JPH102536A - ごみ焼却炉ストーカ - Google Patents
ごみ焼却炉ストーカInfo
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- JPH102536A JPH102536A JP15505596A JP15505596A JPH102536A JP H102536 A JPH102536 A JP H102536A JP 15505596 A JP15505596 A JP 15505596A JP 15505596 A JP15505596 A JP 15505596A JP H102536 A JPH102536 A JP H102536A
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ごみ焼却炉ストーカに於て、クリンカの生成
及び耐火材や火格子の焼損を防止する。 【解決手段】 乾燥・燃焼一体型ストーカ２、後燃焼ス
トーカ３、段差体４とで構成し、とりわけごみを乾燥さ
せる乾燥ストーカ部５とごみを燃焼させる燃焼ストーカ
部６とこれらの間に形成された段差部７とを備えた乾燥
・燃焼一体型ストーカ２を設ける。
及び耐火材や火格子の焼損を防止する。 【解決手段】 乾燥・燃焼一体型ストーカ２、後燃焼ス
トーカ３、段差体４とで構成し、とりわけごみを乾燥さ
せる乾燥ストーカ部５とごみを燃焼させる燃焼ストーカ
部６とこれらの間に形成された段差部７とを備えた乾燥
・燃焼一体型ストーカ２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉ストー
カの改良に関する。
カの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のごみ焼却炉ストーカとし
ては、ごみを乾燥させる乾燥ストーカと、ごみを燃焼さ
せる燃焼ストーカと、ごみをおき燃焼させる後燃焼スト
ーカと、乾燥ストーカと燃焼ストーカとの間に設けられ
た上位の段差体と、燃焼ストーカと後燃焼ストーカとの
間に設けられた下位の段差体と、から構成されたものが
知られている（特公平５−８５８０９号等参照）。各ス
トーカは、夫々独立して居り、別個の駆動手段に依って
駆動される様になっている。而して、各ストーカの火格
子構造としては、摺動式（実開平６−８４１４３号等参
照）や揺動式（実公平２−１２４３５号等参照）が知ら
れている。摺動式は、上段から下段にかけて横一列づつ
交互に配置された可動火格子と固定火格子とで構成さ
れ、可動火格子がごみの移動方向に対して前後に摺動す
る事に依ってごみを上段から下段に移行させるものであ
る。揺動式は、上段から下段にかけて縦一列づつ交互に
配置された可動火格子と固定火格子とで構成され、可動
火格子がごみの移動方向に対して前後に摺動する事に依
ってごみ層を上下に揺動させ、ごみの攪拌と空気の導入
をより活発にして燃焼効率を高める様にしたものであ
る。一般に、低カロリのごみ質では揺動式が、高カロリ
のごみ質では摺動式又は揺動量の少ない揺動式が優れて
いるが、同一のごみ焼却事業所であっても、時間帯や季
節変動に依ってごみのカロリが変動するので、その事業
所の事情に最も適合した火格子構造が選ばれている。
又、上下の段差体は、耐火煉瓦や不定形耐火物等の耐火
材に依り作製され、ストーカの組立やメンテナンスの為
の作業空間を形成する必要から高さが４００〜８００ｍ
ｍ程度にされていた。
ては、ごみを乾燥させる乾燥ストーカと、ごみを燃焼さ
せる燃焼ストーカと、ごみをおき燃焼させる後燃焼スト
ーカと、乾燥ストーカと燃焼ストーカとの間に設けられ
た上位の段差体と、燃焼ストーカと後燃焼ストーカとの
間に設けられた下位の段差体と、から構成されたものが
知られている（特公平５−８５８０９号等参照）。各ス
トーカは、夫々独立して居り、別個の駆動手段に依って
駆動される様になっている。而して、各ストーカの火格
子構造としては、摺動式（実開平６−８４１４３号等参
照）や揺動式（実公平２−１２４３５号等参照）が知ら
れている。摺動式は、上段から下段にかけて横一列づつ
交互に配置された可動火格子と固定火格子とで構成さ
れ、可動火格子がごみの移動方向に対して前後に摺動す
る事に依ってごみを上段から下段に移行させるものであ
る。揺動式は、上段から下段にかけて縦一列づつ交互に
配置された可動火格子と固定火格子とで構成され、可動
火格子がごみの移動方向に対して前後に摺動する事に依
ってごみ層を上下に揺動させ、ごみの攪拌と空気の導入
をより活発にして燃焼効率を高める様にしたものであ
る。一般に、低カロリのごみ質では揺動式が、高カロリ
のごみ質では摺動式又は揺動量の少ない揺動式が優れて
いるが、同一のごみ焼却事業所であっても、時間帯や季
節変動に依ってごみのカロリが変動するので、その事業
所の事情に最も適合した火格子構造が選ばれている。
又、上下の段差体は、耐火煉瓦や不定形耐火物等の耐火
材に依り作製され、ストーカの組立やメンテナンスの為
の作業空間を形成する必要から高さが４００〜８００ｍ
ｍ程度にされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この様なも
のは、低カロリのごみ質では落差が大きい方が好ましい
のの、高カロリのごみ質では、落差の大きな反転・攪拌
に依って燃焼用空気が細部にまで到達してこの部分で極
めて旺盛な燃焼を起こし、その結果、当該段差体にクリ
ンカを生じたり、激しい火焔が段差体を構成している耐
火材をなめてこれを焼損したり、前段のストーカの末尾
の火格子を焼損したりする事があった。とりわけ乾燥ス
トーカと燃焼ストーカとの間の上位の段差体に於て、こ
の事が顕著であった。本発明は、叙上の問題点に鑑み、
これを解消する為に創案されたもので、その目的とする
処は、クリンカの生成及び耐火材や火格子の焼損を防止
する様にしたごみ焼却炉ストーカを提供するにある。
のは、低カロリのごみ質では落差が大きい方が好ましい
のの、高カロリのごみ質では、落差の大きな反転・攪拌
に依って燃焼用空気が細部にまで到達してこの部分で極
めて旺盛な燃焼を起こし、その結果、当該段差体にクリ
ンカを生じたり、激しい火焔が段差体を構成している耐
火材をなめてこれを焼損したり、前段のストーカの末尾
の火格子を焼損したりする事があった。とりわけ乾燥ス
トーカと燃焼ストーカとの間の上位の段差体に於て、こ
の事が顕著であった。本発明は、叙上の問題点に鑑み、
これを解消する為に創案されたもので、その目的とする
処は、クリンカの生成及び耐火材や火格子の焼損を防止
する様にしたごみ焼却炉ストーカを提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のごみ焼却炉スト
ーカは、基本的には、ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部
とごみを燃焼させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成
された段差部とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカと、
ごみをおき燃焼させる後燃焼ストーカと、乾燥・燃焼一
体型ストーカと後燃焼ストーカとの間に設けられた段差
体と、から構成した事に特徴が存する。
ーカは、基本的には、ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部
とごみを燃焼させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成
された段差部とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカと、
ごみをおき燃焼させる後燃焼ストーカと、乾燥・燃焼一
体型ストーカと後燃焼ストーカとの間に設けられた段差
体と、から構成した事に特徴が存する。
【０００５】ごみは、乾燥・燃焼一体型ストーカの乾燥
ストーカ部に供給されてこれに依り乾燥されると共に、
段差部に依り反転・攪拌された後、燃焼ストーカ部に依
り燃焼される。乾燥・燃焼一体型ストーカからのごみ
は、段差体に供給されてこれに依り反転・攪拌されると
共に、後燃焼ストーカに依りおき燃焼される。ごみを乾
燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼させる燃焼ストー
カ部とこれらの間に形成された段差部とを備えた乾燥・
燃焼一体型ストーカを設けたので、これを予め工場で製
作する事ができ、乾燥ストーカ部と燃焼ストーカ部との
間に形成される段差部の高さを従来の段差体よりも小さ
くする事ができる。
ストーカ部に供給されてこれに依り乾燥されると共に、
段差部に依り反転・攪拌された後、燃焼ストーカ部に依
り燃焼される。乾燥・燃焼一体型ストーカからのごみ
は、段差体に供給されてこれに依り反転・攪拌されると
共に、後燃焼ストーカに依りおき燃焼される。ごみを乾
燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼させる燃焼ストー
カ部とこれらの間に形成された段差部とを備えた乾燥・
燃焼一体型ストーカを設けたので、これを予め工場で製
作する事ができ、乾燥ストーカ部と燃焼ストーカ部との
間に形成される段差部の高さを従来の段差体よりも小さ
くする事ができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明のごみ焼却炉ス
トーカの概要を示す斜視図である。
面に基づいて説明する。図１は、本発明のごみ焼却炉ス
トーカの概要を示す斜視図である。
【０００７】ごみ焼却炉ストーカ１は、乾燥・燃焼一体
型ストーカ２、後燃焼ストーカ３、段差体４とからその
主要部が構成されている。
型ストーカ２、後燃焼ストーカ３、段差体４とからその
主要部が構成されている。
【０００８】乾燥・燃焼一体型ストーカ２は、ごみを乾
燥させる乾燥ストーカ部５とごみを燃焼させる燃焼スト
ーカ部６とこれらの間に形成された段差部７とを備えた
ものである。乾燥ストーカ部５と燃焼ストーカ部６の火
格子構造は、摺動式又は揺動式にされ、図略している
が、固定火格子と、これに対して前後方向に移動可能な
可動火格子とを備えている。乾燥ストーカ部５と燃焼ス
トーカ部６の可動火格子は、駆動シャフト８と駆動ロッ
ド９とを備えた駆動装置１０に依り前後方向に駆動され
る様になっている。乾燥ストーカ部５及び燃焼ストーカ
部６は、夫々下部から第一エアダクト１１及び第二エア
ダクト１２に依り空気が供給される様になっている。各
空気は、各ストーカ部５，６の冷却用として供されると
共に、火格子を経てごみ中に移行されて乾燥及び燃焼用
の空気となる。段差部７の高さｈは、１００〜３００ｍ
ｍ、最も好ましくは１５０ｍｍにしてある。ここで、高
さが１００ｍｍ未満の場合は、ごみの反転・攪拌の効果
があまり期待できない。高さが３００ｍｍを越えると、
大きな反転・攪拌に依って燃焼用空気が細部にまで到達
してこの部分で極めて旺盛な燃焼を起こし易くなる。
燥させる乾燥ストーカ部５とごみを燃焼させる燃焼スト
ーカ部６とこれらの間に形成された段差部７とを備えた
ものである。乾燥ストーカ部５と燃焼ストーカ部６の火
格子構造は、摺動式又は揺動式にされ、図略している
が、固定火格子と、これに対して前後方向に移動可能な
可動火格子とを備えている。乾燥ストーカ部５と燃焼ス
トーカ部６の可動火格子は、駆動シャフト８と駆動ロッ
ド９とを備えた駆動装置１０に依り前後方向に駆動され
る様になっている。乾燥ストーカ部５及び燃焼ストーカ
部６は、夫々下部から第一エアダクト１１及び第二エア
ダクト１２に依り空気が供給される様になっている。各
空気は、各ストーカ部５，６の冷却用として供されると
共に、火格子を経てごみ中に移行されて乾燥及び燃焼用
の空気となる。段差部７の高さｈは、１００〜３００ｍ
ｍ、最も好ましくは１５０ｍｍにしてある。ここで、高
さが１００ｍｍ未満の場合は、ごみの反転・攪拌の効果
があまり期待できない。高さが３００ｍｍを越えると、
大きな反転・攪拌に依って燃焼用空気が細部にまで到達
してこの部分で極めて旺盛な燃焼を起こし易くなる。
【０００９】後燃焼ストーカ３は、ごみをおき燃焼させ
るもので、従来通り、独立した構造にしてある。後燃焼
ストーカ３の火格子構造は、乾燥・燃焼一体型ストーカ
２に呼応させて摺動式又は揺動式にしてあり、図略して
いるが、固定火格子と、これに対して前後方向に移動可
能な可動火格子とを備えている。後燃焼ストーカ３の可
動火格子は、駆動シャフト１３と駆動ロッド１４とを備
えた駆動装置１５に依り前後方向に駆動される様になっ
ている。後燃焼ストーカ３は、下部からエアダクト１６
に依り空気が供給される様になっている。この空気は、
後燃焼ストーカ３の冷却用に供されると共に、火格子を
経てごみ中に移行されておき燃焼用の空気となる。
るもので、従来通り、独立した構造にしてある。後燃焼
ストーカ３の火格子構造は、乾燥・燃焼一体型ストーカ
２に呼応させて摺動式又は揺動式にしてあり、図略して
いるが、固定火格子と、これに対して前後方向に移動可
能な可動火格子とを備えている。後燃焼ストーカ３の可
動火格子は、駆動シャフト１３と駆動ロッド１４とを備
えた駆動装置１５に依り前後方向に駆動される様になっ
ている。後燃焼ストーカ３は、下部からエアダクト１６
に依り空気が供給される様になっている。この空気は、
後燃焼ストーカ３の冷却用に供されると共に、火格子を
経てごみ中に移行されておき燃焼用の空気となる。
【００１０】段差体４は、乾燥・燃焼一体型ストーカ２
と後燃焼ストーカ３との間に設けられたもので、クリン
カの発生や焼損の事故を生ずる事がない為、従来通り、
耐火煉瓦や不定形耐火物等の耐火材に依り作製され、ス
トーカの組立やメンテナンスの為の作業空間を形成する
必要から高さＨが４００〜８００ｍｍ程度にされてい
る。
と後燃焼ストーカ３との間に設けられたもので、クリン
カの発生や焼損の事故を生ずる事がない為、従来通り、
耐火煉瓦や不定形耐火物等の耐火材に依り作製され、ス
トーカの組立やメンテナンスの為の作業空間を形成する
必要から高さＨが４００〜８００ｍｍ程度にされてい
る。
【００１１】次に、この様な構成に基づいて、作用を述
