JPH10119404A - スタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感熱性孔版原紙をインク含浸体から剥がれに
くくし、インク含浸体のインクが外部へ漏れるのを防止
すると共に、感熱性孔版原紙を適切な位置に簡単・確実
に装着することが可能なスタンプ装置を提供すること。 【解決手段】 スタンプ装置４０は、スタンプ本体４１
とその底面に取付けられたインク含浸体４４と、穿孔画
像が形成された孔版原紙２８と、スタンプ本体４１に着
脱自在に嵌合される印面固定用枠４５で構成される。ス
タンプ本体４１の短手方向両側面４２には、孔版原紙２
８の長さ方向の端部を位置決めするための位置決め用目
印４２ａが形成され、スタンプ本体４１の保持部４３に
おける長手方向両側面４３ｂの両端部には、孔版原紙２
８の幅方向の端部を位置決めするためのガイド部４３ｄ
が形成されている。この位置決め用目印４２ａ及びガイ
ド４３ｄに孔版原紙２８を位置決めさせた状態で印面固
定用枠４５を装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スタンプ本体の底
面部に取付けられたインク含浸体に、穿孔画像が形成さ
れたテープ状の感熱性孔版原紙を密着させて、感熱性孔
版原紙とインク含浸体を印刷対象体に押圧して穿孔画像
を印刷するスタンプ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、把持部を有するスタンプ本体
と、スタンプ本体の底面部に取付けられたインク含浸体
と、インク含浸体の底面に密着され穿孔画像が形成され
た感熱性孔版原紙（以下、孔版原紙という）とを有し、
孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔
画像を印刷するスタンプ装置が実用化されている。

【０００３】一般に、スタンプ装置には、孔版原紙をイ
ンク含浸体の下面に密着させてから穿孔画像を形成した
ものと、穿孔画像が形成された孔版原紙をインク含浸体
の下面に密着させたものがある。

【０００４】例えば、特開平７−１４９０３４号公報に
記載のスタンプ装置においては、孔版原紙でインク含浸
体を覆って印面部を構成し、孔版原紙の外周部分をスタ
ンプ本体の側面に貼着し、スタンプ本体に下方からスカ
ート部材を外嵌合させ、そのスタンプ装置を特殊な加熱
穿孔装置に装着してサーマルヘッドにより孔版原紙の印
面部に穿孔画像を形成する。しかし、このスタンプ装置
の場合、孔版原紙に加熱穿孔する為に特殊な加熱穿孔装
置が必要になる。

【０００５】一方、本願出願人は、テープ状の感熱紙に
印字して種々のラベルを作成するラベル作成用サーマル
プリンタを実用化したが、このサーマルプリンタで、テ
ープ状の孔版原紙に穿孔印字して穿孔画像を形成し、そ
の穿孔印字した孔版原紙をスタンプ装置に適用すること
もできる。この場合、スタンプ体の下面部に取付けたイ
ンク含浸体を穿孔画像形成済みのシート状の孔版原紙に
押圧させ、インク含浸体のインクの粘着力で孔版原紙を
インク含浸体の下面に密着させればよい。

【０００６】例えば、実開平５−４１８４３号公報に記
載のスタンプ装置においては、スタンプ本体の下面部に
インク含浸体を取付け、枠状のスカート部材の下端に穿
孔画像形成済みの孔版原紙を貼着しておき、スタンプ本
体にスカート部材を下方から外嵌合させて、インク含浸
体の下面に孔版原紙を密着させてスタンプ装置を作成す
る。スタンプ本体の上部の握り部を握って、孔版原紙と
インク含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷
する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、テープ
から分断されたシート状の孔版原紙であってインク含浸
体とほぼ同幅の孔版原紙を、インクの付着力でインク含
浸体の下面に密着させたスタンプ装置では、孔版原紙と
インク含浸体との粘着力が弱いため、インク含浸体から
孔版原紙が剥がれ易いこと、インク含浸体の長手方向に
沿う両側面部を孔版原紙で覆わないため、孔版原紙とイ
ンク含浸体とを印刷対象物に押圧した際に、インク含浸
体から染み出したインクが外部へ漏れること、等の問題
がある。

