JPH10257973A - 電気湯沸かし器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 器体転倒時に、容器内の液体の流出を効果的
に防止すること。 【解決手段】 圧力排出孔２１に気体は透過するが液体
は透過しない複数の微細孔２２を有する濾過材２３を設
け、器体１の転倒時に容器５内の圧力が上昇しても、濾
過材２３から気体圧力のみ器体１外へ排出させること
で、圧力上昇による外装部３あるいは蓋体１０の変形を
防止し、容器パッキン１３部からの液体４の流出を防止
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収容液体を加熱・
保温する電気湯沸かし器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電気湯沸かし器は、図１
２〜図１３に示すような構成になっていた。図において
器体１０１の外側部はボデ−１０２で構成され、ボデ−
１０２の上部は外装部１０３を載置し内部には液体１０
４を収容する有底筒状の容器１０５を内包し、容器１０
５の底面部には液体１０４を加熱する発熱体１０６を固
着し、容器１０５内の液体１０４を器体１０１外へ導く
導出路１０７の一端は液体１０４を器体１０１外へ導出
する導出口１０８に連結され導出路１０７の途中には器
体１０１の傾斜あるいは転倒時に摺動する逆止弁１０９
を設けてある。

【０００３】容器１０５の上方開口部を覆う蓋体１１０
は、蒸気孔１１１を設けた外蓋１１２および蓋体１１０
閉時に容器１０５の上方開口部と当接する容器パッキン
１１３および容器パッキン１１３を装着し液体の加熱あ
るいは保温時に発生する蒸気と容器１０５内圧力を器体
１０１外へ排出する開口部１１４を設けた飾り枠１１５
および外蓋１１２と飾り枠１１５とを保持し開口部１１
４と蒸気孔１１１とを連結する蒸気経路１１６を設けた
蓋カバ−１１７を構成している。

【０００４】さらに、蓋カバ−１１７内の蒸気経路１１
６の途中には器体１０１が傾斜あるいは転倒時に摺動す
る止水弁１１８と器体１０１転倒時に摺動した止水弁１
１８と当接し閉状態となる止水弁孔１１９と止水弁１１
８を保持する止水弁保持部１２０を設けてあり、過って
器体１０１を転倒した場合において止水弁１１８の働き
により容器１０５内の液体１０４が器体１０１外へ流出
するのを防止する構成となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては、過って器体１０１を転倒した場合
摺動した止水弁１１８が止水弁孔１１９と当接し閉状態
となることにより容器１０５内で発生した圧力が器体１
０１外へ排出されず器体外装部１０３あるいは蓋体１１
０の変形等により容器１０５上方開口部と容器パッキン
１１３との当接部から液体１０４が器体１０１外へ流出
する恐れがあった。

【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、器体
転倒時に容器内の圧力が上昇しても液体の流出を防止し
安全性を向上させた電気湯沸かし器を提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の電気湯沸かし器は、液体収容用の有底筒状
の容器と、前記容器の上方開口部を覆い圧力排出孔を有
する蓋体とを備え、前記圧力排出孔は、気体を透過させ
るが液体を透過させない複数の微細孔を有する濾過材に
より覆われてなるものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、液体収容
用の有底筒状の容器と、前記容器の上方開口部を覆い圧
力排出孔を有する蓋体とを備え、前記圧力排出孔は、気
体を透過させるが液体を透過させない複数の微細孔を有
する濾過材により覆われてなることにより、器体を過っ
て転倒し容器内の圧力が上昇した場合でも、濾過材から
気体圧力のみ器体外へ排出し液体は流出させないので、
圧力上昇による外装部あるいは蓋体の変形が起こらず、
容器パッキン部からの液体の流出を防止することができ
る。

【０００９】請求項２記載の発明は、圧力排出孔に気体
は透過するが液体は透過しない撥水処理材を線材表面に
施したメッシュを設けた構成としたことにより、器体を
過って転倒し容器内の圧力が上昇した場合でも、メッシ
ュから気体圧力のみ器体外へ排出し液体は流出させない
ので、圧力上昇による外装部あるいは蓋体の変形が起こ
らず容器パッキン部からの液体の流出を防止することが
できる。

【００１０】請求項３記載の発明は、飾り枠に設ける開
口部を複数の微小孔にして設け撥水性処理材を飾り枠表
面に施したことにより、器体を過って転倒し容器内の圧
力が上昇した場合でも同様にこの微小孔から気体圧力の
み器体外へ排出し液体は流出させないので圧力上昇によ
る外装部あるいは蓋体の変形が起こらず容器パッキン部
からの液体の流出を防止することができる。

