JPH10249224A - ジョークラッシャ - Google Patents
ジョークラッシャInfo
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- JPH10249224A JPH10249224A JP7077997A JP7077997A JPH10249224A JP H10249224 A JPH10249224 A JP H10249224A JP 7077997 A JP7077997 A JP 7077997A JP 7077997 A JP7077997 A JP 7077997A JP H10249224 A JPH10249224 A JP H10249224A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トグルブロックの支持やガイドのための構造
を簡単にし得、かつトグルブロックの移動を円滑になし
得るジョークラッシャを提供する。 【解決手段】 スイングジョー８の後方において軸５と
平行に両サイドフレーム２間に横架したブロック支持軸
１１にトグルブロック１２の基端部を回動可能に支持
し、スイングジョーの下端部とトグルブロックの基端部
から離れた位置との間にトグルプレート１７を介装し、
両サイドフレームに窓１８をトグルブロックの先端部の
後方に位置させて設け、トグルブロックの先端部の後面
にブロック支持軸と平行な荷重伝達杆２１を取り付け、
その両端部を窓に遊挿し、荷重伝達杆の両端部と各窓の
後部周面との間にセット調整板２２を介装した。
を簡単にし得、かつトグルブロックの移動を円滑になし
得るジョークラッシャを提供する。 【解決手段】 スイングジョー８の後方において軸５と
平行に両サイドフレーム２間に横架したブロック支持軸
１１にトグルブロック１２の基端部を回動可能に支持
し、スイングジョーの下端部とトグルブロックの基端部
から離れた位置との間にトグルプレート１７を介装し、
両サイドフレームに窓１８をトグルブロックの先端部の
後方に位置させて設け、トグルブロックの先端部の後面
にブロック支持軸と平行な荷重伝達杆２１を取り付け、
その両端部を窓に遊挿し、荷重伝達杆の両端部と各窓の
後部周面との間にセット調整板２２を介装した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、両サイドフレーム
間の上部に横架した軸にスイングジョーを揺動可能に懸
装して被処理物を圧縮破砕するジョークラッシャに関す
る。
間の上部に横架した軸にスイングジョーを揺動可能に懸
装して被処理物を圧縮破砕するジョークラッシャに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ジョークラッシャは、シングルト
グル型を例示する図６、図７のように構成されている。
図中４１はフレームで、このフレーム４１は、互いに平
行なサイドフレーム４２と、両サイドフレーム４２の前
端部（図６においては左端部）を閉鎖したフロントフレ
ーム４３と、両サイドフレーム４２の後端上部を連結し
た連結杆４４と、両サイドフレーム４２の後端下部（図
６において右端下部）を連結したリヤフレーム４５とに
より、平面視ほぼ方形状に形成されている。両サイドフ
レーム４２間の上部には、偏芯軸４６が回転自在に横架
されており、この偏芯軸４６は、その軸端に取り付けた
プーリ４７と電動機とをベルト（共に図示せず）を介し
て連動することにより、回転駆動可能に設けられてい
る。偏芯軸４６には、両サイドフレーム４２及びフロン
トフレーム４３と相俟って破砕室４８を形成するスイン
グジョー４９が揺動自在に懸装されており、このスイン
グジョー４９及びフロントフレーム４３には、被処理物
を圧縮破砕すべく、押歯５０及び受歯５１が取り付けら
れている。前記リヤフレーム４５の前方には、トグルブ
ロック５２が破砕室４８の出口間隙（セット）を調整す
るセット調整板５３を介在させて引張用のブロック固定
ボルト５４を介して取り付けられている一方、トグルブ
ロック５２の両端部が両サイドフレーム４２の内側に取
り付けたガイドブラケット５５に吊上用のブロック固定
ボルト５６を介して取り付けられており、このトグルブ
ロック５２の前面のトグルシート５７とスイングジョー
４９の下端部後面のトグルシート５８との間には、スイ
ングジョー４９の下端部側に楕円形を描かせるべく、ト
グルプレート５９が介装されている。前記スイングジョ
ー４９の下端部には、リヤフレーム４５のばね受け部４
５ａを挿通したテンションロッド６０の一端が枢着され
ており、その他端部側に取り付けたばね受け６１と上記
ばね受け部４５ａとの間には、スイングジョー４９の下
端部を後方へ付勢するばね６２が弾装されている。図６
において６３はトグルブロック５２を移動するための油
圧シリンダーである。上記構成のジョークラッシャは、
電動機の作動によってスイングジョー４９の下端部側が
楕円形を描くように揺動することにより、破砕室４８に
投入された被処理物を順次圧縮破砕し、破砕室４８の出
口から砕製品として排出するものである。そして、破砕
室４８の出口間隙の調整を行う場合には、引張用及び吊
上用のブロック固定ボルト５４，５６を緩めた後、トグ
ルブロック５２を油圧シリンダ−６３によって前進さ
せ、セット調整板５３を抜き差しし、しかる後に各ブロ
ック固定ボルト５４，５６を締めるものである。
グル型を例示する図６、図７のように構成されている。
図中４１はフレームで、このフレーム４１は、互いに平
行なサイドフレーム４２と、両サイドフレーム４２の前
端部（図６においては左端部）を閉鎖したフロントフレ
ーム４３と、両サイドフレーム４２の後端上部を連結し
た連結杆４４と、両サイドフレーム４２の後端下部（図
６において右端下部）を連結したリヤフレーム４５とに
より、平面視ほぼ方形状に形成されている。両サイドフ
レーム４２間の上部には、偏芯軸４６が回転自在に横架
されており、この偏芯軸４６は、その軸端に取り付けた
プーリ４７と電動機とをベルト（共に図示せず）を介し
て連動することにより、回転駆動可能に設けられてい
る。偏芯軸４６には、両サイドフレーム４２及びフロン
トフレーム４３と相俟って破砕室４８を形成するスイン
グジョー４９が揺動自在に懸装されており、このスイン
グジョー４９及びフロントフレーム４３には、被処理物
を圧縮破砕すべく、押歯５０及び受歯５１が取り付けら
れている。前記リヤフレーム４５の前方には、トグルブ
ロック５２が破砕室４８の出口間隙（セット）を調整す
るセット調整板５３を介在させて引張用のブロック固定
ボルト５４を介して取り付けられている一方、トグルブ
ロック５２の両端部が両サイドフレーム４２の内側に取
り付けたガイドブラケット５５に吊上用のブロック固定
ボルト５６を介して取り付けられており、このトグルブ
ロック５２の前面のトグルシート５７とスイングジョー
４９の下端部後面のトグルシート５８との間には、スイ
ングジョー４９の下端部側に楕円形を描かせるべく、ト
グルプレート５９が介装されている。前記スイングジョ
ー４９の下端部には、リヤフレーム４５のばね受け部４
５ａを挿通したテンションロッド６０の一端が枢着され
ており、その他端部側に取り付けたばね受け６１と上記
ばね受け部４５ａとの間には、スイングジョー４９の下
端部を後方へ付勢するばね６２が弾装されている。図６
において６３はトグルブロック５２を移動するための油
圧シリンダーである。上記構成のジョークラッシャは、
電動機の作動によってスイングジョー４９の下端部側が
楕円形を描くように揺動することにより、破砕室４８に
投入された被処理物を順次圧縮破砕し、破砕室４８の出
口から砕製品として排出するものである。そして、破砕
室４８の出口間隙の調整を行う場合には、引張用及び吊
上用のブロック固定ボルト５４，５６を緩めた後、トグ
ルブロック５２を油圧シリンダ−６３によって前進さ
せ、セット調整板５３を抜き差しし、しかる後に各ブロ
ック固定ボルト５４，５６を締めるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ジョークラッシャでは、トグルブロックの支持やガイド
をするリヤフレームやガイドブラケットが必要となるの
で、構造が複雑となり、かつコストアップを招く不具合
がある。又、トグルブロックがブロック固定ボルトを介
してガイドブラケットに吊持された状態で移動されるの
で、トグルブロックの移動を円滑に行えない不具合もあ
る。そこで、本発明は、トグルブロックの支持やガイド