【０００８】実開平５−４１８４３号公報のスタンプ装
置においては、インク含浸体から染み出したインクの漏
れは防止できるものの、孔版原紙は非常に薄く、スカー
ト部材の下端には狭幅の枠状部に孔版原紙の外周部を貼
着するため、孔版原紙のスカート部材への取付けが難し
いこと、枠状部と孔版原紙との貼着面積も小さいため孔
版原紙がスカート部材から剥離し易いこと、等の問題が
ある。

【０００９】本発明は、上記した問題点を解決するため
になされたものであり、感熱性孔版原紙をインク含浸体
から剥がれにくくし、インク含浸体のインクが外部へ漏
れるのを防止すると共に、感熱性孔版原紙を適切な位置
に簡単・確実に装着することが可能なスタンプ装置を提
供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載のスタンプ装置は、把持部を
有し底面部が矩形状のスタンプ本体と、このスタンプ本
体の底面部に取付けられインクを含浸させたインク含浸
体と、穿孔画像が形成され且つインク含浸体の底面部を
覆う感熱性孔版原紙とを備え、感熱性孔版原紙とインク
含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷するよ
うに構成したスタンプ装置において、前記感熱性孔版原
紙は、テープ状の感熱性孔版原紙を分断して、長さと幅
においてインク含浸体の底面よりも大きく形成され、前
記スタンプ本体の下部に下方より嵌合して前記感熱性孔
版原紙の長さ方向両端部と幅方向両端部とをスタンプ本
体側に密着させた状態で固定する印面固定用部材であっ
て、その底面部に、インク含浸体の底面に対応する感熱
性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませる開口部を有する
印面固定用部材を備え、スタンプ本体の短手方向両側面
の少なくとも一方には、分断された感熱性孔版原紙の長
さ方向の端部を位置決めするための目印が形成され、そ
の目印に感熱性孔版原紙の長さ方向の端部を位置させた
状態で前記印面固定用部材をスタンプ本体に嵌合させる
ように構成されている。

【００１１】この構成によれば、感熱性孔版原紙の長さ
方向両端と幅方向両端とをスタンプ本体側に密着させた
状態で印面固定用枠によって固定するので、インク含浸
体から感熱性孔版原紙が剥がれることがなく、また、イ
ンク含浸体から染み出したインクが外部へ漏れることが
ない。さらに、スタンプ本体の短手方向側面に分断され
た感熱性孔版原紙の長さ方向の端部を位置決めするため
の目印が形成されているので、この目印に感熱性孔版原
紙の長さ方向の端部を位置させた状態で印面固定用枠を
スタンプ本体に嵌合させると、感熱性孔版原紙はインク
含浸体に対して適切な位置に容易に装着される。

【００１２】また、請求項２記載のスタンプ装置は、前
記印面固定用部材の短手方向側壁は、その両端部がそれ
ぞれ外側に向けて湾曲しており、また、短手方向側壁の
内面には、スタンプ本体の短手方向側面に形成された溝
と係合し、感熱性孔版原紙の長さ方向の端部近傍を挟持
し、固定するための突部が形成されている。

【００１３】この構成によれば、印面固定用部材は、そ
の短手方向側壁の内側に形成された突部とスタンプ本体
の短手方向側面に形成された溝とが係合することによ
り、スタンプ本体に固定されるので、印面固定用部材が
捺印中に容易にはずれることがなく、また、感熱性孔版
原紙は前記突部と溝との間に挟持され、固定されるの
で、位置ずれを生じることがない。さらに、印面固定用
部材の短手方向側壁は、その両端部がそれぞれ外側に向
けて湾曲しているので、印面固定用部材の着脱時には、
この湾曲した部分に指をあてることで、容易に印面固定
用部材をスタンプ体に対して装着したり、取り外したり
することができる。

【００１４】また、請求項３記載のスタンプ装置は、前
記スタンプ本体の長手方向両側面の下端に、分断された
感熱性孔版原紙の幅方向の端部を位置決めするためのガ
イド部を形成しているので、印面固定用枠のスタンプ本
体への装着時において感熱性孔版原紙が幅方向にずれを
生じにくく、これによって、感熱性孔版原紙の装着時に
は、その長さ方向の端部を前記目印によって位置決め
し、幅方向の端部をガイド部によって位置決めすること
で、適切な位置に容易に装着される。

【００１５】また、請求項４記載のスタンプ装置は、前
記ガイド部が、スタンプ本体の長手方向両側面の両端に
形成されているので、感熱性孔版原紙は、幅方向の両側
からガイドされ、確実に位置決めされる。

