JPH10258565A - 孔版用カセットケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 孔版原紙２８の表面の表面処理層の材料が、
巻回したとき裏面に移っても、サーマルヘッドと対峙す
るプラテンローラの周面に付着しないようにして孔版原
紙２８の搬送が不確実になるのを防止する。 【解決手段】 孔版用カセットケース２０には、テープ
状の感熱性孔版原紙２８を巻回して収納する第１収納部
２９と、保護テープ３６を巻回して収納する第２収納部
３７とを備え、感熱性孔版原紙２８と保護テープ３６と
を重ねた状態で、サーマルヘッド部とプラテンとの間に
向かって放出する出口部２４ａと、前記両収納部２９ｐ
３７と出口部２４ａとの間の搬送経路中には、感熱性孔
版原紙２８がサーマルヘッド部と対面する側に位置し、
且つ保護テープ３６がプラテンと対面する側に位置する
ように重ね搬送する合流部としてのガイドローラ３２と
を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定の穿孔画像を
形成するためのテープ状の前記感熱性孔版を収納する孔
版用カセットケースの構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、把持部を有するスタンプ本体
と、スタンプ本体の底面部に取付けられたインク含浸体
と、インク含浸体の底面に密着され、穿孔画像が形成さ
れた感熱性孔版原紙（以下、孔版原紙という）とを有
し、孔版原紙とインク含浸体とを用紙等の印刷対象体に
押圧して穿孔画像を印刷するスタンプ装置が実用化され
ている。

【０００３】一般に、スタンプ装置には、孔版原紙をイ
ンク含浸体の下面に密着させてから穿孔画像を形成した
ものと、穿孔画像が形成された孔版原紙をインク含浸体
の下面に密着させたものがある。例えば、特開平７−１
４９０３４号公報に記載のスタンプ装置においては、孔
版原紙でインク含浸体を覆って印面部を構成すべく、予
め孔版原紙の外周部分をスタンプ本体の側面に貼着し、
スタンプ本体に下方からスカート部材を外嵌合させ、こ
のスタンプ装置を特殊な加熱穿孔装置に装着してサーマ
ルヘッドにより孔版原紙の印面部に穿孔画像を形成す
る。しかし、このスタンプ装置の場合、孔版原紙に加熱
穿孔する為にスタンプ本体ごと装着させるように構成し
た特殊な加熱穿孔装置が必要になる。

【０００４】一方、本願出願人は、例えば、実開平５−
４１８４３号公報に記載のスタンプ装置のように、スタ
ンプ本体の下面部にインク含浸体を取付け、枠状のスカ
ート部材の下端に穿孔画像形成済みの孔版原紙を貼着し
ておき、スタンプ本体にスカート部材を下方から外嵌合
させて、インク含浸体の下面に孔版原紙を密着させてス
タンプ装置を作成する。スタンプ本体の上部の握り部を
握って、孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧
して穿孔画像を印刷（スタンピング）する構成を提案し
た。

【０００５】この場合には、孔版原紙に所定の別途の装
置にて予め穿孔画像を形成する必要があるが、本出願人
が先に特開平８−９０８７８号公報等にて提案したテー
プ状の感熱紙に印字して種々のラベルを作成するラベル
作成用サーマルプリンタを利用することができる。即
ち、前記テープ状の感熱紙に代えてテープ状の孔版原紙
をカセットケースに予め収納し、このカセットケースを
ラベル作成用サーマルプリンタの所定箇所にセットし、
カセットケースの出口から放出されるテープ状の孔版原
紙をサーマルヘッドとプラテンとの間を通過させて穿孔
画像を形成し、その後ラベル作成用サーマルプリンタの
出口近傍に配置したカッターにて前記孔版原紙を所定の
長さに切断する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、テープ
状の孔版原紙にサーマルヘッドにて穿孔動作するとき、
サーマルヘッドの熱にて穿孔した部分等の孔版原紙の材
料が一旦溶融して固化した溶融カスがサーマルヘッドに
蓄積し、穿孔作用が不完全になるという問題があるた
め、前記孔版原紙の表面（サーマルヘッドと対面する表
面）に、予めシリコーン樹脂等の潤滑剤等の表面処理剤
を塗布しておき、前記溶融カスがサーマルヘッド等に付
着しないようにしている。ところが、前記テープ状の孔
版原紙を巻回してカセットケース内に収納している場
合、その巻回の部分で、表面処理剤が、テープ状の孔版
原紙の裏面側に移るから、カセットケースからテープ状
の孔版原紙を放出させるように搬送するとき、サーマル
ヘッドと対峙するプラテンローラや、その後の搬送ロー
ラもしくはピンチローラの周面に前記孔版原紙の裏面側
に移った表面処理剤が乗り移り、前記プラテンローラや
搬送ローラもしくはピンチローラの周面の摩擦抵抗が減
退する等の減少により、テープ状の孔版原紙を円滑に搬
送できず、スリップしてしまうという問題があった。

【０００７】また、前記テープ状の孔版原紙の厚さが極
薄いため、前記カッターにて切断するときの感触が作業
者に伝わらず、孔版原紙が既に切断されているにも拘ら
ず、幾度も切断操作を実行して、カッターを破損させて
しまうという問題もあった。本発明は、上記した問題点
を解決するためになされたものであり、テープ状の感熱
性孔版原紙を円滑に放出できるようにした孔版用カセッ
トケースを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明の孔版用カセットケースは、サ
ーマルヘッド部とプラテンとの少なくとも一方を他方に
対して接離可能に備え、その両者間にテープ状の感熱性
孔版原紙と、保護テープとを重ねて通過させて、感熱性
孔版原紙に穿孔印字するように構成してなる孔版作成装
置の本体に着脱自在に装着するカセットケースであっ
て、前記テープ状の感熱性孔版原紙を巻回して収納する
第１収納部と、前記保護テープを巻回して収納する第２
収納部と、前記感熱性孔版原紙と保護テープとを重ねた
状態で、前記サーマルヘッド部とプラテンとの間に向か
って放出する出口部と、前記両収納部と前記出口部との
間の搬送経路中には、前記感熱性孔版原紙が前記サーマ
ルヘッド部と対面する側に位置し、且つ保護テープがプ
ラテンと対面する側に位置するように重ね搬送する合流
部とを備えたものである。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１に
記載の孔版用カセットケースにおいて、前記搬送経路に
は、前記感熱性孔版原紙と保護テープとを重ねた状態で
バックテンションを付与するためのブレーキ手段を備え
たものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。最初に、加熱穿孔装置１につ
いて説明する。図１に示すように、加熱穿孔装置１は、
本体ケース２と、文字や記号等を入力する文字キーと各
種機能キー等を有するキーボード部３と、入力された文
字や記号等を表示可能な液晶表示部４と、孔版カセット
ケース２０が着脱自在に装着されるカセット装着部５等
が設けられている。

【００１１】カセット装着部５の左側には、孔版用カセ
ットケース２０のテープ状の感熱性孔版原紙２８（以
下、孔版原紙という）及び保護テープ３６とを合わせた
状態で外部へ導出する為の開口１６と、孔版原紙２８と
保護テープ３６とを合わせた状態で開口１６の位置で切
断するカッター（図示略）の為の操作レバー１７が設け
られている。カセット装着部５は開閉カバー６で開閉自
在にカバーされ、カセット装着部５には、孔版原紙２８
に穿孔画像を形成するための発熱性印字ヘッドとしての
サーマルヘッド１０と、これと対峙するプラテンとして
のプラテンローラ１２と、孔版用カセットケース２０の
テープ送りローラ３０を回動する駆動軸１１と、孔版原
紙２８及び保護テープ３６とを合わせた状態で搬送する
圧接ローラ１３と、装着された孔版用カセットケース２
０の種類を検出するカセット検出装置１５が設けられて
いる。

【００１２】図５に示すように、プラテンローラ１２と
圧接ローラ１３は、回動可能なローラホルダ１４に回転
自在に支持され、孔版用カセットケース２０をカセット
装着部５に装着した状態で、ローラホルダ１４が支軸１
４ａを中心に実線位置から鎖線位置へ回動されると、プ
ラテンローラ１２と圧接ローラ１３が、保護テープ３６
及び孔版原紙２８を介して、サーマルヘッド１０とテー
プ送りローラ３０に夫々圧接され、サーマルヘッドによ
り孔版原紙２８に穿孔画像を形成しながら、テープ送り
ローラ３０と圧接ローラ１３との協働により孔版原紙２
８及び保護テープ３６が搬送される。

【００１３】本発明における孔版用カセットケース２０
は、上ケース２１ａと下ケース２１ｂとを含むカセット
本体２１を有し、図３〜図５に示すように、カセット本
体２１の前端部には、出口部２４ａを有する中空状のア
ーム部２４と、孔版原紙２８及び保護テープ３６をガイ
ドする爪部３４が設けられ、アーム部２４の後側には、
孔版用カセットケース２０をカセット装着部５に装着し
た際に、サーマルヘッド１０が挿入されるヘッド装着部
２５が設けられている。カセット本体２１の右端後部に
は、複数の検出用スイッチを有するカセット検出装置１
５によって、装着された孔版用カセットケース２０の種
類（例えば、孔版原紙の幅、構造等）を検出可能なカセ
ット検出部２６が設けられている。

【００１４】カセット本体２１の内部には、テープ状の
孔版原紙２８が巻回されたテープスプール２９ａを備え
た第１収納部２９と、保護テープ３６を巻回されたテー
プスプール３７ａを備えた第２収納部３７とを有する。
孔版用カセットケース２０の第１実施形態では、図４に
示すごとく、テープ状の孔版原紙２８を収納する第１収
納部２９がサーマルヘッド１０の裏面側に近い位置に配
置され、第２収納部３７は遠い位置に配置され、孔版原
紙２８はガイドローラ３１ａの箇所から合流部としての
ガイドローラ３２及びまたはガイドローラ３３を経て中
空状のアーム部２４へ案内され、アーム部２４の出口部
２４ａから出た孔版原紙２８は、サーマルヘッド１０と
対面するように放出される。他方、保護テープ３６は、
ガイド部３１ｂから前記合流部としてのガイドローラ３
２の箇所にて孔版原紙２８の裏面側に重ねられ、中空状
のアーム部２４へ案内され、アーム部２４の出口部２４
ａから出た保護テープ３６は、プラテンローラ１２と対
面するようにして放出され、爪部３４を経て回転自在に
支持されたテープ送りローラ３０へ延び、開口３５を経
て孔版用カセットケース２０の外部まで案内されてい
る。この場合、湾曲形成された板バネ等のブレーキ手段
３８を前記ガイドローラ３２の箇所にて孔版原紙２８と
保護テープ３６とを挟み付けることによりバックテンシ
ョンを付与するように構成されている。

【００１５】次に孔版原紙２８について詳細に説明する
と、図２に示すように、孔版原紙２８は、熱可塑性フィ
ルム６０と、多孔性支持体６１と、熱可塑性フィルム６
０と多孔性支持体６１とを接着する接着層６２と、前記
熱可塑性フィルム６０の表面側に施した表面処理層６３
とからなる。孔版用カセットケース２０に収納されてい
る孔版原紙２８は、熱可塑性フィルム６０の表面処理層
６３がサーマルヘッド１０に接触するように、多孔性支
持体６１を外周側へ向けてテープスプール２９ａに巻回
されている。熱可塑性フィルム６０は、厚さ１〜４μｍ
の熱可塑性合成樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共
重合体等）製のフィルムで構成されている。多孔性支持
体６１は、厚さ約２０〜１００μｍの天然繊維（例え
ば、マニラ麻、こうぞ、みつまた等）又は合成繊維（例
えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコ
ール、ポリアクリルニトリル等）又は半合成繊維（例え
ば、レーヨン等）を主原料とした多孔性薄葉紙で構成さ
れている。表面処理層６３は、シリコーン樹脂等の摩擦
係数の小さい材料にて構成されている。なお、別のテー
プスプール３７ａに巻回された保護テープ３６は、前記
孔版原紙２８より厚さが厚いもしくは腰の強い天然紙ま
たはポリプロピレン、塩化ビニリデン等の合成樹脂材に
て構成されている。