のための構造を簡単にし得、かつトグルブロックの移動
を円滑になし得るジョークラッシャを提供することを目
的とする。
ジョークラッシャでは、トグルブロックの支持やガイド
をするリヤフレームやガイドブラケットが必要となるの
で、構造が複雑となり、かつコストアップを招く不具合
がある。又、トグルブロックがブロック固定ボルトを介
してガイドブラケットに吊持された状態で移動されるの
で、トグルブロックの移動を円滑に行えない不具合もあ
る。そこで、本発明は、トグルブロックの支持やガイド
のための構造を簡単にし得、かつトグルブロックの移動
を円滑になし得るジョークラッシャを提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のジョークラッシャは、両サイドフレーム間
の上部に横架した軸にスイングジョーを揺動可能に懸装
して被処理物を圧縮破砕するジョークラッシャにおい
て、前記スイングジョーの後方において軸と平行に両サ
イドフレーム間に横架したブロック支持軸にトグルブロ
ックの基端部を回動可能に支持し、スイングジョーの下
端部とトグルブロックの基端部から離れた位置との間に
トグルプレートを介装し、両サイドフレームに窓をトグ
ルブロックの先端部の後面側に位置させて設け、トグル
ブロックの先端部の後面にブロック支持軸と平行な荷重
伝達杆を取り付け、かつこの荷重伝達杆の両端部を各窓
に遊挿し、荷重伝達杆の両端部と各窓の後部周面との間
にセット調整板を介装したことを特徴とする。前記両サ
イドフレーム間には、トグルブロックを回動する油圧シ
リンダーが介装されていることが好ましい。又、前記油
圧シリンダーは、ベアロック型であることが望ましい。
め、本発明のジョークラッシャは、両サイドフレーム間
の上部に横架した軸にスイングジョーを揺動可能に懸装
して被処理物を圧縮破砕するジョークラッシャにおい
て、前記スイングジョーの後方において軸と平行に両サ
イドフレーム間に横架したブロック支持軸にトグルブロ
ックの基端部を回動可能に支持し、スイングジョーの下
端部とトグルブロックの基端部から離れた位置との間に
トグルプレートを介装し、両サイドフレームに窓をトグ
ルブロックの先端部の後面側に位置させて設け、トグル
ブロックの先端部の後面にブロック支持軸と平行な荷重
伝達杆を取り付け、かつこの荷重伝達杆の両端部を各窓
に遊挿し、荷重伝達杆の両端部と各窓の後部周面との間
にセット調整板を介装したことを特徴とする。前記両サ
イドフレーム間には、トグルブロックを回動する油圧シ
リンダーが介装されていることが好ましい。又、前記油
圧シリンダーは、ベアロック型であることが望ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１、図２は本発明に係る
シングルトグル型のジョークラッシャの第１の実施の形
態を示す側断面図、一部を省略した背面図である。図中
１はフレームで、このフレーム１は、互いに平行なサイ
ドフレーム２と、両サイドフレーム２の前端部（図１に
おいては左端部）を閉鎖したフロントフレーム３と、両
サイドフレーム２の後端上部を連結した連結杆４とによ
り、平面視ほぼ方形状に形成されている。両サイドフレ
ーム２間の上部には、偏芯軸５が回転自在に横架されて
おり、この偏芯軸５は、その軸端に取り付けたプーリ６
と電動機とをベルト（共に図示せず）を介して連動する
ことにより、回転駆動可能に設けられている。偏芯軸５
には、両サイドフレーム２及びフロントフレーム３と相
俟って破砕室７を形成するスイングジョー８が揺動自在
に懸装されており、このスイングジョー８の前面及びフ
ロントフレーム３の内面には、被処理物を圧縮破砕すべ
く、押歯９及び受歯１０が取り付けられている。スイン
グジョー８の後方（図１においては右方）における両サ
イドフレーム２間には、ブロック支持軸１１が偏芯軸５
と平行に横架されており、このブロック支持軸１１に
は、トグルブロック１２がその基端部を介して回動自在
に支持されていると共に、基端部の後面（図１において
は右側面）に突設したブラケット１３と連結杆４との間
に介装したベアロック（商品名）型の油圧シリンダ−１
４により所要範囲で回動可能にしてかつ固定可能に設け
られている。このベアロック型の油圧シリンダー１４と