【００１６】また、請求項５記載のスタンプ装置は、把
持部を有し底面部が矩形状のスタンプ本体と、このスタ
ンプ本体の底面部に取付けられインクを含浸させたイン
ク含浸体と、穿孔画像が形成され且つインク含浸体の底
面部を覆う感熱性孔版原紙とを備え、感熱性孔版原紙と
インク含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷
するように構成したスタンプ装置において、前記感熱性
孔版原紙は、テープ状の感熱性孔版原紙を分断して、長
さと幅においてインク含浸体の底面よりも大きく形成さ
れ、前記スタンプ本体の下部に下方より嵌合して前記感
熱性孔版原紙の長さ方向両端部と幅方向両端部とをスタ
ンプ本体側に密着させた状態で固定する印面固定用部材
であって、その底面部に、インク含浸体の底面に対応す
る感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませる開口部を
有する印面固定用部材を備え、前記スタンプ本体の長手
方向両側面の下端に、分断された感熱性孔版原紙の幅方
向の端部を位置決めするためのガイド部を形成し、その
ガイド部に感熱性孔版原紙の幅方向の端部を位置決めさ
せた状態で前記印面固定用部材をスタンプ本体に嵌合さ
せるように構成されている。

【００１７】この構成によれば、感熱性孔版原紙の長さ
方向両端と幅方向両端とをスタンプ本体側に密着させた
状態で印面固定用枠によって固定するので、インク含浸
体から感熱性孔版原紙が剥がれることがなく、また、イ
ンク含浸体から染み出したインクが外部へ漏れることが
ない。さらに、スタンプ本体の長手方向両側面の下端に
分断された感熱性孔版原紙の幅方向の端部を位置決めす
るためガイド部が形成されているので、このガイド部に
感熱性孔版原紙の幅方向の端部をガイドさせた状態で印
面固定用枠をスタンプ本体に嵌合させると、感熱性孔版
原紙はインク含浸体に対して適切な位置に容易に装着さ
れる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００１９】本実施形態に係るスタンプ装置は、インク
含浸体と孔版原紙とを取付けたスタンプ本体と、このス
タンプ本体に嵌合され、孔版原紙をスタンプ本体に対し
て固定するための印面固定用枠とを有し、前記孔版原紙
には、テープ状の孔版原紙を収容した孔版カセットを加
熱穿孔装置にセットして穿孔印字後所定長さに分断した
ものを適用する。

【００２０】最初に、加熱穿孔装置１について簡単に説
明する。

【００２１】図１に示すように、加熱穿孔装置１は、本
体ケース２と、文字や記号等を入力する文字キーと各種
機能キー等を有するキーボード部３と、入力された文字
や記号等を表示可能な液晶表示部４と、孔版カセット２
０が着脱自在に装着されるカセット装着部５等が設けら
れている。

【００２２】カセット装着部５の左側には、孔版カセッ
ト２０の感熱性孔版原紙２８（以下、孔版原紙という）
を外部へ導出する為の開口１６と、孔版原紙２８を開口
１６の位置で切断するカッター（図示略）の為の操作レ
バー１７が設けられている。カセット装着部５は開閉カ
バー６で開閉自在にカバーされ、カセット装着部５に
は、孔版原紙２８に穿孔画像を形成するサーマルヘッド
１０と、プラテンローラ１２と、孔版カセット２０のテ
ープ送りローラ３０を回動する駆動軸１１と、孔版原紙
２８を搬送する圧接ローラ１３と、装着された孔版カセ
ット２０の種類を検出するカセット検出装置１５が設け
られている。

【００２３】図４に示すように、プラテンローラ１２と
圧接ローラ１３は、回動可能なローラホルダ１４に回転
自在に支持され、孔版カセット２０をカセット装着部５
に装着した状態で、ローラホルダ１４が支軸１４ａを中
心に実線位置から鎖線位置へ回動されると、プラテンロ
ーラ１２と圧接ローラ１３が、孔版原紙２８を介して、
サーマルヘッド１０とテープ送りローラ３０に夫々圧接
され、サーマルヘッドにより孔版原紙２８に穿孔画像を
形成しながら、テープ送りローラ３０と圧接ローラの協
働により孔版原紙２８が搬送される。

【００２４】次に、孔版カセット２０について説明す
る。

【００２５】図２、図３に示すように、孔版カセット２
０は、上ケース２２と下ケース２３とを含むカセット本
体２１を有し、カセット本体２１の前端部には、開口２
４ａを有するアーム部２４と、孔版原紙２８をガイドす
る爪部３４が設けられ、アーム部２４の後側には、孔版
カセット２０をカセット装着部５に装着した際に、サー
マルヘッド１０が挿入されるヘッド装着部２５が設けら
れている。カセット本体２１の右端後部には、複数の検
出用スイッチを有するカセット検出装置１５によって、
装着された孔版カセット２０の種類（例えば、孔版原紙
の幅、構造等）を検出可能なカセット検出部２６が設け
られている。

【００２６】カセット本体２１の内部には、テープ状の
孔版原紙２８が巻回されたテープスプール２９と、孔版
原紙２８を搬送するテープ送りローラ３０とが回転自在
に支持され、テープスプール２９から延びる孔版原紙２
８は、ガイド部３１とガイドローラ３２，３３を経てア
ーム部２４へ案内され、アーム部２４の開口２４ａから
出た孔版原紙２８は、爪部３４を経てテープ送りローラ
３０へ延び開口３５を経て孔版カセット２０の外部まで
案内されている。

【００２７】孔版原紙２８について詳細に説明すると、
図５に示すように、孔版原紙２８は、熱可塑性フィルム
３６と、多孔性支持体３７と、熱可塑性フィルム３６と
多孔性支持体３７とを接着する接着層３８からなる。孔
版カセット２０に収納されている孔版原紙２８は、熱可
塑性フィルム３６がサーマルヘッド１０に接触するよう
に、多孔性支持体３７を外周側へ向けてテープスプール
２９に巻回されている。熱可塑性フィルム３６は、厚さ
１〜４μｍの熱可塑性合成樹脂（例えば、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩
化ビニル共重合体等）製のフィルムで構成されている。
多孔性支持体３７は、厚さ約２０〜１００μｍの天然繊
維（例えば、マニラ麻、こうぞ、みつまた等）又は合成
繊維（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリルニトリル等）又は半合成繊
維（例えば、レーヨン等）を主原料とした多孔性薄葉紙
で構成されている。

【００２８】次に、スタンプ装置４０について説明す
る。

【００２９】図６，図７に示すように、スタンプ装置４
０は、直方体状の合成樹脂製のスタンプ本体４１と、ス
タンプ本体４１の底面部に取付けられインクを含浸させ
た合成樹脂発泡体製のインク含浸体４４と、長さと幅に
おいてインク含浸体４４の底面よりも大きく形成され、
穿孔画像が形成された孔版原紙２８と、スタンプ本体４
１に着脱自在に外嵌される印面固定用枠４５とで構成さ
れている。この印面固定用枠４５が、本発明の印面固定
用部材を構成している。

【００３０】スタンプ本体４１について説明すると、ス
タンプ本体４１のインク含浸体４４の上方（図６におい
ては下方）には手で把持する為の把持部４２が形成さ
れ、スタンプ本体４１の短手方向の両側面４１ａには、
位置決め用目印４２ａが夫々形成されており（図６参
照）、この位置決め用目印４２ａに、穿孔画像を形成済
みの孔版原紙２８の長さ方向両端部を一致させることに
より、孔版原紙２８がインク含浸体４４に対して適切な
位置に装着される。スタンプ本体４１の長手方向の両側
面４１ｂの略中央部には、半球状の係合部５１が形成さ
れている。

【００３１】また、図６，７（ａ）に示すように、イン
ク含浸体４４は、保持部４３に保持された状態で把持部
４２と連結されている。インク含浸体４４は、孔版原紙
２８と接触しない側の面が保持部４３の含浸体保持部４
３ａに密着固定されており、その含浸体保持部４３ａと
保持部４３の長手方向の両側面４３ｂとの間には、前記
印面固定用枠４５と嵌合する溝部４３ｃが形成されてい
る。保持部４３の長手方向の両側面４３ｂの両端は、中
間部に比較して突出しており、この突出部分が、孔版原
紙２８の幅方向の位置決めを行うガイド部４３ｄとして
機能している。そして、インク含浸体４４を挟んで対向
する両ガイド部４３ｄ間の長さは、孔版原紙２８の幅方
向の長さとほぼ一致するように構成されている。

