JPH1026009A - 非共沸混合媒体サイクル発電システム - Google Patents
非共沸混合媒体サイクル発電システムInfo
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- JPH1026009A JPH1026009A JP17911396A JP17911396A JPH1026009A JP H1026009 A JPH1026009 A JP H1026009A JP 17911396 A JP17911396 A JP 17911396A JP 17911396 A JP17911396 A JP 17911396A JP H1026009 A JPH1026009 A JP H1026009A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低沸点媒体と高沸点媒体からなる非共沸混合
媒体を作動媒体とする非共沸混合媒体サイクル発電シス
テムにおいて、熱源温度と熱源量が規定された場合にお
いて、出力を向上し得るシステムを得ること。 【解決手段】 上記非共沸混合媒体の一部を蒸発させて
気液二相状態とする蒸発器1と、その気液二相状態の媒
体を気液分離する第1の気液分離器8と、その第1の気
液分離器で分離された気相媒体が供給されるタービン3
からの排ガスを復液させ上記蒸発器に還流させる第1及
び第2の復液器4a,4bと、第1の復液器4aから流
出する作動媒体の一部を取出し、加熱し気液分離した
後、液相媒体を第1の復液器においてタービンからの排
気と接触混合させる吸収循環系10とを有し、前記第1
の気液分離器で分離された液相媒体8を上記吸収循環系
の気液分離後の液相媒体に合流させるようにした。
媒体を作動媒体とする非共沸混合媒体サイクル発電シス
テムにおいて、熱源温度と熱源量が規定された場合にお
いて、出力を向上し得るシステムを得ること。 【解決手段】 上記非共沸混合媒体の一部を蒸発させて
気液二相状態とする蒸発器1と、その気液二相状態の媒
体を気液分離する第1の気液分離器8と、その第1の気
液分離器で分離された気相媒体が供給されるタービン3
からの排ガスを復液させ上記蒸発器に還流させる第1及
び第2の復液器4a,4bと、第1の復液器4aから流
出する作動媒体の一部を取出し、加熱し気液分離した
後、液相媒体を第1の復液器においてタービンからの排
気と接触混合させる吸収循環系10とを有し、前記第1
の気液分離器で分離された液相媒体8を上記吸収循環系
の気液分離後の液相媒体に合流させるようにした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、低沸点媒体と高沸
点媒体からなる非共沸混合媒体を作動媒体とする非共沸
混合媒体サイクル発電システムに関する。
点媒体からなる非共沸混合媒体を作動媒体とする非共沸
混合媒体サイクル発電システムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、比較的低温度の熱源を利用した発
電システムにおいては、低沸点媒体と高沸点媒体からな
る非共沸混合媒体を作動媒体して使用することが行われ
ている。
電システムにおいては、低沸点媒体と高沸点媒体からな
る非共沸混合媒体を作動媒体して使用することが行われ
ている。
【0003】すなわち、図3は、低沸点媒体成分として
アンモニア、高沸点媒体として水を使用し、温度150
℃以下の熱源を利用した非共沸混合媒体サイクル発電シ
ステムの系統図であって、上記アンモニアと水からなる
媒体は発生器1に供給され、そこで加熱され一部蒸発
し、分離器2でアンモニアが濃厚な気相とアンモニアが
希薄な液相に分離される。
アンモニア、高沸点媒体として水を使用し、温度150
℃以下の熱源を利用した非共沸混合媒体サイクル発電シ
ステムの系統図であって、上記アンモニアと水からなる
媒体は発生器1に供給され、そこで加熱され一部蒸発
し、分離器2でアンモニアが濃厚な気相とアンモニアが
希薄な液相に分離される。
【0004】上記分離器2で分離された気相媒体はター
ビン3に導かれ、そこで仕事をした後、復液器4へ導入
される。
ビン3に導かれ、そこで仕事をした後、復液器4へ導入
される。
【0005】一方、分離器2で分離された液相の媒体
は、再生器で熱を放出し、減圧器6で減圧された後、復
液器4に導かれる。上記復液器4では、タービン3で仕
事を行った後の媒体と減圧器6で減圧された媒体が接触
混合する。そして、混合後の媒体は、蒸発前の濃度に戻
り、復液器4で冷却され凝縮した後、媒体循環ポンプ7
