JPH1025725A - 土のう造成機 - Google Patents
土のう造成機Info
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- JPH1025725A JPH1025725A JP18073696A JP18073696A JPH1025725A JP H1025725 A JPH1025725 A JP H1025725A JP 18073696 A JP18073696 A JP 18073696A JP 18073696 A JP18073696 A JP 18073696A JP H1025725 A JPH1025725 A JP H1025725A
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- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
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- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 災害現場において一定の土のうを自動製造可
能とした。 【解決手段】 ブリッジブレーカ５を有するホッパー４
と、該ホッパー４の排出口６に一定量押出し装置８を介
して連なるシュート９と、該シュート９の下部に一袋づ
つ連続してロール状に巻き付けられた連続袋１１を一定
時間毎に一袋づつ自動供給する袋供給装置１０と、該袋
供給装置１０により供給される袋１２の袋口を押し拡げ
る袋開口装置１６と、該袋開口装置１６により開口され
た袋口へ前記シュート９から土砂を投入してその袋口を
絞り込む絞りユニット２２と、該絞りユニット２２によ
り絞られた袋口を結束する結束ユニット２３と、該結束
ユニット２３により結束された袋口を切断する切断ユニ
ット２４とからなる。
能とした。 【解決手段】 ブリッジブレーカ５を有するホッパー４
と、該ホッパー４の排出口６に一定量押出し装置８を介
して連なるシュート９と、該シュート９の下部に一袋づ
つ連続してロール状に巻き付けられた連続袋１１を一定
時間毎に一袋づつ自動供給する袋供給装置１０と、該袋
供給装置１０により供給される袋１２の袋口を押し拡げ
る袋開口装置１６と、該袋開口装置１６により開口され
た袋口へ前記シュート９から土砂を投入してその袋口を
絞り込む絞りユニット２２と、該絞りユニット２２によ
り絞られた袋口を結束する結束ユニット２３と、該結束
ユニット２３により結束された袋口を切断する切断ユニ
ット２４とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は風水害等の際、現地
での土のうの積み上げに適用される土のう造成機に関す
る。
での土のうの積み上げに適用される土のう造成機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】風水害など荒天候下の堤防補強用として
大量の土のうを造成する場合、従来装置では完全に自動
化されていないため、人海戦術に頼らざるを得ず人力負
担が極めて大きかった。
大量の土のうを造成する場合、従来装置では完全に自動
化されていないため、人海戦術に頼らざるを得ず人力負
担が極めて大きかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら人海戦術
では応急用として一定の土のうが造成できないと共に各
種器具が氾濫して作業が円滑に行なわれない等の問題点
があった。本発明はかかる問題点に対処するため開発さ
れたものであって災害現場への搬入が容易で而も一定の
土のうを自動製造することを目的とする。
では応急用として一定の土のうが造成できないと共に各
種器具が氾濫して作業が円滑に行なわれない等の問題点
があった。本発明はかかる問題点に対処するため開発さ
れたものであって災害現場への搬入が容易で而も一定の
土のうを自動製造することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、ブリッジブレーカを有するホッパ
ーと、該ホッパーの排出口に一定量押出し装置を介して
連るシュートと、該シュートの下部に一袋づつ連続して
ロール状に巻きつけられた連続袋を一定時間毎に一袋づ
つ自動供給する袋供給装置と、該袋供給装置により供給
される袋の袋口を押し拡げる袋開口装置と、該袋開口装
置により開口された袋口へ前記シュートから土砂を投入
してその袋口を絞り込む絞りユニットと、該絞りユニッ
トにより絞られた袋口を結束する結束ユニットと、該結
束ユニットにより結束された袋口を切断する切断ユニッ
トとからなる。
めの本発明の構成は、ブリッジブレーカを有するホッパ
ーと、該ホッパーの排出口に一定量押出し装置を介して
連るシュートと、該シュートの下部に一袋づつ連続して
ロール状に巻きつけられた連続袋を一定時間毎に一袋づ
つ自動供給する袋供給装置と、該袋供給装置により供給
される袋の袋口を押し拡げる袋開口装置と、該袋開口装
置により開口された袋口へ前記シュートから土砂を投入
してその袋口を絞り込む絞りユニットと、該絞りユニッ
トにより絞られた袋口を結束する結束ユニットと、該結
束ユニットにより結束された袋口を切断する切断ユニッ
トとからなる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例を図面に基
づいて説明すると図１（ａ）は本発明の全体の斜視図、
図１（ｂ）はその要部の斜視図を示し、搭載運搬車１に
は、土砂選別装置２にベルトコンベヤ３を介して連結さ
れるホッパー４を搭載し、該ホッパー４には図２に示す
ようにブリッジブレーカ５を有し、該ホッパー４の排出
口６にシリンダ７によりストロークが調整される押出し
装置８を介して連なるシュート９が設けられている。１
０は袋供給装置を示し、該袋供給装置１０は図３に示す
ように一袋づつを連続してロール状に巻き付けられた連
続袋１１を一定時間毎に一袋づつの袋シート１２として
送るローラ１３とガイド１４と、袋シート１２の一定間
隔毎にあけられた孔の一を確認する光電センサ１５とか
らなり、該袋供給装置１０により繰り出される袋シート
１２はその袋口を袋開口装置１６により開口され、該袋
開口装置１６は、シリンダー１７と該シリンダー１７に
より支点１８を中心に回転する回転板１９と、該回転板
１９の先端に取付けられるフック２０とからなり、該フ
ック２０を袋口に引きかけて回転板１９を支点１８を中
心に回転させることにより袋口は開口され、更に袋口の
開口を確実にするためエアをノズル２１から開口部に向
けて噴射し、袋シート１２の開口部を膨らませ、その袋
シート１２に前記シュート９から土砂を投入し、回転板
１９は袋の開口後は袋への土砂落し込みのためのゲート
の役目をする。図４は袋の開口作動を説明する説明図
で、図４（ａ）は開口前、図４（ｂ）は開口、図４
（ｃ）は土砂の充填、図４（ｄ）は回転板１９の戻しを
示す。
づいて説明すると図１（ａ）は本発明の全体の斜視図、
図１（ｂ）はその要部の斜視図を示し、搭載運搬車１に
は、土砂選別装置２にベルトコンベヤ３を介して連結さ
れるホッパー４を搭載し、該ホッパー４には図２に示す
ようにブリッジブレーカ５を有し、該ホッパー４の排出
口６にシリンダ７によりストロークが調整される押出し
装置８を介して連なるシュート９が設けられている。１
０は袋供給装置を示し、該袋供給装置１０は図３に示す
ように一袋づつを連続してロール状に巻き付けられた連
続袋１１を一定時間毎に一袋づつの袋シート１２として
送るローラ１３とガイド１４と、袋シート１２の一定間
隔毎にあけられた孔の一を確認する光電センサ１５とか
らなり、該袋供給装置１０により繰り出される袋シート
１２はその袋口を袋開口装置１６により開口され、該袋
開口装置１６は、シリンダー１７と該シリンダー１７に
より支点１８を中心に回転する回転板１９と、該回転板
１９の先端に取付けられるフック２０とからなり、該フ
ック２０を袋口に引きかけて回転板１９を支点１８を中
心に回転させることにより袋口は開口され、更に袋口の
開口を確実にするためエアをノズル２１から開口部に向
けて噴射し、袋シート１２の開口部を膨らませ、その袋
シート１２に前記シュート９から土砂を投入し、回転板
１９は袋の開口後は袋への土砂落し込みのためのゲート
の役目をする。図４は袋の開口作動を説明する説明図
で、図４（ａ）は開口前、図４（ｂ）は開口、図４
（ｃ）は土砂の充填、図４（ｄ）は回転板１９の戻しを
示す。
【０００６】図３において２２は絞りユニット、２３は
結束ユニット、２４は切断ユニットを示し、前記絞りユ
ニット２２は図５に示すように土砂充填後の袋の開口部
を結束するため絞りアーム２５から形成され、該絞りア