【００３２】さらに、保持部４３の短手方向両側面に
は、印面固定用枠４５と係合する溝４３ｅが形成されて
いる。

【００３３】続いて、印面固定用枠４５について説明す
ると、印面固定用枠４５の底面部には、インク含浸体４
４の底面に対応する孔版原紙２８の印面部２８ａを底面
外へ臨ませる開口部４６が形成されている。また、印面
固定用枠４５の長手方向の内周面側には、孔版原紙２８
を支持するための支持部４７が形成されている。

【００３４】さらに、図６に示すように、印面固定用枠
４５の短手方向の両端には、下方に向けて係合部４５ａ
がそれぞれ設けられている。この係合部４５ａは、その
端部が外側に少量屈曲させてあり、また、係合部４５ａ
の内面側には、保持部４３に設けられた前記溝４３ｅと
係合する突部４５ｂが形成されている。

【００３５】次に、孔版原紙２８をスタンプ本体４１に
装着する方法と、スタンプ装置４０で印刷するときの動
作について説明する。

【００３６】先ず、図１に示す加熱穿孔装置１を用いて
所望の穿孔画像が形成された所定の長さの孔版原紙２８
を作成する。この孔版原紙２８をスタンプ本体４１に装
着する場合、図６に示すように、穿孔画像が形成された
孔版原紙２８を、多孔性支持体３７とインク含浸体４４
とが対向するようにして、スタンプ本体４１の一方の位
置決め目印４２ａと孔版原紙２８の一端部とを一致さ
せ、指などで仮固定する。続いて、各ガイド部４３ｄに
よって案内されながらインク含浸体４４上面に孔版原紙
２８を載置し、その孔版原紙２８の他端部をもう一方の
位置決め目印４２ａと一致させ、同様に仮固定する。こ
の際、孔版原紙２８の幅方向の端部は各ガイド部４３ｄ
によって係止されているので、作業中にずれることはな
く、孔版原紙２８の長手方向の両端部を容易に位置決め
目印４２ａに一致させることができる。

【００３７】尚、孔版原紙２８は、予め両位置決め目印
４２ａに孔版原紙２８の端部を一致させると、適度な張
力でインク含浸体４４の表面上に載置されるようにその
切断長さが設定されている。

【００３８】次に、仮固定された孔版原紙２８の上方か
ら前記印面固定用枠４５を、係合部４５ａが下向きにな
るようにして軽く押圧すると、印面固定用枠４５の長手
方向の両側壁４５ｃが、保持部４３の対応する溝部４３
ｃに入り込み、その両側壁４５ｃの内側に設けられた支
持部４７と保持部４３の含浸体保持部４３ａの側面とで
孔版原紙２８の幅方向の両端部を挟持する。これと同時
に、前記係合部４５ａは適度な弾性を有しているため、
上方からの押圧により、一旦外側（矢印Ｘ方向）に少し
撓んで係合部４５ａの内面に形成された突部４５ｂと保
持部４３の側面とが孔版原紙２８を介して当接する。そ
の後の押圧により、突部４５ｂと保持部４３の溝４３ｅ
とが孔版原紙２８を介して係合し、係合部４５ａの撓み
が解除されて、印面固定用枠４５がスタンプ体４１に完
全に装着される。

【００３９】この状態で、孔版原紙２８は、その長手方
向の端部付近が溝４３ｅと突部４５との間で、また、保
持部４３の側面と係合部４５ａの内面との間で挟持され
る。そして、ガイド部４３ｄの頂面と、係合部４５ａの
ガイド部４３ｄと隣接する部分の頂面は、同一平面とな
るように構成されており、その平面よりも印面部２８ａ
が突出するようになっている。

【００４０】つまり、印面固定用枠４５を保持部４３に
対して装着することにより、孔版原紙２８の周囲が固定
されるようになっており、孔版原紙２８の長さ方向及び
幅方向の各端部は、インク含浸体４４の露出部分よりも
把持部４２側へ立ち上げられた状態で固定されるので、
インク含浸体４４の露出部、即ち表面と外周側面部とが
孔版原紙２８で完全に覆われることになり、インク含浸
体４４から染み出したインクが外部へ漏れることはな
い。

【００４１】ここで、以上のように作成されたスタンプ
装置４０により印刷する場合は、印面部２８ａは常に保
持部４３の端部から突出した状態にあるため、そのまま
用紙Ｐに対して把持部４２をもって適度に押圧すること
により、穿孔画像が用紙Ｐに印刷される。

【００４２】尚、スタンプ装置４０には、印面部２８ａ
を覆うための蓋部５２が設けられており、その蓋部５２
の長手方向両側面５２ａには、スタンプ本体４１に設け
られた係合部５１と対応する位置に係合孔５２ｂが設け
られていて、この係合部５１と係合孔５２ｂとが係合す
ることにより、蓋部５２が落下するのを防ぐことができ
る。そして、不使用時においては、スタンプ本体４１に
対して蓋部５２を装着することで、印面の乾燥を防ぐこ
とができる。また、図７（ｂ）に示すように、蓋部２５
を装着した状態では、印面部２８ａと蓋部２５の内面と
が接触しないようになっているので、この蓋部２５を底
面としてスタンプ本体４１を立てた状態で保管すれば、
印面を傷つけることなく、印面部２８ａを下にした状態
での保管が可能になる。さらに、蓋部５２の長手方向両
側面５２ａの下端部には、それぞれリブ２５ｃが設けら
れ、これにより蓋部５２を容易に取り外すことができ
る。

【００４３】また、孔版原紙２８を交換する際には、印
面固定用枠４５の両係合部４５ａの屈曲した部分に指を
あて、その係合部４５ａを少し持ち上げるようにして外
側に撓ませると、突部４５ｂと溝ｅとの係合状態が解除
され、容易に印面固定用枠４５を取り外すことができ
る。

【００４４】このように、本実施形態のスタンプ装置４
０によれば、印面固定用枠４５をスタンプ本体４１の保
持部４３に対して装着することにより、孔版原紙２８の
周囲が固定されるようになっており、孔版原紙２８の長
手方向及び幅方向の各端部は、インク含浸体４４の露出
部分よりも把持部４２側へ立ち上げられた状態で固定さ
れるので、インク含浸体４４の露出部分、即ち底面と外
周側面部とが孔版原紙２８で完全に覆われることにな
り、インク含浸体４４から染み出したインクが外部へ漏
れることはない。

【００４５】しかも、印面固定用枠４５の底面部には、
開口部４６が形成されているので、スタンプ本体４１に
印面固定用枠４５を嵌合させた状態、即ち、印面固定用
枠４５で孔版原紙２８の長さ方向両端部と幅方向両端部
をスタンプ本体４１の保持部４３に密着させた状態で、
孔版原紙２８とインク含浸体４４とを用紙Ｐに押圧して
穿孔画像を印刷できるため、孔版原紙２８がインク含浸
体４４の下面から剥離するのを確実に防止できる。

【００４６】また、孔版原紙２８の長さ方向両端部をス
タンプ本体４１の側面４１ａに形成された位置決め目印
４２ａによって位置決めし、さらに、ガイド部４３ｄに
よって幅方向の両端部をガイドすることにより、スタン
プ本体４１に対して孔版原紙２８を容易に位置決めする
ことができ、この状態で印面固定用枠４５をスタンプ本
体４１に対して装着することにより、簡単・確実に孔版
原紙２８をインク含浸体に密着させることができる。

【００４７】尚、本実施形態においては、スタンプ本体
４１の短手方向両側面４１ａに位置決め用目印４２ａを
形成するように構成したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、短手方向両側面４１ａの一方のみに位置
決め用目印４２ａを形成するようにしてもよい。この場
合、例えば、孔版原紙２８の先頭側（穿孔画像の先頭
側）の端部を位置決め用目印４２ａに必ず一致させるよ
うに予め規定しておき、その先頭側の端部を一致させた
場合、穿孔画像がインク含浸体４４の適切な位置に対応
するように、孔版原紙の切断長を設定しておけばよい。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明の請求項１記載のスタンプ装置によれば、前記感
熱性孔版原紙は、テープ状の感熱性孔版原紙を分断し
て、長さと幅においてインク含浸体の底面よりも大きく
形成され、前記スタンプ本体の下部に下方より嵌合して
前記感熱性孔版原紙の長さ方向両端部と幅方向両端部と
をスタンプ本体側に密着させた状態で固定する印面固定
用部材であって、その底面部に、インク含浸体の底面に
対応する感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませる開
口部を有する印面固定用部材を備え、前記スタンプ本体
の短手方向両側面の少なくとも一方には、分断された感
熱性孔版原紙の長さ方向の端部を位置決めするための目
印が形成され、その目印に感熱性孔版原紙の長さ方向の
端部を位置させた状態で前記印面固定用部材をスタンプ
本体に嵌合させるように構成されている。

