JPH10258365A - アーク加工用多機能電源機 - Google Patents
アーク加工用多機能電源機Info
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- JPH10258365A JPH10258365A JP8451797A JP8451797A JPH10258365A JP H10258365 A JPH10258365 A JP H10258365A JP 8451797 A JP8451797 A JP 8451797A JP 8451797 A JP8451797 A JP 8451797A JP H10258365 A JPH10258365 A JP H10258365A
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- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 可及的に小形で安価に製作することがで
き、かつ感電事故が発生することのないアーク加工用多
機能電源機を提供すること。 【解決手段】 機能の異なるアーク加工用の接続ケーブ
ルを接続するための接続端子を２個並設したアーク加工
用多機能電源機において、前記接続端子のいずれかを覆
うカバーが、自重で離脱することなく位置変位可能に取
付けられ、かつ該カバーにより前記接続端子が同時に接
続可能状態とはならないことを特徴とする。
き、かつ感電事故が発生することのないアーク加工用多
機能電源機を提供すること。 【解決手段】 機能の異なるアーク加工用の接続ケーブ
ルを接続するための接続端子を２個並設したアーク加工
用多機能電源機において、前記接続端子のいずれかを覆
うカバーが、自重で離脱することなく位置変位可能に取
付けられ、かつ該カバーにより前記接続端子が同時に接
続可能状態とはならないことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機能の異なるアー
ク加工用の接続ケーブルを接続するための接続端子を２
個並設したアーク加工用多機能電源機に関する。
ク加工用の接続ケーブルを接続するための接続端子を２
個並設したアーク加工用多機能電源機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にアーク加工作業において、機能の
異なるアーク加工、例えばＴＩＧ溶接とプラズマアーク
加工、すなわちプラズマアーク溶接やプラズマアーク切
断とを行なうために、アーク加工用の接続ケーブルを接
続するための接続端子を２個並設したアーク加工用多機
能電源機が用いられている。
異なるアーク加工、例えばＴＩＧ溶接とプラズマアーク
加工、すなわちプラズマアーク溶接やプラズマアーク切
断とを行なうために、アーク加工用の接続ケーブルを接
続するための接続端子を２個並設したアーク加工用多機
能電源機が用いられている。
【０００３】従来、図１６に示されるごとく、アーク加
工用多機能電源機の枠体１に夫々機能が異なる２個の接
続端子２，３が並設され、この内の一方の接続端子、例
えば第１の接続端子２に、所望の機能用の加工器具に連
結された接続ケーブルＣＡ１が接続されて、目的とする
アーク加工が行なわれている。
工用多機能電源機の枠体１に夫々機能が異なる２個の接
続端子２，３が並設され、この内の一方の接続端子、例
えば第１の接続端子２に、所望の機能用の加工器具に連
結された接続ケーブルＣＡ１が接続されて、目的とする
アーク加工が行なわれている。
【０００４】勿論、第１または第２の接続端子２，３の
いずれかに出力電流を流すための切換スイッチ器具が枠
体１内に設けられていて、接続ケーブルが接続されてい
ない接続端子側での感電事故防止が図られている。
いずれかに出力電流を流すための切換スイッチ器具が枠
体１内に設けられていて、接続ケーブルが接続されてい
ない接続端子側での感電事故防止が図られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
アーク加工用多機能電源機に設けられる切換スイッチ
は、数百アンペアの大電流を切換える必要があるため、
大容量のものとなり、アーク加工用多機能電源機が大型
化すると共に高価となるという問題点があった。
アーク加工用多機能電源機に設けられる切換スイッチ
は、数百アンペアの大電流を切換える必要があるため、
大容量のものとなり、アーク加工用多機能電源機が大型
