JPH10250168A - 用紙ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリンタやコピー機等の用紙搬送経路を備え
た装置において、用紙ガイド装置の組み付けを装置全体
における他の部品の組み付けと関連させ、装置の部品点
数を少なく、また、装置の組み付けを容易とする。 【解決手段】 挿入ガイドローラ１５から紙送りローラ
１７間に用紙ガイド部材１３を配置する。用紙ガイド部
材１３の上流側端部をローラ軸１０に係合すると共にそ
の係合部３０で、挿入ガイドローラ１５の軸方向位置を
決める。用紙ガイド部材１３の下流側端部を紙送りロー
ラ１７に対する圧接ローラ１９の移動に追従するよう
に、圧接ローラ１９側に付勢しておく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙送り方向の上流
側に配置した挿入ガイドローラから下流側に配置した紙
送りローラまでの間の用紙搬送経路に沿って配置される
用紙ガイド装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、プリンタにおいて、印字
に供する用紙を送り方向に送るための用紙搬送経路が形
成されており、この用紙搬送経路には、紙送り方向の上
流側の用紙の挿入口に回転自在に配置した挿入ガイドロ
ーラと、紙送り方向の下流側に配置して紙送り動作を行
う紙送りローラと、用紙搬送経路に沿って配置される用
紙ガイド部材とが配置されている。これらの部材はそれ
ぞれが相互にあまり関連を持たず独自に組み付けられて
いる。例えば、挿入ガイドローラは、挿入ガイドローラ
のローラ軸に回転自在に軸支され、ローラ軸に対する軸
方向の位置決めは、挿入ガイドローラの両側位置にあた
る個所に周溝を形成し、この周溝に対してＥリングを嵌
め込んで位置決めしている。また、用紙ガイド部材は、
挿入ガイドローラのローラ軸方向の位置決めには全く関
係なく本体フレームや他の部材に取り付けられている。
ところで、最近のプリンタにあっては、装置全体の小型
化や組み付けの容易性が必須となっており、用紙ガイド
装置も本体フレーム上の限られたスペース内に他の機構
や部材と関連を持たせて配置する必要がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、プリ
ンタやコピー機等用紙搬送経路を備えた装置において、
用紙ガイド装置の組み付けを装置全体における他の部品
の組み付けと関連させ、部品点数を低減し、かつ、装置
の組み立てを容易とすることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の用紙ガイド装置
は、紙送り方向の上流側に配置した挿入ガイドローラか
ら下流側に配置した紙送りローラまでの間の用紙搬送経
路に沿って用紙ガイド部材を配置するものとする。そし
て、用紙搬送経路の上流側に位置する用紙ガイド部材の
端部に係合部を設け、この係合部で用紙ガイド部材を前
記挿入ガイドローラのローラ軸に係合すると共に、挿入
ガイドローラの軸方向の位置決めを同時に行う。用紙搬
送経路の用紙の挿入口に配置される挿入ガイドローラの
ローラ軸方向の位置決めを用紙ガイド部材の係合部によ
り行うので、従来のように、Ｅリングによるガイドロー
ラの軸方向の位置決めを行っているものに比して、Ｅリ
ングを不要にできてＥリングの取付工程を省略できる。
これにより、部品点数を低減し、装置全体の組み立てを
容易とすることができる。

【０００５】また、用紙搬送経路の下流側に、紙送りロ
ーラとこれに対して圧接方向へ移動が可能な圧接ローラ
が配設されると共に、用紙搬送経路の上流側から下流側
へ用紙ガイド部材を配設し、その下流側端部を圧接ロー
ラの移動に追従して移動するよう付勢をかける。第２用
紙ガイド部材と用紙受け部材（例えば、活字ドラム）と
の間に用紙通路が形成される。付勢の手段としては、用
紙ガイド部材をステンレスの薄板のようなばね性を有す
る素材で形成してそのばね性を利用したり、別途にスプ
リングを設けたりする。

【０００６】用紙ガイド部材の端部が、圧接ローラの近
くまで配設されて用紙の先端部案内が円滑であると共
に、この端部が圧接ローラの移動に追従して移動するの
で、別途に設ける用紙セット用のレバー等を操作して圧
接ローラを用紙送りローラから引き離すと、用紙ガイド
と用紙受け部材との間の用紙通路が自動的に通常よりも
広くなり、また、用紙セット用のレバーによる引き離し
を解除すると、圧接ローラの近接移動にともなって用紙
ガイド部材の下流側は自動的に活字ドラムに近接して通
常の用紙通路を形成する。このため、用紙ガイド装置の
構成が簡単となり、また、部品点数が少なく、かつ、組
み立てやすい。

