JPH10255807A - リチウムイオン二次電池 - Google Patents

リチウムイオン二次電池

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JPH10255807A
JPH10255807A JP9058941A JP5894197A JPH10255807A JP H10255807 A JPH10255807 A JP H10255807A JP 9058941 A JP9058941 A JP 9058941A JP 5894197 A JP5894197 A JP 5894197A JP H10255807 A JPH10255807 A JP H10255807A
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ion secondary
lithium ion
lithium
negative electrode
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JP9058941A
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Akiko Ishida
明子 石田
Masaru Nishimura
賢 西村
Masahiko Ogawa
昌彦 小川
Nobuo Eda
信夫 江田
Masaki Kitagawa
雅規 北川
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電流特性に優れた高容量のリチウム二次電池
を作製する。 【解決手段】 負極中にセラミック粒子を混合すること
で電極中のイオン伝導度を向上し、電池の内部抵抗を削
減した。これにより高率放電において、より高容量のリ
チウム二次電池が得られた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はリチウム二次電池
の、特にその負極に関するものである。
【0002】
【従来の技術】リチウム電池、中でも充電式のリチウム
二次電池は高電圧、高エネルギー密度を有する新型二次
電池として近年盛んに研究開発が行われている。初期の
研究においては負極にリチウム金属を用いたリチウム二
次電池が高エネルギー密度電池として大きな期待を寄せ
られていた。しかしながら負極にリチウム金属を用いた
場合、充電時に生成する樹枝状リチウム(デンドライ
ト)が電池の充放電によって成長し、電池の内部短絡、
さらには電池の異常な温度上昇といった問題を引き起こ
す。こういった安全面での課題は未だ解決はなされてい
ない。
【0003】上記問題点を解決するために、リチウム金
属単独ではなく、アルミニウム、鉛、インジウム、ビヒ
マス、カドミウムなどの低融点金属とリチウムの合金を
負極に用いる試みがなされてきた。しかしながらこの場
合も、充放電にともない微細化した合金がセパレータを
貫通し、内部短絡を招くなど実用性は難しく、問題の解
決は成し得なかった。
【0004】一方、上記の問題を解決するものとして最
近では負極に炭素を用い、正極にはリチウム含有遷移金
属化合物を用いたリチウムイオン二次電池が主流となっ
てきた。この電池系では負極のカーボン中へのリチウム
イオンの吸蔵・放出により充放電を行うため、充電に伴
うデンドライトが生成しない。よって良好なサイクル特
性を持ち、安全性にも優れた電池となる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前述のように現在リチ
ウムイオン二次電池では、負極にカーボンを活物質とし
て用い、カーボン中へのリチウムイオンの吸蔵・放出に
よって充放電を行っている。このように粉体を活物質と
して用いた場合、電池の負極に求められる要件として、
カーボン自身のリチウムイオンの吸蔵・放出能力と共
に、電池という限られた体積中に如何に多量のカーボン
を詰め込み得るかという充填性が挙げられる。リチウム
イオン二次電池では通常、集電体である金属薄膜の両
面、もしくは片面にカーボンと接着剤の混合ペーストを
塗布し、極板としたものを乾燥後、圧延して電極を形成
する。このように高い充填性を持った高容量型の極板で
は、活物質粒界に存在する限られた隙間でのイオン伝導
をより速やかにすることが技術的に重要となる。つま
り、負極内部でのより円滑なイオンの拡散を得ること
で、電極の内部抵抗を削減し、高率放電時においても高
容量のリチウムイオン二次電池が可能となる。
【0006】本発明はこのような課題を解決するもので
あり、高率放電特性に優れた高容量の新型リチウムイオ
ン二次電池を提案するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明では、負極にAl2O3,SiO2,ZrO2,
MgOおよびNa2Oからなる群より選ばれた少なくと
も1種以上からなる電池の充放電反応に関与しないセラ
ミックを活物質100重量部に対し0.01〜20重量