ーム２５は開口部の上下２箇所で絞る左右一対の上部ア
ーム２５ａ，２５ｂ及び下部アーム２５ｃ，２５ｄから
構成され、上部右アーム２５ａと下部左アーム２５ｄは
１本レバー２５ａ，上部左アーム２５ｂと下部右アーム
２５ｃは２本レバーとなっており、１本レバー２５ａ，
２５ｄが２本レバー２５ｂ，２５ｃの間に入り込むこと
により絞られて最小絞り断面（斜線部）まで袋は絞ら
れ、図５（ａ）は袋の開口状態、図５（ｂ）は最小断面
に絞られた状態、図５（ｃ）は各々のアームレバーの側
面図を示し、各々のアーム２５ａ〜２５ｄの作動はシリ
ンダの直線運動を双相の歯車機構により連動した回転運
動を変えることにより行なう。このアームレバーの絞り
作動により袋の開口部は後述のクリップ針のコの字形の
内側に収まる断面にまで縮小する。
結束ユニット、２４は切断ユニットを示し、前記絞りユ
ニット２２は図５に示すように土砂充填後の袋の開口部
を結束するため絞りアーム２５から形成され、該絞りア
ーム２５は開口部の上下２箇所で絞る左右一対の上部ア
ーム２５ａ，２５ｂ及び下部アーム２５ｃ，２５ｄから
構成され、上部右アーム２５ａと下部左アーム２５ｄは
１本レバー２５ａ，上部左アーム２５ｂと下部右アーム
２５ｃは２本レバーとなっており、１本レバー２５ａ，
２５ｄが２本レバー２５ｂ，２５ｃの間に入り込むこと
により絞られて最小絞り断面（斜線部）まで袋は絞ら
れ、図５（ａ）は袋の開口状態、図５（ｂ）は最小断面
に絞られた状態、図５（ｃ）は各々のアームレバーの側
面図を示し、各々のアーム２５ａ〜２５ｄの作動はシリ
ンダの直線運動を双相の歯車機構により連動した回転運
動を変えることにより行なう。このアームレバーの絞り
作動により袋の開口部は後述のクリップ針のコの字形の
内側に収まる断面にまで縮小する。
【０００７】又前記結束ユニット２３は図６に示す用に
クリップ受台２６をシリンダーにより矢印方向に動かす
ことによりクリップの打ち込み方向に対し１８０°反対
方向から支持できる位置に位置させる。図６（ａ）はク
リップ受台２６の平面的作動位置、図６（ｂ）は同側面
図を示す。図７は結束のためのクリップ針の打ち込み作
動図と結束ユニット２３の詳細図を示し、結束ユニット
２３は絞り込んだ袋の口をクリップ針２７の幅の中に入
れ、クリップ針２７をかしめることにより結束するもの
である。図７（ａ）はクリップ針２７の初期セット状
態，図７（ｂ）は結束直前状態、図７（ｃ）は結束後の
状態を示す。クリップ針２７の打ち込みはエアシリンダ
ー２８のストロークにより行なう。クリップ針２７はク
リップホルダ２９の中に装填されており、エアシンダー
２８の往復作動と連動し、クリップ針２７が１個づつセ
ットされ、クリップ針２７がクリップ受台２６に当たる
部分はクリップ針２７の大きさに合わせて溝を切ってあ
り、この溝に沿ってクリップ針２７は曲げられる。（ホ
ッチキスと同じ原理） 更に前記切断ユニット２４は図８に示すように、ヒート
カッタ３０をシリンダー作動により待機位置から矢印方
向に袋結束部位置まで回転させ、その回転途中で袋を溶
かし切断する。図８（ａ）はカッタ３０の作動平面、図
８（ｂ）は側面を示す。
クリップ受台２６をシリンダーにより矢印方向に動かす
ことによりクリップの打ち込み方向に対し１８０°反対
方向から支持できる位置に位置させる。図６（ａ）はク
リップ受台２６の平面的作動位置、図６（ｂ）は同側面
図を示す。図７は結束のためのクリップ針の打ち込み作
動図と結束ユニット２３の詳細図を示し、結束ユニット
２３は絞り込んだ袋の口をクリップ針２７の幅の中に入
れ、クリップ針２７をかしめることにより結束するもの
である。図７（ａ）はクリップ針２７の初期セット状
態，図７（ｂ）は結束直前状態、図７（ｃ）は結束後の
状態を示す。クリップ針２７の打ち込みはエアシリンダ
ー２８のストロークにより行なう。クリップ針２７はク
リップホルダ２９の中に装填されており、エアシンダー
２８の往復作動と連動し、クリップ針２７が１個づつセ
ットされ、クリップ針２７がクリップ受台２６に当たる
部分はクリップ針２７の大きさに合わせて溝を切ってあ
り、この溝に沿ってクリップ針２７は曲げられる。（ホ
ッチキスと同じ原理） 更に前記切断ユニット２４は図８に示すように、ヒート
カッタ３０をシリンダー作動により待機位置から矢印方
向に袋結束部位置まで回転させ、その回転途中で袋を溶
かし切断する。図８（ａ）はカッタ３０の作動平面、図
８（ｂ）は側面を示す。
【０００８】なお図１において３１は発電機、３２は制
御盤、３３はコンプレッサー、３４はベルトコンベヤを
示す。かくて袋供給装置により一袋づつ連続してロール
状に巻き付けられた連続袋を一定時間毎に一袋つづ自動
供給し、供給された袋の袋口を袋開口装置により開口
し、開口された袋口へホッパーの排出口に一定量押出し
装置を介して連なるシュートから一定量の土砂を投入
し、投入後に袋口を絞りユニットにより絞り、次いで絞
られた袋口を結束ユニットにより結束し、次いで結束さ
れた袋口を切断ユニットにより切断し、一個の独立した
土のう袋として造成できる。
御盤、３３はコンプレッサー、３４はベルトコンベヤを
示す。かくて袋供給装置により一袋づつ連続してロール
状に巻き付けられた連続袋を一定時間毎に一袋つづ自動
供給し、供給された袋の袋口を袋開口装置により開口
し、開口された袋口へホッパーの排出口に一定量押出し
装置を介して連なるシュートから一定量の土砂を投入
し、投入後に袋口を絞りユニットにより絞り、次いで絞
られた袋口を結束ユニットにより結束し、次いで結束さ
れた袋口を切断ユニットにより切断し、一個の独立した
土のう袋として造成できる。
【０００９】
【発明の効果】上述した如く本発明は、ブリッジブレー
カを有するホッパーと、該ホッパーの排出口に一定量押
出し装置を介して連なるシュートと、該シュートの下部
に一袋づつ連続してロール状に巻き付けられる連続袋を
一定時間毎に一袋づつ自動供給する袋供給装置と、該袋
供給装置により供給される袋の袋口を押し拡げる袋開口
装置と、該袋開口装置により開口された袋口へ前記シュ
ートから土砂を投入して、その袋口を絞り込む絞りユニ
ットと、該絞りユニットにより絞られた袋口を結束する
結束ユニットと該結束ユニットにより結束された袋口を
んする切断ユニットとからなるものであるから、これら
は搭載運搬車に搭載されて風水害等の現地への運搬を容
易にし、而も災害現地での一定の土のうを自動的に造成
することができるため、出動人員を大巾に削減できると
ともに災害の拡大を防止することが可能である等の効果
を有する。
カを有するホッパーと、該ホッパーの排出口に一定量押
出し装置を介して連なるシュートと、該シュートの下部
に一袋づつ連続してロール状に巻き付けられる連続袋を
一定時間毎に一袋づつ自動供給する袋供給装置と、該袋
供給装置により供給される袋の袋口を押し拡げる袋開口
装置と、該袋開口装置により開口された袋口へ前記シュ
ートから土砂を投入して、その袋口を絞り込む絞りユニ
ットと、該絞りユニットにより絞られた袋口を結束する
結束ユニットと該結束ユニットにより結束された袋口を
んする切断ユニットとからなるものであるから、これら
は搭載運搬車に搭載されて風水害等の現地への運搬を容
易にし、而も災害現地での一定の土のうを自動的に造成
することができるため、出動人員を大巾に削減できると
ともに災害の拡大を防止することが可能である等の効果
を有する。
【図１】本発明の一実施例を示すもので（ａ）は全体配
置斜視図、（ｂ）は要部の斜視図である。
置斜視図、（ｂ）は要部の斜視図である。
【図２】ホッパーの斜視図である。
【図３】袋供給装置を示すもので（ａ）は断面図、
（ｂ）は斜視図である。
（ｂ）は斜視図である。
【図４】袋の開口作動説明図で（ａ）は開口前、（ｂ）
は開口、（ｃ）は土砂充填、（ｄ）は回転板の戻りを示
す。
は開口、（ｃ）は土砂充填、（ｄ）は回転板の戻りを示
す。
【図５】絞りユニットの詳細図で（ａ）は絞り前の平面
図、（ｂ）は絞り後の平面図（ｃ）は側面図である。
図、（ｂ）は絞り後の平面図（ｃ）は側面図である。
【図６】クリップ受台の詳細図で（ａ）は作動状態を示
す平面図、（ｂ）は側面図である。
す平面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】結束ユニットの詳細図で（ａ）は結束前の平面
図、（ｂ）は結束途中の平面図、（ｃ）は結束後の平面
図である。
図、（ｂ）は結束途中の平面図、（ｃ）は結束後の平面
図である。
【図８】切断ユニットの詳細図で（ａ）は作動状態を示
す平面図、（ｂ）は側面図である。
す平面図、（ｂ）は側面図である。
４ ホッパー ５ ブリッジブレーカ ６ 排出口 ８ 押出し装置 ９ シュート １０ 袋供給装置 １１ 連続袋 １６ 袋開口装置 ２２ 絞りユニット ２３ 結束ユニット ２４ 切断ユニット
