JPH10258253A - 振動発生方法と振動発生装置 - Google Patents
振動発生方法と振動発生装置Info
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- JPH10258253A JPH10258253A JP9065217A JP6521797A JPH10258253A JP H10258253 A JPH10258253 A JP H10258253A JP 9065217 A JP9065217 A JP 9065217A JP 6521797 A JP6521797 A JP 6521797A JP H10258253 A JPH10258253 A JP H10258253A
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Abstract
どに係わらず確実に体感振動を発生して通報できる振動
発生方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 携帯機器に組み込んだ振動発生装置を動
作させて振動によって通報するに際し、振動発生装置の
振動周波数を掃引させて携帯機器のケーシングを振動さ
せる。これによると、振動発生装置の振動周波数を掃引
させるので、駆動信号周波数の掃引が携帯機器のケーシ
ングの共振周波数の付近になったときにピークの大きな
体感振動が発生し、確実に通報することができる。
Description
ジャーや小型情報伝達装置において使用されている通報
用の振動発生装置に関し、より詳しくは、呼出音を鳴ら
して通報したり、呼出音に代わって体感振動を発生して
情報を伝達する振動発生装置に関するものである。
呼び出し信号を受信すると、呼び出し音を発生して携帯
者に電話の呼び出しがあったことを知らせていたが、音
による呼び出しは前記の携帯者の周囲の人に迷惑をかけ
たり、連絡の必要性を他人に知られてしまうという問題
点がある。
知らせる以外に、体感振動を発生させて携帯者に知らせ
る機能が備えられており、発音と振動の何れかの呼出信
号を携帯者が選択できるようになっている。
ング1の内部には、スピーカ2と、このスピーカ2とは
別にぺージャーモータ3が内蔵されている。無線呼び出
し信号を受信すると身体に感じる程度の振動を発生させ
るぺージャーモータ3は、図11に示すように円筒形の
コアレスモータ4の回転軸5に、タングステン等の高比
重の合金製の分銅6を取り付けて構成されている。IC
1 ,IC2 は半導体集積回路である。
ており、コアレスモータ4に通電されると、偏芯して取
り付けられた分銅6が回転し、ぺージャーのケーシング
1に2次的に振動を発生させる。ぺージャーのケーシン
グ1にはスピーカ2の実装位置に対応して放音口7が穿
設されている。
では、ぺージャー等の携帯用機器の小型化の傾向に対し
て、以下のような課題を有する。
銅を取り付けた構成では、回転軸に大きな負荷がかかる
ため、これ以上の小型化や長期使用の要請に十分応えき
れない。また、この構成では偏芯分銅が回転軸から抜け
やすいという課題があり、品質管理に多大な時間を費や
して組み立てを行う必要がある。
生するスピーカ2とは別にぺージャーモータ3を必要と
し、部品点数の削減の障害となっているのが現状であ
る。このような課題を解決するものとして、既に、本発
明者らは特願平7−228138号において呼び出し音
による呼び出しと、体感振動による呼び出しとをひとつ
の振動発生装置で可能とした振動発生装置を提案してい
る。
ある振動発生装置のため、以下のような課題がある。 (1)ページャー、携帯電話などの携帯機器に組み込ん
だ際、機器の固定状態もしくは使用状態の違いによっ
て、振動系の共振周波数が振動発生装置固有の共振周波
数と異なる。具体的には、胸ポケットに入れたり、腰に
つけたり、手で握ったりして使用状態が異なる際に、最
大の振動量が得られる共振周波数が異なるため、特定の
周波数で振動を発生できない。
で駆動するように発振回路を合わせると、使用状態の違
いによって、振動が身体に対して感じやすかったり、感
じにくかったりする。つまり、使用状態の違いによって
振動の大きさが変化する。
器に組み込んだ際、振動発生装置の携帯機器への取り付
け位置によって、振動系の共振周波数が振動発生装置固
有の共振周波数と異なる。具体的には、例えば携帯機器
の中央に取り付けるか、端に取り付けるかで、最大の振
動量が得られる共振周波数が異なる。
方法ならびに装置を提供することを目的とする。
は、携帯機器に組み込んだ振動発生装置を動作させて振
動によって通報するに際し、単一周波数で振動発生装置
を駆動するのではなく、周波数が掃引する信号で駆動す
ることを特徴とする。
する振動周波数が携帯機器の共振周波数に一致したタイ
ミングに大きな体感振動が得られる。
携帯機器に組み込んだ振動発生装置を動作させて振動に
よって通報するに際し、振動発生装置の振動周波数を掃
引させて携帯機器のケーシングを振動させることを特徴
とする。
において、振動発生装置の共振周波数の前後の周波数に
わたって掃引させることを特徴とする。請求項3記載の
