JPH10254383A - 半導体装置及び有機elディスプレイ装置 - Google Patents
半導体装置及び有機elディスプレイ装置Info
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- JPH10254383A JPH10254383A JP9053243A JP5324397A JPH10254383A JP H10254383 A JPH10254383 A JP H10254383A JP 9053243 A JP9053243 A JP 9053243A JP 5324397 A JP5324397 A JP 5324397A JP H10254383 A JPH10254383 A JP H10254383A
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Abstract
化をはかるための半導体装置を提供すること。 【解決手段】ソース領域105、ドレイン領域107、
ゲート電極104を具備する薄膜トランジスタと、これ
に接続される上層配線との間に、上に窒化チタン薄膜を
積層したタングステンよりなるバリアメタル108を設
けることを特徴とする。
Description
ネセンス(EL)ディスプレイ装置に使用される薄膜ト
ランジスタ回路の如き半導体装置に係り、特に有機EL
ディスプレイ装置の微細化、高解像度化等の性能向上を
はかる半導体装置に関する。
ィスプレイ装置が開発されている。有機EL素子を多数
使用した有機ELディスプレイをアクティブマトリック
ス回路により駆動する場合、各有機ELのピクセル(画
素)には、このピクセルに対して供給する電流を制御す
るための薄膜トランジスタが一組ずつ接続される。
Lディスプレイ装置の回路図の一例を図6に示す(特開
平8−234683号公報)。この有機ELディスプレ
イ装置は、X方向信号線301−1、301−2・・
・、Y方向信号線302−1、302−2・・・、電源
(Vdd)線303−1、303−2・・・、スイッチ
用薄膜トランジスタ304−1、304−2・・・、電
流制御用薄膜トランジスタ305−1、305−2・・
・、有機EL素子306−1、306−2・・・、コン
デンサ307−1、307−2・・・、X方向周辺駆動
回路308、Y方向周辺駆動回路309等により構成さ
れる。
により画素が特定され、その画素においてスイッチ用薄
膜トランジスタ304がオンにされる。これにより電流
制御用薄膜トランジスタ305がオンにされ、電源線3
03より供給される電流により有機EL素子306に電
流が流れ、これが発光される。
タに応じた信号が出力され、Y方向信号線302−1に
Y方向走査信号が出力されると、これにより特定された
画素のスイッチ用薄膜トランジスタ304−1がオンに
なり、画像データに応じた信号により電流制御用薄膜ト
ランジスタ305−1が導通されて有機EL素子306
−1にこの画像データに応じた電流が流れ、発光され
る。
リックス回路を構成する場合、X方向周辺駆動回路30
8からの配線及びY方向周辺駆動回路309からの配
線、電源(Vdd)からの配線が必ず交差するため、こ
れらの配線が短絡しないように配線は層間絶縁膜を介し
た2層以上の積層構造とする必要がある。
ジスタのシリコン活性層あるいはゲート電極シリコン層
と接続される。また下層配線の上面は上層の電極配線あ
るいはEL画素の透明電極と接続される。
抗であること以外に、シリコンのアルミニウム配線中へ
の拡散を防ぐためのバリアメタルとしての機能、層間絶
縁膜のコンタクトホール開口エッチング時におけるダメ
ージ即ちウエットエッチング時においてはフッ化アンモ
ニウムにエッチングされない対薬品性、ドライエッチン
グ時においては層間絶縁膜との十分な選択比(エッチン
グ速度の比)が必要であること等の条件に耐えるととも
に、かつその後の上層配線と電気的に接続が可能な安定
性が求められる。
てもヒロックの発生、つまり材料が結晶化して突出部分
が形成されないことが要求される。そして他の材料と反
