JPH10129164A - 光カード - Google Patents
光カードInfo
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- JPH10129164A JPH10129164A JP8299803A JP29980396A JPH10129164A JP H10129164 A JPH10129164 A JP H10129164A JP 8299803 A JP8299803 A JP 8299803A JP 29980396 A JP29980396 A JP 29980396A JP H10129164 A JPH10129164 A JP H10129164A
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- Japan
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- hard coat
- optical card
- coat layer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハードコート層の上に個人情報の熱転写プリ
ンターによる印刷が可能な光カードを提供する。 【構成】 少なくともハードコート層１、透明基板２、
記録層７および保護基板３の各層が順次積層されてなる
光カードにおいて、該ハードコート層１の一部に直接熱
転写印刷した印刷層および／または熱転写印刷層を有す
る光カード。
ンターによる印刷が可能な光カードを提供する。 【構成】 少なくともハードコート層１、透明基板２、
記録層７および保護基板３の各層が順次積層されてなる
光カードにおいて、該ハードコート層１の一部に直接熱
転写印刷した印刷層および／または熱転写印刷層を有す
る光カード。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハードコートの表
面に直接印刷および／または熱転写印刷の可能領域をも
つ光カードに関するものである。
面に直接印刷および／または熱転写印刷の可能領域をも
つ光カードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、カード状の光学的記録媒体が、光
カードとして商品化されつつある。光カードには、光記
録データの他に従来のクレジットカード、銀行カード等
と同様に会員Ｎｏ．、個人名等の個人のデータの可視情
報をカード表面に設けることが要求されている。特にＩ
Ｄカードなどに利用する場合、従来のエンボスカードに
変わり、ＯＣＲ方式の文字読み取り方式も利用されてい
る。これら個人によって情報が異なるカードの１枚毎
に、異なる可視情報を光カードの表面に形成する場合に
は、印刷又は熱転写プリンター等を用いて光カードの表
面に形成される。
カードとして商品化されつつある。光カードには、光記
録データの他に従来のクレジットカード、銀行カード等
と同様に会員Ｎｏ．、個人名等の個人のデータの可視情
報をカード表面に設けることが要求されている。特にＩ
Ｄカードなどに利用する場合、従来のエンボスカードに
変わり、ＯＣＲ方式の文字読み取り方式も利用されてい
る。これら個人によって情報が異なるカードの１枚毎
に、異なる可視情報を光カードの表面に形成する場合に
は、印刷又は熱転写プリンター等を用いて光カードの表
面に形成される。
【０００３】一方、図３に示される様に従来の光カード
においては、情報の記録・再生は、透明基板２を記録・
再生光５が透過することによって行なわれる。したがっ
て透明基板２の最外層には、耐擦傷性およびよごれがつ
きにくい特性にすぐれたハードコート層１を設けること
が通常行なわれている。
においては、情報の記録・再生は、透明基板２を記録・
再生光５が透過することによって行なわれる。したがっ
て透明基板２の最外層には、耐擦傷性およびよごれがつ
きにくい特性にすぐれたハードコート層１を設けること
が通常行なわれている。
【０００４】また近年、上記の様な個人情報をカードに
印刷する装置として、カード用熱転写プリンターが上市
されている。これらの熱転写プリンターは、塩化ビニル
（ＰＶＣ）等の熱可塑性樹脂の表面に黒色顔料又はカラ
ー色素等をコーティングしたリボンを近づけ加熱ヘッド
を用いて該熱可塑性樹脂の表面に黒色顔料を熱転写させ
たり、又はカラー色素を昇華、熱拡散、転写させてい
る。
印刷する装置として、カード用熱転写プリンターが上市
されている。これらの熱転写プリンターは、塩化ビニル
（ＰＶＣ）等の熱可塑性樹脂の表面に黒色顔料又はカラ
ー色素等をコーティングしたリボンを近づけ加熱ヘッド
を用いて該熱可塑性樹脂の表面に黒色顔料を熱転写させ
たり、又はカラー色素を昇華、熱拡散、転写させてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一方、光カードのハー
ドコート層を形成している樹脂は、耐擦傷性、耐よごれ
付着性を持たせるために、通常、 （１） 高い架橋性を有する （２） 表面にスベリ剤が析出する様にする （３） 表面のヌレ性を低下させる（臨界表面張力を小
さくする） などの特性を有するものが用いられている。
ドコート層を形成している樹脂は、耐擦傷性、耐よごれ
付着性を持たせるために、通常、 （１） 高い架橋性を有する （２） 表面にスベリ剤が析出する様にする （３） 表面のヌレ性を低下させる（臨界表面張力を小
さくする） などの特性を有するものが用いられている。
【０００６】したがって、該ハードコート層にスクリー
ン、オフセット等の印刷、又は熱転写印刷を行なうと、 （１） 表面のヌレ性が低くスクリーン、オフセット等
の印刷インクをはじいてしまう （２） 高い架橋性を有し、かつヌレ性が悪いためと、
樹脂の耐熱性が高いために、熱転写インキがハードコー
ト層の表面に転写しない などの問題点が生じた。
ン、オフセット等の印刷、又は熱転写印刷を行なうと、 （１） 表面のヌレ性が低くスクリーン、オフセット等
の印刷インクをはじいてしまう （２） 高い架橋性を有し、かつヌレ性が悪いためと、
樹脂の耐熱性が高いために、熱転写インキがハードコー
ト層の表面に転写しない などの問題点が生じた。
【０００７】これらの問題点を改良するために、従来知
られている様な、コロナ処理等の表面改質を行なって
も、上記の問題点を改良するにいたらなかった。特に、
現在使用されつつある個人情報の印刷に用いられるカー
ド用熱転写プリンターによる印字は、光カードのハード
コート層の表面には全く印刷することができなかった。
られている様な、コロナ処理等の表面改質を行なって
も、上記の問題点を改良するにいたらなかった。特に、
現在使用されつつある個人情報の印刷に用いられるカー
ド用熱転写プリンターによる印字は、光カードのハード
コート層の表面には全く印刷することができなかった。
【０００８】また、ハードコート層の表面の一部に、個
人情報の印刷可能受容層をさらに一層設けると、印刷は
可能であるが、受容層が設けられていない光記録・再生
時に光の通過するハードコート面に該受容層を形成して
いる物質が製造時に飛散し、記録・再生時のエラー率が
増加する等のトラブルがあった。
人情報の印刷可能受容層をさらに一層設けると、印刷は
可能であるが、受容層が設けられていない光記録・再生
時に光の通過するハードコート面に該受容層を形成して
いる物質が製造時に飛散し、記録・再生時のエラー率が
増加する等のトラブルがあった。
【０００９】本発明は、この様な従来の欠点を改良する
ためになされたものであり、従来、熱転写プリンター等
で個人情報の印刷が不可能であったハードコート層の上
に熱転写プリンターでの印刷が可能な光カードを提供す
ることを目的とするものである。
ためになされたものであり、従来、熱転写プリンター等
で個人情報の印刷が不可能であったハードコート層の上
に熱転写プリンターでの印刷が可能な光カードを提供す
ることを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、少
なくともハードコート層、透明基板、記録層および保護
基材の各層が順次積層されてなる光カードにおいて、該
ハードコート層に印刷層および／または熱転写印刷層を
有することを特徴とする光カードである。
なくともハードコート層、透明基板、記録層および保護
基材の各層が順次積層されてなる光カードにおいて、該
ハードコート層に印刷層および／または熱転写印刷層を
有することを特徴とする光カードである。
【００１１】また、本発明は、少なくともハードコート
層、透明基板、記録層および保護基材の各層が順次積層
されてなる光カードにおいて、該ハードコート層の一部
が印刷および／または熱転写印刷することが可能な処理
が施されていることを特徴とする光カードである。
層、透明基板、記録層および保護基材の各層が順次積層
されてなる光カードにおいて、該ハードコート層の一部
が印刷および／または熱転写印刷することが可能な処理
が施されていることを特徴とする光カードである。