【００１１】請求項４記載の発明は、濾過材あるいは撥
水処理材を線材表面に施したメッシュの蒸気流入側に蒸
気防壁を設けた構成としたことにより、液体の加熱中あ
るいは保温中に発生する蒸気を直接的に濾過材表面に接
触および結露させる事がないため耐食性および耐久性を
向上できる。

【００１２】請求項５記載の発明は、濾過材あるいは撥
水処理材を線材表面に施したメッシュを水平面に対して
傾斜もしくは鉛直平面内に配置することにより、濾過材
表面に結露した液体は自重で落下し表面上に留まる事が
ないため耐食性および耐久性をさらに向上できる。

【００１３】請求項６記載の発明は、濾過材あるいは撥
水処理材を線材表面に施したメッシュの蒸気流入側に器
体が傾斜あるいは転倒時に摺動する蒸気弁と通常時蒸気
弁と当接し閉状態となり器体が傾斜あるいは転倒時には
摺動する蒸気弁により開状態となる蒸気弁孔と蒸気弁を
保持する蒸気弁保持部を設けた構成としたことにより、
液体の加熱中あるいは保温中等の通常時には蒸気弁によ
り蒸気弁孔は閉状態となっているので発生する蒸気を濾
過材表面に接触させる事がないため耐食性および耐久性
をさらに向上できる。

【００１４】請求項７記載の発明は、濾過材あるいは撥
水処理材を線材表面に施したメッシュに覆われた圧力排
出孔を複数個設けることにより、たとえあるひとつの圧
力排出孔に異物が付着して閉状態となっても他の圧力排
出孔を介して容器内の圧力は器体外へ排出されるため液
体流出防止性能を確保できる。

【００１５】請求項８記載の発明は、圧力排出孔の開口
面積を止水弁孔の開口面積以下に設定することにより、
液体の加熱中あるいは保温中に発生する蒸気は流路抵抗
の低い止水弁孔側へ導かれ濾過材に蒸気を接触させる機
会をさらに低減でき耐食性および耐久性を向上できる。

【００１６】請求項９記載の発明は、濾過材あるいは撥
水処理材を線材表面に施したメッシュと圧力排出孔を蓋
体内に複数個配置することにより、いかなる方向に器体
を転倒しても容器内の液体水面下に水没しない濾過材と
圧力排出孔を少なくとも一つは存在させることができる
ため液体流出防止性能を確保できる。

【００１７】請求項１０記載の発明は、撥水性処理材を
線材表面に施したメッシュを導出路内に具備することに
より、器体を傾斜あるいは転倒した時に導出路側から液
体が流出することも防止することができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。

【００１９】（実施例１）まず、本発明の第１の実施例
について図１〜図２を参照しながら説明する。

【００２０】器体１の外側部はボデ−２で構成され、ボ
デ−２の上部は外装部３を載置し内部には液体４を収容
する有底筒状の容器５を内包し、容器５の底面部には液
体４を加熱する発熱体６を固着し、容器５内の液体４を
器体１外へ導く導出路７の一端は液体４を器体１外へ導
出する導出口８に連結され導出路７の途中には器体１の
傾斜あるいは転倒時に摺動する逆止弁９を設けてある。

【００２１】また、容器５の上方開口部を覆う蓋体１０
は、蒸気孔１１を設けた外蓋１２および蓋体１０閉時に
容器５の上方開口部と当接する容器パッキン１３および
容器パッキン１３を装着し液体４の加熱あるいは保温時
に発生する蒸気と容器５内圧力を器体１外へ排出する開
口部１４を設けた飾り枠１５および外蓋１２と飾り枠１
５とを保持し開口部１４と蒸気孔１１とを連結する蒸気
経路１６を設けた蓋カバ−１７を構成している。

【００２２】蒸気経路１６の途中には器体１が傾斜ある
いは転倒時に摺動する止水弁１８と器体１転倒時に摺動
した止水弁１８と当接し閉状態となる止水弁孔１９と止
水弁１８を保持する止水弁保持部２０を設けている。さ
らに蒸気経路１６内の途中もしくは蒸気経路１６外に設
けた圧力排出孔２１には気体は透過するが液体は透過し
ない複数の微細孔２２を有する濾過材２３を設けて構成
している。

【００２３】上記構成における動作を説明する。蓋体１
０が閉時に器体１を過って転倒した場合、容器５内の液
体４は飾り枠１５に設けられた開口部１４を介して蒸気
経路１６内に流出する。転倒と同時に蒸気経路１６の途
中に設けられた止水弁１８が摺動することで止水弁孔１
９は閉状態となり液体の流出は阻止されるが器体１転倒
時に発生する容器５内の圧力は上昇する。

【００２４】しかし、蒸気経路１６内の途中もしくは蒸
気経路１６外に設けた圧力排出孔２１を介して上昇した
圧力は器体１外へ排出されなおかつ濾過材２３の液体不
透過性効果により圧力排出孔２１からの液体４の流出は
阻止されるため、圧力上昇による外装部３あるいは蓋体
１０の変形が起こらず容器パッキン１３部からの液体の
流出を防止することができる。

【００２５】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
について図３を参照しながら説明する。

【００２６】圧力排出孔２１に気体は透過するが液体は
透過しない撥水処理材２４を線材２５表面に施したメッ
シュ２６を設けた構成とすることにより濾過材２３と同
様に液体不透過性効果により圧力排出孔２１からの液体
４の流出は阻止されるため、圧力上昇による外装部３あ
るいは蓋体１０の変形が起こらず容器パッキン１３部か
らの液体の流出を防止することができる。

【００２７】（実施例３）次に、本発明の第３の実施例
について説明する。

【００２８】飾り枠１５に設ける開口部１４を複数の微
小孔にして設け撥水性処理材２４を飾り枠１５表面に施
して構成することにより濾過材２３と同様に液体不透過
性効果により圧力排出孔２１からの液体４の流出は阻止
されるため、圧力上昇による外装部３あるいは蓋体１０
の変形が起こらず容器パッキン１３部からの液体の流出
を防止することができる。

【００２９】（実施例４）次に、本発明の第４の実施例
について図４を参照しながら説明する。

【００３０】微細孔２２を有する濾過材２３あるいは撥
水処理材２４を線材２５表面に施したメッシュ２６の蒸
気流入側に蒸気防壁２７を設けた構成としたものであ
る。この構成により、液体４の加熱中あるいは保温中に
発生する蒸気を直接的に濾過材２３あるいはメッシュ２
６表面に接触および結露させる事がないため水垢付着に
よる目詰まり等も回避でき耐食性および耐久性を向上で
きる。

【００３１】（実施例５）次に、本発明の第５の実施例
について図５〜図６を参照しながら説明する。

【００３２】微細孔２２を有する濾過材２３あるいは撥
水処理材２４を線材２５表面に施したメッシュ２６を水
平面に対して傾斜もしくは鉛直平面内に配置したもので
ある。これにより、濾過材２３あるいはメッシュ２６表
面に結露した液体４は自重で落下し表面上に留まる事が
ないため耐食性および耐久性をさらに向上できる。

【００３３】（実施例６）次に、本発明の第６の実施例
について図７を参照しながら説明する。

【００３４】微細孔２２を有する濾過材２３あるいは撥
水処理材２４を線材２５表面に施したメッシュ２６の蒸
気流入側に器体１が傾斜あるいは転倒時に摺動する蒸気
弁２８と通常時蒸気弁２８と当接し閉状態となり器体１
が傾斜あるいは転倒時には摺動する蒸気弁２８により開
状態となる蒸気弁孔２９と蒸気弁２８を保持する蒸気弁
保持部３０を設けた構成としたものである。

【００３５】この構成により、液体４の加熱中あるいは
保温中等の通常時には蒸気弁２８により蒸気弁孔２９は
閉状態となっているので発生する蒸気を濾過材２３ある
いはメッシュ２６表面に接触させる事がないため耐食性
および耐久性をさらに向上できる。

【００３６】（実施例７）次に、本発明の第７の実施例
について図８を参照しながら説明する。

【００３７】微細孔２２を有する濾過材２３あるいは撥
水処理材２４を線材２５表面に施したメッシュ２６に覆
われた圧力排出孔２１を複数個設けることにより、たと
えあるひとつの圧力排出孔２１に異物が付着して閉状態
となっても他の圧力排出孔２１を介して容器５内の圧力
は器体１外へ排出されるため液体流出防止性能を確保で
きる。

【００３８】（実施例８）次に、本発明の第８の実施例
について図９を参照しながら説明する。

【００３９】圧力排出孔２１の開口面積Ｓ１を止水弁孔
１９の開口面積Ｓ２以下に設定することにより、液体４
の加熱中あるいは保温中に発生する蒸気は流路抵抗の低
い止水弁孔１９側へ導かれ濾過材２３あるいはメッシュ
２６に蒸気を接触させる機会をさらに低減でき耐食性お
よび耐久性を向上できる。

【００４０】（実施例９）次に、本発明の第９の実施例
について図１０を参照しながら説明する。

【００４１】微細孔２２を有する濾過材２３あるいは撥
水処理材２４を線材２５表面に施したメッシュ２６と圧
力排出孔２１を蓋体１０内に複数個配置することによ
り、いかなる方向に器体１を転倒しても容器５内の液体
４水面下に水没しない濾過材２３あるいはメッシュ２６
と圧力排出孔２１を少なくとも一つは存在させることが
できるため液体流出防止性能を確保できる。

【００４２】（実施例１０）次に、本発明の第１０の実
施例について図１１を参照しながら説明する。

【００４３】撥水性処理材２４を線材２５表面に施した
メッシュ２６を導出路８内に具備することにより、器体
１を傾斜あるいは転倒した時に導出路８側から液体４が
流出することも防止することができる。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、蒸気経路内の途中もしくは蒸気経路外に設けた圧
力排出孔に気体は透過するが液体は透過しない複数の微
細孔を有する濾過材を設けることによって、器体を過っ
て転倒し容器内の圧力が上昇した場合でもこの濾過材か
ら気体圧力のみ器体外へ排出し液体は流出させないので
圧力上昇による外装部あるいは蓋体の変形が起こらず容
器パッキン部からの液体の流出を防止することができ
る。

【００４５】請求項２記載の発明によれば、圧力排出孔
に気体は透過するが液体は透過しない撥水処理材を線材
表面に施したメッシュを設けた構成とすることにより濾
過材と同様に液体不透過性効果により圧力排出孔からの
液体の流出は阻止されるため、圧力上昇による外装部あ
るいは蓋体の変形が起こらず容器パッキン部からの液体
の流出を防止することができる。

【００４６】請求項３記載の発明によれば、飾り枠に設
ける開口部を複数の微小孔にして設け撥水性処理材を飾
り枠表面に施して構成することにより濾過材と同様に液
体不透過性効果により圧力排出孔からの液体の流出は阻
止されるため、圧力上昇による外装部あるいは蓋体の変
形が起こらず容器パッキン部からの液体の流出を防止す
ることができる。

【００４７】請求項４記載の発明によれば、濾過材ある
いは撥水処理材を線材表面に施したメッシュの蒸気流入
側に蒸気防壁を設けることによって、液体の加熱中ある
いは保温中に発生する蒸気を直接的に濾過材表面に接触
および結露させる事がないため水垢付着による目詰まり
等も回避でき耐食性および耐久性を向上できる。

【００４８】請求項５記載の発明によれば、濾過材ある
いは撥水処理材を線材表面に施したメッシュを水平面に
対して傾斜もしくは鉛直平面内に配置することによっ
て、濾過材表面に結露した液体は自重で落下し表面上に
留まる事がないため耐食性および耐久性をさらに向上で
きる。

【００４９】請求項６記載の発明によれば、濾過材ある
いは撥水処理材を線材表面に施したメッシュの蒸気流入
側に器体が傾斜あるいは転倒時に摺動する蒸気弁と通常
時蒸気弁と当接し閉状態となり器体が傾斜あるいは転倒
時には摺動する蒸気弁により開状態となる蒸気弁孔と蒸
気弁を保持する蒸気弁保持部を設けることによって、液
体の加熱中あるいは保温中等の通常時には蒸気弁により
蒸気弁孔は閉状態となっているので発生する蒸気を濾過
材表面に接触させる事がないため耐食性および耐久性を
さらに向上できる。

【００５０】請求項７記載の発明によれば、濾過材ある
いは撥水処理材を線材表面に施したメッシュに覆われた
圧力排出孔を複数個設けることによって、たとえあるひ
とつの圧力排出孔に異物が付着して閉状態となっても他
の圧力排出孔を介して容器内の圧力は器体外へ排出され
るため液体流出防止性能を確保できる。

【００５１】請求項８記載の発明によれば、圧力排出孔
の開口面積を止水弁孔の開口面積以下に設定することに
よって、液体の加熱中あるいは保温中に発生する蒸気は
流路抵抗の低い止水弁孔側へ導かれ濾過材に蒸気を接触
させる機会をさらに低減でき耐食性および耐久性を向上
できる。

【００５２】請求項９記載の発明によれば、濾過材ある
いは撥水処理材を線材表面に施したメッシュと圧力排出
孔を蓋体内に複数個配置することによって、いかなる方
向に器体を転倒しても容器内の液体水面下に水没しない
濾過材と圧力排出孔を少なくとも一つは存在させること
ができるため液体流出防止性能を確保できる。

【００５３】請求項１０記載の発明によれば、撥水性処
理材を線材表面に施したメッシュを導出路内に具備する
ことによって、器体を傾斜あるいは転倒した時に導出路
側から液体が流出することも防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における電気湯沸かし器
を示す断面図

【図２】同電気湯沸かし器を示す要部断面図

【図３】本発明の第２の実施例における電気湯沸かし器
のメッシュの要部断面図

【図４】本発明の第４の実施例における電気湯沸かし器
の要部断面図

【図５】本発明の第５の実施例における電気湯沸かし器
の要部断面図

【図６】同電気湯沸かし器の別の要部断面図

【図７】本発明の第６の実施例における電気湯沸かし器
の要部断面図

【図８】本発明の第７の実施例における電気湯沸かし器
の濾過材付近の要部断面図

【図９】本発明の第８の実施例における電気湯沸かし器
の濾過材付近の要部断面図

【図１０】本発明の第９の実施例における電気湯沸かし
器の濾過材付近の透視図

【図１１】本発明の第１０の実施例における電気湯沸か
し器の流出路付近の要部断面図

【図１２】従来例の電気湯沸かし器の断面図

【図１３】同電気湯沸かし器の転倒時の断面図

【符号の説明】

１ 器体 ２ ボデ− ３ 外装部 ４ 液体 ５ 容器 ６ 発熱体 ７ 導出路 ８ 導出口 ９ 逆止弁 １０ 蓋体 １１ 蒸気孔 １２ 外蓋 １３ 容器パッキン １４ 開口部 １５ 飾り枠 １６ 蒸気経路 １７ 蓋カバ− １８ 止水弁 １９ 止水弁孔 ２０ 止水弁保持部 ２１ 圧力排出孔 ２２ 微細孔 ２３ 濾過材 ２４ 撥水性処理材 ２５ 線材 ２６ メッシュ ２７ 蒸気防壁 ２８ 蒸気弁 ２９ 蒸気弁孔 ３０ 蒸気弁保持部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体収容用の有底筒状の容器と、前記容
   器の上方開口部を覆い圧力排出孔を有する蓋体とを備
   え、前記圧力排出孔は、気体を透過させるが液体を透過
   させない複数の微細孔を有する濾過材により覆われてな
   る電気湯沸かし器。
2. 【請求項２】 濾過材は、撥水性処理材を線材表面に施
   したメッシュにより構成されてなる請求項１記載の電気
   湯沸かし器。
3. 【請求項３】 圧力排出孔は、蓋体下部に設置された飾
   り枠により構成されてなる請求項１または２記載の電気
   湯沸かし器。
4. 【請求項４】 濾過材の蒸気流入側に蒸気防壁を設けて
   なる請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気湯沸かし
   器。
5. 【請求項５】 濾過材は、水平面に対して傾斜させて配
   設されてなる請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気
   湯沸かし器。
6. 【請求項６】 濾過材の蒸気流入側に蒸気弁を備え、前
   記蒸気弁は、通常使用時に前記蒸気の流入を閉鎖してな
   る請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気湯沸かし
   器。
7. 【請求項７】 圧力排出孔は、複数個設けられてなる請
   求項１〜６のいずれか１項に記載の電気湯沸かし器。
8. 【請求項８】 通常保温時に発生する蒸気を器体外に排
   出するための蒸気孔と、転倒時等に前記蒸気孔からの液
   体の流出を防ぐための止水弁とを備え、圧力排出孔は、
   その開口面積を前記止水弁孔の開口面積以下に設定して
   なる請求項１記載の電気湯沸かし器。
9. 【請求項９】 圧力排出孔は、蓋体内に複数箇所配設し
   てなる請求項１〜８のいずれか１項に記載の電気湯沸か
   し器。
10. 【請求項１０】 容器内の液体を器体外へ導出するため
    の導出路を備え、前記導出路には濾過材を配設してなる
    請求項１記載の電気湯沸かし器。