【０００７】用紙ガイド部材は用紙搬送方向上流側の第
１用紙ガイド部材と下流側の第２用紙ガイド部材を備え
ることがある。第１用紙ガイド部材の下面に第１のバネ
係止部を設け、第２用紙ガイド部材に第１ガイド部材の
第１の係止部を挿入する挿入孔を設けると共に、第２用
紙ガイド部材の下面に第２のバネ係止部を設ける。そし
て、第２用紙ガイド部材の上面から、第２用紙ガイド部
材の挿入孔に第１ガイド部材の第１の係止部を挿入し、
第１のバネ係止部と第２のバネ係止部との間に付勢バネ
を掛け止めて第１用紙ガイド部材と第２用紙ガイド部材
とを連結し、第２用紙ガイド部材と第１用紙ガイド部材
との当接部を中心に、第２用紙ガイド部材を回動させて
圧接ローラ側に付勢する構成としてもよい。

【０００８】付勢バネの付勢力によって、第２用紙ガイ
ド部材と第１用紙ガイド部材との当接部を中心として第
２用紙ガイド部材が回動して圧接ローラ側に付勢されて
いるので、回動中心に支持軸を不要にすることができ、
構成が簡素で製造コストを低減できる。また、用紙ガイ
ド部材の下面に付勢バネと第１、第２のバネ係止部が設
けられているので、用紙ガイド部材の上面の用紙搬送経
路上における紙送りを妨げることがない。上記の構成に
対して用紙搬送経路の中途に臨んで支持軸を配置し、こ
の支持軸に用紙ガイド部材を着脱可能に支持する構成と
してもよい。用紙ガイド部材が支持軸に着脱自在である
ので、用紙ガイド部材の取り付け、取り外しが容易とな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の用紙ガイド装置
を適用した一実施形態に係るプリンタ１の概略を示す斜
視図である。プリンタ１は、本体フレーム２と、本体フ
レーム２の上部の中央から後部にかけて配置された回動
フレーム３と、本体フレーム２の右側側部に取り付けら
れた補助フレーム４を備え、補助フレーム４には、印字
済の用紙を巻き取る巻取り機構部５が配設されている。

【００１０】図２は、補助フレーム４及び巻取り機構部
５を取り除いて示すプリンタ１の右側面図である。な
お、図２において、左方がプリンタ１の正面となり、右
方がプリンタ１の後面となる。回動フレーム３は、本体
フレーム２に対して後部を中心に回動自在に設けられて
いる。また、本体フレーム２は、左右側部を形成する左
右のサイドフレーム６，７を含む。なお、図２において
は、右サイドフレーム７のみ図示している。なお、本体
フレーム２には、後述の印字駆動部８が配設され、回動
フレーム３には、後述の紙送り駆動部９が配設されてい
る。

【００１１】図２に示すように、回動フレーム３は、本
体フレーム２の左サイドフレーム６の上部後縁寄りと右
サイドフレーム７の上部後縁寄りとの間に横架された支
軸１０に、その後端下部寄りを軸支されて回動自在に設
けられている。なお、図２においては図示していない
が、回動フレーム３と本体フレーム２との間には用紙搬
送路１１ａ，１１ｂが形成されている。図２は、回動フ
レーム３が本体フレーム２の用紙搬送経路１１ａ，１１
ｂの上部側を覆うようにして印字用紙の搬送を可能とし
た閉鎖位置をとった状態を示している。回動フレーム３
の左右側部の前端寄りには、回動フレーム３を本体フレ
ーム２に対して図１に示す閉鎖位置にロックするロック
レバー１２，１２′がそれぞれ回動可能に設けられてい
る。

【００１２】図３は、回動フレーム３を取り除いて示す
本体フレーム２の要部平面図であり、図４は、主として
プリンタ１における用紙搬送経路１１を示す断面図であ
る。図４に示すように、回動フレーム３の下面と本体フ
レーム２の上部との間には印字に供する用紙を紙送り方
向に送るための用紙搬送路１１が設けられ、用紙搬送経
路１１の紙送り方向に沿って用紙ガイド部材１３が配置
されている。図３に示すように、用紙搬送経路１１は本
体フレーム２の前後方向の中央を境界として左右にそれ
ぞれ設けられている。なお、左側の用紙搬送経路１１ａ
と右側の用紙搬送経路１１ｂとは略同等である。

【００１３】図４に示すように、回動フレーム３の後部
下部には紙送り方向の上流側の用紙挿入口１４が形成さ
れ、用紙挿入口１４に臨んで支軸１０に挿入ガイドロー
ラ１５，１５が左右の用紙搬送経路１１ａ，１１ｂにそ
れぞれ対応して回転自在に軸支されている。即ち、回動
フレーム３を軸支している支軸１０が挿入ガイドローラ
１５，１５のローラ軸を兼ねている。また、回動フレー
ム３の前端寄りには、紙送りローラ軸１６が回転自在に
軸支され、紙送りローラ軸１６には、紙送り方向の下流
側に配置して紙送り動作を行う紙送りローラ１７，１７
が左右の用紙搬送経路１１ａ，１１ｂにそれぞれ対応し
て紙送りローラ軸１６に固設されている（図３参照）。

【００１４】本体フレーム２の左サイドフレーム６の中
央上部寄りと右サイドフレーム７の中央上部寄りとの間
には圧接ローラ軸１８が横架され、圧接ローラ軸１８に
は、２つの紙送りローラ１７，１７に対応する適宜位置
に圧接ローラ１９，１９が回転自在に取り付けられてお
り、回動フレーム３が本体フレーム２に対して前述の閉
鎖位置をとった状態において、該圧接ローラ１９，１９
が図３に示すねじりコイルバネからなる付勢バネ２０，
２０の付勢力により紙送りローラ１７，１７に対して前
方から圧接されるようになっている。

【００１５】図４において紙送りローラ軸１６の略下方
には、活字ドラム軸２１が回転自在に横架されている。
図３に示すように、左サイドフレーム６の上部前縁寄り
と右サイドフレーム７の上部前縁寄りとには、左右のサ
イドフレーム６，７の内側から外側に向けて軸受部材２
２，２３がそれぞれ嵌設され、軸受部材２２，２３に活
字ドラム軸２１の両端が回転自在に支持されており、活
字ドラム軸２１が左右のサイドフレーム６，７の間に回
転自在に横架されている。

【００１６】活字ドラム軸２１には、左右の用紙搬送経
路１１ａ，１１ｂにそれぞれ対応して２つの活字ドラム
２４，２４が固設されている。なお、図示していない
が、活字ドラム２４，２４の前方側には、印字を行うた
めにソレノイドにより活字ドラム２４，２４の周面に向
けて駆動される複数桁のハンマが軸により整列軸支され
ており、各ハンマはスプリングの付勢力により常時活字
ドラム２４，２４から離隔する初期位置に付勢されてい
る。なお、印字駆動部８は、活字ドラム２４，２４及び
前記複数桁のハンマを備えて構成される部分である。ま
た、活字ドラム２４よりも上流側において用紙搬送経路
１１の中途に臨んで、活字ドラム軸２１と平行な支持軸
２５が左右のサイドフレーム６，７の間に横架されてい
る。

【００１７】次に、用紙ガイド部材１３について説明す
る。図５は用紙ガイド部材１３の分解斜視図である。用
紙ガイド部材１３は、搬送経路上流側の第１用紙ガイド
部材２６、下流側の第２用紙ガイド部材２７及び第１用
紙ガイド部材２６と第２用紙ガイド部材２７とを結合す
る引張コイルバネ２８，２８により構成されている。図
４に示すように、第１用紙ガイド部材２６は、用紙搬送
経路１１の上流側の用紙挿入口１４の下側から用紙搬送
経路１１の中途に配置された活字ドラム２４の上流側に
亘って配置されている。図５に示すように、第１用紙ガ
イド部材２６の上流側の端縁中間には、挿入ガイドロー
ラ１５の配置用の矩形の切欠部２９が設けられ、互いに
対向する切欠部２９の両側縁には、挿入ガイドローラ１
４のローラ軸１０に係合する係合部３０，３０がそれぞ
れ設けられている。各係合部３０は、上方に向けて曲折
した２つの挟持片３１，３１により構成されており、２
つの挟持片３１，３１の間に挿入ガイドローラ１４のロ
ーラ軸１０を係合する。

【００１８】図５に示すように、第１用紙ガイド部材２
６の紙送り方向に向く両側縁には、立ち上がって形成し
た用紙の両側を案内するガイド片３２，３２がそれぞれ
設けられ、ガイド片３２，３２の前端縁には前方に開口
した半長円形状の差込み孔３３，３３がそれぞれ設けら
れている。また、第１用紙ガイド部材２６の前端に、前
方側に延び出して延長板部３４が形成され、この延長板
部３４の両側縁の前部には、下方に折り曲げて形成され
た第１バネ掛止突起３５，３５がそれぞれ設けられてい
る。さらに、第１用紙ガイド部材２６の中央には矩形状
の窓孔３６が設けられ、この窓孔３６の前縁に後方斜め
下方に向けて曲折したストッパ板部３７が設けられてい
る。

【００１９】第２用紙ガイド部材２７は、薄い金属製の
板状体で形成されており、弾性を有している。図４に示
すように、第２用紙ガイド部材２７は、用紙搬送経路１
１の中途に配置された活字ドラム２４の上流側に配置さ
れている第１用紙ガイド部材２６の前部下側に、上流側
の一端部が重ねて配置され、中間部が活字ドラム２４の
周面に沿うように円弧状に屈曲され、他端部は上方に向
けて伸び出るように平板状に形成されている。

【００２０】図５に示すように、第２用紙ガイド部材２
７の後部の両側寄りには、第１用紙ガイド部材２６の第
１バネ掛止突起３５，３５を上側から挿入するための挿
入孔３８，３８がそれぞれ設けられている。また、挿入
孔３８，３８の位置よりもやや前方の第２用紙ガイド部
材２７の両側縁には、下方に折り曲げて形成された第２
バネ掛止突起３９，３９がそれぞれ設けられている。

【００２１】第２用紙ガイド部材２７の中間部には、活
字ドラム２４の周面に沿って用紙を周方向に案内する弧
状ガイド面４０が形成されている。第２用紙ガイド部材
２７の中間部に連続する先端部は上方に向けて伸び出る
ように平板部４１が形成され、第２用紙ガイド部材２７
の中間部の上流側から平板部４１に亘って窓孔４２が形
成されている。この窓孔４２は、その下部において活字
ドラム２４の周面に突設されている活字がハンマに対し
て露出され、上部において圧接ローラ１９のロール面の
一部が紙送りローラ１７に対して露出されるよう構成さ
れている。また、第２用紙ガイド部材２７の先端部の両
側部には、先端部中央の平板部４１よりも前方側で上方
へ立ち上がるように折曲された当接片部４３，４３がそ
れぞれ設けられている。

【００２２】第１用紙ガイド部材２６と第２用紙ガイド
部材２７とは引張コイルバネ２８，２８によって紙送り
方向に連結されている。第２用紙ガイド部材２７の上面
側から、第１用紙ガイド部材２６の第１バネ掛止突起３
５，３５を第２用紙ガイド部材の挿入孔３８，３８に挿
入し、第２用紙ガイド部材２７の下面において、第１バ
ネ掛止突起３５，３５と第２バネ掛止突起３９，３９と
の間に引張コイルバネ２８，２８の端部をそれぞれ掛け
止めて連結されている。このため、引張コイルバネ２
８，２８の引張力により、第２用紙ガイド部材２７は、
第１用紙ガイド部材２６との当接部４４を中心に、即
ち、図４における第１用紙ガイド部材２６の延長板部３
４の前縁に当接されている部分を中心に、図４及び図５
において矢印で示す回動方向に付勢がかけられている。

【００２３】以上のように構成された用紙ガイド部材１
３は、次のように用紙搬送経路１１に対して取り付けら
れている。図６は、用紙ガイド部材１３の用紙搬送経路
１１に対する取り付け状態を示す斜視図である。まず、
図４に示すように、第２用紙ガイド部材２７の中間部を
活字ドラム２４の前方に配置して第２用紙ガイド部材２
７の窓孔４２の下部を介して活字ドラム２４の周面の活
字を露出した状態とし、第２用紙ガイド部材２７の先端
の２つの当接片部４３，４３を圧接ローラ軸１８に対し
て後方から当接させ、窓孔４２の上部を介して圧接ロー
ラ１９のロール面の一部を露出させた状態とした上で、
図６に示すように、支持軸２５に対し第１用紙ガイド部
材２６の差込み孔３３，３３を挿入し、支持軸２５を中
心として用紙ガイド部材１３を回動可能に支持させる。

【００２４】次いで、ローラ軸１０に回転自在に挿通さ
れている挿入ガイドローラ１５を第１用紙ガイド部材２
６の端部中央の矩形の切欠部２９に配置させ、第１用紙
ガイド部材２６の上流側の端部を図６の矢印で示す反時
計方向に押し上げ、第１用紙ガイド部材２６の各係合部
３０，３０を構成する２つの挟持片３１，３１の間に挿
入ガイドローラ１６のローラ軸１０を挟み込んで係合す
る。同時に、２つの係合部３０，３０の間に挿入ガイド
ローラ１５の軸方向の両端部を挟んでローラ軸１０にそ
れぞれの挟持片３１，３１が嵌め込まれることによっ
て、挿入ガイドローラ１５が軸方向に位置決めされる。
また、図４において、第２用紙ガイド部材２７は、引張
コイルバネ２８，２８の引張力により第２用紙ガイド部
材２７と第１用紙ガイド部材２６との当接部４４を中心
に、反時計回りの回動方向に付勢されており、圧接ロー
ラ軸１８の前後方向の移動に追従して移動するよう付勢
された状態にある。

【００２５】図７は、図３の矢視Ａ方向から示す要部拡
大図である。図３及び図７に示すように、活字ドラム軸
２１の両端部及び中間部に対して、左サイドフレーム６
の内面には軸受部材２２と一体に設けられた第１用紙側
部ガイド部材４５が配設され、右サイドフレーム７の内
側には軸受部材２３と一体に設けられた第２用紙側部ガ
イド部材４６が配設され、２つの活字ドラム２４，２４
の間には、活字ドラム軸２１に挿通されて第３用紙側部
ガイド部材４７が配設されている。これらの用紙側部ガ
イド部材４５〜４７は、紙送りローラ１７に圧接ローラ
１９が圧接されている状態において、２つの第２用紙ガ
イド部材２７ａ，２７ｂの各弧状ガイド面４０，４０と
の間に用紙通路７２，７２を各々形成し、用紙搬送経路
１１ａ，１１ｂ上を並行して送られる２つ印字用紙の長
手方向に向く各々の両側部を活字ドラム２４，２４の周
面に沿って周方向に案内する。

【００２６】図８は、図３の矢視Ｂ−Ｂ線断面図であ
り、図９は、２つの活字ドラムの間に配置されている第
３用紙側部ガイド部材４７の斜視図である。第３用紙側
方ガイド部材４７は、中央に前後方向に向けて仕切り壁
４８が形成され、仕切り壁４８の中央には活字ドラム軸
２１を挿通するための軸孔４９が設けられ、仕切り壁４
８の後部下端には、支持軸２５を係合するための半円形
状に切欠された支持部５０が設けられている。第３用紙
側部ガイド部材４７は、仕切り壁４８の軸孔４９に活字
ドラム軸２１が挿通されて支持されると共に、仕切り壁
４８の後部下端の支持部５０が支持軸２５の上部に対し
て係合して活字ドラム軸２１回りの位置決めがなされて
いる（図８参照）。

【００２７】図９に示すように、仕切り壁４８の中央下
部から仕切り壁４８の前部にかけて、活字ドラム２４の
周面に沿うように円弧状に形成された円弧ガイド部５１
ａ，５１ｂが仕切り壁４８の左右にそれぞれ張り出して
設けられており、左側の円弧ガイド部５１ａの前面側が
左側の用紙搬送経路１１ａに配設された第２用紙ガイド
部材２７ａの弧状ガイド面４０の右側部と対をなし、右
側の円弧ガイド部５１ｂの前面側が右側の用紙搬送経路
１１ｂに配設された第２用紙ガイド部材２７ｂの弧状ガ
イド面４０の左側部と対をなす（図７及び図８参照）。

【００２８】また、図示していないが、左サイドフレー
ム６の内側に配設されている第１用紙側部ガイド部材４
５及び右サイドフレーム７の内面に配設されている第２
用紙側方ガイド部材４７も、活字ドラム２４の周面に沿
うように円弧状に形成された円弧ガイド部５１をそれぞ
れ有しており、第１用紙側方ガイド部材４５の円弧ガイ
ド部５１の前面側が左側の用紙搬送経路１１ａに配設さ
れた第２用紙ガイド部材２７ａの弧状ガイド面４０の左
側部と対をなし、第２用紙側方ガイド部材４６の円弧ガ
イド部５１の前面側が右側の用紙搬送経路１１ｂに配設
された第２用紙ガイド部材２７ｂの弧状ガイド面４０の
右側部と対をなす。

【００２９】図１０は、圧接ローラ１９を紙送りローラ
１７に向けて圧接するねじりコイルバネ２０の取り付け
状態を示す図３の矢視Ｃ−Ｃ線拡大断面図である。左サ
イドフレーム６の上部前縁には、前縁側に開口する半長
円形状の軸支孔５２が水平方向に向けて設けられ、軸支
孔５２に圧接ローラ軸１８の端部が紙送りローラ１７側
に向けて前後方向に移動可能に設けられている。図３及
び図７に示すように、左サイドフレーム６に嵌設されて
いる軸受部材２２は、径方向に一様に張り出す円筒状の
張出部５３を有している。図１０に示すように、張出部
５３の中央に活字ドラム軸２１を支持する軸孔５４が設
けられ、この張出部５３が左サイドフレーム６に嵌め込
まれて支持されている。ねじりコイルバネ２０は、その
軸部２０ｃが左サイドフレーム６の内側において張出部
５３に外挿されて支持されており、ねじりコイルバネ２
０の一端２０ａが圧接ローラ軸１８に前方から引っ掛け
られ、ねじりコイルバネ２０の他端２０ｂが支持軸２５
に下方から引っ掛けられている。

【００３０】次に、用紙ガイド部材１３の用紙案内機能
について説明する。図８において、紙送りローラ１７に
圧接ローラ１９が圧接されている状態にあり、圧接ロー
ラ１９が前方に僅かに移動することに追従して第２用紙
ガイド部材２７が引張コイルバネ２８の付勢により回動
し、図８に示すとの用紙側部ガイド部材４７および４６
との間に用紙通路７２を形成してある状態にある。用紙
搬送経路１１（１１ｂ）の上流側の用紙挿入口１４から
用紙Ｐの先端を挿入し、用紙Ｐを送り込む。用紙Ｐは、
下側から第１用紙ガイド部材２６に支持されると共に、
用紙Ｐの両側が第１用紙ガイド部材２６の左右のガイド
片３２，３２に案内されるので、用紙Ｐの送り込みに伴
って用紙Ｐの先端が用紙搬送経路１１の中途に案内さ
れ、第２用紙ガイド部材２７の弧状ガイド面４０に当接
する。

【００３１】この時点で、用紙Ｐの左側が、中央の第３
用紙側部ガイド部材４７の右側の円弧ガイド部５１ｂの
前面と、右側の用紙搬送経路１１ｂに配設された第２用
紙ガイド部材２７ｂの弧状ガイド面４０の左側部との間
に形成された用紙通路７２に案内されると同時に、用紙
Ｐの右側が、第２用紙側方ガイド部材４６の円弧ガイド
部５１の前面と、右側の用紙搬送経路１１ｂに配設され
た第２用紙ガイド部材２７ｂの弧状ガイド面４０の右側
部との間に形成された用紙通路７２に案内され、用紙Ｐ
の送り込みに伴って、用紙Ｐの両側部を活字ドラム２４
の周面に沿って周方向に案内する。

【００３２】なお、用紙Ｐの中央部は、第２用紙ガイド
部材２７の内側に沿うので、窓孔４２を介して対面する
活字ドラム２４とハンマ（図示せず）との間に装入され
る（図４参照）。そして、用紙Ｐの先端が第２用紙ガイ
ド部材２７の平板部４１に案内され、圧接状態にある圧
接ローラ１９と紙送りローラ１７との間に当接した時点
で、用紙Ｐの送り込み動作を止める。以上、用紙ガイド
部材１３が第１用紙ガイド部材２６と第２用紙ガイド部
材２７からなる構造について説明したが、用紙ガイド部
材１３は、第１用紙ガイド部材２６と第２用紙ガイド部
材２７一体に形成されたものであっても良い。ただし、
素材としての板体に、ステンレス薄板のようにある程度
のばね性のあることが好ましい。

【００３３】次に、回動フレーム３に配設された紙送り
駆動部９について説明する。図１１は、本体フレーム２
及び回動フレーム３に配設された動力伝達系を説明する
ためのプリンタ１の要部側面図である。図１１に示すよ
うに、回動フレーム３の中央寄りには、紙送り駆動軸５
５が回転自在に横架されると共に、回動フレーム３の左
側外方に紙送り駆動軸５５の一端が延長されており、紙
送り駆動軸５５の一端には、紙送り駆動ギア５６が固設
されている。紙送り駆動ギア５６は、その軸部５７の略
中程に大径ギア部５８を有し、軸部５７の基端寄りに小
径ギア部５９を有しており、紙送り駆動ギア５６の小径
ギア部５９と紙送りローラ軸１６に固設された紙送りロ
ーラ駆動ギア６０とが噛合されている。なお、紙送り駆
動部９は、紙送り駆動ギア５６及びこれに噛合する紙送
りローラ駆動ギア６０により構成されている。また、紙
送り駆動部９への動力伝達は、後述する駆動モータＭ１
の動力が減速輪列機構６１を介して伝達される。

【００３４】次に、プリンタ１における動力伝達系につ
いて説明する。図１１に示すように、本体フレーム２の
内部には駆動モータＭ１が配設されている。本体フレー
ム２の右サイドフレーム７の外側中央には、減速輪列機
構６１が配設されている。減速輪列機構６１は、駆動モ
ータＭ１のモータ軸６２に固着されたドライブギア６３
と、モータ軸６２と平行でかつ回転可能に設けられた軸
６４の一端に固着された第１伝達ギア６５と、モータ軸
６２と平行な支持軸２５の一端に回転自在に設けられた
第２伝達ギア６６と活字ドラム軸２１に固着された活字
ドラム駆動ギア６７とにより構成されている。

【００３５】なお、図４、図６、図８、図１０及び図１
１に示す支持軸２５は、図７に示すように、減速輪列機
構６１の１つのギア軸を、即ち、第２伝達ギア６６の支
軸を左右のサイドフレーム６，７間に延長して架設し、
活字ドラム軸２１に平行な支持軸２５となしており、こ
の支持軸２５を圧接ローラ１９を紙送りローラ１７に付
勢するねじりコイルバネ２０の他端２０ｂ、左右の用紙
ガイド部材１３ａ，１３ｂ及び用紙側部ガイド部材４
５，４６，４７を支持するための支持手段として使用し
ており、１つの支持軸２５で複数の部材を支持するよう
にして支持手段を各部材に対応して独立して設けるとい
う無駄を回避している。

【００３６】図１１に示すように、ドライブギア６３に
は、第１伝達ギア６５の大径ギア部６８が噛合され、第
１伝達ギア６５の小径ギア部６９には第２伝達ギア６６
の大径ギア部７０が噛合され、第２伝達ギア６６の小径
ギア部７１に活字ドラム駆動ギア６７が噛合されてい
る。この活字ドラム駆動ギア６７が、回動フレーム３が
本体フレーム２に対して閉鎖位置をとった状態におい
て、回動フレーム３に軸支されている紙送り駆動ギア５
６の大径ギア部５８と噛合する。

【００３７】図１１において、駆動モータＭ１のモータ
軸６２からの動力伝達は、次のようにして伝達される。
駆動モータＭ１のモータ軸６２は反時計回りに回転す
る。駆動モータＭ１のモータ軸６２が回転すると、モー
タ軸６２及びドライブギア６３が一体に反時計回りに回
転し、ドライブギア６３に噛合する第１伝達ギア６５が
軸６４と一体に時計回りに回転し、第１伝達ギア６５に
噛合する第２伝達ギア６６が支持軸２５を中心に反時計
回りに回転し、第２伝達ギア６６と噛合する活字ドラム
駆動ギア６７が活字ドラム軸２１と一体に時計回りに回
転する。活字ドラム軸２１が時計回りに回転することに
より、図４において活字ドラム２４が時計回りに回転す
る。

【００３８】また、図１１に示すように、回動フレーム
３が本体フレーム２に対して閉鎖位置をとった状態にお
いて、活字ドラム駆動ギア６７の時計回りの回転は、活
字ドラム駆動ギア６７と噛合する紙送り駆動ギア５６に
伝達されて紙送り駆動ギア５６が紙送り駆動軸５５と一
体に反時計回りに回転し、紙送り駆動ギア５６と噛合す
る紙送りローラ駆動ギア６０が、紙送りローラ軸１６及
び紙送りローラ１７，１７と一体に時計回りに回転す
る。図４に示すように、紙送りローラ１７，１７が時計
回りに回転することにより、紙送りローラ１７，１７と
これに圧接する圧接ローラ１９，１９とが協働して用紙
送り動作を行い、圧接ローラ１９と紙送りローラ１７と
の間に当接している用紙Ｐを上方に向けて送り出し、回
動フレーム３の上面前端寄りに設けた排紙口７３から用
紙Ｐが徐々に排出される。

【００３９】

【発明の効果】本発明の用紙ガイド装置によれば、用紙
搬送経路の上流側に位置する用紙ガイド部材の端部に係
合部を設け、この係合部で用紙ガイド部材を挿入ガイド
ローラのローラ軸に係合すると共に、挿入ガイドローラ
の軸方向の位置決めを同時に行うので、Ｅリングにより
ガイドローラの軸方向の位置決めを行っているものに比
して、Ｅリングを不要にできてＥリングの取付工程を省
略でき、部品点数を低減し、また、装置全体の組み立て
を容易とすることができる。用紙搬送経路の中途に臨ん
で支持軸を配置し、この支持軸に用紙ガイド部材を着脱
可能に支持する構成とすると、用紙ガイド部材が支持軸
に着脱自在であるので、用紙ガイド部材の取り付け、取
り外しが容易となる。

【００４０】また、用紙搬送経路の下流側に、紙送りロ
ーラと一対をなし、かつ紙送りローラに向けて移動可能
に圧接される圧接ローラを配置し、用紙ガイド部材の下
流側端部を、圧接ローラの移動に追従して移動するよう
付勢をかけ、用紙ガイド部材と用紙受け部材（例えば、
活字ドラム）との間に用紙通路が形成される構成なので
用紙挿入口から紙送りローラへの用紙の装着が容易とな
る。さらに、用紙ガイド部材の下流側は圧接ローラに追
従して移動するので、用紙挿入時に、圧接ローラを別途
の操作レバーなどにより、用紙送りレバーから引き離す
と用紙ガイド部材の下流側は追従して移動し、用紙通路
が通常よりも広くなり、また、引きはなしを解除して圧
接ローラが送りローラ側に移動すると用紙ガイドの下流
側もやはり追従して移動し、用紙通路は通常の状態に戻
るので、用紙ガイド装置がきわめて簡単な構造となり、
部品点数を低減し、また、用紙ガイド部材の組み付けが
容易になる。

【００４１】第１用紙ガイド部材の下面に第１のバネ係
止部を設け、第２用紙ガイド部材に第１ガイド部材の第
１の係止部を挿入する挿入孔を設けると共に、第２用紙
ガイド部材の下面に第２のバネ係止部を設け、第２用紙
ガイド部材の上面から、第２用紙ガイド部材の挿入孔に
第１ガイド部材の第１の係止部を挿入し、第１のバネ係
止部と第２のバネ係止部との間に付勢バネを掛け止めて
第１用紙ガイド部材と第２用紙ガイド部材とを連結し、
第２用紙ガイド部材と第１用紙ガイド部材との当接部を
中心に、第２用紙ガイド部材を回動させて圧接ローラ側
に付勢する構成とすると、付勢バネの付勢力によって、
第２用紙ガイド部材と第１用紙ガイド部材との当接部を
中心として第２用紙ガイド部材が回動して圧接ローラ側
に付勢されているので、回動中心に支持軸を不要にする
ことができ、構成が簡素で製造コストを低減できる。ま
た、用紙ガイド部材の下面に付勢バネと第１、第２のバ
ネ係止部が設けられているので、用紙ガイド部材の上面
の用紙搬送経路上における紙送りを妨げることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の用紙ガイド装置を適用した実施形態に
係るプリンタの概略斜視図

【図２】同上の補助フレーム及び巻取り機構部を取り除
いて示すプリンタの右側面図

【図３】同上の回動フレームを取り除いて示す本体フレ
ームの要部平面図

【図４】同上の主としてプリンタにおける用紙搬送経路
を示す断面図

【図５】同上の用紙搬送経路に沿って配置される用紙ガ
イド部材の分解斜視図

【図６】同上の用紙ガイド部材の用紙搬送経路に対する
取り付け状態を示す斜視図

【図７】図３の矢視Ａ方向から示す要部拡大図

【図８】図３の矢視Ｂ−Ｂ線断面図

【図９】２つの活字ドラムの間に配置されている用紙側
部ガイド部材の斜視図

【図１０】圧接ローラを紙送りローラに向けて圧接する
ねじりコイルバネの取り付け状態を示す断面図

【図１１】同上の本体フレーム及び回動フレームに配設
された動力伝達系を説明するためのプリンタの要部側面
図

【符号の説明】

１ プリンタ ２ 本体フレーム ３ 回動フレーム ４ 補助フレーム ５ 巻取り駆動部 ６ 左サイドフレーム ７ 右サイドフレーム ８ 印字駆動部 ９ 紙送り駆動部 １０ 支軸（挿入ガイドローラのローラ軸） １１ 用紙搬送経路 １２ ロックレバー １３ 用紙ガイド部材 １４ 用紙挿入口 １５ 挿入ガイドローラ １６ 紙送りローラ軸 １７ 紙送りローラ １８ 圧接ローラ軸 １９ 圧接ローラ ２０ ねじりコイルバネ ２１ 活字ドラム軸 ２２ 軸受部材 ２３ 軸受部材 ２４ 活字ドラム ２５ 支持軸 ２６ 第１用紙ガイド部材 ２７ 第２用紙ガイド部材 ２８ 引張コイルバネ ２９ 切欠部 ３０ 係合部 ３１ 挟持片 ３２ ガイド片 ３３ 差込み孔 ３４ 延長板部 ３５ 第１バネ係止突起 ３６ 窓孔 ３７ ストッパ板部 ３８ 挿入孔 ３９ 第２バネ掛止突起 ４０ 弧状ガイド面 ４１ 平板部 ４２ 窓孔 ４３ 当接片部 ４４ 当接部 ４５ 第１用紙側部ガイド部材 ４６ 第２用紙側部ガイド部材 ４７ 第３用紙側部ガイド部材 ４８ 仕切り壁 ４９ 軸孔 ５０ 支持部 ５１ 円弧ガイド部 ５２ 軸支孔 ５３ 張出部 ５４ 軸孔 ５５ 紙送り駆動軸 ５６ 紙送り駆動ギア ５７ 軸部 ５８ 大径ギア部 ５９ 小径ギア部 ６０ 紙送りローラ駆動ギア ６１ 減速輪列機構 ６２ モータ軸 ６３ ドライブギア ６４ 軸 ６５ 第１伝達ギア ６６ 第２伝達ギア ６７ 活字ドラム駆動ギア ６８ 大径ギア部 ６９ 小径ギア部 ７０ 大径ギア部 ７１ 小径ギア部 ７２ 用紙通路 ７３ 排紙口 Ｍ１ 駆動モータ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙送り方向の上流側に配置した挿入ガイ
   ドローラから下流側に配置した紙送りローラまでの間の
   用紙搬送経路に沿って用紙ガイド部材を配置し、用紙ガ
   イド部材の上流側の端部に係合部を設け、この係合部で
   用紙ガイド部材を前記挿入ガイドローラのローラ軸に係
   合すると共に、挿入ガイドローラの軸方向の位置決めを
   してあることを特徴とする用紙ガイド装置。
2. 【請求項２】 用紙搬送経路の下流側に紙送りローラ
   と、これと一対をなし、かつ紙送りローラに向けて移動
   可能に圧接される圧接ローラが配置され、用紙搬送経路
   の上流側から下流側へ用紙ガイド部材が配設され、その
   下流側端部が圧接ローラの移動に追従して移動するよう
   付勢がかけられており、用紙ガイド部材と用紙受け部材
   との間に用紙通路が形成されることを特徴とする用紙ガ
   イド装置。
3. 【請求項３】 請求項１及び２に記載の用紙ガイド部材
   は、用紙搬送経路上流側の第１用紙ガイド部材と下流側
   の第２用紙ガイド部材を備え、第１用紙ガイド部材の下
   面に第１のバネ係止部を設け、第２用紙ガイド部材に第
   １用紙ガイド部材の第１の係止部を挿入する挿入孔を設
   けると共に、第２用紙ガイド部材の下面に第２のバネ係
   止部を設け、第１のバネ係止部と第２のバネ係止部との
   間に付勢バネを掛け止め、第２用紙ガイド部材と第１用
   紙ガイド部材との当接部を中心に、第２用紙ガイド部材
   を回動させて圧接ローラ側に付勢してあることを特徴と
   する用紙ガイド装置。
4. 【請求項４】用紙受け部材が活字ドラムであることを特
   徴とする請求項２または３に記載の用紙ガイド装置。
5. 【請求項５】 用紙搬送経路の中途に臨んで支持軸を配
   置し、この支持軸に用紙ガイド部材を着脱可能に支持し
   たことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載
   の用紙ガイド装置。