入
口から渦流タービンポンプ１１の内部へ送気するととも
に、渦流タービンポンプ１１を作動させてタンク３の内
底近傍部分から循環水６を吸引し、渦流タービンポンプ
１１の内部において、循環水６にオゾン（矢印ｂ）が気
液混合されたオゾン水１３を生成させ、該オゾン水１３
を、送水管１０及び高圧処理槽１４を介して散水管４へ
送給し、オゾン水１３を霧化ノズル１６からタンク３の
内部へ連続的に噴霧する。
成分を含んだガスの脱臭処理を行なう際には、オゾン発
生器１２により生成されるオゾン（矢印ｂ）を気体流入
口から渦流タービンポンプ１１の内部へ送気するととも
に、渦流タービンポンプ１１を作動させてタンク３の内
底近傍部分から循環水６を吸引し、渦流タービンポンプ
１１の内部において、循環水６にオゾン（矢印ｂ）が気
液混合されたオゾン水１３を生成させ、該オゾン水１３
を、送水管１０及び高圧処理槽１４を介して散水管４へ
送給し、オゾン水１３を霧化ノズル１６からタンク３の
内部へ連続的に噴霧する。
【００３１】このとき、圧力調整用バルブ１５の開度を
狭めて高圧処理槽１４より散水管４へ流れるオゾン水１
３の流量を制限し、高圧処理槽１４の内圧が高くなり且
つ高圧処理槽１４において、オゾンと水との接触時間が
長くなるようにする。
狭めて高圧処理槽１４より散水管４へ流れるオゾン水１
３の流量を制限し、高圧処理槽１４の内圧が高くなり且
つ高圧処理槽１４において、オゾンと水との接触時間が
長くなるようにする。
【００３２】これにより、オゾン水１３をなす水とオゾ
ンとが、所定時間、高圧条件下で接触することになり、
散水管４へ送給されるべきオゾン水１３のオゾン濃度が
向上する。
ンとが、所定時間、高圧条件下で接触することになり、
散水管４へ送給されるべきオゾン水１３のオゾン濃度が
向上する。
【００３３】また、高圧処理槽１４から送水管１０を介
して散水管４へ送給されたオゾン水１３が霧化ノズル１
６からタンク３の内部に噴霧されると、オゾン（Ｏ3）
及び微細水粒の水分子（Ｈ2Ｏ）から臭気成分を酸化す
る高活性なヒドロキシラジカル（ＯＨラジカル）が生成
される。
して散水管４へ送給されたオゾン水１３が霧化ノズル１
６からタンク３の内部に噴霧されると、オゾン（Ｏ3）
及び微細水粒の水分子（Ｈ2Ｏ）から臭気成分を酸化す
る高活性なヒドロキシラジカル（ＯＨラジカル）が生成
される。
【００３４】上記のヒドロキシラジカルは、オゾンに比
べて更に高活性であるので、ヒドロキシラジカルが送気
管１よりタンク３の内部へ流入するガスに含まれている
臭気成分を酸化する速度は、オゾンよりも速く、図２に
示すオゾン脱臭装置においても、処理すべきガスから臭
気成分を効率よく取り除くことができる。
べて更に高活性であるので、ヒドロキシラジカルが送気
管１よりタンク３の内部へ流入するガスに含まれている
臭気成分を酸化する速度は、オゾンよりも速く、図２に
示すオゾン脱臭装置においても、処理すべきガスから臭
気成分を効率よく取り除くことができる。
【００３５】また、オゾンがヒドロキシラジカルの生成
原料となるので、排気管２からタンク３の外部へ放出さ
れるガスに未反応のオゾンが含まれることが抑制され
る。
原料となるので、排気管２からタンク３の外部へ放出さ
れるガスに未反応のオゾンが含まれることが抑制され
る。
【００３６】図３は本発明のオゾン脱臭装置の実施の形
態の第３の例であり、図中、図１及び図２と同一の符号
を付した部分は同一物を表している。
態の第３の例であり、図中、図１及び図２と同一の符号
を付した部分は同一物を表している。
【００３７】図３に示すオゾン脱臭装置では、多孔質部
材、あるいは、格子状部材のような通気性並びに通水性
を有する表面積が大きい充填材１８を、散水管４とタン
ク３の内底部分に貯留された循環水６との間に位置する
ように、タンク３の内部に配置している。
材、あるいは、格子状部材のような通気性並びに通水性
を有する表面積が大きい充填材１８を、散水管４とタン
ク３の内底部分に貯留された循環水６との間に位置する
ように、タンク３の内部に配置している。
【００３８】図３に示すオゾン脱臭装置によって、臭気
成分を含んだガスの脱臭処理を行なう際には、オゾン発
生器１２、渦流タービンポンプ１１、ブロワ８をそれぞ
れ作動させ、渦流タービンポンプ１１からオゾン水１３
を、送水管１０を介して散水管４へ送給し、オゾン水１
３を散水管４からタンク３の内部へ連続的に流下させ
る。
成分を含んだガスの脱臭処理を行なう際には、オゾン発
生器１２、渦流タービンポンプ１１、ブロワ８をそれぞ
れ作動させ、渦流タービンポンプ１１からオゾン水１３
を、送水管１０を介して散水管４へ送給し、オゾン水１
３を散水管４からタンク３の内部へ連続的に流下させ
る。
【００３９】このとき、圧力調整用バルブ１５の開度を
狭めて高圧処理槽１４より散水管４へ流れるオゾン水１
３の流量を制限し、送水管１０の内圧が高くなり且つ送
水管１０の圧力調整用バルブ１５よりも流体流通方向上
流寄り部分をオゾン水１３が通過するのに要する時間が
引き延ばされるようにして、オゾン水１３のオゾン濃度
の向上を図る。
狭めて高圧処理槽１４より散水管４へ流れるオゾン水１
３の流量を制限し、送水管１０の内圧が高くなり且つ送
水管１０の圧力調整用バルブ１５よりも流体流通方向上
流寄り部分をオゾン水１３が通過するのに要する時間が
引き延ばされるようにして、オゾン水１３のオゾン濃度
の向上を図る。