【００４９】従って、感熱性孔版原紙の長さ方向両端と
幅方向両端とをスタンプ本体側に密着させた状態で印面
固定用枠によって固定するので、インク含浸体から感熱
性孔版原紙が剥がれることがなく、また、インク含浸体
から染み出したインクが外部へ漏れることがない。さら
に、スタンプ本体の短手方向側面に分断された感熱性孔
版原紙の長さ方向の端部を位置決めするための目印が形
成されているので、この目印に感熱性孔版原紙の長さ方
向の端部を位置させた状態で印面固定用枠をスタンプ本
体に嵌合させると、感熱性孔版原紙はインク含浸体に対
して適切な位置に容易に装着することができる。

【００５０】また、請求項２記載のスタンプ装置によれ
ば、前記印面固定用部材の短手方向側壁は、その両端部
がそれぞれ外側に向けて湾曲しており、また、短手方向
側壁の内面には、スタンプ本体の短手方向側面に形成さ
れた溝と係合し、感熱性孔版原紙の長さ方向の端部近傍
を挟持し、固定するための突部が形成されているので、
印面固定用部材は、その短手方向側壁の内側に形成され
た突部とスタンプ本体の短手方向側面に形成された溝と
が係合することにより、スタンプ本体に固定されるの
で、印面固定用部材が捺印中に容易にはずれることがな
く、また、感熱性孔版原紙は前記突部と溝との間に挟持
され、固定されるので、位置ずれを生じることがない。
さらに、印面固定用部材の短手方向側壁は、その両端部
がそれぞれ外側に向けて湾曲しているので、印面固定用
部材の着脱時には、この湾曲した部分に指をあてること
で、容易に印面固定用部材をスタンプ本体に対して装着
したり、取り外したりすることができる。

【００５１】また、請求項３記載のスタンプ装置によれ
ば、前記スタンプ本体の長手方向両側面の下端に、分断
された感熱性孔版原紙の幅方向の端部を位置決めするた
めのガイド部を形成しているので、印面固定用枠のスタ
ンプ本体への装着時において感熱性孔版原紙が幅方向に
ずれを生じにくく、これによって、感熱性孔版原紙の装
着時には、その長さ方向の端部を前記目印によって位置
決めし、幅方向の端部をガイド部によって位置決めする
ことで、適切な位置に容易に装着することができる。

【００５２】また、請求項４記載のスタンプ装置によれ
ば、前記ガイド部が、スタンプ本体の長手方向両側面の
両端に形成されているので、感熱性孔版原紙は、幅方向
の両側からガイドされ、確実に位置決めされるので、感
熱性孔版原紙を適切な位置に容易に装着することができ
る。

【００５３】また、請求項５記載のスタンプ装置によれ
ば、前記感熱性孔版原紙は、テープ状の感熱性孔版原紙
を分断して、長さと幅においてインク含浸体の底面より
も大きく形成され、前記スタンプ本体の下部に下方より
嵌合して前記感熱性孔版原紙の長さ方向両端部と幅方向
両端部とをスタンプ本体側に密着させた状態で固定する
印面固定用部材であって、その底面部に、インク含浸体
の底面に対応する感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨
ませる開口部を有する印面固定用部材を備え、前記スタ
ンプ本体の長手方向両側面の下端に、分断された感熱性
孔版原紙の幅方向の端部を位置決めするためのガイド部
を形成し、そのガイド部に感熱性孔版原紙の幅方向の端
部を位置決めさせた状態で前記印面固定用部材をスタン
プ本体に嵌合させるように構成されている。

【００５４】従って、感熱性孔版原紙の長さ方向両端と
幅方向両端とをスタンプ本体側に密着させた状態で印面
固定用枠によって固定するので、インク含浸体から感熱
性孔版原紙が剥がれることがなく、また、インク含浸体
から染み出したインクが外部へ漏れることがない。さら
に、スタンプ本体の長手方向両側面の下端に分断された
感熱性孔版原紙の幅方向の端部を位置決めするためガイ
ド部が形成されているので、このガイド部に感熱性孔版
原紙の幅方向の端部をガイドさせた状態で印面固定用枠
をスタンプ本体に嵌合させると、感熱性孔版原紙はイン
ク含浸体に対して適切な位置に容易に装着することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る加熱穿孔装置の平面図
である。

【図２】加熱穿孔装置に適用する孔版カセットの斜視図
である。

【図３】孔版カセットの内部を示す平面図である。

【図４】加熱穿孔装置と孔版カセットの要部の平面図で
ある。

【図５】感熱性孔版原紙の拡大断面図である。

【図６】スタンプ本体、印面固定用枠及びシート状態の
感熱性孔版原紙の斜視図である。

【図７】（ａ） 蓋部を装着しない状態のスタンプ装置
の断面図である。 （ｂ） 蓋部を装着した状態のスタンプ装置の断面図で
ある。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 ４０ スタンプ装置 ２８ 感熱性孔版原紙 ２８ａ 印面部 ４１ スタンプ本体 ４２ 把持部 ４４ インク含浸体 ４５ 印面固定用枠 ４６ 開口部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 把持部を有し底面部が矩形状のスタンプ
   本体と、このスタンプ本体の底面部に取付けられインク
   を含浸させたインク含浸体と、穿孔画像が形成され且つ
   インク含浸体の底面部を覆う感熱性孔版原紙とを備え、
   感熱性孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧し
   て穿孔画像を印刷するように構成したスタンプ装置にお
   いて、 前記感熱性孔版原紙は、テープ状の感熱性孔版原紙を分
   断して、長さと幅においてインク含浸体の底面よりも大
   きく形成され、 前記スタンプ本体の下部に下方より嵌合して前記感熱性
   孔版原紙の長さ方向両端部と幅方向両端部とをスタンプ
   本体側に密着させた状態で固定する印面固定用部材であ
   って、その底面部に、インク含浸体の底面に対応する感
   熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませる開口部を有す
   る印面固定用部材を備え、 前記スタンプ本体の短手方向両側面の少なくとも一方に
   は、分断された感熱性孔版原紙の長さ方向の端部を位置
   決めするための目印が形成され、その目印に感熱性孔版
   原紙の長さ方向の端部を位置させた状態で前記印面固定
   用部材をスタンプ本体に嵌合させることを特徴とするス
   タンプ装置。
2. 【請求項２】 前記印面固定用部材の短手方向側壁は、
   その両端部がそれぞれ外側に向けて湾曲しており、ま
   た、短手方向側壁の内面には、スタンプ本体の短手方向
   側面に形成された溝と係合し、感熱性孔版原紙の長さ方
   向の端部近傍を挟持し、固定するための突部が形成され
   ていることを特徴とする請求項１に記載のスタンプ装
   置。
3. 【請求項３】 前記スタンプ本体の長手方向両側面の下
   端に、分断された感熱性孔版原紙の幅方向の端部を位置
   決めするためのガイド部を形成したことを特徴とする請
   求項１もしくは２に記載のスタンプ装置。
4. 【請求項４】 前記ガイド部は、スタンプ本体の長手方
   向両側面の両端に形成されていることを特徴とする請求
   項３に記載のスタンプ装置。
5. 【請求項５】 把持部を有し底面部が矩形状のスタンプ
   本体と、このスタンプ本体の底面部に取付けられインク
   を含浸させたインク含浸体と、穿孔画像が形成され且つ
   インク含浸体の底面部を覆う感熱性孔版原紙とを備え、
   感熱性孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧し
   て穿孔画像を印刷するように構成したスタンプ装置にお
   いて、 前記感熱性孔版原紙は、テープ状の感熱性孔版原紙を分
   断して、長さと幅においてインク含浸体の底面よりも大
   きく形成され、 前記スタンプ本体の下部に下方より嵌合して前記感熱性
   孔版原紙の長さ方向両端部と幅方向両端部とをスタンプ
   本体側に密着させた状態で固定する印面固定用部材であ
   って、その底面部に、インク含浸体の底面に対応する感
   熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませる開口部を有す
   る印面固定用部材を備え、 前記スタンプ本体の長手方向両側面の下端に、分断され
   た感熱性孔版原紙の幅方向の端部を位置決めするための
   ガイド部を形成し、そのガイド部に感熱性孔版原紙の幅
   方向の端部を位置決めさせた状態で前記印面固定用部材
   をスタンプ本体に嵌合させることを特徴とするスタンプ
   装置。