化すると共に高価となるという問題点があった。
【０００６】本発明は上述の問題に鑑みてなされたもの
で、その目的は、可及的に小形で安価に製作することが
でき、かつ感電事故が発生することのないアーク加工用
多機能電源機を提供することである。
で、その目的は、可及的に小形で安価に製作することが
でき、かつ感電事故が発生することのないアーク加工用
多機能電源機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１の発明は、機能の異なるアーク加工用の接続
ケーブルを接続するための接続端子を２個並設したアー
ク加工用多機能電源機に適用される。その特徴とすると
ころは、前記接続端子のいずれかを覆うカバーが、自重
で離脱することなく位置変位可能に取付けられ、かつ該
カバーにより前記接続端子が同時に接続可能状態とはな
らないことである。
め、本第１の発明は、機能の異なるアーク加工用の接続
ケーブルを接続するための接続端子を２個並設したアー
ク加工用多機能電源機に適用される。その特徴とすると
ころは、前記接続端子のいずれかを覆うカバーが、自重
で離脱することなく位置変位可能に取付けられ、かつ該
カバーにより前記接続端子が同時に接続可能状態とはな
らないことである。
【０００８】本第２の発明は、本第１の発明において、
前記カバーは、回転的に支持されてなることを特徴とし
ている。
前記カバーは、回転的に支持されてなることを特徴とし
ている。
【０００９】本第３の発明は、本第１の発明において、
前記カバーは、直動的に支持されてなることを特徴とし
ている。
前記カバーは、直動的に支持されてなることを特徴とし
ている。
【００１０】本第４の発明は、本第１乃至３のいずれか
の発明において、前記カバーは、前記接続端子に接続し
た接続ケーブルにより、該接続ケーブル側への位置変位
量が規制されてなることを特徴としている。
の発明において、前記カバーは、前記接続端子に接続し
た接続ケーブルにより、該接続ケーブル側への位置変位
量が規制されてなることを特徴としている。
【００１１】本第５の発明は、本第１乃至３のいずれか
の発明において、前記カバーは、前記接続端子の端部に
形成された軸方向の凹部に遊嵌する凸部を有し、合成樹
脂材により形成されてなることを特徴としている。
の発明において、前記カバーは、前記接続端子の端部に
形成された軸方向の凹部に遊嵌する凸部を有し、合成樹
脂材により形成されてなることを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施例によ
り詳細に説明する。図１乃至図５は、本発明の第１の実
施例を示す図である。図１乃至図５において、１はアー
ク加工用多機能電源機の枠体、２および３は枠体１に取
付けられた、夫々機能が異なる第１および第２の接続端
子で、これら接続端子２，３は夫々適宜の構造とするこ
とができるが、基本的には、例えば、軸芯部に貫通孔を
有する加工電流供給用の導電部材２０１，３０１と、枠
体１より外部に突出する該導電部材２０１，３０１の外
周部を覆う電気絶縁性の保護部材２０２，３０２とによ
り形成されている。なお、接続端子２，３の端部、例え
ば保護部材２０２，３０２の端部には軸方向の、例えば
円状の凹部２０３，３０３が形成され、かつ該凹部２０
３，３０３および保護部材２０２，３０２の形状はほぼ
同一に形成されている。さらに、夫々の接続端子２，３
には、ターミナル片を介して給電ケーブル４，５が連結
されていると共に、導電部材２０１，３０１の軸芯部に
アーク加工用のシールドガスを供給するためのガスホー
スが適宜に連結されている。
り詳細に説明する。図１乃至図５は、本発明の第１の実
施例を示す図である。図１乃至図５において、１はアー
ク加工用多機能電源機の枠体、２および３は枠体１に取
付けられた、夫々機能が異なる第１および第２の接続端
子で、これら接続端子２，３は夫々適宜の構造とするこ
とができるが、基本的には、例えば、軸芯部に貫通孔を
有する加工電流供給用の導電部材２０１，３０１と、枠
体１より外部に突出する該導電部材２０１，３０１の外
周部を覆う電気絶縁性の保護部材２０２，３０２とによ
り形成されている。なお、接続端子２，３の端部、例え
ば保護部材２０２，３０２の端部には軸方向の、例えば
円状の凹部２０３，３０３が形成され、かつ該凹部２０
３，３０３および保護部材２０２，３０２の形状はほぼ
同一に形成されている。さらに、夫々の接続端子２，３
には、ターミナル片を介して給電ケーブル４，５が連結
されていると共に、導電部材２０１，３０１の軸芯部に
アーク加工用のシールドガスを供給するためのガスホー
スが適宜に連結されている。
【００１３】６は枠体１に回転自在に枢支されたカバー
で、例えばこのカバー６は合成樹脂材により形成され
て、枠体１に回転自在に支持された柱状部６０１と、柱
状部６０１の端部に回転軸線と直交する方向に突設され
た被覆部６０２と、被覆部６０２の接続端子側に突出す
る突起部６０３とにより構成されている。なお、図４に
示されるごとく、例えばカバー６が第２の接続端子３相
当位置に回動された場合に、突起部６０３が第２の接続
端子３の凹部３０３に遊入した状態となる。
で、例えばこのカバー６は合成樹脂材により形成され
て、枠体１に回転自在に支持された柱状部６０１と、柱
状部６０１の端部に回転軸線と直交する方向に突設され
た被覆部６０２と、被覆部６０２の接続端子側に突出す
る突起部６０３とにより構成されている。なお、図４に
示されるごとく、例えばカバー６が第２の接続端子３相
当位置に回動された場合に、突起部６０３が第２の接続
端子３の凹部３０３に遊入した状態となる。
【００１４】上記において、図２（Ａ）に示されるごと
く、カバー６が枢支点０1 を中心として反時計方向に回
動されて、被覆部６０２が第２の接続端子３相当位置に
回動された際には、突起部６０３が第２の接続端子３の
凹部３０３に遊入して、カバー６が第２の接続端子３に
係止される。
く、カバー６が枢支点０1 を中心として反時計方向に回
動されて、被覆部６０２が第２の接続端子３相当位置に
回動された際には、突起部６０３が第２の接続端子３の
凹部３０３に遊入して、カバー６が第２の接続端子３に
係止される。
【００１５】図２（Ａ）に示される状態で、カバー６が
枢支点０1 を中心として時計方向に回動されると、突起
部６０３が第２の接続端子３の凹部３０３から周縁部を
乗り越えながら回動されて、図２（Ｂ）に示される状態
となる。勿論、この場合、カバー６は合成樹脂材により
形成されているため、被覆部６０２は容易に変形されつ
つ突起部６０３が第２の接続端子３の周縁部を乗り越え
る。
枢支点０1 を中心として時計方向に回動されると、突起
部６０３が第２の接続端子３の凹部３０３から周縁部を
乗り越えながら回動されて、図２（Ｂ）に示される状態
となる。勿論、この場合、カバー６は合成樹脂材により
形成されているため、被覆部６０２は容易に変形されつ
つ突起部６０３が第２の接続端子３の周縁部を乗り越え
る。
【００１６】図２（Ｂ）に示される状態から、更にカバ
ー６が枢支点０1 を中心として時計方向に回動されて、
図２（Ｃ）に示されるごとく、被覆部６０２が第１の接
続端子２相当位置に回動された際には、突起部６０３が
第１の接続端子３の凹部２０３に遊入して、カバー６が
第１の接続端子３に係止される。
ー６が枢支点０1 を中心として時計方向に回動されて、
図２（Ｃ）に示されるごとく、被覆部６０２が第１の接
続端子２相当位置に回動された際には、突起部６０３が
第１の接続端子３の凹部２０３に遊入して、カバー６が
第１の接続端子３に係止される。
【００１７】上記のごとく、カバー６が第１または第２
の接続端子２，３のいずれかを覆う状態で、他方の第２
または第１の接続端子３，２に、目的とする機能の異な
るアーク加工用の接続ケーブルＣＡ１またはＣＡ２が接
続されて、所望のアーク加工が行なわれる。
の接続端子２，３のいずれかを覆う状態で、他方の第２
または第１の接続端子３，２に、目的とする機能の異な
るアーク加工用の接続ケーブルＣＡ１またはＣＡ２が接
続されて、所望のアーク加工が行なわれる。
【００１８】図６乃至図８は、本発明の第２の実施例を
示す図である。図６乃至図８において、第１および第２
の接続端子２，３は、図１乃至図５に示されると同一で
あって、この接続端子２，３には給電ケーブルおよびシ
ールドガス供給用のガスホースが適宜に連結されてい
る。
示す図である。図６乃至図８において、第１および第２
の接続端子２，３は、図１乃至図５に示されると同一で
あって、この接続端子２，３には給電ケーブルおよびシ
ールドガス供給用のガスホースが適宜に連結されてい
る。
【００１９】６はカバーで、このカバー６は、第１およ
び第２の接続端子２，３方向の直線案内部を有するガイ
ド部材６０４と、このガイド部材６０４に案内されつつ
直線的に位置変位される被覆部材６０５とにより構成さ
れている。すなわち被覆部材６０５が第１または第２の
接続端子２，３相当位置に位置変位された状態で、開口
状態となっている接続端子、例えば第１の接続端子２に
目的とするアーク加工用の接続ケーブルＣＡ１が接続さ
れて所望のアーク加工が行なわれる。
び第２の接続端子２，３方向の直線案内部を有するガイ
ド部材６０４と、このガイド部材６０４に案内されつつ
直線的に位置変位される被覆部材６０５とにより構成さ
れている。すなわち被覆部材６０５が第１または第２の
接続端子２，３相当位置に位置変位された状態で、開口
状態となっている接続端子、例えば第１の接続端子２に
目的とするアーク加工用の接続ケーブルＣＡ１が接続さ
れて所望のアーク加工が行なわれる。
【００２０】なお、図７において、接続端子２（３）に
接続ケーブルＣＡ１を接続した場合、被覆部材６０５と
接続ケーブルＣＡ１との間隔Ｌを適宜に小さくすること
により、被覆すべき接続端子側の被覆をより完全とする
ことができる。
接続ケーブルＣＡ１を接続した場合、被覆部材６０５と
接続ケーブルＣＡ１との間隔Ｌを適宜に小さくすること
により、被覆すべき接続端子側の被覆をより完全とする
ことができる。
【００２１】図９乃至図１１は、本発明の第３の実施例
を示す図である。図９乃至図１１において、第１および
第２の接続端子２，３は、図１乃至図５に示されると同
一であって、この接続端子２，３には給電ケーブルおよ
びシールドガス供給用のガスホースが適宜に連結されて
いる。
を示す図である。図９乃至図１１において、第１および
第２の接続端子２，３は、図１乃至図５に示されると同
一であって、この接続端子２，３には給電ケーブルおよ
びシールドガス供給用のガスホースが適宜に連結されて
いる。
【００２２】６は枠体１に対して回転自在に枢支された
カバーで、例えばこのカバー６は１／４円状の曲面部６
０６と、曲面部６０６を挾んだ両側端部６０７，６０８
とにより構成されている。
カバーで、例えばこのカバー６は１／４円状の曲面部６
０６と、曲面部６０６を挾んだ両側端部６０７，６０８
とにより構成されている。
【００２３】このカバー６の曲面部６０６が第１または
第２の接続端子２，３相当位置となるように回動された
状態で、開口状態となっている接続端子、例えば第１の
接続端子２に目的とするアーク加工用の接続ケーブルＣ
Ａ１が接続されて所望のアーク加工が行なわれる。
第２の接続端子２，３相当位置となるように回動された
状態で、開口状態となっている接続端子、例えば第１の
接続端子２に目的とするアーク加工用の接続ケーブルＣ
Ａ１が接続されて所望のアーク加工が行なわれる。
【００２４】なお、図１０において、接続端子２または
３に接続ケーブルＣＡ１またはＣＡ２を接続した場合、
カバー６と接続ケーブルＣＡ１またはＣＡ２との間隔Ｌ
を適宜に小さくすることにより、被覆すべき接続端子側
の被覆をより完全とすることができる。
３に接続ケーブルＣＡ１またはＣＡ２を接続した場合、
カバー６と接続ケーブルＣＡ１またはＣＡ２との間隔Ｌ
を適宜に小さくすることにより、被覆すべき接続端子側
の被覆をより完全とすることができる。
【００２５】図１２乃至図１５は、本発明の第４の実施
例を示す図である。図１２乃至図１５において、第１お
よび第２の接続端子２，３は、図１乃至図５に示される
と同一であって、この接続端子２，３には給電ケーブル
およびシールドガス供給用のガスホースが適宜に連結さ
れている。
例を示す図である。図１２乃至図１５において、第１お
よび第２の接続端子２，３は、図１乃至図５に示される
と同一であって、この接続端子２，３には給電ケーブル
およびシールドガス供給用のガスホースが適宜に連結さ
れている。
【００２６】６は枠体１に回転自在に枢支されたカバー
で、例えばこのカバー６は枠体１に回転自在に支持され
た柱状部６０１と、柱状部６０１の端部に回転軸線と直
交する方向に突設された被覆部６０２とにより構成され
ている。
で、例えばこのカバー６は枠体１に回転自在に支持され
た柱状部６０１と、柱状部６０１の端部に回転軸線と直
交する方向に突設された被覆部６０２とにより構成され
ている。
【００２７】図１４に示されるごとく、カバー６が枢支
点０1 を中心として適宜に回動されて、第１または第２
の接続端子２，３のいずれかに目的とする機能の異なる
アーク加工用の接続ケーブルＣＡ１またはＣＡ２が接続
される。
点０1 を中心として適宜に回動されて、第１または第２
の接続端子２，３のいずれかに目的とする機能の異なる
アーク加工用の接続ケーブルＣＡ１またはＣＡ２が接続
される。
【００２８】この場合、カバー６は枢支点０1 を中心と
して自重により回動しようとするが、被覆部６０２の基
部側には当接面６０９，６１０が形成されているため、
図１４に示されるごとく当接面６０９または６１０が、
接続端子２または３に接続されるケーブルＣＡ１または
ＣＡ２に当接した状態で係止される。なお、図１５
（Ａ），（Ｂ）は、図１４（Ａ），（Ｂ）の夫々平面図
である。さらに図１４（Ａ）および（Ｂ）において、カ
バー６が枢支時０1 を中心として所定角度以上時計方向
および反時計方向に回動しないようにするために、適宜
にストッパ部材を設けた方が好ましい。
して自重により回動しようとするが、被覆部６０２の基
部側には当接面６０９，６１０が形成されているため、
図１４に示されるごとく当接面６０９または６１０が、
接続端子２または３に接続されるケーブルＣＡ１または
ＣＡ２に当接した状態で係止される。なお、図１５
（Ａ），（Ｂ）は、図１４（Ａ），（Ｂ）の夫々平面図
である。さらに図１４（Ａ）および（Ｂ）において、カ
バー６が枢支時０1 を中心として所定角度以上時計方向
および反時計方向に回動しないようにするために、適宜
にストッパ部材を設けた方が好ましい。
【００２９】以上のように、カバー６は枠体１に対して
回転的あるいは直動的に支持されているため、カバー６
が枠体１より自重などにより離脱することはなく、いず
れかの接続端子２，３に接続ケーブルＣＡを接続した際
に、位置変位されたカバー６が他方の接続端子を覆うこ
とと相候って、該カバー６により接続端子２，３が同時
に接続可能状態となることはない。
回転的あるいは直動的に支持されているため、カバー６
が枠体１より自重などにより離脱することはなく、いず
れかの接続端子２，３に接続ケーブルＣＡを接続した際
に、位置変位されたカバー６が他方の接続端子を覆うこ
とと相候って、該カバー６により接続端子２，３が同時
に接続可能状態となることはない。
【００３０】上記のごとく、２個の接続端子のいずれか
に接続ケーブルを接続した場合に、位置変位されたカバ
ーにより他方の接続端子が覆われるため、２個の接続端
子の双方にアーク加工用の電流を供給していても、接続
されていない接続端子側で感電事故が生起する虞れはな
い。
に接続ケーブルを接続した場合に、位置変位されたカバ
ーにより他方の接続端子が覆われるため、２個の接続端
子の双方にアーク加工用の電流を供給していても、接続
されていない接続端子側で感電事故が生起する虞れはな
い。
【００３１】このため、従来必要としていた、第１およ
び第２の接続端子のいずれかにアーク加工用の供給電流
を切替えるための切替スイッチ器具は不要であり、この
大容量で大型の高価な切替スイッチ器具は不要であるた
め、アーク加工用多機能電源機を可及的に小形で安価に
製作することができる。
び第２の接続端子のいずれかにアーク加工用の供給電流
を切替えるための切替スイッチ器具は不要であり、この
大容量で大型の高価な切替スイッチ器具は不要であるた
め、アーク加工用多機能電源機を可及的に小形で安価に
製作することができる。
【００３２】勿論、カバーは枠体に対して回転的あるい
は直動的に支持されているため、被覆しようとする接続
端子側へのカバーの位置変位作業は、いわゆるワンタッ
チ操作で行なうことができる。
は直動的に支持されているため、被覆しようとする接続
端子側へのカバーの位置変位作業は、いわゆるワンタッ
チ操作で行なうことができる。
【００３３】なお、接続端子側に形成される、例えば雄
ネジに螺着する雌ネジを設けたねじ式のキャップや、あ
るいは接続端子の軸芯孔に挿入される挿入キャップ等と
すれば、接続端子への接続ケーブルの取替毎に、接続端
子からねじ式のキャップを取外し、取付けるための着脱
作業が極めて面倒であり、他方挿入キャップとすれば、
アーク加工作業中に誤って挿入キャップが外れて感電事
故が生起したり、あるいは外れた挿入キャップを踏つけ
て破損させて、新規な挿入キャップを手に入れる迄アー
ク加工作業を中断しなければならないため、作業上好ま
しくない。
ネジに螺着する雌ネジを設けたねじ式のキャップや、あ
るいは接続端子の軸芯孔に挿入される挿入キャップ等と
すれば、接続端子への接続ケーブルの取替毎に、接続端
子からねじ式のキャップを取外し、取付けるための着脱
作業が極めて面倒であり、他方挿入キャップとすれば、
アーク加工作業中に誤って挿入キャップが外れて感電事
故が生起したり、あるいは外れた挿入キャップを踏つけ
て破損させて、新規な挿入キャップを手に入れる迄アー
ク加工作業を中断しなければならないため、作業上好ま
しくない。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本第１の
発明に係るアーク加工用多機能電源機は、機能の異なる
アーク加工用の接続ケーブルを接続するための接続端子
を２個並設したアーク加工用多機能電源機において、前
記接続端子のいずれかを覆うカバーが、自重で離脱する
ことなく位置変位可能に取付けられ、かつ該カバーによ
り前記接続端子が同時に接続可能状態とはならないた
め、２個の接続端子のいずれかに接続ケーブルを接続し
た場合に、位置変位されたカバーにより他方の接続端子
が覆われて、２個の接続端子の双方にアーク加工用の電
流を供給していても、接続されていない接続端子側で感
電事故が生起する虞れはなく、従来必要としていた、大
容量で大型の高価な切替スイッチ器具は不要であるた
め、アーク加工用多機能電源機を可及的に小形で安価に
製作することができる。
発明に係るアーク加工用多機能電源機は、機能の異なる
アーク加工用の接続ケーブルを接続するための接続端子
を２個並設したアーク加工用多機能電源機において、前
記接続端子のいずれかを覆うカバーが、自重で離脱する
ことなく位置変位可能に取付けられ、かつ該カバーによ
り前記接続端子が同時に接続可能状態とはならないた
め、２個の接続端子のいずれかに接続ケーブルを接続し
た場合に、位置変位されたカバーにより他方の接続端子
が覆われて、２個の接続端子の双方にアーク加工用の電
流を供給していても、接続されていない接続端子側で感
電事故が生起する虞れはなく、従来必要としていた、大
容量で大型の高価な切替スイッチ器具は不要であるた
め、アーク加工用多機能電源機を可及的に小形で安価に
製作することができる。
【００３５】本第２の発明は、本第１の発明において、
前記カバーは、回転的に支持されてなるため、カバーの
位置変位作業を極めて容易に行なうことができる。
前記カバーは、回転的に支持されてなるため、カバーの
位置変位作業を極めて容易に行なうことができる。
【００３６】本第３の発明は、本第１の発明において、
前記カバーは、前記２個の接続端子方向に直動的に支持
されてなるため、カバーの位置変位作業を容易に行なう
ことができる。
前記カバーは、前記２個の接続端子方向に直動的に支持
されてなるため、カバーの位置変位作業を容易に行なう
ことができる。
【００３７】本第４の発明は、本第１乃至本第３のいず
れかの発明において、前記カバーは、前記接続端子に接
続した接続ケーブルにより、該接続ケーブル側への位置
変位量が規制されてなるため、カバーによる接続端子の
被覆が確実に行なわれる。
れかの発明において、前記カバーは、前記接続端子に接
続した接続ケーブルにより、該接続ケーブル側への位置
変位量が規制されてなるため、カバーによる接続端子の
被覆が確実に行なわれる。
【００３８】本第５の発明は、本第１乃至本第３のいず
れかの発明において、前記カバーは、前記接続端子の端
部に形成された軸方向の凹部に遊嵌する凸部を有し、合
成樹脂材により形成されてなるため、カバーは接続端子
に係止されて、より確実に接続端子の被覆が行なわれ
る。
れかの発明において、前記カバーは、前記接続端子の端
部に形成された軸方向の凹部に遊嵌する凸部を有し、合
成樹脂材により形成されてなるため、カバーは接続端子
に係止されて、より確実に接続端子の被覆が行なわれ
る。
【図１】本発明の第１の実施例の要部を示す斜視図
【図２】図１の要部を示す正面図であって、カバーの切
換配置状態を説明するための図
換配置状態を説明するための図
【図３】図２におけるIII −III 線断面拡大図
【図４】図２におけるIV−IV線断面拡大図
【図５】図２におけるＶ−Ｖ線断面矢視図
【図６】本発明の第２の実施例の要部を示す正面図
【図７】図６におけるVII −VII 線断面矢視図
【図８】図６におけるVIII−VIII線断面矢視図
【図９】本発明の第３の実施例の要部を示す正面図
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線断面矢視図
【図１１】図１０におけるXI−XI線断面矢視図
【図１２】本発明の第４の実施例の要部を示す正面図
【図１３】図１２におけるXIII−XIII線断面矢視図
【図１４】図１２に相当する図であって、カバーの切換
配置状態を説明するための図
配置状態を説明するための図
【図１５】図１５（Ａ）は図１４（Ａ）の平面図、図１
５（Ｂ）は図１４（Ｂ）の平面図
５（Ｂ）は図１４（Ｂ）の平面図
【図１６】従来例の要部を示す斜視図
１ アーク加工用多機能電源機の枠体、 ２，３ 夫々機能が異なる接続端子 ６ カバー
Claims (5)
- 【請求項１】 機能の異なるアーク加工用の接続ケーブ
ルを接続するための接続端子を２個並設したアーク加工
用多機能電源機において、前記接続端子のいずれかを覆
うカバーが、自重で離脱することなく位置変位可能に取
付けられ、かつ該カバーにより前記接続端子が同時に接
続可能状態とはならないことを特徴とするアーク加工用
多機能電源機。 - 【請求項２】 前記カバーは、回転的に支持されてなる
請求項１記載のアーク加工用多機能電源機。 - 【請求項３】 前記カバーは、前記２個の接続端子方向
に直動的に支持されてなる請求項１記載のアーク加工用
多機能電源機。 - 【請求項４】 前記カバーは、前記接続端子に接続した
接続ケーブルにより、該接続ケーブル側への位置変位量
が規制されてなる請求項１乃至３のいずれかに記載のア
ーク加工用多機能電源機。 - 【請求項５】 前記カバーは、前記接続端子の端部に形
成された軸方向の凹部に遊嵌する凸部を有し、合成樹脂
材により形成されてなる請求項１乃至３のいずれかに記
載のアーク加工用多機能電源機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8451797A JPH10258365A (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | アーク加工用多機能電源機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8451797A JPH10258365A (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | アーク加工用多機能電源機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258365A true JPH10258365A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13832836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8451797A Pending JPH10258365A (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | アーク加工用多機能電源機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10258365A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111922494A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-13 | 浙江劳士顿科技股份有限公司 | 一种电焊机防触电节能装置 |
-
1997
- 1997-03-17 JP JP8451797A patent/JPH10258365A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111922494A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-13 | 浙江劳士顿科技股份有限公司 | 一种电焊机防触电节能装置 |
| CN111922494B (zh) * | 2020-08-15 | 2021-08-17 | 浙江劳士顿科技股份有限公司 | 一种电焊机防触电节能装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040303 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060612 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060627 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061031 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |