JPH10249334A - 光照射装置の透光管の自動洗浄機構 - Google Patents
光照射装置の透光管の自動洗浄機構Info
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- JPH10249334A JPH10249334A JP7462497A JP7462497A JPH10249334A JP H10249334 A JPH10249334 A JP H10249334A JP 7462497 A JP7462497 A JP 7462497A JP 7462497 A JP7462497 A JP 7462497A JP H10249334 A JPH10249334 A JP H10249334A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
- C02F2201/322—Lamp arrangement
- C02F2201/3223—Single elongated lamp located on the central axis of a turbular reactor
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- C02F2201/324—Lamp cleaning installations, e.g. brushes
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- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光照射ランプを内蔵した透光管に付着したス
ケールを液体の光照射処理中に剥離等の清掃を行うこと
によって、処理液体の純度を維持し、液体の光照射処理
の中断や装置の解体をせずに、液体の光照射処理効率を
向上させる。 【手段】 光照射ランプを内蔵した透光管を処理筒内に
挿填して、液体中の細菌の殺菌等の光照射処理を行う際
に、透光管の外部に設けた回転ネジ軸をモーター等の駆
動手段で正転および逆転させて、回転ネジ軸に螺動可能
に装填しているクリーニング体を透光管に沿って反復移
動させることによって、透光管に付着するスケールを剥
離等の清掃をする光照射装置において、透光管にフッ素
樹脂またはフッ素膜を被覆し、この透光管に付着するス
ケールをクリーニング体（テフロン製、突起付き）によ
って液体の光照射処理中に剥離等の清掃をする。
ケールを液体の光照射処理中に剥離等の清掃を行うこと
によって、処理液体の純度を維持し、液体の光照射処理
の中断や装置の解体をせずに、液体の光照射処理効率を
向上させる。 【手段】 光照射ランプを内蔵した透光管を処理筒内に
挿填して、液体中の細菌の殺菌等の光照射処理を行う際
に、透光管の外部に設けた回転ネジ軸をモーター等の駆
動手段で正転および逆転させて、回転ネジ軸に螺動可能
に装填しているクリーニング体を透光管に沿って反復移
動させることによって、透光管に付着するスケールを剥
離等の清掃をする光照射装置において、透光管にフッ素
樹脂またはフッ素膜を被覆し、この透光管に付着するス
ケールをクリーニング体（テフロン製、突起付き）によ
って液体の光照射処理中に剥離等の清掃をする。
Description
【０００１】
【発明の利用分野】本発明は、液体中の細菌の殺菌、有
機物の酸化分解、有害物質の分解等の光照射処理を行う
ことにより、細菌、有機物、有害物等の存在しない処理
液体を得る光照射装置の透光管の自動清掃機構に関する
もので、液体の光照射処理中に、光照射ランプを内蔵し
た透光管に付着したスケールを自動的に剥離等の清掃を
行うことに特徴がある。
機物の酸化分解、有害物質の分解等の光照射処理を行う
ことにより、細菌、有機物、有害物等の存在しない処理
液体を得る光照射装置の透光管の自動清掃機構に関する
もので、液体の光照射処理中に、光照射ランプを内蔵し
た透光管に付着したスケールを自動的に剥離等の清掃を
行うことに特徴がある。
【０００２】
【従来の技術】従来、前述した光照射装置としては、光
照射ランプ、たとえば、紫外線ランプを石英ガラス製の
透光管を処理槽内に配設した構造のものであって、この
処理槽内に、細菌、有機物、有害物質等を含む液体を流
入させて、紫外線照射を行い、液体中の細菌の殺菌、有
機物の酸化分解、有害物質の分解処理等をすることによ
って、細菌、有機物、有害物等の存在しない処理液体を
得ていた。
照射ランプ、たとえば、紫外線ランプを石英ガラス製の
透光管を処理槽内に配設した構造のものであって、この
処理槽内に、細菌、有機物、有害物質等を含む液体を流
入させて、紫外線照射を行い、液体中の細菌の殺菌、有
機物の酸化分解、有害物質の分解処理等をすることによ
って、細菌、有機物、有害物等の存在しない処理液体を
得ていた。
【０００３】しかし、この種の紫外線処理装置において
は、液体に対する紫外線照射処理を継続していると、紫
外線ランプを内蔵した透光管に、液体中のカルシウム、
マグネシュウム、鉄、アルミニウム、リン、有機物等が
付着してスケールとなるために、紫外線ランプの紫外線
透過率が低下し、処理液体の純度の低下、紫外線照射効
率の低下等の問題があった。
は、液体に対する紫外線照射処理を継続していると、紫
外線ランプを内蔵した透光管に、液体中のカルシウム、
マグネシュウム、鉄、アルミニウム、リン、有機物等が
付着してスケールとなるために、紫外線ランプの紫外線
透過率が低下し、処理液体の純度の低下、紫外線照射効
率の低下等の問題があった。
【０００４】従って、従来の紫外線処理装置において
は、紫外線処理を中断し、場合によっては紫外線処理装
置を解体し、スケールの付着した透光管を取り出し、人
手で剥離等の清掃作業を行っており、多大の時間と費用
を要し、紫外線処理効率の低下は避けられなかった。
は、紫外線処理を中断し、場合によっては紫外線処理装
置を解体し、スケールの付着した透光管を取り出し、人
手で剥離等の清掃作業を行っており、多大の時間と費用
を要し、紫外線処理効率の低下は避けられなかった。
【０００５】そこで、出願人会社の一社である株式会社
日本フォトサイエンスは、処理槽内に設けた光照射ラン
プ（紫外線ランプ）を内蔵した透光管に、ブラシまたは
スクレーパー等を取り付けたクリーニング体を摺動可能
に挿填し、スクリュー軸を回転させてクリーニング体を
透光管に沿って反復移動させることによって、透光管に
付着したスケールを自動的に剥離等の清掃をする自動清
掃機構を有する光照射装置（紫外線処理装置）を開発し
て、特許出願（実願平５−５５９８７号）を行ったが、
光照射ランプを内蔵させる透光管としては、石英ガラス
製のものであって、この光照射装置を実際に運転した結
果、使用状態によっては以下に述べるような問題がある
ことが判った。
日本フォトサイエンスは、処理槽内に設けた光照射ラン
プ（紫外線ランプ）を内蔵した透光管に、ブラシまたは
スクレーパー等を取り付けたクリーニング体を摺動可能
に挿填し、スクリュー軸を回転させてクリーニング体を
透光管に沿って反復移動させることによって、透光管に
付着したスケールを自動的に剥離等の清掃をする自動清
掃機構を有する光照射装置（紫外線処理装置）を開発し
て、特許出願（実願平５−５５９８７号）を行ったが、
光照射ランプを内蔵させる透光管としては、石英ガラス
製のものであって、この光照射装置を実際に運転した結
果、使用状態によっては以下に述べるような問題がある
ことが判った。
【０００６】すなわち、紫外線ランプを内蔵する石英ガ
ラス製の透光管を電子顕微鏡で観察すると、透光管に
０．５ｍｍ前後の歪みがあるとともに、透光管の表面に
０．５μｍ前後の凹凸があり、これらの歪みと凹凸のた
めに平滑性を損ない、ブラシまたはスクレーパー等のク
リーニング体によるスケールの剥離等の清掃が不完全に
なり、透光管の表面の凹みにスケールが残留する恐れが
あるとともに、クリーニング体の摺動に際して摩擦抵抗
の増大の原因となり、種々の故障の原因になっていた。
ラス製の透光管を電子顕微鏡で観察すると、透光管に
０．５ｍｍ前後の歪みがあるとともに、透光管の表面に
０．５μｍ前後の凹凸があり、これらの歪みと凹凸のた
めに平滑性を損ない、ブラシまたはスクレーパー等のク
リーニング体によるスケールの剥離等の清掃が不完全に
なり、透光管の表面の凹みにスケールが残留する恐れが
あるとともに、クリーニング体の摺動に際して摩擦抵抗
の増大の原因となり、種々の故障の原因になっていた。
【０００７】また、透光管に付着したスケールを電子顕
微鏡で観察すると、このスケールは膜厚１μｍの強固な
結晶構造をしており、特に、成分がカルシウム、マグネ
シュウム、鉄、アルミニウム、リン等よりなるスケール
は、一段と強固であって、ブラシまたはスクレーパー等
のクリーニング体によって簡単に擦るだけでは剥離等の
清掃ができず、さらに、クリーニング体の摺動の際の摩
擦抵抗を増大させる原因にもなっていた。
微鏡で観察すると、このスケールは膜厚１μｍの強固な
結晶構造をしており、特に、成分がカルシウム、マグネ
シュウム、鉄、アルミニウム、リン等よりなるスケール
は、一段と強固であって、ブラシまたはスクレーパー等
のクリーニング体によって簡単に擦るだけでは剥離等の
清掃ができず、さらに、クリーニング体の摺動の際の摩
擦抵抗を増大させる原因にもなっていた。
【０００８】他方、透光管に付着するスケール対策とし
ては、前述したブラシまたはスクレーパー等のクリーニ
ング体による物理的除去手段以外に、透光管の表面にス
ケールを付着させない予防手段が注目されており、たと
えば、実開昭５９−１１５４９４号（実願昭５８−８７
３５号）の液体殺菌装置においては、紫外線ランプを内
蔵する透光管として、石英ガラス製の内側管（７ａ）の
外面にクロロ・トリフルオロエチレン重合体の被覆樹脂
層（７ｂ）を融着した複層管（７）を形成して、この管
に汚れが付着し難くしたものである（明細書第３頁第１
２行〜第３頁下から第２行）。
ては、前述したブラシまたはスクレーパー等のクリーニ
ング体による物理的除去手段以外に、透光管の表面にス
ケールを付着させない予防手段が注目されており、たと
えば、実開昭５９−１１５４９４号（実願昭５８−８７
３５号）の液体殺菌装置においては、紫外線ランプを内
蔵する透光管として、石英ガラス製の内側管（７ａ）の
外面にクロロ・トリフルオロエチレン重合体の被覆樹脂
層（７ｂ）を融着した複層管（７）を形成して、この管
に汚れが付着し難くしたものである（明細書第３頁第１
２行〜第３頁下から第２行）。
【０００９】同様な予防手段としては、たとえば、特開
平２−４８０９２号（特願昭６３−１９７１９０号）の
紫外線殺菌ランプの保護管においては、紫外線ランプを
内蔵する透光管として、石英保護管の外表面がフッ素樹
脂膜からなり（明細書第１頁第５行〜第６行）、従来技
術のように付着物が付着してから除去するのではなく
て、石英保護管への付着物が最小になるような、根本的
には付着物が付き難くするために、紫外線殺菌ランプを
保護する石英保護管の外表面を、フッ素樹脂で被覆し、
フッ素樹脂膜を形成するものである（明細書第２頁第１
２行〜下から第１行）。
平２−４８０９２号（特願昭６３−１９７１９０号）の
紫外線殺菌ランプの保護管においては、紫外線ランプを
内蔵する透光管として、石英保護管の外表面がフッ素樹
脂膜からなり（明細書第１頁第５行〜第６行）、従来技
術のように付着物が付着してから除去するのではなく
て、石英保護管への付着物が最小になるような、根本的
には付着物が付き難くするために、紫外線殺菌ランプを
保護する石英保護管の外表面を、フッ素樹脂で被覆し、
フッ素樹脂膜を形成するものである（明細書第２頁第１
２行〜下から第１行）。
【００１０】以上のべたように、２件のスケール対策と
しての予防手段は、いずれも、紫外線ランプを内蔵させ
る透光管にスケールを極力付着させないようにするもの
であるが、しかし、前述したように、液体に対する紫外
線照射処理を継続していると、紫外線ランプを内蔵した
透光管に、液体中のカルシウム、マグネシュウム、鉄、
アルミニウム、リン、有機物等のスケールが付着するこ
とは避けられず、スケールの付着に従って、紫外線ラン
プの紫外線透過率が低下し、処理液体の純度の低下する
ために、結局、紫外線処理を中断し、紫外線処理装置を
解体し、スケールの付着した透光管を取り出して剥離、
清掃等の清掃作業を行わざるを得なく、紫外線処理効率
の低下を招くことは、従来の場合と同様であった。
しての予防手段は、いずれも、紫外線ランプを内蔵させ
る透光管にスケールを極力付着させないようにするもの
であるが、しかし、前述したように、液体に対する紫外
線照射処理を継続していると、紫外線ランプを内蔵した
透光管に、液体中のカルシウム、マグネシュウム、鉄、
アルミニウム、リン、有機物等のスケールが付着するこ
とは避けられず、スケールの付着に従って、紫外線ラン
プの紫外線透過率が低下し、処理液体の純度の低下する
ために、結局、紫外線処理を中断し、紫外線処理装置を
解体し、スケールの付着した透光管を取り出して剥離、
清掃等の清掃作業を行わざるを得なく、紫外線処理効率
の低下を招くことは、従来の場合と同様であった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、光照射ラン
プを内蔵した透光管に付着したスケールを、液体の光照
射処理中に、自動的に、摩擦抵抗を極力低減して、剥離
等の清掃を完全に行い、処理液体の純度を維持すること
に目的がある。
プを内蔵した透光管に付着したスケールを、液体の光照
射処理中に、自動的に、摩擦抵抗を極力低減して、剥離
等の清掃を完全に行い、処理液体の純度を維持すること
に目的がある。
【００１２】また、本発明は、液体の光照射処理の中
断、装置の解体をすることなく、液体の連続的な光照射
処理を可能として、液体の光照射処理効率を向上させる
ことに目的がある。
断、装置の解体をすることなく、液体の連続的な光照射
処理を可能として、液体の光照射処理効率を向上させる
ことに目的がある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、光照射装置の
透光管の自動清掃機構に関するもので、光照射ランプを
内蔵した透光管を処理筒内に挿填して、液体中の細菌の
殺菌、有機物の酸化分解、有害物質の分解等の光照射処
理を行う際に、透光管の外部に設けた回転ネジ軸をモー
ター等の駆動手段で正転および逆転させて、回転ネジ軸
に螺動可能に装填しているクリーニング体を透光管に沿
って反復移動させることによって、透光管に付着するス
ケールを剥離等の清掃をする光照射装置において、光照
射ランプを内蔵する透光管にフッ素樹脂またはフッ素膜
を被覆して、透光管に付着するスケールを、液体の光照
射処理中に、剥離等の清掃をすることに特徴がある。
透光管の自動清掃機構に関するもので、光照射ランプを
内蔵した透光管を処理筒内に挿填して、液体中の細菌の
殺菌、有機物の酸化分解、有害物質の分解等の光照射処
理を行う際に、透光管の外部に設けた回転ネジ軸をモー
ター等の駆動手段で正転および逆転させて、回転ネジ軸
に螺動可能に装填しているクリーニング体を透光管に沿
って反復移動させることによって、透光管に付着するス
ケールを剥離等の清掃をする光照射装置において、光照
射ランプを内蔵する透光管にフッ素樹脂またはフッ素膜
を被覆して、透光管に付着するスケールを、液体の光照
射処理中に、剥離等の清掃をすることに特徴がある。
【００１４】また、本発明は、前述した光照射装置の透
光管の自動清掃機構において、透光管に被覆するフッ素
樹脂またはフッ素膜として、テトラフロロエチレン−ヘ
キサフロロピレン共重合樹脂を被覆することによって、
透光管に付着するスケールを、液体の光照射処理中に、
容易に剥離等の清掃をすることに特徴がある。
光管の自動清掃機構において、透光管に被覆するフッ素
樹脂またはフッ素膜として、テトラフロロエチレン−ヘ
キサフロロピレン共重合樹脂を被覆することによって、
透光管に付着するスケールを、液体の光照射処理中に、
容易に剥離等の清掃をすることに特徴がある。
【００１５】さらに、本発明は、前述した光照射装置の
透光管の自動清掃機構において、クリーニング体とし
て、４フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエー
テル共重合樹脂よりなるテフロン製のリングを使用する
ことによって、透光管に付着するスケールを、液体の光
照射処理中に、より容易に、摩擦抵抗を低減して、剥離
等の清掃をすることに特徴がある。
透光管の自動清掃機構において、クリーニング体とし
て、４フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエー
テル共重合樹脂よりなるテフロン製のリングを使用する
ことによって、透光管に付着するスケールを、液体の光
照射処理中に、より容易に、摩擦抵抗を低減して、剥離
等の清掃をすることに特徴がある。
【００１６】さらに、本発明は、前述した光照射装置の
透光管の自動清掃機構において、クリーニング体とし
て、４フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエー
テル共重合樹脂よりなるテフロン製のリングを使用する
とともに、リングの両端であって、透光管に接する部分
に突起を形成することによって、透光管に付着するスケ
ールを、液体の光照射処理中に、より一段と容易に、摩
擦抵抗をより低減して、剥離等の清掃をすることに特徴
がある。
透光管の自動清掃機構において、クリーニング体とし
て、４フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエー
テル共重合樹脂よりなるテフロン製のリングを使用する
とともに、リングの両端であって、透光管に接する部分
に突起を形成することによって、透光管に付着するスケ
ールを、液体の光照射処理中に、より一段と容易に、摩
擦抵抗をより低減して、剥離等の清掃をすることに特徴
がある。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の自動清掃機構付の光照射
装置について説明をすると、図１に示すように、光照射
ランプとして、たとえば、紫外線ランプ１を石英ガラス
製の透光管２に内蔵させ、これを処理槽３内に配設し
て、紫外線照射装置を構成するが、本発明においては、
この石英ガラス製の透光管２の歪みと凹凸を解消し、平
滑性を向上し、摩擦抵抗を低減するために、透光管２の
表面にフッ素樹脂を被覆する。
装置について説明をすると、図１に示すように、光照射
ランプとして、たとえば、紫外線ランプ１を石英ガラス
製の透光管２に内蔵させ、これを処理槽３内に配設し
て、紫外線照射装置を構成するが、本発明においては、
この石英ガラス製の透光管２の歪みと凹凸を解消し、平
滑性を向上し、摩擦抵抗を低減するために、透光管２の
表面にフッ素樹脂を被覆する。
【００１８】透光管２の表面にフッ素樹脂を被覆するに
は、熱収縮性チューブ状のフッ素樹脂を透光管２の表面
に被せた後、これを加熱して収縮させたり、あるいは、
薄膜状のフッ素樹脂を透光管２の表面に張り合わせるな
ど、その他の公知の方法で行えばよい。
は、熱収縮性チューブ状のフッ素樹脂を透光管２の表面
に被せた後、これを加熱して収縮させたり、あるいは、
薄膜状のフッ素樹脂を透光管２の表面に張り合わせるな
ど、その他の公知の方法で行えばよい。
【００１９】石英ガラス製の透光管２の表面に被覆する
フッ素樹脂としては、たとえば、テトラフロロエチレン
−ヘキサフロロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）) が最適で
あるが、これ以外にも、２５３．７ｎｍの紫外線を透過
し、紫外線によって劣化せず、適度な物理的強度を有す
るものであれば、どのようなものでもよく、被覆膜厚と
しては０．３〜０．５ｍｍの範囲内で十分である。
フッ素樹脂としては、たとえば、テトラフロロエチレン
−ヘキサフロロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）) が最適で
あるが、これ以外にも、２５３．７ｎｍの紫外線を透過
し、紫外線によって劣化せず、適度な物理的強度を有す
るものであれば、どのようなものでもよく、被覆膜厚と
しては０．３〜０．５ｍｍの範囲内で十分である。
【００２０】前述のフッ素樹脂を被覆した石英ガラス製
の透光管２（１本または複数本）を処理槽３内に配設し
て、液体中の細菌の殺菌、有機物の酸化分解、有害物質
の分解等の光照射処理を行う流路４を形成するが、この
透光管２には、クリーニング体５として、たとえば、４
フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共
重合樹脂（ＰＦＡ）よりなるリング状のクリーニング体
５を嵌め込むとともに、このクリーニング体５の端部
を、処理槽内に設けた回転ネジ軸６に螺動可能に装填す
る。
の透光管２（１本または複数本）を処理槽３内に配設し
て、液体中の細菌の殺菌、有機物の酸化分解、有害物質
の分解等の光照射処理を行う流路４を形成するが、この
透光管２には、クリーニング体５として、たとえば、４
フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共
重合樹脂（ＰＦＡ）よりなるリング状のクリーニング体
５を嵌め込むとともに、このクリーニング体５の端部
を、処理槽内に設けた回転ネジ軸６に螺動可能に装填す
る。
【００２１】すなわち、回転ネジ軸６をモーター７によ
って正転および逆転させて、リング状のクリーニング体
５の内面を、透光管２の表面に接触して摺動し、上下に
反復移動させ、透光管２の表面に付着したスケールを剥
離等の清掃をして透光管２をクリーンアップするように
構成する。
って正転および逆転させて、リング状のクリーニング体
５の内面を、透光管２の表面に接触して摺動し、上下に
反復移動させ、透光管２の表面に付着したスケールを剥
離等の清掃をして透光管２をクリーンアップするように
構成する。
【００２２】以上述べたクリーニング体５の反復移動に
よる紫外線透過筒２のスケールの剥離等の清掃は、紫外
線照射処理を行っている間、常時行ってもよいし、定期
的に間欠的に行ってもよく、また透光管２にスケールが
付着して処理効率が低下したことを確認して行ってもよ
い。
よる紫外線透過筒２のスケールの剥離等の清掃は、紫外
線照射処理を行っている間、常時行ってもよいし、定期
的に間欠的に行ってもよく、また透光管２にスケールが
付着して処理効率が低下したことを確認して行ってもよ
い。
【００２３】回転ネジ軸６の回転数、回転速度（正転・
逆転）は、透光管２と回転ネジ軸４の長さ、太さおよび
回転ネジ軸４のピッチ等の条件によって適宜決定する
が、通常の場合、回転数は１５０〜２５０回転にすると
よく、また回転速度は２０〜４０回転／毎分とするとよ
い。さらに、クリーニング体５の移動速度、反復回数
は、紫外線照射処理条件や紫外線透過筒２の汚染状態に
応じて適宜決定するが、通常の場合、移動速度は２０〜
３０ｃｍ／毎分、反復頻度は１〜３回数／ｈｒとするこ
とが望ましい。
逆転）は、透光管２と回転ネジ軸４の長さ、太さおよび
回転ネジ軸４のピッチ等の条件によって適宜決定する
が、通常の場合、回転数は１５０〜２５０回転にすると
よく、また回転速度は２０〜４０回転／毎分とするとよ
い。さらに、クリーニング体５の移動速度、反復回数
は、紫外線照射処理条件や紫外線透過筒２の汚染状態に
応じて適宜決定するが、通常の場合、移動速度は２０〜
３０ｃｍ／毎分、反復頻度は１〜３回数／ｈｒとするこ
とが望ましい。
【００２４】紫外線ランプ１としては、主波長２５４ｎ
ｍの低圧殺菌ランプ、主波長１８５ｎｍ、２５４ｎｍの
低圧オゾンランプ、主波長１８５ｎｍ、２５４ｎｍ、３
６５ｎｍの中・高圧ランプを用いるとよく、また紫外線
ランプ１以外にも、光化学反応処理の目的に応じて、太
陽光ランプ、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、
メタルハライドランプ、ナトリウムランプ、その他７０
０ｎｍ以下の波長を発する各種のランプを使用してもよ
い。
ｍの低圧殺菌ランプ、主波長１８５ｎｍ、２５４ｎｍの
低圧オゾンランプ、主波長１８５ｎｍ、２５４ｎｍ、３
６５ｎｍの中・高圧ランプを用いるとよく、また紫外線
ランプ１以外にも、光化学反応処理の目的に応じて、太
陽光ランプ、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、
メタルハライドランプ、ナトリウムランプ、その他７０
０ｎｍ以下の波長を発する各種のランプを使用してもよ
い。
【００２５】クリーニング体５のとしては、前述の４フ
ッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重
合樹脂のリング状のものが適しているが、こがこれに限
らず、他の種類のテフロンのリング状のものでもよく、
場合によっては、セラミックまたはゴムのリング状のも
のでもよい。
ッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重
合樹脂のリング状のものが適しているが、こがこれに限
らず、他の種類のテフロンのリング状のものでもよく、
場合によっては、セラミックまたはゴムのリング状のも
のでもよい。
【００２６】なお、クリーニング体５として、図２に示
すように、リングの両端であって、透光管２に接する部
分に突起８を形成することによって、透光管２の表面に
付着するスケールを、液体の光照射処理中に、一段と容
易に、摩擦抵抗を低減して、剥離等の清掃をすることが
でき、特に、リングをテフロン製にすることによって、
より一段と容易に、摩擦抵抗をより低減して、剥離等の
清掃をすることができる。
すように、リングの両端であって、透光管２に接する部
分に突起８を形成することによって、透光管２の表面に
付着するスケールを、液体の光照射処理中に、一段と容
易に、摩擦抵抗を低減して、剥離等の清掃をすることが
でき、特に、リングをテフロン製にすることによって、
より一段と容易に、摩擦抵抗をより低減して、剥離等の
清掃をすることができる。
【００２７】
【実施例】本発明装置として、図１に示すような構造の
紫外線殺菌装置内に、２５４ｎｍ付近の紫外線を照射す
る６５ｗの紫外線ランプ（株式会社日本フォトサイエン
ス製ＡＹ−４）を内蔵した石英ガラス製の透過管を６本
配設するが、各透過管の表面にはテトラフロロエチレン
−ヘキサフロロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）を約０．５
ｍｍの被膜を形成するとともに、図２に示すような４フ
ッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重
合樹脂製であって、両端に突起状のスクレーパーを形成
したリング状のクリーニング体を摺動可能に挿填した。
紫外線殺菌装置内に、２５４ｎｍ付近の紫外線を照射す
る６５ｗの紫外線ランプ（株式会社日本フォトサイエン
ス製ＡＹ−４）を内蔵した石英ガラス製の透過管を６本
配設するが、各透過管の表面にはテトラフロロエチレン
−ヘキサフロロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）を約０．５
ｍｍの被膜を形成するとともに、図２に示すような４フ
ッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重
合樹脂製であって、両端に突起状のスクレーパーを形成
したリング状のクリーニング体を摺動可能に挿填した。
【００２８】従来の比較装置として、前述の構造の紫外
線殺菌装置内に、２５４ｎｍ付近の紫外線を照射する６
５ｗの紫外線ランプ（株式会社日本フォトサイエンス製
ＡＹ−４）を内蔵した石英ガラス製の透過管を６本配設
するとともに、リング状のクリーニング体を摺動可能に
挿填した。
線殺菌装置内に、２５４ｎｍ付近の紫外線を照射する６
５ｗの紫外線ランプ（株式会社日本フォトサイエンス製
ＡＹ−４）を内蔵した石英ガラス製の透過管を６本配設
するとともに、リング状のクリーニング体を摺動可能に
挿填した。
【００２９】前述した本発明装置と従来の比較装置内
に、１０3 個／ｍｌの大腸菌類を含む下水二次処理水を
４０ｍ3 ／時の流速で流入させるとともに、回転ネジ軸
の回転数を約１６／毎分、クリーニング体の移動速度を
約８ｃｍ／毎分、反復頻度は約４回数／日の条件で紫外
線照射をして大腸菌類の殺菌を行い、大腸菌類１０0 〜
１０1 個／ｍｌの処理水を得た。
に、１０3 個／ｍｌの大腸菌類を含む下水二次処理水を
４０ｍ3 ／時の流速で流入させるとともに、回転ネジ軸
の回転数を約１６／毎分、クリーニング体の移動速度を
約８ｃｍ／毎分、反復頻度は約４回数／日の条件で紫外
線照射をして大腸菌類の殺菌を行い、大腸菌類１０0 〜
１０1 個／ｍｌの処理水を得た。
【００３０】本発明装置においては、前述した紫外線照
射処理を１年間継続しても下水二次処理水中のカルシウ
ム、マグネシュウム等のスケールが透光管に付着せず、
紫外線ランプの紫外線透過率も低下せず、所定の殺菌効
果を維持した。この時の処理コストは０．８円／ｍ3 と
安価であった。
射処理を１年間継続しても下水二次処理水中のカルシウ
ム、マグネシュウム等のスケールが透光管に付着せず、
紫外線ランプの紫外線透過率も低下せず、所定の殺菌効
果を維持した。この時の処理コストは０．８円／ｍ3 と
安価であった。
【００３１】これに対して、従来の比較装置において
は、前述した紫外線照射処理を２ケ月間継続した時点
で、紫外線照射処理継続中に液体中のカルシウム、マグ
ネシュウム等のスケールが透光管に付着し、紫外線ラン
プの紫外線透過率は７０％に低下し、処理水中の大腸菌
類も１０1 〜１０2 個／ｍｌと増加したため、１ケ月に
１回の割合で紫外線処理を中断して装置を解体し、スケ
ールの付着した透光管を取り出して剥離、清掃等の清掃
作業を行わざるを得なかった。そのために処理コストは
１．１４円／ｍ3 と高価であった。
は、前述した紫外線照射処理を２ケ月間継続した時点
で、紫外線照射処理継続中に液体中のカルシウム、マグ
ネシュウム等のスケールが透光管に付着し、紫外線ラン
プの紫外線透過率は７０％に低下し、処理水中の大腸菌
類も１０1 〜１０2 個／ｍｌと増加したため、１ケ月に
１回の割合で紫外線処理を中断して装置を解体し、スケ
ールの付着した透光管を取り出して剥離、清掃等の清掃
作業を行わざるを得なかった。そのために処理コストは
１．１４円／ｍ3 と高価であった。
【００３２】
【効果】以上述べたように、本発明においては、光照射
ランプを内蔵した透光管に付着したスケールを、液体の
光照射処理中に、自動的に、完全に剥離等の清掃を行
い、連続的な液体の光照射処理を継続しながら、所望の
殺菌処理を行うことが可能である。
ランプを内蔵した透光管に付着したスケールを、液体の
光照射処理中に、自動的に、完全に剥離等の清掃を行
い、連続的な液体の光照射処理を継続しながら、所望の
殺菌処理を行うことが可能である。
【００３３】また、本発明によると、透光管の摩擦抵抗
を極力低減してスケールを除去できるために、従来行わ
れていたクリーニング体の摩耗による定期的な交換が不
要になる利点があり、かつ、液体の光照射処理を中断、
装置を解体することなく、透光管のスケールを除去でき
るため、光照射装置のランニングコストを２５〜３５％
削減することが可能であるなど液体の光照射処理効率を
向上させることが可能である。
を極力低減してスケールを除去できるために、従来行わ
れていたクリーニング体の摩耗による定期的な交換が不
要になる利点があり、かつ、液体の光照射処理を中断、
装置を解体することなく、透光管のスケールを除去でき
るため、光照射装置のランニングコストを２５〜３５％
削減することが可能であるなど液体の光照射処理効率を
向上させることが可能である。
【図１】紫外線ランプを内蔵した透光管にフッ素樹脂を
被覆し、この透光管にクリーニング体を摺動可能に嵌め
込んで、処理槽内に配設した紫外線殺菌筒の断面図であ
る。
被覆し、この透光管にクリーニング体を摺動可能に嵌め
込んで、処理槽内に配設した紫外線殺菌筒の断面図であ
る。
【図２】両端に突起を形成したクリーニング体を紫外線
ランプを内蔵した透光管に摺動可能に挿填した状態を示
す断面図である。
ランプを内蔵した透光管に摺動可能に挿填した状態を示
す断面図である。
１ 紫外線ランプ ２ フッ素樹脂を被覆した透光管 ３ 処理筒 ４ 流路 ５ クリーニング体 ６ 回転軸 ７ モーター ８ 突起
Claims (4)
- 【請求項１】 光照射ランプを内蔵した透光管を処理筒
内に挿填して、液体中の細菌の殺菌、有機物の酸化分
解、有害物質の分解等の光照射処理を行う際に、透光管
の外部に設けた回転ネジ軸をモーター等の駆動手段で正
転および逆転させて、回転ネジ軸に螺動可能に装填して
いるクリーニング体を透光管の外側面に沿って反復移動
させることによって、透光管に付着するスケールを剥離
等の清掃を行う光照射装置において、光照射ランプを内
蔵する透光管にフッ素樹脂またはフッ素膜を被覆し、透
光管に付着するスケールを液体の光照射処理中に剥離等
の清掃を行う光照射装置の透光管の自動清掃機構。 - 【請求項２】 透光管に被覆するフッ素樹脂またはフッ
素膜として、テトラフロロエチレン−ヘキサフロロピレ
ン共重合樹脂を被覆する請求項１記載の光照射装置の透
光管の自動清掃機構。 - 【請求項３】 クリーニング体として、４フッ化エチレ
ン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合樹脂より
なるテフロン製のリングを使用する請求項１または請求
項２記載の光照射装置の透光管の自動清掃機構。 - 【請求項４】 クリーニング体として、リングの両端で
あって透光管に接する部分に突起を形成する請求項３記
載の光照射装置の透光管の自動清掃機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7462497A JPH10249334A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 光照射装置の透光管の自動洗浄機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7462497A JPH10249334A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 光照射装置の透光管の自動洗浄機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10249334A true JPH10249334A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13552541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7462497A Pending JPH10249334A (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 光照射装置の透光管の自動洗浄機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10249334A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030046088A (ko) * | 2001-12-05 | 2003-06-12 | 주식회사 성광엔비텍 | 관 세척기 및 이를 채용한 자외선 소독장치 |