フロントページの続き (72)発明者 高橋 利治 兵庫県神戸市兵庫区小松通５丁目１番16 株式会社神菱ハイテック内
Claims (1)
- 【請求項１】 ブリッジブレーカを有するホッパーと、
該ホッパーの排出口に一定量押出し装置を介して連なる
シュートと、該シュートの下部に一袋づつ連続してロー
ル状に巻きつけられた連続袋を一定時間毎に一袋づつ自
動供給する袋供給装置と、該袋供給装置により供給され
る袋の袋口を押し拡げる袋開口装置と、該袋開口装置に
より開口された袋口へ前記シュートから土砂を投入して
その袋口を絞り込む絞りユニットと、該絞りユニットに
より絞られた袋口を結束する結束ユニットと、該結束ユ
ニットにより結束された袋口を切断する切断ユニットと
からなる土のう造成機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18073696A JPH1025725A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 土のう造成機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18073696A JPH1025725A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 土のう造成機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1025725A true JPH1025725A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16088419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18073696A Withdrawn JPH1025725A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 土のう造成機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1025725A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6662528B2 (en) * | 2000-01-21 | 2003-12-16 | Stephen I. Holt | Mobile automatic sandbagger and method of use |
| WO2018120403A1 (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | 孙永森 | 一种防汛沙袋快速捆绑装置 |
| JP2019052449A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 日本ワイドクロス株式会社 | 無縫製袋土嚢及びその製法 |
| JP2024013923A (ja) * | 2022-07-21 | 2024-02-01 | 株式会社カナコー | 土嚢製造ユニット |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP18073696A patent/JPH1025725A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6662528B2 (en) * | 2000-01-21 | 2003-12-16 | Stephen I. Holt | Mobile automatic sandbagger and method of use |
| WO2018120403A1 (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | 孙永森 | 一种防汛沙袋快速捆绑装置 |
| JP2019052449A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 日本ワイドクロス株式会社 | 無縫製袋土嚢及びその製法 |
| JP2024013923A (ja) * | 2022-07-21 | 2024-02-01 | 株式会社カナコー | 土嚢製造ユニット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |