JPH10250556A - ブレーキ制御装置 - Google Patents
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Abstract
ダ圧がポンプ内のシリンダとプランジャとの間に形成さ
れた圧力室に導入される構造のポンプを有したブレーキ
制御装置において、圧力室に高圧が導入されてもポンプ
の油密性の確保を図ることを安価な手段により達成する
こと。 【解決手段】 マスタシリンダからブレーキ液を吸入す
る第2吸入回路4sと、シリンダ46とプランジャ45
との間に形成された圧力室4bとを連通させる第2連通
孔46bを、シリンダ46においてプランジャ45のス
トローク範囲外位置に形成したことにより、圧力室4b
に高圧が導入されてもシール部材4gに対して高負荷に
ならないように構成した。
Description
ロックするのを防止するアンチロックブレーキ制御(こ
の制御を以下、ABS制御という)、ならびに、発生さ
せた制動力により車両のヨーレイトを制御して車両姿勢
の安定を図るヨーレイト制御と制動力により駆動輪スリ
ップを防止するトルク制御との少なくとも一方の制御か
らなる運動安定制御を行うブレーキ装置に関し、特に、
そのポンプにおける液圧回路の接続構造に関する。
を行うブレーキ制御装置として、例えば、特表平7−5
0106号公報に記載されているものが知られている。
この従来技術は、操作液圧発生手段としてのマスタシリ
ンダと各車輪のホイルシリンダとを結ぶブレーキ回路の
途中に、ABSユニットが設けられ、このABSユニッ
トは、ホイルシリンダの液圧を制御する流入弁,流出弁
からなる液圧制御弁と、液圧制御弁から排出されたブレ
ーキ液を一時貯留するリザーバと、このリザーバのブレ
ーキ液を吸入してブレーキ回路に戻すメインポンプとを
備えている。また、前記メインポンプは、運動安定制御
時にのみ開弁される常閉の電磁弁(イン側ゲート弁)を
介して加給ポンプ(補助ポンプ)による加給液圧および
マスタシリンダ側からブレーキ液を吸入するよう構成さ
れている。したがって、運動安定制御時には、ブレーキ
操作が行われていなくても、メインポンプが、加給ポン
プによる加給液圧ならびにマスタシリンダ側からのブレ
ーキ液を吸入してブレーキ回路に吐出し、ABSユニッ
トはこの吐出されたブレーキ液によりホイルシリンダを
増圧して制動力を発生させることができる。ところで、
前記メインポンプに用いられるポンプとして、カムの回
転によりプランジャを往復ストロークさせるプランジャ
タイプのもの知られている。このプランジャタイプのポ
ンプの構造を簡単に示すと、図4に示す構造となってい
るもので、すなわち、01はモータにより回転されるカ
ム、03はこのカムに基端が当接されたプランジャであ
る。このプランジャ03は、シリンダ04に収容されて
おり、プランジャ03の先端とシリンダ04の底部との
間に圧力室05を形成している。圧力室05は、シリン
ダ04の底部に設けられた吐出弁06を介してブレーキ
回路に連通された吐出回路07に接続されており、一
方、プランジャ04の内部に設けられた吸入弁08を介
して、リザーバ09に接続された第1吸入回路010な
らびにマスタシリンダに連通された第2吸入回路011
に接続されている。なお、この第2吸入回路011の途
中には、イン側ゲート弁012が設けられている。ま
た、プランジャ03とシリンダ04との間には、シール
部材013が設けられている。したがって、メインポン
プは、ABS制御時には、イン側ゲート弁012が閉じ
ていることからリザーバ09のブレーキ液を吸入して圧
力室05内で圧縮して吐出回路07を介してブレーキ回
路に吐出する。また、運動安定制御時には、イン側ゲー
ト弁012が開弁され、かつ、通常この時リザーバ09
にはブレーキ液が排出されていないため、第2吸入回路
011を介してマスタシリンダあるいは加給ポンプ側か
らブレーキ液を吸入して吐出回路07を介してブレーキ
回路に吐出する。
来技術にあっては、第1吸入回路010と第2吸入回路
011に対する逆流防止を行う弁として1個の吸入弁0
8のみを設けた構成とするために、両吸入回路010,
011を合流させた部位に吸入弁08を設けた構成とし
ているもので、すなわち、両吸入回路010,011は
シリンダ04においてプランジャ03の全ストローク域
でプランジャ03と重なる位置に形成された連通孔01
5を介してプランジャ03の内部を通って形成され、吸
入弁08はこのプランジャ03の内部を通る部分に設け
られている。しかしながら、このような構造の従来技術
にあっては、以下に述べるような問題点を有していた。
すなわち、運動安定制御時には、メインポンプは、イン
側ゲート弁012を開弁して加給ポンプならびにマスタ
シリンダ側のブレーキ液を吸入するように構成されてい
るが、この運動安定制御時に運転者がブレーキ操作を行
ってマスタシリンダ圧が発生すると、このマスタシリン
ダ圧は、そのまま第2吸入回路011を介してプランジ
ャ03とシリンダ04間に導かれる。このため、吸入弁
08とシール部材013との間がかなりの高圧となり、
シール部材013に高負荷がかかってしまう。よって、
この部位の油密性を保つための対策が必要であった。そ
して、この対策としては、マスタシリンダ圧センサやペ
ダルストロークセンサなどを設け、マスタシリンダ圧が
所定圧以上となるとイン側ゲート弁012を閉弁させ
て、吸入弁08とシール部材013との間が所定圧以上
とならないようにする手段が採られていたが、このよう
な構成とすると、コストが大幅に高くなるものであっ
た。本発明は、上述の従来の問題点に着目してなされた
もので、運動安定制御実行時に高圧のマスタシリンダ圧
が発生してもポンプの油密性の確保を図ることを安価な
手段により達成することを目的としている。
ために、請求項1記載の発明は、運転者のブレーキ操作
に応じて液圧を発生させる操作液圧発生手段と、この操
作液圧発生手段と車輪において制動力を発生させるホイ
ルシリンダとを結ぶブレーキ回路と、このブレーキ回路
の途中に設けられて、ホイルシリンダ圧力を減圧・保持
・増圧可能な液圧制御弁と、この液圧制御弁に接続され
た排出回路に設けられたリザーバと、前記リザーバから
第1吸入回路を介してブレーキ液を吸入するとともに、
前記操作液圧発生手段から第2吸入回路を介してブレー
キ液を吸入して、前記液圧制御弁に向けて吐出回路を介
してブレーキ液を吐出可能にブレーキ回路に接続された
ポンプと、各吸入回路における逆流を防止する吸入弁、
ならびに前記吐出回路の逆流を防止する吐出弁と、前記
ブレーキ回路を開閉するアウト側ゲート弁、ならびに、
前記第2吸入回路を開閉するイン側ゲート弁と、を備
え、前記ポンプは、シリンダとこのシリンダに収容され
たプランジャとの間に形成された圧力室が前記第1・第
2吸入回路ならびに吐出回路に接続されて、前記プラン
ジャがストロークするのに伴って圧力室が容積を変化さ
せることによりブレーキ液の吸入・吐出を行う構造に形
成されているとともに、前記プランジャの外周とシリン
ダの内周との間にシール部材が設けられ、前記ポンプ,
液圧制御弁,各ゲート弁の作動を制御するコントロール
ユニットが、操作液圧発生手段の作動時に、車輪がロッ
クするのを防止すべく液圧制御を行うアンチロックブレ
ーキ制御を実行し、また、車両挙動に応じて少なくとも
駆動輪スリップを防止するトルク制御あるいは、発生制
動力により車両姿勢の安定化を図る方向にヨーレイトを
発生させるヨーレイト制御の一方からなる運動安定制御
を実行するよう構成されているブレーキ制御装置であっ
て、前記シリンダに、前記プランジャのストローク範囲
外位置において前記第2吸入回路と前記圧力室とを連通
させる連通孔が形成されているとともに、前記第2吸入
回路の逆流防止用の吸入弁がシリンダの外部に設けられ
ていることを特徴とする。また、請求項2記載の発明で
は、前記シリンダには、前記プランジャの全ストローク
範囲でプランジャと径方向で重なる位置においてシリン
ダに貫通形成された第2の連通孔が形成されているとと
もに、この第2の連通孔に前記第1吸入回路が接続さ
れ、 前記プランジャには、前記第2の連通孔からシリ
ンダとプランジャとの間に導入されたブレーキ液を前記
圧力室に導く連通路が形成され、前記第1吸入回路の逆
流防止用の吸入弁が、前記連通路を開閉する位置に設け
られ、前記シール部材は、前記連通路の開口端部よりも
シリンダの開口端側の位置に設けられていることを特徴
とする。
は、イン側ゲート弁を開弁してポンプを駆動させて、ポ
ンプは操作液圧発生手段の液圧を第2吸入回路を介して
吸入してブレーキ回路に吐出し、このブレーキ回路に供
給された液圧を液圧制御弁が所望の車輪のホイルシリン
ダに対して液圧制御して供給し、これにより制動力が発
生する。この運動安定制御時に運転者がブレーキ操作を
行って操作液圧発生手段が高圧になった場合、この高圧
は、第2吸入回路からプランジャのストローク範囲外で
圧力室に吸入される。したがって、プランジャとシリン
ダとの間からシール部材に対して与える負荷はきわめて
小さく、高負荷がかかることはない。さらに、請求項2
記載の発明では、圧力室に操作液圧発生手段から高圧が
導入された場合、圧力室とシール部材との間には、第1
吸入回路に接続された連通孔が存在して降り、それだけ
圧力室とシール部材との間の距離を遠く保たれているこ
と、ならびに圧力室からシリンダ内周とプランジャ内周
との隙間を介した液圧の漏れがあったとしてもこの連通
孔から第1吸入回路側に吸収されること、の2つの要因
により、いっそうシール部材への負荷が軽減される。
図面に基づいて説明する。まず、本発明の実施の形態の
全体の構成について図1により説明する。図において、
WCはホイルシリンダであり、MCは操作液圧発生手段
としてのマスタシリンダである。このマスタシリンダM
Cは、ブレーキペダルBPを踏み込むのに連動して、左
前輪および右後輪側のホイルシリンダWC(FL),W
C(RR)に接続されたブレーキ回路としての第1チャ
ンネル回路1と、右前輪および左後輪側のホイルシリン
ダWC(FR),WC(RL)に接続されたブレーキ回
路としての第2チャンネル回路2とのX配管された2系
統の配管に接続されている。なお、前記マスタシリンダ
MCには、作動液を溜めておくリザーバタンクRTが設
けられている。
た構成について詳細に説明するが、これらは両チャンネ
ル回路1,2において同一であるので、第1チャンネル
回路1における構成についてのみ説明するとともに、同
一の構成には同じ符号を付けて、第2チャンネル回路2
の構成の説明を省略する。
イルシリンダWC(RR)に至る後輪分岐回路1rと、
前輪側のホイルシリンダWC(FL)に至る前輪分岐回
路1fとに分岐されている。前記第1チャンネル回路1
の上流には、アウト側ゲート弁3が設けられているとと
もに、このアウト側ゲート弁3を迂回するゲート弁バイ
パス回路1bならびにリリーフ回路1mが設けられてい
る。なお、前記アウト側ゲート弁3は、非作動時にスプ
リング力で第1チャンネル回路1を連通状態とし、一
方、作動時に第1チャンネル回路1を遮断する常開の2
ポート2ポジションの電磁切替弁により構成されてい
る。また、前記ゲート弁バイパス回路1bは、途中に設
けられている一方弁1cによりマスタシリンダMC側か
らホイルシリンダWC側への(以下チャンネル回路1,
2において相対的にマスタシリンダMCに近い側を上流
といい、ホイルシリンダFL,RRに近い側を下流とい
う)流通のみが可能に構成されている。また、リリーフ
回路1mの途中には、その下流と上流との差圧が所定圧
以上となると開弁して下流の液圧を上流に逃がすリリー
フ弁1nが設けられている。
シリンダWCのブレーキ液圧を減圧・保持・増圧する液
圧制御弁としての流入弁5ならびに流出弁6が設けられ
ている。前記流入弁5は、前記各分岐回路1r,1fの
途中に設けられ、非作動時にスプリング力によりそれぞ
れ分岐回路1r,1fを連通状態とし、作動時に各分岐
回路1r,1fを遮断する常開の2ポート2ポジション
の電磁切替弁により構成されている。また、前記流出弁
6は、前記各分岐回路1r,1fの流入弁5よりも下流
に設けられた分岐点1e,1eから分岐されてリザーバ
7に至る排出回路10の途中に設けられて、非作動時に
排出回路10を遮断し、作動時に排出回路10を連通さ
せる常閉の2ポート2ポジションの電磁切替弁により構
成されている。なお、各分岐回路1r,1fには、流入
弁5を迂回して途中に下流から上流への流通のみを許す
一方弁1gを有した流入弁バイパス路1hが設けられて
いる。
に貯留されたブレーキ液を吸入するポンプ4の第1吸入
回路4fが接続され、また、前記ポンプ4からブレーキ
液が吐出される吐出回路4aが、前記第1チャンネル回
路1において前記アウト側ゲート弁3と両分岐回路1
f,1rへの分岐箇所との間に設けられた接続点1dに
接続されている。なお、前記吐出回路4aの途中には、
脈動を吸収するためのダンパ4dとオリフィス4eが設
けられている。さらに、前記ポンプ4には、前記マスタ
シリンダMCからブレーキ液を吸入するための第2吸入
回路4sが接続されている。そして、この第2吸入回路
4sの途中には、イン側ゲート弁9が設けられている。
このイン側ゲート弁9は、非作動時はスプリング力によ
り第2吸入回路4sを遮断し、作動時には第2吸入回路
4sを連通させる常閉の2ポート2ポジションの電磁切
替弁により構成されている。
する。前記ポンプ4は、モータMにより回転されるカム
4cと、このカム4cに基端が当接されてカム4cの回
転に伴って往復摺動を行うプランジャ45と、このプラ
ンジャ45を収容するとともに、プランジャ45の先端
との間に圧力室4bを形成したシリンダ46とを備えて
いる。また、プランジャ45の外周とシリンダ46の内
周との間には、シール部材4gが設けられて前記圧力室
4bの油密が図られ、さらに、プランジャ45の内部と
第2吸入回路4sの途中とシリンダ46の底部とには、
それぞれ第1吸入弁41,第2吸入弁42,吐出弁43
が設けられている。
5の周辺の構造について詳細に説明する。前記シリンダ
46は、有底であるとともに底部にフランジ46fを有
した略円筒形状に形成され、ポンプ4のハウジング40
に形成された孔40aにフランジ46fを段部40bに
突き当てた状態で挿入されているもので、さらに、底部
をプラグ47を介してナット48で締結固定されてい
る。なお、前記ハウジング40の孔40aには、前記第
1吸入回路4fが開口された溝40cと、第2吸入回路
4sが開口された溝40dとが形成されており、かつ、
前記シリンダ46の外周には、溝40cを挟んだ軸方向
の両側にシール部材46d,46eが設けられている。
また、シリンダ46とプラグ47との間には吐出室4m
が形成されている。さらに、前記シリンダ46には、前
記プランジャ45の全ストローク範囲でプランジャ45
と径方向に重なる位置であって前記溝40cと符合する
位置に第1連通孔46aが径方向に貫通して形成され、
第1吸入回路4fからシリンダ46の内周にブレーキ液
を導くことができるよう構成されているとともに、前記
プランジャ45が最も圧縮方向にストロークしてもプラ
ンジャ45と重ならない位置であって、前記溝40dと
符合する位置に圧力室4bと第2吸入回路4sとを連通
させる第2連通孔46bが径方向に貫通して形成され、
第2吸入回路4cから圧力室4bにブレーキ液を導くこ
とができるように構成されている。加えて、前記シリン
ダ46の底部には、前記圧力室4bと吐出室4mとを連
通させるバルブ孔46cが軸方向に穿設されている。さ
らに、前記シリンダ46に収容されたプランジャ45に
は、前記第1連通孔46aと圧力室4bとを結ぶ連通路
45aが軸方向の孔と径方向の孔とにより形成されてい
る。
b内に配置されて連通路45aの開口端を閉塞可能なボ
ール弁41aと、これを着座方向に付勢するスプリング
41bとで構成されている。なお、前記圧力室4b内に
は、プランジャ45を押し戻すリターンスプリング44
が設けられている。また、前記第2吸入弁42は、第2
吸入回路4sの途中に設けられている。この第2吸入弁
42は、図示のように、ハウジング40内に設けられた
シリンダ42aと、シリンダ42aに径方向に穿設され
て第2吸入回路4sの下流に接続された孔42bと、第
2吸入回路4sの上流に穿設された孔42cを有しボー
ル弁42dが着座されたプラグ42eと、ボール弁42
dを閉弁方向に付勢するスプリング42fとを備えてい
る。また、前記吐出弁43は、前記吐出室4m内に設け
られ、前記バルブ孔46cを開閉可能なボール弁43a
と、このボール弁43aを着座方向に付勢するスプリン
グ43bとで構成されている。なお、前記吐出室43m
は、前記吐出回路4aに連通されている。
3,5,5,6,6,9およびモータMは、コントロー
ルユニットCUにより作動を制御される。すなわち、コ
ントロールユニットCUには、図外車輪の回転速度を検
出する車輪速センサS,車体のヨーレイトを検出するヨ
ーレイトセンサYR,車両の舵角を検出する舵角センサ
H,ブレーキ操作状態であるか否かを検出するブレーキ
センサBS,あるいは図外の前後および横方向の加速度
を検出する加速度センサなどを有したセンサ群SGが接
続されており、コントロールユニットCUは、これらセ
ンサ群SGから入力される信号に基づいて各車輪のスリ
ップ率を求めて、制動時にスリップ率が所定以上になる
とこのスリップ率を低下させるABS制御あるいは、非
制動時に駆動輪スリップが生じた場合にそれを抑制させ
るトルク制御ならびに車両姿勢が乱れた時にこれを抑制
させる方向にヨーレイトを発生させる制動を行うヨーレ
イト制御からなる運動安定制御を行うが、これらの制御
に関しては本願の主要な構成ではないため詳細な説明を
省略して、実施の形態の作動説明において簡単に説明す
る。
装置の作動を説明する。なお、この作動についても第1
・第2チャンネル回路1,2の作動はそれぞれ同様であ
るので、第1チャンネル回路1についてのみ説明する。
状態となっているとともに、モータMの駆動は停止され
ている。この状態でブレーキペダルBPを踏むと、マス
タシリンダMCで発生したブレーキ液圧が、第1チャン
ネル回路1をアウト側ゲート弁3および流入弁5を経な
がら各分岐回路1f,1rを通って各ホイルシリンダW
Cに伝達され、ブレーキペダルBPの踏力に応じた車輪
の制動が行われる。また、ブレーキペダルBPの踏み込
みをやめると、ホイルシリンダWCに供給されていたブ
レーキ液は、第1チャンネル回路1を介してマスタシリ
ンダMCに戻る。
はロックしそうな状態となったとコントロールユニット
CUが判断したときには、コントロールユニットCU
は、車輪のスリップ率を所定の範囲内に納めて車輪のロ
ックを防止するABS制御を行う。すなわち、このAB
S制御は、制動時に車輪がロックしないようにブレーキ
液圧を減圧・保持・増圧するもので、まず、上述のブレ
ーキ操作により生じたブレーキ液圧により、左前輪・右
後輪のいずれかあるいは両方のスリップ率が所定値以上
となると、コントロールユニットCUは、モータMの駆
動を開始するとともに、そのロックしそうな車輪を制動
するホイルシリンダWCに接続されている分岐回路1
r,1fの流入弁5ならびに流出弁6に通電して、流入
弁5を閉弁し、流出弁6を開弁する。この流入弁5の閉
弁の結果、ホイルシリンダWCに対してマスタシリンダ
MC側から増圧されることが無くなるとともに、ホイル
シリンダWCの作動液が流出弁6を介しながら排出回路
10を経てリザーバ7に排出されて減圧されて、制動力
が弱まる。なお、リザーバ7に貯留された作動液は、ポ
ンプ4の駆動により吸入回路4fから吸引された後、メ
イン吐出回路4aを経て第1チャンネル回路1に還流さ
れる。そして、この制動力の低下の結果、車輪のスリッ
プ率が所定値未満に低下したら、コントロールユニット
CUは、流出弁6への通電を停止して流出弁6を閉弁さ
せてホイルシリンダFL,RRの液圧を保持させる。さ
らに、この保持作動の結果、スリップ率が他の所定値未
満まで低下すると、コントロールユニットCUは、流入
弁5への通電をカットして開弁させ、この結果、高圧と
なっている第1チャンネル回路1の作動液が開弁されて
いる流入弁5を経てホイルシリンダFL,RRに供給さ
れて制動力が再増加される。以上の作動を繰り返すこと
で、ブレーキペダルBPを踏んでいる間、各車輪のスリ
ップ率を所定の範囲内に保持して、車輪のロックを防止
させながら最大制動力が得られるABS制御が成され
る。
のに応じてスリップ率を所定の範囲内に納めるトルク制
御を行ったり、あるいは車両の姿勢が乱れそうになった
のに応じて車両姿勢の安定方向にヨーレイトが作用する
ように制動力を発生させるヨーレイト制御を行う運動安
定制御時には、コントロールユニットCUは、モータM
を回転させてポンプ4を駆動させるとともに両ゲート弁
3,9に通電する。よって、アウト側ゲート弁3が閉弁
されて第1チャンネル回路1が遮断され、かつ、イン側
ゲート弁9が開弁されて第2吸入回路4sが連通され
る。したがって、ポンプ4は、マスタシリンダMCある
いはリザーバタンクRT内のブレーキ液を吸引して吐出
回路4aにブレーキ液を吐出し、流入弁5,流出弁6を
任意に作動させて所望の車輪のホイルシリンダWCのブ
レーキ圧を増圧して制動力を発生させることができ、こ
れによって、駆動輪のスリップ率を低下させたり、車両
姿勢を安定させる方向にヨーレイトを発生させることが
できる。すなわち、ABS制御時と異なりこの運動安定
制御時にはリザーバ7にブレーキ液が貯留されていない
ため(ABS制御時にはまず減圧を行うためリザーバ7
にブレーキ液が貯留される)、ポンプ4はマスタシリン
ダMCからブレーキ液を吸入するものである。ちなみ
に、上述の姿勢制御の一例を示せば、オーバステア時に
は旋回外輪の後輪に制動力を与えることによりアンダス
テア方向のヨーモーメントを生じさせ、また、アンダス
テア時には旋回外輪の前輪に制動力を与えてオーバステ
ア方向のヨーモーメントを生じさせて車両姿勢を安定方
向に制御することができる。
レーキ操作を行った場合について説明する。上述したよ
うに、運動安定制御時には、ポンプ4は、第2吸入回路
4sを介してマスタシリンダMCからブレーキ液を吸入
する。この時、ポンプ4では、プランジャ45の膨張行
程時に、第2吸入弁42を開弁して第2連通孔46bか
ら圧力室4b内にブレーキ液を吸引するから、したがっ
て、マスタシリンダ圧は、第1吸入弁41と吐出弁43
との間に導入されものであり、従来のように第1連通孔
46aのようにシール部材4gの近傍位置においてプラ
ンジャ45とシリンダ46との間に導入されるものでは
ない。よって、本実施の形態ではシール部材45に対し
て高負荷がかかることがない。さらに、本実施の形態の
場合、圧力室4bにマスタシリンダMC側から導入され
た高圧がプランジャ45の外周とシリンダ46の内周と
の間の微小隙間を介してシール部材4gの方向に漏れて
も、この液圧は第1連通孔46aから第1吸入回路4f
ならびにリザーバ7側に吸収されてシール部材4gに対
して負荷とならないものである。
リンダMC側からブレーキ液を吸入する運動安定制御時
に、運転者がブレーキ操作を行って、ポンプ4に高圧が
伝達されても、この高圧はシール部材4gに高負荷を与
えることがないため、マスタシリンダ圧を検出するセン
サや、マスタシリンダ圧が高圧になったときにイン側ゲ
ート弁9を閉弁させる制御を実行する構成が不要であ
り、ポンプ4の油密性の確保を図ることを安価な手段に
より達成することことができるという効果が得られる。
ちなみに、従来技術と比較すると、第2連通孔46bを
設ける加工手間、ならびに第2吸入弁42を別途設ける
だけコストアップ・大型化は招くものの、センサならび
にその配線を追加するとともにこのセンサの検出値に基
づく制御を実行するのと比較すると、大幅に安価にでき
る。
説明したが本発明はこれに限定されるものではない。例
えば、発明の実施の形態では、従来技術に開示されてい
る加給ポンプ(補助ポンプ)ならびにこの加給ポンプに
よる加給圧をメインポンプに伝達させるシリンダを有し
ない構造のものを示したが、これを有した構造にも適用
できる。このような構成を採用した場合、両ゲート弁
3,9よりも上流のチャンネル回路1,2にそれぞれ従
来技術に記載された加給ポンプによる加給圧を受圧する
シリンダを設けるものである。また、実施の形態では操
作液圧発生手段として、マスタシリンダMCを示した
が、要は運転者のブレーキ操作に応じて液圧を発生させ
る手段であればよく、例えば、運転者のブレーキ操作量
や速度を検出して、それに見あった液圧をコントローラ
が液圧制御弁などを作動させて発生させるように構成し
たものを用いてもよい。また、実施の形態では、第1吸
入回路4fは、従来技術と同様に、プランジャ45の側
面の位置の第1連通孔46aからシリンダ46ないに導
入するように構成しており、これは従来部品をそのまま
転用した構造として、従来部品との共用化を図ったもの
であるが、第1吸入回路4fを第2連通孔46bの位置
に接続して、シリンダ46の外部に第1吸入弁を設けて
もよい。この場合、本発明の実施の形態と比較すると、
第1吸入弁を設けるスペース分だけ大型になる。
ーキ制御装置では、操作液圧発生手段に接続された第2
吸入回路を、シリンダのプランジャのストローク範囲外
位置に形成した連通孔を介してシリンダの圧力室に導入
する構成としたため、ポンプが操作液圧発生手段からブ
レーキ液を吸入する運動安定制御時に運転者がブレーキ
操作を行って操作液圧発生手段に高圧が発生し、この高
圧がポンプのシリンダ内の圧力室に導入されても、シリ
ンダとプランジャとの間に設けられたシール部材と圧力
室との間には、シリンダ内周とプランジャ外周とで形成
される微小隙間が長い範囲に亘って存在しており、シー
ル部材に高負荷がかかることはない。したがって、シー
ル部材に高負荷が係るのを防止するための、操作液圧発
生手段の液圧を検出するセンサや、このセンサの検出値
に応じてイン側ゲート弁を開閉する制御を実行する必要
がなく、その分コスト低減を図ることができるものであ
り、安価な手段によりシール部材の保護を図ることがで
きるという効果が得られる。さらに、請求項2記載の発
明にあっては、プランジャの全ストローク範囲でプラン
ジャと径方向に重なる位置に、第1吸入回路に接続され
る連通孔を形成したため、圧力室に操作液圧発生手段か
ら高圧が導入された際に、この高圧がシリンダ内周とプ
ランジャ外周との間の微小隙間を介してシール部材側に
漏れても、この第2の連通孔から第1吸入回路ならびに
リザーバ側に吸収されることにより、シール部材への負
荷となることがなく、シール部材の保護をより確実に図
ることができる。
全体図である。
を示す断面図図である。
を示すブロック図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 運転者のブレーキ操作に応じて液圧を発
生させる操作液圧発生手段と、 この操作液圧発生手段と車輪において制動力を発生させ
るホイルシリンダとを結ぶブレーキ回路と、 このブレーキ回路の途中に設けられて、ホイルシリンダ
圧力を減圧・保持・増圧可能な液圧制御弁と、 この液圧制御弁に接続された排出回路に設けられたリザ
ーバと、 前記リザーバから第1吸入回路を介してブレーキ液を吸
入するとともに、前記操作液圧発生手段から第2吸入回
路を介してブレーキ液を吸入して、前記液圧制御弁に向
けて吐出回路を介してブレーキ液を吐出可能にブレーキ
回路に接続されたポンプと、 各吸入回路における逆流を防止する吸入弁、ならびに前
記吐出回路の逆流を防止する吐出弁と、 前記ブレーキ回路を開閉するアウト側ゲート弁、ならび
に、前記第2吸入回路を開閉するイン側ゲート弁と、を
備え、 前記ポンプは、シリンダとこのシリンダに収容されたプ
ランジャとの間に形成された圧力室が前記第1・第2吸
入回路ならびに吐出回路に接続されて、前記プランジャ
がストロークするのに伴って圧力室が容積を変化させる
ことによりブレーキ液の吸入・吐出を行う構造に形成さ
れているとともに、前記プランジャの外周とシリンダの
内周との間にシール部材が設けられ、 前記ポンプ,液圧制御弁,各ゲート弁の作動を制御する
コントロールユニットが、操作液圧発生手段の作動時
に、車輪がロックするのを防止すべく液圧制御を行うア
ンチロックブレーキ制御を実行し、また、車両挙動に応
じて少なくとも駆動輪スリップを防止するトルク制御あ
るいは、発生制動力により車両姿勢の安定化を図る方向
にヨーレイトを発生させるヨーレイト制御の一方からな
る運動安定制御を実行するよう構成されているブレーキ
制御装置であって、 前記シリンダに、前記プランジャのストローク範囲外位
置において前記第2吸入回路と前記圧力室とを連通させ
る連通孔が形成されているとともに、前記第2吸入回路
の逆流防止用の吸入弁がシリンダの外部に設けられてい
ることを特徴とするブレーキ制御装置。 - 【請求項2】 前記シリンダには、前記プランジャの全
ストローク範囲でプランジャと径方向で重なる位置にお
いてシリンダに貫通形成された第2の連通孔が形成され
ているとともに、この第2の連通孔に前記第1吸入回路
が接続され、 前記プランジャには、前記第2の連通孔からシリンダと
プランジャとの間に導入されたブレーキ液を前記圧力室
に導く連通路が形成され、 前記第1吸入回路の逆流防止用の吸入弁が、前記連通路
を開閉する位置に設けられ、 前記シール部材は、前記連通路の開口端部よりもシリン
ダの開口端側の位置に設けられていることを特徴とする
請求項1記載のブレーキ制御装置。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP9062753A JPH10250556A (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | ブレーキ制御装置 |
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| JP9062753A JPH10250556A (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | ブレーキ制御装置 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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