解する。ごみは、乾燥・燃焼一体型ストーカ２の乾燥ス
トーカ部５に供給されてこれに依り乾燥されると共に、
段差部７に依り反転・攪拌された後、燃焼ストーカ部６
に依り燃焼される。乾燥・燃焼一体型ストーカ２からの
ごみは、段差体４に供給されてこれに依り反転・攪拌さ
れると共に、後燃焼ストーカ３に依りおき燃焼される。
解する。ごみは、乾燥・燃焼一体型ストーカ２の乾燥ス
トーカ部５に供給されてこれに依り乾燥されると共に、
段差部７に依り反転・攪拌された後、燃焼ストーカ部６
に依り燃焼される。乾燥・燃焼一体型ストーカ２からの
ごみは、段差体４に供給されてこれに依り反転・攪拌さ
れると共に、後燃焼ストーカ３に依りおき燃焼される。
【００１２】而して、乾燥・燃焼一体型ストーカ２は、
次の様な作用を行なう。低カロリのごみ質に就いては、
乾燥ストーカ部５への生ごみ供給を比較的ごみの層の薄
い供給とし、乾燥ストーカ部５上を下流へ移行しながら
水を蒸発させて乾燥し、乾燥ストーカ部５から燃焼スト
ーカ部６へ移行する付近に達した時に、還元ガスを発生
させながらガス化燃焼を始める。丁度この時に段差部７
に達し、ここでごみ層に割れと反転を生じせしめて火格
子下方からの燃焼用空気の流入接触を良くし、以後、燃
焼ストーカ部６上での火炎燃焼をさせ易くする。
次の様な作用を行なう。低カロリのごみ質に就いては、
乾燥ストーカ部５への生ごみ供給を比較的ごみの層の薄
い供給とし、乾燥ストーカ部５上を下流へ移行しながら
水を蒸発させて乾燥し、乾燥ストーカ部５から燃焼スト
ーカ部６へ移行する付近に達した時に、還元ガスを発生
させながらガス化燃焼を始める。丁度この時に段差部７
に達し、ここでごみ層に割れと反転を生じせしめて火格
子下方からの燃焼用空気の流入接触を良くし、以後、燃
焼ストーカ部６上での火炎燃焼をさせ易くする。
【００１３】一方、比較的高カロリのごみ質に就いて
は、乾燥ストーカ部５への生ごみ供給を比較的ごみ層の
厚い供給とする方が良く、乾燥過程を経て段差部７に達
した時には、厚いごみ層と段差部７とに依り比較的緩慢
な割れと反転を生じせしめて必要なごみの攪拌と空気の
流入を行なうが、この部分で従来の様な極めて激し過ぎ
る燃焼を起こす事なしに燃焼ストーカ部６上を移行して
行き、安定した良好な燃焼をさせる事ができる。これに
依って、従来、大きな段差体に発生していたクリンカが
生ずる事がないと共に、段差体を構成している耐火材や
乾燥ストーカの末尾の火格子を焼損する事もない。
は、乾燥ストーカ部５への生ごみ供給を比較的ごみ層の
厚い供給とする方が良く、乾燥過程を経て段差部７に達
した時には、厚いごみ層と段差部７とに依り比較的緩慢
な割れと反転を生じせしめて必要なごみの攪拌と空気の
流入を行なうが、この部分で従来の様な極めて激し過ぎ
る燃焼を起こす事なしに燃焼ストーカ部６上を移行して
行き、安定した良好な燃焼をさせる事ができる。これに
依って、従来、大きな段差体に発生していたクリンカが
生ずる事がないと共に、段差体を構成している耐火材や
乾燥ストーカの末尾の火格子を焼損する事もない。
【００１４】従って、乾燥・燃焼一体型ストーカ２は、
ごみ質に依る広範囲なごみ発熱量に対応する事ができ
る。
ごみ質に依る広範囲なごみ発熱量に対応する事ができ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上、既述した如く、本発明に依れば、
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 乾燥・燃焼一体型ストーカ、後燃焼ストーカ、
段差体とで構成し、とりわけごみを乾燥させる乾燥スト
ーカ部とごみを燃焼させる燃焼ストーカ部とこれらの間
に形成された段差部とを備えた乾燥・燃焼一体型ストー
カを設けたので、低カロリ及び高カロリの何れのごみ質
の場合でも、乾燥からガス化燃焼を経て火炎燃焼に至る
過程に於て、ごみ層に適度の反転と攪拌を生じせしめ
て、ごみの燃焼効率を高める事ができ、クリンカの生成
及び耐火材や火格子の焼損を防止する事ができる。 （２） ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、段
差部を従来の段差体よりも低くする事ができる。従っ
て、焼却炉の全高を低くする事ができると共に、焼却炉
は勿論の事、建屋のコストを低減する事ができる。 （３） ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、従
来、組立時やメンテナンス時に必要であった作業空間を
設ける必要がなくなる。 （４） ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、こ
れを単一の駆動装置に依り駆動する事ができ、それだけ
