JPH102536A - Incinerating furnace stoker - Google Patents
Incinerating furnace stokerInfo
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉ストー
カの改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refuse incinerator stoker.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のごみ焼却炉ストーカとし
ては、ごみを乾燥させる乾燥ストーカと、ごみを燃焼さ
せる燃焼ストーカと、ごみをおき燃焼させる後燃焼スト
ーカと、乾燥ストーカと燃焼ストーカとの間に設けられ
た上位の段差体と、燃焼ストーカと後燃焼ストーカとの
間に設けられた下位の段差体と、から構成されたものが
知られている(特公平5−85809号等参照)。各ス
トーカは、夫々独立して居り、別個の駆動手段に依って
駆動される様になっている。而して、各ストーカの火格
子構造としては、摺動式(実開平6−84143号等参
照)や揺動式(実公平2−12435号等参照)が知ら
れている。摺動式は、上段から下段にかけて横一列づつ
交互に配置された可動火格子と固定火格子とで構成さ
れ、可動火格子がごみの移動方向に対して前後に摺動す
る事に依ってごみを上段から下段に移行させるものであ
る。揺動式は、上段から下段にかけて縦一列づつ交互に
配置された可動火格子と固定火格子とで構成され、可動
火格子がごみの移動方向に対して前後に摺動する事に依
ってごみ層を上下に揺動させ、ごみの攪拌と空気の導入
をより活発にして燃焼効率を高める様にしたものであ
る。一般に、低カロリのごみ質では揺動式が、高カロリ
のごみ質では摺動式又は揺動量の少ない揺動式が優れて
いるが、同一のごみ焼却事業所であっても、時間帯や季
節変動に依ってごみのカロリが変動するので、その事業
所の事情に最も適合した火格子構造が選ばれている。
又、上下の段差体は、耐火煉瓦や不定形耐火物等の耐火
材に依り作製され、ストーカの組立やメンテナンスの為
の作業空間を形成する必要から高さが400〜800m
m程度にされていた。2. Description of the Related Art Conventionally, this type of refuse incinerator stoker includes a dry stoker for drying refuse, a combustion stoker for burning refuse, a post-combustion stoker for burning refuse, and a dry stoker and a combustion stoker. There is known a structure comprising an upper step body provided therebetween and a lower step body provided between a combustion stoker and a post-combustion stoker (see Japanese Patent Publication No. 5-85809, etc.). . Each stalker is independent and is driven by a separate drive means. As the grate structure of each stoker, a sliding type (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-84143 and the like) and a swing type (see Japanese Utility Model Publication No. 2-123535 and the like) are known. The sliding type is composed of a movable grate and a fixed grate alternately arranged in a horizontal row from the upper stage to the lower stage, and the movable grate slides back and forth with respect to the moving direction of the refuse. From the upper stage to the lower stage. The oscillating type is composed of movable grate and fixed grate alternately arranged vertically one by one from the upper stage to the lower stage, and the movable grate slides back and forth in the moving direction of the refuse. The bed is swung up and down to increase the efficiency of combustion by increasing the agitation of dust and the introduction of air. In general, the oscillating type is better for low-calorie waste, while the sliding type or oscillating type with less swing is better for high-calorie waste. Since the calories of the garbage fluctuate due to seasonal fluctuations, the grate structure most suited to the circumstances of the establishment is selected.
The upper and lower steps are made of refractory materials such as refractory bricks and irregular refractories, and have a height of 400 to 800 m because of the necessity of forming a working space for assembling and maintaining the stoker.
m.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、この様なも
のは、低カロリのごみ質では落差が大きい方が好ましい
のの、高カロリのごみ質では、落差の大きな反転・攪拌
に依って燃焼用空気が細部にまで到達してこの部分で極
めて旺盛な燃焼を起こし、その結果、当該段差体にクリ
ンカを生じたり、激しい火焔が段差体を構成している耐
火材をなめてこれを焼損したり、前段のストーカの末尾
の火格子を焼損したりする事があった。とりわけ乾燥ス
トーカと燃焼ストーカとの間の上位の段差体に於て、こ
の事が顕著であった。本発明は、叙上の問題点に鑑み、
これを解消する為に創案されたもので、その目的とする
処は、クリンカの生成及び耐火材や火格子の焼損を防止
する様にしたごみ焼却炉ストーカを提供するにある。However, in the case of such low-calorie refuse, it is preferable that the head is large. The air reaches the details and causes extremely intense combustion in this part, resulting in clinker in the stepped body or intense flame licking the refractory material constituting the stepped body and burning it out In some cases, the grate at the end of the previous stoker was burned. This was particularly noticeable in the upper step body between the drying stoker and the burning stoker. The present invention, in view of the above problems,
The purpose of the present invention is to provide a garbage incinerator stoker which prevents generation of clinker and burnout of a refractory material and a grate.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明のごみ焼却炉スト
ーカは、基本的には、ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部
とごみを燃焼させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成
された段差部とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカと、
ごみをおき燃焼させる後燃焼ストーカと、乾燥・燃焼一
体型ストーカと後燃焼ストーカとの間に設けられた段差
体と、から構成した事に特徴が存する。A refuse incinerator stoker according to the present invention basically comprises a drying stoker section for drying refuse, a combustion stoker section for burning refuse, and a step formed between them. Drying and burning integrated stoker with
The present invention is characterized in that it is composed of a post-combustion stoker for garbage burning, and a step body provided between the drying / combustion integrated stoker and the post-combustion stoker.
【0005】ごみは、乾燥・燃焼一体型ストーカの乾燥
ストーカ部に供給されてこれに依り乾燥されると共に、
段差部に依り反転・攪拌された後、燃焼ストーカ部に依
り燃焼される。乾燥・燃焼一体型ストーカからのごみ
は、段差体に供給されてこれに依り反転・攪拌されると
共に、後燃焼ストーカに依りおき燃焼される。ごみを乾
燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼させる燃焼ストー
カ部とこれらの間に形成された段差部とを備えた乾燥・
燃焼一体型ストーカを設けたので、これを予め工場で製
作する事ができ、乾燥ストーカ部と燃焼ストーカ部との
間に形成される段差部の高さを従来の段差体よりも小さ
くする事ができる。[0005] The refuse is supplied to the drying stoker portion of the integrated drying / burning stoker, and is dried by this.
After being inverted and stirred by the step portion, it is burned by the combustion stoker portion. The refuse from the drying / combustion integrated stoker is supplied to the step body and is inverted and agitated by the stoker, while being burnt by the post-combustion stoker. A drying / storage unit having a drying stoker unit for drying refuse, a combustion stoker unit for burning refuse, and a step formed between them.
Since the stoker with integrated combustion is provided, it can be manufactured at the factory in advance, and the height of the step formed between the drying stoker and the combustion stoker can be made smaller than that of the conventional step. it can.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図1は、本発明のごみ焼却炉ス
トーカの概要を示す斜視図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an outline of a refuse incinerator stoker of the present invention.
【0007】ごみ焼却炉ストーカ1は、乾燥・燃焼一体
型ストーカ2、後燃焼ストーカ3、段差体4とからその
主要部が構成されている。The main part of the refuse incinerator stoker 1 is composed of an integrated drying / burning stoker 2, a post-burning stoker 3, and a step body 4.
