JPH10258239A

JPH10258239A - 切削型破砕機

Info

Publication number: JPH10258239A
Application number: JP8467597A
Authority: JP
Inventors: Takeyuki Naito; 剛行内藤; Ryoji Nakano; 亮次中野; Akira Mano; 昭間野; Tsutomu Ohashi; 勉大橋; Hideki Kondo; 英樹近藤; Hiroshi Kozuka; 浩志小塚; Eiji Suzuki; 栄二鈴木; Kouzui Ootani; 光瑞大谷; Hideki Kojima; 英樹小島; Manabu Shiraishi; 学白石
Original assignee: Ebara Corp; Sankyu Inc; Toshiba Tungaloy Co Ltd
Current assignee: Ebara Corp; Sankyu Inc; Tungaloy Corp
Priority date: 1997-03-19
Filing date: 1997-03-19
Publication date: 1998-09-29

Abstract

(57)【要約】【課題】家電・自動車等の複合材料廃棄物を熱処理し
プレスした異種金属塊を包み込み現象を起こさずに微破
砕することができる切削型破砕機を提供する。【解決手段】基台部１に固定された被切削物保持体２
と、該被切削物保持体２に対向して配置された切削面に
切削刃５を備えた切削体４と、該切削体４の切削面以外
に連結し該切削体を回転させる回転軸６と、該回転軸６
に連結し該回転軸を回転させるモーター７と、これら切
削体乃至モーターを保持する昇降可能な枠体８と、該枠
体を昇降させる昇降機９と、被切削物１１を被切削物保
持体上に所定位置に移動させ、切削屑を装置外へ導く案
内板１２を備えたガイド機構１０とを有することを特徴
とする切削型破砕機としたものであり、また、該破砕機
において、切削体と被切削物保持体との設置位置を入れ
替えて、被切削物を回転しても良く、切削体には、大小
の切削刃が放射線状又は渦巻状にランダムに配置されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切削型破砕機に係
り、特に、熱処理されプレスされた家電、自動車等の複
合廃材を微破砕することができる切削型破砕機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、家庭電化製品、電子機器等を始め
多くの製品は、プラスチック類や、各種金属類との複合
材料で作られており、このため、廃棄物となった時、そ
の分別が難しく処理困難なため、大きな社会問題となっ
ている。現在行われている処理方法としては、人手によ
って製品を分解し、その後金属類など有価物を回収する
方法が取られている。しかし、この方法は、分別回収作
業の多くを人力によるためその処理能力及び採算性に限
界があり、自動車の様に金属類が多く含まれている製品
に絞られている。一方、家庭電化製品、電子機器のよう
に、製品全体の中にプラスチック類の占める割合が多
く、金属類など有価物が少ない製品については、殆ど有
価物の回収は行われず、廃棄処分されている。現在、通
常行われている廃棄物処理方法は、破砕機により廃棄物
を破砕する事から、この様な製品の場合、プラスチック
類の破砕片が有価物に多量に混入するため、有価物の回
収の困難さを引き起こしている。この様な、多量に発生
する家庭電化製品、電子機器などの廃棄物を簡潔に処理
する方法として、本発明者らは、先に、これらの複合材
料廃棄物を、無酸素又は少酸素の高温雰囲気で熱処理し
た後、金属類を分離・回収することを提案しており、そ
れによると熱処理してプラスチック分をガス化して除去
した廃棄物はプレスして微破砕される。ところが、従来
の破砕機では、異種金属があると破砕時に「包み込み現
象」が発生し、以後の処理の金属の分離が困難になると
いう問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解消し、家電・自動車等の複合材料廃棄物を熱処理し
てプレスした異種金属塊を、包み込み現象を解消でき、
微破砕することができる切削型破砕機を提供することを
課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、基台部に固定された被切削物保持体
と、該被切削物保持体に対向して配置された切削面に切
削刃を備えた切削体と、該切削体の切削面以外（好まし
くは反対面）に連結し該切削体を回転させる回転軸と、
該回転軸に連結し該回転軸を回転させるモーターと、こ
れら切削体乃至モーターを保持する昇降可能な枠体と、
該枠体を昇降させる昇降機と、被切削物を被切削物保持
体上の所定位置に移動させ、切削屑を装置外へ導く案内
板を備えたガイド機構とを有することを特徴とする切削
型破砕機としたものである。また、本発明では、基台部
に固定された切削刃を上面に有する切削体と、該切削体
の上面に対向して配置され、該対向面に被切削物保持面
を有する被切削物保持体と、該被切削物保持体の被切削
物保持面以外（好ましくは反対面）に連結し該被切削物
保持体を回転させる回転軸と、該回転軸に連結し該回転
軸を回転させるモーターと、これら被切削物保持体乃至
モーターを保持する昇降可能な枠体と、該枠体を昇降さ
せる昇降機と、被切削物を被切削物保持体下の所定位置
に移動させ、切削屑を装置外へ導き、必要に応じ被切削
物を固定することもできる案内板を備えたガイド機構と
を有することを特徴とする切削型破砕機としたものであ
る。前記切削型破砕機において、被切削物保持体の被切
削物保持面は、突起又は溝を有するか、又は電磁石とす
ることができ、また、ガイド機構に備えた案内板で被切
削物を保持面に固定することもできる。そして、前記切
削刃は、切削体の切削面上にランダムに配置され、また
切削体の切削面上には、大小の切削刃を放射線状又は渦
巻状にランダムに配置することができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】熱処理した家電・自動車等の製品
は、組立てビス、ボルト等にプラスチック等熱分解容易
な部品を用いている場合は、バラバラになるため分解分
別が容易であるが、現存のものでは、異種金属が複雑に
絡み合い分解が困難な物が多く、好ましくは、これらの
異種金属については、切削を容易にするためスクラップ
プレスして圧縮し、その後切削微粉砕する事が望まし
い。本発明の切削型破砕機は、前記金属を例えば０．１
ｍｍから１０ｍｍ以下の大きさに切削微粉砕し、“包み
込み現象”を解消して金属を分別回収することができ
る。破片の寸法は、使用するカッター（切削体）の刃の
大きさ及びカッターの送り速さによって選択をすること
が出来る。切削刃を備える切削体の形状は、円盤状、円
筒状、平板状又は棒状であり、該切削体の平板面又は円
筒面には超硬合金、セラミックス又は工具鋼で出来た例
えば高さ３〜１０ｍｍ、幅５〜３０ｍｍ、奥行き５〜１
０ｍｍ、先端角度が６０〜９０度の刃が１個もしくは複
数個、ランダムに又は放射線状又は渦巻状に取付けられ
ている。

【０００６】次に、本発明を図面を用いて詳細に説明す
る。図１は、本発明の切削型破砕機の一例を示す正面断
面図であり、図２は、図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１
のＢ−Ｂ断面図である。図において、１は基台、２は被
切削物保持面３を有する被切削物保持体、４は切削刃５
を備えた切削体、６は切削体４を回転させる回転軸、７
は回転軸６を回転させるモーター、８は切削体４及び回
転軸６とモーターを保持する昇降可能な枠体、９は枠体
８を昇降させる昇降機であり、また、１０は被切削物１
１と切削屑を装置外へ導く案内板１２を被切削物保持体
２上の所定位置に移動させるガイド機構である。１３は
切削屑用シュートである。

【０００７】図１に示す切削型破砕機は次のように操作
される。切削体４と被切削物保持体２の間に、プレスさ
れた金属等のブロック（被切削物１１）を挿入し、被切
削物１１を被切削物保持体２の被切削物保持面３に形成
した突起又は溝あるいは電磁石及び案内板１２によっ
て、固定する。次いで、昇降機９を作動させて枠体８を
降下してモーターを作動させることによって、切削体４
を回転し、切削体４上の切削刃５によって、被切削物保
持体２の保持面３に固定されたブロック１１を例えば
０．１〜１０ｍｍの破片に微粉砕する。微粉砕された破
片は、回転によって飛ばされ、左右に備えた案内板１２
によって、切削屑用シュート１３から排出される。図１
では、枠体８を昇降させる昇降機９及びガイド機構１０
は油圧シリンダで行っている。また、切削体を回転して
いるが、切削体と被切削物保持体を入れ替えて、被切削
物保持体を回転し、切削体を固定させても良い。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば、異種金属等の複合素材
を微粉砕するに際し、「包み込み現象」を解消し、単素
材毎に微破砕することが可能となり、家電、自動車廃棄
物等を熱処理してプレスして処理する場合に有価物を有
効に分別して回収することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切削型破砕機の一例を示す正面断面
図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。

【符号の説明】

１：基台、２：被切削物保持体、３：被切削物保持面、
４：切削体、５：切削刃、６：回転軸、７：モーター、
８：枠体、９：昇降機、１０：ガイド機構、１１：被切
削物、１２：案内板、１３：切削屑用シュート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者内藤剛行東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏原製作所内 (72)発明者中野亮次東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏原製作所内 (72)発明者間野昭東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏原製作所内 (72)発明者大橋勉東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏原製作所内 (72)発明者近藤英樹東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏原製作所内 (72)発明者小塚浩志東京都大田区羽田旭町11番１号株式会社荏原製作所内 (72)発明者鈴木栄二神奈川県川崎市幸区堀川町580番地ソリッドスクエア東芝タンガロイ株式会社内 (72)発明者大谷光瑞神奈川県川崎市幸区堀川町580番地ソリッドスクエア東芝タンガロイ株式会社内 (72)発明者小島英樹神奈川県川崎市幸区堀川町580番地ソリッドスクエア東芝タンガロイ株式会社内 (72)発明者白石学福岡県北九州市門司区港町６番７号山九株式会社内 (72)発明者中川勝博福岡県北九州市門司区港町６番７号山九株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基台部に固定された被切削物保持体と、
該被切削物保持体に対向して配置された切削面に切削刃
を備えた切削体と、該切削体の切削面以外に連結し該切
削体を回転させる回転軸と、該回転軸に連結し該回転軸
を回転させるモーターと、これら切削体乃至モーターを
保持する昇降可能な枠体と、該枠体を昇降させる昇降機
と、被切削物を被切削物保持体上の所定位置に移動さ
せ、切削屑を装置外へ導く案内板を備えたガイド機構と
を有することを特徴とする切削型破砕機。
【請求項２】基台部に固定された切削刃を上面に有す
る切削体と、該切削体の上面に対向して配置され、該対
向面に被切削物保持面を有する被切削物保持体と、該被
切削物保持体の被切削物保持面以外に連結し該被切削物
保持体を回転させる回転軸と、該回転軸に連結し該回転
軸を回転させるモーターと、これら被切削物保持体乃至
モーターを保持する昇降可能な枠体と、該枠体を昇降さ
せる昇降機と、被切削物を被切削物保持体下の所定位置
に移動させ、切削屑を装置外へ導く案内板を備えたガイ
ド機構とを有することを特徴とする切削型破砕機。
【請求項３】前記被切削物保持体の被切削物保持面
は、突起又は溝を有することを特徴とする請求項１又は
２記載の切削型破砕機。
【請求項４】前記ガイド機構に備えた案内板は、偏芯
して対向する円弧状のガイド板であることを特徴とする
請求項１又は２記載の切削型破砕機。
【請求項５】前記切削刃は、切削体の切削面上にラン
ダムに配置されていることを特徴とする請求項１又は２
記載の切削型破砕機。
【請求項６】前記切削体の切削面上には、大小の切削
刃が放射線状又は渦巻状にランダムに配置されているこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の切削型破砕機。
【請求項７】前記被切削物保持体は、被切削物保持面
を電磁石とすることを特徴とする請求項１又は２記載の
切削型破砕機。