駆動装置のコストを低減する事ができる。
次の様な優れた効果を奏する事ができる。 （１） 乾燥・燃焼一体型ストーカ、後燃焼ストーカ、
段差体とで構成し、とりわけごみを乾燥させる乾燥スト
ーカ部とごみを燃焼させる燃焼ストーカ部とこれらの間
に形成された段差部とを備えた乾燥・燃焼一体型ストー
カを設けたので、低カロリ及び高カロリの何れのごみ質
の場合でも、乾燥からガス化燃焼を経て火炎燃焼に至る
過程に於て、ごみ層に適度の反転と攪拌を生じせしめ
て、ごみの燃焼効率を高める事ができ、クリンカの生成
及び耐火材や火格子の焼損を防止する事ができる。 （２） ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、段
差部を従来の段差体よりも低くする事ができる。従っ
て、焼却炉の全高を低くする事ができると共に、焼却炉
は勿論の事、建屋のコストを低減する事ができる。 （３） ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、従
来、組立時やメンテナンス時に必要であった作業空間を
設ける必要がなくなる。 （４） ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみを燃焼
させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された段差部
とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカを設けたので、こ
れを単一の駆動装置に依り駆動する事ができ、それだけ
駆動装置のコストを低減する事ができる。
【図１】本発明のごみ焼却炉ストーカの概要を示す斜視
模式図。
模式図。
１…ごみ焼却炉ストーカ、２…乾燥・燃焼一体型ストー
カ、３…後燃焼ストーカ、４…段差体、５…乾燥ストー
カ部、６…燃焼ストーカ部、７…段差部、８，１３…駆
動シャフト、９，１４…駆動ロッド、１０，１５…駆動
装置、１１…第一エアダクト、１２…第二エアダクト、
１６…エアダクト、ｈ，Ｈ…高さ。
カ、３…後燃焼ストーカ、４…段差体、５…乾燥ストー
カ部、６…燃焼ストーカ部、７…段差部、８，１３…駆
動シャフト、９，１４…駆動ロッド、１０，１５…駆動
装置、１１…第一エアダクト、１２…第二エアダクト、
１６…エアダクト、ｈ，Ｈ…高さ。
Claims (2)
- 【請求項１】 ごみを乾燥させる乾燥ストーカ部とごみ
を燃焼させる燃焼ストーカ部とこれらの間に形成された
段差部とを備えた乾燥・燃焼一体型ストーカと、ごみを
おき燃焼させる後燃焼ストーカと、乾燥・燃焼一体型ス
トーカと後燃焼ストーカとの間に設けられた段差体と、
から構成した事を特徴とするごみ焼却炉ストーカ。 - 【請求項２】 乾燥・燃焼一体型ストーカの段差部の高
さを１００〜３００ｍｍに設定した請求項１に記載のご
み焼却炉ストーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15505596A JPH102536A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | ごみ焼却炉ストーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15505596A JPH102536A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | ごみ焼却炉ストーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102536A true JPH102536A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15597692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15505596A Pending JPH102536A (ja) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | ごみ焼却炉ストーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH102536A (ja) |
-
1996
- 1996-06-17 JP JP15505596A patent/JPH102536A/ja active Pending
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Legal Events
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