JPH10250044A - ロータリスクリーン捺染機 - Google Patents
ロータリスクリーン捺染機Info
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- JPH10250044A JPH10250044A JP9064857A JP6485797A JPH10250044A JP H10250044 A JPH10250044 A JP H10250044A JP 9064857 A JP9064857 A JP 9064857A JP 6485797 A JP6485797 A JP 6485797A JP H10250044 A JPH10250044 A JP H10250044A
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- washing water
- printing machine
- water injector
- cleaning
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/003—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
- B41F35/004—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof for cylindrical screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ロータリスクリーン捺染機におけるロータリス
クリーンの洗浄効果を高め、洗浄時間の短縮を図り、ま
た洗浄を省力化し、捺染機の生産効率の向上を図る。 【解決手段】一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とさ
れたロータリスクリーン１の内空に、該内空の長さ方向
に実質的に全長に亘って少なくとも１往復動を行う洗浄
水噴射器３０を配置し、該洗浄水噴射器３０のノズル３
６を、ロータリスクリーン１の内壁面に指向させる。
クリーンの洗浄効果を高め、洗浄時間の短縮を図り、ま
た洗浄を省力化し、捺染機の生産効率の向上を図る。 【解決手段】一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とさ
れたロータリスクリーン１の内空に、該内空の長さ方向
に実質的に全長に亘って少なくとも１往復動を行う洗浄
水噴射器３０を配置し、該洗浄水噴射器３０のノズル３
６を、ロータリスクリーン１の内壁面に指向させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロータリスクリー
ン捺染機のロータリスクリーンの洗浄に関し、その洗浄
を効果的に行えるようにし、洗浄時間の短縮を図り、ま
た洗浄を省力化し、捺染機の生産性を高めようというの
もである。
ン捺染機のロータリスクリーンの洗浄に関し、その洗浄
を効果的に行えるようにし、洗浄時間の短縮を図り、ま
た洗浄を省力化し、捺染機の生産性を高めようというの
もである。
【０００２】
【従来の技術】ロータリスクリーン捺染では、捺染柄の
変更、捺染配色の変更の都度、ロータリスクリーンを洗
浄する必要がある。
変更、捺染配色の変更の都度、ロータリスクリーンを洗
浄する必要がある。
【０００３】従来、典型的なロータリスクリーン捺染機
では、ロータリスクリーンを洗浄するには、捺染機から
ロータリスクリーンを取り外す必要があって、多大の労
力と時間を費やしている。そして、洗浄後、乾燥したロ
ータリスクリーンは、捺染機に再び装着する必要があ
り、この点でも多大の労力、時間を費やすことになる。
このため、生産性を相当低下されることを余儀なくさ
れ、特に、小ロット、多色、色において多品種の捺染の
場合、大きな問題となる。更にまた上記のように洗浄に
先立ち、ロータリスクリーンを取り外すことは、その取
り外しが捺染糊の付着した状態で行われることになるの
で、ロータリスクリーンから捺染糊が滴って、辺りを汚
損する原因となる。
では、ロータリスクリーンを洗浄するには、捺染機から
ロータリスクリーンを取り外す必要があって、多大の労
力と時間を費やしている。そして、洗浄後、乾燥したロ
ータリスクリーンは、捺染機に再び装着する必要があ
り、この点でも多大の労力、時間を費やすことになる。
このため、生産性を相当低下されることを余儀なくさ
れ、特に、小ロット、多色、色において多品種の捺染の
場合、大きな問題となる。更にまた上記のように洗浄に
先立ち、ロータリスクリーンを取り外すことは、その取
り外しが捺染糊の付着した状態で行われることになるの
で、ロータリスクリーンから捺染糊が滴って、辺りを汚
損する原因となる。
【０００４】従来、前記問題を解消したロータリスクリ
ーン捺染機として、特開平８ー２７６５６４号の発明の
ものが知れている。これは、ロータリスクリーン、被染
布搬送エンドレスベルト、捺染テーブル等を、前記ベル
ト幅方向につき傾斜する態勢とすることで、ロータリス
クリーン内に洗浄水を注水して、その洗浄排水を、前記
傾斜に従い、捺染機の傾斜する低端側より排水し、これ
を捕集樋に回収するという洗浄を施すことができ、洗浄
するロータリスクリーンを捺染機から外す必要がない。
しかし、これにおいては、ロータリスクリーン内部に洗
浄水を注水するのに、ロータリスクリーンの内空に、内
空長さ方向に延在する中空バーを設け、該中空バーの壁
面に長さ方向に間隔をおいて穿孔された多数の小孔から
放水している。この方式では次のように、必ずしも好ま
しい洗浄成果が得られないという問題がある。
ーン捺染機として、特開平８ー２７６５６４号の発明の
ものが知れている。これは、ロータリスクリーン、被染
布搬送エンドレスベルト、捺染テーブル等を、前記ベル
ト幅方向につき傾斜する態勢とすることで、ロータリス
クリーン内に洗浄水を注水して、その洗浄排水を、前記
傾斜に従い、捺染機の傾斜する低端側より排水し、これ
を捕集樋に回収するという洗浄を施すことができ、洗浄
するロータリスクリーンを捺染機から外す必要がない。
しかし、これにおいては、ロータリスクリーン内部に洗