は、通常の油圧シリンダーのシリンダー中にピストンロ
ッドを囲むように摩擦係数の高いフレキシブルチューブ
を内装し、油圧によりフレキシブルチューブをピストン
ロッドに圧着させることによって、ピストンロッドを任
意の位置で固定可能としたものである。そして、トグル
ブロック１２の基端部から離れた位置の前面（図１にお
いては左側面）に設けたトグルシート１５とスイングジ
ョー８の下端部の後面に設けたトグルシート１６との間
には、スイングジョー８の下端部側に楕円形を描がかせ
るべく、トグルプレート１７が介装されている。
て図面を参照して説明する。図１、図２は本発明に係る
シングルトグル型のジョークラッシャの第１の実施の形
態を示す側断面図、一部を省略した背面図である。図中
１はフレームで、このフレーム１は、互いに平行なサイ
ドフレーム２と、両サイドフレーム２の前端部（図１に
おいては左端部）を閉鎖したフロントフレーム３と、両
サイドフレーム２の後端上部を連結した連結杆４とによ
り、平面視ほぼ方形状に形成されている。両サイドフレ
ーム２間の上部には、偏芯軸５が回転自在に横架されて
おり、この偏芯軸５は、その軸端に取り付けたプーリ６
と電動機とをベルト（共に図示せず）を介して連動する
ことにより、回転駆動可能に設けられている。偏芯軸５
には、両サイドフレーム２及びフロントフレーム３と相
俟って破砕室７を形成するスイングジョー８が揺動自在
に懸装されており、このスイングジョー８の前面及びフ
ロントフレーム３の内面には、被処理物を圧縮破砕すべ
く、押歯９及び受歯１０が取り付けられている。スイン
グジョー８の後方（図１においては右方）における両サ
イドフレーム２間には、ブロック支持軸１１が偏芯軸５
と平行に横架されており、このブロック支持軸１１に
は、トグルブロック１２がその基端部を介して回動自在
に支持されていると共に、基端部の後面（図１において
は右側面）に突設したブラケット１３と連結杆４との間
に介装したベアロック（商品名）型の油圧シリンダ−１
４により所要範囲で回動可能にしてかつ固定可能に設け
られている。このベアロック型の油圧シリンダー１４と
は、通常の油圧シリンダーのシリンダー中にピストンロ
ッドを囲むように摩擦係数の高いフレキシブルチューブ
を内装し、油圧によりフレキシブルチューブをピストン
ロッドに圧着させることによって、ピストンロッドを任
意の位置で固定可能としたものである。そして、トグル
ブロック１２の基端部から離れた位置の前面（図１にお
いては左側面）に設けたトグルシート１５とスイングジ
ョー８の下端部の後面に設けたトグルシート１６との間
には、スイングジョー８の下端部側に楕円形を描がかせ
るべく、トグルプレート１７が介装されている。
【０００６】前記両サイドフレーム２には、前下がり傾
斜の方形部１８ａとその後部に連なる半円部１８ｂとか
らなる窓１８が、トグルブロック１２の先端部の後方に
位置させて設けられている。両窓１８の半円部１８ｂに
は、半円板状の荷重受け板１９が、その円弧部を介して
回動可能に嵌合されていると共に、サイドフレーム２の
外側に取り付けた受け板移動阻止部材２０により、窓１
８からの離脱及び窓１８の方形部１８ａ側への移動を阻
止されている。一方、トグルブロック１２の先端部の後
面には、ブロック支持軸１１と平行な荷重伝達杆２１が
取り付けられており、この荷重伝達杆２１の両端部は、
各窓１８の方形部１８ａに遊挿されている。そして、荷
重伝達杆２１の両端部と各荷重受け板１９の直線部との
間には、破砕室７の出口間隙を調整するセット調整板２
２が介装されている。又、トグルブロック１２の下方に
おける両サイドフレーム２間には、ばね受け板２３が横
架されており、このばね受け板２３には、一端をスイン
グジョー８の下端部に枢着した複数のテンションロッド
２４が挿通されている。そして、各テンションロッド２
４の他端部に取り付けたばね受け２５とばね受け板２３
との間のテンションロッド２４には、スイングジョー８
の下端部を後方へ付勢するばね２６が弾装されている。
各ばね２６は、出口間隙の調整に伴うばねの取り付け長
さの変化調整をしなくてもよいように、ばね定数の低い
ものが選定されている。
斜の方形部１８ａとその後部に連なる半円部１８ｂとか
らなる窓１８が、トグルブロック１２の先端部の後方に
位置させて設けられている。両窓１８の半円部１８ｂに
は、半円板状の荷重受け板１９が、その円弧部を介して
回動可能に嵌合されていると共に、サイドフレーム２の
外側に取り付けた受け板移動阻止部材２０により、窓１
８からの離脱及び窓１８の方形部１８ａ側への移動を阻
止されている。一方、トグルブロック１２の先端部の後
面には、ブロック支持軸１１と平行な荷重伝達杆２１が
取り付けられており、この荷重伝達杆２１の両端部は、
各窓１８の方形部１８ａに遊挿されている。そして、荷
重伝達杆２１の両端部と各荷重受け板１９の直線部との
間には、破砕室７の出口間隙を調整するセット調整板２
２が介装されている。又、トグルブロック１２の下方に
おける両サイドフレーム２間には、ばね受け板２３が横
架されており、このばね受け板２３には、一端をスイン
グジョー８の下端部に枢着した複数のテンションロッド
２４が挿通されている。そして、各テンションロッド２
４の他端部に取り付けたばね受け２５とばね受け板２３
との間のテンションロッド２４には、スイングジョー８
の下端部を後方へ付勢するばね２６が弾装されている。
各ばね２６は、出口間隙の調整に伴うばねの取り付け長
さの変化調整をしなくてもよいように、ばね定数の低い
ものが選定されている。
【０００７】上記構成のジョークラッシャは、電動機の
作動によってスイングジョー８の下端部側が楕円形を描
くように揺動することにより、破砕室７に投入された原
石等の被処理物を順次圧縮破砕し、破砕室７の出口から
砕製品として排出するものである。上記被処理物の圧縮
破砕に伴ってスイングジョー８に発生する破砕荷重は、
スイングジョー８から順にトグルシート１６、トグルプ
レート１７及びトグルシート１５を経てトグルブロック
１２に伝達され、このトグルブロック１２からブロック
支持軸１１を経てサイドフレーム２で受ける一方、トグ
ルブロック１２から荷重伝達杆２１、セット調整板２２
及び荷重受け板１９を経てサイドフレーム２で受ける構
造、すなわち、上記破砕荷重をサイドフレーム２の４箇
所で受ける構造となっている。一方、破砕室７の出口間
隙の調整を行う場合には、先ず、油圧シリンダー１４の
ピストンロッドの固定を解除してそれを伸長作動し、ブ
ロック支持軸１１を中心としてトグルブロック１２を図
１において右回りに回動させ、荷重伝達杆２１の両端部
と各荷重受け板１９の直線部とによるセット調整板２２
の挟持を解除する。次に、セット調整板２２を抜き差し
した後、油圧シリンダー１４のピストンロッドを縮小作
動し、荷重伝達杆２１の両端部と各荷重受け板１９の直
線部とによるセット調整板２２の挟持を行った後、ピス
トンロッドを固定する。このセット調整板２２の抜き差
しによるトグルブロック１２の固定角度の変化に伴って
荷重受け板１９が回動し、荷重受け板１９は、常に、そ
の直線部と直角方向から破砕荷重を受けるようになる。
作動によってスイングジョー８の下端部側が楕円形を描
くように揺動することにより、破砕室７に投入された原
石等の被処理物を順次圧縮破砕し、破砕室７の出口から
砕製品として排出するものである。上記被処理物の圧縮
破砕に伴ってスイングジョー８に発生する破砕荷重は、
スイングジョー８から順にトグルシート１６、トグルプ
レート１７及びトグルシート１５を経てトグルブロック
１２に伝達され、このトグルブロック１２からブロック
支持軸１１を経てサイドフレーム２で受ける一方、トグ
ルブロック１２から荷重伝達杆２１、セット調整板２２
及び荷重受け板１９を経てサイドフレーム２で受ける構
造、すなわち、上記破砕荷重をサイドフレーム２の４箇
所で受ける構造となっている。一方、破砕室７の出口間
隙の調整を行う場合には、先ず、油圧シリンダー１４の
ピストンロッドの固定を解除してそれを伸長作動し、ブ
ロック支持軸１１を中心としてトグルブロック１２を図
１において右回りに回動させ、荷重伝達杆２１の両端部
と各荷重受け板１９の直線部とによるセット調整板２２
の挟持を解除する。次に、セット調整板２２を抜き差し
した後、油圧シリンダー１４のピストンロッドを縮小作
動し、荷重伝達杆２１の両端部と各荷重受け板１９の直
線部とによるセット調整板２２の挟持を行った後、ピス
トンロッドを固定する。このセット調整板２２の抜き差
しによるトグルブロック１２の固定角度の変化に伴って
荷重受け板１９が回動し、荷重受け板１９は、常に、そ
の直線部と直角方向から破砕荷重を受けるようになる。
【０００８】従って、第１の実施の形態のジョークラッ
シャによれば、リヤフレームやガイドブラケットが不要
となるので、構造を簡単にすることができ、ひいてはコ
ストダウンを図ることができる。又、トグルブロック１
２がブロック支持軸１１の周りに回動されるので、出口
間隙調整時のトグルブロック１２の移動を容易かつ円滑
に行うことができる。更に、トグルブロック１２がベア
ロック型の油圧シリンダー１４で固定されるので、トグ
ルブロック１２の固定及びその解除を容易かつ短時間に
行うことができると共に、保守、点検の省力化を図るこ
とができる。
シャによれば、リヤフレームやガイドブラケットが不要
となるので、構造を簡単にすることができ、ひいてはコ
ストダウンを図ることができる。又、トグルブロック１
２がブロック支持軸１１の周りに回動されるので、出口
間隙調整時のトグルブロック１２の移動を容易かつ円滑
に行うことができる。更に、トグルブロック１２がベア
ロック型の油圧シリンダー１４で固定されるので、トグ
ルブロック１２の固定及びその解除を容易かつ短時間に
行うことができると共に、保守、点検の省力化を図るこ
とができる。
【０００９】図３、図４は本発明に係るシングルトグル
型のジョークラッシャの第２の実施の形態を示す側断面
図、一部を省略した背面図である。このジョークラッシ
ャは、第１の実施の形態のものがトグルブロック１２の
先端部をブロック支持軸１１より下方に位置させている
のに対し、トグルブロック２７の先端部をブロック軸１
１より上方に位置させたものである。他の構成及び作用
効果は、第１の実施の形態のものとほぼ同様であるで、
同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省
略する。
型のジョークラッシャの第２の実施の形態を示す側断面
図、一部を省略した背面図である。このジョークラッシ
ャは、第１の実施の形態のものがトグルブロック１２の
先端部をブロック支持軸１１より下方に位置させている
のに対し、トグルブロック２７の先端部をブロック軸１
１より上方に位置させたものである。他の構成及び作用
効果は、第１の実施の形態のものとほぼ同様であるで、
同一の構成部材等には同一の符号を付してその説明を省
略する。
【００１０】図５は本発明に係るシングルトグル型のジ
ョークラッシャの第３の実施の形態を示す側断面図であ
る。このジョークラッシャは、第１、第２の実施の形態
のものが窓１８を方形部１８ａとそれに連なる半円部１
８ｂとから形成しているのに対し、窓２８をブロック支
持軸１１を中心とする異径の２つの円弧とそれらの曲率
中心を通る２直線とで描かれた前下がり傾斜のほぼ方形
状としたものである。他の構成及び作用効果は、第１の
実施の形態のものとほぼ同様であるので、同一の構成部
材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
ョークラッシャの第３の実施の形態を示す側断面図であ
る。このジョークラッシャは、第１、第２の実施の形態
のものが窓１８を方形部１８ａとそれに連なる半円部１
８ｂとから形成しているのに対し、窓２８をブロック支
持軸１１を中心とする異径の２つの円弧とそれらの曲率
中心を通る２直線とで描かれた前下がり傾斜のほぼ方形
状としたものである。他の構成及び作用効果は、第１の
実施の形態のものとほぼ同様であるので、同一の構成部
材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１１】なお、上述した各実施の形態においては、
シングルトグル型のジョークラッシャについて説明した
が、これに限定されるものではなく、スイングジョーと
トグルブロックとの間にピットマンを介在して２枚のト
グルプレートを介装するダブルトグル型（ブレーキ型）
のジョークラッシャにも適用できるのは勿論である。
又、油圧シリンダー１４は、ベアロック型のものに限ら
ず、トグルブロックを回動するに足る標準のものであっ
てもよい。この場合、トグルブロックを固定するための
ボルト等が必要となる。更に、窓は、方形部と半円部か
らなるものやほぼ方形状のものに限らず、円形、半円形
その他の形状であってもよい。
シングルトグル型のジョークラッシャについて説明した
が、これに限定されるものではなく、スイングジョーと
トグルブロックとの間にピットマンを介在して２枚のト
グルプレートを介装するダブルトグル型（ブレーキ型）
のジョークラッシャにも適用できるのは勿論である。
又、油圧シリンダー１４は、ベアロック型のものに限ら
ず、トグルブロックを回動するに足る標準のものであっ
てもよい。この場合、トグルブロックを固定するための
ボルト等が必要となる。更に、窓は、方形部と半円部か
らなるものやほぼ方形状のものに限らず、円形、半円形
その他の形状であってもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のジョーク
ラッシャによれば、リヤフレームやガイドブラケットが
不要となるので、構造を簡単にすることができ、ひいて
はコストダウンを図ることができる。又、トグルブロッ
クがブロック支持軸の周りに回動されるので、出口間隙
調整時のトグルブロックの移動を容易かつ円滑に行うこ
とができる。一方、トグルブロックを回動する油圧シリ
ンダーをベアロック型のものとすることにより、それに
よるトグルブロックの固定が可能となるので、トグルブ
ロックの固定及びその解除を容易かつ短時間に行うこと
ができると共に、保守、点検の省力化を図ることができ
る。
ラッシャによれば、リヤフレームやガイドブラケットが
不要となるので、構造を簡単にすることができ、ひいて
はコストダウンを図ることができる。又、トグルブロッ
クがブロック支持軸の周りに回動されるので、出口間隙
調整時のトグルブロックの移動を容易かつ円滑に行うこ
とができる。一方、トグルブロックを回動する油圧シリ
ンダーをベアロック型のものとすることにより、それに
よるトグルブロックの固定が可能となるので、トグルブ
ロックの固定及びその解除を容易かつ短時間に行うこと
ができると共に、保守、点検の省力化を図ることができ
る。
【図１】本発明に係るジョークラッシャの第１の実施の
形態を示す側断面図である。
形態を示す側断面図である。
【図２】図１のジョークラッシャの一部を省略した背面
図である。
図である。
【図３】本発明に係るジョークラッシャの第２の実施の
形態を示す側断面図である。
形態を示す側断面図である。
【図４】図３のジョークラッシャの一部を省略した背面
図である。
図である。
【図５】本発明に係るジョークラッシャの第３の実施の
形態を示す側断面図である。
形態を示す側断面図である。
【図６】従来のジョークラッシャの側断面図である。
【図７】図７のジョークラッシャの一部を省略した背面
図である。
図である。
２ サイドフレーム ５ 偏芯軸 ８ スイングジョー １１ ブロック支持軸 １２ トグルブロック １４ 油圧シリンダー １７ トグルプレート １８ 窓 ２１ 荷重伝達杆 ２２ セット調整板 ２７ トグルブロック ２８ 窓
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 佳孝 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重工 業株式会社八千代工場内 (72)発明者 中尾 光 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重工 業株式会社八千代工場内 (72)発明者 小松 賢治 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重工 業株式会社八千代工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 両サイドフレーム間の上部に横架した軸
にスイングジョーを揺動可能に懸装して被処理物を圧縮
破砕するジョークラッシャにおいて、前記スイングジョ
ーの後方において軸と平行に両サイドフレーム間に横架
したブロック支持軸にトグルブロックの基端部を回動可
能に支持し、スイングジョーの下端部とトグルブロック
の基端部から離れた位置との間にトグルプレートを介装
し、両サイドフレームに窓をトグルブロックの先端部の