【００１２】上記の熱転写印刷層は個人情報を印刷した
層であるのが好ましい。本発明においては、上記のハー
ドコート層が樹脂からなり、該ハードコート層の印刷お
よび／または熱転写印刷が可能な処理が施されている部
分の熱変形温度が８０℃以下であり、その他の部分の熱
変形温度が１５０℃以上であるのが好ましい。
層であるのが好ましい。本発明においては、上記のハー
ドコート層が樹脂からなり、該ハードコート層の印刷お
よび／または熱転写印刷が可能な処理が施されている部
分の熱変形温度が８０℃以下であり、その他の部分の熱
変形温度が１５０℃以上であるのが好ましい。
【００１３】また、上記のハードコート層の印刷および
／または熱転写印刷が可能な処理が施されている部分
と、その他の部分は同一平面上にあり、かつ同一の物質
からなるのが好ましい。上記のハードコート層を形成す
る樹脂が少なくとも１つのアクリロイル基を有する紫外
線硬化樹脂からなるのが好ましい。本発明によって、ハ
ードコートの表面の熱転写プリンターによる印刷が可能
となる。
／または熱転写印刷が可能な処理が施されている部分
と、その他の部分は同一平面上にあり、かつ同一の物質
からなるのが好ましい。上記のハードコート層を形成す
る樹脂が少なくとも１つのアクリロイル基を有する紫外
線硬化樹脂からなるのが好ましい。本発明によって、ハ
ードコートの表面の熱転写プリンターによる印刷が可能
となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１は、本発明の光カードの一例を示す模式図
である。図１において、図１（ａ）は光カードの平面図
であり、図１（ｂ）はＡＡ線断面図である。
明する。図１は、本発明の光カードの一例を示す模式図
である。図１において、図１（ａ）は光カードの平面図
であり、図１（ｂ）はＡＡ線断面図である。
【００１５】同図１に於て、本発明の光カード１０は、
透明基板２の外側の面にはハードコート層１が形成さ
れ、内側の面にはプリフォーマット６が形成され、その
上に記録層７が設けられており、該記録層７は、接着剤
９を介して保護基板３と貼り合わされている。保護基板
３の上には可視情報（ロゴ等）４が設けられている。
透明基板２の外側の面にはハードコート層１が形成さ
れ、内側の面にはプリフォーマット６が形成され、その
上に記録層７が設けられており、該記録層７は、接着剤
９を介して保護基板３と貼り合わされている。保護基板
３の上には可視情報（ロゴ等）４が設けられている。
【００１６】ハードコート層１には、高硬度ハードコー
ト部１３および個人別可視情報印刷可能部１１が設けら
れている。光記録に用いられる記録再生レーザ光はハー
ドコート層１を透過するが、該記録再生レーザ光が透過
する部分は、高硬度ハードコート部１３であることが望
ましい。
ト部１３および個人別可視情報印刷可能部１１が設けら
れている。光記録に用いられる記録再生レーザ光はハー
ドコート層１を透過するが、該記録再生レーザ光が透過
する部分は、高硬度ハードコート部１３であることが望
ましい。
【００１７】また、ハードコート層１は樹脂で形成され
るのが好ましく、個人別可視情報印刷可能部１１におけ
るハードコート層の樹脂の架橋度は、高硬度ハードコー
ト部１３の架橋度と比較して低くする。架橋度を直接表
現することはむずかしいので熱変形温度で定義すると、
個人別可視情報印刷可能部１１では、熱変形温度が４５
〜８０℃、好ましくは６０〜８０℃であり、高硬度ハー
ドコート部１３では、熱変形温度が１５０℃以上、好ま
しくは１６０〜２５０℃であることが望ましい。
るのが好ましく、個人別可視情報印刷可能部１１におけ
るハードコート層の樹脂の架橋度は、高硬度ハードコー
ト部１３の架橋度と比較して低くする。架橋度を直接表
現することはむずかしいので熱変形温度で定義すると、
個人別可視情報印刷可能部１１では、熱変形温度が４５
〜８０℃、好ましくは６０〜８０℃であり、高硬度ハー
ドコート部１３では、熱変形温度が１５０℃以上、好ま
しくは１６０〜２５０℃であることが望ましい。
【００１８】ハードコート層の熱変形温度が４５〜８０
℃の範囲にあるハードコート面には熱転写プリンターに
よる印刷が可能である。また、熱変形温度が１５０℃以
上に高架橋された樹脂は十分硬く、ハードコートとして
の機能を十分に有している。
℃の範囲にあるハードコート面には熱転写プリンターに
よる印刷が可能である。また、熱変形温度が１５０℃以
上に高架橋された樹脂は十分硬く、ハードコートとして
の機能を十分に有している。
【００１９】ハードコート層用の樹脂としては、紫外線
硬化樹脂が好ましい。特に、アクリロイル基を有するウ
レタンアクリレート系の紫外線硬化樹脂が好ましい。光
硬化開始剤としては、従来の製品が使用されるが、特に
樹脂が硬化後黄変の少ないものが好ましい。
硬化樹脂が好ましい。特に、アクリロイル基を有するウ
レタンアクリレート系の紫外線硬化樹脂が好ましい。光
硬化開始剤としては、従来の製品が使用されるが、特に
樹脂が硬化後黄変の少ないものが好ましい。
【００２０】また、前記ハードコート層を形成する樹脂
には、他の成分として、例えばレベリング剤、スベリ性
を向上させるシリコーン等の添加剤を添加することがで
きる。これらの添加剤の添加量は紫外線硬化樹脂１００
重量部に対して１重量部以下が好ましい。
には、他の成分として、例えばレベリング剤、スベリ性
を向上させるシリコーン等の添加剤を添加することがで
きる。これらの添加剤の添加量は紫外線硬化樹脂１００
重量部に対して１重量部以下が好ましい。
【００２１】次に、図２および図３は本発明の光カード
の製造方法を示す工程図で、図２は光カードの製造方法
の前半を示す工程図、図３は光カードの製造方法の後半
を示す工程図である。
の製造方法を示す工程図で、図２は光カードの製造方法
の前半を示す工程図、図３は光カードの製造方法の後半
を示す工程図である。
【００２２】一種の紫外線硬化樹脂を用い、ハードコー
ト層１に個人別可視情報印刷可能部１１（低架橋性ハー
ドコート部）と高硬度（高架橋性）ハードコート部１３
を形成する方法は、以下の通りである。
ト層１に個人別可視情報印刷可能部１１（低架橋性ハー
ドコート部）と高硬度（高架橋性）ハードコート部１３
を形成する方法は、以下の通りである。
【００２３】（１）図２における（ａ）の方法 紫外線硬化樹脂が、トルエン、酢酸ブチル等の溶剤によ
って粘度調整ができる場合には、紫外線硬化時に樹脂層
に含まれる溶剤量をコントロールすることによって、紫
外線硬化樹脂の架橋性をコントロールすることができ
る。
って粘度調整ができる場合には、紫外線硬化時に樹脂層
に含まれる溶剤量をコントロールすることによって、紫
外線硬化樹脂の架橋性をコントロールすることができ
る。
【００２４】透明基板２上に未硬化紫外線硬化樹脂１４
を塗布し、個人別可視情報印刷可能部１１（低架橋性ハ
ードコート部）を形成する部分の樹脂表面近傍にオーバ
ーコート１５を設置して、該未硬化紫外線硬化樹脂１４
の溶剤１６を蒸発させた後、該オーバーコート１５を除
去し、該紫外線硬化樹脂層全体に紫外線を照射する。そ
の結果、溶剤が十分蒸発した部分は高硬度（高架橋性）
ハードコート部１３が形成される。一方、溶剤の蒸発が
不十分な部分では、残存溶剤によって樹脂の硬化が阻害
されるために、個人別可視情報印刷可能部１１（低架橋
性ハードコート部）が得られた。
を塗布し、個人別可視情報印刷可能部１１（低架橋性ハ
ードコート部）を形成する部分の樹脂表面近傍にオーバ
ーコート１５を設置して、該未硬化紫外線硬化樹脂１４
の溶剤１６を蒸発させた後、該オーバーコート１５を除
去し、該紫外線硬化樹脂層全体に紫外線を照射する。そ
の結果、溶剤が十分蒸発した部分は高硬度（高架橋性）
ハードコート部１３が形成される。一方、溶剤の蒸発が
不十分な部分では、残存溶剤によって樹脂の硬化が阻害
されるために、個人別可視情報印刷可能部１１（低架橋
性ハードコート部）が得られた。
【００２５】（２）図２における（ｂ）の方法 紫外線硬化時に個人別可視情報印刷可能部１１（低架橋
性ハードコート部）形成面に相当する部分に、光学フィ
ルター１８（遮光板）を設け紫外線硬化を行なう。この
場合、高硬度（高架橋性）ハードコート部１３の形成部
に照射される紫外線量を１００とし場合、個人別可視情
報印刷可能部１１（低架橋性ハードコート部）の形成部
に照射される紫外線の量は５〜２０程度が好ましい。
性ハードコート部）形成面に相当する部分に、光学フィ
ルター１８（遮光板）を設け紫外線硬化を行なう。この
場合、高硬度（高架橋性）ハードコート部１３の形成部
に照射される紫外線量を１００とし場合、個人別可視情
報印刷可能部１１（低架橋性ハードコート部）の形成部
に照射される紫外線の量は５〜２０程度が好ましい。
【００２６】次に、図３に示す様に、透明基板２のプリ
フォーマット６が形成されている面に記録層７を設け、
その上に接着剤９を介して保護基板３を貼り合わせた。
次に、ハードコート層１の表面に熱転写プリンター１８
を用いて、個人別可視情報１２を印刷し、光カードを得
た。
フォーマット６が形成されている面に記録層７を設け、
その上に接着剤９を介して保護基板３を貼り合わせた。
次に、ハードコート層１の表面に熱転写プリンター１８
を用いて、個人別可視情報１２を印刷し、光カードを得
た。
【００２７】
【実施例】以下に、実施例を挙げて、本発明を具体的に
説明する。 実施例１ 図２（ａ）の経路で光カードを作成した。ローラーグル
ービング法によってプリグループを形成した。縦９２ｍ
ｍ×横９７ｍｍ、厚さ０．４ｍｍのポリカーボネート基
板のプリフォーマット形成面の反対側に厚さ５μｍの未
硬化紫外線硬化樹脂層を形成した。
説明する。 実施例１ 図２（ａ）の経路で光カードを作成した。ローラーグル
ービング法によってプリグループを形成した。縦９２ｍ
ｍ×横９７ｍｍ、厚さ０．４ｍｍのポリカーボネート基
板のプリフォーマット形成面の反対側に厚さ５μｍの未
硬化紫外線硬化樹脂層を形成した。
【００２８】個人別可視情報印刷可能部に相当する部分
に、未硬化紫外線硬化樹脂層から約２〜４ｍｍはなして
ガラス板を設置し、７０℃で３分間溶媒を除去した後、
ガラス板を除きランプパワー８０Ｗ／ｃｍのＵＶランプ
を用い、ランプ照度１００ｍＷ／ｃｍ2 、照射時間３０
ｓｅｃで紫外線硬化樹脂を硬化してハードコート層を形
成した。
に、未硬化紫外線硬化樹脂層から約２〜４ｍｍはなして
ガラス板を設置し、７０℃で３分間溶媒を除去した後、
ガラス板を除きランプパワー８０Ｗ／ｃｍのＵＶランプ
を用い、ランプ照度１００ｍＷ／ｃｍ2 、照射時間３０
ｓｅｃで紫外線硬化樹脂を硬化してハードコート層を形
成した。
【００２９】次に、下記構造式（１−１）で示されるポ
リメチン色素と下記構造式（１−２）で示されるスタビ
ライザーを重量比で３：１の割合で混合した記録層を溶
媒塗布法によって膜厚１０００Åに形成した後、ホット
メルト接着剤Ｐ−２２００（クラボー社製）を介し、印
刷層が形成されたポリカーボネートからなる厚さ０．３
ｍｍの保護基板を積層し、光カードサイズ（８５．６×
５４ｍｍ）に切断して、図３（ＩＶ）に示される様な光
カードを得た。
リメチン色素と下記構造式（１−２）で示されるスタビ
ライザーを重量比で３：１の割合で混合した記録層を溶
媒塗布法によって膜厚１０００Åに形成した後、ホット
メルト接着剤Ｐ−２２００（クラボー社製）を介し、印
刷層が形成されたポリカーボネートからなる厚さ０．３
ｍｍの保護基板を積層し、光カードサイズ（８５．６×
５４ｍｍ）に切断して、図３（ＩＶ）に示される様な光
カードを得た。
【００３０】次に、ハードコート層の表面に熱転写プリ
ンター（データカード社製、Ｇ５０）を用いて、個人情
報を印刷し、図３（Ｖ）に示される様な光カードを得
た。
ンター（データカード社製、Ｇ５０）を用いて、個人情
報を印刷し、図３（Ｖ）に示される様な光カードを得
た。
【００３１】紫外線硬化樹脂の組成は ユニディク １７−８２４−９ ５０重量部 ユニディク Ｃ７−１５７ ３０重量部 ユニディクシンナー ＃１３−８０ ８０重量部 （トルエン、酢酸ブチル混合溶剤） (（注）硬化剤は１７−８２４−９に含まれる） である。上記の各成分はいずれも大日本インキ社製の商
品名である。
品名である。
【００３２】
【化１】
【００３３】実施例２ 図２（ｂ）の経路で光カードを作成した。実施例１と同
様な基板、紫外線硬化樹脂を用い、基板上に未硬化紫外
線硬化樹脂を塗布し、溶剤を除去した後、紫外線透過率
が１／１０になる光学フィルターを低架橋性ハードコー
ト部を形成する部分の上に置き、紫外線を照射した。
様な基板、紫外線硬化樹脂を用い、基板上に未硬化紫外
線硬化樹脂を塗布し、溶剤を除去した後、紫外線透過率
が１／１０になる光学フィルターを低架橋性ハードコー
ト部を形成する部分の上に置き、紫外線を照射した。
【００３４】次に、実施例１と同様に記録層を形成し、
接着剤を介して保護基板を積層し、カードサイズに切断
することによって光カードを得た。この光カードのハー
ドコートの表面には、実施例１と同様に熱転写プリンタ
ーによる個人情報の印刷を行なった。
接着剤を介して保護基板を積層し、カードサイズに切断
することによって光カードを得た。この光カードのハー
ドコートの表面には、実施例１と同様に熱転写プリンタ
ーによる個人情報の印刷を行なった。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来、熱転写プリンター等で個人情報の印刷が不可能で
あったハードコート層の上にも熱転写プリンターでの印
刷が可能となり、光カードの実用性が高まった。また、
ハードコート層の上に、従来の光カードの様にさらに一
層、個人別可視情報印刷可能部を設けることなく、個人
情報の熱転写プリンターによる印刷が可能となった。
従来、熱転写プリンター等で個人情報の印刷が不可能で
あったハードコート層の上にも熱転写プリンターでの印
刷が可能となり、光カードの実用性が高まった。また、
ハードコート層の上に、従来の光カードの様にさらに一
層、個人別可視情報印刷可能部を設けることなく、個人
情報の熱転写プリンターによる印刷が可能となった。
【図１】本発明の光カードの一例を示す模式図である。
【図２】本発明の光カードの製造方法の前半を示す工程
図である。
図である。
【図３】本発明の光カードの製造方法の後半を示す工程
図である。
図である。
【図４】従来の光カードを示す模式図である。
１ ハードコート層 ２ 透明基板 ３ 保護基板 ４ 可視情報（ロゴ等） ５ 記録・再生光 ６ プリフォーマット ７ 記録層 ８ 個人別可視情報 ９ 接着剤 １０ 光カード １１ 個人別可視情報印刷可能部（低架橋性ハードコー
ト部） １２ 個人別可視情報 １３ 高硬度ハードコート層 １４ 未硬化紫外線硬化樹脂 １５ オーバーコート １６ 溶剤 １７ 紫外線 １８ 熱転写プリンター １９ 光記録・再生領域
ト部） １２ 個人別可視情報 １３ 高硬度ハードコート層 １４ 未硬化紫外線硬化樹脂 １５ オーバーコート １６ 溶剤 １７ 紫外線 １８ 熱転写プリンター １９ 光記録・再生領域
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくともハードコート層、透明基板、
記録層および保護基材の各層が順次積層されてなる光カ
ードにおいて、該ハードコート層に印刷層および／また
は熱転写印刷層を有することを特徴とする光カード。 - 【請求項２】 前記熱転写印刷層が個人情報を印刷した
層であることを特徴とする請求項１記載の光カード。 - 【請求項３】 少なくともハードコート層、透明基板、
記録層および保護基材の各層が順次積層されてなる光カ
ードにおいて、該ハードコート層の一部が印刷および／
または熱転写印刷することが可能な処理が施されている
ことを特徴とする光カード。 - 【請求項４】 前記ハードコート層が樹脂からなり、該
ハードコート層の印刷および／または熱転写印刷が可能
な処理が施されている部分の熱変形温度が８０℃以下で
あり、その他の部分の熱変形温度が１５０℃以上である
請求項３記載の光カード。 - 【請求項５】 前記ハードコート層の印刷および／また
は熱転写印刷が可能な処理が施されている部分と、その
他の部分は同一平面上にあり、かつ同一の物質からなる
ことを特徴とする請求項３記載の光カード。 - 【請求項６】 前記ハードコート層を形成する樹脂が少
なくとも１つのアクリロイル基を有する紫外線硬化樹脂
からなる請求項３記載の光カード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8299803A JPH10129164A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 光カード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8299803A JPH10129164A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 光カード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10129164A true JPH10129164A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=17877127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8299803A Pending JPH10129164A (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 光カード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10129164A (ja) |
-
1996
- 1996-10-25 JP JP8299803A patent/JPH10129164A/ja active Pending
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