振動発生装置は、筐体内部に、一対の板状弾性体を相対
向するように配置し、一方の板状弾性体には磁石を有す
る磁界発生体を取り付けて第1の振動系を構成し、他方
の板状弾性体には前記の磁界発生体の発生磁界と磁気結
合したコイルを設けて第2の振動系を構成し、前記コイ
ルを周波数の異なる駆動信号で駆動して第1の振動系ま
たは第2の振動系を選択的に共振させるように構成する
とともに、駆動信号を発生する発振回路を、出力信号が
時間経過に伴って変化する繰り返す掃引信号を出力する
ように構成したことを特徴とする。
において、第1の振動系の板状弾性体は、中央部および
外周部が第2の振動系の板状弾性体に向け突出するヨー
クの外周部を浮かした状態で筐体に取り付けられ、この
ヨークの外周部の内側に磁石を配置して構成し、第2の
振動系のコイルは、前記磁石の内周側で前記ヨークの中
央部の外周側に位置するように配設して構成したことを
特徴とする。
または請求項4において、駆動信号を発生する発振回路
を、第1の振動系もしくは第2の振動系の共振周波数の
0.95倍〜1.2倍の間で掃引することを特徴とす
る。
〜請求項5の何れかにおいて、一方の板状弾性体の共振
周波数が250Hz以下であり、他方の板状弾性体の共
振周波数が600Hz以上であることを特徴とする。
求項6の何れかの振動発生装置を内蔵したことを特徴と
する。以下、本発明の振動発生方法を具体的な実施の形
態を示す図1から図9に基づいて説明する。
し、図3はこの振動発生装置の駆動回路を示す。筒状の
枠体8は上部円筒体8aと板状の底部カバー8bとで構
成されている。上部円筒体8aの外周面には呼び出し音
の共鳴効果用の共鳴孔8cが形成されている。
型形状で、断面からみて中央部9aが盛り上がったハッ
ト状をしており、中央部9aの中心に取付穴9bが形成
されている。この第1の板状弾性体9の大径部は上部円
筒体8aと板状の底部カバー8bとで挟持されている。
第1の板状弾性体9を支持できると共に第1の板状弾性
体9が他の障害物に接触し、その振動が妨害されるのを
防ぐことができる。
状の磁石11とからなる磁界発生体12が取り付けられ
ている。具体的には、図2に示すように第1の板状弾性
体9の上面中央に設けられたヨーク10の形状は、外周
部10aと、中央から上方に突出するセンターポール1
0bと有している。ヨーク10の外周部10aの内周に
は磁石11が取り付けられている。
の板状弾性体13には円筒型のコイル14が取り付けら
れており、コイル14はセンターポール10bの外周部
と磁石11の内周部との間に形成されている磁界の中に
配置されている。
第1の振動系を構成し、第2の板状弾性体13とコイル
14で第2の振動系を構成している。ここでは第1の振
動系の共振周波数を50〜150Hzに設定している。
また、中心部が盛り上がった、断面からみてハット状を
しており、中心部が上下することによって、磁界発生体
12が振動する構成になっている。
に設定している。底部カバー8bは鋼板などの金属板で
構成され、その形状を渦巻型形状とし、中心部の凹部で
ヨーク10の底面の凸部を挿入して位置決めできる構成
にして、ヨーク10の底面の凸部が第1の板状弾性体9
の中心凹部と嵌合でき、生産性向上とコスト低減を図る
ことができる。
0aの内面に接し、S極側はセンターポール10bの外
周側に向け一定間隔を保持して設けられている。ヨーク
10は純鉄やパーマロイ等の軟磁材料からなり、磁石1
1は、例えば希土類系磁石材料からなるものを用いると
好適である。
成することにより、磁石をヨークの中心に配置する構成
と比較して、漏れ磁束が少なく、磁気効率の点で有利で
ある。また磁界発生体12およびコイル14を円環状に
することのより、第1の振動系での質量のアンバランス
による不安定な振動を防止でき、さらに生産性の向上が
図ることができる。
焼き付けたエナメル線を用いて円筒形状で構成してい
る。図3はコイル14に印加する駆動信号の周波数を切
り替え可能に与える構成の一例を示している。
ンジスタ17とマイクロコンピュータ18などで構成さ
れている。CPU18からトランジスタ17には、通電
と通電停止を繰り返すパルス信号が与えられ、このパル
ス信号の周波数と同周波数の電流がコイル14に流れ
る。このようにコイル14に通電することにより磁石1
1を備えたヨーク10と、コイル14が電磁力により振
動し、結果的に第1の振動系と第2の振動系が振動す
る。
第1の振動系の共振させる第1の周波数と、第2の振動
系を共振させる第2の周波数のいずれをも選択できるよ
うに構成されている。
間隔で掃引している。具体的には、ある周波数幅でパル
ス信号の変化を行うことができる。CPU18が第1の
周波数のパルス信号をトランジスタ17に与えることに
より、振動発生装置を例えば第1の振動系の共振周波数
に合わせて70Hzで振動させると、第1の板状弾性体
9を介して装置自体が前記共振周波数に同期して共振
し、体感振動を発生する。これにより、無音で他人に迷
惑のかからない呼び出しを行うことが可能である。
信号をトランジスタ17に与えることにより、振動発生
装置を例えば第2の振動系の共振周波数に合わせて2.
7kHzで振動させると、装置自体が前記共振周波数と
同期して共振し、呼び出し音を発生し、スピーカとして
作用を営む。
周波数の設定を変えることにより、身体に感じる振動呼
び出しの周波数を250Hz以下とし、呼び出し音の周
波数を600Hz以上にすると好適である。周波数の設
定を600Hz以上にしたのは、ISO226(196
1)の等ランドネス曲線に基づき、600Hz以上で振
動すると低い音圧レベルで人間の耳で聴くことが可能で
あるからである。
聴くことができる音を発生できる。さらに250Hz以
下にしたのは同じく等ラウドネス曲線に基づき、250
Hz以下の振動は人間の耳には聴こえず、機械的振動の
み身体に伝えることができるからである。
呼び出し信号を発生させることができるため、前記した
従来例と比較して、より小型で軽量、かつ振動の大きな
振動発生装置が可能となる。
携帯電話などの携帯機器に組み込んで用いることができ
る。そして、例えばページャーの携帯者が切り替えスイ
ッチで、呼び出し音と身体に感じる振動のいずれか一方
を選択できるように構成することができる。
ルス信号と第2の周波数のパルス信号とを一定時間毎に
交互に発生させて、身体に感じる振動の両方が交互に生
じるように構成することができる。
動発生装置20を図4に示すようにページャー内部の中
央に取り付けた場合の、駆動周波数の違いによって発生
する体感振動の大きさの変化を測定した。振動発生装置
20の全体の大きさは直径φ17mm,高さ6mmで、
振動する磁界発生体12の重さは4.2gである。
振周波数が66Hzのときに図4のような構成で、図5
の(a)に示すように荷重計19を介して完全に固定し
た状態と、図5の(b)に示すように吊り下げてフリー
な状態で加速度計21で測定した状態での振動レベル、
いわゆる加振力と共振周波数の関係を測定した。
状態での各周波数毎での加振力を表したものである。こ
の図のよると、特定の周波数のみのパルス信号の電流で
は使用状態や固定状態の違いによって、共振周波数が異
なるため、振動レベルに差があり、場合によっては着信
が通報できないことがあり得る。本発明品では、この場
合、共振周波数66Hzの0.95〜1.2倍の約63
〜79Hzで1〜3秒程度の短い時間でパルス信号電流
の周波数をスイープさせて振動させるので、固定状態で
は、駆動信号周波数の掃引が66Hz付近になったとき
にピークの大きな体感振動が発生している。吊り下げ状
態では、駆動信号周波数の掃引が69Hz付近になった
ときにピークの大きな体感振動が発生している。
生装置を内蔵したぺージャーのケーシング1に大きな振
動を発生させることができる。 (実施例2)(実施例1)の場合に加えて、ページャー
本体を手で持った場合を加えて振動レベルを比較する。
ここでは実際に手で持った状態に近い状態として、図5
の(c)に示すように多孔質の弾性体(スポンジ)22
とアルミプレート23と荷重計19を介して取り付けた
モデルを使用して(実施例1)と同じ構成のページャー
本体の加振力を測定した。
ものである。完全に固定した状態と、つり下げてフリー
な状態の間に手で持った状態を想定した弾性固定状態で
の共振周波数はある。また減衰のため、共振周波数での
加振力のレベルは下がっている。本発明品では、この場
合、共振周波数66Hzの0.95〜1.2倍の約63
〜79Hzで1〜3秒程度の短い時間でパルス信号電流
の周波数をスイープさせることで、振動発生装置を内蔵
した携帯機器のケーシング1に大きな振動を発生させる
ことができる。
動発生装置をページャー内部の端部に取り付けた状態を
示している。振動発生装置の第1の振動系の共振周波数
は66Hzである。(実施例1)でのページャー内部の
中央部に取り付けた場合(図4)と比較する。両方の場
合とも、吊り下げた状態でページャーの重心で加速度セ
ンサを取り付け、加振力を測定した。図9はこの2つの
状態での各周波数毎での加振力の測定結果を示してい
る。
ス信号の電流ではページャー本体への取り付け位置や取
り付け状態の違いによって、共振周波数が異なるため、
振動レベルに差があり、場合によっては着信が知らせな
いことのあり得る。本発明品では、この場合、共振周波
数66Hzの0.95〜1.2倍の約63〜79Hzで
1〜3秒程度の短い時間でパルス信号電流の周波数をス
イープさせて、振動させた。
発生装置20を取り付けた場合には、駆動信号周波数の
掃引が69Hzになったときにピークの大きな体感振動
が発生している。
発生装置20を取り付けた場合には、駆動信号周波数の
掃引が76Hz付近になったときにピークの大きな体感
振動が発生している。
り付けた場合でも大きな体感振動が得られることが分か
る。
器に組み込んだ振動発生装置を動作させて振動によって
通報するに際し、振動発生装置の振動周波数を掃引させ
るので、駆動信号周波数の掃引が携帯機器のケーシング
の共振周波数の付近になったときにピークの大きな体感
振動が発生し、確実に通報することができる。
前後の周波数にわたって掃引させる。本発明の振動発生
装置は、筐体内部に、一対の板状弾性体を相対向するよ
うに配置し、一方の板状弾性体には磁石を有する磁界発
生体を取り付けて第1の振動系を構成し、他方の板状弾
性体には前記の磁界発生体の発生磁界と磁気結合したコ
イルを設けて第2の振動系を構成し、前記コイルを周波
数の異なる駆動信号で駆動して第1の振動系または第2
の振動系を選択的に共振させるように構成するととも
に、駆動信号を発生する発振回路を、出力信号が時間経
過に伴って変化する繰り返す掃引信号を出力するように
構成したため、上記の振動発生方法を実現できる。
は、中央部および外周部が第2の振動系の板状弾性体に
向け突出するヨークの外周部を浮かした状態で筐体に取
り付けられ、このヨークの外周部の内側に磁石を配置し
て構成し、第2の振動系のコイルは、前記磁石の内周側
で前記ヨークの中央部の外周側に位置するように配設し
て構成する。
1の振動系もしくは第2の振動系の共振周波数の0.9
5倍〜1.2倍の間で掃引することが好ましい。また、
一方の板状弾性体の共振周波数が250Hz以下であ
り、他方の板状弾性体の共振周波数が600Hz以上で
あることが好ましい。
振動発生装置の断面図
央に組み込んだ分解斜視図
ページャーの振動測定状態の説明図
ページャーの2つの支持状態の振動測定特性図
ページャーの3つの支持状態の振動測定特性図
解斜視図
のページャーを吊り下げて駆動した場合の駆動周波数に
対する加振力の変化の測定図
Claims (7)
- 【請求項1】 携帯機器に組み込んだ振動発生装置を動
作させて振動によって通報するに際し、振動発生装置の
振動周波数を掃引させて携帯機器のケーシングを振動さ
せる振動発生方法。 - 【請求項2】 振動発生装置の共振周波数の前後の周波
数にわたって掃引させる請求項1記載の振動発生方法。 - 【請求項3】筐体内部に、一対の板状弾性体を相対向す
るように配置し、 一方の板状弾性体には磁石を有する磁界発生体を取り付
けて第1の振動系を構成し、 他方の板状弾性体には前記の磁界発生体の発生磁界と磁
気結合したコイルを設けて第2の振動系を構成し、 前記コイルを周波数の異なる駆動信号で駆動して第1の
振動系または第2の振動系を選択的に共振させるように
構成するとともに、 駆動信号を発生する発振回路を、出力信号が時間経過に
伴って変化する繰り返す掃引信号を出力するように構成
した振動発生装置。 - 【請求項4】第1の振動系の板状弾性体は、中央部およ
び外周部が第2の振動系の板状弾性体に向け突出するヨ
ークの外周部を浮かした状態で筐体に取り付けられ、こ
のヨークの外周部の内側に磁石を配置して構成し、 第2の振動系のコイルは、前記磁石の内周側で前記ヨー
クの中央部の外周側に位置するように配設して構成した
請求項3記載の振動発生装置。 - 【請求項5】駆動信号を発生する発振回路を、第1の振
動系もしくは第2の振動系の共振周波数の0.95倍〜
1.2倍の間で掃引する請求項3または請求項4記載の
振動発生装置。 - 【請求項6】一方の板状弾性体の共振周波数が250H
z以下であり、他方の板状弾性体の共振周波数が600
Hz以上である請求項3〜請求項5の何れかに記載の振
動発生装置。 - 【請求項7】請求項3〜請求項6の何れかの振動発生装
置を内蔵した携帯機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6521797A JP3969780B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 振動発生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP6521797A JP3969780B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 振動発生方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10258253A true JPH10258253A (ja) | 1998-09-29 |
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ID=13280535
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|---|---|---|---|
| JP6521797A Expired - Lifetime JP3969780B2 (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 振動発生方法 |
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