浄水を注水するのに、ロータリスクリーンの内空に、内
空長さ方向に延在する中空バーを設け、該中空バーの壁
面に長さ方向に間隔をおいて穿孔された多数の小孔から
放水している。この方式では次のように、必ずしも好ま
しい洗浄成果が得られないという問題がある。
【０００５】ａ）ロータリスクリーンは、中空バーの小
孔と小孔との間の非穿孔部に対向する部分では、中空バ
ーよりの放水に曝される率が低く、洗浄不足となり易
い。
孔と小孔との間の非穿孔部に対向する部分では、中空バ
ーよりの放水に曝される率が低く、洗浄不足となり易
い。
【０００６】ｂ）中空バーの小孔から放水される洗浄水
は、中空バーの先端側と後端側とで、水圧乃至は水勢に
差を生じ、洗浄効果も異なる。このことは、弱い水勢の
洗浄水が放出される部位のスクリーンメッシュを所要の
洗浄度が得られるまで洗浄すると、強い水勢の洗浄水が
放出される部位のスクリーンメッシュでは洗浄過剰とな
る無駄を生じ、逆に、後者部位の洗浄に適した洗浄度と
すれば、前者部位の洗浄が不足するという好ましくない
事態を招くことを意味する。
は、中空バーの先端側と後端側とで、水圧乃至は水勢に
差を生じ、洗浄効果も異なる。このことは、弱い水勢の
洗浄水が放出される部位のスクリーンメッシュを所要の
洗浄度が得られるまで洗浄すると、強い水勢の洗浄水が
放出される部位のスクリーンメッシュでは洗浄過剰とな
る無駄を生じ、逆に、後者部位の洗浄に適した洗浄度と
すれば、前者部位の洗浄が不足するという好ましくない
事態を招くことを意味する。
【０００７】ｃ）ロータリスクリーン両端の漏斗形のエ
ンドリングの部分が洗浄困難である。
ンドリングの部分が洗浄困難である。
【０００８】ｄ）水垢その他の異物が中空バーの小孔に
詰まりやすく、洗浄水が放出されなくなる。
詰まりやすく、洗浄水が放出されなくなる。
【０００９】ｅ）洗浄水の水切りに拭き取りを必要とし
効率的でないし、乾燥も非効率的である。
効率的でないし、乾燥も非効率的である。
【００１０】ｆ）これらのため、洗浄及びそれに付随す
る処理を短時間で達成することが困難である。
る処理を短時間で達成することが困難である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、これ
らの諸問題を解消することにある。即ち本発明は、ロー
タリスクリーン捺染機におけるロータリスクリーンの洗
浄効果を高め、洗浄時間の短縮を図り、また洗浄を省力
化し、捺染機の生産効率の向上を図ろうというのが主た
る課題である。
らの諸問題を解消することにある。即ち本発明は、ロー
タリスクリーン捺染機におけるロータリスクリーンの洗
浄効果を高め、洗浄時間の短縮を図り、また洗浄を省力
化し、捺染機の生産効率の向上を図ろうというのが主た
る課題である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、次の構成１．
２．及び３．のロータリスクリーン捺染機に係る。
２．及び３．のロータリスクリーン捺染機に係る。
【００１３】１．一端側から他端側へ低く傾斜する態勢
とされたロータリスクリーンの内空に、該内空の長さ方
向に実質的に全長に亘って少なくとも１往復動を行う洗
浄水噴射器が配置され、該洗浄水噴射器のノズルが、ロ
ータリスクリーンの内壁面に指向されていることを特徴
とするロータリスクリーン捺染機。
とされたロータリスクリーンの内空に、該内空の長さ方
向に実質的に全長に亘って少なくとも１往復動を行う洗
浄水噴射器が配置され、該洗浄水噴射器のノズルが、ロ
ータリスクリーンの内壁面に指向されていることを特徴
とするロータリスクリーン捺染機。
【００１４】２．一端側から他端側へ低く傾斜する態勢
とされたロータリスクリーンの内空に、該内空の長さ方
向に実質的に全長に亘って少なくとも１往復動を行う洗
浄水噴射器が配置され、該洗浄水噴射器のノズルが、ロ
ータリスクリーンの内壁面に指向され、該洗浄水噴射器
の給水口に連通する管の始端側が、洗浄水源及び圧縮空
気源に切替え接続可能とされていることを特徴とするロ
ータリスクリーン捺染機。
とされたロータリスクリーンの内空に、該内空の長さ方
向に実質的に全長に亘って少なくとも１往復動を行う洗
浄水噴射器が配置され、該洗浄水噴射器のノズルが、ロ
ータリスクリーンの内壁面に指向され、該洗浄水噴射器
の給水口に連通する管の始端側が、洗浄水源及び圧縮空
気源に切替え接続可能とされていることを特徴とするロ
ータリスクリーン捺染機。
【００１５】３．洗浄水噴射器のロータリスクリーン内
空での往復動が、その出発点の箇所及び折返し点の箇所
で、若干時間停止されることを特徴とする上記構成１又
は２のロータリスクリーン捺染機。
空での往復動が、その出発点の箇所及び折返し点の箇所
で、若干時間停止されることを特徴とする上記構成１又
は２のロータリスクリーン捺染機。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態につき、図面を
参照して、次に説明する。
参照して、次に説明する。
【００１７】所定間隔で並列される複数或いは一つのロ
ータリスクリーン１、被染布搬送エンドレスベルト２、
捺染テーブル３及びエンドレスベルト２の駆動ローラ
（図示せず）等は、機台４，５上に、捺染機乃至はエン
ドレスベルト２の幅方向に所要角度に傾斜して装備され
ている。
ータリスクリーン１、被染布搬送エンドレスベルト２、
捺染テーブル３及びエンドレスベルト２の駆動ローラ
（図示せず）等は、機台４，５上に、捺染機乃至はエン
ドレスベルト２の幅方向に所要角度に傾斜して装備され
ている。
【００１８】ロータリスクリーン１の内空には、染浄水
噴射器３０が配置されている。洗浄水噴射器３０は、ロ
ータリスクリーン１内空の長さ方向に実質的に全長に亘
って、少なくとも１往復動される。洗浄水噴射器３０の
ノズル３６は、ロータリスクリーン１の内壁面に指向さ
れている。図示の例では、洗浄水噴射器３０は、キャリ
ッジ３２上に装備されたマニホルド３１を包含し、マニ
ホルド３１の図２左右両側の下向きの支管３５，３５先
端に、ノズル３６がロータリスクリーン１内壁面に対し
下向きに取り付けられている。ノズル３６は、指向が変
更可能なタイプのものを好ましい例として挙げることが
できる。ノズル３６の指向が変更可能であれば、各種の
状況に応じ、ロータリスクリーン１内壁面に対する洗浄
水の噴射、及び後述する水切りのための圧縮空気の噴射
を好適な向きにできる。またノズル３６は、洗浄水の噴
射による洗浄，圧縮空気の噴射による水切りを広範囲に
亘らせるために、広域噴射型のものが望ましい。キャリ
ッジ３２は、ロータリスクリーン１内空に延在する角形
のバー１０に載架され、該バー１０をガイドレールとし
て前後動可能であり、且つ、ロータリスクリーン１の軸
線周りの方向には回り止めになっている。キャリッジ３
２は、バー１０上を転動する車輪３３、及びバー１０上
を摺動するスライドシュウ３４を有する。キャリッジ３
２換言すると洗浄水噴射器３０がスクリーン１軸線方向
に回り止めであると、ロータリスクリーン１内のホース
３８が捩れることがなく、洗浄水噴射器３０の往復動が
円滑に行える。
噴射器３０が配置されている。洗浄水噴射器３０は、ロ
ータリスクリーン１内空の長さ方向に実質的に全長に亘
って、少なくとも１往復動される。洗浄水噴射器３０の
ノズル３６は、ロータリスクリーン１の内壁面に指向さ
れている。図示の例では、洗浄水噴射器３０は、キャリ
ッジ３２上に装備されたマニホルド３１を包含し、マニ
ホルド３１の図２左右両側の下向きの支管３５，３５先
端に、ノズル３６がロータリスクリーン１内壁面に対し
下向きに取り付けられている。ノズル３６は、指向が変
更可能なタイプのものを好ましい例として挙げることが
できる。ノズル３６の指向が変更可能であれば、各種の
状況に応じ、ロータリスクリーン１内壁面に対する洗浄
水の噴射、及び後述する水切りのための圧縮空気の噴射
を好適な向きにできる。またノズル３６は、洗浄水の噴
射による洗浄，圧縮空気の噴射による水切りを広範囲に
亘らせるために、広域噴射型のものが望ましい。キャリ
ッジ３２は、ロータリスクリーン１内空に延在する角形
のバー１０に載架され、該バー１０をガイドレールとし
て前後動可能であり、且つ、ロータリスクリーン１の軸
線周りの方向には回り止めになっている。キャリッジ３
２は、バー１０上を転動する車輪３３、及びバー１０上
を摺動するスライドシュウ３４を有する。キャリッジ３
２換言すると洗浄水噴射器３０がスクリーン１軸線方向
に回り止めであると、ロータリスクリーン１内のホース
３８が捩れることがなく、洗浄水噴射器３０の往復動が
円滑に行える。
【００１９】機台５の側方にホース巻取装置４０が配置
されている。ホース巻取装置４０は、架台４１、これに
軸支されたリール４２及び該リール４２を回転させる可
逆回転のギヤードモータ４３を有する。モータ４３は、
洗浄水噴射器３０の後述する移動速度を必要に応じ変更
するするために、可変速型のものであることが好まし
い。ホース巻取装置４０におけるリール４２には、前記
洗浄水噴射器３０の給水口３１ａに接手３７を介し一端
が連通するホース３８の他端側が巻かれている。リール
４２におけるホース３８の巻き始め端は、リール４２の
軸をなすロータリジョイント４４の、ホース巻き始め端
に対応する側の口端に接続されている。該ロータリジョ
イント４４の他端に配管４５が接続されている。リール
４２から延びるホース３８の中間部は、定位置に配置さ
れたプーリ４６で方向転換されている。該プーリ４６
は、一端側がバー１０に結合されたアーム４８の他端部
に枢軸４７で支持されている。
されている。ホース巻取装置４０は、架台４１、これに
軸支されたリール４２及び該リール４２を回転させる可
逆回転のギヤードモータ４３を有する。モータ４３は、
洗浄水噴射器３０の後述する移動速度を必要に応じ変更
するするために、可変速型のものであることが好まし
い。ホース巻取装置４０におけるリール４２には、前記
洗浄水噴射器３０の給水口３１ａに接手３７を介し一端
が連通するホース３８の他端側が巻かれている。リール
４２におけるホース３８の巻き始め端は、リール４２の
軸をなすロータリジョイント４４の、ホース巻き始め端
に対応する側の口端に接続されている。該ロータリジョ
イント４４の他端に配管４５が接続されている。リール
４２から延びるホース３８の中間部は、定位置に配置さ
れたプーリ４６で方向転換されている。該プーリ４６
は、一端側がバー１０に結合されたアーム４８の他端部
に枢軸４７で支持されている。
【００２０】前記配管４５には、配管５０の一端が接続
され、該配管５０の他端は、給水管Ｉａと圧縮空気供給
管ＩＩａとの接続点に接続されている。給水管Ｉａの始
端側は、電磁弁５１を介して洗浄水源Ｉ例えば洗浄水給
水ポンプに接続され、圧縮空気供給管ＩＩａの始端側
は、電磁弁５２を介して圧縮空気源ＩＩ例えばエアコン
プレッサに接続されている。管Ｉａ、ＩＩａは逆止弁５
３を有する。
され、該配管５０の他端は、給水管Ｉａと圧縮空気供給
管ＩＩａとの接続点に接続されている。給水管Ｉａの始
端側は、電磁弁５１を介して洗浄水源Ｉ例えば洗浄水給
水ポンプに接続され、圧縮空気供給管ＩＩａの始端側
は、電磁弁５２を介して圧縮空気源ＩＩ例えばエアコン
プレッサに接続されている。管Ｉａ、ＩＩａは逆止弁５
３を有する。
【００２１】ホース３８は、モータ４３によるリール４
２の正回転で、リール４２に巻き上げられ、逆回転で巻
き戻される。この巻き戻しで洗浄水噴射器３０は、傾斜
態勢下のバー１０上を重力により図１の右方即ちＹ側へ
移動し、巻き上げで図１の左方即ちＸ側へ移動する。
２の正回転で、リール４２に巻き上げられ、逆回転で巻
き戻される。この巻き戻しで洗浄水噴射器３０は、傾斜
態勢下のバー１０上を重力により図１の右方即ちＹ側へ
移動し、巻き上げで図１の左方即ちＸ側へ移動する。
【００２２】予め設定された所に従い、洗浄水噴射器３
０は、ロータリスクリーン１の高い側の端、例えば下記
位置Ｘの箇所を移動の起点即ち出発点、低い側の端、例
えば下記位置Ｙの箇所を往から復への折返し点とされて
いる。
０は、ロータリスクリーン１の高い側の端、例えば下記
位置Ｘの箇所を移動の起点即ち出発点、低い側の端、例
えば下記位置Ｙの箇所を往から復への折返し点とされて
いる。
【００２３】洗浄に当たっては、電磁弁５２が閉じら
れ、電磁弁５１が開かれる。これら電磁弁の開閉の制御
は、モータ４３の作動制御と共に、適宜の手段、例えば
次の仕様で行えばよい。
れ、電磁弁５１が開かれる。これら電磁弁の開閉の制御
は、モータ４３の作動制御と共に、適宜の手段、例えば
次の仕様で行えばよい。
【００２４】制御回路Ａの出力側に電磁弁５１、５２、
モータ４３を接続する。制御回路Ａをスイッチオンする
と、制御回路Ａから出力が電磁弁５１、５２及びモータ
４３に入り、電磁弁５１が開、電磁弁５２が閉となり、
モータ４３が作動する。
モータ４３を接続する。制御回路Ａをスイッチオンする
と、制御回路Ａから出力が電磁弁５１、５２及びモータ
４３に入り、電磁弁５１が開、電磁弁５２が閉となり、
モータ４３が作動する。
【００２５】電磁弁５１が開くと、管Ｉａが開通し、洗
浄水源Ｉから管Ｉａ、５０及び４５を通じ、加圧洗浄水
がホース３８に給送され、ノズル３６から洗浄水がロー
タリスクリーン１の内壁に噴射され、これを洗浄する。
洗浄排水は、ベルト２の低い側に配置された捕集樋２５
に捕集される。
浄水源Ｉから管Ｉａ、５０及び４５を通じ、加圧洗浄水
がホース３８に給送され、ノズル３６から洗浄水がロー
タリスクリーン１の内壁に噴射され、これを洗浄する。
洗浄排水は、ベルト２の低い側に配置された捕集樋２５
に捕集される。
【００２６】一方、洗浄水噴射器３０は、ノズル３６か
ら洗浄水を噴射しつつ、モータ４３の作動で、傾斜態勢
下のロータリスクリーン１内空の長さ方向に実質的に全
長に亘って少なくとも１往復動される。
ら洗浄水を噴射しつつ、モータ４３の作動で、傾斜態勢
下のロータリスクリーン１内空の長さ方向に実質的に全
長に亘って少なくとも１往復動される。
【００２７】洗浄水噴射器３０の往復動の範囲は、必ず
しも限定的ではないが一般的には、洗浄水噴射器３０が
ロータリスクリーン１の一端側のエンドリング１Ｒの図
１左端（同端のフランジ端）から他端側のエンドリング
１Ｒの中間部にかけての範囲、キャリッジ３２の竪中心
線についていうと、図１の位置Ｘから位置Ｙの間の範囲
が可である。
しも限定的ではないが一般的には、洗浄水噴射器３０が
ロータリスクリーン１の一端側のエンドリング１Ｒの図
１左端（同端のフランジ端）から他端側のエンドリング
１Ｒの中間部にかけての範囲、キャリッジ３２の竪中心
線についていうと、図１の位置Ｘから位置Ｙの間の範囲
が可である。
【００２８】洗浄水噴射器３０の位置Ｘから位置Ｙにか
けての移動範囲を定めるには、然るべき仕様、例えば次
のやり方で行えばよい。
けての移動範囲を定めるには、然るべき仕様、例えば次
のやり方で行えばよい。
【００２９】出力側にモータ４３を接続した制御回路Ａ
に組み込まれたカウンタが、洗浄過程におけるモータ４
３の回転数、換言すると洗浄水噴射器３０の移動量に応
じて、パルスゼネレータＰＧから発信されるパルス数を
計数する。
に組み込まれたカウンタが、洗浄過程におけるモータ４
３の回転数、換言すると洗浄水噴射器３０の移動量に応
じて、パルスゼネレータＰＧから発信されるパルス数を
計数する。
【００３０】洗浄水噴射器３０が位置Ｘから移動して、
位置Ｙの箇所に到達したとき、前記カウンタのパルス計
数が所定数に達し、制御回路Ａから出力がモータ４３に
出て、モータ４３を逆回転させる。この制御は、制御回
路Ａに組み込まれたプログラムに従いなされる。洗浄水
噴射器３０の往復が所定回数に達すれば、制御回路Ａか
ら出力が電磁弁５１、モータ４３に入って、電磁弁５１
が閉じ、モータ４３が停止する。このモータ停止時に
は、予め設定された所に従い、洗浄水噴射器３０が位置
Ｘに位置する。これらの制御も、制御回路Ａに組み込ま
れたプログラムに従って行われる。以上の制御を行う系
についてのブロック線図を図５に示した。
位置Ｙの箇所に到達したとき、前記カウンタのパルス計
数が所定数に達し、制御回路Ａから出力がモータ４３に
出て、モータ４３を逆回転させる。この制御は、制御回
路Ａに組み込まれたプログラムに従いなされる。洗浄水
噴射器３０の往復が所定回数に達すれば、制御回路Ａか
ら出力が電磁弁５１、モータ４３に入って、電磁弁５１
が閉じ、モータ４３が停止する。このモータ停止時に
は、予め設定された所に従い、洗浄水噴射器３０が位置
Ｘに位置する。これらの制御も、制御回路Ａに組み込ま
れたプログラムに従って行われる。以上の制御を行う系
についてのブロック線図を図５に示した。
【００３１】ロータリスクリーン１の洗浄時には、ロー
タリスクリーン１及びエンドレスベルト２は、回転させ
るとよい。そのようにすると、ロータリスクリーン１の
回転につれ、ロータリスクリーン１内のローラスキージ
１１が回転し、ロータリスクリーン１のスクリーンメッ
シュを洗浄するのに寄与するし、またローラスキージ１
１も洗浄される。この場合、捺染テーブル３が電磁石型
であれば、その電磁石３ａを励磁すれば更によい。即
ち、この励磁でローラスキージ１１がエンドレスベルト
２の介在下に電磁石３ａに吸引されてロータリスクリー
ン内壁面に圧接し、ロータリスクリーン１内の色糊や洗
浄水を外部に絞り出す。
タリスクリーン１及びエンドレスベルト２は、回転させ
るとよい。そのようにすると、ロータリスクリーン１の
回転につれ、ロータリスクリーン１内のローラスキージ
１１が回転し、ロータリスクリーン１のスクリーンメッ
シュを洗浄するのに寄与するし、またローラスキージ１
１も洗浄される。この場合、捺染テーブル３が電磁石型
であれば、その電磁石３ａを励磁すれば更によい。即
ち、この励磁でローラスキージ１１がエンドレスベルト
２の介在下に電磁石３ａに吸引されてロータリスクリー
ン内壁面に圧接し、ロータリスクリーン１内の色糊や洗
浄水を外部に絞り出す。
【００３２】ロータリスクリーン１の洗浄が終了する
と、次いでロータリスクリーン１の水切りが行われる。
この洗浄終了から水切りへの転換は、適当な仕様、例え
ば次の手段で制御すればよい。
と、次いでロータリスクリーン１の水切りが行われる。
この洗浄終了から水切りへの転換は、適当な仕様、例え
ば次の手段で制御すればよい。
【００３３】洗浄が終了すると、制御回路Ａから出力が
電磁弁５２に入って、該電磁弁５２が開き、管ＩＩａが