【００４０】また、散水管４から流下するオゾン水１３
は、充填材１８を濡らし、オゾン水１３と処理すべきガ
スに含まれているオゾンとの気液接触時間が長くなるの
で、図３に示すオゾン脱臭装置においても、処理すべき
ガスから臭気成分を効率よく取り除くことができる。
は、充填材１８を濡らし、オゾン水１３と処理すべきガ
スに含まれているオゾンとの気液接触時間が長くなるの
で、図３に示すオゾン脱臭装置においても、処理すべき
ガスから臭気成分を効率よく取り除くことができる。
【００４１】なお、本発明のオゾン脱臭装置は上述した
形態例にのみ限定されるものではなく、図１に示すオゾ
ン脱臭装置に流量制限手段、霧化ノズル、充填材の少な
くとも１つを付加した構成とすること、流量制限手段と
して流量調整バルブに替えてオリフィスを適用した構成
とすること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。
形態例にのみ限定されるものではなく、図１に示すオゾ
ン脱臭装置に流量制限手段、霧化ノズル、充填材の少な
くとも１つを付加した構成とすること、流量制限手段と
して流量調整バルブに替えてオリフィスを適用した構成
とすること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のオゾン脱臭
装置によれば、下記のような種々の優れた効果を奏し得
る。
装置によれば、下記のような種々の優れた効果を奏し得
る。
【００４３】（１） 本発明の請求項１乃至請求項５に
記載のオゾン脱臭装置のいずれにおいても、オゾン発生
器からのオゾンとタンクの内底近傍部分に貯留されてい
る循環水とをポンプにより吸引し、該ポンプから吐出さ
れるオゾンを散水管よりタンクの内部に散布し、このオ
ゾン水によって、送気管からタンクの内部へ送給される
ガスに含まれる臭気成分を酸化するので、処理すべきガ
スの脱臭を効率よく行なうことができる。
記載のオゾン脱臭装置のいずれにおいても、オゾン発生
器からのオゾンとタンクの内底近傍部分に貯留されてい
る循環水とをポンプにより吸引し、該ポンプから吐出さ
れるオゾンを散水管よりタンクの内部に散布し、このオ
ゾン水によって、送気管からタンクの内部へ送給される
ガスに含まれる臭気成分を酸化するので、処理すべきガ
スの脱臭を効率よく行なうことができる。
【００４４】（２） 本発明の請求項２に記載のオゾン
脱臭装置においては、ポンプから散水管へ流れるオゾン
水を流量制限手段により制限し、ポンプから散水管へ供
給されるべきオゾン水をなす水とオゾンとが高圧条件下
で所定時間接触するようにして、オゾン水のオゾン濃度
の向上を図り、このオゾン水によって、送気管からタン
クの内部へ送給されるガスに含まれる臭気成分を酸化す
るので、処理すべきガスの脱臭を更に効率よく行なうこ
とができる。
脱臭装置においては、ポンプから散水管へ流れるオゾン
水を流量制限手段により制限し、ポンプから散水管へ供
給されるべきオゾン水をなす水とオゾンとが高圧条件下
で所定時間接触するようにして、オゾン水のオゾン濃度
の向上を図り、このオゾン水によって、送気管からタン
クの内部へ送給されるガスに含まれる臭気成分を酸化す
るので、処理すべきガスの脱臭を更に効率よく行なうこ
とができる。
【００４５】（３） 本発明の請求項３に記載のオゾン
脱臭装置においては、ポンプから散水管へ流れるオゾン
水を流量制限手段により制限し、ポンプから散水管へ供
給されるべきオゾン水をなす水とオゾンとが高圧処理槽
の内部で高圧条件下で所定時間接触するようにして、オ
ゾン水のオゾン濃度の向上を図り、このオゾン水によっ
て、送気管からタンクの内部へ送給されるガスに含まれ
る臭気成分を酸化するので、処理すべきガスの脱臭を更
に効率よく行なうことができる。
脱臭装置においては、ポンプから散水管へ流れるオゾン
水を流量制限手段により制限し、ポンプから散水管へ供
給されるべきオゾン水をなす水とオゾンとが高圧処理槽
の内部で高圧条件下で所定時間接触するようにして、オ
ゾン水のオゾン濃度の向上を図り、このオゾン水によっ
て、送気管からタンクの内部へ送給されるガスに含まれ
る臭気成分を酸化するので、処理すべきガスの脱臭を更
に効率よく行なうことができる。
【００４６】（４） 本発明の請求項４に記載のオゾン
脱臭装置においては、ポンプより散水管へ送給されるオ
ゾン水を、霧化ノズルからタンクの内部へ噴霧して、オ
ゾンと微細水粒とから高活性なヒドロキシラジカルを生
成し、このヒドロキシラジカルとオゾン水とによって、
送気管からタンクの内部へ送給されるガスに含まれる臭
気成分を酸化するので、処理すべきガスの脱臭を更に効
率よく行なうことができる。
脱臭装置においては、ポンプより散水管へ送給されるオ
ゾン水を、霧化ノズルからタンクの内部へ噴霧して、オ
ゾンと微細水粒とから高活性なヒドロキシラジカルを生
成し、このヒドロキシラジカルとオゾン水とによって、
送気管からタンクの内部へ送給されるガスに含まれる臭
気成分を酸化するので、処理すべきガスの脱臭を更に効
率よく行なうことができる。
【００４７】（５） 本発明の請求項５に記載のオゾン
脱臭装置においては、散水管からタンクの内部へ放出さ
れるオゾン水によりタンクの内部の充填材を濡らし、オ
ゾン水と処理すべきガスに含まれているオゾンとの気液
接触時間を長くして、臭気成分を酸化するので、処理す
べきガスの脱臭を更に効率よく行なうことができる。