後方側に位置させて設け、トグルブロックの先端部の後
面にブロック支持軸と平行な荷重伝達杆を取り付け、か
つこの荷重伝達杆の両端部を各窓に遊挿し、荷重伝達杆
の両端部と各窓の後部周面との間にセット調整板を介装
したことを特徴とするジョークラッシャ。 - 【請求項２】 前記両サイドフレーム間にトグルブロッ
クを回動する油圧シリンダーを介装したことを特徴とす
る請求項１記載のジョークラッシャ。 - 【請求項３】 前記油圧シリンダーが、ベアロック型で
あることを特徴とする請求項２記載のジョークラッシ
ャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7077997A JP2945346B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | ジョークラッシャ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7077997A JP2945346B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | ジョークラッシャ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10249224A true JPH10249224A (ja) | 1998-09-22 |
| JP2945346B2 JP2945346B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=13441360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7077997A Expired - Fee Related JP2945346B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | ジョークラッシャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2945346B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053203A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-25 | Komatsu Ltd | ジョークラッシャ |
| KR100987690B1 (ko) | 2002-11-28 | 2010-10-13 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 조크러셔 |
| CN119140253A (zh) * | 2024-11-21 | 2024-12-17 | 肃北县霍勒扎德盖北东矿业有限责任公司 | 一种具有粉尘收集功能的矿用破碎装置 |
-
1997
- 1997-03-07 JP JP7077997A patent/JP2945346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053203A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-25 | Komatsu Ltd | ジョークラッシャ |
| US6644577B2 (en) | 2001-08-16 | 2003-11-11 | Komatsu, Ltd. | Jaw crusher |
| KR100987690B1 (ko) | 2002-11-28 | 2010-10-13 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 조크러셔 |
| CN119140253A (zh) * | 2024-11-21 | 2024-12-17 | 肃北县霍勒扎德盖北东矿业有限责任公司 | 一种具有粉尘收集功能的矿用破碎装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2945346B2 (ja) | 1999-09-06 |
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