開通する。この制御は、制御回路Ａに組み込まれたプロ
グラムに従いなされる。管ＩＩａが開通すると、圧縮空
気源ＩＩから圧縮空気が管ＩＩａ、５０及び４５を通じ
ホース３８に供給され、ノズル３６から圧縮空気が噴射
される。この噴射された圧縮空気で、ロータリスクリー
ン１内部の水分乃至は水滴は、吹き飛ばされて水切りさ
れる。従って、従来と異なり、水分を拭き取る必要がな
い。またノズル３６が圧縮空気の噴射で、掃除され水垢
等による目詰まりが回避される。
電磁弁５２に入って、該電磁弁５２が開き、管ＩＩａが
開通する。この制御は、制御回路Ａに組み込まれたプロ
グラムに従いなされる。管ＩＩａが開通すると、圧縮空
気源ＩＩから圧縮空気が管ＩＩａ、５０及び４５を通じ
ホース３８に供給され、ノズル３６から圧縮空気が噴射
される。この噴射された圧縮空気で、ロータリスクリー
ン１内部の水分乃至は水滴は、吹き飛ばされて水切りさ
れる。従って、従来と異なり、水分を拭き取る必要がな
い。またノズル３６が圧縮空気の噴射で、掃除され水垢
等による目詰まりが回避される。
【００３４】制御回路Ａに組み込まれた別のカウンタ
が、前記水切り過程におけるモータ４３の回転数、換言
すると洗浄水噴射器（水切り過程では、実質上圧縮空気
噴射器）３０の移動量に応じてパルスゼネレータＰＧか
ら発信されるパルス数を計数する。洗浄水噴射器３０が
位置Ｘから移動して、位置Ｙの箇所に到達したとき、該
カウンタのパルス計数が所定数に達し、制御回路Ａから
モータ４３に出力が入り、モータ４３を逆回転させる。
この制御は、制御回路Ａに組み込まれたプログラムに従
って行われる。洗浄水噴射器３０の往復が所定回数に達
すれば、制御回路Ａから出力が電磁弁５２、モータ４３
に入って、電磁弁５２が閉じ、モータ４３が停止する。
このモータ停止時には、予め設定された所に従い、洗浄
水噴射器３０が位置Ｘに位置する。これらの制御も、制
御回路Ａに組み込まれたプログラムによって行われる。
が、前記水切り過程におけるモータ４３の回転数、換言
すると洗浄水噴射器（水切り過程では、実質上圧縮空気
噴射器）３０の移動量に応じてパルスゼネレータＰＧか
ら発信されるパルス数を計数する。洗浄水噴射器３０が
位置Ｘから移動して、位置Ｙの箇所に到達したとき、該
カウンタのパルス計数が所定数に達し、制御回路Ａから
モータ４３に出力が入り、モータ４３を逆回転させる。
この制御は、制御回路Ａに組み込まれたプログラムに従
って行われる。洗浄水噴射器３０の往復が所定回数に達
すれば、制御回路Ａから出力が電磁弁５２、モータ４３
に入って、電磁弁５２が閉じ、モータ４３が停止する。
このモータ停止時には、予め設定された所に従い、洗浄
水噴射器３０が位置Ｘに位置する。これらの制御も、制
御回路Ａに組み込まれたプログラムによって行われる。
【００３５】前記の洗浄終了から水切りへの転換を制御
する系についてのブロック線図は、上記洗浄水噴射器３
０の位置Ｘから位置Ｙ間の範囲を定める制御系を示す図
５に重複して示した。
する系についてのブロック線図は、上記洗浄水噴射器３
０の位置Ｘから位置Ｙ間の範囲を定める制御系を示す図
５に重複して示した。
【００３６】図５において、Ｃ１は洗浄過程での洗浄水
噴射器３０の往復回数を設定する設定器、Ｃ２は水切り
過程での圧縮空気噴射器（洗浄水噴射器３０が兼ねる）
の往復回数を設定する設定器である。
噴射器３０の往復回数を設定する設定器、Ｃ２は水切り
過程での圧縮空気噴射器（洗浄水噴射器３０が兼ねる）
の往復回数を設定する設定器である。
【００３７】洗浄水噴射器３０を位置Ｘに復帰させて、
そこで停止させるときは、捺染時に洗浄器３０が邪魔に
ならない。またロータリスクリーン１の交換時には、こ
れを容易にする。
そこで停止させるときは、捺染時に洗浄器３０が邪魔に
ならない。またロータリスクリーン１の交換時には、こ
れを容易にする。
【００３８】洗浄水噴射器３０の往復回数の設定は、捺
染条件、即ち捺染色糊の種類、粘度、色の濃淡、ロータ
リスクリーンのスクリーンメッシュ等の状況に合わせ
て、任意に変更できることが好ましい。
染条件、即ち捺染色糊の種類、粘度、色の濃淡、ロータ
リスクリーンのスクリーンメッシュ等の状況に合わせ
て、任意に変更できることが好ましい。
【００３９】上記のように本発明においては、傾斜態勢
下のロータリスクリーン内空の長さ方向に実質的に全長
に亘って、洗浄水噴射器が少なくとも１往復動し、該洗
浄水噴射器のノズルからの噴射水で、ロータリスクリー
ンを洗浄する。このため、洗浄水噴射器のノズルがロー
タリスクリーンの内壁面に指向していることと相俟っ
て、ロータリスクリーン内空の実質的に全長につき、一
様に同じ水勢の噴射水で洗浄でき、効果的な洗浄成果が
得られるし、エンドリングの箇所も含めロータリスクリ
ーン内面を余す所無く洗浄することができる。位置Ｘ、
Ｙの箇所で、洗浄水噴射器を若干の間、停止させると、
エンドリングの箇所の洗浄は、より良好となる。位置
Ｘ、Ｙの箇所で洗浄水噴射器を若干の間、停止させるに
は、それを実行させるプログラムを前記制御回路Ａに組
み込んで、そのプログラムによる制御で行えばよい。
下のロータリスクリーン内空の長さ方向に実質的に全長
に亘って、洗浄水噴射器が少なくとも１往復動し、該洗
浄水噴射器のノズルからの噴射水で、ロータリスクリー
ンを洗浄する。このため、洗浄水噴射器のノズルがロー
タリスクリーンの内壁面に指向していることと相俟っ
て、ロータリスクリーン内空の実質的に全長につき、一
様に同じ水勢の噴射水で洗浄でき、効果的な洗浄成果が
得られるし、エンドリングの箇所も含めロータリスクリ
ーン内面を余す所無く洗浄することができる。位置Ｘ、
Ｙの箇所で、洗浄水噴射器を若干の間、停止させると、
エンドリングの箇所の洗浄は、より良好となる。位置
Ｘ、Ｙの箇所で洗浄水噴射器を若干の間、停止させるに
は、それを実行させるプログラムを前記制御回路Ａに組
み込んで、そのプログラムによる制御で行えばよい。
【００４０】水切り時、圧縮空気噴射器として作動する
洗浄水噴射器は、ロータリスクリーン内空の実質的に全
長に亘って、少なくとも１往復動し、圧縮空気を噴射す
るので、エンドリングの箇所も含めロータリスクリーン
の水切りは良好に為される。更に水切り時には、ノズル