により昇圧され再生器5に入り、そこで前記分離器2で
分離された液相媒体によって加温された後、蒸発器1に
還流される。
は、再生器で熱を放出し、減圧器6で減圧された後、復
液器4に導かれる。上記復液器4では、タービン3で仕
事を行った後の媒体と減圧器6で減圧された媒体が接触
混合する。そして、混合後の媒体は、蒸発前の濃度に戻
り、復液器4で冷却され凝縮した後、媒体循環ポンプ7
により昇圧され再生器5に入り、そこで前記分離器2で
分離された液相媒体によって加温された後、蒸発器1に
還流される。
【0006】また、図4は従来の非共沸混合媒体を利用
した発電システムの他の例を示す系統図であって、アン
モニアと水の混合媒体は蒸発器1で熱源との熱交換によ
って加熱され、一部蒸発し、第1の分離器8でアンモニ
アが濃厚な気相とアンモニアが希薄な液相に分離され
る。
した発電システムの他の例を示す系統図であって、アン
モニアと水の混合媒体は蒸発器1で熱源との熱交換によ
って加熱され、一部蒸発し、第1の分離器8でアンモニ
アが濃厚な気相とアンモニアが希薄な液相に分離され
る。
【0007】上記第1の分離器8で分離された気相媒体
は、タービン3に導入され、そこで仕事を行った後、第
1の復液器4aで復液される。
は、タービン3に導入され、そこで仕事を行った後、第
1の復液器4aで復液される。
【0008】一方、液相媒体は、再生器5で熱を放出し
て減圧器6でタービン3の出口圧力と入口圧力の間の圧
力まで減圧された後、第2の復液器4bに導入される。
上記第2の復液器4bでは、第1の復液器4aを通り吸
収循環系ポンプ9で昇圧された媒体の一部に上記減圧器
6で減圧された液相媒体が合流され、冷却源によって冷
却されて媒体循環ポンプ7によって昇圧され、再熱器5
で予熱された後、蒸発器1に還流される。
て減圧器6でタービン3の出口圧力と入口圧力の間の圧
力まで減圧された後、第2の復液器4bに導入される。
上記第2の復液器4bでは、第1の復液器4aを通り吸
収循環系ポンプ9で昇圧された媒体の一部に上記減圧器
6で減圧された液相媒体が合流され、冷却源によって冷
却されて媒体循環ポンプ7によって昇圧され、再熱器5
で予熱された後、蒸発器1に還流される。
【0009】また、前記吸収循環系ポンプ9の上流側及
び下流側には吸収循環系10が接続されている。すなわ
ち、吸収循環系ポンプ9で前記圧力3まで加圧された媒
体が、第2の復液器4b側と吸収循環系10側とに分流
し、上記吸収循環系10側に分流した媒体は、蒸発器1
で使用された後の熱源により第2の蒸発器11で加熱さ
れ、その後、第2の分離器12で気液分離される。
び下流側には吸収循環系10が接続されている。すなわ
ち、吸収循環系ポンプ9で前記圧力3まで加圧された媒
体が、第2の復液器4b側と吸収循環系10側とに分流
し、上記吸収循環系10側に分流した媒体は、蒸発器1
で使用された後の熱源により第2の蒸発器11で加熱さ
れ、その後、第2の分離器12で気液分離される。
【0010】そして、上記第2の分離器12で気液分離
された後の気相媒体は第2の復液器4bに導かれ、吸収
循環系ポンプ9で送られる媒体と接触混合し、冷却源と
の熱交換により凝縮する。また第2の分離器12で気液
分離された液相媒体は減圧器13でタービンの出口圧力
まで減圧した後タービン排気と接触混合される。
された後の気相媒体は第2の復液器4bに導かれ、吸収
循環系ポンプ9で送られる媒体と接触混合し、冷却源と
の熱交換により凝縮する。また第2の分離器12で気液
分離された液相媒体は減圧器13でタービンの出口圧力
まで減圧した後タービン排気と接触混合される。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図3に示す
システムにおいては、蒸発器での非共沸混合媒体の特徴
である非等温蒸発特性により熱源温度変化に沿ったロー
レンツサイクルに近い熱交換が可能であり、エクセルギ
ー効率の高いサイクルの実現が可能である。
システムにおいては、蒸発器での非共沸混合媒体の特徴
である非等温蒸発特性により熱源温度変化に沿ったロー
レンツサイクルに近い熱交換が可能であり、エクセルギ
ー効率の高いサイクルの実現が可能である。
【0012】図5はアンモニア・水を媒体とした98℃
の熱源時の従来方法サイクルのヒートバランスの一部を
示す図である。図5の復液器4におけるポイントAで
は、混合後のアンモニア濃度が0.9(mol/mol )とな
っているため828kPaといった高い圧力での凝縮と
なっており、媒体性能を完全に発揮できていない等の問
題がある。
の熱源時の従来方法サイクルのヒートバランスの一部を
示す図である。図5の復液器4におけるポイントAで
は、混合後のアンモニア濃度が0.9(mol/mol )とな
っているため828kPaといった高い圧力での凝縮と
なっており、媒体性能を完全に発揮できていない等の問
題がある。
【0013】また、復液器4での媒体混合時に、タービ
ン3の排気口部であるポイントBでの媒体蒸気と分離器
2で分離された液媒体のポイントCでの媒体吸収液が完
全に混合して一様な濃度の媒体凝縮液となるためには、
復液器4での冷却源との熱交換面に媒体蒸気よりアンモ
ニア濃度の低い吸収液が液膜となり、その液膜にアンモ
ニア濃度の高い蒸気が吸収されるように連続的に冷却源
との熱交換が行われなければならない。
ン3の排気口部であるポイントBでの媒体蒸気と分離器
2で分離された液媒体のポイントCでの媒体吸収液が完
全に混合して一様な濃度の媒体凝縮液となるためには、
復液器4での冷却源との熱交換面に媒体蒸気よりアンモ
ニア濃度の低い吸収液が液膜となり、その液膜にアンモ
ニア濃度の高い蒸気が吸収されるように連続的に冷却源
との熱交換が行われなければならない。
【0014】しかし、図5のヒートバランスでは、上記
ポイントBのタービン排気蒸気の流量20.5Kg/s
ecに対して、ポイントCでの吸収液の流量は5.0K
g/secであり、吸収液の流量が排気蒸気量に比し相
対的に低いため、冷却源との伝熱面にアンモニア濃度の
低い吸収液膜の形成が困難となり、熱交換器である復液
器での十分な混合及び液化が行われない恐れがある。そ
して、復液器での完全凝縮が行われない場合には、濃い
アンモニア蒸気が復液器内に残り、タービン排気圧力が
上がってしまい図5に示すヒートバランスの実現が難し
く、タービン出力が大幅に低下してしまうことがある。
ポイントBのタービン排気蒸気の流量20.5Kg/s
ecに対して、ポイントCでの吸収液の流量は5.0K
g/secであり、吸収液の流量が排気蒸気量に比し相
対的に低いため、冷却源との伝熱面にアンモニア濃度の
低い吸収液膜の形成が困難となり、熱交換器である復液
器での十分な混合及び液化が行われない恐れがある。そ
して、復液器での完全凝縮が行われない場合には、濃い
アンモニア蒸気が復液器内に残り、タービン排気圧力が
上がってしまい図5に示すヒートバランスの実現が難し
く、タービン出力が大幅に低下してしまうことがある。
【0015】また、図4に示すシステムで、図3のもの
と同じ熱源温度98℃と熱源流量1000t/hのヒー
トバランスによると、図6に示すように、図3に示すサ
イクルに比べ、吸収循環系とタービン排気の接触混合に
よるアンモニア濃度低下により、ポイントBでのタービ
ン排気圧力が808kPaまで下がり、タービン仕事量
が3044KWとなり50KW程度増加する。また、第
1の復液器4aに流入するポイントDでの吸収液流量が
タービン排気流量と同等以上にあるため、前述の冷却源
との伝熱面にアンモニア濃度の低い吸収液膜の形成が容
易となり、復液器でのタービン排気の完全凝縮が行われ
やすくなる。
と同じ熱源温度98℃と熱源流量1000t/hのヒー
トバランスによると、図6に示すように、図3に示すサ
イクルに比べ、吸収循環系とタービン排気の接触混合に
よるアンモニア濃度低下により、ポイントBでのタービ
ン排気圧力が808kPaまで下がり、タービン仕事量
が3044KWとなり50KW程度増加する。また、第
1の復液器4aに流入するポイントDでの吸収液流量が
タービン排気流量と同等以上にあるため、前述の冷却源
との伝熱面にアンモニア濃度の低い吸収液膜の形成が容
易となり、復液器でのタービン排気の完全凝縮が行われ
やすくなる。
【0016】しかし、吸収循環系でつくられる濃度が
0.84とタービン排気との濃度差が少ないためアンモ
ニアのマスバランス上、吸収液流量がタービン排気流量
に対して3倍以上となっており、第2の熱交換器11で
の入熱量が23774KWと多くなってしまい、設備コ
ストを増加する要因となる等の問題がある。
0.84とタービン排気との濃度差が少ないためアンモ
ニアのマスバランス上、吸収液流量がタービン排気流量
に対して3倍以上となっており、第2の熱交換器11で
の入熱量が23774KWと多くなってしまい、設備コ
ストを増加する要因となる等の問題がある。
【0017】本発明はこのような点に鑑み、熱源温度と
熱源量が規定された場合、従来のシステムに比し出力を
向上し得るシステムを得ることを目的とする。
熱源量が規定された場合、従来のシステムに比し出力を
向上し得るシステムを得ることを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】低沸点媒体と高沸点媒体
からなる非共沸混合媒体を作動媒体とする非共沸混合媒
体サイクル発電システムにおいて、比較的低温度の熱源
との熱交換により上記非共沸混合媒体の一部を蒸発させ
て気液二相状態とする蒸発器と、その気液二相状態の媒
体を気液分離する第1の気液分離器と、その第1の気液
分離器で分離された気相媒体が供給されるタービンと、
そのタービンからの排ガスを復液させ上記蒸発器に還流
させる第1及び第2の復液器と、第1の復液器から流出
する作動媒体の一部を取出し、加熱し気液分離した後、
液相媒体を第1の復液器においてタービンからの排気と
接触混合させる吸収循環系とを有し、前記第1の気液分
離器で分離された液相媒体を上記吸収循環系の気液分離
後の液相媒体に合流させるようにしたことを特徴とす
る。
からなる非共沸混合媒体を作動媒体とする非共沸混合媒
体サイクル発電システムにおいて、比較的低温度の熱源
との熱交換により上記非共沸混合媒体の一部を蒸発させ
て気液二相状態とする蒸発器と、その気液二相状態の媒
体を気液分離する第1の気液分離器と、その第1の気液
分離器で分離された気相媒体が供給されるタービンと、
そのタービンからの排ガスを復液させ上記蒸発器に還流
させる第1及び第2の復液器と、第1の復液器から流出
する作動媒体の一部を取出し、加熱し気液分離した後、
液相媒体を第1の復液器においてタービンからの排気と
接触混合させる吸収循環系とを有し、前記第1の気液分
離器で分離された液相媒体を上記吸収循環系の気液分離
後の液相媒体に合流させるようにしたことを特徴とす
る。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、図1を参照して本発明の実
施の形態について説明する。なお、図中図4と同一部分
には同一符号を付る。
施の形態について説明する。なお、図中図4と同一部分
には同一符号を付る。
【0020】アンモニアと水の混合媒体は、蒸発器1で
地熱、太陽熱温水、或はプラント排熱等の150℃以下
程度の比較的低温の熱源との熱交換によって加熱されて
一部蒸発し、第1の分離器8でアンモニアが濃厚な気相
とアンモニアが希薄な液相に分離される。そして、上記
第1の分離器8で分離された気相媒体はタービン3に導
入され、そこで仕事を行った後、第1の復液器4a及び
第2の復液器4bで復液された後、媒体循環ポンプ7に
よって昇圧され再生器5を経て蒸発器1に還流される。
地熱、太陽熱温水、或はプラント排熱等の150℃以下
程度の比較的低温の熱源との熱交換によって加熱されて
一部蒸発し、第1の分離器8でアンモニアが濃厚な気相
とアンモニアが希薄な液相に分離される。そして、上記
第1の分離器8で分離された気相媒体はタービン3に導
入され、そこで仕事を行った後、第1の復液器4a及び
第2の復液器4bで復液された後、媒体循環ポンプ7に
よって昇圧され再生器5を経て蒸発器1に還流される。
【0021】上記第1の復液器4aと第2の復液器4b
との間には吸収循環ポンプ9が設けられており、その吸
収循環ポンプ9の下流側と上記第1の復液器4aの作動
媒体流通管との間は吸収循環系10によって接続されて
いる。上記吸収循環系10には、前記、蒸発器1で使用
された後の熱源が供給される第2の蒸発器11、第2の
分離器12及び減圧器13が順次設けられている。
との間には吸収循環ポンプ9が設けられており、その吸
収循環ポンプ9の下流側と上記第1の復液器4aの作動
媒体流通管との間は吸収循環系10によって接続されて
いる。上記吸収循環系10には、前記、蒸発器1で使用
された後の熱源が供給される第2の蒸発器11、第2の
分離器12及び減圧器13が順次設けられている。
【0022】一方、第1の分離器8の液相部は、導管1
4によって再生器5及び減圧器6を介して前記吸収循環
系10の減圧器13の下流側に接続されており、また第
2の分離器12の気相部は導管15を介して第2の復液
器4bの作動媒体流通管に接続されている。
4によって再生器5及び減圧器6を介して前記吸収循環
系10の減圧器13の下流側に接続されており、また第
2の分離器12の気相部は導管15を介して第2の復液
器4bの作動媒体流通管に接続されている。
【0023】しかして、タービン3で仕事を行った排ガ
スは、第1の復液器4aで復液され吸収循環系ポンプ9
で昇圧された後、第2の復液器4bでさらに復液され、
媒体循環ポンプ7によって蒸発器1側に還流される。
スは、第1の復液器4aで復液され吸収循環系ポンプ9
で昇圧された後、第2の復液器4bでさらに復液され、
媒体循環ポンプ7によって蒸発器1側に還流される。
【0024】また、上記吸収循環系ポンプ9で昇圧され
た作動媒体の一部は吸収循環系10に分流され、第2の
蒸発器11において蒸発器1で使用された後の熱源と熱
交換して加熱され第2の分離器12に導入され、そこで
気液分離される。そして、上記第2の分離器12で分離
された液相媒体は減圧器13を経て第1の復液器4aに
おいてタービン排気と接触混合される。
た作動媒体の一部は吸収循環系10に分流され、第2の
蒸発器11において蒸発器1で使用された後の熱源と熱
交換して加熱され第2の分離器12に導入され、そこで
気液分離される。そして、上記第2の分離器12で分離
された液相媒体は減圧器13を経て第1の復液器4aに
おいてタービン排気と接触混合される。
【0025】また、第2の分離器12で分離された気相
媒体は第2の復液器4bで作動媒体に混合される。
媒体は第2の復液器4bで作動媒体に混合される。
【0026】ところで、第1の分離器8で気液分離され
た液相媒体は再生器5で蒸発器1に流入する作動媒体と
熱交換した後、減圧器6で減圧され、前記吸収循環系1
0の減圧器13の下流側において第2の分離器12で分
離された液相媒体と合流され、第1の復液器4aに導入
される。
た液相媒体は再生器5で蒸発器1に流入する作動媒体と
熱交換した後、減圧器6で減圧され、前記吸収循環系1
0の減圧器13の下流側において第2の分離器12で分
離された液相媒体と合流され、第1の復液器4aに導入
される。
【0027】図2は、図1に示すシステムにおいて図4
に示すシステムと同じ熱源温度98℃と熱源流量100
0t/hのときのヒートバランス例を示す図であり、図
4に示すサイクルと同様に、吸収循環系の媒体とタービ
ン排気の接触混合によるアンモニア濃度低下により、タ
ービン出口部のポイントBでのタービン排気圧力が82
8kPaから808kPaまで下がり、タービン仕事量
が50KW程度増加する。
に示すシステムと同じ熱源温度98℃と熱源流量100
0t/hのときのヒートバランス例を示す図であり、図
4に示すサイクルと同様に、吸収循環系の媒体とタービ
ン排気の接触混合によるアンモニア濃度低下により、タ
ービン出口部のポイントBでのタービン排気圧力が82
8kPaから808kPaまで下がり、タービン仕事量
が50KW程度増加する。
【0028】また、第1の復液器4aで混合される液相
媒体の量がタービン排気量と同等となるため、第1の復
液器4aにおける伝熱面にアンモニア濃度の低い吸気液
膜の形成が容易となり復液器でのタービン排気の完全凝
縮が行われやすくなる。しかも、吸収循環系で作られる
液相媒体のアンモニア濃度が0.777とタービン排気
との濃度差が従来のシステムよりも大きくなるため、ア
ンモニアのマスバランス上、吸収液流量がタービン排気
流量に対してほぼ同等となり、第2の蒸気器11での熱
源からの投入熱量も6786KWとなり従来のシステム
に比して低減することができ、設備コストの増加も最小
限に押さえることができる。
媒体の量がタービン排気量と同等となるため、第1の復
液器4aにおける伝熱面にアンモニア濃度の低い吸気液
膜の形成が容易となり復液器でのタービン排気の完全凝
縮が行われやすくなる。しかも、吸収循環系で作られる
液相媒体のアンモニア濃度が0.777とタービン排気
との濃度差が従来のシステムよりも大きくなるため、ア
ンモニアのマスバランス上、吸収液流量がタービン排気
流量に対してほぼ同等となり、第2の蒸気器11での熱
源からの投入熱量も6786KWとなり従来のシステム
に比して低減することができ、設備コストの増加も最小
限に押さえることができる。
【0029】また、第2の分離器12を含む吸収循環系
の液系に、液膜界面を界面撹乱により物質拡散を容易に
するような添加剤、例えば水・リチウムブロマイド混合
媒体のときにはn−オクタノール等を注入し循環させる
ことにより、タービン排気との接触混合を容易にするこ
とができ、サイクルの効率を向上させることができる。
の液系に、液膜界面を界面撹乱により物質拡散を容易に
するような添加剤、例えば水・リチウムブロマイド混合
媒体のときにはn−オクタノール等を注入し循環させる
ことにより、タービン排気との接触混合を容易にするこ
とができ、サイクルの効率を向上させることができる。
【0030】さらに、蒸発器1、第1の分離器8、再生
器5等を含む液相媒体の循環系には、沸点上昇効果のあ
る媒体、例えば塩類を投入して媒体蒸発時の圧力を高く
してタービンでの仕事量を増加させるようにし、沸点上
昇効果のある媒体は蒸発を行わない領域での使用を行う
ようにすることによって出力をさらに向上させることが
できる。
器5等を含む液相媒体の循環系には、沸点上昇効果のあ
る媒体、例えば塩類を投入して媒体蒸発時の圧力を高く
してタービンでの仕事量を増加させるようにし、沸点上
昇効果のある媒体は蒸発を行わない領域での使用を行う
ようにすることによって出力をさらに向上させることが
できる。
【0031】また、上記実施の形態においては媒体が水
とアンモニアの2成分からなるものを示したが、水、ア
ンモニア、リチウムブロマイド等の3成分から構成して
もよく、アンモニアと水の混合媒体の場合には90℃〜
200℃程度の熱源で0.7〜0.95mol/mol のアン
モニア濃度が好ましい。
とアンモニアの2成分からなるものを示したが、水、ア
ンモニア、リチウムブロマイド等の3成分から構成して
もよく、アンモニアと水の混合媒体の場合には90℃〜
200℃程度の熱源で0.7〜0.95mol/mol のアン
モニア濃度が好ましい。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は第1の気
液分離器で分離された液相媒体を吸収循環系の気液分離
後の液相媒体に合流させ、それをタービン排気と接触混
合させるようにしたので、タービン排気圧力を下げター
ビン仕事量を増加できるばかりでなく、復液器における
冷却源との伝熱面にアンモニア濃度の低い吸収液膜の形
成が容易となり、タービン排気の完全凝縮を行わせるこ
とができる等の効果を奏する。
液分離器で分離された液相媒体を吸収循環系の気液分離
後の液相媒体に合流させ、それをタービン排気と接触混
合させるようにしたので、タービン排気圧力を下げター
ビン仕事量を増加できるばかりでなく、復液器における
冷却源との伝熱面にアンモニア濃度の低い吸収液膜の形
成が容易となり、タービン排気の完全凝縮を行わせるこ
とができる等の効果を奏する。
【図1】本発明の非共沸混合媒体サイクル発電システム
の一例を示す系統図。
の一例を示す系統図。
【図2】図1に示すシステムのヒートバランス例を示す
図。
図。
【図3】従来の非共沸混合媒体サイクル発電システムの
一例を示す系統図。
一例を示す系統図。
【図4】従来の非共沸混合媒体サイクル発電システムの
他の例を示す系統図。
他の例を示す系統図。
【図5】図3に示すシステムのヒートバランス例を示す
図。
図。
【図6】図4に示すシステムのヒートバランス例を示す
図。
図。
1 蒸発器 2 分離器 3 タービン 4 復液器 4a 第1の復液器 4b 第2の復液器 5 再生器 7 媒体循環ポンプ 8 第1の分離器 9 吸収循環系ポンプ 10 吸収循環系 11 第2の蒸発器 12 第2の分離器 13 減圧器
Claims (7)
- 【請求項1】低沸点媒体と高沸点媒体からなる非共沸混
合媒体を作動媒体とする非共沸混合媒体サイクル発電シ
ステムにおいて、比較的低温度の熱源との熱交換により
上記非共沸混合媒体の一部を蒸発させて気液二相状態と
する蒸発器と、その気液二相状態の媒体を気液分離する
第1の気液分離器と、その第1の気液分離器で分離され
た気相媒体が供給されるタービンと、そのタービンから
の排ガスを復液させ上記蒸発器に還流させる第1及び第
2の復液器と、第1の復液器から流出する作動媒体の一
部を取出し、加熱し気液分離した後、液相媒体を第1の
復液器においてタービンからの排気と接触混合させる吸
収循環系とを有し、前記第1の気液分離器で分離された
液相媒体を上記吸収循環系の気液分離後の液相媒体に合
流させるようにしたことを特徴とする、非共沸混合媒体
サイクル発電システム。 - 【請求項2】吸収循環系において分離された気相媒体は
第2の復液器において作動媒体に接触混合されることを
特徴とする、請求項1記載の非共沸混合媒体サイクル発
電システム。 - 【請求項3】比較的低温の熱源は150℃以下の熱源で
あることを特徴とする、請求項1または2記載の非共沸
混合媒体サイクル発電システム。 - 【請求項4】熱源は、地熱、太陽熱温水、或はプラント
排熱であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれ
かに記載の非共沸混合媒体サイクル発電システム。 - 【請求項5】吸収循環系の作動媒体中には、低沸点媒体
が希薄な溶液とタービン排気とを一様に混合させる添加
剤が添加されていることを特徴とする、請求項1乃至4
のいずれかに記載の非共沸混合媒体サイクル発電システ
ム。 - 【請求項6】蒸発器入口の作動媒体には、媒体蒸発時に
高温としてエクセルギー効率を高めタービンでの仕事量
を増加させるため、沸点上昇効果を有する媒体が投入さ
れることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれかに記
載の非共沸混合媒体サイクル発電システム。 - 【請求項7】作動媒体がアンモニア・水混合媒体で、9
0℃〜200℃程度の熱源を使用する場合には、0.7
〜0.95mol/mol のアンモニア濃度の濃度比とするこ
とを特徴とする、請求項1乃至6のいずれかに記載の非
共沸混合媒体サイクル発電システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17911396A JP2954022B2 (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 非共沸混合媒体サイクル発電システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17911396A JP2954022B2 (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 非共沸混合媒体サイクル発電システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1026009A true JPH1026009A (ja) | 1998-01-27 |
| JP2954022B2 JP2954022B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=16060247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17911396A Expired - Fee Related JP2954022B2 (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | 非共沸混合媒体サイクル発電システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954022B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006037852A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Ebara Corp | 排熱動力回収装置 |
| KR101360599B1 (ko) * | 2011-12-26 | 2014-02-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 작동유체 농도제어형 발전시스템 및 이를 이용한 작동유체의 농도제어 방법 |
| CN112664288A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 蒸汽凝液余热发电装置 |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP17911396A patent/JP2954022B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006037852A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Ebara Corp | 排熱動力回収装置 |
| KR101360599B1 (ko) * | 2011-12-26 | 2014-02-12 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 작동유체 농도제어형 발전시스템 및 이를 이용한 작동유체의 농도제어 방법 |
| CN112664288A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-16 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 蒸汽凝液余热发电装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2954022B2 (ja) | 1999-09-27 |
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