脱臭装置においては、散水管からタンクの内部へ放出さ
れるオゾン水によりタンクの内部の充填材を濡らし、オ
ゾン水と処理すべきガスに含まれているオゾンとの気液
接触時間を長くして、臭気成分を酸化するので、処理す
べきガスの脱臭を更に効率よく行なうことができる。
【図１】本発明のオゾン脱臭装置の実施の形態の第１の
例を示す模式図である。
例を示す模式図である。
【図２】本発明のオゾン脱臭装置の実施の形態の第２の
例を示す模式図である。
例を示す模式図である。
【図３】本発明のオゾン脱臭装置の実施の形態の第３の
例を示す模式図である。
例を示す模式図である。
【図４】従来のオゾン脱臭装置の一例を示す模式図であ
る。
る。
【図５】図１及び図４に関連する出口アンモニア濃度を
示す折線グラフである。
示す折線グラフである。
【図６】図１及び図４に関連する出口オゾン濃度を示す
折線グラフである。
折線グラフである。
１ 送気管 ２ 排気管 ３ タンク ４ 散水管 ６ 循環水 １１ 渦流タービンポンプ（ポンプ） １２ オゾン発生器 １４ 高圧処理槽 １５ 圧力調整用バルブ（流量制限手段） １６ 霧化ノズル １８ 充填材
Claims (5)
- 【請求項１】 側部に臭気成分を含んだガスが送給され
る送気管を有し且つ上方に排気管を有するタンクと、該
タンクの内部上方に配置された散水管と、オゾンを生成
するオゾン発生器と、前記のタンクの内底近傍部分に貯
留された循環水及びオゾン発生器より吐出されるオゾン
を吸引して散水管へ送給するポンプとを備えてなること
を特徴とするオゾン脱臭装置。 - 【請求項２】 ポンプと散水管との間に流量制限手段を
設けた請求項１に記載のオゾン脱臭装置。 - 【請求項３】 ポンプと流量制限手段との間に高圧処理
槽を設けた請求項２に記載のオゾン脱臭装置。 - 【請求項４】 散水管に気水混合流体を噴霧する霧化ノ
ズルを設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の
いずれかに記載のオゾン脱臭装置。 - 【請求項５】 通気性並びに通水性を有する充填材を、
散水管とタンクの内底近傍部分に貯留された循環水との
間に位置するようにタンク内部に配置した請求項１乃至
請求項４のいずれかに記載のオゾン脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9054794A JPH10249141A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | オゾン脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9054794A JPH10249141A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | オゾン脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10249141A true JPH10249141A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=12980674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9054794A Pending JPH10249141A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | オゾン脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10249141A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009240698A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | グリル脱臭方法及び脱臭機能付きグリル |
| JP2011092820A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Nrs Corp | 臭気性ガスが残存しているタンク内部の脱臭方法 |
| CN119841438A (zh) * | 2025-03-20 | 2025-04-18 | 连云港琪瑞环保工程有限公司 | 一种臭氧消毒污水处理装置 |
-
1997
- 1997-03-10 JP JP9054794A patent/JPH10249141A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009240698A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Osaka Gas Co Ltd | グリル脱臭方法及び脱臭機能付きグリル |
| JP2011092820A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Nrs Corp | 臭気性ガスが残存しているタンク内部の脱臭方法 |
| CN119841438A (zh) * | 2025-03-20 | 2025-04-18 | 连云港琪瑞环保工程有限公司 | 一种臭氧消毒污水处理装置 |
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