からの噴射圧縮空気が、ノズルの水垢などによる目詰ま
りをなくするのに寄与する。位置Ｘ、Ｙの箇所で、洗浄
水噴射器を若干の間、停止させるときは、エンドリング
の箇所の水切りは良化される。
洗浄水噴射器は、ロータリスクリーン内空の実質的に全
長に亘って、少なくとも１往復動し、圧縮空気を噴射す
るので、エンドリングの箇所も含めロータリスクリーン
の水切りは良好に為される。更に水切り時には、ノズル
からの噴射圧縮空気が、ノズルの水垢などによる目詰ま
りをなくするのに寄与する。位置Ｘ、Ｙの箇所で、洗浄
水噴射器を若干の間、停止させるときは、エンドリング
の箇所の水切りは良化される。
【００４１】本発明において、洗浄水噴射器の給水口に
連通する管の始端側が、洗浄水源及び圧縮空気源に切り
替え接続可能とされているときは、その接続切り替え
で、洗浄水を噴射する系が圧縮空気噴射による水切りの
系も兼ね、有用性が倍増する。
連通する管の始端側が、洗浄水源及び圧縮空気源に切り
替え接続可能とされているときは、その接続切り替え
で、洗浄水を噴射する系が圧縮空気噴射による水切りの
系も兼ね、有用性が倍増する。
【００４２】尚、図示のものでは、ロータリスクリーン
１の支持構造は、次の様式になっている。
１の支持構造は、次の様式になっている。
【００４３】ロータリスクリーン１両端の軸受６，６
は、図１の右側の軸受を捺染機の幅方向（図１の左右方
向）へ動き得るようにして、機台４，５上の支持体（図
示せず）に装備され、軸受６，６内部の軸線周りに回転
自在な口金７，７にロータリスクリーン１のエンドリン
グ１Ｒ，１Ｒが抜き差し可能に内嵌めされ、口金７，７
の口端にフィン状の径方向内向きの係合突片７１、エン
ドリング１Ｒ，１Ｒの口端にフィン状の径方向外向きの
係合突片１２が各々形成されている。ロータリスクリー
ン１両側の係合突片７１，１２の組は、その両側の各々
で同位相に配置される。口金７，７に対しロータリスク
リーン１を、係合突片１２と７１の係合が外れる位相ま
で回した後、図１右側の軸受６を図１右方へ移動させ、
反対側の口金７に対しロータリスクリーン１を図１右方
へ移動させると、口金７，７からエンドリング１Ｒ，１
Ｒ付きロータリスクリーン１を外すことができる。
は、図１の右側の軸受を捺染機の幅方向（図１の左右方
向）へ動き得るようにして、機台４，５上の支持体（図
示せず）に装備され、軸受６，６内部の軸線周りに回転
自在な口金７，７にロータリスクリーン１のエンドリン
グ１Ｒ，１Ｒが抜き差し可能に内嵌めされ、口金７，７
の口端にフィン状の径方向内向きの係合突片７１、エン
ドリング１Ｒ，１Ｒの口端にフィン状の径方向外向きの
係合突片１２が各々形成されている。ロータリスクリー
ン１両側の係合突片７１，１２の組は、その両側の各々
で同位相に配置される。口金７，７に対しロータリスク
リーン１を、係合突片１２と７１の係合が外れる位相ま
で回した後、図１右側の軸受６を図１右方へ移動させ、
反対側の口金７に対しロータリスクリーン１を図１右方
へ移動させると、口金７，７からエンドリング１Ｒ，１
Ｒ付きロータリスクリーン１を外すことができる。
【００４４】可動側の軸受６には、バー１０の図１右端
の自由端部６１が嵌合するスリーブ状支持体６０が結合
され、この支持体６０にバー１０の図１右端の自由端部
６１が抜き差し可能に嵌合されて支持されている。バー
１０のロータリスクリーン１外に位置する部位は、機台
５上のブラケット８に枢軸９で枢着されている。
の自由端部６１が嵌合するスリーブ状支持体６０が結合
され、この支持体６０にバー１０の図１右端の自由端部
６１が抜き差し可能に嵌合されて支持されている。バー
１０のロータリスクリーン１外に位置する部位は、機台
５上のブラケット８に枢軸９で枢着されている。
【００４５】可動側の軸受６を前示右移動でエンドリン
グ１Ｒから外すと、バー１０右端から支持体６０が抜け
る。そして、左側の口金７からこれに嵌っているエンド
リング１Ｒを抜き、エアシリンダ１４により枢軸９を支
点として、バー１０を図１左回りに回動すると、ロータ
リスクリーン１は、バー１０の前記回動で持ち上げられ
る。然るべき高さまでロータリスクリーンを持ち上げる
と、その高さでバー１０を案内ジグとして、ロータリス
クリーン１を容易に捺染機から外すことができる。エア
シリンダ１４の一端は機台５上のブラケット２２に枢軸
１３で枢着され、プランジャ１４ａ先端がバー１０の、
枢軸９の図１左側の箇所で、枢軸１６により枢着されて
いる。
グ１Ｒから外すと、バー１０右端から支持体６０が抜け
る。そして、左側の口金７からこれに嵌っているエンド
リング１Ｒを抜き、エアシリンダ１４により枢軸９を支
点として、バー１０を図１左回りに回動すると、ロータ
リスクリーン１は、バー１０の前記回動で持ち上げられ
る。然るべき高さまでロータリスクリーンを持ち上げる
と、その高さでバー１０を案内ジグとして、ロータリス
クリーン１を容易に捺染機から外すことができる。エア
シリンダ１４の一端は機台５上のブラケット２２に枢軸
１３で枢着され、プランジャ１４ａ先端がバー１０の、
枢軸９の図１左側の箇所で、枢軸１６により枢着されて
いる。
【００４６】
【発明の効果】上記から明らかなように本発明は、ロー
タリスクリーン捺染機におけるロータリスクリーンの洗
浄効果を高め、洗浄時間の短縮を図り、また洗浄を省力
化し、捺染機の生産効率の向上を図ることの課題達成が
得られる。
タリスクリーン捺染機におけるロータリスクリーンの洗
浄効果を高め、洗浄時間の短縮を図り、また洗浄を省力
化し、捺染機の生産効率の向上を図ることの課題達成が
得られる。
【図１】本発明に係るロータリスクリーン捺染機の一例
を示す図であって、ロータリスクリーンの軸線を通る線
上での縦断面図を示す。
を示す図であって、ロータリスクリーンの軸線を通る線
上での縦断面図を示す。
【図２】図１のＩＩ〜ＩＩ線断面図である。
【図３】洗浄水噴射器の拡大側面図を示す。
【図４】洗浄水及び圧縮空気供給系の配管図である。
【図５】本発明の実施形態に係る制御系のブロック線図
を示す。
を示す。
【図６】ロータリスクリーン口端のエンドリングの斜視
図である。
図である。
【図７】口金の斜視図を示す。
Ｉ 洗浄水源 ＩＩ 圧縮空気源 １ ロータリスクリーン ３０ 洗浄水噴射器 ３６ ノズル
Claims (3)
- 【請求項１】一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とさ
れたロータリスクリーンの内空に、該内空の長さ方向に
実質的に全長に亘って少なくとも１往復動を行う洗浄水
噴射器が配置され、該洗浄水噴射器のノズルが、ロータ
リスクリーンの内壁面に指向されていることを特徴とす
るロータリスクリーン捺染機。 - 【請求項２】一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とさ
れたロータリスクリーンの内空に、該内空の長さ方向に
実質的に全長に亘って少なくとも１往復動を行う洗浄水
噴射器が配置され、該洗浄水噴射器のノズルが、ロータ
リスクリーンの内壁面に指向され、該洗浄水噴射器の給
水口に連通する管の始端側が、洗浄水源及び圧縮空気源
に切替え接続可能とされていることを特徴とするロータ
リスクリーン捺染機。 - 【請求項３】洗浄水噴射器のロータリスクリーン内空で
の往復動が、その出発点の箇所及び折返し点の箇所で、
若干時間停止されることを特徴とする請求項１又は２記
載のロータリスクリーン捺染機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9064857A JPH10250044A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | ロータリスクリーン捺染機 |
| TW087102290A TW414756B (en) | 1997-03-18 | 1998-02-18 | Rotary screen textile printing machine |
| EP98301370A EP0865920B1 (en) | 1997-03-18 | 1998-02-25 | Rotary screen textile printing machine |
| DE69803504T DE69803504T2 (de) | 1997-03-18 | 1998-02-25 | Textilrotationssiebdruckmaschine |
| SG1998000441A SG54622A1 (en) | 1997-03-18 | 1998-02-26 | Rotary screen textile printing machine |
| KR1019980007017A KR100257347B1 (ko) | 1997-03-18 | 1998-03-04 | 로타리 스크린 나염기 |
| CN98101013A CN1093469C (zh) | 1997-03-18 | 1998-03-16 | 旋转筛网纺织印花机 |
| BR9800908-7A BR9800908A (pt) | 1997-03-18 | 1998-03-16 | Máquina de impressáo textil de tela giratória |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9064857A JPH10250044A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | ロータリスクリーン捺染機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250044A true JPH10250044A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13270282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9064857A Pending JPH10250044A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | ロータリスクリーン捺染機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0865920B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10250044A (ja) |
| KR (1) | KR100257347B1 (ja) |
| CN (1) | CN1093469C (ja) |
| BR (1) | BR9800908A (ja) |
| DE (1) | DE69803504T2 (ja) |
| SG (1) | SG54622A1 (ja) |
| TW (1) | TW414756B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010048358A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Tsubakimoto Chain Co | ホース類保護案内装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1011993C2 (nl) * | 1999-05-07 | 2000-11-09 | Stork Brabant Bv | Zeefdrukinrichting met een in een sjabloon verplaatsbare reinigingseenheid. |
| JP4135808B2 (ja) * | 2001-07-10 | 2008-08-20 | 東海染工株式会社 | ロータリースクリーンとエンドリングの分離方法及び分離装置 |
| CN102935762A (zh) * | 2011-08-16 | 2013-02-20 | 吴江市盛丰转移印花有限公司 | 印花机的挡片 |
| CN107053826B (zh) * | 2017-04-12 | 2023-05-12 | 东莞市汇研机械有限公司 | 一种卷料平网丝网印刷方法及卷料平网丝网印刷机 |
| CN108569028A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-25 | 常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司 | 圆网印花机堵网清除方法及采用该方法的圆网印花机 |
| CN112571925B (zh) * | 2019-09-27 | 2022-04-19 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 直驱式圆网转移印花部套装置和直驱式圆网转移印花机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT360949B (de) * | 1975-10-03 | 1981-02-10 | Zimmer Johannes | Runschablonen-waschvorrichtung |
| IT1230574B (it) * | 1988-10-20 | 1991-10-28 | Mascioni Spa | Cilindro di stampa con mezzi di lavaggio particolarmente per macchine rotative da stampa |
| NL8900868A (nl) * | 1989-04-07 | 1990-11-01 | Stork X Cel Bv | Werkwijze voor het verwijderen van dessineermateriaal van een zeefdruksjabloon, en een inrichting voor toepassing van de werkwijze. |
| IT1247795B (it) * | 1991-01-08 | 1995-01-02 | Reggiani Macchine Spa | Apparecchiatura per il lavaggio automatico delle unita' di stampa, mantenute in posizione di lavoro, utilizzate sulle macchine da stampa a cilindri rotanti |
| GB9100697D0 (en) * | 1991-01-12 | 1991-02-27 | Macfarlane & Co Ltd | Cleaning apparatus and methods of cleaning |
| EP0641649A1 (de) * | 1993-09-04 | 1995-03-08 | Kissel & Wolf GmbH | Verfahren zum Entfernen der Schablonenbeschichtung auf Siebdruckformen sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| JPH08276564A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-10-22 | Ichinose Internatl:Kk | 自動ロータリスクリーン捺染機及びそれのスクリーン洗浄方法 |
-
1997
- 1997-03-18 JP JP9064857A patent/JPH10250044A/ja active Pending
-
1998
- 1998-02-18 TW TW087102290A patent/TW414756B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-02-25 EP EP98301370A patent/EP0865920B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-25 DE DE69803504T patent/DE69803504T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-26 SG SG1998000441A patent/SG54622A1/en unknown
- 1998-03-04 KR KR1019980007017A patent/KR100257347B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-16 BR BR9800908-7A patent/BR9800908A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-03-16 CN CN98101013A patent/CN1093469C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010048358A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Tsubakimoto Chain Co | ホース類保護案内装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1193569A (zh) | 1998-09-23 |
| CN1093469C (zh) | 2002-10-30 |
| TW414756B (en) | 2000-12-11 |
| KR100257347B1 (ko) | 2000-05-15 |
| DE69803504T2 (de) | 2002-10-24 |
| KR19980079858A (ko) | 1998-11-25 |
| DE69803504D1 (de) | 2002-03-14 |
| EP0865920A2 (en) | 1998-09-23 |
| EP0865920A3 (en) | 1999-03-10 |
| SG54622A1 (en) | 1998-11-16 |
| EP0865920B1 (en) | 2002-01-23 |
| BR9800908A (pt) | 1999-09-14 |
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