【0008】乾燥・燃焼一体型ストーカ2は、ごみを乾
燥させる乾燥ストーカ部5とごみを燃焼させる燃焼スト
ーカ部6とこれらの間に形成された段差部7とを備えた
ものである。乾燥ストーカ部5と燃焼ストーカ部6の火
格子構造は、摺動式又は揺動式にされ、図略している
が、固定火格子と、これに対して前後方向に移動可能な
可動火格子とを備えている。乾燥ストーカ部5と燃焼ス
トーカ部6の可動火格子は、駆動シャフト8と駆動ロッ
ド9とを備えた駆動装置10に依り前後方向に駆動され
る様になっている。乾燥ストーカ部5及び燃焼ストーカ
部6は、夫々下部から第一エアダクト11及び第二エア
ダクト12に依り空気が供給される様になっている。各
空気は、各ストーカ部5,6の冷却用として供されると
共に、火格子を経てごみ中に移行されて乾燥及び燃焼用
の空気となる。段差部7の高さhは、100〜300m
m、最も好ましくは150mmにしてある。ここで、高
さが100mm未満の場合は、ごみの反転・攪拌の効果
があまり期待できない。高さが300mmを越えると、
大きな反転・攪拌に依って燃焼用空気が細部にまで到達
してこの部分で極めて旺盛な燃焼を起こし易くなる。The integrated drying / burning type stoker 2 includes a drying stoker section 5 for drying refuse, a combustion stoker section 6 for burning refuse, and a step 7 formed therebetween. The grate structure of the drying stoker portion 5 and the combustion stoker portion 6 is made of a sliding type or a swinging type, and is not shown, but includes a fixed grate and a movable grate movable in the front-rear direction with respect to the fixed grate. It has. The movable grate of the drying stoker section 5 and the combustion stoker section 6 is driven in the front-rear direction by a driving device 10 having a driving shaft 8 and a driving rod 9. The drying stoker section 5 and the combustion stoker section 6 are configured such that air is supplied from a lower portion through a first air duct 11 and a second air duct 12, respectively. Each air is used for cooling each of the stoker portions 5 and 6, and is transferred to the refuse via a grate to be air for drying and combustion. The height h of the step 7 is 100 to 300 m.
m, most preferably 150 mm. Here, when the height is less than 100 mm, the effect of inverting and stirring the dust cannot be expected much. If the height exceeds 300mm,
Due to the large inversion and agitation, the combustion air reaches the details and extremely vigorous combustion tends to occur in this portion.
【0009】後燃焼ストーカ3は、ごみをおき燃焼させ
るもので、従来通り、独立した構造にしてある。後燃焼
ストーカ3の火格子構造は、乾燥・燃焼一体型ストーカ
2に呼応させて摺動式又は揺動式にしてあり、図略して
いるが、固定火格子と、これに対して前後方向に移動可
能な可動火格子とを備えている。後燃焼ストーカ3の可
動火格子は、駆動シャフト13と駆動ロッド14とを備
えた駆動装置15に依り前後方向に駆動される様になっ
ている。後燃焼ストーカ3は、下部からエアダクト16
に依り空気が供給される様になっている。この空気は、
後燃焼ストーカ3の冷却用に供されると共に、火格子を
経てごみ中に移行されておき燃焼用の空気となる。The post-combustion stoker 3 is used for depositing and burning refuse, and has an independent structure as in the prior art. The grate structure of the post-burning stoker 3 is of a sliding type or swinging type in accordance with the drying / burning integrated stoker 2 and is not shown. A movable grate that is movable. The movable grate of the post-burning stoker 3 is driven in the front-rear direction by a driving device 15 having a driving shaft 13 and a driving rod 14. The post-combustion stoker 3 is connected to the air duct 16 from below.
The air is supplied according to. This air is
The air is used for cooling the post-combustion stoker 3 and is transferred to the refuse via a grate and becomes air for combustion.
【0010】段差体4は、乾燥・燃焼一体型ストーカ2
と後燃焼ストーカ3との間に設けられたもので、クリン
カの発生や焼損の事故を生ずる事がない為、従来通り、
耐火煉瓦や不定形耐火物等の耐火材に依り作製され、ス
トーカの組立やメンテナンスの為の作業空間を形成する
必要から高さHが400〜800mm程度にされてい
る。The step body 4 is a drying / burning integrated stoker 2
And between the post-combustion stoker 3 and there is no occurrence of clinker or burnout accident.
It is made of a refractory material such as a refractory brick or an irregular refractory, and has a height H of about 400 to 800 mm because it is necessary to form a working space for assembling and maintaining the stoker.
