JPH10252196A - パネルの張付け構造 - Google Patents
パネルの張付け構造Info
- Publication number
- JPH10252196A JPH10252196A JP5518297A JP5518297A JPH10252196A JP H10252196 A JPH10252196 A JP H10252196A JP 5518297 A JP5518297 A JP 5518297A JP 5518297 A JP5518297 A JP 5518297A JP H10252196 A JPH10252196 A JP H10252196A
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- Japan
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- reinforcing bar
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 縦胴縁の本数を減らし、現場施工の容易化を
図る。 【解決手段】 横長のパネル１を縦胴縁２に張付けた構
造において、前記パネル１の裏面に、該パネル１の横幅
方向両端間にわたる寸法の補強桟１１を固着し、パネル
１の強度アップを図った。
図る。 【解決手段】 横長のパネル１を縦胴縁２に張付けた構
造において、前記パネル１の裏面に、該パネル１の横幅
方向両端間にわたる寸法の補強桟１１を固着し、パネル
１の強度アップを図った。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外装材として用い
られるパネルの張付け構造に関する。
られるパネルの張付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】建物の外装材として、芯材の表裏面に鋼
板を貼り付けた長尺横長のサンドイッチパネルが広く利
用されている。このパネルを外装材として張付ける場
合、図１３に示すように、建物側に適当な間隔で縦胴縁
２を設け、その縦胴縁２にパネル１をビスＰで止めてい
る。
板を貼り付けた長尺横長のサンドイッチパネルが広く利
用されている。このパネルを外装材として張付ける場
合、図１３に示すように、建物側に適当な間隔で縦胴縁
２を設け、その縦胴縁２にパネル１をビスＰで止めてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、パネル１が
横に長いため、両端間に多数本の縦胴縁２を設ける必要
があり、縦胴縁２を固定する手間と、縦胴縁２にパネル
１をビス止めする手間が増え、現場施工の負担が大きい
という問題があった。
横に長いため、両端間に多数本の縦胴縁２を設ける必要
があり、縦胴縁２を固定する手間と、縦胴縁２にパネル
１をビス止めする手間が増え、現場施工の負担が大きい
という問題があった。
【０００４】本発明は、上記事情を考慮し、現場施工の
負担をできる限り軽減し得るパネルの張付け構造を提供
することを目的とする。
負担をできる限り軽減し得るパネルの張付け構造を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、横長
のパネルを縦胴縁に張付けた構造において、前記パネル
の裏面に、該パネルの横幅方向両端間にわたる寸法の補
強桟を固着したことを特徴とする。
のパネルを縦胴縁に張付けた構造において、前記パネル
の裏面に、該パネルの横幅方向両端間にわたる寸法の補
強桟を固着したことを特徴とする。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１において、前
記補強桟を、少なくともパネルの上縁部に配置したこと
を特徴とする。
記補強桟を、少なくともパネルの上縁部に配置したこと
を特徴とする。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１または２にお
いて、前記補強桟の両端を前記縦胴縁に固定すること
で、パネルを支持したことを特徴とする。
いて、前記補強桟の両端を前記縦胴縁に固定すること
で、パネルを支持したことを特徴とする。
【０００８】請求項４の発明は、請求項１または２にお
いて、前記パネルの両端を前記縦胴縁に固定したことを
特徴とする。
いて、前記パネルの両端を前記縦胴縁に固定したことを
特徴とする。
【０００９】請求項５の発明は、裏面に補強桟を固着し
た横長のパネルを縦方向に複数枚並べて、各パネルの両
端を、縦方向に通しで配設した縦材に固定することによ
り大パネルを構成し、該大パネルを立設して隣接する大
パネルの縦材同士を相互連結したことを特徴とする。
た横長のパネルを縦方向に複数枚並べて、各パネルの両
端を、縦方向に通しで配設した縦材に固定することによ
り大パネルを構成し、該大パネルを立設して隣接する大
パネルの縦材同士を相互連結したことを特徴とする。
【００１０】請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれ
かにおいて、前記パネルが、芯材の表裏面に鋼板を張付
けたサンドイッチパネルであることを特徴とする。
かにおいて、前記パネルが、芯材の表裏面に鋼板を張付
けたサンドイッチパネルであることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜図５を用いて第１実施形態に
ついて述べる。この構造では、図１、図２に示すよう
に、事前に、横長のパネル１の裏面の上縁に、チャンネ
ル材よりなる補強桟１１をビスＰにより取り付けて、強
度を増したパネル材１０を構成する。この場合の補強桟
１１は、パネル１の横幅方向両端間にわたる長さに寸法
設定したものである。一方、縦胴縁２はパネル材１０の
両端位置にのみ配置する。なお、補強桟１１としてはチ
ャンネル材に限らず、アングル材、ハット形鋼、カット
ティー形鋼、角パイプ材等の任意の断面形状の部材を用
いることができる。
基づいて説明する。図１〜図５を用いて第１実施形態に
ついて述べる。この構造では、図１、図２に示すよう
に、事前に、横長のパネル１の裏面の上縁に、チャンネ
ル材よりなる補強桟１１をビスＰにより取り付けて、強
度を増したパネル材１０を構成する。この場合の補強桟
１１は、パネル１の横幅方向両端間にわたる長さに寸法
設定したものである。一方、縦胴縁２はパネル材１０の
両端位置にのみ配置する。なお、補強桟１１としてはチ
ャンネル材に限らず、アングル材、ハット形鋼、カット
ティー形鋼、角パイプ材等の任意の断面形状の部材を用
いることができる。
【００１２】図３に示すように、縦胴縁２は、鉄骨梁５
に対して胴縁受けガイド６を用いて固定する。胴縁受け
ガイド６はアングル材６ａよりなり、その基端を予め鉄
骨梁５に固定しておく。胴縁受けガイド６のアングル材
６ａの先端には、縦胴縁２をボルト止めするための長孔
６ｂが開けられ、その近傍にはＬ型の位置決め材６ｃが
固定されている。縦胴縁２を固定する場合は、位置決め
部材６ｃとアングル材６ａの先端とでできるコーナ部
に、角形鋼管よりなる縦胴縁２を位置決めし、その状態
でボルト７を縦胴縁２を貫通させて、長孔６ｂに通して
ナット締めする。これにより、簡単に縦胴縁２を精度良
く固定することができる。
に対して胴縁受けガイド６を用いて固定する。胴縁受け
ガイド６はアングル材６ａよりなり、その基端を予め鉄
骨梁５に固定しておく。胴縁受けガイド６のアングル材
６ａの先端には、縦胴縁２をボルト止めするための長孔
６ｂが開けられ、その近傍にはＬ型の位置決め材６ｃが
固定されている。縦胴縁２を固定する場合は、位置決め
部材６ｃとアングル材６ａの先端とでできるコーナ部
に、角形鋼管よりなる縦胴縁２を位置決めし、その状態
でボルト７を縦胴縁２を貫通させて、長孔６ｂに通して
ナット締めする。これにより、簡単に縦胴縁２を精度良
く固定することができる。
【００１３】図４、図５はパネル材１０を縦胴縁２に固
定した状態を示している。符号Ａ側は外部、Ｂ側は内部
である。パネル材１０の本体部分であるパネル１は、芯
材１ａの表裏面に鋼板１ｂ、１ｃを張付けたサンドイッ
チパネルであり、建物側に組み付けた状態で、下端縁の
凹部１ｄと上端縁の凸部１ｅが順次、間にライニング材
１３を挟んで嵌まっている。補強桟１１を取付けるビス
Ｐは、凸部１ｅの近くに配置され、凸部１ｅが凹部１ｄ
に嵌まることで外から見えないように隠れている。
定した状態を示している。符号Ａ側は外部、Ｂ側は内部
である。パネル材１０の本体部分であるパネル１は、芯
材１ａの表裏面に鋼板１ｂ、１ｃを張付けたサンドイッ
チパネルであり、建物側に組み付けた状態で、下端縁の
凹部１ｄと上端縁の凸部１ｅが順次、間にライニング材
１３を挟んで嵌まっている。補強桟１１を取付けるビス
Ｐは、凸部１ｅの近くに配置され、凸部１ｅが凹部１ｄ
に嵌まることで外から見えないように隠れている。
【００１４】パネル材１０を張付けるには、裏面の補強
桟１１の両端を、縦胴縁２の側面に予め固定したブラケ
ット１２上に載せて、ボルト・ナット１４で締め付け
る。これをパネル材１０ごとに繰り返すことで、建物の
外壁を構成する。また、左右方向のパネル材１０の合わ
せ目（目地）に形成される凹部には、シール材１５を嵌
める込む。
桟１１の両端を、縦胴縁２の側面に予め固定したブラケ
ット１２上に載せて、ボルト・ナット１４で締め付け
る。これをパネル材１０ごとに繰り返すことで、建物の
外壁を構成する。また、左右方向のパネル材１０の合わ
せ目（目地）に形成される凹部には、シール材１５を嵌
める込む。
【００１５】このように、パネル１の裏面に予め補強桟
１１を設けたことによりパネル１１の強度を増大させて
いるので、パネル１の両端のみに縦胴縁２を配置すれ
ば、パネル１を安定して保持することができる。従っ
て、中間に配置する縦胴縁を省略できる分だけ、現場で
の施工が簡略化される。また、パネル材１０の取付け
は、建物の内側から補強桟１１を直接縦胴縁２に固定す
るだけでできるから、外部足場を設ける必要もない。
１１を設けたことによりパネル１１の強度を増大させて
いるので、パネル１の両端のみに縦胴縁２を配置すれ
ば、パネル１を安定して保持することができる。従っ
て、中間に配置する縦胴縁を省略できる分だけ、現場で
の施工が簡略化される。また、パネル材１０の取付け
は、建物の内側から補強桟１１を直接縦胴縁２に固定す
るだけでできるから、外部足場を設ける必要もない。
【００１６】次に図６〜図８を用いて第２実施形態につ
いて述べる。なお、第１実施形態と同一構成要素には同
一符号を付してある。この構造では、図６、図７に示す
ように、事前に、横長のパネル１の裏面の上縁と下縁
に、第１実施形態と同様に補強桟２１を取り付けて、強
度を増したパネル材２０を構成する。一方、縦胴縁２は
パネル材２０の両端位置にのみ配置する。
いて述べる。なお、第１実施形態と同一構成要素には同
一符号を付してある。この構造では、図６、図７に示す
ように、事前に、横長のパネル１の裏面の上縁と下縁
に、第１実施形態と同様に補強桟２１を取り付けて、強
度を増したパネル材２０を構成する。一方、縦胴縁２は
パネル材２０の両端位置にのみ配置する。
【００１７】図８はパネル材２０を縦胴縁２に固定した
状態を示している。パネル材２０を張付けるには、パネ
ル１の左右方向の端部を互いに重ね合わせ、重ね合わせ
部分に外側から貫通させたビスＰで縦胴縁２に直接止め
る。これをパネル材２０ごとに繰り返すことで建物の外
壁を構成する。なお、パネル材１の合わせ目（目地）に
できる凹部にはシール材１５を嵌める込む。
状態を示している。パネル材２０を張付けるには、パネ
ル１の左右方向の端部を互いに重ね合わせ、重ね合わせ
部分に外側から貫通させたビスＰで縦胴縁２に直接止め
る。これをパネル材２０ごとに繰り返すことで建物の外
壁を構成する。なお、パネル材１の合わせ目（目地）に
できる凹部にはシール材１５を嵌める込む。
【００１８】この構造の場合も、パネル１の両端のみに
縦胴縁２を配置すれば、パネル１を安定して保持するこ
とができるので、現場施工の簡略化が図れる。
縦胴縁２を配置すれば、パネル１を安定して保持するこ
とができるので、現場施工の簡略化が図れる。
【００１９】図９〜図１２を用いて第３実施形態につい
て述べる。この構造では、図９、図１０に示すように、
事前に、横長のパネル１の裏面の上縁に、チャンネル材
よりなる補強桟１１をビスＰにより取り付けて、強度を
増したパネル材１０（第１実施形態と同じもの）を構成
する。また、このパネル材１０を縦方向に複数枚並べ
て、各パネル材１０の両端を、縦方向に通しで配設した
縦材３２に固定することにより、現場に搬入する前に大
パネル３０を構成しておく。パネル材１０と縦材３２の
固定は、第１実施形態と同様にブラケット１２を用い
る。
て述べる。この構造では、図９、図１０に示すように、
事前に、横長のパネル１の裏面の上縁に、チャンネル材
よりなる補強桟１１をビスＰにより取り付けて、強度を
増したパネル材１０（第１実施形態と同じもの）を構成
する。また、このパネル材１０を縦方向に複数枚並べ
て、各パネル材１０の両端を、縦方向に通しで配設した
縦材３２に固定することにより、現場に搬入する前に大
パネル３０を構成しておく。パネル材１０と縦材３２の
固定は、第１実施形態と同様にブラケット１２を用い
る。
【００２０】このように構成した大パネル３０を、図１
１、図１２に示すように現場にて垂直に立て、隣接する
大パネル３０の縦材３２同士を繋ぎ材３３とボルト３５
を用いて相互連結し、この繋ぎ材３３を建物側の構造材
３５に固定することで、パネル１の張付け構造を完成す
る。上下方向に大パネル３０を繋ぐ場合は、パネル１の
上下端の凹部１ｄと凸部１ｅを嵌合させると共に、上下
の縦材３２を竿継ぎ溶接する。これにて、略連続した外
壁を完成させることができる。
１、図１２に示すように現場にて垂直に立て、隣接する
大パネル３０の縦材３２同士を繋ぎ材３３とボルト３５
を用いて相互連結し、この繋ぎ材３３を建物側の構造材
３５に固定することで、パネル１の張付け構造を完成す
る。上下方向に大パネル３０を繋ぐ場合は、パネル１の
上下端の凹部１ｄと凸部１ｅを嵌合させると共に、上下
の縦材３２を竿継ぎ溶接する。これにて、略連続した外
壁を完成させることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、パネルの裏面に補強桟を設けて、パネルの強度
をアップしたから、パネルの両端にのみ縦胴縁を配置す
るだけで、パネルを安定的に支持することができる。従
って、中間の縦胴縁が省略できる分、現場施工の簡略化
を図ることができる。この場合、請求項２の発明のよう
に、補強桟はパネルの上縁部に配置すれば必要最小限の
強度を確保できる。
よれば、パネルの裏面に補強桟を設けて、パネルの強度
をアップしたから、パネルの両端にのみ縦胴縁を配置す
るだけで、パネルを安定的に支持することができる。従
って、中間の縦胴縁が省略できる分、現場施工の簡略化
を図ることができる。この場合、請求項２の発明のよう
に、補強桟はパネルの上縁部に配置すれば必要最小限の
強度を確保できる。
【００２２】また、パネルと縦胴縁の固定に際しては、
請求項３の発明のように、補強桟を縦胴縁に固定すれ
ば、建物の内側からパネルの取付けが可能であるから、
外部足場が不要であり、現場施工をより簡略化すること
ができる。また、請求項４の発明にように、パネルの両
端を直接縦胴縁に固定すれば、特別なブラケット類が不
要となる。また、請求項５の発明のように、複数のパネ
ルを予め縦材に連結することで大パネルを構成し、この
大パネルを現場で組み付けるようにすれば、建物側に設
ける縦胴縁を省略でき、より現場工数を減らせる。ま
た、請求項６の発明のようなサンドイッチパネルを用い
ることで、頑丈な外壁を構成することができる。
請求項３の発明のように、補強桟を縦胴縁に固定すれ
ば、建物の内側からパネルの取付けが可能であるから、
外部足場が不要であり、現場施工をより簡略化すること
ができる。また、請求項４の発明にように、パネルの両
端を直接縦胴縁に固定すれば、特別なブラケット類が不
要となる。また、請求項５の発明のように、複数のパネ
ルを予め縦材に連結することで大パネルを構成し、この
大パネルを現場で組み付けるようにすれば、建物側に設
ける縦胴縁を省略でき、より現場工数を減らせる。ま
た、請求項６の発明のようなサンドイッチパネルを用い
ることで、頑丈な外壁を構成することができる。
【図１】 本発明の第１実施形態の構造の説明図で、
（ａ）は１枚のパネルの概略正面図、（ｂ）はパネルを
建物側に張付けた状態を示す正面図である。
（ａ）は１枚のパネルの概略正面図、（ｂ）はパネルを
建物側に張付けた状態を示す正面図である。
【図２】 同第１実施形態の構造のパネル張付け前の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図３】 同第１実施形態の構造においてパネルを取り
付けるための胴縁の固定部分の説明図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は要部拡大斜視図、（ｃ）は胴縁受けガイド
の斜視図である。
付けるための胴縁の固定部分の説明図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は要部拡大斜視図、（ｃ）は胴縁受けガイド
の斜視図である。
【図４】 同第１実施形態の構造の要部側断面図であ
る。
る。
【図５】 同第１実施形態の構造の要部水平断面図であ
る。
る。
【図６】 本発明の第２実施形態の構造の説明図で、
（ａ）は１枚のパネルの概略正面図、（ｂ）はパネルを
建物側に張付けた状態を示す正面図である。
（ａ）は１枚のパネルの概略正面図、（ｂ）はパネルを
建物側に張付けた状態を示す正面図である。
【図７】 同第２実施形態の構造のパネル張付け前の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図８】 同第２実施形態の構造の要部水平断面図であ
る。
る。
【図９】 本発明の第３実施形態の構造の説明図で、
（ａ）は１枚のパネルのの両側に縦材を配した状態を示
す概略正面図、（ｂ）はパネルを縦に並べて縦材に固定
することで大パネルを構成した状態を示す正面図であ
る。
（ａ）は１枚のパネルのの両側に縦材を配した状態を示
す概略正面図、（ｂ）はパネルを縦に並べて縦材に固定
することで大パネルを構成した状態を示す正面図であ
る。
【図１０】 同第３実施形態の構造のパネルと縦材の関
係を裏側から見た状態を示す斜視図である。
係を裏側から見た状態を示す斜視図である。
【図１１】 同第３実施形態の構造の要部側断面図であ
る。
る。
【図１２】 同第３実施形態の構造の要部水平断面図で
ある。
ある。
【図１３】 従来のパネル張付け構造の説明図である。
１ パネル ２ 縦胴縁 １１，２１ 補強桟 ３２ 縦材
Claims (6)
- 【請求項１】 横長のパネルを縦胴縁に張付けた構造に
おいて、 前記パネルの裏面に、該パネルの横幅方向両端間にわた
る寸法の補強桟を固着したことを特徴とするパネルの張
付け構造。 - 【請求項２】 前記補強桟を、少なくともパネルの上縁
部に配置したことを特徴とする請求項１記載のパネルの
張付け構造。 - 【請求項３】 前記補強桟の両端を前記縦胴縁に固定す
ることで、パネルを支持したことを特徴とする請求項１
または２記載のパネルの張付け構造。 - 【請求項４】 前記パネルの両端を前記縦胴縁に固定し
たことを特徴とする請求項１または２記載のパネルの張
付け構造。 - 【請求項５】 裏面に補強桟を固着した横長のパネルを
縦方向に複数枚並べて、各パネルの両端を、縦方向に通
しで配設した縦材に固定することにより大パネルを構成
し、該大パネルを立設して隣接する大パネルの縦材同士
を相互連結したことを特徴とするパネルの張付け構造。 - 【請求項６】 前記パネルが、芯材の表裏面に鋼板を張
付けたサンドイッチパネルであることを特徴とする請求
項１〜５のいずれに記載のパネルの張付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5518297A JPH10252196A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | パネルの張付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5518297A JPH10252196A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | パネルの張付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252196A true JPH10252196A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=12991584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5518297A Pending JPH10252196A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | パネルの張付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10252196A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101410322B1 (ko) * | 2012-06-27 | 2014-06-25 | 이형구 | 샌드위치 패널에 태양 에너지 설비의 설치를 위한 보강 구조 |
| JP2021113428A (ja) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | Ykk Ap株式会社 | カーポート |
-
1997
- 1997-03-10 JP JP5518297A patent/JPH10252196A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101410322B1 (ko) * | 2012-06-27 | 2014-06-25 | 이형구 | 샌드위치 패널에 태양 에너지 설비의 설치를 위한 보강 구조 |
| JP2021113428A (ja) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | Ykk Ap株式会社 | カーポート |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040518 |