部含有することにより、円滑なリチウムイオン拡散を得
て電池の内部抵抗の低減により、特に高率放電時におい
ての高容量化を目的とするものである。また同時にセラ
ミック粒子を極板中に添加することで極板強度の向上も
図られ、特にサイクル寿命特性に優れたリチウムイオン
二次電池の作製が可能となる。
【0008】特開平7−235293号公報では周期律
表IV-BまたはV−B属の半金属を主とする化合物をド
ーパントした活物質を用い、電子伝導性を向上したと報
告している。これは、負極の活物質自体の改質であり、
本願とは目的、手段ともに異なるものである。また特開
平7−153495号公報では正極中にAl2O3、In
2O3、SnO2、ZnOを、特開平7−153496号
公報では正極中にBaO、MgO、CaOを添加混合す
ることで、充電状態時においてリチウムイオンが脱ドー
プした正極活物質の安定性を向上し、充放電サイクルに
伴う容量劣化が改善すると報告している。これは正極に
添加し、正極活物質の安定性を図るものであり、負極に
添加する本願とは根本的に構成が異なり、作用、目的も
異なるものである。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明は、負極にAl2O3,Si
O2,ZrO2,MgOおよびNa2Oからなる群より選
ばれた少なくとも1種以上からなる電池の充放電反応に
関与しないセラミック粒子を活物質100重量部に対し
0.01〜20重量部含有するリチウムイオン二次電池
に関するものである。電極内部にセラミック微粒子を混
合することで保液性およびイオン伝導性が向上し、内部
抵抗の低い電極を作製することができる。またこの電極
を用いて電池を構成することで高率充放電特性に優れ、
さらに極板の機械強度も増加するため、充放電末期の充
放電特性にも優れたリチウムイオン二次電池となる。セ
ラミック粒子の添加量は0.01重量部以下では添加効
果が認められず、20重量部以上では容量が減少するた
め、0.01〜20重量部が良い。これは20重量部以
上ではセラミックが電極中に多量に存在することでイオ
ン伝達路である電解質体積が激減するため容量が減少
し、また、0.01重量部以下では添加の効果が現れな
いためと考えられる。
【0010】さらに、セラミック粒子は、粒径が10μ
m以下のものを用いる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面とともに説明す
る。
【0012】(実施例1)本発明のアルミナ(Al
2O3)粒子を混合した負極を用いて円筒形リチウムイオ
ン二次電池を構成した。
【0013】図1に本発明の円筒形リチウムイオン二次
電池の縦断面図を示す。図において1はAl2O3粒子を
混合した負極であり下記に示す方法にて作製した。まず
負極活物質として黒鉛粉末を90重量部に対し、結着剤
としてポリフッ化ビニリデン10重量部および溶剤であ
るN−メチル−2ピロリドンを混合、さらに所定粒径の
Al2O3粒子を所定量混合して練り、ペースト状にし
た。この合剤の所定量を負極集電体である銅箔の両面に
塗布し、これを乾燥、圧延した後所定の大きさに切断
し、リチウムイオン二次電池用負極1を作製した。3は
正極であり、下記に示す方法にて作製した。まずLiC
oO2正極活物質100重量部に対し、アセチレンブラ
ック3重量部、ポリテトラフルオロエチレンの水性ディ
スパージョンを9重量部を加えて練りペースト状にし
た。これを正極集電体であるアルミニウム箔の両面に塗
布し乾燥、圧延した後、所定の大きさに切断してリチウ
ムイオン二次電池用正極3を得た。5はポリエチレン製
の微孔性フィルムからなるセパレータで、正極3と負極
1との間に介在し、全体が渦巻状に極板群を構成してい
る。この極板群の上下の端にはそれぞれポリプロピレン
製の上部絶縁板6、下部絶縁板7を配して、鉄にニッケ
ルメッキしたケース8に挿入する。そして正極リード板
2をチタン製の封口板10に負極リード板2をケース8
の底部にそれぞれスポット溶接した後、所定量の電解液
をケースに注入し、ガスケット9を介して電池を封口板
10で封口して本発明の円筒形リチウムイオン二次電池
とする。電池の寸法は直径14mm、高さ50mmであ
る。なお、11は電池の正極端子であり、負極端子は電
池ケース8がこれを兼ねている。ここでは電解液にエチ
レンカーボネートとエチルメチルカーボネートを体積比
25:75で混合した溶媒にLiPF6を1.5モル/
リットル溶解してなる非水電解液を用いた。
【0014】(実施例2)負極に混合するAl2O3粒子
の粒径を0.5μmに固定し、添加率を黒鉛90重量
部、結着剤10重量部に対し0.01、5、10、2
0、30重量部の4種類とした以外は実施例1と同様に
して本発明の円筒形リチウムイオン二次電池を構成し
た。
【0015】(実施例3)負極に混合するAl2O3粒子
の添加率を黒鉛90重量部、結着剤10重量部に対し5
重量部に固定し、Al2O3粒子の粒径を0.5、1.
0、10、20μmの3種類とした以外は実施例1と同
様にして本発明の円筒形リチウムイオン二次電池を構成
した。
【0016】(比較例1)負極にAl2O3粒子を含まな
いこと以外は実施例1と同様にして比較例1の円筒形リ
チウムイオン二次電池を構成した。
【0017】これら実施例1〜実施例3、および比較例
1の電池の特性を評価した。その結果を図2〜図5に示
す。
【0018】図2に実施例1および比較例1で得られた
リチウムイオン二次電池の10サイクル目の放電曲線を
示す。電池試験は充電100mA、放電500mAの定
電流充放電で、充電終止電圧を4.2V、放電終止電圧
を3.0Vとし、20℃の環境下でサイクル試験を行っ
た。その結果、比較例1の電池は容量405mAhであ
るのに対し、負極にAl2O3粒子を混合した実施例1の
本発明の電池は容量も430mAhと6%増加した。こ
れは、電池の内部抵抗が低いため放電時の電圧降下が小
さく高い電圧を維持したためである。
【0019】図3に実施例1および比較例1で得られた
リチウムイオン二次電池の電流−容量特性を放電電流値
に対する放電容量として示す。電池試験は充電を100
mAの定電流とし、放電を100、250、500、1
000mAで検討した。100mAの低率放電では、負
極にAl2O3粒子を混合した実施例1の電池は、活物質
量の低下により比較例1の電池に比べて4%容量が減少
したが、250mA以上の高率放電で容量の向上が見ら
れた。また、比較例1の電池は1000mAの放電で
は、100mAの放電時の約83%容量を示すのに対
し、実施例1の電池では90%もの高い容量維持率が認
められた。
【0020】図4は実施例2で得られたリチウムイオン
二次電池の負極中に混合したAl2O3粒子の添加率に対
する放電容量を示した図である。電池試験は充電100
mA、放電500mAの電流値で20℃にて行った。そ
の結果、放電容量はAl2O3粒子の添加量とともに向上
し、5重量%で最大値430mAhを示した。しかし、
20重量%以上では逆に添加による容量の減少がみられ
た。これはセラミック微粒子が電極中に多量に存在する
ことでイオン伝達路である電解質体積が激減するためと
考えられる。よって電極中に混合する前記セラミック微
粒子は20重量%以下が適当であり、このとき高容量の
リチウム二次電池が得られる。
【0021】図5は実施例3で得られたリチウムイオン
二次電池の負極中に混合したAl2O3粒子の粒径に対す
る放電容量を示した図である。その結果、混合したAl
2O 3粒子径の低下とともに放電容量は向上し、粒径10
μm以下で420mAh以上の高い容量が得られた。こ
れはリチウムイオンの伝達にはセラミック粒子のもつ表
面多孔部が、より詳しくは多孔体積が関与しており、粒
径が小さく、表面積の大きなセラミック粒子を用いるこ
とでより効果的なイオン拡散能が得られたためであると
考えられる。
【0022】なお充電、放電いずれの状態でも充放電後
の負極のX線解析ではAl2O3ピークの差異は認められ
なかった。このことからAl2O3はリチウムの吸蔵・放
出には関与していないと考えられる。
【0023】さらに、実施例1および比較例1のリチウ
ムイオン二次電池のサイクル特性を検討した。電池試験
は放電電流を500mAとし、上限終止電圧4.2V、
下限終止電圧を3.0Vとし20℃の環境下で行った。
その結果、0、100、500サイクルでの放電容量を
(表1)に示す。
【0024】
【表1】
【0025】表1より、比較例1の電池では100サイ
クルでは初期容量の93%、500サイクルでは90%
に減少しているのに対し、実施例1の本発明の電池では
500サイクルでも初期容量の94%の容量を維持し
た。また500サイクル後の電池を分解して負極を観察
したところ、Al2O3を添加した実施例1の極板は添加
しない比較例1の極板に比べ負極合剤の脱落が少なく強
度が高かった。
【0026】なお、本実施例では非水電解液の溶質とし
てLiPF6を用いたが、これはLiCF3SO3、Li
ClO4、LiN(CF3SO2)、LiAsF6あるいは
LiBF4などの他のリチウム塩であってもよい。
【0027】また、本実施例では非水電解液の溶媒にエ
チレンカーボネートとエチルメチルカーボネートの混合
溶媒を用いたが、これは他の有機溶媒単独もしくは混合
溶媒であってもよい。
【0028】なお、本実施例では正極活物質としてLi
CoO2を用いたが、これはLi1+xMn2O4(0≦x≦
0.1)、LiNiO2、LixMnO2(0<x≦0.
5)であってもよい。
【0029】また、本実施例では負極に炭素材料として
黒鉛粉末を用いたが他の炭素質材料や金属酸化物、金属
窒化物などであってもよい。
【0030】また、本実施例ではセラミック粒子として
Al2O3を用いたが、SiO2,ZrO2、MgOおよび
Na2Oなどでも同様の効果がみられた。
【0031】また、本実施例ではセラミックの粒子を用
いたが、粒子の形状は球形に限らず、大きな比表面積を
持つ繊維状のセラミックでも同様の効果がみられた。
【0032】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、負極極板
中にセラミック粒子を混合することで、極板のイオン伝
導度が向上し、特に高率放電時における電極容量が向上
したリチウムイオン二次電池が得られた。さらに、極板
強度が高くなることでサイクル特性に優れた高容量のリ
チウム二次電池が得られた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の電極を用いたリチウムイオン二次電池
の構造縦断面図
【図2】本発明のリチウムイオン二次電池および比較例
1のリチウムイオン二次電池の放電曲線を示す図
【図3】本発明のリチウムイオン二次電池および比較例
1のリチウムイオン二次電池のレート特性を示す図
【図4】負極中に混合したAl2O3粒子の添加率に対す
る放電容量を示す図
【図5】負極中に混合したAl2O3粒子の粒子径に対す
る放電容量を示す図
【符号の説明】
1 負極 2 負極リード板 3 正極 4 正極リード板 5 セパレータ 6 上部絶縁板 7 下部絶縁板 8 ケース 9 ガスケット 10 封口板 11 正極端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江田 信夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 北川 雅規 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】リチウム遷移金属複合酸化物を活物質とす
    る正極、リチウムを吸蔵・放出可能な炭素、金属酸化
    物、ポリマーよりなる群から選ばれた1種以上の活物質
    を含む負極および有機電解液から主に構成されたリチウ
    ムイオン二次電池において、負極にAl2O3,Si
    O2,ZrO2,MgOおよびNa2Oからなる群よりら
    選ばれた少なくとも1種以上からなる電池の充放電反応
    に関与しないセラミックを活物質100重量部に対し
    0.01〜20重量部含有するリチウムイオン二次電
    池。
  2. 【請求項2】上記セラミックは粒径10μm以下の粒子
    である請求項1記載のリチウムイオン二次電池。
  3. 【請求項3】リチウム遷移金属複合酸化物を活物質とす
    る正極、リチウムを吸蔵・放出可能な炭素、金属酸化
    物、ポリマーよりなる群から選ばれた1種以上の活物質
    を含む負極および有機電解液から主に構成されたリチウ
    ムイオン二次電池において、負極に粒径10μm以下の
    Al2O3粒子を活物質100重量部に対し0.01〜2
    0重量部含有するリチウムイオン二次電池。
JP9058941A 1997-03-13 1997-03-13 リチウムイオン二次電池 Pending JPH10255807A (ja)

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