【００１６】次に、前記テープ状の孔版原紙２８に対す
る穿孔画像の形成動作について説明する。まず図４に示
すような、テープ状の孔版原紙２８と保護テープ３６と
が予め収納された孔版用カセットケース２０であって、
孔版原紙２８及び保護テープ３６の先端がテープ送りロ
ーラ３０の箇所まで引き出されているものを図１に示す
加熱穿孔装置１のカセット装着部５にセットし、ローラ
ホルダ１４回動させてプラテンローラ１２にて保護テー
プ３６の裏面側から孔版原紙２８の表面処理層６３側を
サーマルヘッド１０に押し当てるようにセットする。次
いで、キーボード部３にて所定の文字等を入力すると、
テープ送りローラ３０が回転駆動すると共にサーマルヘ
ッド１０の所定ドット部が加熱され、孔版原紙２８にお
ける表面処理層６３及び熱可塑性フィルム６０に所定ド
ットの孔６４が穿孔される。

【００１７】この穿孔作業中、カセットケース２０内の
合流部としてのガイドローラ３２の箇所にて孔版原紙２
８の裏面側に保護テープ３６が重ねられた状態にて出口
部２４ａを介してサーマルヘッド１０とプラテンローラ
１２との間に搬送されるから、例え前記巻回された箇所
で孔版原紙２８の裏面側に表面処理層６３の粉末等が付
着していても、プラテンローラ１２の周面は保護テープ
３６にて覆われた状態となるから、前記の表面処理層６
３の粉末等は乗り移ることがない。従って、プラテンロ
ーラ１２の摩擦係数が減少する等の変動がなくなり、孔
版原紙２８の搬送速度にばらつきがなく、きれいな穿孔
画像を得ることができるのである。また、穿孔画像の形
成後に開口１６の位置でカッターにより切断するときに
も、薄い孔版原紙２８だけよりも、保護テープ３６と共
に切断すると、その剪断の感触（抵抗感）が操作レバー
１７に伝わり、孔版原紙２８が確実に切断されたことが
確認できるのである。

【００１８】図８に示す孔版用カセットケース２０の他
の実施形態では、第２収納部３７から出た保護テープ３
６は孔版原紙２８の第１収納部２９の外枠２９ｂの外面
に沿うような搬送経路からガイド部３１ｃを経て前記孔
版原紙２８の裏面側に沿い、カセットケース２０内の合
流部としてのガイドローラ３２の箇所にて孔版原紙２８
の裏面側に保護テープ３６が重ねられた状態にて出口部
２４ａを介してサーマルヘッド１０とプラテンローラ１
２との間に搬送されるように構成するものである。この
実施形態においても前記の実施形態と同様の作用・効果
を奏することができる。そして、この実施形態によれ
ば、孔版原紙２８を第１収納部２９に収納し、この孔版
原紙２８よりも厚さの厚い保護テープ３６を前記第１収
納部２９よりも大きい空間の第２収納部３７に収納する
ことにより、図４に示す実施形態と比べて多くの孔版原
紙２８や保護テープ３６をカセットケース２０内に収納
することができる。なお、前記合流部としてのガイドロ
ーラ３２の近傍に配置されたブレーキ手段３８により、
重ねられた状態の保護テープ３６と孔版原紙２８とが弛
みなく搬送できることになる。加熱穿孔装置１におい
て、前記プラテンローラ１２を回転駆動させることによ
り、保護テープ３６と孔版原紙２８とを重ねた状態で積
極的に搬送する構成を採用しても良いことはいうまでも
ない。

【００１９】次に、スタンプ装置４０について説明す
る。本実施形態に係るスタンプ装置４０は、図６、図７
（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、直方体状の合成樹
脂製のスタンプ本体４１のインク含浸体４４の上方（図
６においては下方）には手で把持する為の把持部４２が
形成され、スタンプ本体４１の短手方向の両側面４１ａ
には、位置決め用目印４２ａが夫々形成されており（図
６参照）、この位置決め用目印４２ａに、穿孔画像を形
成済みの孔版原紙２８の長さ方向両端部を一致させるこ
とにより、孔版原紙２８がインク含浸体４４に対して適
切な位置に装着される。スタンプ本体４１の長手方向の
両側面４１ｂの略中央部には、半球状の係合部５１が形
成されている。

【００２０】また、図６，７（ａ）に示すように、合成
樹脂発泡体製のインク含浸体４４は、保持部４３に保持
された状態で把持部４２と連結されている。インク含浸
体４４は、孔版原紙２８と接触しない側の面が保持部４
３の含浸体保持部４３ａに密着固定されており、その含
浸体保持部４３ａと保持部４３の長手方向の両側面４３
ｂとの間には、前記印面固定用枠４５と嵌合する溝部４
３ｃが形成されている。保持部４３の長手方向の両側面
４３ｂの両端は、中間部に比較して突出しており、この
突出部分が、孔版原紙２８の幅方向の位置決めを行うガ
イド部４３ｄとして機能している。そして、インク含浸
体４４を挟んで対向する両ガイド部４３ｄ間の長さは、
孔版原紙２８の幅方向の寸法とほぼ一致するように構成
されている。

【００２１】印面固定用枠４５の底面部には、インク含
浸体４４の底面に対応する孔版原紙２８の印面部２８ａ
を底面外へ臨ませる開口部４６が形成されている。ま
た、印面固定用枠４５の長手方向の内周面側には、孔版
原紙２８を支持するための支持部４７が形成されてい
る。さらに、図６に示すように、印面固定用枠４５の短
手方向の両端には、下方に向けて係合部４５ａがそれぞ
れ設けられている。この係合部４５ａは、その端部が外
側に少量屈曲させてあり、また、係合部４５ａの内面側
には、保持部４３に設けられた前記溝４３ｅと係合する
突部４５ｂが形成されている。

【００２２】次に、孔版原紙２８をスタンプ本体４１に
装着する方法と、スタンプ装置４０で印刷するときの動
作について説明する。前述のように所望の穿孔画像が形
成された所定長さの孔版原紙２８をスタンプ本体４１に
装着する場合、図６に示すように、穿孔画像が形成され
た孔版原紙２８を、多孔性支持体３７とインク含浸体４
４とが対向するようにして、スタンプ本体４１の一方の
位置決め目印４２ａと孔版原紙２８の一端部とを一致さ
せ、指などで仮固定する。続いて、各ガイド部４３ｄに
よって案内されながらインク含浸体４４上面に孔版原紙
２８を載置し、その孔版原紙２８の他端部をもう一方の
位置決め目印４２ａと一致させ、同様に仮固定する。こ
の際、孔版原紙２８の幅方向の端部は各ガイド部４３ｄ
によって係止されているので、作業中にずれることはな
く、孔版原紙２８の長手方向の両端部を容易に位置決め
目印４２ａに一致させることができる。

【００２３】尚、孔版原紙２８は、予め両位置決め目印
４２ａに孔版原紙２８の端部を一致させると、適度な張
力でインク含浸体４４の表面上に載置されるようにその
切断長さが設定されている。次に、仮固定された孔版原
紙２８の上方から前記印面固定用枠４５を、係合部４５
ａが下向きになるようにして軽く押圧すると、印面固定
用枠４５の長手方向の両側壁４５ｃが、保持部４３の対
応する溝部４３ｃに入り込み、その両側壁４５ｃの内側
に設けられた支持部４７と保持部４３の含浸体保持部４
３ａの側面とで孔版原紙２８の幅方向の両端部を挟持す
る。これと同時に、前記係合部４５ａは適度な弾性を有
しているため、上方からの押圧により、一旦外側（矢印
Ｘ方向）に少し撓んで係合部４５ａの内面に形成された
突部４５ｂと保持部４３の側面とが孔版原紙２８を介し
て当接する。その後の押圧により、突部４５ｂと保持部
４３の溝４３ｅとが孔版原紙２８を介して係合し、係合
部４５ａの撓みが解除されて、印面固定用枠４５がスタ
ンプ体４１に完全に装着される。

【００２４】この状態で、孔版原紙２８は、その長手方
向の端部付近が溝４３ｅと突部４５との間で、また、保
持部４３の側面と係合部４５ａの内面との間で挟持され
る。そして、ガイド部４３ｄの頂面と、係合部４５ａの
ガイド部４３ｄと隣接する部分の頂面は、同一平面とな
るように構成されており、その平面よりも印面部２８ａ
が突出するようになっている。

【００２５】つまり、印面固定用枠４５を保持部４３に
対して装着することにより、孔版原紙２８の周囲が固定
されるようになっており、孔版原紙２８の長さ方向及び
幅方向の各端部は、インク含浸体４４の露出部分よりも
把持部４２側へ立ち上げられた状態で固定されるので、
インク含浸体４４の露出部、即ち表面と外周側面部とが
孔版原紙２８で完全に覆われることになり、インク含浸
体４４から染み出したインクが外部へ漏れることはな
い。

【００２６】以上のように作成されたスタンプ装置４０
により印刷する場合は、印面部２８ａは常に保持部４３
の端部から突出した状態にあるため、そのまま用紙Ｐに
対して把持部４２をもって適度に押圧することにより、
穿孔画像が用紙Ｐに印刷される。尚、スタンプ装置４０
には、印面部２８ａを覆うための蓋部５２が設けられて
おり、その蓋部５２の長手方向両側面５２ａには、スタ
ンプ本体４１に設けられた係合部５１と対応する位置に
係合孔５２ｂが設けられていて、この係合部５１と係合
孔５２ｂとが係合することにより、蓋部５２が落下する
のを防ぐことができる。そして、不使用時においては、
スタンプ本体４１に対して蓋部５２を装着することで、
印面の乾燥を防ぐことができる。また、図７（ｂ）に示
すように、蓋部２５を装着した状態では、印面部２８ａ
と蓋部２５の内面とが接触しないようになっているの
で、この蓋部２５を底面としてスタンプ本体４１を立て
た状態で保管すれば、印面を傷つけることなく、印面部
２８ａを下にした状態での保管が可能になる。さらに、
蓋部５２の長手方向両側面５２ａの下端部には、それぞ
れリブ２５ｃが設けられ、これにより蓋部５２を容易に
取り外すことができる。

【００２７】また、孔版原紙２８を交換する際には、印
面固定用枠４５の両係合部４５ａの屈曲した部分に指を
あて、その係合部４５ａを少し持ち上げるようにして外
側に撓ませると、突部４５ｂと溝４３ｅとの係合状態が
解除され、容易に印面固定用枠４５を取り外すことがで
きる。

【００２８】

【発明の効果】以上に詳述したことから明らかなよう
に、請求項１記載の発明の孔版用カセットケースは、サ
ーマルヘッド部とプラテンとの少なくとも一方を他方に
対して接離可能に備え、その両者間にテープ状の感熱性
孔版原紙と、保護テープとを重ねて通過させて、感熱性
孔版原紙に穿孔印字するように構成してなる孔版作成装
置の本体に着脱自在に装着するカセットケースであっ
て、前記テープ状の感熱性孔版原紙を巻回して収納する
第１収納部と、前記保護テープを巻回して収納する第２
収納部と、前記感熱性孔版原紙と保護テープとを重ねた
状態で、前記サーマルヘッド部とプラテンとの間に向か
って放出する出口部と、前記両収納部と前記出口部との
間の搬送経路中には、前記感熱性孔版原紙が前記サーマ
ルヘッド部と対面する側に位置し、且つ保護テープがプ
ラテンと対面する側に位置するように重ね搬送する合流
部とを備えたものである。

【００２９】従って、発明では、予め孔版用カセットケ
ース内で、巻回されて収納されるテープ状の感熱性孔版
原紙のための第１収納部と、同じく保護テープが巻回さ
れて収納される第２収納部とに分離してあり、且つ孔版
用カセットケースからの出口部迄の搬送経路中に、感熱
性孔版原紙と保護テープとを重ねた状態で搬送するため
の合流部を設けてあるから、テープ状の感熱性孔版原紙
の表面（片面）の表面処理層の材料は、当該感熱性孔版
原紙が孔版用カセットケース内に巻回されて収納される
ことにより、その感熱性孔版原紙の裏面に移っても、そ
の裏面と対峙する側に保護テープが配置されることにな
り、穿孔動作中にプラテンローラに感熱性孔版原紙の裏
面が直接接触することがなく、従って表面処理層の材料
がプラテンローラの周面に付着して、搬送不良となると
いう事態を防止できるという効果を奏する。また、穿孔
後にテープ状の感熱性孔版原紙と共に保護テープも同時
に切断するので、薄い感熱性孔版原紙のみを切断するの
に比べて、カッターによる切断の確実性が増大し、剪断
の感触も向上するという効果を奏する。

【００３０】また、請求項２記載の発明は、請求項１に
記載の孔版用カセットケースにおいて、前記搬送経路に
は、前記感熱性孔版原紙と保護テープとを重ねた状態で
バックテンションを付与するためのブレーキ手段を備え
たものであるから、穿孔動作時等において、感熱性孔版
原紙及び保護テープに弛みが発生せず、穿孔及び搬送を
円滑に実行できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る加熱穿孔装置の平面図
である。

【図２】感熱性孔版原紙の拡大断面図である。

【図３】加熱穿孔装置に適用する孔版用カセットケース
の斜視図である。

【図４】第１実施形態における孔版用カセットケースの
内部を示す平面図である。

【図５】加熱穿孔装置と孔版用カセットケースの要部の
平面図である。

【図６】スタンプ装置及びシート状態の感熱性孔版原紙
の斜視図である。

【図７】（ａ） 蓋部を装着しない状態のスタンプ装置
の断面図である。 （ｂ） 蓋部を装着した状態のスタンプ装置の断面図で
ある。

【図８】第２実施形態における孔版用カセットケースの
内部を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 加熱穿孔装置 ５ カセット装着部 １０ サーマルヘッド １２ プラテンローラ １３ 圧接ローラ １４ ローラホルダ ２０ 孔版用カセットケース ２４ アーム部 ２８ 感熱性孔版原紙 ２９ 第１収納部 ２９ａ テープスプール ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ ガイド部 ３２ 合流部としてのガイドローラ ３６ 保護テープ ３７ 第２収納部 ３７ａ テープスプール ３８ ブレーキ手段 ６０ 熱可塑性フィルム ６１ 多孔性支持体 ６３ 表面処理層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルヘッド部とプラテンとの少なく
   とも一方を他方に対して接離可能に備え、その両者間に
   テープ状の感熱性孔版原紙と、保護テープとを重ねて通
   過させて、感熱性孔版原紙に穿孔印字するように構成し
   てなる孔版作成装置の本体に着脱自在に装着するカセッ
   トケースであって、 前記テープ状の感熱性孔版原紙を巻回して収納する第１
   収納部と、前記保護テープを巻回して収納する第２収納
   部と、 前記感熱性孔版原紙と保護テープとを重ねた状態で、前
   記サーマルヘッド部とプラテンとの間に向かって放出す
   る出口部と、 前記両収納部と前記出口部との間の搬送経路中には、前
   記感熱性孔版原紙が前記サーマルヘッド部と対面する側
   に位置し、且つ保護テープがプラテンと対面する側に位
   置するように重ね搬送する合流部とを備えたことを特徴
   とする孔版用カセットケース。
2. 【請求項２】 前記搬送経路には、前記感熱性孔版原紙
   と保護テープとを重ねた状態でバックテンションを付与
   するためのブレーキ手段を備えたことを特徴とする請求
   項１に記載の孔版用カセットケース。