JPH10255334A

JPH10255334A - 光カードおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH10255334A
Application number: JP7925297A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Ogawa; 善広小川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1998-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】熱転写プリンターによる文字や画像の印刷が
可能な印刷受容層をハードコート層に密着性よく形成し
た光カードを提供する。【解決手段】透明基板４の表面に設けられたハードコ
ート層３上に印刷受容層２が形成されている光カードに
おいて、該印刷受容層２が、第一の密着向上層（Ａ層）
／第二の密着向上層（Ｂ層）／文字・画像情報形成層
（Ｃ層）の３層で形成され、かつＢ層がＡ層とＣ層の混
合物質で形成されている光カード。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写プリンター
による印刷性を向上した光カードおよびその製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、クレジットカード、ＩＤカード、
銀行カードなどの識別カードに、個人情報を記入する方
法として、専用の装置で情報を読むバーコード、ＯＣＲ（Ｏｐｔ
ｉｃａｌＣｈａｒａｃｔｅｒｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏ
ｎ；光学文字認識）をカード表面に熱転写プリンタで設
ける、人間が通常可視で読み取ることができる文字情報、写
真等の画像情報をカード表面に熱転写プリンタで設け
る、等の方法が実用化されている。

【０００３】熱転写プリンターの方式としては、昇華型
熱転写プリンター、溶融転写型熱転写プリンタなどが実
用化されている。これらの熱転写プリンターにおいて
は、熱転写プリンターにより形成された文字や画像を形
成している顔料および色素の一部は、熱転写プリンタの
熱で、プラスチックカードの表面を形成している樹脂に
拡散したり、または樹脂と混合している。この様に文字
や画像の顔料および色素がカード表面の樹脂に拡散した
り、樹脂と混合することで、印刷画像や文字の耐摩耗
性、密着性が向上するように設計されている。

【０００４】これら、熱転写プリンタ装置及び転写リボ
ンは、文字や画像が形成される被転写面の表面の材質
が、塩化ビニル樹脂にマッチングするように調整されて
いる。一方、近年、高密度、高記録容量のカード状記録
媒体として、光カードが開発され、上市されている。一
般的光カードは、図３に示される様に、裏面に凹凸状の
プリフォーマット１６を形成した透明基板１２の表面に
ハードコート層１１を設け、裏面のプリフォーマット１
６を形成した面には記録層１７および可視情報１４を設
け、該記録層１７の上に接着層１８を介して保護基板１
３を設け、該保護基板１３の外面には可視情報１４が形
成されている構造からなる。また、情報の記録、再生は
透明基板１２を通して記録、再生光１５を照射して記録
層１７に情報の記録または再生が行なわれる。

【０００５】したがって、記録再生光が入射する基板の
表面に傷がない方が好ましく、通常、傷発生を抑制する
ために、上記の様に光カード表面にハードコート層が施
されている。これらハードコート層は、紫外線硬化型樹
脂（ウレタンアクリレートで代表される樹脂）、または
熱硬化型シリコン樹脂等で形成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】光カードにおいても、
従来の識別カードと同じように、バーコード、ＯＣＲ，
カード所有者の名前、ＩＤ番号、顔写真等の情報をカー
ド表面に形成することが要求されている。しかしなが
ら、カードの記録再生光の入射表面にはハードコート層
が形成されている。

【０００７】ハードコート層の形成に用いられるハード
コート樹脂は一般に、架橋性が高く、熱変形温度が大き
く、かつ表面張力が小さい。そのために、ハードコート樹脂の表面に熱転写プリンターで文字や
画像を形成しようとしても、熱転写フィルムから文字や
画像がハードコート樹脂の表面に転写しなくなる。たとえ転写しても、文字や画像を形成している印刷イ
ンキの樹脂、顔料及び色素がハードコート層の内部に拡
散していないために、色素及び顔料が十分に発色しな
い。また、印刷インキの密着性が確保できないなどの問
題があり実用に至っていない。

【０００８】これらの問題を解決するために、ハードコ
ート層をけずり取り受容層を印刷するか、又はハードコ
ート層の表面に直接熱転写インキの受容層を設けること
が考えられているが、下記の様な問題点がある。

【０００９】１．けずり取るのは作業性が悪くコストア
ップとなる。２．ハードコート層に密着性のある樹脂として、例えば
液硬化タイプのウレタンアクリレート樹脂が挙げられる
が、該ウレタンアクリレート樹脂で形成された受容層は
架橋性が高く、物性がハードコート層に類似しているも
のしか存在しないために、硬化後は、ウレタンアクリレ
ート樹脂の表面に熱転写プリンタによる印宇を行なうこ
とができない。

【００１０】３．ウレタンアクリレート樹脂などの２液
硬化型樹脂で形成された受容層の熱転写印字特性を向上
させるために、比較的低いエネルギーでウレタンアクリ
レート樹脂などの樹脂を硬化させることが考えられる。
しかし、カード製造直後は、ウレタンアクリレート樹脂
などで形成された印刷受容層に熱転写可能であっても、
カードを数日間常温で放置すると受容層の硬化が進行
し、熱転写プリンタで印字できなくなる。また、樹脂の
硬化が不完全であると、ハードコート層との密着性の向
上ができない。

【００１１】４．熱転写性を向上させるために、受容層
として、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂を用い、ハ
ードコート層の上に設けても、高い密着性を維持するこ
とはできず、碁盤目テープ剥離テストで剥離する。

【００１２】本発明は、この様な従来技術の問題点を改
善するためになされたものであり、熱転写プリンターに
よる文字や画像の印刷が可能な印刷受容層をハードコー
ト層に密着性よく形成した光カードおよびその製造方法
を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、透明基
板の表面に設けられたハードコート層上に印刷受容層が
形成されている光カードにおいて、該印刷受容層が、第
一の密着向上層（Ａ層）／第二の密着向上層（Ｂ層）／
文字・画像情報形成層（Ｃ層）の３層で形成され、かつ
Ｂ層がＡ層とＣ層の混合物質で形成されていることを特
徴とする光カードである。

【００１４】また、本発明は、透明基板の表面に設けら
れたハードコート層上に、第一の密着向上層（Ａ層）／
第二の密着向上層（Ｂ層）／文字・画像情報形成層（Ｃ
層）の３層からなる印刷受容層が形成されている光カー
ドの製造方法において、前記ハードコート層上にＡ層を
形成し、該Ａ層が半硬化の状態においてその上にＣ層を
形成し、該Ａ層とＣ層の接触部においてＡ層とＣ層の混
分物質からなるＢ層を形成することを特徴とする光カー
ドの製造方法である。

【００１５】本発明において、前記Ａ層がウレタンアク
リレート樹脂で、Ｃ層がアクリル樹脂または塩化ビニル
樹脂で形成されているのが好ましい。また、前記Ａ層が
ウレタンアクリレート樹脂で、Ｃ層がウレタン結合を作
りうる水酸基を有するアクリルポリオールのオリゴマー
および塩化ビニル樹脂からつくられた、熱変形温度６０
〜９０℃の樹脂からなるのが好ましい。

【００１６】また、本発明は樹脂基板上に印刷受容層を
備えている情報記録媒体であって、該印刷受容層は、該
基板から離れた側の第１の表面と該基板に近い側の第２
の表面とは各々異なる組成からなり、該印刷受容層はＪ
ＩＳＫ５４００に規定された碁盤目テープ法によって
は該印刷受容層内で実質的に剥離が生じることの無いも
のであることを特徴とする情報記録媒体である。

【００１７】また、本発明は、透明基板、光記録層およ
び第１保護層をこの順で有し、該透明基板の該光記録層
に対向する側とは反対側の面に第２保護層が形成され、
該第１保護層面上及び該第２保護層面上の少なくとも一
方に印刷受容層を有する情報記録媒体に於いて、該印刷
受容層は、該基板から離れた側の第１の表面と該基板に
近い側の第２の表面とは各々異なる組成からなり、該印
刷受容層はＪＩＳＫ５４００に規定された碁盤目テー
プ法によっては該印刷受容層内で実質的に剥離が生じる
ことの無いものであることを特徴とする情報記録媒体で
ある。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明は、耐擦傷性硬化樹脂から
なるハードコート層が形成された基板表面側に、印刷受
容層が形成されている光カードにおいて、該印刷受容層
が、第一の密着向上層（Ａ層）／第二の密着向上層（Ｂ
層）／文字・画像情報形成層（Ｃ層）の３層で形成さ
れ、Ｂ層がＡ層とＣ層の混合物質で形成されていること
を特徴とする。

【００１９】本発明においては、印刷受容層を形成する
樹脂材料を次のものに選定することで、より効果を発揮
することができる。すなわち、Ａ層がウレタンアクリレート樹脂で、Ｃ層が主にアク
リル樹脂、塩化ビニル樹脂で形成されていること。さらに、樹脂材料をＡ層がウレタンアクリレート樹脂
で、Ｃ層がウレタン結合を作りうる水酸基を有するアク
リルポリオールおよび塩化ビニル樹脂を含有する、熱変
形温度６０〜９０℃の樹脂で形成されていること。にすることによって、ハードコート層とより密着性の高
い印刷受容層を形成することが可能となった。

【００２０】図１は本発明の光カードの一例を示す断面
模式図である。同図において、本発明の光カードは、一
方の外側の面にハードコート層３を設けた透明基板４の
他方の表面にプリグルーブを形成し、その上に記録層１
０を設け、該記録層１０の上に接着剤５を介して保護基
板６を積層し、該保護基板６の表面に、情報を有する印
刷層７を印刷して設け、その上にオーバーコートフィル
ム８を積層してなり、該オーバーコートフィルム８の表
面のカード裏面には個人情報印刷９を印刷し、また、カ
ード表面のハードコート層３上にはＡ層／Ｂ層／Ｃ層の
３層からなる印刷受容層２が形成され、該印刷受容層２
には個人情報１が熱転写されていることを特徴とする。

【００２１】図２は本発明の光カードにおける部分模式
図である。同図において、本発明において、印刷受容層
２は、ハードコート層３の上に、第一の密着向上層（Ａ
層）、第二の密着向上層（Ｂ層）、文字・画像情報形成
層（Ｃ層）を順次積層して構成される。

【００２２】本発明において、印刷受容層２の形成方法
は、第一の密着向上層（Ａ層）をハードコート層３上に
積層し、該第一の密着向上層（Ａ層）が文字・画像情報
形成層（Ｃ層）に可溶な状態に保ったまま、次に文字・
画像情報形成層（Ｃ層）を積層し、Ａ層とＣ層の間に、
Ａ層とＣ層の混合物質からなる第二の密着向上層（Ｂ
層）を形成した後、上記Ａ層、Ｂ層、Ｃ層を加熱処理、
または紫外線処理などのエネルギーを加えることによっ
て、印刷受容層２を得る。

【００２３】第一の密着向上層（Ａ層）には、例えばウ
レタンアクリレート樹脂が好適に用いられ、これはイソ
シアネート硬化による２液硬化型樹脂を用いて形成され
る。具体的には、ウレタン結合を造る、アクリルポリオ
ール、ポリエステルポリオールまたはアルキドポリオー
ルを主成分とし（その他の樹脂として、アクリル樹脂、
酢酸ビニル系樹脂、または塩化ビニル系樹脂を１〜１０
重量％、レベリング材、消泡材などの添加材を１〜１０
重量％を含有していてもよい）、硬化剤としては、例え
ばイソシアネート系の樹脂を含む２液硬化型樹脂が挙げ
られる。

【００２４】Ａ層を形成する場合には、上記樹脂を溶剤
に溶解して使用する。溶剤としては、シクロヘキサノン
などのケトン類、トルエンなどの芳香族、エチルセルソ
ルブ、メチルセルソルブなどのアルコール類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチルなどのエステル類が、単体または混合物
で使用される。

【００２５】文字・画像情報形成層（Ｃ層）は、主成分
として塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂からなり、そ
の他の樹脂としてウレタン結合を造る、アクリルポリオ
ール又はポリエステルポリオールを１〜１０ｗｔ％含有
した樹脂混合物を用いて合成される。

【００２６】アクリルポリオール又はポリエステルポリ
オールの水酸基（−ＯＨ）は、Ａ層の形成に使われたポ
リオール樹脂の未反応部の（−ＯＨ）基と、Ａ層に含ま
れる未反応のイソシアネート樹脂を介してウレタン結合
をつくり、Ｂ層が形成される。

【００２７】アクリルポリオール・オリゴマーは、一般
に

【００２８】

【化１】（式中、Ｒ、Ｒ′は炭素数１〜１０の直鎖または分岐を
有するアルキレン基、アルケニレン基を示す。ｍ、Ｌは
１〜５の整数、ｎは１〜５００の整数を示す。）で表わ
される。

【００２９】ポリエステルポリオールは、一般に

【００３０】

【化２】（式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄は炭素数１〜１０の直鎖ま
たは分岐を有するアルキレン基、アルケニレン基を示
す。ｍ、Ｌは１〜５の整数、ｐは１〜５００の整数を示
す。）で表わされる。

【００３１】Ｃ層を形成する場合には、上記樹脂を溶剤
に溶解して使用する。溶剤としては、シクロヘキサノン
などのケトン類、トルエンなどの芳香族、エチルセルソ
ルブ、メチルセルソルブなどのアルコール類、酢酸エチ
ル、酢酸ブチルなどのエステル類が、単体または混合物
で使用される。

【００３２】第二の密着向上層（Ｂ層）は、第一の密着
向上層（Ａ層）と文字・画像情報形成層（Ｃ層）の混合
物質で形成される。

【００３３】以下に本発明の光カードの製造方法の具体
例を説明する。１．第一の密着向上層（Ａ層）をハードコート層の表面
に積層し、加熱乾燥温度、時間を制御し、樹脂の硬化状
態が１０〜５０％程度になる様にコントロ―ルした状態
で文字・画像情報形成層（Ｃ層）を積層し、２０〜１２
０秒程度放置する。樹脂の硬化状態は塗膜中の未反応な
イソシアネートの量で評価できる。

【００３４】放置した状態で、樹脂が次の製造過程に障
害にならない程度に硬化が不完全である第一の密着向上
層（Ａ層）の樹脂の一部が、文字・画像情報形成層（Ｃ
層）の樹脂溶液に可溶する。その結果、Ａ層の樹脂とＣ
層の樹脂が混合した第二の密着性向上層のＢ層が形成さ
れる。

【００３５】次にＡ，Ｂ，Ｃ層を、５０〜９０℃でｌ０
〜１００分程度加熱乾燥することによって、第一の密着
向上層（Ａ層）内では樹脂が完全に硬化し、第二の密着
向上層（Ｂ層）内では、Ａ層の樹脂にＣ層の樹脂が混合
しているために硬化収縮が、第一の密着向上層（Ａ層）
と文字・画像情報形成層（Ｃ層）の中間に緩和される。
その結果、Ａ層とＣ層の硬化収縮の差が小さくなり、Ｂ
層を介することでＡ層とＣ層の密着性が向上する。ま
た、Ｂ層はストレス緩衝層としても機能する。

【００３６】２．Ｃ層を形成している樹脂にポリオール
樹脂が混入している場合には、Ｃ層とＡ層と混合した物
質から構成されるＢ層は、Ｃ層のポリオール樹脂がＡ層
に含有されているイソシアネート樹脂と接触して形成さ
れる。次に加熱乾燥することによって、Ｃ層のポリオー
ル樹脂がＡ層のイソシアネート樹脂を介してウレタン結
合を作りＢ層を形成し、その結果Ａ層とＣ層の密着性が
向上する。

【００３７】ハードコート層の材料としては、ウレタン
アクリレート、不飽和ポリエステル、エポキシアクリレ
ートなどの紫外線硬化樹脂、シリコン系熱硬化樹脂等を
使用することができる。その中で特に、硬度が高いウレ
タンアクリレートが好ましい。

【００３８】透明基板、保護基板としては、ポリカーボ
ネート、ポリメチルメタアクリレート、ポリエチレンテ
レフタレート、塩化ビニルなどの樹脂が使用される。

【００３９】次に本発明に於て記録層１０は、記録に使
用する光の波長、例えば半導体レーザーの様に光ビーム
の波長が６５０ｎｍ以上、特に７００〜９００ｎｍの範
囲にある場合、該光ビームの波長域に吸収極大波長を有
することが好ましく、又光ビームの照射によって光学的
に検出可能な変化が生ずるのに必要なエネルギーの小さ
いことが好ましい。

【００４０】本発明において、その他の特性は特に限定
されない。テルル、テルル化合物、銀塩などの金属記録
材料、又は有機色素材料などを用いることができる。
又、再生に使用する光に対して、情報の記録部と非記録
部とで光学特性の差が大きいものが好ましい。

【００４１】そして本発明における記録層１０に用いら
れる物質としては、例えば、アントラキノン誘導体（特
にインダスレン骨格を有するもの）、ジオキサジン化合
物及びその誘導体、トリフェノジチアジン化合物、フェ
ナンスレン誘導体、シアニン化合物、メロシアニン化合
物、ピリリウム系化合物、キサンテン系化合物、トリフ
ェニルメタン系化合物、クロコニウム系色素、アゾ色
素、クロコン類、アジン類、インジゴイド類、ポリメチ
ン系色素、アズレン系色素、スクアリウム系色素、ポリ
メチン鎖を有するシアニン系色素、テトラフェニルシア
ニン系色素等の有機色素物質が挙げられる。

【００４２】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。

【００４３】実施例１案内溝を形成したポリカーボネート基板（厚さ４００μ
ｍ）の案内溝を形成していない表面に、紫外線硬化型ウ
レタンアクリレート樹脂（ユニディック１７−８２４−
９、大日本インキ社製）からなるハードコート層を５μ
ｍの厚さに形成した。

【００４４】次に案内溝を形成した面に、下記構造の色
素（Ｉ）及び（ＩＩ）を混合し記録層を形成した。

【００４５】

【化３】（（Ｉ）：７５ｗｔ％、（ＩＩ）：２５ｗｔ％）

【００４６】別にロゴ、デザイン印刷をした保護基板
（厚さ２８０μｍ）を準備した。保護基板として透明の
ポリカーボネートを用いた。印刷層の厚みはロゴ印刷、
遮光印刷層を含め３０μｍである。印刷後、印刷層の表
面に厚さ４０μｍの塩化ビニル樹脂フィルムを熱プレス
装置を用いて積層した。印刷はスクリーン印刷で行っ
た。

【００４７】次に記録層を形成した基板と印刷層を形成
した保護基板を、接着剤を介して貼り合わせた。接着剤
としては、厚さ５０μｍのホットメルト接着剤を用い
た。貼り合わせ温度は１２０℃であった。

【００４８】ハードコート層の表面に文字や画像情報を
設けるために、下記の方法により、印刷受容層を形成し
た。１）第一の密着向上層（Ａ層）の形成白色のウレタンアクリレート系樹脂（商品名スクリーン
インキ、ＨＡＣ−１２０、セイコーアドバンス社製）を
用いた。

【００４９】（インキ成分）アクリルポリオール樹脂３０ｗｔ％塩化ビニル系樹脂１〜４ｗｔ％白色顔料２０ｗｔ％レベリング剤２ｗｔ％溶剤（シクロヘキサノン）３４ｗｔ％硬化剤イソシアネート１０ｗｔ％上記組成のインキをハードコート層の上にスクリーン印
刷機を用いて厚さ４μｍに積層した。次に、６０℃の温
度で１０分間硬化した。

【００５０】２）第二の密着向上層（Ｂ層）および文字
・画像情報形成層（Ｃ層）の形成Ｃ層形成用インクとしてアクリル樹脂、塩化ビニル樹
脂、酢酸ビニル樹脂の混合物（商品名：セリコール１
３、帝国インキ社製）を、上記の１）の樹脂の上にスク
リーン印刷で厚さ３μｍに積層した。積層後、３０秒間
放置し、第二の密着向上層（Ｂ層）を形成した。

【００５１】次に、６０℃の加熱乾燥炉に１時間放置し
てＡ，Ｂ，Ｃ層からなる印刷受容層を光カードのハード
コート表面に形成した。次に中空刃切断機を用いてカー
ドサイズに切断することによって、ハードコート表面に
印刷受容層を有する光カードを得た。得られた光カード
の印刷受容層に、カード用プリンタＣＰ−１０００（凸
版印刷（株）製）を用いて、ＯＣＲ−Ｂ仕様の黒文字を
形成した。ＯＣＲリーダーによって十分に読むことがで
きた。

【００５２】実施例２実施例１で用いたＣ層形成インキ（商品名：セリコール
１３）を、ＶＩＣインキ（主成分：塩化ビニル樹脂とア
クリルポリオール樹脂、セイコーアドバンス社製）に変
えて、実施例１と同様の方法で、ハードコート表面に印
刷受容層を有する光カードを得た。

【００５３】実施例３実施例１で用いたＣ層形成インキ（商品名：セリコール
１３）を、ＨＲＤインキ（主成分：アクリル樹脂、セイ
コーアドバンス社製）に変えて、実施例１と同様の方法
で、ハードコート表面に印刷受容層を有する光カードを
得た。

【００５４】実施例４実施例１のハードコート層の材料を、シリコン系樹脂に
変えて、実施例１と同様の方法で、ハードコート表面に
印刷受容層を有する光カードを得た。

【００５５】実施例５実施例１のハードコート材料を、下記の紫外線硬化型ウ
レタンアクリレート樹脂（ユニディック１７−８２４−
９、大日本インキ社製）５０ｗｔ％（Ｃ７−１５
７、大日本インキ社製）５０ｗｔ
％に変えて、実施例１と同様の方法で、ハードコート表
面に印刷受容層を有する光カードを得た。

【００５６】比較例１印刷受容層を、実施例１で使用した第一の密着向上層の
形成に用いたウレタンアクリレート系樹脂（商品名スク
リーンインキ、ＨＡＣ−１２０、セイコーアドバンス社
製）だけで構成し、実施例１と同様の方法で光カードを
得た。ＨＡＣ−１２０の加熱乾燥炉時間は８０℃、１時
間であった。

【００５７】比較例２実施例１で用いた第二の密着向上層（Ｂ層）を形成せず
に印刷受容層を作成した。すなわち、実施例１の第一の
密着向上層に用いたウレタンアクリレート系樹脂（ＨＡ
Ｃ−１２０インキ）をＡ層として塗布した後、７０℃で
６０分加熱硬化させた。

【００５８】次に、Ｃ層として実施例２で使用したＶＩ
Ｃのインクを積層し、温度６０℃で６０分加熱乾燥炉し
て樹脂の溶媒を除去し、Ａ層とＣ層とからなる印刷受容
層を形成した。

【００５９】比較例３実施例１で用いたウレタンアクリレート系樹脂（ＨＡＣ
−１２０インキ）を用いずに印刷受容層を形成し、実施
例１と同様の方法で光カードを得た。

【００６０】上記の各実施例および各比較例の評価を下
記の表１に示す。

【００６１】

【表１】

【００６２】（注）（１）熱転写プリンタによる印字の可能性実施例１で用いたカード用プリンタＣＰ−１０００（凸
版印刷（株）製）を用いて行なった。○印は、ＯＣＲの
文字リーダーで読むことが可能であった。ＪＩＳＸ−
９００４，５印字図形の規格を満足することを示す。

【００６３】（２）印刷受容層の密着耐久性（碁盤め剥
離テスト）ＪＩＳ−Ｋ５４００，８．５に規定された碁盤目テープ
テストに従った。○印は、碁盤目テープテストで、印刷
受容層内に実質的に剥離の生じなかったことを示す。具
体的には、ＪＩＳ−Ｋ５４００，８．５の表−１８に示
される評価点数が８〜１０のものである。

【００６４】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、熱
転写プリンターによる文字や画像の印刷が可能な印刷受
容層をハードコート層の表面に密着性よく形成すること
が可能となった。また、熱転写プリンタによるカード発
行システムにおいて、可視情報を印刷できなかったハー
ドコート層の表面に個人情報、ＯＣＲ文字、バーコード
などを印刷することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光カードの一例を示す断面模式図であ
る。

【図２】本発明の光カードにおける部分模式図である。

【図３】従来の光カードを示す模式図である。

【符号の説明】

１個人情報２印刷受容層３ハードコート層４透明基板５接着剤６保護基板７印刷層８オーバーコートフィルム９個人情報印刷１０記録層１１ハードコート層１２透明基板１３保護基板１４可視情報１５記録再生光１６プリフォーマット１７記録層１８接着層Ａ層第一の密着向上層Ｂ層第二の密着向上層Ｃ層文字・画像情報形成層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基板の表面に設けられたハードコー
ト層上に印刷受容層が形成されている光カードにおい
て、該印刷受容層が、第一の密着向上層（Ａ層）／第二
の密着向上層（Ｂ層）／文字・画像情報形成層（Ｃ層）
の３層で形成され、かつＢ層がＡ層とＣ層の混合物質で
形成されていることを特徴とする光カード。
【請求項２】前記第一の密着向上層（Ａ層）がウレタ
ンアクリレート樹脂で、文字・画像情報形成層（Ｃ層）
がアクリル樹脂または塩化ビニル樹脂で形成されている
請求項１記載の光カード。
【請求項３】前記第一の密着向上層（Ａ層）がウレタ
ンアクリレート樹脂で、文字・画像情報形成層（Ｃ層）
がウレタン結合を作りうる水酸基を有するアクリルポリ
オールおよび塩化ビニル樹脂を含有する、熱変形温度６
０〜９０℃の樹脂で形成されている請求項１記載の光カ
ード。
【請求項４】透明基板の表面に設けられたハードコー
ト層上に、第一の密着向上層（Ａ層）／第二の密着向上
層（Ｂ層）／文字・画像情報形成層（Ｃ層）の３層から
なる印刷受容層が形成されている光カードの製造方法に
おいて、前記ハードコート層上にＡ層を形成し、該Ａ層
が半硬化の状態においてその上にＣ層を形成し、該Ａ層
とＣ層の接触部においてＡ層とＣ層の混分物質からなる
Ｂ層を形成することを特徴とする光カードの製造方法。
【請求項５】前記第一の密着向上層（Ａ層）がウレタ
ンアクリレート樹脂で、文字・画像情報形成層（Ｃ層）
がアクリル樹脂または塩化ビニル樹脂からなる請求項４
記載の光カードの製造方法。
【請求項６】前記第一の密着向上層（Ａ層）がウレタ
ンアクリレート樹脂で、文字・画像情報形成層（Ｃ層）
がウレタン結合を作りうる水酸基を有するアクリルポリ
オールおよび塩化ビニル樹脂を含有する、熱変形温度６
０〜９０℃の樹脂からなる請求項４記載の光カードの製
造方法。
【請求項７】樹脂基板上に印刷受容層を備えている情
報記録媒体であって、該印刷受容層は、該基板から離れ
た側の第１の表面と該基板に近い側の第２の表面とは各
々異なる組成からなり、該印刷受容層はＪＩＳＫ５４
００に規定された碁盤目テープ法によっては該印刷受容
層内で実質的に剥離が生じることの無いものであること
を特徴とする情報記録媒体。
【請求項８】透明基板、光記録層および第１保護層を
この順で有し、該透明基板の該光記録層に対向する側と
は反対側の面に第２保護層が形成され、該第１保護層面
上及び該第２保護層面上の少なくとも一方に印刷受容層
を有する情報記録媒体に於いて、該印刷受容層は、該基
板から離れた側の第１の表面と該基板に近い側の第２の
表面とは各々異なる組成からなり、該印刷受容層はＪＩ
ＳＫ５４００に規定された碁盤目テープ法によっては
該印刷受容層内で実質的に剥離が生じることの無いもの
であることを特徴とする情報記録媒体。