【0011】次に、この様な構成に基づいて、作用を述
解する。ごみは、乾燥・燃焼一体型ストーカ2の乾燥ス
トーカ部5に供給されてこれに依り乾燥されると共に、
段差部7に依り反転・攪拌された後、燃焼ストーカ部6
に依り燃焼される。乾燥・燃焼一体型ストーカ2からの
ごみは、段差体4に供給されてこれに依り反転・攪拌さ
れると共に、後燃焼ストーカ3に依りおき燃焼される。Next, the operation will be described based on such a configuration. The refuse is supplied to the drying stoker unit 5 of the integrated drying / burning stoker 2 and is dried by this.
After being inverted and agitated by the step section 7, the combustion stoker section 6
It is burned by. The refuse from the drying / combustion integrated stoker 2 is supplied to the step body 4 where it is inverted and stirred, and is burned by the post-combustion stoker 3.
【0012】而して、乾燥・燃焼一体型ストーカ2は、
次の様な作用を行なう。低カロリのごみ質に就いては、
乾燥ストーカ部5への生ごみ供給を比較的ごみの層の薄
い供給とし、乾燥ストーカ部5上を下流へ移行しながら
水を蒸発させて乾燥し、乾燥ストーカ部5から燃焼スト
ーカ部6へ移行する付近に達した時に、還元ガスを発生
させながらガス化燃焼を始める。丁度この時に段差部7
に達し、ここでごみ層に割れと反転を生じせしめて火格
子下方からの燃焼用空気の流入接触を良くし、以後、燃
焼ストーカ部6上での火炎燃焼をさせ易くする。Thus, the drying / burning integrated stoker 2 is
The following actions are performed. For low-calorie waste,
The raw garbage is supplied to the drying stoker section 5 with a relatively thin layer of garbage. The water is evaporated and dried while moving downstream on the drying stoker section 5, and the drying stoker section 5 is transferred to the combustion stoker section 6. When the gas reaches the vicinity, gasification combustion is started while generating reducing gas. Just at this time the step 7
, Where cracks and inversion occur in the refuse layer to improve the inflow contact of the combustion air from below the grate, thereby facilitating flame combustion on the combustion stoker section 6 thereafter.
【0013】一方、比較的高カロリのごみ質に就いて
は、乾燥ストーカ部5への生ごみ供給を比較的ごみ層の
厚い供給とする方が良く、乾燥過程を経て段差部7に達
した時には、厚いごみ層と段差部7とに依り比較的緩慢
な割れと反転を生じせしめて必要なごみの攪拌と空気の
流入を行なうが、この部分で従来の様な極めて激し過ぎ
る燃焼を起こす事なしに燃焼ストーカ部6上を移行して
行き、安定した良好な燃焼をさせる事ができる。これに
依って、従来、大きな段差体に発生していたクリンカが
生ずる事がないと共に、段差体を構成している耐火材や
乾燥ストーカの末尾の火格子を焼損する事もない。On the other hand, with respect to the relatively high calorie waste quality, it is better to supply the garbage to the drying stoker section 5 with a relatively thick layer of garbage, and reach the step section 7 through the drying process. Occasionally, a relatively slow cracking and reversal is caused by the thick dust layer and the stepped portion 7 to agitate the necessary dust and inflow of air. Thus, the fuel can be transferred on the combustion stoker portion 6 without any trouble, and stable and good combustion can be performed. As a result, no clinker, which has conventionally occurred in a large step body, does not occur, and the fireproof material constituting the step body and the grate at the end of the dry stoker do not burn out.
【0014】従って、乾燥・燃焼一体型ストーカ2は、
ごみ質に依る広範囲なごみ発熱量に対応する事ができ
る。Therefore, the drying and burning integrated stoker 2 is
It can correspond to a wide range of waste heat generation depending on waste quality.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 (1) 乾燥・燃焼一体型ストーカ、後燃焼ストーカ、
段差体とで構成し、とりわけごみを乾燥させる乾燥スト
ーカ部とごみを燃焼させる燃焼ストーカ部とこれらの間
に形成された段差部とを備えた乾燥・燃焼一体型ストー
カを設けたので、低カロリ及び高カロリの何れのごみ質
の場合でも、乾燥からガス化燃焼を経て火炎燃焼に至る
過程に於て、ごみ層に適度の反転と攪拌を生じせしめ
て、ごみの燃焼効率を高める事ができ、クリンカの生成
及び耐火材や火格子の焼損を防止する事ができる。 (2) ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、段
差部を従来の段差体よりも低くする事ができる。従っ
て、焼却炉の全高を低くする事ができると共に、焼却炉
は勿論の事、建屋のコストを低減する事ができる。 (3) ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、従
来、組立時やメンテナンス時に必要であった作業空間を
設ける必要がなくなる。 (4) ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、こ
れを単一の駆動装置に依り駆動する事ができ、それだけ
駆動装置のコストを低減する事ができる。As described above, according to the present invention, as described above,
The following excellent effects can be obtained. (1) Drying / burning integrated stoker, post-burning stoker,
A low-calorie integrated dry / burning stoker, which is composed of a step body and has a drying stoker section for drying refuse, a combustion stoker section for burning refuse, and a step section formed therebetween, is provided. Regardless of the quality of the waste and high calorie, in the process from drying to gasification combustion to flame combustion, the waste layer can be appropriately inverted and agitated, and the combustion efficiency of the waste can be increased. In addition, it is possible to prevent generation of clinker and burning of refractory material and grate. (2) An integrated drying / combustion stoker including a drying stoker section for drying the refuse, a combustion stoker section for burning the refuse, and a step formed between them is provided. Can be lower. Therefore, the height of the incinerator can be reduced, and the cost of the building as well as the incinerator can be reduced. (3) An integrated drying / combustion stoker equipped with a drying stoker unit for drying refuse, a combustion stoker unit for burning refuse, and a step formed between them is provided. There is no need to provide a work space that was needed. (4) An integrated drying / combustion stoker including a drying stoker section for drying refuse, a combustion stoker section for burning refuse, and a step formed between them is provided. And the cost of the drive device can be reduced accordingly.
【図1】本発明のごみ焼却炉ストーカの概要を示す斜視
模式図。FIG. 1 is a schematic perspective view showing the outline of a refuse incinerator stoker of the present invention.
1…ごみ焼却炉ストーカ、2…乾燥・燃焼一体型ストー
カ、3…後燃焼ストーカ、4…段差体、5…乾燥ストー
カ部、6…燃焼ストーカ部、7…段差部、8,13…駆
動シャフト、9,14…駆動ロッド、10,15…駆動
装置、11…第一エアダクト、12…第二エアダクト、
16…エアダクト、h,H…高さ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Garbage incinerator stoker, 2 ... Drying and burning integrated stoker, 3 ... Post-burning stoker, 4 ... Stepped body, 5 ... Dry stoker part, 6 ... Combustion stoker part, 7 ... Stepped part, 8, 13 ... Drive shaft , 9, 14 ... drive rod, 10, 15 ... drive device, 11 ... first air duct, 12 ... second air duct,
16 ... air duct, h, H ... height.
Claims (2)
を燃焼させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された
段差部とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカと、ごみを
おき燃焼させる後燃焼ストーカと、乾燥・燃焼一体型ス
トーカと後燃焼ストーカとの間に設けられた段差体と、
から構成した事を特徴とするごみ焼却炉ストーカ。An integrated stoker comprising a drying stoker section for drying refuse, a combustion stoker section for burning refuse, and a step formed between the stoker section and a post-combustion stoker for depositing and burning refuse. And a step body provided between the drying / burning integrated stoker and the post-burning stoker,
A garbage incinerator stoker characterized by being composed of:
さを100〜300mmに設定した請求項1に記載のご
み焼却炉ストーカ。2. The refuse incinerator stoker according to claim 1, wherein the height of the step portion of the integrated drying / burning stoker is set to 100 to 300 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15505596A JPH102536A (en) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | Incinerating furnace stoker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15505596A JPH102536A (en) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | Incinerating furnace stoker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102536A true JPH102536A (en) | 1998-01-06 |
Family
ID=15597692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15505596A Pending JPH102536A (en) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | Incinerating furnace stoker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102536A (en) |
-
1996
- 1996-06-17 JP JP15505596A patent/JPH102536A/en active Pending
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