| GB2389577A (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-17 | Malcolm Robert Snowball | Fluid treatment apparatus comprising UV lamps and means for cleaning said lamps |
| US6911655B2 (en) | 2002-06-13 | 2005-06-28 | Malcolm Robert Snowball | Fluid treatment apparatus |
| CN1305775C (zh) * | 1999-06-21 | 2007-03-21 | 通达商业集团国际公司 | 用于处理水的就地使用式水处理系统 |
| JP2012210571A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Iwasaki Electric Co Ltd | 紫外線処理装置の流体処理方法及び紫外線処理装置 |
| JP2014500137A (ja) * | 2010-10-26 | 2014-01-09 | エンパイア テクノロジー ディベロップメント エルエルシー | 水処理装置およびシステム |
| JP2015174026A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 日機装株式会社 | 光照射装置 |
| CN117696502A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-15 | 江苏远燕医疗设备有限公司 | 一种紫外线消毒灭菌装置 |
-
1997
- 1997-03-12 JP JP7462497A patent/JPH10249334A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1305775C (zh) * | 1999-06-21 | 2007-03-21 | 通达商业集团国际公司 | 用于处理水的就地使用式水处理系统 |
| KR20030046088A (ko) * | 2001-12-05 | 2003-06-12 | 주식회사 성광엔비텍 | 관 세척기 및 이를 채용한 자외선 소독장치 |
| GB2389577A (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-17 | Malcolm Robert Snowball | Fluid treatment apparatus comprising UV lamps and means for cleaning said lamps |
| US6911655B2 (en) | 2002-06-13 | 2005-06-28 | Malcolm Robert Snowball | Fluid treatment apparatus |
| GB2389577B (en) * | 2002-06-13 | 2005-09-14 | Malcolm Robert Snowball | Fluid treatment apparatus |
| JP2014500137A (ja) * | 2010-10-26 | 2014-01-09 | エンパイア テクノロジー ディベロップメント エルエルシー | 水処理装置およびシステム |
| JP2012210571A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Iwasaki Electric Co Ltd | 紫外線処理装置の流体処理方法及び紫外線処理装置 |
| JP2015174026A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 日機装株式会社 | 光照射装置 |
| CN117696502A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-15 | 江苏远燕医疗设备有限公司 | 一种紫外线消毒灭菌装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020326 |