JPH10258401A - 丸 鋸 - Google Patents
丸 鋸Info
- Publication number
- JPH10258401A JPH10258401A JP6809797A JP6809797A JPH10258401A JP H10258401 A JPH10258401 A JP H10258401A JP 6809797 A JP6809797 A JP 6809797A JP 6809797 A JP6809797 A JP 6809797A JP H10258401 A JPH10258401 A JP H10258401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular saw
- boss
- thick
- thick boss
- square groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 挽き割り用鋸盤に丸鋸をセットする際、スペ
ーサーを用いることなく、簡単にセットできる丸鋸を提
供すること。 【解決手段】 丸鋸１の厚肉ボス３の軸孔２に角溝４ｂ
を設け、これを基端として厚肉ボス３の両面に部分円弧
状の凹刳部５を設け、この凹刳部５に遊嵌する振り子８
と、前記角溝４ｂと回転軸の角溝４ｓにわたって嵌まる
摺動子９とを一体にし、前記摺動子の下部先端に突起１
０を設けた結合部材６を、前記凹刳部５と角溝４ｂ，４
ｓに遊嵌してなる構成とした。上記の構成により丸鋸の
回転によって生ずる遠心力で、結合部材６の振り子８が
振り上がり、摺動子９の上面角部１２が角溝４ｂの底面
を押し上げて、丸鋸１の軸方向の移動を阻止する。回転
が止まると、振り子８と摺動子９はもとに戻り丸鋸１は
軸方向に移動が可能となる。
ーサーを用いることなく、簡単にセットできる丸鋸を提
供すること。 【解決手段】 丸鋸１の厚肉ボス３の軸孔２に角溝４ｂ
を設け、これを基端として厚肉ボス３の両面に部分円弧
状の凹刳部５を設け、この凹刳部５に遊嵌する振り子８
と、前記角溝４ｂと回転軸の角溝４ｓにわたって嵌まる
摺動子９とを一体にし、前記摺動子の下部先端に突起１
０を設けた結合部材６を、前記凹刳部５と角溝４ｂ，４
ｓに遊嵌してなる構成とした。上記の構成により丸鋸の
回転によって生ずる遠心力で、結合部材６の振り子８が
振り上がり、摺動子９の上面角部１２が角溝４ｂの底面
を押し上げて、丸鋸１の軸方向の移動を阻止する。回転
が止まると、振り子８と摺動子９はもとに戻り丸鋸１は
軸方向に移動が可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、挽き割り製材用
の丸鋸、詳しくは、同一回転軸に複数の丸鋸を所望の間
隔に取り付け移動容易にした丸鋸に関する。
の丸鋸、詳しくは、同一回転軸に複数の丸鋸を所望の間
隔に取り付け移動容易にした丸鋸に関する。
【０００２】
【従来の技術】挽き割り製材用鋸盤では、製材の寸法に
応じて回転軸に丸鋸をセットするが、従来は、回転軸に
セットする丸鋸と丸鋸との間に所定寸法のスペサー嵌
め、回転軸端の雄ネジにナットを螺合してセットしてい
た。
応じて回転軸に丸鋸をセットするが、従来は、回転軸に
セットする丸鋸と丸鋸との間に所定寸法のスペサー嵌
め、回転軸端の雄ネジにナットを螺合してセットしてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記方法では、挽き割
り寸法の変更のたびに丸鋸とスペーサーとを、回転軸か
ら全部取り外し、改めて所望寸法のスペーサーを嵌めな
がら丸鋸をセットしなければならず、挽き割り寸法の変
更のたびに多くの労力と時間を必要とし、かつ、挽き割
り寸法に応じたスペーサーを揃えなくてはならず、設備
経費も多く必要としていた。
り寸法の変更のたびに丸鋸とスペーサーとを、回転軸か
ら全部取り外し、改めて所望寸法のスペーサーを嵌めな
がら丸鋸をセットしなければならず、挽き割り寸法の変
更のたびに多くの労力と時間を必要とし、かつ、挽き割
り寸法に応じたスペーサーを揃えなくてはならず、設備
経費も多く必要としていた。
【０００４】上記に鑑み、この発明は、挽き割り用鋸盤
に丸鋸をセットする際、スペーサーを用いることなく、
簡単にセットできる丸鋸を提供することを課題とする。
に丸鋸をセットする際、スペーサーを用いることなく、
簡単にセットできる丸鋸を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、丸鋸の軸心に厚肉ボスを設け、この厚
肉ボスの軸孔内面軸方向に、少なくとも一条の角溝を設
け、この角溝を基端として前記厚肉ボスの両面に部分円
弧状の凹刳部を設け、前記凹刳部に遊嵌する二枚の部分
円弧状の振り子と、前記厚肉ボス軸孔の角溝と回転軸軸
方向の角溝にわたって嵌まる摺動子とを一体にし、前記
摺動子の下部先端に半円筒状突起を設けた結合部材を、
前記部分円弧状の凹刳部と前記両角溝に遊嵌してなる構
成とした（請求項１）。
に、この発明は、丸鋸の軸心に厚肉ボスを設け、この厚
肉ボスの軸孔内面軸方向に、少なくとも一条の角溝を設
け、この角溝を基端として前記厚肉ボスの両面に部分円
弧状の凹刳部を設け、前記凹刳部に遊嵌する二枚の部分
円弧状の振り子と、前記厚肉ボス軸孔の角溝と回転軸軸
方向の角溝にわたって嵌まる摺動子とを一体にし、前記
摺動子の下部先端に半円筒状突起を設けた結合部材を、
前記部分円弧状の凹刳部と前記両角溝に遊嵌してなる構
成とした（請求項１）。
【０００６】上記の如く構成するこの発明によれば、丸
鋸の回転によって生ずる遠心力で結合部材は、その結合
部材の半円筒状突起を支点にして前記振り子が振り上が
り、それによって摺動子の上面角部が厚肉ボスの角溝底
面を押さえ込み、丸鋸の軸方向の移動を阻止する。丸鋸
の回転が止まると、遠心力がなくなり振り子と摺動子は
もとの状態になって、丸鋸は軸方向に移動可能となる。
鋸の回転によって生ずる遠心力で結合部材は、その結合
部材の半円筒状突起を支点にして前記振り子が振り上が
り、それによって摺動子の上面角部が厚肉ボスの角溝底
面を押さえ込み、丸鋸の軸方向の移動を阻止する。丸鋸
の回転が止まると、遠心力がなくなり振り子と摺動子は
もとの状態になって、丸鋸は軸方向に移動可能となる。
【０００７】上記丸鋸において、部分円弧状の凹刳部と
前記両角溝に遊嵌される結合部材の半円筒状突起が、回
転軸の回転方向と向かい合うように配置してなる構成と
した（請求項２）。
前記両角溝に遊嵌される結合部材の半円筒状突起が、回
転軸の回転方向と向かい合うように配置してなる構成と
した（請求項２）。
【０００８】上記の如く構成するこの発明によれば、丸
鋸の回転軸へのセットが、より強固にできる。
鋸の回転軸へのセットが、より強固にできる。
【０００９】厚肉ボスの片面にフランジを設け、このフ
ランジに丸鋸をネジ止めするか、又は、有頭ピンと長孔
ピンホールとの嵌合により丸鋸に着脱可能な構成とした
（請求項３）。
ランジに丸鋸をネジ止めするか、又は、有頭ピンと長孔
ピンホールとの嵌合により丸鋸に着脱可能な構成とした
（請求項３）。
【００１０】また、厚肉ボスの外周にバヨネットマウン
トを設け、丸鋸の厚肉ボスへの取り付け孔内周にバヨネ
ットを設けて、前記バヨネットマウントに前記バヨネッ
トを嵌め合わせて厚肉ボスに丸鋸を着脱可能な構成とし
た（請求項４）。
トを設け、丸鋸の厚肉ボスへの取り付け孔内周にバヨネ
ットを設けて、前記バヨネットマウントに前記バヨネッ
トを嵌め合わせて厚肉ボスに丸鋸を着脱可能な構成とし
た（請求項４）。
【００１１】上記の如く構成するこの発明によれば、丸
鋸の刃が損傷した場合、丸鋸本体の取り替えだけでよ
い。
鋸の刃が損傷した場合、丸鋸本体の取り替えだけでよ
い。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、この発明に係る第一の実施
形態を図１乃至図４、及び図９を参照して説明する。丸
鋸１の中心に、軸孔２を有する厚肉ボス３が一体に設け
られ、この厚肉ボス３の軸孔２の内面軸方向に二条の角
溝４ｂが設けられ、この角溝４ｂを基端として前記厚肉
ボス３の両面に部分円弧状の凹刳部５が設けられてい
る。
形態を図１乃至図４、及び図９を参照して説明する。丸
鋸１の中心に、軸孔２を有する厚肉ボス３が一体に設け
られ、この厚肉ボス３の軸孔２の内面軸方向に二条の角
溝４ｂが設けられ、この角溝４ｂを基端として前記厚肉
ボス３の両面に部分円弧状の凹刳部５が設けられてい
る。
【００１３】６は丸鋸１と回転軸７とを結合する結合部
材で、前記凹刳部５に遊嵌する二枚の部分円弧状の振り
子８と、前記角溝４ｂと回転軸７の角溝４ｓの両角溝に
わたって嵌まる摺動子９とが一体に形成され、前記摺動
子９の下部先端に半円筒状の突起１０が設けられたもの
である。
材で、前記凹刳部５に遊嵌する二枚の部分円弧状の振り
子８と、前記角溝４ｂと回転軸７の角溝４ｓの両角溝に
わたって嵌まる摺動子９とが一体に形成され、前記摺動
子９の下部先端に半円筒状の突起１０が設けられたもの
である。
【００１４】結合部材６は、厚肉ボス３の両面に設けた
凹刳部５に振り子８が嵌まり、角溝４ｂには摺動子９が
はまる。この状態で回転軸７の角溝４ｓに前記摺動子９
を合わせて丸鋸を回転軸７に装嵌する。なお、１１は、
キー溝である。
凹刳部５に振り子８が嵌まり、角溝４ｂには摺動子９が
はまる。この状態で回転軸７の角溝４ｓに前記摺動子９
を合わせて丸鋸を回転軸７に装嵌する。なお、１１は、
キー溝である。
【００１５】上記の実施形態では、丸鋸１が回転してい
ないときは遠心力が働かず、図３（Ａ）の如く、振り子
８は凹刳部５に納まっており、摺動子９は、角溝４ｂ，
４ｓ内に遊びをもって嵌まっているので、丸鋸１は回転
軸７の軸方向に移動可能状態にある。
ないときは遠心力が働かず、図３（Ａ）の如く、振り子
８は凹刳部５に納まっており、摺動子９は、角溝４ｂ，
４ｓ内に遊びをもって嵌まっているので、丸鋸１は回転
軸７の軸方向に移動可能状態にある。
【００１６】丸鋸１が回転すると、それによって生ずる
遠心力で摺動子８の下部先端の半円筒状突起１０を支点
にして振り子８が図３（Ｂ）の如く振り上がり、回転軸
７の角溝４ｓと厚肉ボス３の軸孔２の角溝４ｂにわたっ
て嵌まった摺動子９上面角部１２が角溝４ｂの底面を押
し上げ、丸鋸１の軸方向の移動が阻止される。
遠心力で摺動子８の下部先端の半円筒状突起１０を支点
にして振り子８が図３（Ｂ）の如く振り上がり、回転軸
７の角溝４ｓと厚肉ボス３の軸孔２の角溝４ｂにわたっ
て嵌まった摺動子９上面角部１２が角溝４ｂの底面を押
し上げ、丸鋸１の軸方向の移動が阻止される。
【００１７】第二の実施形態を図５（丸鋸の刃が逆向き
になっているだけで、他は図１と同一である。）を参照
して説明する。第一の実施形態では、摺動子６の突起１
０の向きを、回転軸７の回転方向の前方に向けて配置し
ていたが、この実施形態は、突起１０の向きが回転軸の
回転方向の後方に向くように配置しておりこのような構
成にしてもよい。
になっているだけで、他は図１と同一である。）を参照
して説明する。第一の実施形態では、摺動子６の突起１
０の向きを、回転軸７の回転方向の前方に向けて配置し
ていたが、この実施形態は、突起１０の向きが回転軸の
回転方向の後方に向くように配置しておりこのような構
成にしてもよい。
【００１８】上記各実施形態では、角溝４、凹刳部５及
び結合部材６をそれぞれ二組もうけているが一組あるい
は二組以上もうけてもこの発明の目的を達成することが
できる。但し一組にした場合回転のバランスが崩れるの
で、バランスウエイトを設ける必要がある。
び結合部材６をそれぞれ二組もうけているが一組あるい
は二組以上もうけてもこの発明の目的を達成することが
できる。但し一組にした場合回転のバランスが崩れるの
で、バランスウエイトを設ける必要がある。
【００１９】第三の実施形態を図６及び図７を参照して
説明する。この実施形態では、厚肉ボス３の片面にフラ
ンジＦを設け、この厚肉ボス３のフランジＦに丸鋸１を
ネジＳで固定するか、厚肉ボス３のフランジＦに有頭ピ
ンを植設し、丸鋸１に長孔ピンホールＨを設けて、有頭
ピンを長孔ピンホールＨに嵌め合わせることにより着脱
可能な構成としたものである。
説明する。この実施形態では、厚肉ボス３の片面にフラ
ンジＦを設け、この厚肉ボス３のフランジＦに丸鋸１を
ネジＳで固定するか、厚肉ボス３のフランジＦに有頭ピ
ンを植設し、丸鋸１に長孔ピンホールＨを設けて、有頭
ピンを長孔ピンホールＨに嵌め合わせることにより着脱
可能な構成としたものである。
【００２０】第四の実施形態を図８を参照して説明す
る。厚肉ボス３の外周にバヨネットマウントＢを設け、
丸鋸１の厚肉ボス３への取り付け孔内周にバヨネットｂ
を設け、両者を嵌め合わせて、厚肉ボス３と丸鋸１に着
脱可能な構成とすることもできる。
る。厚肉ボス３の外周にバヨネットマウントＢを設け、
丸鋸１の厚肉ボス３への取り付け孔内周にバヨネットｂ
を設け、両者を嵌め合わせて、厚肉ボス３と丸鋸１に着
脱可能な構成とすることもできる。
【００２１】上記第三、第四の実施形態では、厚肉ボス
と丸鋸本体とが着脱可能にしているので、丸鋸の刃が損
傷したとき、丸鋸本体のみの取り替えだけでよい。
と丸鋸本体とが着脱可能にしているので、丸鋸の刃が損
傷したとき、丸鋸本体のみの取り替えだけでよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明した如く、この発明によれば、
丸鋸が回転していないときは、丸鋸の軸方向移動が自由
になり、丸鋸が回転すると、それによって生ずる遠心力
を利用して丸鋸の軸方向移動を阻止されるので、挽き割
り製材の寸法変更が容易になり、スペーサーが不要にな
って、作業時間と労力及びの設備管理費用の節減が可能
となった。
丸鋸が回転していないときは、丸鋸の軸方向移動が自由
になり、丸鋸が回転すると、それによって生ずる遠心力
を利用して丸鋸の軸方向移動を阻止されるので、挽き割
り製材の寸法変更が容易になり、スペーサーが不要にな
って、作業時間と労力及びの設備管理費用の節減が可能
となった。
【００２３】又、厚肉ボスと丸鋸本体とを着脱可能にし
ているので、丸鋸本体の取り替えができ、経済的であ
る。
ているので、丸鋸本体の取り替えができ、経済的であ
る。
【図１】第一実施形態の縦断正面図
【図２】同上の側面図
【図３】（Ａ）と（Ｂ）は同上の要部を拡大した縦断面
図
図
【図４】同上要部の分解斜視図
【図５】第二実施形態の縦断正面図
【図６】（Ａ）は第三実施形態の縦断正面図、（Ｂ）は
同上要部の縦断側面図
同上要部の縦断側面図
【図７】第三実施形態の要部を示す分解斜視図
【図８】第四実施形態の分解斜視図
【図９】（Ａ）は結合部材の平面図、（Ｂ）は同正面
図、（Ｃ）は側面図
図、（Ｃ）は側面図
１ 丸鋸 ２ 軸孔 ３ 厚肉ボス ４ 角溝 ５ 凹刳部 ６ 結合部材 ７ 回転軸 ８ 振り子 ９ 摺動子 １０ 半円筒状突起 １１ キー溝 １２ 上面角部 Ｆ フランジ Ｈ 長孔ピンホール Ｓ ネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井口 治 大阪市住之江区新北島３丁目９番４−213 号 (72)発明者 谷坂 忠男 大阪市住之江区新北島４丁目１番２−407 号 (72)発明者 辻 淳二 堺市野尻町88番地の25
Claims (4)
- 【請求項１】 丸鋸の軸心に厚肉ボスを設け、この厚肉
ボスの軸孔内面軸方向に、少なくとも一条の角溝を設
け、この角溝を基端として前記厚肉ボスの両面に部分円
弧状の凹刳部を設け、この凹刳部に遊嵌する二枚の部分
円弧状の振り子と、前記肉厚ボス軸孔の角溝と回転軸軸
方向の角溝にわたって嵌まる摺動子とを一体にし、前記
摺動子の下部先端に半円筒状突起を設けた結合部材を、
前記部分円弧状の凹刳部と前記両角溝に遊嵌してなるこ
とを特徴とする丸鋸。 - 【請求項２】 上記丸鋸において、部分円弧状の凹刳部
と前記両角溝に遊嵌される結合部材の半円筒状突起が、
回転軸の回転方向と向かい合うように配置してなる請求
項１に記載の丸鋸。 - 【請求項３】 厚肉ボスの片面にフランジを設け、この
厚肉ボスに丸鋸をネジ止め、又は、有頭ピンと長孔ピン
ホールとの嵌合により着脱可能に取り付けてなる請求項
１に記載の丸鋸。 - 【請求項４】 厚肉ボスの外周にバヨネットマウントを
設け、丸鋸のボスへの取り付け孔内周にバヨネットを設
け、前記バヨネットマウントに前記バヨネットとを嵌め
合わせて厚肉ボスに丸鋸を着脱可能に取り付けてなる請
求項１に記載の丸鋸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6809797A JPH10258401A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 丸 鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6809797A JPH10258401A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 丸 鋸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258401A true JPH10258401A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13363906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6809797A Pending JPH10258401A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 丸 鋸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10258401A (ja) |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP6809797A patent/JPH10258401A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040311 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070306 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070626 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |