JPH10252244A

JPH10252244A - 土木建築用部材及びその製造方法

Info

Publication number: JPH10252244A
Application number: JP8224697A
Authority: JP
Inventors: Hideharu Osada; 秀晴長田
Original assignee: Osada Giken Co Ltd
Current assignee: Osada Giken Co Ltd
Priority date: 1997-03-13
Filing date: 1997-03-13
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】土木建築用部材であって、軽量で、美観が優
れ、且つ施工も簡単な部材を提供する。【解決手段】基板上に、反応硬化性樹脂を塗布し、該
樹脂が未硬化の時点においてその上方から粘着性シート
を載置し、反応硬化させた後基板から除去したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、土木建築用部材に関す
るものである。土木建築用部材とは、壁面、床、天井、
柱等の表面部材や構造部材として使用するものを言う。

【０００２】

【従来の技術】ビル等の外壁等は、そのビルの外観その
ものであり、ビルの美感を決定するべきもので、所有者
設計者ともにその装飾性、美感を非常に重要視するもの
である。よって、コンクリートの表面に単に防水加工の
み施す等のことはなく、必ず装飾的な要素を含む表面仕
上加工が行われている。従来の外壁の仕上方法として
は、吹き付け材の塗布、タイル張、天然石張、レンガ張
等がある。

【０００３】また、最近では、軽量なものが好まれるよ
うになり、樹脂硬化物を薄く成型したものも使用されつ
つある。これは、外壁に接着剤で接着するか、ボルトで
固定するかであり、その施工は簡単である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような外壁材につ
いては、次のような欠点がある。タイルやレンガ等では
施工の手間が大きくどうしも工期が長くなる。また、現
場で接着剤やボルトで固定する方法にしても、やはり時
間がかかる。

【０００５】よって、美的に優れ、且つ現場での作業が
簡単な土木建築用部材が待望されていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上のような状況に鑑
み、本発明者は本発明土木建築用部材を完成させたもの
であり、その特徴とするところは、基板上に、反応硬化
性樹脂を塗布し、該樹脂が未硬化の時点においてその上
方から粘着性シートを載置し、反応硬化させた後基板か
ら除去したものである点にある。

【０００７】基板とは、樹脂が硬化する時にその表面に
種々の形状的性質を付与するためのもので、その材質は
プラスチック、金属、ガラス等でよい。種々の形状を付
与するのであるが、基本的には平滑面と凹凸面を有する
パターンと、段差を有するパターン、及びその組合せで
ある。平滑面は文字通り平滑であり、ガラス等の面のよ
うに平滑な部分である。凹凸面とは、サンドブラストし
たような細かい凹凸様、天然石の小たたき仕上げ風、バ
ーナー仕上げ風等自由であり、要するに平滑でないとい
うことである。この平滑部と凹凸部とは、自由に区切れ
ばよいが、通常は周囲が平滑部で内側が凹凸部である。

【０００８】また、段差を有するものは、所謂江戸切り
加工のように、硬化後周囲が低く中央の大部分が少し高
くなるようにする。勿論、基板としては逆になる。更
に、天然石の板状体を壁面に貼付する場合、石と石との
間に目地部分を設ける場合があるが、これも予め第３の
段として構成してもよい。

【０００９】この基板自体は、種々の形状に構成したも
のでよく、まったく平滑面のない城の石垣のような天然
石風に構成してもよい。基板は一体型が好適であるが、
組合せタイプでもよい。フィルムやシートのような柔軟
なものでも、またそれらと枠との組合せでもよい。

【００１０】さらに、基板に文字や図形等を彫刻してお
けば、それが浮き彫りにされた模造石ができあがり、石
を彫刻した如くになる。

【００１１】この基板をベルトコンベアのベルト等のよ
うに移動させて、長いベルト上で硬化させて連続製造す
ることも可能である。この時には、基板自体は１つづつ
区切られていても、ベルトのように長いものでもよい。
長い場合には硬化後又は半硬化後に所望のサイズに裁断
すればよい。また、コンベアのように移動させずに、振
動によって樹脂を送るパーツフィーダーのようなタイプ
のものでもよい。矩形の樋のような形状である。

【００１２】また、移動するベルト上で使用するような
場合には、基板としてはポリエチレンやポリ塩化ビニル
のようなプラスチックのフィルムやシートが安価で好適
である。特に、フィルムやシートのエンボス加工したも
のは、微妙な凹凸を現出するのに最適である。

【００１３】ここで、問題は基板と硬化後の樹脂との剥
離性である。剥離性の悪いものは、基板に剥離剤を塗布
する等の処理が必要となる。しかし、剥離剤を塗布する
とその物質によって基板の平滑性が損なわれたり、その
剥離剤が樹脂に浸透したりして硬化後の樹脂の平滑性
（マクロ的にもミクロ的にも）が損なわれる場合ある。
これらを防止するためには基板自体を剥離性の良好なも
ので製造することが重要である。発明者の実験では、所
謂樹脂のハードコートしたものが好適であった。これ
は、アクリル系で紫外線硬化させた三次元構造の高分子
である。これを基板として使用するか表面にコーティン
グすると非常に剥離の良好なものとなる。且つ、剥離剤
を使用していないため平滑性も担保されている。

【００１４】反応硬化性樹脂は、プラスチックの１種で
反応して硬化するものをいい、重合前のモノマーやプレ
ポリマーをも含めた概念として使用する。１液タイプで
も２液タイプでもよい。通常は硬化剤が混入され硬化時
にわずか（80℃程度）昇温し、反応硬化するものが多
い。勿論、硬化剤を混入すれば昇温せずにすみやかに硬
化するものでもよい。さらに、光や紫外線によって重合
を開始させてもよい。

【００１５】本発明に用いる樹脂としては従来の吹付材
が使用できるのが当然である。しかし、本発明の樹脂
は、基材と後述する型部材の間に挟支された状態で硬化
又は固化する必要があるため、高温を必要とするものや
溶剤を用いるものや低分子が揮発するタイプのもの（エ
マルジョンタイプ等）は使用が困難である。それは、上
下が覆われているため溶剤やエマルジョンの水等が揮散
しないためである。

【００１６】この要件を満たすものは、アクリレートの
ようなビニル重合するものや、付加重合するもので、あ
まり高温を必要としないものがよい。例えば、アクリレ
ート、エポキシ等である。特にメチルメタクリレート
（ＭＭＡ）が好適であった。

【００１７】このモノマー又は樹脂には、種々の色を出
すために顔料や染料を混入することが望ましい。また通
常の吹き付け材に用いる添加物を加えることは本発明と
は直接関係なく自由である。

【００１８】自然石の外観を持たせるのに最も重要な点
は、樹脂に骨材を混合することである。骨材は天然石、
セラミック等であり金属の酸化物や水酸化物が多い。サ
イズは粉体から数ｍｍまでさまざまである。この色の異
なる骨材を混合することによって、御影石風になった
り、大理石風になったりする。更に、骨材又は骨材の粉
砕物等に蓄光鉱物や蓄光セラミックを用いてもよい。こ
こでいう蓄光鉱物とは、紫外線を照射すると、そのもの
の色と異なる色に見えるものである。よって、昼間は太
陽光によって青に見えていたものが、夜太陽光がなくな
り、紫外線を照射すると赤になる等である。勿論、種々
の色を組み合わせると複雑な模様や文字も現出できる。
勿論、蓄光でなく通常の夜光型のものでもよい。

【００１９】硬化した樹脂が天然石様の光沢を有する外
観を呈する大きな理由は、樹脂に混合されたセラミック
サンド（セラミックの砂）や粉末石その他の固形分が重
力により下方に沈殿し、上方に樹脂成分が多くなり、か
つその表面に平滑型部材が存在するため、樹脂硬化後非
常に表面が平滑になり光沢を有するものとなるためであ
る。この光沢は天然石を研磨した状態と非常に近く、看
者に天然石との区別を困難にする程である。

【００２０】最近では、自然には存在しないような淡い
色や、種々の色の微妙な組合せ、また原色がハッキリし
た幾何学模様等、特別な意味のないような模様等も好ま
れてきている。これらの模様の現出も本発明の樹脂で可
能である。顔料と組合せ、混合の程度、骨材のサイズ、
樹脂の粘度等の選択によって想像もしないような幻想的
な色調にもなる。

【００２１】樹脂は１種でなく複数準備し、それを層状
に塗布してもよい。例えば、基板上にまず透明樹脂を塗
布し、半硬化の状態で骨材入りの樹脂を塗布する等であ
る。このようにすると、表面側に薄い透明層ができ光沢
に深みがでる。この透明表面層は０．１〜２．０ｍｍ程
度が好適であるが、種類によっては透明部分の厚いも
の、例えば、２．０ｍｍ以上も可能である。

【００２２】粘着性シートとは、少なくとも片面が粘着
性を有しているシート状体であり、所謂ブチルゴムシー
トとして市販されているものでよい。勿論、これに限ら
ず、プラスチックや金属等の芯材に粘着剤を塗布したも
のでもよい。芯材を有しない場合には、シート内に網、
布等の補強材を入れたものでもよい。粘着性シートの粘
着性は片面のみでもよい。即ち、樹脂と固着する側は樹
脂の硬化によって固着されるためである。また、粘着性
シートの粘着力は、壁面等使用する場合には、長期間落
下しないだけの粘着力が必要であるが、床等に使用する
場合には比較的弱くともよい。ほとんど滑り止め程度で
もよい。

【００２３】粘着性シートの粘着面には剥離シート（紙
等）を貼付しておく方がよい。これは、樹脂との固着の
前に貼っても、固着後貼ってもよい。

【００２４】更に、前記した粘着性シートに繊維製の補
強材を含有させる代わりに、繊維製シート（布、編み
物、金属網等）を粘着性シートと樹脂の間に挟持しても
よい。即ち、樹脂が未硬化の間に繊維製シートを載置
し、その上から粘着性シートを載置するのである。この
ような繊維製シートの場合、未硬化の樹脂が繊維の間か
ら粘着性シート側に浸透し強固に固着するためである。

【００２５】本発明土木建築用部材のサイズとしては、
厚みは特に限定はしないが、1.5 〜１０ｍｍ程度が好適
である。これは軽量であることと、厚くしても意味はな
いためである。また、大きさは通常の天然石をスライス
したものと同様でよいが、より小さくとも、また軽量で
あるためより大きくてもよい。勿論、平面状だけでなく
湾曲したもの（柱等に使用できる）でもよく、また外形
も矩形だけでなく多角形状や円等でもよい。これらは、
基板を湾曲させたり、円形に区切る等によって簡単に製
造できる。

【００２６】本発明の製造方法としては、基板をベース
にしてその上に順次塗布又は積層するのであるが、逆の
方法も可能である。即ち、最初に粘着性シートを載置
し、次いで樹脂、そして基板という順である。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明土木建築用部材１
の１例を示す断面図である。表面側に樹脂層２があり、
その下方に粘着性シート３が固着されており、両者の間
に粗く織った繊維シート４が挟持されている。また、粘
着性シート３の下方には取扱いの便のため剥離紙５が剥
離可能に貼付されている。

【００２８】図２（ａ）〜（ｃ）は、本発明土木建築部
材１の製造方法を示す工程図であり、図２（ａ）は基板
６に樹脂を充填した状態である。基板６としては、プラ
スチック製の浅い（深さ３ｍｍ）容器である。樹脂とし
ては骨材を混合したＭＭＡ７を使用している。この状態
ではまだ樹脂７は硬化していない。図２（ｂ）は、その
状態で繊維シート４を上方に載置したところである。次
に、その上から粘着製シート３を空気が入らないように
載置、押圧する。この例では、剥離紙５がすでに貼付さ
れている。

【００２９】図２（ｃ）の状態で樹脂が硬化した後、基
板６から取り外す。それが図１の状態であり、これで完
成である。硬化は、温度を上げる方法が簡単である。約
７０〜８０℃でよい。この例では、通常の天然石のスラ
イス品のように平滑で段差のないものとしている。

【００３０】図３は、連続的製造方法を示す概略側面図
である。長い（５０ｍ等）ベルトコンベア８の一方に樹
脂７を適用し、所定高さ、所定幅になるようにする。幅
はコンベアの両側に設けた壁によって規定し、厚みは適
用量で調整するか、適用後トンネルのような厚み規定部
を通過させてもよい。そして、樹脂７が未硬化の間に繊
維シート４を上方から載置し、その後粘着性シート３を
載置し、上方から押圧ロール等で押圧する。この状態で
コンベアでゆっくりと移送し硬化させる。

【００３１】硬化すればコンベアからはずし（自動で可
能）、裁断台９でカッター１０によって所定サイズに裁
断する。裁断せずに、硬化後一旦加熱（１００℃前後）
して柔軟にし、それをそのままロール状に巻き取って保
存することもできる。このようなものは使用時又は裁断
時、再加熱する。勿論、これは樹脂の性質によるもので
あり、このようなことが難しい樹脂の場合には通常に硬
化後カットする。

【００３２】

【発明の効果】本発明土木建築用部材には次のような大
きな利点がある。樹脂と粘着性シートからなるもので、薄く、軽量
で、平面や自由な曲率で製造することができる。表面を非常に平滑、又種々の凹凸模様に成型でき、
非常に美麗なものが出来上がる。また、適当な顔料や着
色骨材を１種又は複数種混入することによって、天然石
に非常に近い美感を呈するものも製造可能である。部材自体の表面装飾を工場で行なうため、建築工期
が著しく短縮できる。樹脂であるため、石等のように割れことがなく、シ
ョック吸収性がある。人工的な色や模様が簡単にできる。表面が平滑にできるため、汚れが付着し難いく美し
く、清潔感がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明土木建築用部材の１例を示す断面図であ
る。

【図２】本発明土木建築用部材の１例の製造工程を示す
断面図である。

【図３】本発明土木建築用部材の１例の他の製造工程を
示す側面図である。

【符号の説明】

１土木建築用部材２樹脂層３粘着性シート４繊維シート５剥離紙６基板７樹脂８ベルトコンベア９裁断台１０カッター

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に、反応硬化性樹脂を塗布し、該
樹脂が未硬化の時点においてその上方から粘着性シート
を載置し、反応硬化させた後基板から除去したものであ
ることを特徴とする土木建築用部材。
【請求項２】基板上に、反応硬化性樹脂を塗布し、該
樹脂が未硬化の時点においてその上方から粘着性シート
を載置し、反応硬化させた後基板から除去することを特
徴とする土木建築用部材の製造方法。
【請求項３】粘着性シートを載置し、次いでその上に
反応硬化性樹脂を塗布し、該樹脂が未硬化の時点におい
て、基板を上方から載置し、樹脂を反応硬化させた後基
板を除去することを特徴とする土木建築用部材の製造方
法。