応を起こし易いITO(酸化インジューム・スズ)等の
透明電極とも安定に電気的接続ができる必要もある。
ンジスタ回路では、これらの機能を有する材料として、
50atm%以下の窒素を含有させた窒化チタンを使用
していた。
ィスプレイにおいて、下層配線の材料に窒化チタンを使
用した場合、抵抗が少し大きく、比抵抗で90μΩ・c
m、シート抵抗で5Ω/口以上であり、下層配線として
使用した場合、抵抗値を下げるため、膜厚を例えば25
00Å以上に厚くする必要がある。
ドライエッチングで膜厚の厚い窒化チタンを加工した場
合、処理時間が長くなって窒化チタン以外の部分に対す
るダメージが大きい上に、段差側壁に窒化チタン膜が残
ってショートが発生し易くなって電気不良を多発した。
はエッチングダメージや段差側壁部の膜残りの問題はな
くなるが、現在使用されている仕様以上の微細化・高解
像度化は不可能であった。
れている仕様以上の有機ELディスプレイの微細化、高
解像度化をはかることは不可能であった。従って、本発
明の目的は、有機ELディスプレイの一層の微細化、高
解像度化をはかることが可能であるのみならず、高信頼
性を可能にした配線材料を用いた半導体装置を提供する
ことである。
は、下記の如き構成により達成することができる。 (1)ソース・ドレイン及びゲートを具備する薄膜トラ
ンジスタと、これに接続される上層配線との間に、上に
窒化チタン薄膜を積層したタングステンよりなるバリア
メタルを有することを特徴とする半導体装置。
する薄膜トランジスタと、これに接続される上層配線と
の間に、上に窒化チタン薄膜を積層したタングステンよ
りなる下層配線を有することを特徴とする半導体装置。
電流制御用薄膜トランジスタを具備するアクティブマト
リックス駆動型の有機ELディスプレイ装置において、
前記電流制御用薄膜トランジスタと前記有機EL素子を
構成する透明電極との間を、上に窒化チタン薄膜を積層
したタングステンよりなる配線により接続することを特
徴とする有機ELディスプレイ装置。
する薄膜トランジスタと、これに接続された、上に窒化
チタン薄膜を積層したタングステンよりなる配線を形成
し、下層配線と層間絶縁膜を介して交差する上層アルミ
ニウム配線を設けるとともに、前記下層配線を、上に窒
化チタンを積層したタングステンにより構成し、この下
層配線をアルミニウム配線と接続したことを特徴とする
半導体装置。
する薄膜トランジスタと、これに接続される上層配線と
の間に、上に窒化チタン薄膜を積層したモリブデンより
なるバリアメタルを有することを特徴とする半導体装
置。
する薄膜トランジスタと、これに接続される上層配線と
の間に、上に窒化チタン薄膜を積層したモリブデンより
なる下層配線を有することを特徴とする半導体装置。
電流制御用薄膜トランジスタを具備するアクティブマト
リックス駆動型の有機ELディスプレイ装置において、
前記電流制御用薄膜トランジスタと前記有機EL素子を
構成する透明電極との間を、上に窒化チタン薄膜を積層
したモリブデンよりなる配線により接続することを特徴
とする有機ELディスプレイ装置。
する薄膜トランジスタと、これに接続された、上に窒化
チタン薄膜を積層したモリブデンよりなる配線を形成
し、下層配線と層間絶縁膜を介して交差する上層アルミ
ニウム配線を設けるとともに、前記下層配線を、上に窒
化チタン薄膜を積層したモリブデンにより構成し、この
下層配線をアルミニウム配線と接続したことを特徴とす
る半導体装置。
層アルミニウム配線との間に窒化チタンとタングステン
を積層した膜、あるいは窒化チタンとモリブデンを積層
した膜を設けたので、耐熱、耐薬品性の安定した特性
の、しかも窒化チタン単層に比較して比抵抗を大幅に減
少したものとすることができるので配線を微細化するこ
とができる。
化チタンとタングステンを積層した膜、あるいは窒化チ
タンとモリブデンを積層した膜を設けたので、エッチン
グ時に電食を起こし易く、酸化作用により接触不良を起
こし易い透明電極との接続を安定して行うことができ
る。
タングステンを積層した膜、あるいは窒化チタンとモリ
ブデンを積層した膜を設けたので、その後の層間絶縁膜
形成に伴う熱ストレスを受けても、また電流を流して
も、アルミニウムのようにヒロックやエレクトロマイグ
レーションを発生せず、上部のアルミニウム配線との短
絡や断線の生じることがない。
に基づき説明する。第1の実施の形態では、薄膜トラン
ジスタのバリアメタル部分、配線部分あるいは有機EL
部分の透明電極との配線部分にタングステンと窒化チタ
ンを積層した材料を使用した例を示し、図6における電
流制御用薄膜トランジスタ305と、有機EL素子30
6に対する部分を示す。
に通常の固相成長法により多結晶シリコン薄膜を形成
し、この多結晶シリコン薄膜を島状に加工してシリコン
活性層102を得る。この基板101としては、例えば
石英基板を使用することができる。
iO2 よりなるゲート酸化膜103、Pをドープしたポ
リシリコンよりなるゲート電極104を形成する。その
後シリコン活性層102に不純物を選択的にドープして
ソース領域105、チャネル形成領域106及びドレイ
ン領域107が形成される。
縁膜103にエッチング処理を施し、ソース領域、ドレ
イン領域、ゲート領域に開口を設ける。そしてタングス
テンを100〜2000Å例えば1000Åの厚さで基
板全面にスパッタリングにより成膜形成し、それに連続
して窒化チタンをスパッタリングにより成膜する。この
場合、窒素を50atm%以下含有する、例えば40a
tm%含有する窒化チタンを膜厚50〜1000Å、例
えば300Åの厚さで、基板全面に成膜した。
積層膜を例えばドライエッチング処理して、ソース領域
105とドレイン領域107とゲート領域106、基板
101上で、バリアメタル108あるいは下層配線10
9として、所望の形状にエッチングした。そしてこの上
に層間絶縁膜110として、例えばPSG(リンシリケ
ートガラス)膜を例えば4000Åの厚さで全面に成膜
した。
処理して、先の下層配線109上の部分、バリアメタル
108上の部分等の層間絶縁膜110を除去し、上層配
線用のアルミニウムを5000Åスパッタリングにより
成膜する。そしてこのアルミニウム膜をエッチング処理
して、必要な上層配線111が形成される。
間絶縁膜112として、例えばNSG(ノンシリケート
ガラス)を厚さ3000Åの厚さで全面にCVD(ケミ
カルベーパーディポシット)により成膜する。そして必
要に応じて先の下層配線上、上層配線アルミニウム上及
びEL画素形成領域の、この第2の層間絶縁膜112を
エッチング処理により除去し、電気配線を可能にする。
極113用の電極材料、例えばITOを全面に成膜し、
EL画素領域に、該電流制御用薄膜トランジスタのドレ
イン電極からの下層配線109と接続されるようにウエ
ットエッチングして透明電極113を形成する。そして
有機EL層114と有機EL素子の上部共通電極115
を、画素領域全面にメタルマスクが設けられた状態で真
空蒸着法により形成する。この上部共通電極115は、
例えば銀を含むマグネシウム膜により構成される。
えばアルミニウムの保護膜の形成を行い、有機ELディ
スプレイ装置が構成される。このようにして、バリアメ
タル、下層配線等を、窒化チタンに比較して、抵抗値の
小さなタングステンを含む材料で積層構成して、しかも
有機EL素子と共用してもバリアメタルとしてクロムを
使用した場合のようなバリアメタルの溶出が生じないよ
うな材料で構成することができるので、有機EL装置の
微細化、高解像度化をはかることができる。
き説明する。第2の実施の形態ではソース領域105、
ゲート領域106、ドレイン領域107、ゲート酸化膜
103、ゲート電極104により構成される薄膜トラン
ジスタのソース電極、ドレイン電極に、前記第1の実施
の形態と同様にタングステンと窒化チタンの積層膜によ
りバリアメタル108あるいは下層配線109−1を形
成する。そして上層アルミニウム配線となるアルミニウ
ム配線111−0、111−1、111−2を形成し、
NSGで構成される第2層間絶縁膜112をその上に形
成する。なお110はPSGで構成される第1層間絶縁
膜である。
ンと窒化チタンの積層膜により下層配線を、バリアメタ
ルと同時に形成することができるので下層配線をアルミ
ニウムで作る必要がなく、特別に下層配線をアルミニウ
ムで構成する場合に比較して製造コストを抑制すること
ができる。
き説明する。第3の実施の形態ではソース領域121、
ゲート領域122、ドレイン領域123、ゲート酸化膜
124、ゲート電極125を具備する第1薄膜トランジ
スタのドレイン出力信号を、ソース領域又はドレイン領
域131、ゲート酸化膜132、ゲート電極133を具
備する第2薄膜トランジスタのゲート電極に伝達すると
き、前記第1の実施の形態と同様にタングステンと窒化
チタンの積層膜により形成された下層配線109−1に
よりこの伝達用の配線を構成したものである。
ジスタ304と電流制御用薄膜トランジスタ305の接
続状態を示すものである。このように薄膜トランジスタ
間の配線回路を、抵抗値の小さいタングステンと窒化チ
タンの積層膜により、バリアメタルと同時に形成するこ
とができるので、このような薄膜トランジスタ間の配線
回路をアルミニウム配線により構成する場合に比較して
製造コストを低下することができる。
き説明する。第4の実施の形態では、前記の如きそのバ
リアメタルをタングステンと窒化チタンの積層膜により
形成された薄膜トランジスタ(図示省略)を有する半導
体装置において、下層配線141を、このタングステン
と窒化チタンの積層膜により構成するものである。図4
において、101は基板、110はPSGにより構成さ
れる第1層間絶縁膜、112はNSGで構成される第2
層間絶縁膜、142、143、144はそれぞれ上層ア
ルミニウム配線である。
線を、バリアメタルと同時にタングステンと窒化チタン
の積層膜により構成することができるので、この交差す
る下層部分を特別にアルミニウムで構成する場合に比較
して製造コストを安くすることができる。
き説明する。第5の実施の形態では、前記第1の実施の
形態におけるタングステンと窒化チタンの積層膜の代わ
りに、モリブデンと窒化チタンの積層膜を使用したもの
であり、この構成を除き同一のため簡単に説明する。
結晶シリコン薄膜を形成し、島状に加工してシリコン活
性層102を得る。この上にゲート酸化膜103、ゲー
ト電極104を形成し、シリコン活性層102に不純物
を選択的にドープしてソース領域105、チャネル形成
領域106及びドレイン領域107を形成する。
103にエッチング処理を施し、ソース領域、ドレイン
領域、ゲート領域に開口を設ける。そしてモリブデンを
100〜2000Å例えば1000Åの厚さで基板全面
にスパッタリングにより成膜し、それに連続して窒化チ
タンをスパッタリングにより成膜する。この場合、窒素
を50atm%以下含有する、例えば40atm%含有
する窒化チタンを膜厚50〜1000Å、例えば300
Åの厚さで、基板全面に成膜した。
を例えばドライエッチング処理して、ソース領域105
とドレイン領域107とゲート領域106、基板101
上で、バリアメタル108′あるいは下層配線109′
として所望の形状にエッチングし、この上に層間絶縁膜
110としてPSG膜を例えば4000Åの厚さで全面
に成膜した。
処理し、先の下層配線109′上の部分、バリアメタル
108′上の部分等の層間絶縁膜110を除去し、上部
配線用のアルミニウムを5000Åスパッタリングで成
膜する。そしてこのアルミニウム膜をエッチング処理し
て、必要な上層配線111を形成する。
層間絶縁膜112として、NSGを厚さ3000Åで全
面にCVDにより成膜し、必要に応じて先の下層配線
上、上層配線アルミニウム上及びEL画素形成領域の、
この第2の層間絶縁膜112をエッチング処理により除
去し、電気配線を可能にする。
113用のITOを全面に成膜し、EL画素領域にウエ
ットエッチングして透明電極113を形成する。そして
有機EL層114と有機EL素子の上部共通電極115
を、画素領域全面にメタルマスクが設けられた状態で真
空蒸着法により形成する。この上部共通電極115は、
例えば銀を含むマグネシウム膜により構成される。
えばアルミニウムの保護膜の形成を行い、有機ELディ
スプレイ装置が構成される。このようにして、バリアメ
タル、下層配線等を、窒化チタンに比較して抵抗値の小
さなモリブデンを含む材料で構成して、しかも有機EL
素子と共用してもバリアメタルとしてクロムを使用した
場合のようなバリアメタルの溶出が生じないような材料
で構成することができるので、有機EL装置の微細化、
高解像度化をはかることができる。
き説明する。第6の実施の形態では、前記第2の実施の
形態におけるバリアメタル108、下層配線109−1
をタングステンと窒化チタンの積層膜により構成する代
わりに、モリブデンと窒化チタンの積層膜によりバリア
メタル108′、下層配線109−1′を構成したもの
である。これにより前記第2の実施の形態と同様の作用
効果が得られる。
き説明する。第7の実施の形態では、前記第3の実施の
形態における下層配線109−1をタングステンと窒化
チタンの積層膜により構成する代わりに、モリブデンと
窒化チタンの積層膜により下層配線109−1′を構成
したものである。これにより前記第3の実施の形態と同
様の作用効果が得れる。
き説明する。第8の実施の形態では、前記第4の実施の
形態における下層配線141をタングステンと窒化チタ
ンの積層膜により構成する代わりに、モリブデンと窒化
チタンの積層膜により下層配線141′を構成したもの
である。これにより前記第4の実施の形態と同様の作用
効果が得られる。
90μΩ・cmであるのに対し、タングステン、モリブ
デンの比抵抗が10〜30μΩ・cm(モリブデンの方
がやや低い)と窒化チタンより抵抗値がはるかに小さな
ものを使用してバリアメタルや配線部分を構成したの
で、その電気抵抗を大幅に小さくすることができ、有機
EL装置の微細化、高解像度をはかることができる。
タングステンやモリブデンの表面が酸化して接続不良の
生ずることを抑制し、信頼性の高いものを提供すること
ができる。
ジスタの活性層と、これに接続する上層アルミニウム配
線の間に、窒化チタンとタングステンを積層したバリア
メタルを設けたので、熱や薬品処理によっても腐食・変
質せず、安定な電気的接続が得られ、かつ活性層シリコ
ンやゲートシリコンとも安定な接続が得られるのみなら
ず、従来の窒化チタン単層と比べ、比抵抗が大幅に減少
しかつ加工性も向上したものを提供することができる。
ば薄膜トランジスタの活性層と、これに接続する上層ア
ルミニウム配線の間に、窒化チタンとタングステンを積
層した膜を設けたので、熱や薬品処理によっても腐食・
変質せず、安定な電気的接続が得られ、かつ活性層シリ
コンやゲートシリコンとも安定な接続が得られるため、
下層配線と共にバリアメタルとしての機能も有する。
が大幅に減少されかつ加工性も向上するため、微細化と
共に、薄膜化による薄膜トランジスタへの応力の低減も
可能である。
ば、有機EL素子の透明電極との接続に窒化チタンとタ
ングステンを積層した膜を設けたので、エッチング時に
電食を起こしやすく、また酸化作用により接触不良を起
こしやすい透明電極との接続を安定して行うことができ
るようになった。また、クロムを使用した場合のよう
な、ELの動作電流によるメタルの溶出も発生しない。
ば、配線交差部の下層に、窒化チタンとタングステンを
積層した膜を設けたので、その後の層間絶縁膜形成に伴
う熱ストレスを受けても、また電流を流しても、アルミ
ニウムのようにヒロックやエレクトロマイグレーション
を発生せず、交差部の上層アルミニウム配線との短絡
や、断線を発生する恐れのない高信頼性の有機ELディ
スプレイ装置を提供できる。
ば薄膜トランジスタの活性層と、これに接続する上層ア
ルミニウム配線の間に、窒化チタンとモリブデンを積層
したバリアメタルを設けたので、熱や薬品処理によって
も腐食・変質せず、安定な電気的接続が得られ、かつ活
性層シリコンやゲートシリコンとも安定な接続が得られ
るのみならず、従来の窒化チタン単層と比べ、比抵抗が
大幅に減少しかつ加工性も向上したものを提供すること
ができる。
ば薄膜トランジスタの活性層と、これに接続する上層ア
ルミニウム配線の間に、窒化チタンとモリブデンを積層
した膜を設けたので、熱や薬品処理によっても腐食・変
質せず、安定な電気的接続が得られ、かつ活性層シリコ
ンやゲートシリコンとも安定な接続が得られるため、下
層配線と共にバリアメタルとしての機能も有する。
が大幅に減少されかつ加工性も向上するため、微細化と
共に、薄膜化による薄膜トランジスタへの応力の低減も
可能である。
ば、有機EL素子の透明電極との接続に窒化チタンとモ
リブデンを積層した膜を設けたので、エッチング時に電
食を起こしやすく、また酸化作用により接触不良を起こ
しやすい透明電極との接続を安定して行うことができる
ようになった。また、クロムを使用した場合のような、
ELの動作電流によるメタルの溶出も発生しない。
ば、配線交差部の下層に、窒化チタンとモリブデンを積
層した膜を設けたので、その後の層間絶縁膜形成に伴う
熱ストレスを受けても、また電流を流しても、アルミニ
ウムのようにヒロックやエレクトロマイグレーションを
発生せず、交差部の上層アルミニウム配線との短絡や、
断線を発生する恐れのない高信頼性の有機ELディスプ
レイ装置を提供できる。
態説明図である。
態説明図である。
態説明図である。
Claims (8)
- 【請求項1】ソース・ドレイン及びゲートを具備する薄
膜トランジスタと、これに接続される上層配線との間
に、上に窒化チタン薄膜を積層したタングステンよりな
るバリアメタルを有することを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】ソース・ドレイン及びゲートを具備する薄
膜トランジスタと、これに接続される上層配線との間
に、上に窒化チタン薄膜を積層したタングステンよりな
る下層配線を有することを特徴とする半導体装置。 - 【請求項3】有機EL素子と、これに接続された電流制
御用薄膜トランジスタを具備するアクティブマトリック
ス駆動型の有機ELディスプレイ装置において、前記電
流制御用薄膜トランジスタと前記有機EL素子を構成す
る透明電極との間を、上に窒化チタン薄膜を積層したタ
ングステンよりなる配線により接続することを特徴とす
る有機ELディスプレイ装置。 - 【請求項4】ソース・ドレイン及びゲートを具備する薄
膜トランジスタと、これに接続された、上に窒化チタン
薄膜を積層したタングステンよりなる配線を形成し、下
層配線と層間絶縁膜を介して交差する上層アルミニウム
配線を設けるとともに、前記下層配線を、上に窒化チタ
ン薄膜を積層したタングステンにより構成し、この下層
配線をアルミニウム配線と接続したことを特徴とする半
導体装置。 - 【請求項5】ソース・ドレイン及びゲートを具備する薄
膜トランジスタと、これに接続される上層配線との間
に、上に窒化チタン薄膜を積層したモリブデンよりなる
バリアメタルを有することを特徴とする半導体装置。 - 【請求項6】ソース・ドレイン及びゲートを具備する薄
膜トランジスタと、これに接続される上層配線との間
に、上に窒化チタン薄膜を積層したモリブデンよりなる
下層配線を有することを特徴とする半導体装置。 - 【請求項7】有機EL素子と、これに接続された電流制
御用薄膜トランジスタを具備するアクティブマトリック
ス駆動型の有機ELディスプレイ装置において、前記電
流制御用薄膜トランジスタと前記有機EL素子を構成す
る透明電極との間を、上に窒化チタン薄膜を積層したモ
リブデンよりなる配線により接続することを特徴とする
有機ELディスプレイ装置。 - 【請求項8】ソース・ドレイン及びゲートを具備する薄
膜トランジスタと、これに接続された、上に窒化チタン
薄膜を積層したモリブデンよりなる配線を形成し、下層
配線と層間絶縁膜を介して交差する上層アルミニウム配
線を設けるとともに、前記下層配線を、上に窒化チタン
薄膜を積層したモリブデンにより構成し、この下層配線
をアルミニウム配線と接続したことを特徴とする半導体
装置。
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